Коротко о файле:Вал III осі в зборі призначений для передачі крутного моменту і необхідної частоти обертання від валу 1 до валу VІ. осі (шпиндель). На вал за допомогою шліцьового з'єднання насаджуються два зубчасті колеса 19 (z=45, m=3) і 20 (z=15, m=3,5); два блоки зубчастих коліс-5 (z=30, m=3,5; z=60, m=3) і 43 (z=47, m=2,25; z=55, m=2,25; z=38, m=2,25). Вал встановлений на опори - два циліндричні радіально-упорних і один кульковий радіальний підшипники. 3 аркуш креслення + ПЗ.
Зміст.
Розділ 1. Розробка технологічної схеми складання вузла (СБ Одиниці).
1.1. Призначення вузла. Аналіз ТУ на складання, виявлення основних технологічних завдань: розробка схем контролю за основними параметрами
1.2. Аналіз технологічності конструкції: якісні та кількісні критерії оцінки технологічності конструкції, висновки.
1.3. Розрахунок розмірних ланцюгів двома методами (імовірнісним і макс / хв) з вибором методів досягнення точності складання.
1.4. Розробка і обгрунтування технологічної схеми загальної збірки вузла та ескізів з поясненнями.
1.5. Розробка та обгрунтування технологічних схем і ескізів вузлової зборки (1 і 2 підзборки з даної конструкції).
1.6. Розробка технологічного процесу складання з вибором обладнання, інструментів, технічним нормуванням часу і визначенням сумарної трудомісткості складання вузла.
1.7. Вибір організаційної форми зборки даної конструкції.
Розділ 2. Проектування технологічного маршруту виготовлення деталі.
2.1. Призначення деталі у вузлі. Аналіз технічних вимог креслення деталі, виявлення основних технологічних задач, розробка схем контролю за основними параметрами точності. 2.2. Відпрацювання конструкції на технологічність для заданого типу виробництва.
2.3. Обгрунтування вибору матеріалу деталі: критерії вибору, умови експлуатації, можливі варіанти матеріалу.
2.4. Вибір і обгрунтування методу отримання заготовки: критерії вибору, схематичне зображення (ескіз) заготовки з припусками.
2.5. Маршрути обробки основних поверхонь деталі, їх обгрунтування.
2.6. Вибір баз і аналіз схем базування для декількох операції.
2.7. Розробка маршруту виготовлення деталі для заданого типу виробництва з вибором технологічного обладнання, інструментів, засобів контролю.
2.8. Розробка технологічних налагоджень для 1-3 операцій з вибором ріжучих інструментів, обгрунтуванням і розрахунком режимів обробки і припусків.
Література
