Приспособление для установки и крепления детали, сборочного узла в заданном положении, при выполнении операций, называется технологическая оснастка. Курсовая работа, дипломная, проекты и чертежи по проектированию, расчету, применению приспособлений, представляются на нашем сайте.
Классификация оснастки:
I. Специальные, которые предназначаются для деталей конкретных типоразмеров.
II. Универсально-наладочные – для обработки деталей разных типоразмеров, с настройкой для технологической операции путем замены, доработки и регулировки элементов.
III. Универсальные – для обработки деталей без переналадки. Курсовые по технологической оснастке демонстрируют приспособления для установки деталей и крепления инструментов при механической обработке, сборке, контроле, перемещении. В проектах выполняется проектирование, расчет, модернизация приспособлений. Применение конструкции обосновывается технико-экономическими расчетами и обоснованием эффективности. Задачи, которые решает курсовой «проектирование технологической оснастки»:
1. Проектирование приспособления в зависимости от:
- типа производства;
- оборудования и инструмента;
- технологичности детали;
- технических требований;
- способа обработки.
2. Определение схемы базирования детали.
3. Расчет погрешностей закрепления детали и степени влияния на точность, и соответствие техническим требованиям при изготовлении.
4. Расчет слабого звена приспособления.
5. Расчет силы закрепления детали.
6. Выбор приспособления, если используется универсальный вариант.
7. Разработка схемы переналадки при использовании типового приспособления.
8. Оценка экономической эффективности оснастки.
В проектах по теме: «Технологические оснастки» чертежи выполняются в программах Компас, AutoCad и др. Разрабатываются сборочные чертежи и деталировка, спецификации, схемы наладок при выполнении операции со специальным приспособлением. Курсовой проект по технологической оснастке включает документацию по конструкторской и технологической документации, расчетные схемы. Разрабатывается пооперационный технологический цикл изготовления детали, с выбором поверхностей базирования, для выполнения требований чертежа по точности, соосности, радиальному биению и пр.
Развитие предприятий зависит от степени оснащенности, при выполнении операций.
Преимущества использования приспособлений:
1. Исключается операция разметки.
2. Уменьшается вспомогательное и основное время на изготовление.
3. Повышается точность обработки.
4. Сокращается количество оборудования и квалифицированных работников.
5. Появляется возможность одновременной обработки нескольких деталей.
6. Обеспечивается безопасность труда.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Курсовые по технологической оснастке". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
БрГУ / Кафедра «МиТ» / «Технологическая оснастка» / Целью данной курсовой работы является разработка приспособления для выполнения операции 030 Сверлильная с ЧПУ на вертикально-сверлильном станке 2Р135Ф2. / Состав: 1 лист чертеж + спецификация + ПЗ (16 страниц)
ДГТУ / Кафедра «Технологии производства авиационных комплексов специального назначения» / по дисциплине «СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ» / В работе выбрана система и представлен эскизный проект технологической оснастки (приспособления) для установки заготовки на одной из операций технологического процесса механической обработки. / Состав: 1 лист чертеж (кондуктор) + ПЗ (12 страниц)
МИВЛГУ / Кафедра "Технологии машиностроения" / Технология изготовления детали «Вал» в условиях среднесерийного производства. / Состав: 3 листа чертежи (Вал, Операционный эскиз, Приспособление фрезерное) + спецификация + ПЗ (23 страницы)
ВлГУ / Для получения шпоночного паза применяем вертикально-фрезерную операцию с ЧПУ. Предварительно выбираем оборудование, в нашем случаи необходимо применить вертикально-фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3. В качестве режущего инструмента применяем твердосплавную концевую фрезу. / Состав: 3 листа чертежи + ПЗ
СибГУ / Целью курсовой работы является разработка технологии изготовления вала двигателя волновой зубчатой передачи в условиях автоматизированного производства. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: разработать технологию изготовления вала двигателя волновой зубчатой передачи; спроектировать технологическую оснастку. / Состав: 6 листов чертежи (чертеж детали, чертеж сборки, чертеж заготовки, чертеж карты наладок,чертеж маршрута обработки, чертеж приспособления) + спецификации + комплект документов на технологический процесс + ПЗ (55 страниц)
МТРП / Темой курсового проекта является проектирование технологической оснастки для обработки детали на металлорежущем станке. / Состав: чертежи (Кондуктор (СБ); Колесо зубчатое; Технологическая наладка; Эскиз операционный.) + ПЗ + Спецификация
МИ ВлГУ / Разработка технологической оснастки для заданной детали / Согласно заданию, на курсовые проектирования рассматриваемой деталью является “Блок шестерня”. Основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса. Для упрощения конструкции зубчатое колесо выполнено парами с разным числом зубьев с целью преобразования вращающего момента и числа оборотов валов на входе и выходе. / Состав: чертежи (Кондуктор (СБ); Блок шестерня; Технологическая наладка; Эскиз операционный.) + ПЗ + Спецификация
НЧИ(ф)КФУ / по дисциплине «Технологическая оснастка» / Деталь «Шестерня первой передачи промежуточного вала», материал Сталь 20ХГНМТА ГОСТ 4543-89. Деталь имеет различные поверхности: зубчатый венец, шлицы, сквозное отверстие, цилиндрические поверхности, выступы, радиусы, фаски, ка-навки. Необходимо профрезеровать канавки радиусом 5 мм под углом 5° по Н14. Главной базой будет являться внутренняя цилиндрическая поверх-ность диаметром 70 мм. Точность по F9, значение шероховатости Ra 0,4. Дополнительной базой (упорной) будет являться торцевая поверхность, шероховатость Ra 1,25. / Состав: 5 листов чертежи (приспособление, оправка, расчетная схема, теоретическая схема базирования, Шестерня первой передачи промежуточного вала) + спецификации + ПЗ.
ТТИ НИЯУ МИФИ / по дисциплине «Технологическая оснастка» / Разработать: Схему работы приспособления. Выбрать вид оборудование и его модель по каталогу металлорежущих станков. Определить технические характеристики станка. Рассчитать режимы резания, действующие на деталь. Разработать силы, действующие на приспособление. Рассчитать усилия зажима. / Состав: 1 лист чертеж + спецификация + ПЗ.
