212
Найдено совпадений - 19 за 1.00 сек.
 16. Дипломный проект - Производственно-складской корпус площадью 2110 м2 | AutoCad
- в осях “1…4" - двухэтажная шириной 15 м,
- в осях “4...9” - одноэтажная шириной 30 м.
Шаг колонн по периметру здания – 5,5 и 6,0 м по оси “4” – 11,5 и 12,0м.
Шаг ферм - 6 м; минимальная отметка низа стропильных ферм – +11,3 м; пролет стропильных ферм - 15 и 30 м.
Перекрытие в осях “1…4” - сборные железобетонные ребристые плита высотой 900 мм пролетом 15 м.
Покрытие – мягкая кровля по утеплителю из минеральной ваты и стальному оцинкованному и окрашенному профилированному настилу.
Кровля двухскатная; уклон кровли – 2,5 % и 5 %.
Наружное стеновое ограждение – трехслойные панели типа “Сэндвич”.
Устойчивость каркаса здания обеспечивается совместной работой горизонтального жесткого диска покрытия (горизонтальные связи + профнастил покрытия), и жесткого диска перекрытия на отм. +5.515 м (ребристые железобетонные плиты привариваются к стальным балкам и на сварке соединяются между собой), и системой вертикальных связей по колоннам (по периметру здания и по оси “4”).
Колонны здания шарнирно сопряжены с фундаментами и жестко сопряжены со стропильными фермами и балками.
В дипломном проекте определены расчетные и нормативные нагрузки на покрытие. Выполнен статический расчет поперечной рамы здания. Подобраны сечения стоек рамы и ригелей рамы. Запроектированы основные узлы крепления и монтажные стыки элементов. Определен объем работ по монтажу рамы и разработана технологическая карта на монтаж рамы. Разработан календарный план на общестроительные работы и строительный генеральный план объекта. Определена стоимость общестроительных работ, разработаны локальная смета, объектная смета и сводный сметный расчет стоимости строительства. Произведен расчет стоимости объекта на текущий период (на апрель 2008г.). Рассмотрены вопросы охраны труда при производстве монтажа, определена степень огнестойкости здания, определена опасная зона крана. Разработана техника безопасности при монтажных работах.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 8
1. Архитектурно-строительная часть 11
1.1 Исходные данные 11
1.2 Объемно-планировочное и конструктивное решения 11
1.3 Основные расчетные положения и нагрузки 12
2. Расчетно-конструктивный раздел 13
2.1 Характеристика объекта 13
2.2 Расчетная схема поперечной рамы здания 13
2.3 Установление нагрузок на поперечную раму здания 15
2.3.1 Определение постоянных и длительнодействующих нагрузок от покрытия и перекрытия 15
2.3.2 Определение кратковременных нагрузок от давления снега и ветра и полезной нагрузки на перекрытие 18
2.4 Определение расчетных усилий в элементах ПРЗ 21
2.5 Расчет ригеля рамы 22
2.5.1 Определение нагрузок и усилий 22
2.5.2 Расчет и конструирование ригеля рамы 22
2.5.3 Компоновка сечения составного сварного ригеля с проверкой на прочность, общую устойчивость и жесткость 24
2.5.4 Подбор сечения ригеля Р1.1 24
2.5.5 Проверка местной устойчивости элементов сечения ригеля Р1.1 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 27
2.5.6 Расчет соединения поясов ригеля Р1.1 со стенкой 31
2.5.7 Подбор сечения ригеля Р1.2 32
2.5.8 Проверка местной устойчивости элементов сечения ригеля Р1.2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 36
2.5.9 Расчет соединения поясов ригеля Р1.2 со стенкой 40
2.5.10 Подбор сечения ригеля Р2 41
2.5.11 Проверка местной устойчивости элементов сечения ригеля Р2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 45
2.5.12 Расчет соединения поясов ригеля Р2 со стенкой 48
2.5.13 Подбор сечения ригеля Р3.1 49
2.5.14 Проверка местной устойчивости элементов ригеля Р3.1 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 53
2.5.15 Расчет соединения поясов ригеля Р3.1 со стенкой 58
2.5.16 Подбор сечения ригеля Р3.2 59
2.5.17 Проверка местной устойчивости элементов ригеля Р3.2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 62
2.5.18 Расчет соединения поясов ригеля Р3.2 со стенкой 66
2.5.19 Проверка прогиба ригелей 67
2.6 Расчет монтажных стыков элементов рамы 68
2.6.1 Монтажный стык колонны К1 с ригелем Р1.1 68
2.6.2 Монтажный стык колонны К2.1 с ригелем Р1.2 74
2.6.3 Монтажный стык колонны К3 с ригелем Р3.2 77
2.6.4 Монтажный стык колонны К2.2 с колонной К2.1 и балкой Б1 . 83
2.6.5 Монтажный стык ригелей Р1.1 и Р1.2 84
2.6.6 Монтажный стык ригелей Р1.2 и Р3 86
2.6.7 Монтажный стык ригелей Р2 и Р3.1 89
2.6.8 Монтажный стык ригелей Р3.1 и Р3.2 91
2.7 Расчет колонны 93
2.7.1 Подбор сечения колонны К3 93
2.7.2 Проверка местной устойчивости элементов колонны К3 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 98
2.7.3 Расчёт сопряжения колонны К3 с фундаментом 100
2.7.4 Подбор сечения колонны по оси 4 104
2.7.5 Расчет колонны К2.1 106
2.7.6 Проверка местной устойчивости элементов колонны К2.1 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 107
2.7.7 Расчет колонны К2.2 108
2.7.8 Проверка местной устойчивости элементов колонны К2.2 с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 109
2.7.9 Расчёт сопряжения колонны К2.2 с фундаментом 111
3. Раздел технологии строительства и охраны окружающей среды 115
3.1 Область применения 115
3.2 Характеристика применяемых материалов и изделий 115
3.3 Организация и технология производства работ 115
3.4 Выбор и обоснование методов производства монтажных работ 117
3.5 Технология выполнения процессов 118
3.6 Выбор монтажных кранов 124
3.7 Выбор монтажной оснастки и приспособлений 126
3.8 Калькуляция трудовых затрат 128
3.9 Потребности в материально-технических ресурсах 129
3.10 Контроль качества и приемки работ 130
3.11 Указания по технике безопасности 142
4. Организация строительного производства 144
4.1 Общая часть 144
4.2 Характеристика объекта, объемно-планировочные решения 147
4.3 Определение объемов работ 148
4.4 Составление ведомости потребности в материально-технических ресурсах 152
4.5 Составление календарного плана строительства 161
4.6 Проектирование стройгенплана 166
4.6.1 Выбор монтажных механизмов 167
4.6.2 Расчет площади временных зданий , приобъектных складов, автотранспорта, воды и электроэнергии 170
5 Экономика строительства 186
5.1 Составление сметной документации 186
5.2 Локальная смета на общестроительные работы 186
5.3 Объектная смета 187
5.4 Сводный сметный расчёт стоимости строительства 187
5.5 Расчет стоимости строительства в текущих ценах 188
5.6 Технико-экономическое обоснование конструктивного решения 189
6. Охрана труда 198
6.1 Безопасная организация строительной площадки 198
6.1.1 Ограждение строительной площадки 198
6.1.2 Организация складского хозяйства 198
6.1.3 Опасные зоны 200
6.1.4 Проезды, проходы 201
6.1.5 Организация передвижения автотранспорта по строительной площадке 203
6.1.6 Проектирование и размещение временных сооружений 203
6.1.7 Организация временного водопровода 204
6.1.8 Организация временного электроснабжения и освещения 205
6.1.9 Техника безопасности 206
6.2 Пожарная безопасность 209
6.2.1 Расчет колонны на огнестойкость 210
6.2.3 Требования пожарной безопасности на строительной площадке 212
Заключение 215
Список использованных источников 216
Приложения 217
Дата добавления: 02.10.2020
|
|
17. Дипломный проект (колледж) - Прачечная производительностью 3 т. сухого белья в смену в г. Гродно | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть
- характеристика здания
- конструктивное решение здания
- экспликация помещений
- ведомость отделки помещений
- спецификация основных сборных железобетонных элементов
2. Расчётно-конструктивная часть
- сбор нагрузок
- расчёт ребристой плиты перекрытия
3. Организационно-технологическая часть
- область применения
- подсчёт объемов работ
- выбор методов и способов производства работ
- контроль качества и приёмка работ
- калькуляция
- расчёт потребности в материалах и изделиях
- выбор грузозахватных приспособлений
- расчёт постребности в машинах и механизмах
- расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях, водоснабжения, электроснабжения
4. Мероприятия по охране труда и защите окружающей среды
5. Экономическая часть
- локальная смета
- объектная смета
- сводный сметный расчёт
- расчёт прогнозных индексов
- технико-экономические показатели
- расчёт экономической эффективности
6. Список литературы
Лист 1. План на отм. +0,000; фасад 1 – 13; разрез 1 – 1; узлы 2…6;
Лист 2. Схема расп. элементов фундаментов, плит покрытия; разрез 2 – 2; узел 1;
Лист 3. Ребристая плита. Колонна;
Лист 4. Схема организации работ на кровле; Разрез 1 – 1; Сх. выполнения операций;
Лист 5. Календарный график производства работ; график движения рабочих; график движения строительных машин и механизмов; график поставки и расхода строительных материалов и изделий; технико–экономические показатели;
Лист 6. Строительный генеральный план; условные обозначения; экспликация зданий и сооружений; технико–экономические показатели.
Сменная производительность прачечной установлена 3 тонны, в том числе:
– бельё от населения – 25% или 750кг;
– бельё от организаций – 75% или 2250кг.
Обработка белья осуществляется по двум потокам – прямое бельё (просты-ни, полотенца, наволочки и т.д.) и фасонное бельё.
Приём белья следует выполнять по раздельным квитанциям, что позволит чётко организовать потоки и сократить сроки обработки белья.
Порядок операций при обработке белья следующий: приём грязного белья, сортировка, стирка и отжим, сушка, глажение, ремонт, разборка, хранение и вы-дача чистого белья.
Грязное бельё сортируется по виду ткани, цвету, по характеру и степени загрязнения на отдельные партии.
Проектом предусмотрено централизованное приготовление растворов и подача их специальными трубопроводами к стиральным машинам.
Транспортировка белья в цехах предусмотрена тельфером с тележками.
В проекте использовано оборудование отечественного производства на паровом подогреве.
Здание в плане имеет форму буквы Т с размерами по крайним осям:
– длина в осях 1–13 – 54,36 м;
– ширина в осях Р–Б – 36,0 м, в осях А–С – 42,0м.
Здание смешанной этажности: одноэтажное промышленное в осях 1–8 с высотой этажа – 4,8м, в осях 9–13 – двухэтажное с высотой этажа 3,3м. В местах перепада высот (в осях 8 – 9) запроектирован поперечный деформационный шов со вставкой 360мм.
Архитектурно–планировочное решение здания в осях 1–8 – пролетного типа. Количество пролетов – 2. Размер пролета – 18м. Шаг колонн крайнего ряда – 6м.
Архитектурно–планировочное решение здания в осях 9–13 – ячейкового типа. Сетка колонн 6×6м. Лестничная клетка выполнена в сетке 6×3м.
Конструктивное решение здания в осях 1–8:
Конструктивная система здания каркасная. Здание выполнено в полном каркасе.
Материалом основных конструктивных элементов является сборный железобетон.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается: поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными балками. Рамы обеспечивают пространственную жесткость каркаса в поперечном направлении. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия.
Фундаменты запроектированы монолитные столбчатые железобетонные, состоящие из плитной части и подколонника.
Фундаментные балки запроектированы сборные железобетонные.
Колонны запроектированы сборные железобетонные.
В качестве основных несущих конструкций покрытия запроектированы железобетонные двухскатные решётчатые стропильные балки.
Покрытие состоит из несущей и ограждающей частей. В качестве несущих элементов ограждающей части покрытия запроектированы сборные железобетонные ребристые плиты покрытия длиной 6м, шириной 3м.
Стены выполнены из однослойных панелей, изготовленных из легкого бетона, толщиной 300мм.
Перегородки запроектированы 1 вида – разделительные. Они выполнены из сборных железобетонных панелей толщиной 80мм.
Конструктивное решение здания в осях 9-13:
Конструктивная система – каркасная. Здание выполнено в конструкциях по серии 1.020 в полном каркасе. Конструктивная схема – с поперечным расположением ригелей. Пространственная жесткость обеспечивается многоэтажными рамами, образованными колоннами и опирающимися на них ригелями, вертикальными диафрагмами жесткости, связанными горизонтальными дисками перекрытия и покрытий.
Фундаменты запроектированы столбчатые сборные железобетонные с подколонником стаканного типа.
Колонны запроектированы сборные железобетонные сечением 300×300мм.
Диафрагмы жесткости запроектированы сборные железобетонные одно– и двухполочные толщиной 140мм с проёмами и без проёмов.
Перегородки запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 100мм и из кирпича толщиной 120мм.
Ригели запроектированы сборные железобетонные одно–, двухполочные, прямоугольные и лестничные. Длина ригелей 6м и 3м.
Плиты перекрытия запроектированы сборные железобетонные многопустотные толщиной 220 мм.
Покрытие состоит из несущей и ограждающей частей. В качестве несущих элементов ограждающей части покрытия запроектированы сборные железобетонные многопустотные плиты.
Наружные стены выполнены из газосиликатных блоков толщиной 500мм.
– Площадь застройки здания: Азд = 2123,21м2;
– Строительный объем здания: Vстр = 13802,04м3;
– Конструктивная площадь: Аконстр = 239,68м2;
– Рабочая площадь: Араб = 969,17м2;
– Складская площадь: Асклад = 363,26м2;
– Площадь вспомогательных помещений: Авспом = 657,76м2;
– Общая площадь Аобщ = 1990,19м2;
– Полезная площадь Апол = 1957,41м2;
– Расчётная площадь Арасч = 1577,79м2.
Дата добавления: 11.02.2021
|
18. Дипломный проект - Система пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина | AutoCad
Перечень используемых терминов, определений и сокращений 6
Введение 8
1 Системы и технические средства безопасности 9
1.1 Обзор литературы и ТНПА по теме дипломного проекта 9
1.2 Принципы обеспечения пожарной безопасности ювелирного магазина. Назначение, и цель создания системы 13
2 Техническое задание 18
2.1 Технические нормативные правовые акты 18
2.2 Характеристика объекта 19
2.3 Требование к системам и документации 21
3 Проектирование системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 28
3.1 Описание структурной схемы системы 28
3.2 Описание схемы размещения оборудования 31
4 Обоснование выбора технических средств и технических решений, для системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 35
4.1 Обоснование выбора оборудования для системы охранной сигнализации 35
4.2 Выбора оборудования для системы пожарной сигнализации 39
4.3 Описание порядка монтажа системы и пусконаладочных работ (операционная карта и монтажные чертежи) 41
5 Апробация работы системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 45
5.1 Описание алгоритма работы системы 45
5.2 Расчеты работоспособности и надежности системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 49
6 Технико-экономическое обоснование затрат на проектирование и внедрение системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 56
6.1 Характеристика системы пожарной и охранной сигнализации 56
6.2 Смета затрат на проектирование системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 56
6.3 Смета затрат на внедрение нового оборудования системы пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина 59
Заключение 64
Список использованных источников 65
1 лист-Название темы дипломного проекта. Назначения и цели создания систем.Критерии достижения целей
2 лист-Характеристика систем
3 лист-Обоснование выбора технических решений и основного оборудования
4,5 листы-Блок-схема алгоритма работы систем
6 лист-Схема электрическая структурная систем
7 лист- Схема электрическая подключения систем
8,9 листы - Схема размещения оборудования системы сигнализации
10 лист-Чертеж установки отдельных частей составных частей системы на объекте.
Стоимость проектирование и внедрение системы пожарной и охранной сигнализации с учетом стоимости оборудования для проектируемых систем составляют 8215,38 бел. рублей.
Целью дипломного проекта является разработка систем пожарной и охранной сигнализации ювелирного магазина в соответствии с действующими ТНПА и требованиями технического задания, прилагаемого к дипломному проекту.
– снижение ущерба путем обнаружения признаков пожара на ранней стадии, регистрация и передача сигналов о пожаре и неисправности на пульт индикации в помещении заведующего и на пункт диспетчеризации пожарной автоматики МЧС Республики Беларусь, выдача сигналов на управление
системой оповещения и управления эвакуации при пожаре.
Назначение системы охранной сигнализации ювелирного магазина:
– снижение ущерба путем обнаружения признаков нарушителя в момент проникновения на территорию здания ювелирного магазина, сбор, обработка, передача и представление информации о состоянии системы на пульт индикации в помещении заведующего и на ПЦН Департамента охраны МВД.
Цели системы пожарной сигнализации ювелирного магазина:
– обнаружение дыма (оптическая плотность среды в дымовой камере пожарного извещателя более 0,02 дБ/м3);
– сопряжение с СПИ «Молния», аварийным освещением, приточной вентиляцией;
– контроль состояния шлейфов (сопротивление шлейфа, соответствующее состоянию «Неисправность» – менее 150 Ом или более 20 кОм; значение в шлейфе, соответствующее состоянию «Пожар» – от 7 до
35 мА)
– бесперебойность работы (резервирование электропитания течение 24 часов в дежурном режиме и не менее 3 часов в режиме обнаружения пожара на объекте).
Цели системы охранной сигнализации ювелирного магазина:
– обнаружение признаков проникновения (перемещение человека со скоростью не более 3 м/с, открытие двери, разрушение стеклянного листа площадью не менее 0,1 м2);
– блокировка средствами и системами охраны уязвимых мест здания в соответствии с ТПК – 627;
– бесперебойность работы системы при отключении основного источника электропитания в течение 24 часов.
Количество помещений, входящих в состав объекта охраны – 10; стены здания, как наружные, так и внутренние выполнены из кирпичной кладки, перекрытия – многопустотные железобетонные плиты; общая площадь помещений: 280 м2; высота помещений: 2,7 м.
– прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП);
– блок передачи сообщений (СПИ «Молния»);
– извещатели пожарные дымовые 18 шт. (ИПД);
– извещатели пожарные ручные 2 шт. (ИПР).
В ходе выполнения дипломного проекта разработаны системы охранной и пожарной сигнализации ювелирного магазина.
В дипломном проекте приведен обзор литературных источников и технических нормативных правовых актов; для построения системы пожарной сигнализации выбран ПКПП ПС6-МС, для построения системы охранной сигнализации выбран А24-08; для обнаружения нарушителя, выбраны следующие извещатели: ИНС 110, ИНС-101, Виб-2000, МКИ-1С и Шкло-730; для обнаружения факторов пожара, выбраны извещатели: ИП212-5МУ, ИП5-2Р. Разработаны электрические схемы: структурная схема системы, схема электрическая подключений; разработан алгоритм работы системы во всех режимах; описан порядок проведения монтажа системы и пусконаладочных работ.
Выполнены расчеты стоимости проектных работ, строительно-монтажных работ с учетом стоимости оборудования, стоимости пуско-наладочных работ для проектируемой системы (стоимость систем составила 8215,38 б.р.).
Дата добавления: 27.04.2023
|
19. Дипломный проект - Реконструкция цеха серной кислоты водооборота ОАО «Гомельский химзавод» | Компас
Проект включает в себя: аналитический обзор литературы, описание физико-химических основ производства, характеристику сырья и готовой продукции, обоснование оптимального технологического режима, расчет технологических балансов и расходных коэффициентов, подбор основного и вспомогательного оборудования. Кроме того, в рамках проекта разработаны мероприятия по охране труда и охране жизнедеятельности, а также охране окружающей среды и приведено экономическое обоснование проекта реконструкции.
Введение 4
1 Аналитический обзор патентных и литературных данных по теме проекта. Обоснование цели проекта и основных технических решений 6
2 Физико-химические основы производства 12
3 Характеристика сырья и готовой продукции 18
4 Описание технологической схемы 24
5 Расчет технологических балансов и расходных норм 31
6 Расчет основного и вспомогательного оборудования 36
7 Контроль производства и управления 45
8 Мероприятия по охране окружающей среды 53
8.1 Охрана воздушного бассейна 53
8.2 Охрана водного бассейна 56
8.3 Охрана окружающей среды от загрязнения отходами производства 59
9 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности 61
9.1 Мероприятия по охране труда 61
9.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности 61
9.1.2 Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности и санитарно-гигиенических условий труда 63
9.1.3 Мероприятия, обеспечивающие взрыво- и пожаробезопасность объекта 66
9.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 67
9.2.1 Анализ потенциально опасных источников возникновения чрезвычайных ситуаций 68
9.2.2 Мероприятия, направленные на предотвращение или устранение аварийного состояния 68
10 Экономическая оценка проекта 70
10.1 Характеристика выпускаемой продукции, оценка рынков сбыта, конкурентов и стратегия маркетинга 70
10.2 Обоснование производственной мощности реконструируемого участка 70
10.3 Расчет потребности в инвестициях на реконструкцию линии 70
10.4 Расчет изменения себестоимости выпускаемой продукции 71
10.5 Расчет стоимостной оценки результатов инвестиционного проекта реконструкции линии 72
11 Стандартизация 79
Заключение 81
Список использованной литературы 83
Спецификации 84
Лист 1. Декарбонизатор (Сборочный чертеж)
Лист 2. Ионитный фильтр
Лист 3. Технологическая схема производства серной кислоты
Лист 4. Технологическая схема (очистка воды после реконструкции)
Лист 5. Технико-экономические показатели
2120 тонн в сутки серной кислоты в пересчете на моногидрат (700000 тонн в год).
В рамках написания дипломного проекта были сделаны следующие выводы и рекомендации:
процесс производства серной кислоты на рассматриваемом предприятии производится по схеме двойного контактирования с промежуточной абсорбцией газов, т.е. состоит из следующих стадий: прием и разгрузка жидкой серы; прием, складирование и плавление комовой серы; фильтрация и складирование жидкой (плавленой) серы; сжигание жидкой серы и утилизация тепла с получением пара; окисление серы диоксида (SO2) в серы триоксид (SO3); осушка воздуха и абсорбция SO3; складирование и отгрузка продукции. Кроме основных процессов, в цехе имеются вспомогательные отделения и узлы, где осуществляется химическая очистка (обессоливание) воды, деаэрация и подогрев химочищенной воды, подготовка котловой воды, очистка сточных вод, приготовление регенерационных растворов.
в настоящее время можно говорить об установлении наиболее рационального основного производственного процесса на ОАО «Гомельский химзавод»: от приема и разгрузки жидкой серы до складирования и отгрузки готовой продукции. В рамках вспомогательных процессов стоит также отметить весьма высокую эффективность их осуществления, за исключением используемой системы химической очистки воды;
с целью повышения эффективности химической очистки воды предлагается замена используемых прямоточных фильтров на противоточные. Реконструкция отделения химводоподготовки и замена используемых прямоточных фильтров на противоточные позволит получать обработанную воду с высокими качественными характеристиками с одновременной экономией реагентов, электроэнергии и оборотной воды;
для реконструкции цеха необходима закупка 6 ед. ионитовых противоточных фильтров (3 – катионитовых и 3 – анионитовых с возможностью одновременной загрузки слабо- и сильнооосновного анионита), остальные единицы оборудования принимаем в соответствии с ранее используемой схемой фильтрации ввиду неизменных объемов химочистки воды;
при замене фильтров произойдет сокращение используемой электроэнергии на 10 % за счет сокращения основного оборудования с 9 ед. до 6 ед., уменьшение расходов анионитов и оборотной воды (на 15 % за счет меньших объемов промывки фильтров). В целом на 1 тонну мнг серной кислоты будет затрачено 329,2 кг технической серы, 52,6 кВт/ч электроэнергии и 46,5 м3 оборотной воды, для очистки которой потребуется 0,0008 л катионита, 0,0012 л слабого анионита и 0,0025 л сильного анионита;
после проведения реконструкции цеха по производству серной кислоты прибыль от реализации продукции увеличилась на 97000 руб., рентабельность продукции на 0,5 %. Данный эффект обеспечивается за счет снижения себестоимости продукции в результате сокращения расходов ионитных смол, оборотной воды и электроэнергии. Период окупаемости инвестиций на реконструкцию составляет 2,22 года, из чего следует, что проведение реконструкции является экономически эффективным и целесообразным.
Кроме того, в рамках дипломного проекта исследованы нормы технологических процессов и система контроля и управления при производстве серной кислоты, разработаны мероприятия по охране труда и охране жизнедеятельности.
Дата добавления: 06.12.2023
|
© Rundex 1.2 |
