Коротко о файле:ГБПОУ ПМК / Специальность 15.02.08 Технология машиностроения / В данном дипломном проекте выбраны наиболее оптимальные режимы резания при обработке детали с применением современного инструмента, а также на оборудовании, которое актуально на сегодняшний день. Целью проекта является разработка технологического процесса, который бы удовлетворял всем правилам и нормам современного проектирования в машиностроении. Для достижения цели были поставлены задачи: выбрать наиболее подходящий метод получения заготовки исходя из типа производства, описать маршрут обработки детали с выбором подходящего инструмента и режимов резания, а также рассчитать время, которое уйдет на обработку на современном оборудовании. / Состав: 8 листов чертежи (Чертеж детали (СБ), чертеж заготовки, чертеж приспособления(СБ) + спецификация + чертежи деталировки, чертеж специнструмента(СБ) + спецификация, РТК-расчетно-технологическая карта наладки, ГТК-графо-техническая карта наладки, План участка) + Технологический процесс (Маршрутная карта + Операционные карты + Карты эскизов) + ПЗ + Презентация.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Общий раздел
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции на технологичность
1.2 Анализ производственной программы и установление типа производства
2 Технологический раздел.
2.1 Выбор метода и способа получения заготовки.экономическое обоснование выбора.
2.2 Проектирование маршрута технологического процесса с выбором технологических баз. Выбор оборудования и его краткая характеристика. Выбор станочных приспособлений
2.3 Определение операционных припусков, допусков и расчет межоперационных размеров табличным методом
2.4 Разработка технологических операций по переходам.Выбор режущего и измерительного инструмента
2.5 Расчет режимов резания (на 3...4 разнохарактерные операции) уточненным способом, на остальные операции по таблицам. Расчет основного времени
2.6 Определение норм времени. Расчет многостаночного обслуживания
2.6.1. Определение норм времени на работы, выполняемые на токарных и расточных станках
2.6.2. Определение норм времени на работы, выполняемые на фрезерных и долбёжных станках
2.7 Расчет управляющей программы на одну операцию
3 Конструкторский раздел
3.1 Расчет и конструирование станочного приспособления
3.1.1 Разработка технического задания на проектируемое приспособление
3.1.2 Эскизная проработка конструкции приспособления
3.1.3 Проверка условия базирования по шести степеням свободы.
3.1.4 Расчет ожидаемой точности приспособления.
3.1.5 Расчет необходимого усилия закрепления заготовки в приспособлении
3.1.6Выбор(разработка)конструкции зажимного устройства ирасчет его основных параметров.
3.1.7 Проверка проектируемого приспособления на безопасность в работе
3.1.8 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали приспособления.
3.1.9Устройство,принцип работы и разработка схемы сборки проектируемого приспособления...51
3.2 Конструирование и расчет одного специального режущего инструмента
3.3 Расчет размеров одного измерительного инструмента.
4. Производственная структура и технико-экономические расчёты
Заключение
Список используемой литературы
Деталь "Зубчатый сектор правый" используется в редукторе на алюминиевом прессе УЗТМ 2х5000 для наложения алюминиевой оболочки жил силового кабеля на предприятии ООО "Камский Кабель". Изготовлена деталь из конструкционной легированной стали 40х ГОСТ 4543-71. Сталь 40Х содержит в среднем 0,4% углерода, содержание хрома примерно 1%.
Масса детали: 70кг.
Годовая программа: 4000шт.
"Зубчатый сектор правый" представляет собой сборочную единицу с габаритными размерами 320 мм, длинной 280 мм, общей шероховатость Ra 3,2, модулем зуба 8 и числом зубьев 34. Так же с обоих сторон имеются отверстия с резьбой м30 и м24 для последующего соединения с деталью чертёж № 4631.11.13
С учётом массы детали и её сложной конфигурации я выбираю два способа получения заготовки: прокат и штамповка.
массы заготовки при ковке: Мз = 260,7кг (КИМ = 0,26)
и при прокате: Мз = 359,5кг (КИМ = 0,19)
Вывод: Технико - экономические показатели показывают, что заготовка из штамповки более экономичней по себестоимости, чем из проката, поэтому принимаем заготовку из штамповки.
