Дипломний проект - Головний корпус автозаводу 90,75 х 72,75 м в м. Дніпро

Зміст
Вступ
Розділ 1 – Архітектурно-будівельний
1.1 Загальна характеристика ділянки
1.1.1. Географічне положення ділянки
1.1.2. Кліматичні умови
1.1.3.Транспортні зв’язки
1.1.4. Інженерно-геологічні та гідрологічні умови ділянки
1.2. Техніко-економічні показники генерального плану
1.3. Об’ємно-планувальні рішення
1.3.1. Характеристика технологічного процесу
1.3.2. Описання прийнятого рішення та його обґрунтування
1.4 Конструктивне  рішення
1.5. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
1.6. Санітарно-технічне обладнання
Розділ 2 – Розрахунково – конструктивний
2.1. Розрахунок конструкцій оболонки
2.1.1. Розрахунок плити-оболонки
2.1.1.2Розрахунок полиці плити
2.1.1.3. Проектування поперечного ребра
2.1.1.3.1. Збір навантажень на поперечне ребро. Розрахункова схема. Визначення зусиль в поперечному ребрі
2.1.1.3.2. Розрахунок поперечного ребра на міцність по нормальних перерізах 
2.1.1.3.3. Розрахунок поперечного ребра на міцність по похилому перерізу на дію поперечної сили
2.1.1.4. Розрахунок поздовжнього ребра на міцність по нормальних перерізах
2.1.1.5. Розрахунок поздовжнього ребра на міцність по похилих перерізах (в підкрановій балці)
2.1.2. Розрахунок ферми-діафрагми
2.1.2.1. Розрахунок нижнього поясу
2.1.2.1.1. Розрахунок за І групою граничного стану
2.1.2.1.2. Розрахунок за ІІ групою граничних станів
2.1.2.2. Розрахунок верхнього пояса
2.1.2.3. Розрахунок розкосів
2.1.2.3.1. Розрахунок розтягненого розкосу D1
2.1.2.3.2. Розрахунок стиснутого розкосу D2
2.1.2.3.3. Розрахунок стиснутого розкосу D3
2.1.2.4.  Розрахунок стояків
2.1.2.5. Розрахунок вузлів
2.1.2.5.1. Розрахунок опорного вузла ферми
2.1.2.5.2. Розрахунок проміжних вузлів ферми
2.2. Розрахунок попередньо напруженої підкранової балки
2.2.1 Розрахунку підкранової балки прольотом 12 м за І групою граничних станів
1.1. Визначення навантаження на підкранову балку і її статичний розрахунок 
2.2 Попереднє визначення площі робочої арматури та призначення конструктивної арматури і основних розмірів підкранової балки
2.3 Геометричні характеристики перерізу підкранової балки
2.4 Визначення втрат попереднього напруження
2.4.1 Миттєві втрати
2.4.2 Втрати, залежні від часу(з урахуванням усадки бетону)
2.5 Перевірка несучої здатності підкранової балки  по нормальному перерізу
2.6 Розрахунок міцності балки по похилим перерізам
3 Розрахунок підкранової балки за другою групою граничних станів
3.1 Розрахунок балки на тріщиностійкість 
3.2 Розрахунок балки за деформаціями
3.3 Розрахунок балки на витривалість
2.3. Розрахунок і конструювання колони першого поверху К1 по осі „3”
3.3.1. Вихідні дані
2.3.2. Розрахункова схема колони
2.3.3. Навантаження на колону
2.3.4. Визначення внутрішніх зусиль в розрахунковому перерізі колони
2.3.5. Розрахунок колони на міцність
2.3.6. Розрахунок консолі колони
2.3.7. Розрахунок стику колон першого і другого поверхів
2.3.8. Конструювання колони
2.4. Розрахунок і конструювання фундаменту по осі „3” під колону К1
2.4.1. Вихідні дані
2.4.2. Конструювання тіла фундаменту
2.4.3. Армування фундаменту
Розділ 3 – Основи і фундаменти
3.1. Інженерно-геологічні умови
3.2. Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
3.3. Визначення навантажень на основи фундаментів
3.4. Проектування основ фундаментів мілкого закладення
3.4.1. Визначення глибини закладення фундаментів
3.4.2. Визначення розмірів підошви фундаментів
3.4.3. Визначення деформацій фундаментів
Розділ 4 – Технологія та організація будівництва
4.1. Визначення трудомісткості
4.1.1. Визначення номенклатури та об’ємів робіт
4.2. Методи та способи виконання робіт
4.3. Календарний план
4.4. Складання технологічної карти на монтаж короткої циліндричної оболонки
4.4.1. Область застосування
4.4.2. Організація і технологія будівельного виробництва
4.4.3. Організація праці робітників
4.4.4. Калькуляція трудових витрат та заробітної плати
4.4.5. Заходи з техніки безпеки
4.4.6. Техніко економічні показники
4.4.7. Матеріально-технічні ресурси
4.5. Проектування будгенплану об’єкта
4.5.1. Визначення потреби в інвентарних будинках
4.5.2. Розрахунок площі складських приміщень та площадок
4.5.3. Розрахунок водопостачання будівельного майданчик.
4.5.4  Розрахунок необхідної потужності  тимчасової  електропідстанції
4.5.5. Техніко-економічні показники будгенплану
4.5.6. Заходи по охороні праці та пожежної безпеки
4.5.7. Заходи по охороні навколишнього середовища на період будівництва
Розділ 5 – Економіка будівництва
Пояснювальна записка
Локальний кошторис
Об’єктний кошторис
Техніко – економічні показники
Розділ 6 – Охорона праці та безпека життєдіяльності
6.1Організація та управління охороною праці на підприємстві
6.1.1Організація служби охорони праці та її функції
6.1.2Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці
6.1.3Види інструктажів
6.1.4 Відповідальність роботодавця та працівника щодо порушення вимог з охорони праці
6.1.5Соціальне страхування працівників 
6.1.6Роботи з підвищеною небезпекою та їх виконання
6.2 Виробнича санітарія
6.2.1Колективні та індивідуальні заходи та засоби захисту від дії шкідливих небезпечних чинників, характерних для об’єктів галузі
6.3Безпека праці при виконанні основних робіт
6.4 Інженерні рішення з охорони праці
6.4.1 Вимоги до складування матеріалів, виробів та обладнання на будівельному майданчику
6.4.2 Розрахунок небезпечних зон на будівельному майданчику
6.5 Заходи з пожежної безпеки
6.5.1 Протипожежні заходи при експлуатації електричних мереж
6.5.2 Автоматичні системи пожежогасіння
Розділ 7 – Наукова частина
7.1 Постановка мети і задач досліджень
7.2 Вступ
Висновки
Список використаних джерел

Креслення проекту:
1.Фасад 1-15. Генплан на стадії озеленення. ТЕП генплану. Ситуаційна схема
2.План на відмітці 0,000. Розріз 1-1.Розріз 2-2. Специфікація. План покрівлі. Суміщений план покриття і перекриття. Вузли
3.Коротка циліндрична оболонка. Плита-оболонка
4.Коротка циліндрична оболонка. Ферма-діафрагма ФДК-24-В2
5.Підкранова балка
6.Колона і фундамент
7.Схема розташування фундаментів. План будівельного майданчика. Інженерно-геологічний розріз. Специфікація. Розрізи.
8.Технологічна карта на монтаж короткої циліндричної оболонки
9.Календарний план, графік руху робітників
10.Будгенплан
11.Наукова частина
12.Наукова частина

Запроектована будівля у плані одноповерхова, має прямокутну форму з розмірами в осях 72,75 х 90,75 м. Будівля має чотирьохповерхову прибудову, в якій розташовуються виробничі цехи загальною площею 6336 м2. Висота першого поверху становить 5,2 м, висота другого та третього – 4,0 м, висота четвертого – 4,72 м. В прибудові один проліт 24 м з кроком колон 6х6 м. В цій частині будівлі розташовані сходи, які з’єднують поверхи прибудови з першого по четвертий.
Одноповерхова будівля вміщує такі виробничі приміщення:
1.Головний конвеєр – 1728 м2.
2.Допоміжний конвеєр  – 1728 м2.
3.Зона ремонту та діагностики автомобілів – 1296 м2.
Одноповерхова будівля має два прольоти по 24 м і один прольот 18 м.
Висота до низу несучих конструкцій становить 10,8 м.

Конструктивна система – каркасна.
Каркас виконано із серійних залізобетонних елементів заводського виготовлення.
Фундаменти влаштовуються окремо стоячими стовпчастими під колони за серією1.412-1/77.
Конструктивна жорсткість будівлі забезпечується за рахунок горизонтальних і вертикальних в’язів.
Горизонтальними в’язями служать плити покриття, ригелі, а вертикальними в’язями – металеві портальні зв’язки.
Запроектована будівля має три по 24,0 м і один 18 м з кроком зовнішніх і внутрішніх колон 6,0 м.
Колони встановлюються прямокутні в плані висотою 11,8 м в одноповерховій частині будівлі за серією КЭ-01-52 та в багатоповерховій прибудові, колони проектуються прямокутними в плані за серією І.420-8/81. Прив’язка колон нульова.
Стіни у даній будівлі запроектовані самонесучими із одношарових керамзитобетонних стінових панелей товщиною 300 мм.
Стінові панелі прийняті збірні залізобетонні по серії 1.432-14/80 випуск 1.
Несучими елементами покриття в прольоті 18 м є залізобетонні сегментні ферми з ребристими залізобетонними плитами товщиною 400 мм по серії 1.465.1-7/84 випуск 1. В прольотах по 24 м в якості покриття застосовуємо коротку циліндричну оболонку, яка складається з ферми-діафрагми ФДК-24-В2, плити-оболонки ПОК-12-А1 з розмірами 3х12 м та бортових елементів у вигляді прямокутної залізобетонної балки.
Покрівля запроектована багатошарова – рулонна із 4-х шарів руберойду на бітумній мастиці із верхнім захисним шаром із гравію.
Утеплювачем на покрівлі слугують керамзитобетонні плити , товщиною 120 мм.
Водовідведення з покрівлі передбачено організоване, внутрішнє по системі труб в каналізаційну зовнішню мережу.
Водоприймальні воронки встановлюються на покрівлі з інтервалом не більше 24 м одна від другої, так щоб площа покрівлі на одну воронку складала 250...300 м2.
В запроектованій будівлі передбачено технологічні проїзди із воротами 4,80 х 4,80 м згідно ГОСТ 18853-73*.
Проектом передбачено подвійне скління окремими рамами. Віконні рами прийняті металеві.
Для відкриття і закриття рам використовують важільний механізм, яким керують з рівня підлоги.
Евакуація людей та обладнання на випадок пожежі передбачена через ворота, що знаходяться посередині будівлі.
Зовнішнє оздоблення фасадної поверхні стінових панелей , цокольних і парапетних панелей виконується запиленням цементно-піщаної суміші з добавкою різних фарбників.
Шви стінових панелей шпаклюються.
Внутрішнє оздоблення стін виконується шляхом подвійного фарбуванням водоемульсійними фарбами.
Віконні рами, дверні блоки і ворота фарбуються олійними фарбами за два рази.
Проектом передбачено влаштування бетонних підлог.
Захист будівельних конструкцій (бетонних, залізобетонних, дерев’яних і металевих) виконується шляхом нанесення антикорозійного покриття у відповідності з вимогами СНиП 2.03.11-85 „Защита строительных конструкций от корозии” і СНиП 3.04.703-85 „Защита строительных конструкций. Правила приемки работ”.
Зварювальні шви у процесі монтажу повинні бути очищенні від шлаку  і проведенні роботи по антикорозійному захисту шляхом металізації цинком. Послідуючий захист зварювальних з’єднань полягає у покритті їх шаром бетону або цементно-піщаним розчином товщиною 20 мм.
Для герметизації стиків використовують герметизуючі мастики у поєднанні з пружними прокладками типу пороізол.
Стики внутрішніх панелей – замонолічені бетоном.