1620
Найдено совпадений - 8 за 1.00 сек.
1. Дипломный проект - Свинарник откормочник на 1000 голов | AutoCad
Технико-экономические показатели 1.Общая площадь - 1731м2 2.Рабочая площадь -1620 м2 3.Строительный объём – 6642 м3 4.Планировочный коэффициент - К1=1.34 5.Объёмочный коэффициент - К2=5.12 Технологический процесс Пространственная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается сваркой закладных деталей конструкций и замоналичиванием швов цементным раствором М 100. По долговечности здание относится к II степени, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы не менее 50-100 лет. По огнестойкости здание относится к II степени. Класс ответственности здания II. Здание предназначено для откорма 1000 свиней. Животные в здание поступают в возрасте 108 дней с живой массой каждой головы 30 кг. Свинья содержатся на откорме 164 дня, при достижении возраста 272 дня живой массы 112 кг, они передаются на убой. Свинарник состоит из 4-х изолированных секций вместимостью по 250 голов. Животные содержатся группами по 25 голов. Кормление свиней нормированное двухразовое, влажными кормами. Раздача корма осуществляется кормораздатчиком КС-15. Удаление навоза – механическое, транспортером ТС-1. Генеральный план На территории генерального плана, кроме запроектированного здания, предусмотрены другие сооружения – это свинарник-откормочник, ветеринарный амбулаторий, изолятор для свиней, траншея для хранения силоса, склад рассыпных кормов, цех влажных кормосмесей, навозоприемник. ТЭП генплана: 1. Площадь участка - 23858м2 2. Площадь застройки - 4545м2 3. Процент застройки – 19,05% 4. Площадь дорог - 601м2 5. Процент дорог – 25,19% 6.Площадь озеленения - 13303м2 7. Процент озеленения – 55,76%
Дата добавления: 21.04.2015
|
|
2. Дипломный проект - Разработка портативного видеокроулера | Компас
Основным объектом контроля в рамках данного дипломного проекта являются стальные трубы внутренним диаметром от 100 до 180 мм, трубы по наружному диаметру можно разделить на 3 группы: малого диаметра (от 10 до 114 мм); среднего диаметра (от 114 до 530 мм); большого диаметра (от 530 до 1620 мм). Содержание Введение 1 Общая часть (обзор и сравнительный анализ) 1.1 Анализ характеристик объекта контроля 1.2 Технология визуального осмотра 1.3 Технические средства визуально-оптической дефектоскопии 1.4 Постановка задачи проектирования 2 Выбор метода контроля и теоретическое моделирование 2.1 Выбор и обоснование метода контроля 2.2 Расчет параметров контроля 2.3 Оценка чувствительности контроля 3 Разработка технических средств контроля 3.1 Разработка структурной схемы установки контроля 3.2 Выбор структурных элементов и основные требования к ним 3.3 Моделирование и расчёт механической части кроулера 3.4 Моделирование и расчёт оптико-электронной части кроулера 3.5 Установка измерительного оборудования 4 Разработка методики и организация контроля 4.1 Формирования алгоритма контроля 4.2 Разработка методики контроля 4.3 Разработка метрологического обеспечения 4.4 Организация контроля 5 Безопасность и экологичность проекта 5.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в проектируемом устройстве 5.2 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов 5.3 Разработка мер безопасности при эксплуатации устройства 5.4 Выводы по разделу 6 Энерго- и ресурсосбережение 6.1 Влияние ТЭЦ на окружающую среду 6.2 Устранение отрицательного влияния ТЭЦ на окружающую среду 6.3 Выводы по разделу 7 Экономическое обоснование проекта 7.1 Общая постановка задачи экономического обоснования 7.2 Расчет годовой трудоемкости контроля 7.3 Расчет единовременных затрат 7.4 Расчет текущих издержек 7.5 Расчет потерь от погрешностей контроля 7.6 Расчет показателей эффективности 7.7 Внедрение в производство комплекса для телеинспекции труб 7.8 Выводы по разделу Заключение Список литературы Приложение А
Дата добавления: 04.01.2015
|
3. Дипломный проект - Комплекс для измельчения цементного клинкера производительностью 75 т/ч | AutoCad
Содержание Введение 1 Обзор и анализ научно-технической и патентной информации 1.1 Обзор научно-технической информации 1.2 Патентный поиск 1.3 Обоснование принятого решения 2 Расчет основных параметров 2.1 Выбор и обоснование основных параметров 2.2 Выбор кинематической схемы привода роторно-цепной дробилки 2.3 Определение геометрических параметров дробилки 2.4 Определение частоты вращения ротора 2.5 Определение мощности привода дробилки 2.6 Определение производительности дробилки 3 Расчеты на прочность 3.1 Расчет пальцев крепления бил 3.2 Расчет сварного соединения кронштейна крепления цепного била 3.3 Расчет шпоночного соединения барабана с валом ротора 4 Энергосбережение 5 Технологический процесс изготовления вала 5.1 Исходные данные 5.2 Припуски на обработку 5.3 Расчет режимов резания 5.4 Расчет норм времени 6 Охрана труда 6.1 Перспективы развития охраны труда 6.2 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов при работе цепной дробилки в составе агрегата для измельчения цементного клинкера 6.3 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов 6.4 Расчет защитного заземления 6.5 Разработка мер безопасности при эксплуатации линии измельчения цементного клинкера 6.6 Вывод по разделу 7 Организационно-экономическая часть дипломного проекта 7.1 Выявление назначения и области применения новой техники 7.2 Выбор базового варианта 7.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой (модернизированной) техники 7.4 Сбор и систематизация исходных данных 7.5 Расчет единовременных капитальных затрат 7.6 Определение годовой эксплуатационной производительности техники 7.7 Определение годовых текущих издержек потребителя 7.8 Расчет экономического эффекта 8 Метрология и стандартизация 8.1 Основные задачи метрологии 8.2 Основные задачи стандартизации 8.3 Нормативные документы Заключение Список литературы Приложение А Приложение Б Приложение В - первая стадия измельчения – роторно-цепная дробилка; - марка дробилки – СМЦ-75А.01; - предельная крупность перерабатываемого материала – 150 мм; - вторая стадия измельчения – трубная шаровая мельница; - марка мельницы – СМЦ-75А.02; - частота вращения барабана – 0,277 с -1 ; - внутренний диаметр барабана – 3,2 м; - длина рабочей части барабана – 15 м.
Техническая характеристика: 1 Марка дробилки-СМЦ-75А.01 2 Производительность, т/ч - 75 3 Предельная крупность перерабатываемого материала, мм - 150 4 Размер частиц измельченного материала крупностью менее 100 мкм, не менее, %%% - 25 -1 5 Частота вращения рабочего вала, мин - 50 6 Установленная мощность электродвигателя, кВт - 200 7 Масса, кг, не более - 2200 8 Марка мельницы - СМЦ-75А.02 9 Производительность, т/ч - 75 10 Внутренний диаметр барабана, м - 3,2 11 Длина рабочей части барабана, м - 15 -1 12 Частота вращения барабана, мин - 16,59 13 Масса мелющих тел, т - 140 14 Установленная мощность электродвигателя, кВт - 1620 15 Масса мельницы, т - 376,8
Заключение При выполнении дипломного проекта был разработан комплекс для измельчения цементного клинкера. В процессе прохождения преддипломной практики был проведен патентный поиск и анализ существующих конструкций дробильного и измельчающего оборудования. В конструкторской части проекта произведен расчет основных параметров роторноцепной дробилки, определена мощность необходимая для привода и ее производительность. При разработке учитывалось, что проектируемая линия измельчения должна работать совместно с существующим оборудованием (трубная шаровая мельница ТШМ 3,2х15), и должна монтироваться в линию с минимальными доработками базовой модели измельчителя, что приведет к созданию модифицированной линии измельчения на базе существующего оборудования за счет установки модернизированных агрегатов. В разделе «Технологический процесс изготовления вала» описано назначение и произведен расчет основных параметров и режимов необходимых для изготовления вала дробилки. В разделе «Безопасность и экологичность проекта» рассмотрены перспективы развития охраны труда, проведен анализ опасностей при работе дробилки, предложены технические и технологические решения по снижению опасных факторов, даны рекомендации по эксплуатации машины. Проведен расчет защитного заземления. В экономической части проекта произведен расчет финансово-экономических показателей проектируемого комплекса.
Дата добавления: 30.05.2017
|
4. Курсовой проект - Деревянный каркас одноэтажного производственного здания в г. Слуцк | AutoCad
1.2 Конструирование и расчет ограждающей конструкции 1.2.1 Исходные данные 1.2.2 Компоновка рабочего сечения панели 1.2.3 Определение нагрузок на плиту покрытия 1.2.4 Расчётные характеристики материалов 1.2.5 Определение геометрических характеристик расчетного поперечного сечения плиты 1.2.6 Расчет плиты по первой группе предельных состояний 1.2.7 Проверка прогиба плиты 1.2.8 Расчет элементов соединения обшивки с каркасом 1.3. Конструирование и расчет несущих конструкций 1.3.1 Определение нагрузок на раму 1.3.2 Статический расчет 1.3.3 Подбор сечений Проверка на прочность плоской формы деформирования Проверка на устойчивость плоской формы деформирования Конструкция и расчёт конькового узла Расчет карнизного узла 1.4 Мероприятия по обеспечению пространственной жесткости и неизменности зданий 1.6 Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций Список используемой литературы
Исходные данные: Производится проектирование деревянного каркаса одноэтажного производственного здания в г. Слуцк. Класс условий эксплуатации – 2. Основной несущей конструкцией является трехшарнирная рама ломаноклееная. Пролет здания равен 18 м, длина здания составляет 57,2 м, шаг несущих конструкций – 4,4 м. Ограждающие конструкции покрытия и стен выполняются из с одной верхней обшивкой. Размер панели покрытия (рис. 1) в плане 15001620;4380; обшивка из плоских асбестоцементных листов марки ЛП-П по ГОСТ 18124-95; ребра из досок второго сорта, порода – ель. Для соединения обшивки с каркасом используются шурупы диаметром 4 мм. Утеплитель – минераловатные плиты толщиной 70 мм. Материал кровли – “Рубитекс”.
Дата добавления: 13.03.2018
|
5. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 6-ти этажного 2-х секционного жилого дома | AutoCad
1. Описание объекта проектирования 2. Установление точек водозабора и приемников сточной воды 3. Выбор системы и схемы внутреннего водопровода 4. Гидравлический расчет внутреннего водопровода 5. Описание способов прокладки водопроводной сети, водомерного узла, ввода, присоединение ввода к городской водопроводной сети с указанием материалов, арматуры, приборов и ГОСТов 6. Выбор системы внутренней канализации 7. Расчет внутренней и дворовой канализационной сети 8. Описание способов прокладки внутренней и дворовой канализационной сети 9. Литература
Описание объекта проектирования 6-этажный 2-х секционный жилой дом. Жилая площадь – 1432 м2. Размеры в осях – 132001620;30000 мм. Высота этажа (от пола до пола) – 3 м. Абсолютная отметка поверхности земли у здания – 46.8 м. Абсолютная отметка пола 1-го этажа – 47.4м. Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 44,7м. Абсолютная отметка лотка городской канализации – 43,9м. Глубина промерзания грунта – 1,0 м. Норма водопотребления – 280 . Расстояние от красной линии до здания – 4 м. Расстояние от здания до городского канализационного колодца – 16 м. Диаметр трубы городского водопровода – 150 мм. Диаметр трубы городской канализации – 350 мм. Высота подвала (от пола подвала до пола 1 этажа) – 2,2 м. Приготовление горячей воды – ЦГВ.
Дата добавления: 11.05.2014
|
6. Курсовой проект - Проектирование электрической части понижающей подстанции | AutoCad
Введение. 3 1. Выбор силовых трансформаторов проектируемой подстанции. 4 2. Выбор и обоснование главной схемы электрических соединений. 7 3. Разработка схемы собственных нужд. 13 4. Расчет ТКЗ. 14 5. Выбор коммутационных аппаратов. 19 5.1. Расчет и выбор токоограничивающих реакторов. 19 5.2. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 110 кВ. 19 5.3. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 35 кВ. 20 5.4. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 10 кВ. 21 5.5. Выбор коммутационной аппаратуры на стороне 6 кВ. 21 5.6. Выбор предохранителей ТСН. 21 5.7. Выбор защиты от атмосферных перенапряжений. 22 6. Выбор токоведущих частей, сборных шин и кабелей. 23 6.1. Выбор токоведущих частей стороне 110 кВ. 23 6.2. Выбор сборных шин на стороне 110 кВ. 24 6.3. Выбор токоведущих частей стороне 35 кВ. 24 6.4. Выбор сборных шин на стороне 35 кВ. 25 6.5. Выбор токоведущих частей стороне 10 кВ. 25 6.6. Выбор сборных шин на стороне 10 кВ. 26 6.7. Выбор кабелей отходящих линий 10 кВ. 28 6.8. Выбор изоляторов. 30 7. Выбор контрольно-измерительных приборов для основных цепей схемы. 32 8. Выбор измерительных трансформаторов. 33 8.1. Выбор трансформаторов тока для силовых трансформаторов. 33 8.2. Выбор трансформаторов тока для выключателей. 36 8.3. Выбор трансформаторов напряжения. 39 8.4. Расчет и выбор предохранителей для защиты ТН 10 кВ. 41 9. Выбор и описание конструкции всех распределительных устройств. 42 9.1. Выбор и описание открытого распределительного устройства 42 9.2. Выбор и описание закрытого распределительного устройства 43 Заключение. 43 Список используемых источников. 44
Заключение. При разработке главной схемы электрических соединений подстанции согласно технико-экономическому расчету обоих вариантов, отдано предпочтение второй электрической схеме проектируемой подстанции. В данной схеме установлены трансформатораы типа ТДТН – 40000 150/35/10 и ТМ-6300 10/6. При выборе прин-ципиальной схемы предпочтение было отдано схеме РУ 150 кВ – схема мостик с ремонтной перемычкой и секционным выключателем. Схема РУ 35, 10 и 6 кВ одна секционированная система шин. Собственные нужды ПС запитаны от С10 кВ. ТСН типа ТМ-100/10. На стороне 150 кВ - выключатели ВГБ-220-40/2500 У1, разъединители РНДЗ.2-150/1000 У1. На стороне 35 кВ - выключатели ВГБЭ-35-12,5/630 У1, разъединители РНДЗ.2-35/1000 У1. На стороне 10 кВ –ВВ/TEL-10-20/1600 А , ВВ/TEL-10-12,5/630 А и ВВ/TEL-10-12,5/630 А. На стороне 6 кВ –ВВ/TEL-10-20/1000 А и ВВ/TEL-10-12,5/630 А. Для защиты ТСН 10 выбран предохранитель типа ПКТ 101-10-20-20У3. Для защиты ТН 10 выбран предохранитель типа ПКТН 101-10-1-20У1. Для защиты изоляции электрооборудования от атмосферных перенапряжений на стороне 110кВ выбираем ограничители перенапряжения ОПН 150/100/10/400УХЛ1с Uн=150кВ; на стороне 35кВ выбираем ограничители перена-пряжения ОПН П1 35/40,5/10/3УХЛ1 с Uн=35кВ; на стороне 10 кВ и 6 кВ выбираем ограничители перенапряжения ОПН–КР 10/11,5 с Uн=10кВ для установки в ячейках выключателей и ТН–10, ТН-6 для установки на ОРУ применяется ОПН–РС 10/12,7. Выбраны изоляторы. Для РУ 150 кВ выбираем изолятор типа 2хС4-950I УХЛ. Для РУ 35 кВ выбираем изолятор типа С2-550I УХЛ. Для РУ 10 кВ и РУ-6 кВ выбираем изолятор типа ИО–10–3,75 У3. В ОРУ 110 и 35 кВ - подвесные изоляторы. При выборе измерительных приборов были выбраны. Для силового трансфор-матора ТДТН – 40000 150/35/10 на стороне 150 трансформаторы тока типа ТВТ-150-II-600/5; стороне 35 трансформаторы тока типа ТВТ-35-II-600/, на стороне 10 кВ трансформаторы тока типа ТОЛ-10-II-1500/5 в ячейках вводных выключателей 10 кВ и на стороне 6 кВ ТОЛ-10-II-1000/5, в ячейках вводных выключателей 6 кВ. Трансформаторы тока для выключателей ВГБ-220-40/2500 У1 установлены ТГ-150-I-300/5; для выключателей ВГБЭ-35-12,5/630 У1 установлены ТРО-70.11-I-600/5 и ТРО-71.11-I-400/5. На стороне 10 кВ -ТТ в ячейках выключателей – вводные ТОЛ-10-II-1500/5,-секционный ТОЛ-10-II-600/5, -линейные ТОЛ-10-II-200/5 и на стороне 6 кВ -ТТ в ячейках выключателей – вводные ТОЛ-10-II-1000/5,-секционный ТПОЛ-10-II-600/5, -линейные ТОЛ-10-II-200/5. Трансформаторы напряжения типа 3хЗНОГ-220/400-У1 установленные на С 150 кВ. ТН типа 3хЗНОМ-35/150-У1 установленные на С 35 кВ. ТН типа НАМИ– 10 – ХЛ2 на С 10 кВ. ТН типа НАМИ– 10 – 95ХЛ2 на С 6 кВ. Выбор токоведущих частей: На стороне 150 кВ - были выбраны гибкие токо-проводы на основе проводов марки АС-240/39, сборные шины АС-240/39. На стороне 35 кВ - были выбраны гибкие токопроводы на основе проводов марки АС-240/39, сборные шины АС-240/39. На стороне 10 кВ - окрашенные алюминиевые шины пря-моугольного сечения 801620;6, токопроводы 2хАС-240/39. На стороне 6 кВ - окрашен-ные алюминиевые шины прямоугольного сечения 601620;6, токопроводы 2хАС-240/39. Графическая часть проекта содержит два листа. Главная схема электрических соединений подстанции – лист 1 (А1). План и разрез ячейки РУ (А1) – лист 2.
Дата добавления: 12.01.2022
|
7. Курсовой проект - Столовая с залом на 150 посадочных мест 36 х 24 м в г. Могилёв | AutoCad
1 Паспорт объекта с основными технико-экономическими показателями Климатические условия строительства 2 Описание функционального процесса 3 Принятая нуменклатура помещений 4 Санитарно-гигиенические и противопожарные требования к зданию 5 Объёмно-планировочное решение здания 6 Конструктивные решения здания 7 Физико-технические расчёты -расчёт звукоизоляции однослойной перегородк -расчёт эвакуации людей из здания 8 Мероприятия по охране окружающей среды 9 Мероприятия по обеспечению безбарьерной среды для маломобильных лиц Литература
В основе проектирования каркасно-панельных общественных зданий у нас лежит унифицированное конструктивное решение сборного железобетонного каркаса. Основой конструктивного решения системы является сборный железобетонный каркас, запроектированный по связевой схеме, в которой роль горизонтальных диафрагм жёсткости выполняют диски сборных железобетонных перекрытий, а вертикальных – поперечные и продольные пилоны – диафрагмы жёсткости. Стык ригеля с колонной – шарнирный со скрытой консолью и приваркой низа ригеля к консоли колонны. В курсовом проекте предусмотрены сборные железобетонные фундаменты стаканного типа. Колонны. Для зданий до пяти этажей в серии предусмотрены колонны сечением 3001620;300 мм. Колонны в курсовом проекте приняты сборные – нижняя колонна на один этаж высотой 4050мм, а верхняя на 2 этажа высотой 10500мм. Колонны расположены по средним и по крайним осям. (наружные стены самонесущие). Стыки колонн – контактные со сваркой выпусков продольной рабочей арматуры, установкой хомутов и омоноличиванием стыка. Ригели. Ригели каркаса имеют тавровое сечение с полкой понизу для опирания настилов перекрытия, что уменьшает суммарную конструктивную высоту перекрытия. В курсовом проекте приняты ригели размером по высоте – 450 мм, по ширине – 400 мм . Сопряжение ригеля с колонной – шарнирное со скрытой консолью и монтажной приваркой ригеля к закладной детали в консоли колонны. Диафрагмы жёсткости. Стены-диафрагмы жёсткости выполнены из керамического кирпича толщиной B=250 мм. Они снабжены поверху консольными полками для опирания перекрытий. Стены запроектированы глухими высотой в один этаж. Жёсткие связи диафрагмы с колоннами выполнены в двух уровнях по высоте этажа на сварке по закладным деталям. Перекрытия В курсовом проекте перекрытия решены с применением железобетонных плит с круглыми пустотами. Работа перекрытий в качестве горизонтальной диафрагмы жёсткосткости обеспечена приваркой закладных деталей плиты к закладным колонны, сваркой связевого перекрытия, замоноличиванием бетоном шпоночных швов между всеми элементами перекрытия, а также связыванием плиты посредством анкеров. Лестницы. Лестничные клетки в проектируемом здании предусмотрены для передвижения людских потоков повседневно и в момент вынужденной эвакуации из здания. Марка лестницы в курсовом проекте следующая: ЛМП 57.14.17-5. L=5650 мм, H=1650 мм, A=1400 мм. Панельные наружные стены запроектированы самонесущими с двухрядной разрезкой по вертикали. Железобетонные панели наружных стен трёхслойные толщиной 300 мм с эффективным утеплителем. В курсовом проекте запроектирована совмещённая невентилируемая крыша с внутренним водостоком. Воронки расположены с учётом планировочного решения этажей. Крыша включает в себя кровлю из двух слоёв рулонных материалов (полимерно-битумый материал), цементно-песчаную стяжку, слой теплоизоляции (пеноплэкс) и железобетонную плиту (многопустотную или П-образную). Полезная площадь здания 1812 м2. Расчетная площадь здания 2016 м2. Общая площадь 2244,0 м2. Площадь застройки 864 м2. Строительный объем здания 8208 м3. Коэффициент планировки K1 = 2016/2244 = 0,89 Коэффициент экономического использования помещения K2 = 8208/1812 = 4,53
Дата добавления: 30.05.2023
|
8. Курсовой проект - ЖБК 5-ти этажного здания 64 х 21 м в г. Орша | AutoCad
1 Исходные данные 4 1.1 Проектирование компоновочной схемы 4 1.2 Предварительное назначение размеров поперечных сечений элементов перекрытия 5 2 Расчет арматуры монолитной плиты перекрытия 6 2.1 Определение воздействий 6 2.2 Определение расчетных усилий 8 2.3 Расчет арматуры в изгибаемых элементах прямоугольного сечения 10 2.4 Подбор арматурных сеток 12 3 Расчет и конструирование второстепенной балки монолитного перекрытия 14 3.1 Определение нагрузок 14 3.2 Определение эффективных пролётов 15 3.3 Определение расчётных усилий 16 3.4 Расчёт прочности нормальных сечений и подбор арматуры в расчётных сечениях 18 3.5 Построение эпюры материалов и определение мест обрыва арматуры второстепенной балки 23 3.6 Расчет прочности по наклонным сечениям 27 4 Расчет сборного железобетонного перекрытия 31 4.1 Назначение размеров панели перекрытия 31 4.2. Проектирование ригеля 31 4.2.1 Назначение размеров ригеля 31 4.2.2 Определение расчетных пролетов 32 4.2.3 Сбор нагрузок 33 4.2.4 Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил 34 4.2.5 Расчёт прочности нормальных сечений 36 4.2.6 Построение эпюры материалов 39 4.2.7 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе 44 4.3 Расчет сборной колонны 3 этажа 46 4.3.1 Сбор нагрузок 46 4.3.2 Определение поперечного сечения колонны 49 4.3.3 Определение моментов первого порядка 50 4.3.4 Расчет с учетом эффектов второго порядка 52 4.3.5 Расчет и конструирование продольной арматуры 54 4.3.6 Расчет и конструирование поперечной арматуры 56 4.3.7 Конструирование и армирование консоли колонны 57 4.3.8 Конструирование стыка ригеля и колонны 58 4.3.9 Конструирование стыка колонн 58 Список использованных источников 60 - расчет и конструирование балочной плиты монолитного перекрытия; - расчет и конструирование; второстепенной балки монолитного перекрытия; - расчет и конструирование сборного многопролетного ригеля; - расчет и конструирование колонны; - графическое оформление. Длина здания – 64,0 м; Ширина здания – 21,0 м; Сетка колонн, м – 6,41620;7,0 м; Класс бетона – C12/15; Класс арматуры: Сеток плиты – S240; Рабочей арматуры каркасов балок, ригеля, колонн – S500; Класс условий эксплуатации – XС2; Толщина стены – 660 мм; Привязка к стене – 200 мм; Конструкция пола: дощатый; Функциональная нагрузка – 5,1 кН/м Район строительства – г. Орша Высота этажа – 4,2 Число этажей – 5
Дата добавления: 03.04.2024
|
© Rundex 1.2 |