61. Курсовой проект - Расчет и конструирование фундаментов жилого здания в г. Минск | AutoCad 1. Расчет фундаментов на естественном основании 6 Анализ физико-механические свойств грунтов пятна застройки 6 1.1 Выбор глубины заложения фундаментов 11 1.1.1 Выбор глубины заложения фундамента под отдельно стоящую колонну. 11 1.1.2 Выбор глубины заложения ленточного фундамента в подвальной части здания. 12 1.1.3 Выбор глубины заложения ленточного фундамента в бесподвальной части здания. 13 1.2 Определение размеров фундаментов в плане 13 1.2.1 Выбор типа фундамента и определение его размеров (под отдельно стоящую колонну) 14 1.2.2 Выбор типа ленточного фундамента и определение его размеров для части здания с подвалом. 17 1.2.3 Выбор типа ленточного фундамента и определение его размеров для части здания без подвала. 19 1.3 Расчет осадок фундаментов 23 1.3.1 Расчет осадки столбчатого фундамента под отдельно стоящую колонну. 26 1.3.2 Расчет осадки ленточного фундамента под часть сооружения с подвалом. 30 1.3.3 Расчет осадки ленточных фундаментов под часть сооружения без подвала. 33 1.4 Расчет и конструирование тела фундамента. 37 1.4.1 Подбор рабочей арматуры подошвы столбчатого фундамента под колонну. 40 1.4.2. Подбор рабочей арматуры подошвы ленточного фундамента части здания с подвалом. 43 1.4.3. Подбор рабочей арматуры подошвы ленточного фундамента части здания без подвала. 44 2. Свайные фундаменты 46 2.1 Основные положения по расчету и проектированию свайных фундаментов. 46 2.2 Расчет и конструирование свайных фундаментов под отдельно стоящую колонну. 48 2.2.1 Расчёт несущей способности сваи по данным лабораторных исследований 49 2.2.2 Определение количества свай и конструирование ростверка 52 2.2.3 Расчет основания свайного фундамента по деформациям. 55 2.3 Расчет и конструирование свайных фундаментов подвальной части здания. 60 2.3.1 Расчёт несущей способности сваи по данным лабораторных исследований 61 2.3.2 Определение количества свай и конструирование ростверка 62 2.3.3 Расчет основания свайного фундамента по деформациям. 64 2.4 Расчет и конструирование свайных фундаментов бесподвальной части здания. 70 2.4.1 Расчёт несущей способности сваи по данным лабораторных исследований 71 2.4.2 Расчет основания свайного фундамента по деформациям. 74 Литература
Фундаменты проектируются для жилого здания. Здание в плане имеет размеры 18,6х43,6 м. Высота здания – 20м. Принимаем температуру в помещении +20°C. Наружные стены кирпичные толщиной 400мм. Нормативная глубина промерзания грунта в районе строительства составляет 1,37 м. Место строительства: г. Минск. В соответствии с СНБ 2.04.02—2000 здание эксплуатируется при следующих температурно-климатологических воздействиях: - температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92 составляет -28С; - температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 составляет -24С; - наибольшая из максимальных глубин промерзания грунта составляет 135 см. В соответствии с СНиП «Нагрузки и воздействия» здание эксплуатируется в IIБ снеговом районе с нормативным значением снеговой нагрузки 1,2 кПа, ветровым давлением 0,23 Уровень ответственности сооружения в соответствии с изменением №1 к ГОСТ 27751-88 - II (нормальный). Назначение здания – административно-бытовое. Конструктивная схема обследуемых блоков здания – каркасная. Наружные стены подвала здания из сборных бетонных блоков марки ФБС, толщина стен подвала 0,4 метра. Наружная гидроизоляция наружных стен выполнена путем окраски горячей битумной мастикой. Основные несущие конструкции здания - железобетонные монолитные колонны, сечением 400х400 мм, монолитные железобетонные ригели и многопустотные железобетонные плиты настила высотой 220 мм. Общая устойчивость здания обеспечивается жестким защемлением колонн в фундаментах, сопряжением ригелей с колоннами, а также наличием диафрагм жесткости и совместной работой настилов перекрытий и покрытия. Кровля обследуемых участков здания – плоская, совмещенная с покрытием из рулонных материалов. Водоотвод с кровли – организованный, внутренний. Наружные стены надземной части здания выполнены из навесных керамзитобетонных панелей толщиной 300 мм. Все наружные стены здания утеплены легкой штукатурной системой. Внутренние стены и перегородки в здании выполнены из кирпича, толщиной каменной кладки 65,120,250 и 380 мм с последующей отделкой, а также из гипсокартонных панелей. Здание расположено на антропогенном спланированном участке. Прилегающая к зданию территория благоустроенна и озеленена. Нумерация осей здания на листах графической части принята в соответствии с расположением несущих конструкций здания.
Здание гаража является неотапливаемым. Фундаменты под стены ленточные монолитные из бетона С20/25 F150 W6. Горизонтальная гидроизоляция фундаментов предусмотрена из 2-х слоев материала Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-3.0 на битумной мастике и из окраски вертикальных поверхностей фундаментов горячей мастикой МБПХ СТБ 1262-2001 за два раза по огрунтованной праймером поверхности. Наружные стены выполняются из блоков из блоков ячеистого бетона 2,5-400-35-2 СТБ 1117-98 на клею. Толщина кладки - 200мм. Покрытие кровли выполянется из волнистых асбоцементных листов по ГОСТ 30340-95 по слою рубероида кровельного РКК-420 ГОСТ 10923-93. Для доведения огнестойкости до 7 группы огнезащитной эффективности (15 минут) Выполнить огнезащиту прогонов по слою грунта АК-070 ГОСТ 25718-83 толщиной не менее 0,5мм «Агнитерм-М», толщиной сухого слоя огнезащитного состава не менее 0,86мм. Внутренние перегородки не предусматриваются.
Технико-экономические показатели: Количество этажей -1 шт. Общая площадь помещений, м2 -48,00 Площадь застройки, м2 -72,96 Строительный объём помещений, м3 -192,00
Общие данные. План проектируемого гаража на отм. 0,000 Фасад в осях А ... Б, Б ... А Фасад в осях 2 ... 1, 1 ... 2 План фундаментов Кладочный план на отм. 0,000 Спецификация элементов сеток Ведомость перемычек Экспликация полов. Общие указания по устройству полов Ведомость и схемы заполнения оконных проемов. Спецификация на ОП-1. Отлив ОП-1 Ведомость заполнения ворот и дверей Узлы установки ПВХ-окон Устройство отмостки из плитки План прогонов Схема размещения гаража
Основные строительные показатели: -площадь застройки - 217.7м2. -общая площадь - 194.5м2. -строительный объем - 553.4м3.
Cуществующие наружные стены б=300мм - блоки ячеистого бетона Существующие колонны- железобетонные 350х450мм. Возводимые участки стен - металлические панели типа "Сендвич" с заполнением минеральной ватой б=100мм, цокольная часть - керамический рядовой одинарный полнотелый кирпич КРО 175/35 СТБ 1160-99 б=250мм. Внутренние перегородки- кирпич пустотелый КРПУ 150/35 СТБ 1160-99 б=120мм, кирпич керамический рядовой одинарный полнотелый КРО 175/35 СТБ 1160-99. Покрытие пристраиваемой части кровли - металлическая трехслойная кровельная панель типа "Сендвич" с заполнением минеральной ватой б=120мм НГ по металлическим балкам. Окна новые - ПВХ с двухкамерными стеклопакетами по СТБ 1108-98. Двери новые- стальные, ПВХ по СТБ 1138-98, СТБ 1647-2006, СТБ 1394-2003.
ВК: Строительные конструкции автомоечного комплекса относятся к IV степе-ни огнестойкости, здание к классу по функциональной пожарной опасности Ф5.2, категории Д, общий строительный объем здания 553 м3. Внутреннее пожаротушение не предусматривается согласно ТКП 45-2.02-138-2009. Гарантийный напор в сети хозяйственно-питьевого 0,20 МПа. Загрязненные воды от поста ручной мойки легковых автомобилей по лотку поступают в отстойник (4 по генплану) для предварительной очистки от взвешенных частиц, нефтяных соединений. Затем из отстойника вода подается дренажным насосом в систему очистки и рециркуляции воды, где происходит очистка воды и ее хранение для дальнейшего использования в накопительной емкости. После этого автоматический насос подает воду на аппарат высокого давления и процесс повторяется.
ЭМ: Электроснабжение объекта предусматривается от сущ. ВРУ здания по одному кабельному вводу, выполненному кабелем марки ВВГнгLS 5х25, проложенном по конструкциям в ПВХ трубе. Напряжение питающей трехфазной сети 380/220В при глухозаземленной нейтрали. Электроприемники получают электроэнергию от ВРУ, расположенного вне электрощитовой. Потребители электроэнергии отнесены к электроприемникам III категории надежности электроснабжения. Электроприемники I категории надежности электроснабжения получают питание от автономных аварийных БП с АКБ . Установленная мощность электроприемников составляет 50,0 кВт, расчетная мощность электроприемников составляет 34,4 кВт при расчетном cos=0,85.
Дата добавления: 23.07.2019
Введение 1. Архитектурно-строительный раз-дел 1.1 Генеральный план 1.2 Объёмно - планировочные решения 1.3 Конструктивные решения 1.3.1 Теплотехнический расчёт наружной стены 1.3.2 Конструктивные элементы здания 1.4 Инженерное и санитарно - техническое оборудование 1.4.1 Теплоснабжение 1.4.2 Вентиляция 1.4.3 Канализация 1.4.4 Хозяйственно-питьевое, противопожарное водоснабжение 1.4.5 Горячее водоснабжение 1.4.6 Электроснабжение и молниезащита 1.4.7 Технико-экономические показатели здания 2. Расчётно-конструктивный раздел 2.1 Расчет монолитного ж/б перекрытия 2.1.1 Расчет нагрузок 2.1.2 Подбор толщины плиты 2.1.3 Подбор сечения арматуры 2.1.4 Проверка прочности перекрытия на продавливание 2.1.5 Расчет трещиностойкости 2.1.6 Расчет рабочей арматуры 2.2 Расчет монолитной ж/б колонны среднего ряда 2.2.1 Расчет колонны по прочности и подбор арматуры 2.2.1.1Сечение 1-1 2.2.2 Поперечное армирование колонны 2.2.3 Определение длины анкеровки арматуры 2.3 Расчет свайного фундамента 2.3.1 Общие положения 2.3.2 Назначения глубины заложения фундамента 2.3.2.1Выбор глубины заложения фундаментов в зависимости от конструктивных особенностей проектируемого здания 2.3.3 Глубина заложения в зависимости от инженерно-геологических условий площадки 2.3.4 Глубина заложения в зависимости от сезонного промерзания 2.3.5 Определение несущей способности сваи 2.3.5.1Несущая способность свай по материалу 2.3.5.2Несущая способность сваи по грунту 2.3.6 Определение количества свай в в ростверке, конструирование ростверка 2.3.6.1Определение количества свай в ростверке для отдельно стоящих фундаментов 2.3.6.2Конструирование ростверка 2.3.7 Выбор типа забивных свай 2.3.7.1Определение несущей способности забивных свай по результатам динамического зондирования 2.3.8 Расчет осадки свайного фундамента 2.3.8.1Определение размеров условного фундамента 2.3.8.2Проверка давления под подошвой условного фундамента.. 2.3.8.3Определение осадки свайного фундамента 2.2.2.2Определение внутренних усилий в сечениях второстепенной балки монолитного балочного перекрыт 2.4 Расчет сборного железобетонного лестничного марша 2.4.2 Основные геометрические размеры марша, расчетное сечение и расчетная схема 2.4.3 Определение нагрузок и усилий 2.4.4 Расчет прочности марша по сечению, нормальному к продольной оси 2.4.5 Расчет прочности марша по сечению, наклонному к продольной оси 2.4.6 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 2.4.7 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 2.2.8 Расчет прогиба марша 2.4.9 Проверка зыбкости марша 2.4.10 Расчет марша на монтажную нагрузку 3. Технологический раздел 3.1 Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного перекрытия 3.1.1 Область применения 3.1.2 Нормативные ссылки 3.1.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 3.1.4 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ. 3.1.5 Организация и технология производства 3.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах 3.1.7 Контроль качества и приемка работ 3.1.8 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 3.1.9 Калькуляция и нормирование затрат труда 3.1.10 Технико-экономические показатели 4. Организация строительного производства 4.1 Календарное планирование 4.1.1 Расчет нормативной продолжительности строительства 4.1.2 Определение объемов строительно-монтажных работ, их трудоемкости и машиноемкости 4.1.3 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях 4.1.4 Обоснование организации производства работ 4.1.5 Проектирование сетевого графика 4.1.6 Построение графика изменения численности рабочих и графика движения машин и механизмов 4.1.7 Основные технико-экономические показатели календарного планирования 4.2. Организация строительной площадки 4.2.1 Расчет численности персонала строительства 4.2.2 Инвентарные здания 4.2.3 Организация складского хозяйства 4.2.4 Временное водоснабжение 4.2.4.1Расход воды на производственные нужды 4.2.4.2Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды 4.2.4.3Необходимый расход воды 4.2.5 Временное электроснабжение 4.2.6 Технико-экономические показатели стройгенплана 5. Экономика строительства 5.1 Разборка сметной документации на строительство объекта 5.2 Составление локальной сметы на строительство объекта 5.3 Составление объектной сметы на строительство объекта 5.4 Составление сводно-сметного расчета стоимости строительства объекта 5.5 Технико-экономические показатели 6. Охрана труда 6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в «Гимназии с физико-математическим уклоном на 1000 учащихся в г.Минске» 6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению вредных и опасных факторов. Разработка защитных средств 6.3 Обеспечение безопасной эвакуации людей при пожаре. Требования к эвакуации 7. Энерго- и ресурсосбережение 7.1 Общая характеристика проектируемого здания 7.2 Расчет параметров энергоэффективности и теплотехнических параметров 7.2.1 Расчетные условия 7.3 Расчет теплотехнических показателей здания 7.4 Энергетические показатели здания 7.4.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции 7.4.2 Бытовые поступления теплоты за отопительный период 7.4.3 Годовые потери теплоты здания 7.4.4 Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания 7.4.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию 7.5 Энергетический паспорт здания 7.6 Экономия энергии 7.6.1 Общие сведения о тепловой автоматике 7.6.2 Требования к системе управления 7.6.3 Структура управления отоплением 7.6.4 Сравнение энергопотребления системы автоматизированного регулирования отопления со стандартной системой регулирования Заключение Список литературы Приложения Лист1: Фасад 1-15 (М 1:200),фасад А-Л (М 1:200), ТЭП,генеральный план(М 1:500),ситуационный план,условные обозначения. Лист2: Разрез 1-1(М 1:100),разрез 2-2 (М 1:100),узел 2,узел 3,план кровли (М 1:400). Лист3:План на отметке 0,000 (М 1:200),узел 1,узел 4,план на отметке +3,300 (М 1:200),экспликации помещений 1 и 2 этажей Лист4: Конструкция монолитного перекрытия Лист5: Конструкция свайного фундамента Лист6: Конструкция монолитной колонны Лист7: Конструкция лестничного марша Лист8: Технологическая карта по устройству монолитного перекрытия Лист9: Сетевой график Лист10: Строительный генеральный план (М 1:200), ТЭП, условные обозначения
На первом этаже расположены фойе гимназии, классные комнаты, гардероб, раздельные санузлами, кабинет врача, библиотека, учительская , кабинет завуча, кабинет директора, обеденный зал, гардеробная персонала. На втором этаже запроектирован актовый зал, костюмерная, раздельный санитарный узел, лаборантские помещения, лаборатория физики, классные комнаты, инвентарная комната, инструментальная, учебная мастерская.
- фундаменты - свайные с забивными сваями и монолитным ростверком размером 0,6х0,6 м; - конструктивная система - возводимые наружные стены здания запроектированы из блоков из ячеистого бетона на легком кладочном растворе с последующим утеплением легкой штукатурной системой; внутренние стены – из газосиликатных блоков на цементно-песчаном растворе М75; перегородки толщиной 120 мм– из керамического кирпича КРО 100/15 СТБ 1160-99 (в душевых и санузлах) и КРПУ 100/15 СТБ 1160-99 (в остальных помещениях) на цементно-песчаном растворе М50; перегородки второго этажа – толщиной 120 мм из керамического кирпича КРО 100/15 СТБ 1160-99 (в душевых и санузлах) и толщиной 100 мм и 150 мм из блоков типа ХL 288х100x588-2.5-500-10-3 и ХХХV 288х150x588-2.5-500-10-3 СТБ 1117-98 (в остальных помещениях) на цементно-песчаном растворе М50. Под перегородками предусмотрено устройство подготовки из бетона С12/15, армированного плоскими каркасами из арматуры диаметром 5 мм S500 по ГОСТ 6727-80. Перемычки над дверными и оконными проемами в кирпичных стенах и перегородках приняты сборные железобетонные по серии Б.1.038.1-1 в. 1 , над дверными проемами в перего-родках из блоков из ячеистого бетона – сборные из ячеистого бетона. По наружным стенам из блоков ячеистого бетона запроектирована легкая система утепления с оштукатуриванием и покраской поверхностей. - устройство монолитного перекрытия - перекрытие первого, второго и третьего этажа в осях «А-Л» - «1-15» запроектированы в виде монолитных плит опертых по контуру. Внутренние лестничные марши выполнены в монолитном варианте из бетона С16/20, армированного сварными сет-ками из арматуры диаметром 6 мм S240. - устройство скатной кровли - кровли здания запроектированы скатными с наружными и внутренними организованными водоотводами из металлочерепицы «Каскад». Элементы стропильной системы выполняются из дерева. Гидроизоляция, пароизоляция – пленка «Strotex AL 90». Водоотвод – наружный. Над входами в здание запроектированы козырьки с покрытием из поликарбоната ОДО "Далисия". Крыльца входов и приямки запроектированы из монолитного бетона с защитным покрытием из бетонных нешлифованных плиток. Отмостка здания шириной 1.0 м запроектирована из тротуарной бетонной плитки толщиной 65 мм по основанию из бетона и установкой бортовых камней
Введение 7 1. Исходные данные 8 2. Расчёт электрических нагрузок 10 3. Определение допустимых потерь напряжения в сети 0,4 кВ 12 4. Выбор числа и мощности трансформатора 13 5. Определение числа и мощности трансформаторной подстанций. 14 6. Составление схемы сетей 0,4 кВ 17 7. Электрический расчёт сети 0,4 кВ. 18 8. Электрический расчёт сети 10 кВ 27 9. Определение потерь энергии 32 10. Конструктивное выполнение линий и ТП 36 11. Расчёт токов короткого замыкания 38 12. Выбор аппаратуры подстанции 42 13. Защита от перенапряжений 46 14. Защита от перенапряжений и заземление 47 Литература 50
Исходные данные 1. Студенту 78 2. Населенный пункт Рублевка 69 домов; 3. Существующее годовое потребление электроэнергии на одноквартирный жилой дом 1700 кВт·ч; 4. Тип потребительской подстанции – ЗТП; 5. Сопротивление грунта ρ=160 Ом·м; 6. Коммунально-бытовые и производственные потребители в таблице 1.
ВВЕДЕНИЕ 5 1. ОБОСНОВАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 6 1.1. История создания и развития предприятия ОАО «Нафтан» 1.2. Основные производственные площади 1.3. Структура парка подвижного состава 1.4. Основные производственные показатели 1.5. Структура управления Цеха №46 «Транспортный» 1.6. Технико-экономическое обоснование проекта 1.7. Цель и задачи проекта 1.8. Вывод по исследовательской части 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. Расчет производственной программы, объема работ и численности производственных рабочих ОАО «Нафтан» цех №46 2.1.1. Выбор исходных данных 2.1.1.1. Категории условий эксплуатации автомобилей 2.1.1.2. Режим работы подвижного состава 2.1.1.3. Режим ТО и ремонта подвижного состава 2.1.2. Расчет производственной программы по ТО 2.1.2.1. Выбор и корректирование нормативной периодичности ТО и ресурсного пробега 2.1.2.2. Определение числа списаний и ТО на один автомобиль за цикл 2.1.2.3. Определение числа ТО на группу (парк) автомобилей 2.1.2.4. Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год 2.1.2.5. Определение суточной программы по ТО и диагностированию автомобилей 2.1.3. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих 2.1.3.1. Выбор и корректирование нормативных трудоёмкостей ТО и ТР 2.1.3.2. Годовой объем работ по ТО и ТР 2.1.3.3. Распределение объема ТО и ТР по производственным зонам и участкам 2.1.3.4. Расчет численности производственных рабочих 2.1.3.5Годовой объем вспомогательных работ и определение численности вспомогательных рабочих, МОП и ИТР 2.2.1. Расчет постов 2.2.1.1. Выбор метода организации ТО и ТР автомобилей 2.2.1.2. Режим работ зон ТО и ТР 2.2.1.3. Расчет числа отдельных постов ТО 2.2.1.4. Расчет числа постов текущего ремонта 2.2.1.5. Расчет числа постов ожидания 2.3. Определение потребности в технологическом оборудовании 2.3.1. Расчет по трудоемкости 2.4. Подбор технологического оборудования 2.5. Расчет площадей помещений 2.5.1. Расчет площадей зон ТО и ТР 2.5.2. Расчет площадей производственных участков 2.5.3. Расчет площадей складских помещений 2.5.4. Расчет площади стоянки 2.5.5. Расчёт площадей административно-бытовых помещений 2.6. Объемно-планировочные решения предприятия 2.6.1. Генеральный план предприятия 2.6.2. Вывод 3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 3.1. Описание установки для проверки герметичности автомобильных камер УПГ1 3.2. Расчет пневматического цилиндра 3.3. Расчет штока пневматического цилиндра 3.4. Рекомендации по размещению и техническому обслуживанию установки 4. РАЗРАБОТКА И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТЕХНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ 4.1. Описание технологического процесса на шиномонтажном участке 4.2. Подбор и характеристика технологического оборудования 4.3. Технологическая карта демонтажа шины МАЗ-551605 4.4. Технологическая карта балансировки колеса МАЗ-551605… 4.5. Технологическая карта ремонта камеры колеса МАЗ-54329
Оптимизация шиномонтажного процесса предусматривает максимальную механизацию технологических операций при экономном использовании трудовых, материальных и энергетических ресурсах. Оборудование для шиномонтажного участка выбирается с таким расчетом, чтобы оно могло обслужить как можно большее число технологически совместимых групп автомобилей. К оборудованию для шиномонтажного участка были применены следующие критерии: - повышение производительности труда рабочих; - прогрессивные методы и технологи в основе процесса; - малую площадь, занимаемая сооружениям; - уменьшение эксплуатационных расходов и капитальных вложений; - простота в обслуживании и ремонте оборудования.
Цель проекта: - модернизация производственно-технической базы цеха №46 ОАО “Нафтан” с реконструкцией шиномонтажного участка. Задачи проекта: - исследование работы автотранспортного цеха, состояния его производственно-технической базы, изучение деятельности цеха и структуры парка подвижного состава; - разработка технико-экономического обоснования проекта; - расчет производственной программы; - разработка проектного решения по шиномонтажному участку; - разработка мероприятий по охране труда рабочих и безопасности жизнедеятельности; - расчет экономической целесообразности реконструкции участка
Разобьем подвижной состав 2-ой и 4-ой транспортной колонны ОАО «Нафтан» на технологически совместимые группы (табл. 2.1.) . Под технологической совместимостью подвижного состава понимается конструктивная общность моделей, позволяющая организовать совместное производство работ по их ТО и ТР с использованием одной и той же технологической базы (технологии и организации работ, рабочих мест, постов, оборудования и оснастки). Таблица 2.1 -Технологически совместимые группы
- тип и количество подвижного состава (автомобилей, полуприцепов); - среднесуточный (среднегодовой) пробег автомобилей; - дорожные и климатические условия эксплуатации; - режим работы подвижного состава и режимы технического обслуживания и ремонта; Таблица 2.2 - Исходные данные
Режим определяется числом дней работы подвижного состава в году на линии и времени его в наряде (времени работы в сутки). Для ОАО «Нафтан »число дней работы в году составляет 255. Время в наряде определяется продолжительностью смены – 8,2; 12; часа. Режимы ТО и ремонта подвижного состава установлены Положением, являющимся основополагающим документом для планирования и организации работы технической службы на предприятиях автомобильного транспорта, а также для разработки производственных нормативно - технических документов. Режим определяется видами ТО и ремонта, периодичностью технических воздействий, трудоемкостью их выполнения и продолжительностью простоя подвижного состава в ТО и ремонте. Для транспортного цеха ОАО «Нафтан» установлены следующие виды ТО: ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, СО и КР.
Дата добавления: 20.12.2019
Разработка котлованов производится экскаваторами типа ЭО-3322А, оборудованными «обратной лопатой», с погрузкой грунта в автосамосвалы и его дальнейшим вывозом. Доработка грунта до проектных отметок предусматривается механизированным способом и, частично, вручную. Во избежание попадания поверхностных вод в котлованы предусмотреть устройство водоотводных канав рядом с бровкой котлованов и началом устройства съездов с нагорной стороны котлованов, а также обвалование по бровке котлованов. В случае попадания дождевых и поверхностных вод в котлован, необходимо предусмотреть устройство открытого водоотлива, а дополни-тельные работы заактировать. До начала устройства фундаментов подготовленное основание должно соответствовать отметке низа бетонной подготовки, уплотнено и сдано по акту с участием заказчика, подрядчика и представителей проектной и геодезической организацией. Уплотнение бетонной смеси производится глубинными и поверхностными вибраторами ИВ-475 и ИВ-91А. Обратная засыпка наружных пазух котлованов и пазух фундаментов зданий и сооружений производится бульдозером мощностью 80 л.с. типа ДЗ-42. Уплотнение грунта в пазухах котлованов и траншей производится пневмо- или электротрамбовками. Работы на высоте вести с применением инвентарных средств подмащивания (сборно-разборных передвижных подмостей, стоечных лесов). Работы по монтажу конструкций возводимых зданий выполнять в последовательности, обеспечивающей устойчивость возводимых конструкций (со своевременной установкой всех проектных конструкций, обеспечивающих пространственную жесткость). При необходимости применять временное крепление возводимых конструкций подкосами, распорками, расчаливанием или другими методами, обеспечивающими устойчивость возводимых конструкций. Монтаж строительных конструкций необходимо производить с учетом требований техники безопасности в строительстве ТКП 45-1.02-44-2006 «Безопасность труда в строительстве», ТКП 45-05.03-130-2009 «Сборные бетонные и железобетонные конструкции. Правила монтажа», ТКП 45-5.03-131-2009 «Монолитные бетонные и железобетонные конструкции. Правила возведения», ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции. Правила возведения», ТКП 45-1.03-85-2007 «Внутренние инженерные системы зданий и сооружений. Правила монтажа».
Монтаж сборных железобетонных плит покрытия Монтаж сборных железобетонных плит покрытия выполнять по захваткам с применением автокрана TEREX DEMAG AC100/4 в соответ-ствии с проектом производства работ (ППР). Монтаж первых плит покрытия крайнего ряда (захватка No1) выполнять с вышек передвижных (переставных) монтажных, установленных с обеих сторон монтируемой плиты. Монтаж первых плит на последующих захватках выполнять, находясь с одной стороны на крайней смонтированной плите предыдущей захватки и на монтажной вышке, установленной с противоположной стороны монтируемой плиты. Монтаж последующих рядовых плит покрытия на рабочей захватке выполнять с уровня ранее смонтированных плит покрытия в соответствии с рабочими чертежами и схемой раскладки плит покрытия. Монтажные вышки (площадки) переставлять автомобильным краном по ходу производства работ. Рабочие, находящиеся при монтаже на смонтированных плитах покрытия, на монтажных вышках должны быть обязательно пристегнуты предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-86 к монтажным петлям смонтированных плит или к ограждению вышек. Работы по монтажу сборных железобетонных плит покрытия выполнять в следующей технологической последовательности: - при помощи автомобильного крана установить вышки передвижные монтажные в зону монтажа; - очистить опорные поверхности плит щеткой от мусора, грязи (снега, наледи - в зимнее время); - выполнить устройство растворной постели из цементно-песчаного раствора на опорных поверхностях несущих стен в соответствии с проектом. Применение растворной смеси, процесс схватывания которой уже начался, а так же восстановление ее пластичности путем добавления воды не допускается; - выполнить строповку плиты покрытия, приподнять плиту на высоту 200-300 мм, убедиться в надежности строповки и подать ее к месту монтажа; - уложить плиту покрытия на опорные поверхности стен. Уложив плиту покрытия в проектное положение, при натянутых стропах, произвести рихтовку уложенной плиты с помощью монтажного ломика. Проверить уровнем правильность и горизонтальность установки плиты. Укладку плит покрытия покрытия выполнять по высотным отметкам, выдерживая проектные углы уклонов. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемой плиты покрытия по отметкам без согласования с проектной организацией запрещено; - расстропить плиту покрытия. Расстроповку плит выполнять только после окончательной выверки и постоянного проектного закрепления; - выполнить сварку и анкеровку плит покрытия между собой. Сварка плит производится ручной сваркой электродами типа Э-42 (ГОСТ 9467-75) с соблюдением требований ГОСТ 12.3.003-86. Металлические закладные детали после сварки очистить от шлака и покрыть антикоррозионным составом; - заделать швы между плитами покрытия цементно-песчаным раствором (марка по проекту) в на всю высоту шва с тщательным уплотнением. Анкеровку плит, связевое крепление, заделку и зачеканку швов необходимо принять в установленной форме с составлением актов освидетельствования скрытых работ.
Пояснительная записка: 1. Общие данные 2. Организация стройплощадки 3. Технологическая последовательность производства работ 4. Электробезопасность на стройплощадке 5. Пожарная безопасность 6. Рекомендации по производству работ в зимнее время 7. Охрана труда и окружающей среды
Дата добавления: 28.01.2020
Согласно заданию: запроектировать – двухпролетное одноэтажное промышленное здание для строительства в г. Полоцке. Длинна одного пролета L=21,3 м. В здании предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью Q=12.5 т, класса НС3, отметка уровня головки кранового рельса – 12.500. Несущие конструкции покрытия – стропильная железобетонная балка двускатная и ребристые плиты покрытия. Шаг колонн 7 м., высота местности A=133.
Исходные данные: Класс среды по условию эксплуатации – ХС3; Колонна сборная заводского изготовления. Бетон тяжелый класса прочности на сжатие C 30⁄37; Арматура класса S500.
Содержание: 1. Исходные данные для проектирования 5 1.1. Определение генеральных размеров поперечной рамы 5 2. Определение нагрузок на поперечную раму 8 2.1. Постоянные нагрузки от веса покрытия, собственной массы конструкций и стенового ограждения 8 2.2. Нагрузка от крановых воздействий 10 2.3. Нагрузки от веса снегового покрова 12 2.4. Нагрузки от давления ветра 13 2.5. Учет геометрических несовершенств 16 3. Статический расчет поперечной рамы здания 17 4. Расчет железобетонных конструкций 22 4.1. Расчет железобетонной двускатной балки 22 4.1.1. Определение нагрузок на балку покрытия 23 4.1.2. Назначение геометрических размеров 24 4.1.3. Определение усилий в сечениях балки 25 4.1.4. Предварительный подбор продольной напрягаемой арматуры 27 4.1.5. Определение потерь усилия предварительного напряжения 32 4.1.6. Проверка несущей способности балки при действии нагрузок в стадии эксплуатации 41 4.1.7. Проверка несущей способности сечения балки в стадии изготовления 43 4.1.8. Расчет несущей способности балки в стадии эксплуатации на действие поперечной силы 47 4.1.9. Проверка несущей способности балки в коньке на отрыв верхней полки от стенки. 67 4.1.10. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента 68 4.1.11. Расчет деформаций балки 69 4.2. Расчет и конструирование колонны крайнего ряда 74 4.2.1. Расчет и конструирование надкрановой части колонны 74 4.2.2. Расчет и конструирование подкрановой части 89 4.2.3. Расчет и конструирование консоли колонны 102 4.3. Расчет фундамента под колонну крайнего ряда 106 4.3.1. Исходные данные для расчета 106 4.3.2. Определение размеров фундамента 108 4.3.3. Определение размеров плитной части фундамента 111 4.3.4. Проверка несущей способности фундамента 111 4.3.5. Определение напряжений под подошвой фундамента 113 4.3.6. Изгибающие моменты в сечениях подошвы, подбор армирования 114 4.3.7. Расчет плитной части фундамента на продавливание с учетом армирования 117 4.3.8. Расчет армирования стакана фундамента 120 5. Список использованных источников 122
Введение 1 Вариантное проектирование 1.1 Подбор и анализ возможных вариантов объемно-планировочных и конструктивных решений при строительстве объекта 1.2 Обоснование нового конструктивного решения здания 1.3 Расчет экономического эффекта от применения нового конструктивного решения 2 Архитектурно - строительный раздел 2.1 Генеральный план 2.2 Объёмно - планировочные решения 2.3 Архитектурно – конструктивные решения 2.3.1 Фундаменты 2.3.2 Перекрытие покрытие 2.3.3 Стены перегородки 2.3.4 Окна двери 2.3.5 Полы 2.3.6 Наружная и внутренняя отделка 2.3.7 Кровля 2.4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 2.4.1 Наружная стена 1-3 этажи 2.5 Инженерно-техническое оборудование здания 2.5.1 Водопровод и канализация 2.5.2 Электротехническое оборудование здания 2.6 Отопление и вентиляция здания 2.6.1 Отопление здания 2.6.2 Вентиляция здания 3 Расчётно-конструктивный раздел 3.1 Расчет элементов стропильной системы 3.1.1 Сбор нагрузок 3.1.2 Расчет стропильной системы по первой группе предельных состояний 3.1.3 Расчет стропильной системы по второй группе предельных состояний 3.1.4 Конструирование и расчет конькового узла 3.2. Расчет простенка 3.2.1 Сбор нагрузок 3.2.2 Конструктивный расчет 3.3 Расчет ленточного фундамента и определение необходимости его усилении 3.3.1 Прочностные характеристики грунта и материала фундамента 3.3.2 Прочностные характеристики фундамента. Размеры фундамента 3.3.2.1Инженерно-геологические и гидрогеологические условия строительства объек-та 3.3.3 Сбор нагрузок 3.3.4 Определение расчетного сопротивления грунта 3.3.5 Необходимость усиления ленточного фундамента 3.3.6 Подбор подошвы ленточного фундамента 3.3.7 Определение осадки фундамента 3.3.8 Определение границы сжимаемой толщи 3.3.9 Вычисление осадки основания 3.3.10 Конструирование и расчет фундамента 4 Технология строительства 4.1 Методы производства строительно-монтажных работ 4.2 Подготовительный период 4.3 Основной период 4.4 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 4.5 Разработка технологической карты на кладку стен из газосиликатных блоков с облицовкой керамическим кирпичом 4.5.1 Область применения 4.5.2 Нормативные ссылки 4.5.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 4.5.4 Организация и технология производства работ 4.5.5 Потребность в материально-технических ресурсах 4.5.6 Контроль качества и приемка работ 4.5.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 4.5.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 4.5.9 Календарный график выполнения работ 4.5.10 Технико-экономические показатели 4.6 Разработка технологической карты устройство теплоизоляции наружных стен здания по системе «термошуба» 4.5.1 Область применения 4.6.2 Нормативные ссылки 4.6.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 4.6.4 Организация и технология производства работ 4.6.5 Потребность в материально-технических ресурсах 4.6.6 Контроль качества и приемка работ 4.6.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 4.6.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 4.6.9 Календарный график выполнения работ 4.6.10 Технико-экономические показатели 5 Организация строительства 5.1. Календарное планирование 5.1.1 Определение объемов строительно-монтажных и демонтажных работ, их трудоемкости и продолжительности 5.1.2 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях 5.1.3 Обоснование решений по производству работ 5.1.4 Построение графика изменения численности рабочих и графика движения машин и механизмов 5.1.5 Технико-экономические показатели 5.2 Расчет элементов стройгенплана 5.2.1 Расчёт численности персонала строительства 5.2.2 Расчёт потребности в инвентарных зданий 5.2.3 Организация складского хозяйства 5.2.4 Временное водоснабжение и канализация 5.2.5 Временное электроснабжение 6 Экономика строительства 6.1 Разработка сметной документации на строительство объекта 6.2Составление локальных смет на строительство объекта 6.2.1Составление локальной сметы №1 на общестроительные работы 6.2.2 Составление локальной сметы №2 на внутренние санитарно-технические работы 6.2.3 Составление локальной сметы №3 на внутренние электромонтажные работы 6.2.4 Составление локальной сметы №4 на приобретение и монтаж оборудования 6.3 Составление объектной сметы на строительство объекта 6.4 Составление сводного сметного расчёта стоимости строительства объекта 6.5 Составление акта сдачи-приёмки выполненных строительных и иных специальных монтажных работ 6.6 Расчет стоимости строительных, монтажных и специальных работ в текущих ценах 6.7 Основные технико-экономические показатели и проведение их анализа 7 Охрана труда 7.1 Анализ условий труда 7.2 Производственная санитария 7.2.1 Методы защиты от шума и вредной вибрацией 7.2.2 Средства защиты от пыли и токсичных веществ 7.3 Безопасность труда в строительстве 7.3.1 Эксплуатация строительных машин 7.3.2 Безопасность работ при разработке грунта 7.3.3 Техника безопасности при проведении каменных работ 7.3.4 Безопасность при монтаже строительных конструкций 7.3.5 Техника безопасности при работе на высоте 7.3.6 Кровельные работы 7.3.7 Отделочные работы 7.3.8 Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах 7.3.9 Демонтаж и разборка конструкций 7.4 Электробезопасность в строительстве 7.4.1 Электросети 7.4.2 Защитное заземление 7.4.3 Защитное отключение 7.4.4 Молниезащита 7.4.5 Безопасность электросварочных работ 7.5 Пожарная безопасность в строительстве 7.5.1 Пожарная безопасность при реконструкции объекта 7.5.2 Степень огнестойкости здания 7.5.3 Противопожарные мероприятия по организации строительной площадки 7.5.4 Средства пожаротушения 7.5.5 Пожарная сигнализация 7.5.6 Расчёт времени эвакуации людей из здания 8 Защита населения в чрезвычайных ситуациях 8.2 Чрезвычайные ситуации, характерные для реконструируемого объекта 8.3 Меры по ликвидации чрезвычайных ситуаций 8.4 Защита населения 8.6 Расчет параметров убежища с заданным количеством человек 9 Охрана природы 10 Эегрго- и ресурсосбережение 10.1 Общая характеристика запроектированного здания 10.2 Расчет параметров энергоэффективности и теплотехнических параметров 10.2.1 Расчетные условия 10.2.2 Расчет теплотехнических показателей здания 10.2.3 Энергетические показатели здания 10.2.3.1Потери теплоты через ограждающие конструкции 10.2.3.2Бытовые поступления теплоты за отопительный период 10.2.3.3Годовые потери теплоты здания 10.2.3.4Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания 2.3.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию 3 Энергетический паспорт здания Заключение Список использованных источников
Чертежи: Базовый вариант, новый вариант, ТЭП. Фасад 1-6,фасад В-ОБ, генплан, ТЭП, экспликация генплана, условные обозначения. План 1-го этажа, план 4-го этажа план кровли, узлы 2,3. План перекрытий, план фундаментов, Разрез 1-1, узел 1, Схема расположения элементов кровли, разрез 1-1, расчетная схема, эпюры М(кНм),N(кН), Q(кН) узлы1.2.3.4 Усиление стен металлическими тяжами, схема установки тяжей, расчетная схема простенка, узлы 1,2 Инженерно-геологический разрез, план нагружения на фундамент, расчетная схема определения осадки фундамента, фундамент после усиления, сетки, каркасы, спецификация арматуры Схема производства работ, схема разбивки на делянки, схема установки порядовок, разрез 1-1, схема разбивки на ярусы, рабочее место каменщика, тэп Схема разбивки здания на захватки, схема организации рабочего места, условные обозначения, тэп. Календарный график строительства объекта, график движения рабочей силы, график движения стр. машин, ТЭП. Стройгенплан, ТЭП, условные обозначения.
Реконструируемое здание – административный корпус. Существующее здание односекционное, трёхэтажное, с высотой этажа 3,0м. Проектом предусмотрено надстройка 4-го этажа высотой 3.0м и 4-х этажная пристройка входной группы. Основные размеры здания 12.0м х 42.3м. Строительный объём здания 9499,7м3. Конструктивная схема проектируемого здания представляет собой несущие продольные кирпичные стены.
Реконструкция включает в себя: - демонтажные работы; - перепланировка помещений; - надстройка 4-го этажа; - 4-х этажная пристройка входной группы; - тепловая реабилитация наружных ограждающих конструкций; - замена оконных и дверных блоков; - устройство стропильной крыши с покрытием из металлочерепицы с организованным наружным водостоком; - замена сетей инженерного оборудования; - устройство пандуса, козырька; - замена оконных блоков; - установка дверных блоков; - внутренняя отделка, полы; - наружная отделка; - наружные инженерные сети; - благоустройство территории; - кондиционирование. Фундаменты – важный конструктивный элемент здания, расположенный ниже верхней отметки поверхности грунта, предназначенный для передачи всех нагрузок от здания на основание. Здание находится на сборном ленточном фундаменте из фундаментных блоков. Стены – несущие опираются на фундамент, служат опорой для перекрытия, а так же выполняют ограждающую и защитную функции. Наружные стены выполнены из керамического полнотелого кирпича с размерами 120х55х250 мм. Новые перегородки выполняются из кирпича КРПУ 100/15 СТБ 1160-99 на цементно-песчаном растворе М50 с креплением по серии 2.230-1 в. 5 Перемычки – сборные железобетонные по серии Б 1.038.1-1 СТБ 1319-2002. Утепление существующих стен выполняется с наружной стороны в соответствии с пособием П3-2000 к СНиП 3.03.01-87 с устройством декоративно-защитного слоя с последующей покраской согласно раздела «Цветовое решение фасадов». Утеплитель – плиты пенополистирольные по СТБ 1437-2004. Утепление чердачного перекрытия – плиты полистиролбетонные с γ=230кг/м3 толщиной 240мм по ТУ ВУ 400051892.431-2006. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции выполняется согласно требованиям /1/. Деревянные элементы стропильной крыши – по ГОСТ 8486-86Е. Покрытие кровли – металлочерепица типа «Монтеррей» по СТБ 1382-2003. Водосточная система по СТБ 1549-2005. Металлические решетки – из арматуры ГОСТ 5781-82 с последующей покраской. Наружные дверные блоки: главный вход из ПВХ по СТБ 1138-98; остальные наружные дверные блоки стальные по СТБ 1138-98. Внутренние дверные блоки из ПВХ по СТБ 1138-98; Оконные блоки из ПВХ по СТБ 1108-98. Полы линолеумные, керамическая плитка.
Заключение Проект содержит следующие разделы: 1) Вариантное проектирование. Для сравнения было выбрано два варианта: колодцевая кладка с перевязками с заполнением плитами пенополистирольными и кладка стен из газосиликатных блоков с облицовкой керамическим кирпичом. Технико-экономические расчёты показали, что последний вариант более экономичен и менее трудоемок. 2) Архитектурно-строительная часть. Мною были разработаны объёмно-планировочные и конструктивные решения, генеральный план, противопожарные мероприятия и мероприятия по осуществлению эвакуации людей из здания. 3) Расчетно-конструктивная часть. Рассчитаны и сконструированы элементы здания: стропильная система, усиление всего здания металлическими тяжами усиление фундамента,. При расчете использовались программы RADUGA. 4) Технология строительства. Разработаны две технологические карты: технологическая карта на кладку стен из газосиликатных блоков с облицовкой кирпичом, технологическая карта на устройство «термошубы». 5) Организация строительства. Разработаны общие меры по организации работ при возведении объекта. Определены объёмы и затраты труда по общестроительным работам. Разработан сетевой график возведения зданий, график движения рабочих и основных строительных машин. Рассчитаны и запроектированы основные элементы стройгенплана. 6) Экономика строительства. Разработана сметная документация: локальные сметы на общестроительные, внутренние санитарно-технические, электромонтажные работы и на монтаж оборудования, объектная смета, сводный сметный расчёт, акт сдачи-приемки выполненных строительно-монтажных работ. 7) Охрана труда. Разработаны мероприятия по производственной санитарии и гигиене, безопасности труда при производстве работ, пожарной безопасности. 8) Защита населения в ЧС. Дана характеристика возможных ЧС для реконструируемого объекта, разработаны меры по предупреждению ЧС, рассчитано убежище на 520 человек. 9) Охрана природы. Разработаны эффективные мероприятия по защите окружающей среды на основании нормативных документов по охране природы. 10) Энерго- и ресурсосбережение. Дан расчет параметров энергоэффективности реконструируемого здания, составлен энергетический паспорт
Дата добавления: 14.02.2020
Прибор «СИГНАЛ 20П» обеспечивает контроль состояния шлейфов системы пожарной сигнализации, выдает сигнал на систему С2000, а также позволяет формировать сигнал для передачи извещений об изменении состояния шлейфов пожарной сигнализации на пульт диспетчеризации МЧС. Прибор установить на стену, выполненную из негорючих материалов. Расстояние между установленными приборами должно быть не менее 50 мм. ППКОП следует размещать таким образом, чтобы высота от уровня пола до органов управления указанной аппаратуры была от 0,8 до 1,5 м. Емкость всей системы составляет 20 шлейфа. Подключено 14 шлейфов, согласно ТКП 45-2.02-317-2018 резервный запас емкости ППКОП составляет более 10%. Учтена возможность расширения системы в процессе эксплуатации объекта. Для санкционирования доступа к управлению системой, к ППКОП предусматривается подключение устройства доступа УД, с установкой его на высоте 0,8-1.5 м под ППКОП.
Общие данные План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс ПС План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс ОП Схема подключения 2 листа
Дата добавления: 09.03.2020
РЕФЕРАТ ВВЕДЕНИЕ 8 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 10 1 ОБОСНОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 11 1.1 Краткая характеристика Гродненской ТЭЦ-2 и обоснование необхо -димости ее реконструкции 11 1.2 Оценка эффективности инвестиций в реконструкцию Гродненской ТЭЦ-2 12 1.3 Расчёт капиталовложений в ГТУ 14 1.4 Определение годового расхода топлива, отпуска электроэнергии и теп-ло ты от ПГУ 15 1.5 Определение издержек и приведенных затрат 17 1.6 Расчет NPV 18 2 РАСЧЕТ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ БЛОКА 21 2.1 Построение процесса расширения в hs-диаграмме 21 2.2 Составление таблицы состояния пара и воды в системе регенерации 26 2.3 Составление баланса пара и воды 27 2.4 Расчёт системы ПВД 28 2.5 Расчет расширителей непрерывной продувки 32 2.6 Расчёт атмосферного деаэратора 34 2.7 Расчёт деаэратора питательной воды 35 2.8 Расчёт деаэратора подпитки теплосети 36 2.9 Расчёт системы ПНД 38 2.10 Проверка мощности турбины 41 3 УКРУПНЕННЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ 42 4 ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 51 5 ТОПЛИВНОЕ ХОЗЯЙСТВО 53 6 СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ 57 7 ВОДНОХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ТЭЦ 61 7.1 Водоподготовительная установка ТЭЦ 61 7.2 Воднохимический режим ТЭЦ 67 7.3 Характеристика конденсатов станции 70 8 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 72 8.1 Описание электрической схемы станции 72 8.2 Расчёт токов короткого замыкания 73 8.3 Выбор коммутационных аппаратов 82 8.4 Выбор измерительных трансформаторов 85 8.5 Описание конструкции ЗРУ 110 кВ 88 9 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И АСУ ТЭС 91 9.1 Назначение и функции АСУ ТП 91 9.2 Основные подсистемы АСУ ТП 92 9.3 Автоматизированные системы управления тепловыми процессами ПГУ с КУ 102 9.4 Экологическая, экономическая, социальная эффективность от внедрения АСУ ТП 104 9.5 Техническая реализация АСУ ТП 105 9.6 Методики расчёта параметров оптимальной динамической настройки типовой САРсД 105 10 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 122 10.1 Определение количества выбросов от газотурбинной установки 122 10.2 Расчет дымовой трубы 123 11 ОХРАНА ТРУДА 125 11.1 Производственная санитария и техника безопасности 125 11.2 Пожарная безопасность 135 12 КОМПОНОВКА ГЛАВНОГО КОРПУСА 139 13 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ С ТРАССИРОВКОЙ ЛЭП И ТЕПЛОТРАСС 141 14 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 142 15 СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВОПРОС. ПРОГРАММА РЕКОНСТРУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ГРОДНЕНСКОЙ ТЭЦ-2 НА ПЕРИОД 2011-2015 гг. 146 15.1 Текущее состояние станции 146 15.2 Главные стратегии развития станции 148 15.3 Основные мероприятия программы реконструкции 149 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 166 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 167
Исходные данные к дипломному проекту 1. Основное топливо – газ (резервное – мазут) 2. Система технического водоснабжения - оборотная 3. Паровые турбины ПТ-60/75-130/13, ПТ-70-130/13, Р-50-13013,газовая турбина PG9171E 4. Паровые котлы 5хБКЗ-320-140ГМ, котел-утилизатор BU 206-14,1-555/28-1,5-285 5. Специальное задание:Программа реконструкции и технического перевооружения Гродненской ТЭЦ-2 на период 2011-2015 гг.
Объектом разработки является проект расширения Гродненской ТЭЦ-2 с применением парогазовых технологий. Проектируется ПГУ утилизационного типа на базе вновь устанавливаемой газовой турбины мощностью 121 МВт, теплота сбросных газов которой используется в котле-утилизаторе для производства пара, который подается на общестанционный коллектор свежего пара.
Целью проекта является изучение всех аспектов реконструкции стан-ции: экономическое обоснование реконструкции, выбор основного и вспомогательного оборудования тепловой и электрической частей станции, вопросы охраны труда и охраны окружающей среды, выбор топливного хозяйства, описание системы технического водоснабжения, описание водно-химического режима станции. В дипломном проекте выполнены следующие действия: произведен расчет принципиальной тепловой схемы блока и укрупненный расчет котла-утилизатора, были выбраны конденсационные, питательные и циркуляционные насосы, а также теплообменные аппараты, были рассмотрены вопросы автоматизации технологических процессов и АСУ. Приведенный в дипломном проекте расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние реконструированного объекта, все заимство-ванные из литературных и других источников теоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.
В настоящее время Гродненская ТЭЦ-2 является основным источником теплоснабжения (в паре и горячей воде) промышленных предприятий, а также жилищно-коммунального сектора г. Гродно. Установленная электрическая мощность ТЭЦ – 180,75 МВт. Установленная тепловая мощность ТЭЦ – 1412 МВт (1214 Гкал/ч). Расчетные тепловые нагрузки зоны теплоснабжения Гродненской ТЭЦ-2 (на основании «Схемы теплоснабжения г. Гродно на период до 2010г. с перспективой до 2015г.», утвержденной Минэнерго РБ приказом №128 от 30.05.07г.) составляют: а) отпуск пара потребителям – 340 т/ч, в том числе: - пар 1,3 МПа – 190 т/ч; - пар 2,9 МПа – 150 т/ч; б) отпуск тепла в горячей воде – 613,9 Гкал/ч, в том числе горячее водоснабжение – 93,7 Гкал/ч. Возврат конденсата с производства – до 60 %. Продолжительность отопительного периода – 194 дня (4656 часов). Режим работы ТЭЦ круглосуточный. Отпуск тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение осуществляется по графику 150-70 оС, на горячее водоснабжение по схеме с закрытым водоразбором.
Основное оборудование:
Целью данного дипломного проекта являлась реконструкция Гродненской ТЭЦ-2 с установкой ПГУ утилизационного типа. ПГУ создана на базе вновь устанавливаемой газовой турбины «General Electric» PG9171Е 121 МВт, теплота сбросных газов которой используется в котле-утилизаторе для производства пара, подаваемого на общестанционный коллектор свежего пара. В ходе проектирования было произведено экономическое обоснование установки ПГУ; сделан расчёт принципиальной тепловой схемы турбины ПТ-70-130/13 и укрупнённый расчёт котла-утилизатора. На основании про-изведённых расчётов выбрано вспомогательное тепломеханическое оборудование. Произведено описание топливного хозяйства Гродненской ТЭЦ-2 (основное топливо – газ, резервное - мазут), а также описание системы технического водоснабжения и подготовки воды на станции. Выбраны и описаны основные системы автоматического регулирования технологических процессов на ТЭЦ. Спроектирована электрическая часть электростанции в объёме схемы главных электрических соединений, рассчитаны токи короткого замыкания в наиболее опасных точках. Рассмотрены вопросы по охране труда при выборе площадки и разработке генерального плана ТЭЦ. В раз-деле «Охрана окружающей среды» выполнены расчёты вредных выбросов при работе станции и рассчитана дымовая труба. В рамках специального задания была рассмотрена программа реконструкции и технического перевооружения Гродненской ТЭЦ-2 на период 2011-2015 гг.
Дата добавления: 29.03.2020
Введение 1 Исходные данные 1.1 Производственная характеристика хозяйства 1.2 Обоснование целесообразности сооружения проектируемого объекта комплекса 2 Общая электротехническая часть 2.1 Определение суммарных электрических нагрузок комплекса 2.2 Выбор числа, мощности и мест размещения источников питания 2.3 Расчет наружных линий 0,4 кВ 2.4 Расчет сечения проводов и кабелей и проверка их по допустимой потере напряжения 2.5 Расчет токов короткого замыкания 2.6 Выбор оборудования на стороне 10 кВ 2.6.1 Выбор предохранителей 2.6.2 Выбор разъединителей 2.6.3 Выбор трансформаторов тока 2.7 Проверка сети 0,4 кВ на колебание напряжения при пуске асинхронных двигателей 2.8 Расчет и выбор компенсирующих устройств 2.9 Мероприятия по экономии электрической энергии 3 Специальная часть: организация учета электроэнергии Автоматизированная система контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ) 3.1 Общие сведения 3.2 Описание системы 3.3 Технические решения по оснащению объекта автоматизирован-ного учета 3.4 ФУНКЦИИ «АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ» 3.4.1 Структурная схема системы 3.4.2 Функции, выполняемые автоматизированной системой 3.4.3 РЕЖИМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ 3.4.4 ТРЕБОВАНИЯ СИСТЕМНОЙ ИНТЕГРАЦИИ В КОРПОРАТИВНУЮ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ 3.5 ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА АСКУЭ 3.6 Размещение технических средств системы учета электроэнергии 3.7 Организация связи и передача коммерческой информации 3.8 Информационное обеспечение 3.9 Программное обеспечение (ПО) 3.10 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ БАЗАМИ ДАННЫХ СУБД 3.11 Защита от несанкционированного доступа 3.12 Требование к персоналу по обслуживанию АСКУЭ 3.13 Обеспечение надежности системы АСКУЭ 3.14 Соответствие проектных решений действующим правилам и нормам техники безопасности 3.15 Метрологическое обеспечение проектируемой АСКУЭ 3.16 Требования к документированию 3.17 Виды технического обслуживания технических средств АСКУЭ 3.18 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 4 Охрана труда 4.1 Анализ состояния охраны труда в ОАО «Агросервис» 4.2 Разработка мер безопасности при монтаже и эксплуатации электрооборудования в ОАО «Агросервис» 4.3 Обеспечение пожарной безопасности в ОАО «Агросервис» 5 Экономическое обоснование проекта 5.1 Сущность и актуальность разработки и внедрения энергосберегающих мероприятий 5.2 Выбор вариантов технических решений и их сравнительная характеристика 5.3 Расчет потребности в ресурсах 5.4. Расчет текущих издержек, прибыли и годового дохода при реализации проекта 5.5 Расчет показателей эффективности инвестиций Заключение Литература
На ферме КРС длительное время не проводилась её реконструкция и модернизация системы учета электроэнергии. В связи с этим инженерные коммуникации и система учета электроэнергии износились и морально устарели. Альтернативой устаревшему способу учета энергоносителей, напрямую зависящей от человеческого фактора, является АСКУЭ – автоматизированная система контроля и учета электроэнергии. Она позволяет: • снизить потребление энергоресурсов за счет своевременного обнаружения каналов утечки, перераспределения энергетической мощности, переноса выполнения наиболее энергоемких операций на время, когда действуют самые выгодные тарифы; • получать информацию со счетчиков прямо на монитор компьютера, что сводит к минимуму возможность злоупотреблений, и обеспечивает точный оперативный учет, который можно адаптировать к разным тарифным си-стемам. Благодаря внедрению АСКУЭ снижаются затраты на приобретение энергоносителей, возрастает эффективность работы предприятия в целом.
Расчетные нагрузки:
В дипломном проекте произведена реконструкция системы электроснабжения фермы КРС ОАО «Агросервис» Чаусского района. Было выбрано силовое и коммутационное оборудование: выбраны силовые трансформаторы. Произведены расчеты токов короткого замыкания. В специальной части рассмотрены вопросы внедрения автоматизированной системы контроля и учета электроэнергии. В разделе охраны труда были описаны вопросы организации охраны труда в ОАО «Агросервис» Чаусского района. Произведен расчет технико-экономических показателей в результате, которого доказана экономическая целесообразность системы электроснабжения фермы КРС ОАО «Агросервис» Чаусского района.
Дата добавления: 10.05.2020
ВВЕДЕНИЕ 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.1 Производственная характеристика хозяйства 1.2 Технология производства, технологическое оборудование 1.3 Общестроительные параметры основного здания объекта проектирования 1.4 Характеристика мест размещения электроустановок 2 ОБЩАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Характеристика систем инженерного обеспечения телятника 2.2 Расчет и выбор электрооборудования здания 2.2.1 Расчет мощности электродвигателя скреперной установки УС-250 для уборки навоза 2.2.2 Расчет энергосберегающей вентиляционной системы 2.3 Определение места расположения электрического ввода в здание 2.4 Расчет электроосвещения здания. Выбор светотехнического оборудования и источников света 2.4.1 Выбор источников света 2.4.2 Выбор систем и вида освещения 2.4.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса 2.4.4 Выбор светильников 2.4.5 Светотехнический расчет осветительной установки 2.5 Расчет электрических нагрузок телятника 2.5.1 Построение графика электрических нагрузок и выявление получасового максимума 2.5.2 Определение коэффициента мощности и полной мощности на вводе 2.6 Выбор распределительных устройств (ВРУ или ВУ и РП). Выбор аппаратов управления и защиты электроприемников и сетей 2.6.1. Выбор аппаратов управления и защиты электроприемников и сетей 2.7 Принципиальные схемы питающей и распределительной сети 2.8 Расчет и выбор электропроводок силового электрооборудования и электроосвещения 2.8.1 Расчет и выбор электропроводок силового электрооборудования телятника 2.8.2 Расчет и выбор электропроводок электроосвещения телятника 2.9 Расчет мощности и выбор места расположения подстанций 10/0,4 кВ 2.10 Расчет и выбор компенсирующих устройств 2.11 Расчет внутриплощадочных сетей 0,4 кВ 2.12 Проектирование электрических сетей 10 кВ (Расчет высоковольтного ввода) 2.13 Мероприятия по снижению потерь электроэнергии 2.14 Организация электротехнической службы по эксплуатации электрооборудования 3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 3.1 Способы управления энергосберегающей вентиляционной системой 3.2 Обоснование и выбор способа управления 3.3 Разработка схемы управления 3.4 Выбор элементов схемы 3.5 Проектирование шкафа управления. Разработка схемы соединений 4 Охрана труда 4.1 Анализ состояния охраны труда в ОАО «Ганцевичский райагросервис» Ганцевичского района 4.2 Разработка мер безопасности при монтаже и эксплуатации электрооборудования телятника 4.3 Обеспечение пожарной безопасности в телятника ОАО «Ганцевич-ский райагросервис» Ганцевичского района 5 Технико-экономическое обоснование 5.1 Актуальность проблемы 5.2 Выбор вариантов 5.3 Исходные данные 5.4 Натуральные технико-экономические показатели 5.5 Капиталовложения 5.6 Эксплуатационные издержки 5.7 Рыночные показатели экономической эффективности вариантов технических решений Заключение Список использованных источников
Здание телятника предназначено для откорма молодняка КРС (крупно-рогатого скота) в возрасте от 340 до 500 дней. В здании одновременно может размещаться 250 голов молодняка в 4-х условно разделен-ных секциях, по 62 голов каждая. Молодняк в здание на откорм поступает из зданий доращивания. Заполнение каждой секции производится в течение одного дня. Содержание молодняка беспривязное, безвыгульное, на щелевых полах в клетках по 18 голов в каждой при площади пола на одну голову 2 м2 и фронте кормления 0,57 м. Продолжительность периода откорма – 160 дней, после чего партия молодняка сдается на мясокомбинат. Секция при этом освобождается и за-тем в течение 5 дней очищается, дезинфицируется, а затем заполняется снова. Продолжительность одного цикла использования секции составляет 165 дней. За год в каждой секции откармливается 2,22 партии животных или 1518 голов в год по зданию. За период откорма принята браковка и выбытие слабых и плохо развивающихся животных в размере 2% от поступившего поголовья.
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 7 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 8 ВВЕДЕНИЕ 9 1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТАСТРОИТЕЛЬСТВА 11 1.1. Общая часть 11 1.2. Место расположения объекта. 11 1.2.1. Район строительства 11 1.2.2. Генеральный план 12 1.2.3. Объёмно-планировочное решение 12 1.3. Конструктивное решение 13 1.4. Технико-экономические показатели 15 1.5. Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 16 2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 21 2.1. Железобетонные конструкции 21 2.1.1. Введение 21 2.1.2. Исходные данные 21 2.1.3. Расчет железобетонного ригеля 21 2.1.4. Расчет железобетонной колонны 29 2.1.5. Расчет монолитного перекрытия. 35 2.1.6. Проектирование свайных фундаментов 41 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 54 3.1.Технологическая карта на бетонные работы 54 3.1.1. Область применения технологической карты 54 3.1.2. Организация и технология производства работ 54 3.1.3. Организация рабочих мест 55 3.1.4. Порядок производства работ 56 3.1.5. Контроль качества при выполнении бетонных работ 57 3.1.6. Расчет средств доставки бетонной смеси 63 3.1.7. Технико-экономические показатели 64 4. СТРОЙГЕНПЛАН 65 4.1. Расчет потребности во временных административно-бытовых зданиях 65 4.2. Расчет площади временных приобъектных складов 66 4.3. Проектирование временного электроснабжения 68 4.3.1. Мощность силовых потребителей 68 4.3.2. Мощность устройств наружного освещения 69 4.3.3. Мощность устройств внутреннего освещения 69 4.4. Расчет потребности в воде 71 4.5. Технико-экономические показатели 73 5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 74 5.1. Меры защиты зеленых насаждений 74 5.2. Рекультивация земель 74 5.3. Утилизация отходов строительства 75 5.4. Меры борьбы с загрязнениями почвы и воздуха, защита от шума 75 5.5. Овод дождевых и талых вод 76 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГО – И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ 77 6.1. Общие положения 77 6.2. Мероприятия по энергосбережению 78 7. ОХРАНУ ТРУДА 79 7.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении отделочных работ 79 7.2. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении отделочных работ 82 8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 87 8.1. Определение стоимости строительства жилого дома со встроенными административно-офисными помещениями 87 8.2. Технико-экономические показатели объекта строительства 92 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 95 ПРИЛОЖЕНИЕ 97 1. Генеральный план, фасад 1-11, план первого этажа, план типового этажа. 2. Разрез 1-1, схема расположения стропил, план кровли, узлы А, Б, В, Г, узел крепления навесного фасада и утеплителя жилой части здания. 3. Колонна К-1, армирование К-1, узел Б, закладные детали М-1, М-2, сечения 1-1 – 9-9, петля монтажная П1, вид А, Б, В, Г, сетка С-1, С-2. 4. Схема расположения плит перекрытия, схема расположения колонн и ригелей, ригель Р-1, каркасы Кр-1, Кр-2, сетка С-1, узел А, Б, сечения 1-1 – 7-7. 5. Монолитные участки УМ-1 – УМ-6, армирование УМ-1 – УМ-6, сечения 1-1 – 12-12. 6. Схема монолитного перекрытия на отм. -0,280, схема раскладки верхних сеток плиты, схема раскладки нижних сеток плиты, сечения 1-1, 2-2, сетки С-1 – С-5. 7. План свайного поля, план ростверка, сечения 1-1, 2-2, 3-3. 8. Технологическая карта на бетонные работы. 9. Стройгенплан, разрез 1-1.
Проектируемый жилой дом с административными помещениями имеет сборный железобетонный каркас. Первый участок в осях 1-3 имеет 6 этажей, второй участок в осях 3-6 – 7 этажей, а третий участок в осях 6-11 имеет 6 этажей. Общая протяженность здания: в осях 1-11– 48 метров, в осях А-М – 22,5м. На отметке –3.000 запроектирована стоянка для легковых автомобилей. Она включает в себя стоянки и технические помещения, имеет противопожарные, дымозащитные металлические двери ДМП 01/60. На отметке 0.000 располагается цокольный этаж. Он включает в себя офисы зального типа, технические помещения и электрощитовые. На отметке +3.000 находится этаж под офисы, где в большей степени располагаются кабинеты и офисы. Для удобства имеются входы в офисы с обоих торцов здания. Далее с отметки +6.600 до отметки +13.200 находятся три типовых жилых этажа, они содержат 2-, 3-, 4-х комнатные квартиры. На отметке +16.500 в осях 3-6 находится последний жилой этаж, который включает в себя одну 4-х комнатную квартиру. Тип фундаментов – сваи-стойки, с опиранием свай на малосжимаемые грунты – глинистые сланцы. Повышенная часть здания запроектирована в монолитном железобетонном каркасе. Наружные стены – кирпичные с утепленным вентилируемым фасадом. Малоэтажная часть здания с наружными и внутренними несущими кирпичными стенами из глиняного одинарного полнотелого кирпича ГОСТ 530-95. Колонны внутреннего каркаса – сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып.2-1. Ригели – сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып. 3-1. Перекрытия междуэтажные – сборные железобетонные плиты по серии 1.141-1 вып. 60. 64. Перекрытие над стоянкой легковых автомобилей – железобетонное противопожарное 1-го типа. Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1 вып. 1,2. Лестничные марши и площадки – железобетонные по металлическим балкам и косоурам. Стены лестничных клеток – кирпичные. Перегородки – сборные из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе. Лифтовые шахты – кирпичные. Кровля – листы кровельной оцинкованной стали с наружным водостоком. Отмостка – асфальтобетон, толщиной 40 мм., по слою подготовки из гравийное-песчаной смеси, толщиной 100 мм. и шириной 1м. Отмостка во-круг здания должна плотно прилегать к стенам и иметь превышение над спланированной поверхностью с уклоном от здания не менее 0.03. Отно-сительной отметке 0.000 соответствует абсолютная отметка 84.200.
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 8 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 9 ВВЕДЕНИЕ 10 1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТАСТРОИТЕЛЬСТВА 12 1.1. Общая часть 12 1.2. Место расположения объекта 12 1.2.1. Район строительства 12 1.2.2. Генеральный план 12 1.2.3. Объёмно-планировочное решение 13 1.3. Архитектурно-конструктивное решение 13 1.3.1. Фундаменты 13 1.3.2. Стены и перегородки 14 1.3.3. Перекрытия и покрытия 16 1.3.4. Лестницы 16 1.3.5. Крыша, кровля, водоотвод 18 1.3.6. Окна, двери 18 1.3.7. Полы 20 1.4. Отделка помещений 22 2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 23 2.1. Расчёт ребристой плиты покрытия 23 2.1.1. Подсчет нагрузок на плиту покрытия 24 2.1.2. Расчет полки 25 2.1.3. Расчет поперечного ребра 27 2.1.4. Статический расчет плиты в продольном направлении (продольных ребер) 29 2.1.5. Определение геометрических характеристик продольных ребер 31 2.1.6. Предварительное напряжение и его потери 33 2.1.7. Проверка прочности нормального сечения продольных ребер 35 2.1.8. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, на действие поперечной силы 36 2.1.9. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси плиты, в стадии изготовления, транспортировки и монтажа 37 2.1.10. Определение диаметра подъемных петель 38 2.2. Расчёт фундамента 38 2.2.1. Определение отметки подошвы фундамента 39 2.2.2. Определение количества фундаментных блоков по высоте 39 2.2.3. Определение ширины подушки фундамента 40 2.2.4. Сбор нагрузок 40 2.2.4.1. Расчёт нагрузки на 1м² кровли 40 2.2.4.2. Расчёт нагрузки на 1м² плиты покрытия 41 2.2.4.3. Расчёт нагрузки на 1м² плиты перекрытия 42 2.2.5. Расчёт нагрузки на 1м длины фундамента 43 2.2.6. Определение требуемой ширины подушки фундамента 44 2.2.7. Определение расчётного сопротивления R грунта основания 44 2.2.8. Уточнение ширины подушки ленточного фундамента 45 2.2.9. Проверка ширины подушки фундамента 45 2.2.10. Расчёт ленточного фундамента по материалу 45 2.2.11. Определение диаметра подъемных петель 46 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 47 3.1. Устройство фундамента 47 3.2. Монтаж железобетонных конструкций 50 3.3. Устройство кирпичной кладки 52 3.4. Устройство кровли 55 3.5. Заполнение оконных и дверных проёмов 57 3.6. Электромонтажные работы 58 3.7. Санитарно-технические работы 59 3.8. Отделочные работы 59 3.9. Устройство полов 60 3.10. Ведомость подсчета объемов работ 61 3.11. Выбор ведущего механизма 62 4. СТРОЙГЕНПЛАН 64 4.1. Основные решения по СГП 64 4.2. Расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях 66 4.3. Расчёт потребности в складских помещениях 69 4.4. Расчёт временного электроснабжения 72 4.5. Расчёт технико-экономических показателей 74 5. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ 75 5.1. Отопление 75 5.2. Водоснабжение 75 5.3. Канализация 75 5.4. Энергоснабжение 75 5.5. Телевидение 75 5.6. Телефонизация 75 5.7. Мусоропровод 76 6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 77 7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГО – И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ 78 7.1. Общие положения 78 7.2. Мероприятия по энергосбережению 79 7.3. Расчёт люминесцентного источника освещения 79 8. ОХРАНУ ТРУДА 83 8.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при применении грузоподъемных машин на строящемся объекте 83 8.3. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при применении грузоподъемных машин на строящемся объекте 85 9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 92 9.1. Определение стоимости строительства 72-квартирного жилого дома 92 9.2. Технико-экономические показатели объекта строительства 94 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 96 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 97 ПРИЛОЖЕНИЯ 99 Помещение чердака проветривается и освещается при помощи слуховых окон. Здание состоит из одной жилой части. Под частью здания располагается подвал, где запроектированы технические помещения. Жи-лая часть здания составляет 9 этажей, на каждом этаже 4 однокомнатные и 4 двухкомнатные квартиры. Сообщение между этажами происходит с помощью лестнично-лифтового холла, состоящего из лестничных клеток и лифтовой кабины. Класс здания II, степень огнестойкости II, степень долго-вечности II.
Проектируемое здание бескаркасное, кирпичное с наружными и внутренними несущими стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается взаимной работой наружных и внутренних несущих стен, плит перекрытия и покрытия. Связь наружных и внутренних несущих стен осуществляется перевязкой рядов кладки и ленточным фундаментом. Плиты перекрытия и покрытия являются горизонтальными диафрагмами жесткости. Достаточная жесткость обеспечивается за счет площади опирания концов плит на несущие стены на глубину 120 мм., анкеровкой и создания жесткого диска путем замоноличивания швов цементно-песчанным раствором марки 100. Так как в результате исследований грунты выявлены не просадочные. Было принято использовать ленточный сборный фундамент из крупных блоков. Глубина заложения фундамента. 3,58 м, глубина промерзания 1,30 м. Конструктивная схема здания – бескаркасная, запроектирована с про-дольными несущими из глиняного полнотелого кирпича толщиной наружных стен 510 мм. Оси наружных стен имеют внутреннюю привязку 200 мм, наружную 310 мм. Стены опираются на сборный ленточный фундамент. Внутренние стены выполнены из кирпича и имеют толщину 250мм, 380мм или 510мм. Перекрытия в здании приняты из сборных железобетонных многопустотных плит круглыми пустотами; толщина 220мм, СТБ 1383-2003 , марка ПК 51-12; ПК 51-15; ПК 42-12-15; ПК 63-18; ПК 30-18; ПК 30-15. Крыша принята плоская. Принятые материалы покрытия ТЕХНОЭЛАСТ-ТИТАН ТОР И ВАSЕ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Дипломный проект разработан на тему: «72-квартирный жилой дом в г. Гродно с разработкой железобетонных конструкций». Проект разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь студентом шестого курса инженерного факультета специальности «Сельское строительство и обустройство территорий» Белорусской государственной сельскохозяйственной академии. В проекте использованы материалы и механизмы наиболее экологически-безопасные, экономичные и легкие в монтаже и обработке, что обеспечило существенное снижение сроков и стоимости строительства. В дипломном проекте разработаны объемно-планировочные и конструктивные решения элементов жилого дома, произведен расчет железо-бетонных конструкций и выяснено, что конструкции удовлетворяют требованиям, предъявляемым к данным элементам, дано описание наружных и внутренних сетей, водопровода, канализации, отопления, газоснабжения и т.д. Также представлены расчеты по организации и технологии строительства. Проведены мероприятия по разработке раздела «Охрана труда». Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами текущего года, а также выполнены сметные расчеты и определены технико-экономические показатели строительства объекта. Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную эксплуатацию объекта.
61. Курсовой проект - Расчет и конструирование фундаментов жилого здания в г. Минск | 
62. АС Гараж 6 х 8 м в Гомельской области | 
64. Дипломный проект - Гимназия с физико-математическим уклоном на 1000 учащихся в г.Минск |