Чертеж фрезы является точным отображением всех ее технических параметров. Каждая кромка, грань, плоскость фрезы показываются со всеми необходимыми линейными и осевыми размерами. По чертежной и сопроводительной документации можно освоить технологию изготовления разных фрез. А также – разработать новую конфигурацию этого инструмента, основываясь на общих методах.
Чертежи фрез состоят из ряда разнообразных документов, дополняющихся текстовыми файлами. Обычно они содержат следующую информацию:
- маршрутные карты;
- операционные эскизы;
- технологические оснастки;
- данные по режимам обработки;
- листы приспособлений для выполнения контрольных замеров и т.д.
Если разрабатывается концевая фреза, чертеж отображает ее отличия от других инструментальных моделей. В числе прочего документ показывает:
- конфигурацию части для крепления в станочном оборудовании;
- параметры хвостовиков, служащих для соединения со шпинделем станка;
- шаг режущих частей (зубцов);
- подъем углов между зубцами;
- вид коронок;
- винтовые пластинки.
Когда создается дисковая фреза, чертеж показывает характеристики, подобные к вышеуказанным. Очерчиваются плоскости, толщины, длины всех частей инструмента. А также подаются исчерпывающие данные о:
- количестве сторон у фрезы;
- ее виде (шлицевая, шпоночная);
- месторасположении зубцов;
- геометрических параметрах;
- толщине и ширине в различных местах;
- глубине канавки в торцевой части инструмента;
- виде пластин (сменная, напайная).
Если проектируется червячная фреза, чертеж иногда разрабатывается в комплексе с другими режущими инструментами. Это помогает понять общие технологические принципы, благодаря которым наряду с фрезами производятся разные виды резцов и протяжек. Как правило, общими для любых режущих инструментов являются исходные данные:
- с каким материалом будет работать инструмент;
- что именно он будет обрабатывать;
- на каком оборудовании предполагается его установить.
От этой информации зависит подбор определенного материала для фрезы, расчет ее конфигурации, рабочих характеристик, технологических особенностей. Некоторые комплекты чертежей также содержат 3D модели, наиболее полно демонстрирующие особенности режущих инструментов.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Чертеж фрезы". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
МИ (ф) ВлГУ / Факультет Машиностроительный / Кафедра ТМС / по дисциплине: Режущий инструмент / Состав: 4 листа чертежи (фреза канавчатая, метчик, блок с комплектом протяжек, шевер) + ПЗ.
БГТУ / Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты» / Теория проектирования режущих инструментов / В данном курсовом проекте были спроектированы инструменты фасонная фреза для обработки винтовой стружечной канавки метчика диаметром 12 мм, шлицевая эвольвентная протяжка для обработки отверстия 45хН7х2,0 и червячная зуборезная прецизионная фреза m = 3. / Состав: 3 листа чертежи + ПЗ.
ОмГТУ / Кафедра: “Металлорежущие станки и инструменты” / По предмету: Металлорежущие инструменты / В данном курсовом проекте проанализированы несколько станков близких типоразмеров и приведены их технические характеристики. Рассчитаны основные технические характеристики проектируемого станка. По полученным данным определено количество и величины скоростей, подобраны числа зубьев, построен график чисел оборотов, составлена кинематическая схема привода. После всех произведенных расчетов составлена кинематическая схема проектируемого станка. На чертеже курсового проекта изображены кинематические схемы станков модели 16К20, 1А616 и проектируемого станка, а также графики чисел оборотов вышеперечисленных станков. / Состав: 4 листа чертежи (кинетические схемы, развертка, проектирование инструментальной наладки, проектирование червячной шлицевой фрезы) + ПЗ.
КФ МГТУ. Проект по дисциплине: "Технология машиностроения". Вал горизонтальный ступенчатый предназначен для передачи крутящего момента от двигателя к исполнительному органу. Для этого предусмотрено наличие зубчатого венца и шлицевых пазов. Обработка переходных поверхностей более сложная, поэтому предусмотрены канавки. Длина вала превышает 12-кратного среднего диаметра, следовательно вал нежесткий. Вал изготовлен из стали 40Х и является ответственной деталью. В процессе работы поверхность вала сильно нагружается, поэтому зубчатый венец азотируют. 17 листов чертежи (вал, заготовка, фреза, резец, тиски, пробка, скоба и 10 листов чертежи схем операционной наладки) + ПЗ.
ПензГТУ / Кафедра ТОРП / Расчет трех режущих инструментов и чертежи к ним. Подробный расчет и чертежи трех режущих инструментов. / Состав: резец - 4 листа, протяжка - 1 лист, фреза - 1 лист
МГТУ им. Н.Э. Баумана / Кафедра МТ2 / Грибковая фреза применяется при обработке корпуса из корозионностойкой жаропрочной стали. В данном курсовом проекте представлена маршрутная и операционная технология изготовления грибковой фрезы 25 мм, а также технологическая оснастка. / Состав: 5 листов чертежи (3 листа Технологии изготовления: операционные эскизы, режимы обработки и т.д.; 2 листа контрольно-измерительных приспособлений: оптическая делительная головка, прибор для контроля конусности рабочей части концевых фрез) + РПЗ.
МИВлГУ. В дипломном проекте разработан технологическиё процесс обработки резанием детали «Вал-шестерня», спроектированы специальное фрезерное и контрольное приспособления, режущий инструмент. Подобрано и рассчитано необходимое количество оборудования, которое обеспечивает большую производительность и качество изготовления детали. В результате внедрения раз-работанного технологического процесса ожидается получить экономический эффект. 11 листов чертежи (приспособление д/фрезерования, деталь, заготовка, измерительный инструмент, конструкуция устройства механизации, круглошлифовальный станок, наладка, фреза, операции) + ПЗ.
ПГТУ. Разработан технологический маршрут ремонта. Обоснован выбор и разработана технология восстановления изношенных деталей с назначением режимов обработки восстанавливаемых поверхностей. Для механической обработки червячного колеса спроектирована специальная червячная фреза. Спроектирована оснастка: для ремонта червячного колеса (набор фиксирующих колец), приспособление для правки шлифовального круга. Выполнен проектный расчет механического участка ремонтно-механического цеха, общая площадь участка – 648 м2. Общая годовая затрата времени на ремонтные работы – 50032,5 часов. На механическом участке расположено 18 металлорежущих станков. 12 листов чертежи (план участка, фартук стакана СБ, операции, фреза, приспособления, деталировка) + ПЗ (отсутствует часть разделов)
МАДИ / Графическая часть дипломного проекта содержит чертежи сборки рабочего органа, общий вид экскаватора (незавершенный), гидросхему и определение максимальной нагрузки для расчетов. ПЗ отсутствует.
