Дипломний проект - Розробка технологічного процесу виготовлення деталі ЗІРОЧКИ

Деталь «Зірочка» – є тілом обертання. Зірочка - це деталь ланцюгової передачі або іншого механізму у вигляді профільованого колеса із зубами, які входять у зачеплення зпривідним ланцюгом, гусеницею або з іншими об'єктом, що охоплює її по периметру.
За геометричними показниками деталь досить проста та технологічна. Вона не має складних чи важкодоступних місць які б ускладнювали процес обробки. В деталі наявні отвори різних діаметрів, а саме: 3 отвори ∅16 мм.
Деталь має точний отвір 22Н7 за допомогою якого відбувається точне положення, співвісність та базування елементів конструкції.
Деталь «Зірочка» виготовлена зі сталі 35 ГЛ ГОСТ 977-88.
Деталь піддається термообробці для отримання твердості зубів HВ230...260.

Зміст:
Вступ
ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ
1. Призначення, конструктивні параметри і експлуатаційні вимоги до плоско зубчатих пасових передач.
2. Міцнісні розрахунки плоскозубчастих пасових передач, визначення довговічності пасів.
3. Точнісні параметри шківів і методи забезпечення кінематичної точності передачі.
4. Сучасні технологічні процеси виготовлення шківів, обладнання, пристосування, різальний інструмент, режими обробки.
5. Способи контролю точності виготовлення зубчастих шківів, вимірювальний інструмент, оснащення.

ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ
2.1. Призначення та аналіз конструкції деталі.
2.2. Аналіз технологічності конструкції деталі.
2.3. Аналіз існуючих варіантів технологічних процесі.
2.4. Визначення програми випуску деталей та типу виробництва.
2.5. Вибір конструкції заготовки та способу її виготовлення.
2.6. Розробка технологічного маршруту виготовлення деталі «Шків».
2.7. Металорізальні верстати для обробки деталі «Шків».
2.8. Розрахунок загальних припусків на механічну обробку.
2.9. Розрахунок режимів різання.
2.10. Нормування технологічного процесу.
КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ
3.1. Класифікація й основні вимоги.
3.2. Проектування та розрахунок спеціального пристосування.
3.2.1. Загальні відомості до запропонованого пристосування.
3.2.2. Розробка раціональної схеми базування заготовки на заданій операції.
3.2.3. Визначити похибку базування заготовки в пристрої, та зробити висновок про забезпечення заданої точності обробки.
3.2.4. Розробка схеми затискання та схеми взаємодії сил, визначення необхідної величини сили затиску заготовки.
3.2.5. Розрахунок елементів пристосування.
3.2.6. Вибір конструкції та проектування затискного механізму.
3.2.7. Техніко – економічне обґрунтування конструкції пристрою.
3.3. Розрахунок контрольно - вимірювального інструменту
для контролю отвору Æ32Н7.
Список використаної літератури