Коротко о файле:ВНУ им.В.Даля / Кафедра Станки, инструменты и инженерная графика / Дисциплина: Проектирование металлорежущих станков / Спроектировать привод главного движения токарного станка / Состав: 4 чертежа (Кинематическая схема, общий вид, редуктор, шпиндельный узел) + ПЗ
Станок предназначен для обработки в центрах и патроне тел вращения с цилиндрическими , коническими и фасонными поверхностями , с канавками , фасками и т.д , деталей из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях крупносерийного и массового типа производства, обработки торцов, нарезания метрической , модульной, дюймовой, многозаходной и точной резьб.
Краткий обзор станков-аналогов:
Станок имеет традиционную компоновку, характерную для токарно-винторезных станков общего назначения. Станками-аналогами можно считать станки моделей:16ТВ16 , 16Б05П, 1ИС611В, 1612п
Содержание
Введение
1. Обоснование технической характеристики станка
1.1. Назначение и область применения станка
1.2. Краткий обзор станков-аналогов
1.3. Выбор вида и предельных размеров обрабатываемых деталей
1.4. Расчет и выбор предельных режимов резания
1.4.1. Выбор глубины резания
1.4.2. Выбор подач
1.4.3. Расчет и выбор предельных частот вращения шпинделя
1.4.4. Расчет сил и выбор электродвигателя
2. Кинематический расчет привода главного движения
2.1. Определение диапазона регулирования и числа ступеней привода
2.2. Выбор структурной формулы и ее анализ
2.3. Построение структурной сетки
2.4. Построение графика частот вращения шпинделя
2.5. Расчет чисел зубьев и диаметров шкивов
2.6. Определение действительных частот вращения шпинделя и погрешностей
2.7. Разработка и оформление кинематической схемы привода главного движения
3. Прочностной расчет деталей проектируемого узла
3.1. Расчет деталей привода главного движения
3.1.1. Расчет мощности и крутящих моментов, передаваемых валами
3.2. Расчет ременной передачи
3.3. Расчет зубчатых передач
3.4. Предварительный расчет валов
3.5. Уточненный расчет валов
3.6. Расчет на сопротивление усталости
3.7. Расчет шлицевых соединений на смятие
3.8. Расчет шпинделя
3.9. Расчет и выбор подшипников
Заключение
Литература
Заключение:
В расчетно-пояснительной записке проведен анализ станков-аналогов и выбрана базовая модель – станок 1И611ПФ3, дано обоснование технической характеристики станка и приняты исходные данные для проектирования.
В процессе кинематического расчета привода главного движения принята закономерность изменения частот вращения шпинделя со знаменателем геометрической прогрессии , определено количество ступеней и принята структурная формула со сложенной структурой, состоящей из основной и дополнительной (перебор). При построении структурной сетки и графика частот вращения шпинделя и расчета чисел зубьев передач переборной группы приняты их передаточные отношения. Действительные частоты вращения и их погрешности не превышают допустимых значений ± 2,6 %.
Разработка и оформление кинематической схемы привода выполнены с учетом требований ГОСТов 2.703 и 2.770 и состоит из двух узлов: редуктора и шпиндельной (передней) бабки.
Выполнен прочностной (силовой) расчет привода, т.е. определены модули зубчатых и размеры ременных передач, размеры валов, шпинделя, подшипников, шлицевых и шпоночных соединений. На основании выполненных расчетов разработана конструкция привода главного движения, состоящая из двух узлов: передней бабки и редуктора.
