Коротко о файле:КарГТУ / Кафедра ТОМиС / по: «Технология машиностроения» / Цель данного курсового проекта – разработка технологического процесса детали гильза колесного редуктора, выбор наиболее эффективных методов и средств обработки детали, обеспечивающих максимальную производительность, требуемую точность при минимальной себестоимости обработки в безопасных условиях труда, проведение размерного анализа. / Состав: 2 листа чертежи (Чертёж вала, Наладка) + ПЗ.
Содержание
Введение 4
1. Исходная информация для разработки курсового проекта. 5
2. Общие положения 6
2.1 Служебное назначение и конструктивные особенности детали 6
2.2 Определение типа производства. 7
3. Технологический процесс изготовления детали 10
3.1 Анализ соответствия технических требований и норм точности служебному назначению детали 10
3.2 Анализ технологичности конструкции детали 11
3.3 Выбор заготовки. Предварительная технико-экономическая оценка выбора заготовки по минимуму приведенных затрат. 14
3.4 Выбор технологических баз. Разработка технологического маршрута механической обработки детали. Выбор оборудования. 16
3.5 Расчет припусков и предельных размеров на механическую обработку на одну поверхность 19
3.6 Расчет режимов резания на одну операцию 25
3.7 Нормирование операций технологического процесса на одну операцию 26
3.8 Технологическая документация 28
Заключение 29
Список использованной литературы 30
Приложение A
Приложение Б
Приложение В
Исходные данные:
Расчетный чертеж Деталь «Вал», предельные отклонения размеров: валов – h14, отверстий – H14, остальных ±IT 14/12. Масса детали – 1,25 кг. Материал детали Сталь 45 ГОСТ 1050-88.
В качестве исходной информации в курсовом проекте были предоставлены следующие данные:
Чертёж вала с приведенными на нем техническими требованиями, посадками отклонениями поверхностей и габаритными размерами;
рабочий чертеж вала 1К62-07-111, технические условия и требования на изготовление вала: материал заготовки и его твердость; конфигурация и габаритные размеры вала; требования к точности обработки каждой поверхности (точности выполняемых размеров, взаимному расположению поверхностей и параметры шероховатости);
годовая программа выпуска N=50000 шт/год.
Деталь «Вал 1К62-07-111» входит в один из узлов коробки передач токарно-винторезного станка 1К62. Назначение коробки подач - изменять скорости вращения ходового винта и ходового вала, чем достигается перемещение суппорта с выбранной скоростью в продольном и поперечном направлениях.
Заключение
В процессе выполнения курсового проекта были решены все необходимые задачи, позволяющие выбрать и обосновать наилучшие решения на каждом этапе проектирования технологического процесса. Анализ технологичности конструкции детали обосновал возможность её изготовления с наименьшими затратами при достижении требований к точности, указанных в чертеже.
В качестве заготовки был выбран горячекатаный прокат, форма и размеры которого максимально приближены к форме и размерам готовой детали.
В курсовом проекте, представленном выше, выполнены анализ технологичности конструкции изделия и детали; проведен анализ базового технологического процесса и найдены его недочеты, в связи с этим была усовершенствована технология изготовления вала в условиях серийного производства. Так же был выполнен размерный анализ разработанного технологического процесса, который показал, что требуемая точность детали обеспечивается выбранными методами обработки; рассчитаны припуски и межоперационные размеры; назначены режимы резания по операциям: проведено нормирование этих операций; выбрано оборудование.
Выбор технологического маршрута и методов обработки обеспечивают заданную точность детали, а выбранное оборудование обеспечивает максимальную производительность обработки.
