Коротко о файле:НЕМК / Верстат, що розглядається є токарно-гвинторізним нормальної точності. Модель верстата 16К25. Токарно-гвинторізний верстат призначений для виконання різного виду робіт. На даному верстаті можна обточувати зовнішні циліндричні і конічні поверхні; нарізати зовнішні і внутрішні різьби; свердлити, зенкерувати і розсвердлювати отвори; проводити відрізання, підрізання і інші операції. Верстат має широкі технологічні можливості, на ньому можна обробляти (виготовляти) деталі як із незагартованої так і загартованої сталей, а також важкооброблювані і кольорові метали та сплави. / Склад: 4 аркуша креслення () + карта ескізів (фрезерна оп.) + карта дефектації + специфікація + ПЗ.
ЗМIСТ
1. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ РЕМОНТУ ОБЛАДНАННЯ
1.1 Опис призначення обладнання і коротка його характеристика.
1.2 Опис складу і робота вузла, що ремонтується
1.3 Система мащення верстату
1.4 Технічний стан обладнання (вузла), його технічне обслуговування (Т.О.) та підготовка до ремонту
1.5 Розробка технологічного процесу капітального ремонту обладнання
1.5.1 Схема капітального ремонту
1.5.2 Визначення ремонтної складності обладнання
1.5.3 Складання календарного графіку ремонту верстата
2. ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗАПАСНОЇ ЧАСТИНИ
2.1 Опис конструкції деталі і її призначення
2.1.1 Призначення деталі
2.1.2 Матеріал деталі і його характетистика
2.1.3 Технічні вимоги до деталі і їх аналіз
2.2 Аналіз вихідних даних для проектування технологічного процесу ремонту обладнання
2.2.1 Виконаня схеми розбираня і складання виробу
2.2.2 Маршрутний технологічний процес розбирання вузла
2.2.3 Маршрутний технологічний процес складання вузла
2.2.4 Розрахунок силових характеристик при розбиранні відповідальних з’єднань
2.2.5 Дефектація деталей і заповнення дефектної відомості карти дефектації
2.3 Технологічний процес виготовлення заданої деталі
2.4 Вибір заготовки і її конструювання
2.4.1 Обгрунтування способу отримання заготовки
2.4.2 Визначення загальних припусків і розмірів заготовки
2.5 Вибір методів обробки елементарних поверхонь
2.6 Визначення трудомісткості виготовлення деталі
2.6.1 Розрахунок режимів різання для механічних операцій
2.7 Вибір норм часу
3.Монтаж обладнання на робочому місці і підготовка його до експлуатації після ремонту.
3.1. Особливості фарбування обладнання після ремонту.
3.2. Демонтаж, транспортування і монтаж обладнання після ремонту.
3.2.1.Послідовність виконання монтажних і транспортних робіт. Схема транспортування.
3.2.2. Розрахунок стропи.
3.3. Фундамент і установка обладнання.
3.3.1. Характеристика фундаменту, його ремонт
3.3.2. Розрахунок фундаменту.
3.3.3. Вивірка і закріплення обладнання на робочому місці.
3.4. Підготовка обладнання до початкового пуску.
4. КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
4.1. Розробка конструкції пристрою, розрахунок або обґрунтування його експлуатаційних характеристик.
4.2. Опис конструкції пристосування
ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
