Коротко о файле:СНУ ім. В.Даля / Кафедра машинознавства та обладнання промислових підприємств / з курсу «Прикладні програми в інженерному проектуванні» / В даному курсовому проекті проведено розрахунок та проектування складної одиниці "запобіжний Клапан" С. К. Боголюбов "Читання і деталізування складальних креслень" Альбом Видавництво "Машинобудування" Москва 1986 р. МЧ00.05.00.00.СБ. Креслення і 3D модель виконана в програмі КОМПАС 3D. Виробнича програма - 600 шт. на рік. / Склад: 3 аркуша креслення (клапан запобіжний (СК), запобіжний клапан (СК), пружина стиснення) + специфікація + 3D - моделі: клапан, опора, гвинт, гайка, сідло, корпус + специфікація + ПЗ.
ЗМІСТ
Вступ
1. Теоретичний розділ
1.1. Опис роботи складанної одиниці «Клапан запобіжний»
1.2. Аналіз застосування прикладних програм в інженерному проектуванні
2. Аналітично-дослідницький розділ
2.1. Визначення типу виробництва
2.2. Проектування технологічного процесу складання вузла «Клапан запобіжний»
2.3. Розробка технологічного процесу виготовлення деталі «Опора»…
3. Проектний розділ
3.1. Алгоритм створення 3-вимірної моделі деталі «Седло»
3.2. Створення 3-вимірної моделі складанної одиниці «Клапан запобіжний»
Висновки
Список літератури
У першій частині проаналізовано функціональні можливості сучасних прикладних програм для інженерного проектування їхні можливості, переваги і недоліки і обґрунтовано вибір програми, що надає достатньо можливостей для спрощення виконання 3-вимірної моделі складанної одиниці «Клапан запобіжний» та необхідної технічної документації.
У другій частині роботи виконано проектування технологічного процесу складання вузла, розроблено та обґрунтовано схему збирання, а також розроблено технологічний процес виготовлення деталі «Опора», що входить у складанну одиницю «Клапан запобіжний».
У третій частині курсової роботи виконано проектування 3-вимірної моделі деталі «Седло», що є складовою складанної одиниці «Клапан запобіжний». На прикладі цієї моделі розглянуто основні можливості системи автоматизованого проектування КОМПАС 3D щодо виготовлення конструкторської документації технічних виробів.
Мета курсової роботи – подальша систематизація, засвоєння і поглиблення теоретичних знань, формування вмінь і навичок проведення самостійних досліджень у сфері інженерного проектування і практики використання сучасних інформаційних технологій, орієнтованих на застосування прикладних програм при вирішенні інженерних завдань та проведення наукових досліджень.
Для досягнення вищевказаної мети були поставлені наступні завдання:
- розробити технологічний процес збірки клапана запобіжного МЧ00.05.00.00 СБ і комплекту технічної документації, розробленого за допомогою пакета прикладних програм;
- виконати проектування за допомогою обраної прикладної програми складових, а також складанну одиницю клапана запобіжного та розробити необхідну технічну документацію;
- обробити та проаналізувати одержані результати;
- зробити адекватні висновки;
- сформулювати та обґрунтувати пропозиції з найкращого рішення задачі, що розглядається.
Запобіжний клапан встановлюють в трубопроводах, системах управління і регулювання для скидання надлишкового тиску рідини або пари. Клапан регулюють на певний тиск гвинтом поз. 4, який фіксується гайкою поз. 8.
При збільшенні тиску вище норми рідина або пара тиснуть на клапан поз. 6, який, стискаючи пружину поз. 7, переміщується вправо. При цьому рідина або пара виходять через отвори клапана і корпусу поз. 1.
При падінні тиску рідини або пари пружина переміщує клапан в початкове положення. Для забезпечення гарної герметичності поверхня клапана притирається до сідла поз. 2.
ВИСНОВКИ
У роботі була використана система автоматизованого проектування КОМПАС-3D, яка була розроблена компанією «Аскон». Перевагами програми даного сімейства є те, що вона автоматично генерує асоціативні види тривимірних моделей (в тому числі розрізи, перерізи, місцеві розрізи, місцеві види, види по стрілці, види з розривом). Всі вони асоційовані з моделлю: зміни в моделі призводять до зміни зображення на кресленні. Стандартні види автоматично будуються в проекційної зв'язку. Дані в основному написі креслення (позначення, найменування, маса) синхронізуються з даними з тривимірною моделлю. Є можливість зв'язку тривимірних моделей і креслень зі специфікаціями, тобто при «належному» проектуванні специфікація може бути отримана автоматично; крім того, зміни в кресленні або моделі будуть передаватися в специфікацію, і навпаки. Це дозволяє скорочувати час проектування технічних виробів і розробки технічної документації, розрахунків різних вузлів і деталей. Крім того, в роботі була використана система КОМПАС-3D орієнтована на формування моделей конкретних деталей, що містять як типові, так і нестандартні, унікальні конструктивні елементи.
Параметризація тривимірних моделей дозволяє швидко отримувати типові деталі на основі одного разу спроектованого прототипу. Так, зокрема, система КОМПАС-3D дозволяє скорочувати час розробки робочих і складальних креслень на 60%.
