Мета роботи: модернізація коробки швидкостей та проектування системи видалення стружки верстату мод. 561.
В роботі виконаний огляд верстату 561 та його аналогів
Виконаний кінематичний розрахунок модернізованої коробки швидкостей.
Виконане компонування та конструювання коробки швидкостей, її креслення.
Запропонована модернізація системи видалення стружки.
У розділі «Охорона праці» проаналізовані та перераховані можлива відповідальність за порушення техніки безпеки
Зміст кваліфікаційної роботи бакалавра
(металоріжучі верстати)
Введення
1 Призначення, область використання та технічна характеристика верстату 561
1.1 Загальні відомості о різьбофрезерних верстатах
1.2 Призначення та область застосування верстату…
1.3 Органи керування верстатом
1.4 Технічна характеристика базової моделі верстату
1.5 Проблема видалення металевої стружки в умовах автоматизованого виробництва
1.5.1 Обзор систем видалення стружки на металорізальних верстата
1.5.2 Видалення стружки із зони різання
1.5.3 Видалення та утилізація стружки в механічних цехах
2 Модернізація приводу головного руху верстата мод. 561
2.1 Кінематичний розрахунок приводу головного руху модернізованого верстату
2.1.1 Виконання первісного варіанту кінематичної схеми
2.1.2 Побудова графіку частот обертання
2.1.3 Первинний геометричний і силовий розрахунок коробки швидкостей
2.2 Силовий розрахунок модернізованого приводу головного руху верстату
2.2.1 Визначення крутного моменту на валах коробки швидкостей
2.2.2 Перевірка розрахунків валів
2.2.3 Геометричний розрахунок зубчастих коліс
2.2.4 Підбір та розрахунок підшипників кочення опор валів
2.2.5 Розрахунок муфти
3. Аналіз аналогів та прототипів пристроїв видалення стружки с огляду застосування в системі видалення стружки верстату 561
3.1 Конструкція та принцип дії механічних конвеєрів для видалення стружки за допомогою транспортера
3.2 Конструкція та принцип дії пневматичних пристроїв для видалення стружки за допомогою транспортера
3.3 Конструкція та принцип дії магнітних пристроїв для видалення стружки стружки із зони різання
4. Проектний розрахунок пристрою відведення стружки різьбофрезерного верстату моделі 561
4.1 Принцип дії системи видалення стружки
4.2 Розрахунок продуктивності конвеєрів для збору і видалення стружки
4.3 Міцністний розрахунок деталей транспортеру
4.4 Опис конструкції спроектованого конвеєру для видалення стружки на верстаті моделі 561
5 Охорона праці
Список використаної літератури
Технічні характеристики верстату 561:
Основні параметри верстата
Висота центрів верстата, мм
200
Найбільший діаметр оброблюваної деталі над станиною, мм
400
Найбільший діаметр оброблюваної деталі над супортом, мм
200
Діаметр отвору полого шпинделю, мм
82
Найбільша довжина фрезерування, мм
700
Найбільша глибина фрезерування, мм
25
Границі наризаємих шагів метричних різьб, мм
1 - 48
Найбільший шаг гвинтової канавки, мм
700
Границі наризаємих шагів дюймових різьб, дюйм
1/16 - 16/4
Найбільший нарізаємий модуль, мм
12
Границі діаметрів застосовуваних в верстаті фрез, мм
70 - 115
Кількість швидкостей обертання шпинделя
5
Границі чисел обертів шпинделя в хвилину, об/хв
55 - 250
Кількість швидкостей кругових подач оброблюваної деталі
32
Кількість величин поздовжніх подач фрезерної головки
32
Межі швидкостей кругових подач деталі, об / хв
0,014 - 52
Електродвигун головного приводу, кВт
3
Верстат призначений для фрезерування довгих зовнішніх різьб в умовах серійного виробництва.
В одиничному або малосерійному виробництвах верстат застосовується також для нарізання коротких різьб, фрезерування шліцьових валів та нарізання циліндричних зубчатих коліс. При наявності додаткових пристроїв на верстаті можуть буть нарізані внутрішні різьби.
На верстаті можна виконувати наступні види робіт:
- фрезерування однозахідних та багатозахідних різьб різного профілю з нормальним кроком;
- фрезерування гвинтових канавок з великим кроком;
- фрезерування повздовжніх пазів різного профілю та виду;
- фрезерування багатошліцьових валиків та циліндричних зубчастих коліс методом обкату.
