Курсовий проект - Проект поліпшення зони поточного ремонта автомобіля з розробкою пристрою для монтажу демонтажу відтяжних пружин

Зміст
Вступ 
1.Загальний розділ 
1.1 Призначення,конструкція,матеріали та термообробка деталі 
1.2. Технічні умови на дефекацію деталі 
1.3. Опис дефекту 
2. Розрахунково-технологічний розділ 
2.1. Обґрунтування раціональної послідовності усунення дефекту 
2.2. Опис технологічного процесу ремонту деталі 
2.3. Розрахунок припусків і розмірів на обробку деталі 
2.4. Розрахунок операцій технологічного процесу 
2.4.1. Вибір технологічного обладнання 
2.4.2. Розрахунок режимів відновлення та норм часу 
2.4.3.Оформлення технологічної документації 
2.5.Розрахунок та розробка ремонтної дільниці 
2.5.1.Розрахунок кількості працюючих 
2.5.2.Розрахунок площі дільниці 
3. Конструкторський розділ 
3.1.Описати призначення,будову та правила користування пристроєм 
3.2.Розрахувати на міцність напружені деталі (при необхідності) 
4.Охорона праці 
4.1.Вимоги виробничої санітарії дільниці 
4.2.Вимоги безпеки на робочих місцях 
Література 

Технічні умови на дефекацію деталі:

У процесі роботи двигуна шатуни відчувають значні знакозмінні навантаження. При русі поршня під час робочого ходу і такту стиску шатун стискається силами тиску газів, що сприймаються поршнем. Сили інерції поршня намагаються відірвати поршень від шатуна, отже розтягнути шатун. За нормальних умов роботи зносу шатуна немає. За відсутності мастила чи його низької якості може відбутися «схоплювання», а внаслідок цього верхньої втулки чи вкладишів, що зумовлює задири нижньої і верхньої головки шатуна. 

Дефект усувається в такій технологічній послідовності:
Дефект: зменшення відстані між головками шатуна:
005 Фрезерувальна
Фрезерувати торці кришки і шатуна
010 Розточна
Розточити отвір нижньої головки шатуна
015 Хонінгувальна
Хонінгувати до номінального розміру отвір нижньої головки шатуна
020 Заключний контроль
Контролювати геометричні розміри детал