Дипломний проект - Реконструкція системи електрифікації ремонтної майстерні ТОВ «ВБК Мосбуд» м. Суми з розробкою автоматизованої системи керування стендом обкатки ДВЗ
Коротко о файле:СНАУ / Кафедра "Енергетики" / Реконструкція системи електрифікації майстерні з розробкою системи керування стендом обкатки ДВЗ. / Склад: 7 аркушів кресленнь (схема розташування силового електрообладнання, освітлювальна установка майстерні, електрична принципова схема керування стендом обкатки ДВЗ, схема електрична з'єднань шафи керування стендом обкатки, техніко економічні показники проекту, схема кінематична стенду, схема технологічна стенду обкатки) + ПЗ (44 сторінки).
В проекті проведено розрахунок та обрано силове електрообладнання для виконання технологічних операцій в ремонтній майстерні. Проведено розрахунок навантажень, обрано переріз кабелів та спосіб їх прокладки. Для захисту та керування обладнанням проведено розрахунок та вибір сучасної пуско-захисної апаратури. Обрано стандартні шафи керування та шафу керування освітленням.
Проведено перевірочний розрахунок привідного електродвигуна стенду для холодної та гарячої обкатки двигунів внутрішнього згорання.
Розраховано систему штучного електричного освітлення майстерні, обрано світильники, лампи та проведено розрахунок освітлювальної мережі.
Запропоновано автоматизовану систему керування стендом обкатки двигунів внутрішнього згорання. Складено електричну принципову схему, також схему з’єднань шафи керування стендом.
Розглянуто питання охорони праці та екології, проведено техніко-економічні розрахунки.
ЗМІСТ
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ
1.1 Загальна характеристика товариства
1.3 Аналіз стану електрифікації ремонтної майстерні
1.4 Висновки та пропозиції
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Опис прийнятої технології обкатки двигунів внутрішнього згорання
2.2 Опис виробничих приміщень та розташування технологічного обладнання в ремонтній майстерні
2.3 Складання технологічних вимог до проекту електрифікації та прийняття загального рішення по проекту.
3 РОЗРАХУНОК І ВИБІР СИЛОВОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ МАЙСТЕРНІ
3.1 Вибір силового електрообладнання для стенду обкатки ДВЗ
3.2 Перевірочний розрахунок потужності силового електрообладнання стенду для обкатки двигунів внутрішнього згорання
3.3 Складання схеми розташування силового електрообладнання ремонтної майстерні
4 РОЗРОБКА АВТОМАТИЗОВАНОЇ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ СТЕНДОМ ОБКАТКИ ДВИГУНІВ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРАННЯ
4.1 Складання технологічних вимог до системи автоматизації стенду обкатки ДВЗ
4.2 Складання принципової електричної схеми керування процесом обкатки ДВЗ
4.3 Складання електричної схеми з’єднань шафи керування стендом
4.4. Складання специфікації на матеріали та обладнання стенду
5. ПРОЕКТУВАННЯ ВНУТРІШНЬОЇ ЦЕХОВОЇ СИЛОВОЇ ЕЛЕКТРИЧНОЇ МЕРЕЖІ МАЙСТЕРНІ
5.1. Вибір схеми живлення силових електроприймачів майстерні
5.2. Складання розрахунково-монтажної таблиці внутрішньої силової електричної мережі майстерні
5.3. Визначення розрахункових навантажень на окремих ділянках внутрішньої силової електричної мережі
5.4. Вибір марки, способу прокладання та перерізу проводів і кабелів
5.5. Вибір магнітних пускачів, автоматичних вимикачів та запобіжників для силового електрообладнання майстерні
5.6. Вибір стандартних шаф керування
6. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ РЕМОНТНОЇ МАЙСТЕРНІ
6.1. Вибір системи та виду освітлення в майстерні
6.2. Вибір нормованої освітленості для приміщень майстерн
6.3. Розрахунок освітлення приміщень ремонтної майстерні
6.4. Вибір та розрахунок освітлювальної мережі ремонтної майстерні
6.5. Складання специфікації на матеріали та обладнання
7. ОХОРОНА ПРАЦІ
8. ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА
9. ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Ремонтна майстерня ТОВ «ВБК Мосбуд» призначена для ремонту автотракторної техніки та має задовільну електрифікацію. На сьогоднішній день в господарстві споживається в середньому за рік: 40400 кВт/год - 2019 р, 42500 кВт/год - 2020 р.
Підприємство є споживачем ІІІ категорії надійності. Електропостачання здійснюється від ЗТП-245 6/0,4кВ потужністю 250 кВА.
Ввід в майстерню виконано повітряною лінією проводами марки СИП. В майбутньому планується будівництво резервної лінії електропостачання.
Силова електрична мережа виконана проводами типу АПВ, прокладених по основам приміщень. Захист силової електричної мережі здійснюється запобіжниками типу ПРС та автоматичними вимикачами компанії ІЄК.
В майстерні присутнє як робоче, так і чергове освітлення, розподільча мережа якого виконана проводами марки АПВ. Стан мережі задовільний. Керування робочим освітленням централізоване від групового щитка освітлення.
З метою підвищення продуктивності, покращення умов праці, на підприємстві електрифіковано і автоматизовано майже всі технологічні процеси.
Однак більшість обладнання використовується з моменту будівництва майстерні, тобто більше 15 років, та є морально та фізично застарілим.
На основі аналізу господарської діяльності майстерні та стану електрифікації та автоматизації приймається наступне рішення – необхідна реконструкція стенду холодної обкатки ДВЗ.
Ставимо наступні задачі проекту реконструкції:
- провести автоматизацію стенду для холодної обкатки ДВЗ та скласти принципову схему керування та схему з’єднань шафи керування;
- провести перевіряючий розрахунок силового електричного обладнання для технологічної апаратури майстерні;
- обрати сучасну пуско-захисну апаратуру;
- провести розрахунок освітлення;
- запропонувати заходи щодо безпечного виконання робіт в майстерні;
- провести економічне обґрунтування прийнятих рішень.
ВИСНОВКИ
В даному проекті розглянуто питання реконструкції системи електрифікації ремонтної майстерні ТОВ «ВБК» Мосбуд» м. Суми з розробкою автоматизованої системи керування стендом обкатки двигунів внутрішнього згорання.
В результаті впровадження запропонованих в проекті рішень планується отримати наступне:
- автоматизувати процес обкатки двигунів, що значно покращить процес холодного та гарячого обкатування;
-зменшення поломок та простою електрообладнання за рахунок установки сучасної захисної та пускової апаратури та правильного розрахунку та вибору провідників;
-забезпечити нормовану освітленість на робочих місцях майстерні;
-забезпечити охорону праці та безпечне виконання робіт при виконанні технологічних процесів ремонту та технічного обслуговування техніки;
-зменшити негативний вплив діяльності майстерні на навколишнє середовище;
-зменшити споживання електричної енергії на до 7 % та отримати економію коштів на її оплату в розмірі 5 тис. грн на рік.
-вартість впровадження автоматизованої системи керування стендом обкатки ДВЗ становить 60201 грн.