Информация

%20%20%20%20%20

Найдено совпадений - 144 за 0.00 сек.

46. Курсовой проект - Разработка проекта производства работ на возведение здания гостиницы | АutoCad
1 Введение
1.1 Конструктивные и объемно-планировочные характеристики объекта
1.2 Срок начала производства работ
1.3 Расчет нормативной продолжительности строительства
1.4 Характеристика местности, предназначенной под стройплощадку
2 Разработка календарного плана производства работ
2.1 Определение номенклатуры и объемов строительно-монтажных работ 2.2 Выбор строительных машин и механизмов. Обоснование методов производства работ
2.3 Составление ведомости затрат труда и машинного времени
2.4 Формирование рационального состава бригад
2.5 Обоснование сменности работ
2.6 Расчет продолжительности работ
2.7 Выбор и обоснование методов организации строительного производства
2.8 Разработка сетевой модели
2.9 Расчет сетевого графика производства работ
2.10 Корректировка сетевого графика по критерию «время»
2.11 Разработка ресурсных графиков
2.12 Корректировка сетевого графика производства работ по критерию «ресурсы»
2.13 Расчет ТЭП календарного планирования
2.14 Требования по охране окружающей среды
3 Проектирование строительного генерального плана
3.1 Привязка средств механизации
3.2 Размещение складов
3.3 Размещение временных зданий
3.4 Размещение внутриплощадочных дорог
3.5 Размещение временных коммуникаций на строительной площадке
3.6 Расчет площади складов
3.7 Расчет временных зданий
3.8 Проектирование временного водоснабжения строительной площадки
3.9 Проектирование электроснабжения строительной площадки
3.10 Расчет ТЭП строительного генерального плана
Список используемых литературных источников

Размеры здания в плане 49,76×65,64м.
Здание 3-секционное. Первая секция – 6-этажная, вторая –7-этажные и третья секция 8-этажная, с подвалом. Четвертая секция отсутствует. Величина заглубления подвала –1,5м. Высота этажа –2,8м.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются совместной работой горизонтальных дисков перекрытий и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие кирпичные стены.
Фундаменты под стены приняты ленточные из сборных железобетонных плит по СТБ 1076-97. Наружные стены – простая кладка из керамического эффективного кирпича с облицовкой лицевым эффективным керамическим кирпичом толщиной 640мм с утеплением плитами из пенопласта полистирольного, внутренние стены, перегородки – из кирпича керамического по СТБ 1160-99.
Перекрытия из сборных многопустотных плит 1,5м×6м толщиной 220мм по СТБ 1383-2003.
Лестничные марши по серии 1.151.1-6 в.1, лестничные площадки – по серии 1.152.1-8 в.1.
Перемычки брусковые по СТБ 1319-2002.
Кровля плоская, с внутренним водостоком. Покрытие кровли из двух слоев рулонного кровельного материала по СТБ 1107-98. Утеплитель в покрытии – плиты пенополистирольные по СТБ 1437-2004.
Окна приняты 1,5м×1,5м по СТБ 939-93. Двери – 0,9м×2,2м по СТБ 1138-98, СТБ 1394-2003.
Дата добавления: 12.03.2018

47. Курсовой проект - Разработка привода продольных подач токарно - винторезного станка 16К20 | Компас

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЗОР КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ ЗАДАННОГО ТИПА
1.1 Токарно-винторезный станок модели 1К62
1.2 Токарно-винторезный станок модели 16Д20
1.3 Токарно-винторезный станок модели ГС526У
2 АНАЛИЗ БАЗОВОГО СТАНКА
2.1 Назначение и технические характеристика станка 16К20
2.2 Особенности привода подач
2.3 Кинематическая схема
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ
3.1 Определение предельных параметров обработки
3.2 Разновидности обработки на станке с проектируемым приводом
3.3 Расчет режимов резания
4 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
4.1 Расчет знаменатель геометрической прогрессии проектируемого станка
4.2 Стандартные значения величин подач
4.3 Выбор оптимального конструктивного варианта
4.4 Построения графика подач
4.5 Расчет чисел зубьев колес привода
4.6 Проверка правильности расчёта чисел зубьев
4.7 Кинематическая схема привода
5 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРИВОДА СТАНКА
5.1 Определение срока службы станка
5.2 Выбор структуры ремонтного цикла станка
5.3 Расчет тягового усилия
5.4 Предварительный расчет диаметров валов и выбор подшипников
5.5 Расчет модулей зубчатых колес
5.6 Уточненный расчет зубчатой передачи
5.7 Уточненный расчет валов
5.8 Проверочный расчет подшипников по динамической грузоподъемности
5.9Расчет шлицевого соединения
5.10 Расчет шпоночного соединения
6 РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА УПРАВЛЕНИЯ
6.1 Расчет рычажной системы управления
6.2 Силовой расчет механизма управления
7 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ СМАЗКИ
7.1 Описание работы системы смазки
7.2 Система смазки привода
8 ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТАННОГО ПРИВОДА
9 АНАЛИЗ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ УЗЛА
10 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
10.1 Испытание станка
10.2 Стандартизация
11 ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Дата добавления: 29.04.2018

48. Дипломный проект (колледж) - Организация технического обслуживания машинно - тракторного парка в мастерской «ОАО Пастовичи" с разработкой участка диагностирования автотракторного электрооборудования | Компас

Введение
1. Характеристика предприятия
2. Расчетно-технологическая часть
2.1 Расчет количество ремонтов и ТО для тракторов
2.2 Расчет количество ремонтов и ТО для автомобилей
2.3 Расчет количества ремонтов и ТО для комбайнов
2.4 Расчет количества ремонтов и ТО для сельскохозяйственных машин
2.5 Расчет суммарной годовой трудоемкости работ для тракторов
2.6 Расчет суммарной годовой трудоемкости работ для автомобилей
2.7 Расчет суммарной годовой трудоемкости работ для комбайнов
2.8 Распределение ТО и ремонтов по времени и месту проведения
2.9 Составление поквартального годового плана-графика ТО сельскохозяйственной техники
2.10 Расчет числа и состава специализированных звеньев диагностированию автотракторного электрооборудования
3. Технологическая часть
3.1 Общие сведения
3.2 Технология диагностирования автотракторного электрооборудования
3.3 Оснащения рабочего места
3.4 Планировка рабочего места
3.5 Организация обслуживания рабочего места
3.6 Оснастка рабочего места
3.7 Электрооборудования
4. Конструкторская часть
4.1 Общие сведения о приспособлении
4.2 Расчет на прочность элемента приспособления
5. Экономическая часть
5.1 Организация и оплата труда мастеров-наладчиков по ТО сельскохозяйственной техники
5.2 Определение себестоимости ТО машин
6. Охрана труда
7. Охрана окружающей среды
8. Энергосберегающие технологии
Заключения
Список использованных источников.

Машинный двор хозяйства расположен в поселке Пастовичи, где находится типовая ремонтная мастерская на 50 условных ремонтов, гаражи для тракторов и автомобилей, ангары, площадки крытые и открытые для хранения техники.
Имеются складские помещения для хранения запчастей, механизированная заправка и склад ГСМ. Имеются также складские помещение для хранение минеральных удобрений, семенного и фуражного зерна и сыпучих кормов для скота.
За последние годы парк основных видов сельскохозяйственной техники ОАО «Пастовичи» сократился. МТП задействовали в производстве продукции растениеводства, обеспечения работ в отрасли животноводства, а так же выполнения хозяйственных работ на 90%, остальная техника стоящая на балансе в хозяйстве находится в неработоспособном состоянии, требующая капитального ремонта либо замены на новые, более современные единицы техники. Машинно-тракторный парк обновился на 80%.
Наличие данной техники полностью обеспечивает нужды хозяйства при возделывании основных культур и обслуживании МТФ.

Количество ремонтов и ТО тракторов :

Предлагаемый съёмник улучшит условия труда и позволит без поломок разобрать генератор. Съемник состоит из винта, траверсы, захвата, наконечника и шарика. Установить съёмник к шкиву или подшипнику зафиксировать захваты и заворачивая упорный винт до снятия шкива или подшипника. Если шкив не снимается, то необходимо натянуть съёмник с небольшим усилием ударить молотком по упорному винту во избежание повреждений или использовать специальную жидкость. Данное приспособление является универсальным и позволяет выполнять разборку и других агрегатов в соответствии с размерами.

Заключение:
Во введении охарактеризовано состояние ТО и ремонта в Республике Беларусь, обосновано актуальность темы курсового проекта.
В расчётной части проекта произведён расчёт количества ремонтов и ТО тракторов, автомобилей, зерноуборочных комбайнов от годовой наработки и количества единиц техники.
Произведён расчёт суммарной годовой трудоёмкости работ по ремонту и ТО тракторов, автомобилей, комбайнов. Составлена сводная ведомость технических обслуживаний тракторов, автомобилей, комбайнов.
Построен поквартальный годовой план-график загрузки мастерской.
Произведён расчёт числа и состава специализированных звеньев по техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники.
Определена себестоимость технических обслуживаний сельскохозяйственной техники.
В раздел охрана труда разработаны вопросы оснащения рабочего места, планировки рабочего места, основные правила техники безопасности и охраны окружающей среды.
Приведён список литературы используемой для работы над дипломным проектом.
Дата добавления: 14.05.2018

49. Дипломный проект - 17 - 21 - этажный жилой дом в г. Минск | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Объёмно - планировочные решения
1.2 Характеристика конструктивных решений
1.3 Характеристика площадки строительства и условий обеспечения материально-техническими ресурсами
2 РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Расчет монолитной фундаментной плиты
2.1.1 Определение нагрузок
2.1.2 Определение осадки плитного фундамента
2.1.3 Определение расчетной допускаемой нагрузки на сваю
2.1.4 Определение осадки одиночной сваи
2.1.5 Определение осадки плитно-свайного фундамента
2.2 Определение расчетных усилий
2.2.1 Расчет монолитной колонны
2.2.2 Расчетная длина выпусков стержней из подколонника
2.2.3 Подбор армирования монолитной фундаментной плиты
3 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
3.1 Способы производства основных общестроительных работ
3.1.1 Подготовительный период
3.1.2 Нулевой цикл
3.1.3 Надземный цикл
3.2 Разработка технологической карты на устройство монолитной фундаментной плиты
3.2.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
3.2.2 Определение состава и объемов работ при устройстве монолитной фундаментной плиты
3.2.3 Опалубочные работы
3.2.4 Арматурные работы
3.2.5 Бетонные работы
3.2.6 Производство работ в зимнее время
3.2.7 Требования к контролю качества при устройстве плиты и колонны
3.2.8 Ведомость объемов строительно-монтажных работ
3.2.9 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
3.2.10 Материально-технические ресурсы
3.2.11 Технико-экономические показатели
4 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1 Календарное планирование
4.1.1 Разработка календарного плана (КП) строительства
4.1.2 Описание организационно - технологической схемы (ОТС) возведения объекта
4.1.3 Разработка ведомости потребности в материально-технических ресурсах
4.1.4 Нормативная продолжительность строительства объекта
4.1.5 Расчет и оценка ТЭП календарного плана
4.1.6 График движения ресурсов
4.2 Организация строительной площадки (проектирование стройгенплана)
4.2.1 Подбор и размещение кранов на строительной площадке. Зоны влияния кранов
4.2.2 Организация временных зданий и сооружений
4.2.2.1Выбор типов зданий и обоснование принятого решения
4.2.2.2Размещение и привязка временных зданий на стойгенплане
4.2.3 Организация складского хозяйства
4.2.4 Организация временного водоснабжения
4.2.4.1Расчет потребности в воде по отдельным потребителям
4.2.4.2Привязка временного водопровода на стройгенплане
4.2.5 Временное электроснабжение
4.2.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
5. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
5.1 Объектная смета
5.2 Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.3 Расчет средств, учитывающих применение прогнозных индексов цен в строительстве
5.4 Технико-экономическое обоснование конструктивного решения
5.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта
6 РАЗДЕЛ ОХРАНА ТРУДА
6.1 Техника безопасности
6.1.1 Общие требования к организации работ
6.1.2 Техника безопасности при устройстве искусственных оснований и буровых работах
6.1.3 Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ
6.1.4 Техника безопасности при производстве отделочных работ
6.2 Производственная санитария
6.2.1 Санитарно-бытовое обеспечение
6.3 Электробезопасность
6.4 Освещение строительной площадки
6.5 Защита от вредных факторов
6.6 Пожарная безопасность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемых источников
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б…

Здание состоит из двух прямоугольных в плане 17-ти и 21-этажной секций с размерами в осях 16х26,37 м и 16х25,76 м, высота – 55,67 м и 67,67 м соответственно.
Уровень ответственности 1; степень огнестойкости – II, так как в нем запроектированы перекрытия и колонны как несущие конструкции из монолитного железобетона, стены из ячеистого бетона и газосиликатных блоков, т.е. из негорючих материалов; коэффициент надежности – 0.95. На основании <3] значение ветрового давления принято 23 кг/м2 для II района территории Беларуси. Климатический район строительства II Б, нормативное значение веса снегового покрова составляет 120 кг/м2. Преобладающие ветры западного направления со средней скоростью ветра до 4 м/сек. По долговечности здание относится ко 2 степени, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы до 100 лет.
Жилой дом выполнен из монолитного железобетона – монолитная железобетонная плита перекрытия и монолитные железобетонные колонны. Наружные стены выполнены из блоков керамических. Внутренние стены и перегородки выполнены из кирпича и ячеистого бетона.

Строительство здания предполагается вести с устройством монолитного безбалочного железобетонного каркаса. Размер здания в осях 20,14х51,78м.
Приняты следующие конструктивные решения:
 перекрытие – монолитное железобетонное (бетон класса С25/30);
 колонны – монолитные железобетонные (бетон класса С30/37);
 фундаменты – плоская плита из монолитного железобетона (бетон класса С25/30) и буронабивные сваи (бетон класса С20/25), под основание тела фундаментов выполнить подготовку из бетона класса С8/10 толщиной 100 мм, размеры в плане принять по размерам подошвы плюс 100 мм с каждой стороны;
 стены наружные (ниже отм.0.000) – монолитные железобетонные (бетон класса С30/37);
 стены наружные (выше отм.0.000) – кладка из блоков керамических поризованных КПП 510х250х138100-900-75-0,25 СТБ 1719-2007, на кладочном растворе РСС М50F50 Пк3 СТБ 1307-2012, с наружным теплоизоляционным слоем из плит минераловатных с легкой штукатурной системой;
 стены внутренние, лифтовые шахты – монолитные железобетонные (класс бетона С30/37; С25/30 СТБ 1117-98);
 перегородки – кладка из кирпича керамического рядового пустотелого утолщенного КРПУ-100/15 на растворе М50, кладка из блоков ячеистого бетона D600; В2,5; δ =100 мм по СТБ 111798 на клею;
 покрытие – монолитное железобетонное, кровля двухслойная с внутренним организованным водостоком из наплавляемого битумнополимерного материала по СТБ 1107-98. Утеплитель – плиты пенополистирольные ППТ-35-Б-Р СТБ 1437-2004, δ = 300мм) и уклонообразующая стяжка из керамзитобетона γ = 400 кг/м3;
 полы – цементно-песчаная стяжка, керамические;
 окна – деревянные объёмом до 3 м2;
 двери – деревянные, металлические;
 отделка внутренняя – штукатурка, окраска, отделка плиткой (в зависимости от назначения помещений с учетом эксплуатационных условий);
 отделка наружная – легкая штукатурная система;
 лестничная клетка – из монолитного железобетона (бетон класса С20/25).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект на тему: "17-21-этажный жилой дом по улице Макаенка в городе Минске в сложный инженерно-геологических условиях" разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь студентом пятого курса Анушко Александром Евгеньевичем специальности "Промышленное и гражданское строительство" Белорусского национального технического университета.
В данном дипломном проекте выполнены статический расчет монолитного железобетонного каркаса, расчет монолитной фундаментной плиты; разработана технологическая карта на устройство монолитной фундаментной плиты; разработана экономическая часть со сравнением вариантов конструктивных решений устройства фундаментов; отражены вопросы и мероприятия по охране труда и техники безопасности. В отдельном разделе проведено исследование деформируемости здания на сплошной фундаментной плите, усиленной локальными сваями, с использованием численных методов.
Дата добавления: 16.05.2018

50. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали типа "Вал" | AutoCad

1 Исходные данные по заданию
2 Термическая обработка и определение массы детали
3 Вид производства и количество заготовок в партии
4 Вид заготовки и припуски на обработку
5 Структура технологического процесса.
6 Выбор оборудования и приспособлений
7 Выбор инструмента
8 Режимы резания при точении
9 Техника безопасности на производстве
Список литературы

По заданию моего курсового проекта необходимо разработать техно-логический процесс изготовления детали. Материал, из которого будет произведена деталь–высокопрочный чугун ВЧ 100
Чугун – сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержа-ние углерода в чугуне не менее 2,14%
Высокопрочный .чугун ВЧ 100.. Структура чугун состоит из металлической основы (перлит, феррит) и неметаллических включений – графита.
Чугун с шаровидным или вермикулярным графитом ВЧ 100 механи-ческие свойства, обусловленные шаровидной формой графита, который не оказывает сильного надрезывающего воздействия на металлическую осно-ву, вследствие чего вокруг сфероидов графита в меньшей степени возника-ет концентрация напряжений. При этом ВЧ, как и другие чугуны, можно получать со всеми известными структурами металлической основы, выби-рая состав металла, в том числе его легирование, технологию производ-ства и методы термической обработки.
Технологические свойства: хорошие литейные свойства, высокая жидкотекучесть, незначительная склонность к образованию горячих трещин. Вместе с тем его склонность к образованию усадочных раковин и литей-ных напряжений выше, чем у СЧ, и находится на уровне этих свойств для стали или ковкого чугуна.
Наиболее существенным для механических свойств ВЧ является получение графита правильно шаровидной формы. Шаровидная форма графита зависит от состава металла, условий модифицирования, шихтовых материалов и других условий плавки и от скорости охлаждения отливки. Чем больше скорость охлаждения, тем ближе к шаровидной форме и дисперси-ей включения графита. Для получения заданных свойств в отливках с большей толщиной стенки уменьшают содержание С и Si в чугуне с повышением их соотношения.
Получение шаровидного графита в чугуне возможно при обработке расплава сфероидизирующими металлами (Mg, Са, Се и др.) и их смесями с другими металлами или неметаллами. Чаще всего применяют магниевые лигатуры на основе Ni, Сu, Si или Са. Чтобы подавить демодифицирую-щие влияния примесей, всегда имеющихся в чугуне, в лигатуры к магнию дополнительно вводят один или несколько редкоземельные металлы.
Механические свойства ВЧ 100 по ГОСТ 7293-85.

Дата добавления: 18.07.2018

51. АС КМ КЖ Гараж на 5 боксов 22,96 х 14,90 м | AutoCad

Площадь застройки здания - 474,3 м²
Общая площадь здания - 314,3 м2
Строительный объем выше ±0,000 - 1634,3 м³
Этажность - 1

Наружные стены с отм. ±0,000 до отм. +0,300, а также участки наружных стен, толщиной 380мм, столбы размером 640х380мм, запроектированы из силикатного кирпича марки СОР-150/35 СТБ 1228-2000 на цементно-песчаном растворе М50, кладка стен выше отметки +0,300, толщиной 400мм, выполнена из мелких ячеистобетонных блоков марки 288х400х500-3.5-500-35-3 по СТБ 1117-98, армированных сетками из арматуры ∅4 S500 по СТБ 1704-2006 c ячейкой 50х50мм через три ряда блоков.
Участки внутренних стен с вентканалами выполнены из кирпича КРО-150/15/СТБ 1160-99, кирпичные столбы 640х510мм - из силикатного кирпича марки СОР-150/35 СТБ 1228-2000 на цементно-песчаном растворе М50. Остальное заполнение внутренних стен - ячеистобетонные блоков марки 288х400х500-3.5-500-35-3 по СТБ 1117-98
Внутренние перегородки, толщиной 100мм, запроектированы мелких ячеистобетонных блоков марки 288х100х600-3.5-500-35-3 по СТБ 1117-98 на цементно-песчаном р-ре М50.
Гидроизоляция фундаментов: горизонтальная - выполняется на отметке ±0.000 из одного слоя материала Г-ПХ-БЭ ПП/ПП-3.0 СТБ1107-98 на мастике МБПГ СТБ1262-2001, вертикальная - окраска битумной мастикой МБПГ СТБ 1262-2001 за 2 раза.
По периметру здания предусматривается отмостка, шириной 1000мм, из мелкоразмерной тротуарной плитки, толщиной 60мм, уложенной по слою сухой цементно-песчаной смеси (толщиной 30мм), бетонному основанию кл. С25/30 F100 (толщиной 130мм), и слою среднезернистого песка (толщиной 200мм).

Общие данные;
Фундаменты;
Фасады;
Кладочные планы;
Перемычки сборные;
Раскладка плит перекрытия/покрытия;
Развёртки вентканалов;
Узлы крепления перегородок;
Архитектурные планы;
Разрезы;
План кровли, узлы;
Лестницы кровли металлические;
Вентшахты;
Схемы и спецификация заполнения проёмов, узлы крепления окон;
План полов;
Ведомость внутренней отделки;
Пандус, крыльца; козырёк;
Наружное/внутреннее утепление;
Ведомость наружной отделки;
Цветовое решение;
Чертежи марки "АС.И" входят в комплект "АС".

Общие данные;
Схема расположения фундаментов навеса;
Фундамент;

Общие указания;
Схема нагрузок;
Схема расположения колонн навеса;
Схема металлоконструкций рам и покрытия навеса;
Узлы
Дата добавления: 30.08.2018

52. Курсовой проект - Разработка проекта цеxа сушилки псевдосжиженного газа | Компас

Введение 4
1 Состояние вопроса 5
2 Технические описания работы установки 14
2.1 Описание принципа работы технологической схемы 14
2.2 Описание принципа работы проектируемого аппарата 15
3. Технические расчеты проектируемого аппарата 17
3.1 Материальный проектируемого аппарата 17
3.2 Тепловой расчёт проектируемого аппарата 17
3.3 Конструктивный расчёт проектируемого аппарата 20
4. Технические расчеты комплектующего оборудования 22
4.1 Тепловой расчет комплектующего оборудования 22
4.2 Конструктивный расчет и подбор комплектующего оборудования 23
5. Гидравлический расчет установки 25
5.1 Гидравлический расчёт продуктовой линии 25
5.2 Подбор нагнетательного оборудования 30
Заключение 31
Список использованной литературы 32

Влажный материал шлюзовым питателем, подается в слой продукта, “кипяшего” на газораспределительной решетке в аппарате с ки¬пящем слоем АКС. Воздух, забираемый из атмосферы, подается газодувкой в калорифер, где нагревается за счет конденсации греющего пара, а затем поступает в подрешеточное пространство аппарата АКС. Выходя с большой скоростью из отверстий газораспределительной решетки, нагретый воздух псевдоожижает и высушивает слой материала. Высушенный продукт непрерывно выгружается дозатором (шлюзовым разгрузителем). Отработанный воздух очищается от унесенной пыли в циклоне. Уловленная пыль непрерывно (или периодически) выгружается из циклона и вместе с высушенным материалом в виде готового продукта направляется на склад или на дальнейшую переработку.

Техническая характеристика
1. Скруббер Вентури предназначен для мокрой очистки газов, выходящих из газоходов эксгаустера печей КС при пуске и остановке
2. Эффективность улавливания, % 99,6.. .99,8
3. Давление, МПа (кг/см) рабочей среды , не более -0,004 (0,04)
расчетное( вакуум), - 0,01 (0,1)
пробное - смачивание керосином
4. Давление рабочее, расчетное в сети орошающей жидкости, избыточное, MПа(кг/см) - 0,3 (3,0)
5. Температура рабочей среды (газов) , С
на входе в скруббер - 350....400
на выходе из скруббера - 55...58
расчетная - 400
6. Температура орошающей жидкости, С
рабочая - 50-56
расчетная - 60
7. Температура стенки корпуса минимально допустимая при расчетном давлении, С - 0
8.Среда рабочая - запыленные газы - абразивная, коррозионноактивная.
Химический состав пыли - Zn-50%., Fe-10%, Cu-1.5%, Pb-1%, S-8%.
Основные элементы находятся в соединениях -оксиды, сульфаты, сульфиды.
9.Орошающая жидкость - техническая вода - коррозионноактивная.
10. Расход очищаемых газов, тыс. норм. м/ч - 10....20
11. Содержание пыли, на входе в скруббер, г/норм. м - 10....15
на выходе из скруббера, не более мг/м - 20
12.Расход орошающей жидкости, м/ч
на верхний ярус - 25
на нижний ярус - 25
на пленочное орошение - 1,12
13.Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - . нет
14.Пожароопасность ГОСТ 12.1.004 - нет
15.Взрывоопасность ГОСТ 12.1.011 - нет
16. Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 У1
17.Режим работы - периодический
18.Скорость коррозии и абразивный износ, мм/год
труба Вентурри - 0,3
сборник-брызгоуловитель - 0,15
19. Расчётный срок службы, лет - 10
20.Число циклов нагружения за расчётный срок службы, не более - 1000
21. Основной конструкционный материал сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
22.Группа аппарата по ГОСТ Р 52630-2006 - 5б
23.Аппарат не подлежит ведению Ростехнадзора.

Дата добавления: 10.10.2018

53. Курсовой проект - Расчет операционно - технологической карты заготовки сенажа | Компас

1.Исходные данные
2.Расчет состава и планирование использования машинно-тракторного парка сельскохозяйственного предприятия
2.1 Разработка годового плана механизированных работ
2.2 Построение графиков загрузки техники и потребности в рабочей силе
2.3 Определение парка тракторов и сельскохозяйственных машин
2.4 Показатели состава и использования машинно-тракторного парка сельскохозяйственного предприятия
3.Планирование и организация технического обслуживания машинно-тракторного парка
3.1 Построение интегральных кривых расхода топлива
3.2 Разработка годового плана технического обслуживания тракторов
3.3 Расчет трудоемкости технического обслуживания машинно-тракторного парка
3.4 Выбор и обоснование организационной формы технического обслуживания машинно-тракторного парка
3.5 Расчет потребности в технических средствах и обслуживающем персонале
4. Разработка операционной технологической карты
Заключение
Литература

Исходные данные
А-50 – наименование и площадь (%) возделывания сельскохозяйственных культур.
Б-22 - урожайность сельскохозяйственных культур (т/га);
В-04 - норма внесения удобрений (т/га);
Fпашни= 3549 га — площадь пашни условного сельскохозяйственного предприятия;
Исходные данные для расчета объема механизированных работ:

1. Площадь ежегодного пересева многолетних трав в чистых посевах составляет 25% от общей площади возделывания, а при посеве под покров других культур — 33-34%.
2. При планировании уборочных работ необходимо учесть, что при первом укосе урожайность зелёной массы составляет 60-65% от общей площади возделывания, а втором — 35-40%.
3. Урожайность многолетних трав в исходных данных приведена как урожайность зеленой массы двух укосов.
4. Поголовье КРС принимают из расчета 600–700 голов на каждую 1000 га пахотных земель. Поголовье КРС=600⋅3549/1000=2130 .
5. Выход навоза от одной головы КРС планируют из расчета 8 – 10 т/га. При недостатке навоза следует вести в зимний период (декабрь – февраль) заготовку торфо-навозных компостов, в которых содержание навоза не должно быть ниже 30-35%. Выход навоза=2130⋅8=17040 т.
6. Нормы подвоза воды для приготовления раствора для обработки посевов сельскохозяйственных культур фунгицидами и для химической прополки – 300–500 л/га площади обработки. Норма воды=0,3⋅3549=1037,4 т.

Исходные данные для расчета объема механизированных работ на 2017-2018 года:

В ходе выполнения курсового проекта была составлена сводная ведомость производственных операций по возделыванию культур.
Рассчитано необходимое количество агрегатов, механизаторов, вспомогательных рабочих, расходы топлива, количество нормо-часов и т.д.
В проекте составлены графики загрузки тракторов разных марок, а так же графики загрузки самоходных машин. Спроектирован план-график технического обслуживания и ремонта тракторов. Энерговооруженность труда составила 102,3 кВт/чел, что близко к оптимальному значению; коэффициент сменности К=1,3; расход топлива на условный эталонный гектар равен 1,58 кг/эт.га.
Выше перечисленные показатели состава и использования машинно-тракторного парка свидетельствуют о том, что проектируемое сельскохозяйственное предприятие достаточно полно обеспечено экономичной техникой оптимально загруженной по срокам использования.
Дата добавления: 30.11.2018

54. Курсовой проект - Механизмы пресс - автомата | Компас

Исходные данные 2
1 Динамический синтез рычажного механизма 3
1.1 Цели и задачт первого листа 3
1.2 Задачи динамического синтеза рычажных механизмов 4
1.3 Структурный анализ механизма 6
1.4 Метрический синтез рычажного механизма 8
1.5 Построение 12 планов положения механизма 10
1.6 Построение 12 повернутых планов скоростей 10
1.7. Описание динамической модели машинного агрегата. Определение приведенных сил и моментов сопротивления. 13
1.8. Определение приведенной силы сопротивления приведенного момента сопротивления 14
1.10 Построение графиков 17
1.11 Определение избыточной работы механизма и момента инерции маховика 18
1.12 Определение положения максимальной нагрузки машинного агрегата 19
1.13 Определение углового ускорения 19
2 Динамический анализ рычажного механизма 20
2.1 Задачи второго листа 20
2.2 Построения плана ускорения рычажного механизма 20
2.3 Определение инерционной нагрузки звеньев 22
2.4 Силовой анализ методом планов сил 23
2.4.1 Диада 4-5 24
2.4.2 Звено 3 – кулиса 24
2.4.3 Силовой анализ кривошипа. Определение уравновешивающей силы и уравновешивающего момента 25
2.5 Силовой анализ методом Жуковского 25
2.6 Потери мощности на трение в кинематических парах 27
2.7 Определение мгновенной полезной мощности на входном звене и мощность электродвигателя для привода механизма 28
3 Синтез и анализ зубчатой передачи и планетарного редуктора 29
3.1 Цели и задачи третьего листа 29
3.2 Классификация зубчатых механизмов с неподвижными осями, основные теоремы зацепления 29
3.3 Геометрический расчет цилиндрической зубчатой передачи 30
3.4 Проектирование эвольвентного зацепления 32
3.5 Построение зубчатого зацепления, определение активных профилей зубьев, определение активной линии зацепления и коэффициент торцового перекрытия аналитическим и графическим способами 33
3.6 Методы нарезания эвольвентных профилей зубьев 34
3.7 Определение общего передаточного отношения заданного привода, а также планетарной ступени и зубчатого ряда механизма 35
3.8 Построение плана линейных скоростей 38
3.9 Построение плана частот вращения зубчатых колес; Определение частот вращения зубчатых колес аналитическим методом 38
4. Синтез и анализ кулачкового механизма 39
4.1 Задачи и синтез кулачкового механизма 39
4.2 Построение 6-ти кинематических графиков по заданному закону движения толкателю 40
4.3 Определение масштабных коэффициентов графиков 41
4.4 Определение минимального радиуса кулачка 42
4.5 Построение профиля кулачка 43
4.6 Построение графиков зависимости углов давления 43
Список использованных источников44

Исходные данные для проектирования:
Пресс автомат предназначен для получения изделий методом выдавливания.
От электродвигателя I движение через планетарный редуктор II и зубчатую передачу Z5-Z6 передается на кривошипный вал О1 кулисного механизма III.
Кривошип I жестко соединен с зубчатым колесом 6. Во время перебегов в конце холостого и в начале рабочего ходов осуществляется подача с помощью храпового механизма и кулачкового механизма, кулачок которого жестко соединен с зубчатым колесом 5.

Дата добавления: 06.12.2018


























55. Дипломный проект - Разработка установки для исследования движения материала в ударно-центробежной мельнице \| Компас Разработаны сборочные чертежи дисмембратора и полочного классификатора, а также их деталировка. Произведен расчет основного и вспомогательного оборудования. Разработан комплекс мероприятий по охране труда, автоматизации производства. Рассчитаны затраты на эксплуатацию, рентабельность капитальных вложений на проект колонны, определен срок окупаемости капитальных вложений. Содержание Введение 7 1 Технология и оборудование процессов диспергирования и механической активации в аппаратах дезинтеграторного типа 8 1.1 Энергетический подход к оценке свойств твердых материалов 8 1.2 Сущность процессов диспергирования и механической активации 17 1.3 Активация материалов измельчением в технологии различных произ-водств 20 1.4 Классификация аппаратов для диспергирования и механической активации 21 1.5 Измельчители-активаторы дезинтеграториого типа 24 1.6 Теоретические основы фракционирования сыпучих материалов 29 2 Объект дипломного проектирования 35 2.1 Теоретические основы измельчения 35 2.2 Описание и принцип действия лабораторной установки 38 2.3 Объект дипломного проектирования 41 2.4 Новые направления в конструировании дезинтеграторной техники 42 2.5 Новые направления в развитии дезинтеграторной техники 45 3 Расчет и конструирование основного и вспомогательного оборудования 48 3.1 Расчет мощности привода мельницы 48 3.2 Расчет вспомогательного оборудования 51 3.2.1 Расчет каскадного полочного классификатора 54 3.2.2 Определение геометрических параметров и расчет прямоугольного бункера 55 4 Экспериментальное исследование ударно-центробежной мельницы 57 4.1 Основные положения 57 4.2 Движение частицы материала в межлопаточном пространстве 58 4.3 Движение сыпучей среды по поверхности ускорителя 67 4.4 Расчет начальной скорости сыпучего материала 76 5 Автоматизация и электропривод 83 5.1 Анализ технологического процесса и выбор параметров контроля и регулирования 83 5.2 Выбор приборов контроля ирегулирования 84 5.2.1 Выбор первичных системы приборов 84 5.2.2 Выбор приборов 85 5.2.3 Расчет погрешностей измерений 86 5.3 Разработка функциональных схемы автоматизации объекта 86 5.3.1 Методика проектирования функциональной схемы 86 5.3.2 Описание функциональной схемы автоматизации 89 6 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности 91 6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 93 6.2 Оценка соответствия разрабатываемой машины требованиям безопасности и эргономики 95 6.3 Инженерные решения по обеспечению безопасностиразрабатываемой машины 97 6.4 Инструкция по безопасной эксплуатации установки дезинтеграторного 102 6.5 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 103 7 Экономический раздел 109 7.1 Расчет капитальных вложений 109 7.2 Расчет эксплуатационных затрат 112 7.3 Расчет себестоимости обработки 1 т продукции 118 7.4 Расчет показателей экономической эффективности внедрения помольно-классифицирующей установки дезинтеграторного типа 119 7.5 Оценка экономической эффективности инвестиционных вложений 119 7.6 Расчет индекса рентабельности инвестиций и периода возврата инвестиций 122 Заключение 123 Перечень графического материала 124 Список использованных источников 125 Приложение А. Решение модели движения одиночной частицы для ротора с криволинейными лопастями в пакете MathCad Приложение Б. Решение модели движения сыпучего материала для ротора с криволинейными лопастям в пакете MathCad Приложение В. Спецификация ДП 010000. 001. Вал. 1 лист ф. А2. ДП 010000. 004. Корпус дисмембратора. 1 лист ф. А4. ДП 010000. 005. Корпус подшипникового узла. 1 лист ф. А3. ДП 010000. 007. Крышка. 1 лист ф. А4. 2. ДП 020000. 000 СБ. Полочный каскадный классификатор. Сборочный чертеж. 1 лист ф. А2. ДП 020000. 005. Фланец. 1 лист ф. А3. 3. ДП 020100. 000 СБ. Бункер. Сборочный чертеж. 1 лист ф. А2. ДП 020100. 002. Стенка. 1 лист ф. А4. ДП 020100. 003. Стенка. 1 лист ф. А4. ДП 020100. 004. Фланец. 1 лист ф. А4. 4. ДП 020200. 000 СБ. Стенка. Сборочный чертеж. 1 лист ф. А2. 5. ДП 000000. 000. Зависимость относительной скорости сыпучего материала от текущего радиуса ротора. 1 лист ф. А1. ДП 000000. 000. Зависимость относительной скорости одиночной частицы от текущего радиуса ротора. 1 лист ф. А1. ДП 000000. 000. Зависимость угла отрыва сыпучего материала от угловой скорости вращения ротора. 1 лист ф. А1. ДП 000000. 000. Зависимость угла отрыва одиночной частицы от угловой скорости вращения ротора. 1 лист ф. А1. ДП 000000. 000. Зависимость скорости вылета сыпучего материала от угловой скорости вращения ротора. 1 лист ф. А1. ДП 000000. 000. Зависимость скорости вылета одиночной частицы от угловой скорости вращения ротора. 1 лист ф. А1. 6. ДП 050000. 000 А2. Схема функциональная установки дезинтеграторного типа. Лист ф. А1. 7. ДП 000000. 000. Таблица технико-экономических показателей установки дезинтеграторного типа. 1 лист ф. А1. Заключение В ходе выполнения дипломного проекта на основании анализа научно-технической и патентной литературы определены перспективы использования дезинтеграторной техники для осуществления процессов диспергирования и механической активации при минимизации энергетических затрат. Проведен аналитический обзор ударно-центробежных мельниц, в частности установок дезинтеграторного действия различных конструкций. С учетом подходов, а также упрощений и допущений, предлагаемых в научной литературе, составлено математическое описание движения одиночных частиц и сыпучей среды в ударно-центробежных мельницах. Выполнено математическое моделирование движения частиц и сыпучей среды по ротору-ускорителю центробежно-ударных измельчителей. Эти модели позволяют получать траектории движения частиц, определять величину и направление полной скорости частиц в любой точке ротора, угол схода частиц с ротора. Разработана система взаимосвязанных дифференциальных уравнений, описывающих движение и разрушение твердых материалов в установках дезинтеграторного типа, учитывающая влияние сил взаимодействия частиц друг с другом и рабочими органами, изменение их концентрации и размеров при последовательном перемещении по рабочим зонам, влияние воздушного потока, а также условия входа и выхода материала. Предложен алгоритм расчета аппаратов дезинтеграторного типа, охватывающий максимальное количество технологических и конструкционных пара-метров, и давший возможность выйти на более совершенные конструктивные решения. Проведены экспериментальные исследования при различных конструкций лопастей по определению скорости разрушения позволившие подтвердить адекватность математической модели и установить области рационального использования аппаратов дезинтеграторного типа. Расчеты с использованием полученных моделей дали возможность проанализировать влияние режимных параметров измельчителей на эффективность ударного разрушения и дать рекомендации по оптимизации некоторых конструктивных параметров таких конструкций. На основании сравнения полученных результатов расчета замены вихревой струйной мельницы помольно-классифицирующей установкой дезинтеграторного типа можно сделать следующие выводы. За счет внедрения установки дезинтеграторного типа производственная мощность по сравнению с вихревой струйной мельницей увеличивается в 2 раза. Срок окупаемости капитальных вложений - 0,56 года. Дата добавления: 06.01.2019
56. Дипломный проект - 12 - 19 ти этажный 2-х секционный жилой дом 47,02 х 45,10 м в г. Гродно \| AutoCad 1. ВАРИАНТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ – включает экономическое сравнение конструкций наружных стен. Базовым вариантом является кладка стен из кирпича керамического обыкновенного, новым вариантом – кладка наружных стен из блоков ячеистого бетона. 2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ – включает в себя разработку объемно-планировочных и конструктивных решений, генерального плана, теплотехнический расчет наружной стены. 3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ – включает расчет и конструирование колонны и плиты перекрытия. 4. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА – включает разработку технологических карт на устройство монолитной фундаментной плиты, набетонок под диафрагмы жесткости и колонны, карта на устройство монолитной плиты перекрытия и карта на устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов. 5. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА – включает определение продолжительности строительства объекта, разработку графика производства работ, графика движения рабочих, основных машин и механизмов, разработку строительного генерального плана. 6. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА – включает в себя сменную документацию, которая состоит из локальных смет на общестроительные работы, объектную смету, сводный сметный расчет, расчет средств, связанных с применением прогнозных индексов, технико-экономические показатели. Дипломный проект, включает в себя также разделы по охране труда, обеспечению энерго- и ресурсосбережения, охране природы, защите населения и объектов от чрезвычайных ситуаций Введение 7 1 Вариантное проектирование 8 1.1 Подбор и анализ возможных вариантов объемно-планировочных решений при строительстве объекта 8 1.2 Расчет экономического эффекта от применения нового конструктивного решения 9 2 Архитектурно-строительный раздел 29 2.1 Исходные данные 29 2.2 Генеральный план 29 2.3 Объёмно-планировочное решение 30 2.3.1 Технико-экономические показатели 31 2.4 Конструктивное решение 31 2.4.1 Фундаменты 32 2.4.2 Покрытие и перекрытие 32 2.4.3 Перемычки 33 2.4.4 Стены и перегородки. 36 2.4.5 Заполнение оконных и дверных проемов 36 2.4.6 Полы 39 2.4.7 Кровля 41 2.5 Наружная и внутренняя отделка 44 2.6 Теплотехнический расчёт наружной стены 44 2.7 Инженерные сети и коммуникации 45 2.7.1 Водоснабжение 32 2.7.2 Канализация 32 2.7.3 Внутренние водостоки 33 2.7.4 Отопление 36 2.7.5 Вентиляция 36 2.7.6 Электроснабжение 39 3 Расчетно-конструктивный раздел 48 3.1 Расчет и конструирование железобетонного ригеля 48 3.1.1 Исходные данные 48 3.1.2 Определение нагрузок 50 3.1.3 Определение грузовой площади ригеля 52 3.1.4 Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля 55 3.1.5 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 57 3.1.6 Расчет прочности наклонных сечений 59 3.2 Расчет и конструирование железобетонной средней колонны 73 3.2.1 Определение продольных сил от расчетных нагрузок 73 3.2.2 Расчет прочности средней колонны 73 3.2.3 Подбор сечений симметричной арматуры 74 3.2.4 Поперечное армирование колонны 75 3.2.5 Проектирование консоли колонны 77 3.2.6 Расчет стыка колонн 78 3.3 Расчет и конструирование фундамента 93 3.3.1 Исходные данные для проектирования 93 3.3.2 Расчетные характеристики материалов 93 3.3.3 Определение размеров подошвы фундамента 95 3.3.4 Определение размеров подколонника 95 3.3.5 Расчет рабочей арматуры подошвы фундамента 96 3.3.6 Расчет армирования стаканной части фундамента 96 3.3.7 Проверка высоты плитной части фундамента на продавливание 97 3.3.8 Определение осадки фундамента 98 4 Технология строительного производства 102 4.1 Технологическая последовательность возведения объекта 102 4.2 Выбор методов производства работ 102 4.2.1 Выбор монтажного крана 102 4.3 Технологическая карта на монтаж фундаментов 104 4.3.1 Область применения карты 107 4.3.2 Нормативные ссылки 107 4.3.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 107 4.3.4 Организация и технология производства работ 107 4.3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 110 4.3.6 Контроль качества и приемка работ 111 4.3.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 113 4.3.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 114 4.4 Технологическая карта на производство работ по кирпичной кладке 116 4.4.1 Область применения карты 116 4.4.2 Нормативные ссылки 117 4.4.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 118 4.4.4 Организация и технология производства работ 120 4.4.5 Потребность в материально-технических ресурсах 123 4.4.6 Контроль качества и приемка работ 125 4.4.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 127 4.4.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 130 4.5 Технологическая карта на устройство рулонной кровли 116 4.5.1 Область применения карты 116 4.5.2 Нормативные ссылки 117 4.5.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий 118 4.5.4 Организация и технология производства работ 120 4.5.5 Потребность в материально-технических ресурсах 123 4.5.6 Контроль качества и приемка работ 125 4.5.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 127 4.5.8 Калькуляция и нормирование затрат труда 130 5 Организация строительного производства 135 5.1 Определение продолжительности работ 135 5.2 Определение объемов СМР, их трудоемкости и продолжительности 147 5.3 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях 151 5.4 Построение графика потребности в ресурсах 155 5.5 Обоснование решений по производству работ 157 5.6 Технико-экономические показатели сетевого графика 158 5.7 Установка башенных кранов 158 5.8 Расчет численности персонала строительства 159 5.9 Расчет потребности в складских площадях 160 5.10 Расчет потребности в воде на строительной площадке 164 5.11 Расчет потребности в электроэнергии 166 5.12 Расчет ТЭП строительного генерального плана 168 6 Экономика строительства 171 6.1 Общие сведения 171 6.2 Локальная смета 172 6.3 Объектная смета 174 6.4 Сводный сметный расчет стоимости строительства 175 6.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта 180 7 Охрана труда 183 7.1 Анализ условий труда 183 7.2 Производственная санитария и гигиена труда 184 7.2.1 Методы борьбы с шумом и вредной вибрацией 185 7.2.2 Средства защиты от пыли и токсичных веществ 185 7.3 Техника безопасности в строительстве 186 7.3.1 Эксплуатация строительных машин 187 7.3.1.1Мероприятия по обеспечению устойчивости крана 187 7.3.2 Земляные работы 188 7.3.3 Монтажные работы 189 7.3.4 Каменные работы 190 7.3.5 Бетонные и железобетонные работы 190 7.3.6 Кровельные работы 190 7.3.7 Отделочные работы 191 7.3.8 Погрузочно-разгрузочные работы 191 7.4 Электробезопасность в строительстве 192 7.4.1 Временные электросети 193 7.4.2 Защитное заземление 194 7.4.3 Защитное отключение 194 7.5 Пожарная безопасность в строительстве 195 7.5.1 Пожарная безопасность при возведении объекта 195 7.5.2 Степень огнестойкости здания 196 7.5.3 Противопожарные мероприятия по организации строительной площадки 197 7.5.4 Средства пожаротушения 197 7.5.5 Пожарная сигнализация 197 7.5.6 Обеспечение вынужденной эвакуации 197 8 Обеспечение энерго- и ресурсосбережения 198 8.1 Общая характеристика запроектированного здания 198 8.2 Расчет теплотехнических показателей здания 198 8.3 Расчет энергетических показателей здания 198 8.3.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции 193 8.3.2 Бытовые поступления теплоты за отопительный период 194 8.3.3 Годовые потери теплоты здания 194 8.3.4 Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания 194 8.3.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию 194 8.4 Энергетический паспорт здания 198 8.5 Сведения о проектных решениях, направленных на повышение энерго- и ресурсоэффективности 198 9 Защита населения и объектов от чрезвычайных ситуаций 198 9.1 Выбор исходных данных 198 9.2 Расчет сил и средств для восстановления Административно-бытового корпуса ОАО «ГродноАзот» в г. Гродно при средней степени его разрушения 200 10 Охрана природы 202 Заключение 206 Список использованной литературы 207 Приложения 211 Здание запроектировано на основе безригельной каркасной системы с плоскими монолитными дисками перекрытия, что позволит безболезненно осуществлять перепланировку по желанию заказчика. Жилой дом запроектирован с техническим подвалом и техническим чердаком. В подвале размещены водомерный узел, ИТП, на чердаке – машинное помещение лифтов, венткамеры. В 19-ти и 12-ти этажных секциях устанавливаются 2 лифта грузоподъемностью 400кг и 630кг. Из лестнично-лифтового блока выше последнего этажа предусматривается вход на технический чердак и выход на кровлю. Рассчитываются ТЭП объемно-планировочного решения: ТЭП объемно-планировочного решения: Площадь застройки, м2 – П з =1 062,6 м2 Общая площадь квартир, м2 - П о = 26 830,6 м2 Жилая площадь, м2 - П ж =12 312,8 м2 Вспомогательная площадь, м2 – Пв = 9 130 м2 Строительный объем, м3 - Vстр= 54 111,2 м3. Планировочный коэффициент определяется как отношение площади квартиры к общей площади: К1= Пж / П о= 12 312,8 /26 830,6 =0,46 Объемный коэффициент – отношение строительного объема к общей площади квартиры: К2= Vстр / П о= 54 111,2/26 830,6 = 4,37 Конструкции фундаментов в рассматриваемом здании запроектированы в виде сплошной монолитной плиты толщиной 1000 мм по бетонной подготовке толщиной 100 мм для 19-ти этажной секции, и сплошной монолитной плиты толщиной 700 мм по бетонной подготовке толщиной 100 мм для 12-ти этажной секции. Наружные стены техподполья запроектированы из монолитного железобетона толщиной 200 мм. Наружные стены выше отм.0,000 – самонесущие из блоков ячеистого бетона по СТБ 1117-98 <4> на клеевом растворе с поэтажным опиранием на перекрытие. Каркас состоит из монолитных железобетонных колонн сечением 300×300, 400×400, 500×500, 800×500, а также круглых колонн R=250 мм из бетона С 20/25 арматура классов S500 и S240. Плиты приняты толщиной 200 мм, из бетона класса С25/30, армированы основными вязаными сетками с ячейками 200х200мм из арматуры диаметрами 8-10мм S500 СТБ1704-2012 <6> и дополнительными отдельными стержнями, а также дополнительными каркасами у колонн или отверстий. Крыша запроектирована с теплым чердаком и внутренним водостоком с выпуском в ливневую канализацию. Крыша в проектируемом здании плоская. Дата добавления: 24.01.2019
57. Курсовой проект - Ребристое перекрытие многоэтажных гражданских и промышленных зданий г. Брест \| AutoCad Размер здания в плане А×Б 22,4×63м Количество этажей n1 5 Высота этажа H1 3,6м Нормативная временная нагрузка на перекрытие qн 7кН/м2 Район строительства г. Брест Характер грунта R0 300кг/см3 φ 24º Характеристики материалов монолитного варианта: бетон класса раб.арматура класса плиты С20/25 S500 второстепенной балки С20/25 S500 колонны С25/30 S500 фундамента С20/25 S500 Характеристики материалов монолитного варианта: ригеля С20/25 S500 плиты перекрытия С20/25 S500 Содержание: Введение 1 Компоновка конструктивной схемы и технико-экономические показатели вариантов ребристого монолитного перекрытия 2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной балочной Плиты 3 Расчет и конструирование второстепенной балки 4 Расчет и конструирование колонны 5 Расчет центрально-нагруженного отдельного фундамента под монолитную колонну 6 Расчет и конструирование сборной железобетонной многопустотной плиты перекрытия 7 Расчет и конструирование сборного ригеля Дата добавления: 24.03.2019
58. Дипломный проект - Проект автомобильного парка с годовым грузооборотом 58 млн. тонно-километров с разработкой зоны ТО-1 и участка ремонта приборов системы питания \| Компас Введение 1 Обоснование исходных данных на проектирование 2 Технологический расчет автотранспортного предприятия 3 Организация и управление производством технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава на предприятии 4 Проектирование производственного корпуса 5 Проектирование корпуса ежедневного обслуживания (ЕО) (или Проектирование зоны ежедневного обслуживания (если зона ЕО размещена в главном производственно корпусе)) 6 Проектирование генерального плана автотранспортного предприятия 7 Проектирование производственных подразделений 8 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия 9 Разработка и описание технологического процесса технического воздействия. Составление технологической карты. Расчет уровня и степени механизации работ. 10 Проектирование технологического оборудования 11 Охрана труда и окружающей среды в проектируемом АТП 12 Расчет экономических показателей проекта Заключение Список использованных источников Приложение Технические характеристики подвижного состава, годовой грузооборот - 1 лист А1 Схемы организационные - 1 лист А1 Корпус производственный - 1 лист А1 Генеральный план - 1 лист А1 Участок ремонта приборов системы питания - 1 лист А1 Зона ТО-1 - 1 лист А1 Карта технологическая - 2 листа А1 Электромеханический канавный подъёмник - 2 листа А1 Схема кинематическая - 1 лист А1 Технико-экономические показатели проекта - 1 лист А1 Спецификация оборудования зоны ТО-1 - 1 лист А3 Спецификация оборудования участка ремонта приборов системы питания - 1 лист А3 Спецификация к чертежу общего вида - 1 лист А4 Перечень элементов к кинематической схеме - 1 лист А4 Исходные данные к проекту: 1.1 Тип и модель автомобиля, прицепа, полуприцепа МАЗ-5551020 МАЗ-551669 МАЗ-437141 1.2 % грузооборота на данный автомобиль, % 40 35 25 1.2 Среднесуточный пробег, км 190 170 150 1.3 Время в наряде, час, 10,5 10,5 10,5 1.4 Число дней работы ПС в году 302 302 302 1.5 Средний пробег ПС с начала эксплуатации, тыс. км 0 0 100 1.6 Климатический район умеренный 1.7 Категория условий эксплуатации 2 2 Разрабатываемые участки (зоны) - два производственных подразделения: 1) зона ТО-1 2) участок ремонта приборов системы питания 3 Разрабатываемое технологическое оборудование, его технические характеристики. Прототип: ПТО-16М. Подъемник канавный электромеханический, грузоподъемность - 13 т, скорость подъема и опускания стоек - 0,3 м\мин; рабочий ход стоек - 500 мм, материал гайки – закаленная сталь 4 Технологический процесс технического воздействия: Замена передней оси МАЗ-5551020 5 Охрана труда и окружающей среды: 1) расчет выбросов загрязняющих веществ от стоянки подвижного состава 2) техническое решение по охране труда. Расчёт освещения на участке ремонта приборов системы питания В ходе выполнения дипломного проекта "Проект автомобильного парка с годовым грузооборотом 58 млн. тонно-километров с разработкой зоны ТО-1 и участка ремонта приборов системы питания» достигнуты следующие результаты: • рассчитано количество автомобилей (МАЗ-5551020 – 100 ед; МАЗ-551669 – 50ед.; МАЗ-437141 – 146 ед.) • произведен технологический расчет АТП (определены производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту – 96164 воздействий за год, годовой объем работ по ТО и Р – 139784,34 чел.-час., численность производственных - 82 и вспомогательных - 22 рабочих, персонала управления - 20, ИТР и служащих - 28, рассчитано количество рабочих постов - 20, подобрано технологическое оборудование и организационная оснастка для разрабатываемых подразделений (зона ТО-1 и участок ремонта приборов системы питания), рассчитана площадь производственно-складских помещений – 3731 м2); • выполнена планировка производственного корпуса, генерального плана, участка ремонта приборов системы питания и зоны ТО-1; • разработана технологическая карта на замену передней оси а/м МАЗ-5551020, рассчитаны уровень и степень механизации технологического процесса; • разработан привод подъёмника канавного электромеханического; • описаны правила по «Охране труда» в разрабатываемых подразделениях, мероприятия по охране окружающей среды на АТП, а также выполнены расчеты освещения на участке ремонта приборов системы питания и выбросов в атмосферу загрязняющих веществ от стоянки. • определены основные технико-экономические показатели участка ремонта приборов системы питания, рассчитана чистая прибыль 53520,2 руб., рентабельность 14,5%, период окупаемости проекта 6,9 лет, оценены общие технико-экономические показатели ПТБ предприятия. Дата добавления: 30.03.2019
59. Курсовой проект - Насосная станция второго подъема \| AutoCad Введение 3 Исходные данные 4 1. Построение характеристики водопроводной сети 5 2. Подбор насосов 7 3. Анализ работы насосного оборудования 8 4. Подбор электродвигателей 10 5. Монтажное пятно устанавливаемых насосов 11 6. Проектирование машинного зала насосной станции 11 7. Определение отметки оси насосов 14 8. Проверка на безкавитационную работу насосов 14 9. Определение заглубления насосной станции 16 10. Вспомогательное оборудование насосной станции 17 Заключение 19 Литература 20 Приложение В данном курсовом проекте проектируем насосную станцию второго подъема. Насосные станции II подъёма подают воду из резервуаров чистой воды, расположенных после очистных сооружений водопровода, в разводящую сеть населённого пункта. В нашем курсовом проекте проектируем насосную станцию II подъёма для хозяйственно-питьевых нужд населенного пункта, поэтому её следует относить к II категории. При проектировании насосной станции II подъёма должны быть решены следующие задачи: - выбрать диаметры водоводов и рассчитать напоры насосной станции; - выбрать основные насосы и подобрать к ним электродвигатели; - составить схему расположения агрегатов, определить диаметры внутристанционных трубопроводов, подобрать необходимую арматуру; - подобрать вспомогательное насосное и другое технологическое оборудование; - произвести компоновку оборудования станции; - определить габариты машинного зала, вспомогательных помещений и помещений для размещения электрооборудования; принять основные решения по конструкции здания; - уточнить гидравлические потери в насосной станции; В результате решения этих задач мы спроектировали насосную станцию второго подъёма с исходными данными, определёнными в задании. Геометрическая высота подъёма – 25 м; Потери напора в водопроводной сети – 30 м; Максимальный часовой расход – 600 м3/ч; Минимальный часовой расход – 110 м3/ч; Отметка земли около насосной станции – 81; Расчетная отметка воды в резервуаре чистой воды на 2 м ниже уровня земли; Расстояние от РЧВ до насосной станции – 100 м. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В курсовом проекте запроектирована насосная станция второго подъема. Она была рассчитана в соответствии с требованиями ТКП 45-4.01-200-2010 и ТКП 45-4.01-32-2010. Станция отвечает всем санитарно – гигиеническим требованиям. Проверены условия недопущения кавитации насоса. Подобран вариант работы трех насосов: NB 80-200/211 (с регулируемым приводом), которые обеспечивают подачу расчетных расходов, а также дренажный насос марки Unilift AP50B.50.15.3.V. Подобрана запорно-регулирующая арматура трубопроводов и типоразмеры всасывающих и напорных линий насосов, подобраны размеры машинного зала, грузоподъемное оборудование, марки транспортных средств для транспортировки насосного оборудования. Дата добавления: 20.05.2019
60. Дипломный проект - 6 - ти этажный элитный жилой дом 40,4 х 14,3 м в г. Могилев \| AutoCad Введение 1 Вариантное проектирование 1.1 Подбор и анализ возможных вариантов объемно-планировочных и конструктивных решений при строительстве объекта 2 Архитектурно - строительный раздел 2.1 Генплан… 2.2 Объемно-планировочное решение 2.3 Архитектурные решения решения 2.3.1 Теплотехнический расчет стены 2.4.1 Водопровод 2.4.2 Хозяйственно-бытовая канализация… 2.4.3 Дождевая канализация 2.4.4 Вентиляция 2.4.5 Отопление здания 2.4.6 Энергосбережение 2.4.7 Телефонизация и радио 2.4.8 Мусоропровод 2.5 Газоснабжение. Внутренний газопровод 3 Расчётно-конструктивный раздел 3.1 Расчет и конструирование монолитной железобетонной безба-лочной плиты перекрытия 3.1.1 Определение нагрузки на 1м2 перекрытия 3.1.2 Определение внутренних усилий в плите возникающих от действия внешней нагрузки 3.1.3 Материалы и характеристики плиты 3.1.4 Расчет прочности нормальных сечений плиты (подбор се-чений рабочей арматуры) 3.1.5 Расчет прочности нормальных и наклонных сечений 3.1.6 Конструирование плиты 3.2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной балки 3.2.1 Определение нагрузки на балку 3.2.2 Определение внутренних усилий в балке возникающих от действия внешней нагрузки 3.2.3 Материалы и характеристики балки 3.2.4 Расчет прочности нормальных сечений балки (подбор сечений рабочей арматуры) 3.2.5 Расчет прочности нормальных и наклонных сечений 3.2.6 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе (подбор сечений рабочей арматуры) 3.2.7 Конструирование балки 3.3 Расчет и конструирование монолитной железобетонной несущей стены 3.3.1 Сбор нагрузок и определение сжимающих усилий дей-ствующих на монолитную железобетонную несущую стену 3.3.2 Материалы и характеристики монолитной стены 3.3.3 Расчет несущей способности монолитной стены 3.3.4 Конструирование монолитной несущей стены 4 Технология строительного производства 4.1 Технологическая карта на нулевой цикл 4.1.1 Область применения технологической карты 4.1.2 Нормативные ссылки 4.1.3 Характеристика применяемых материалов и изделий 4.1.4 Технология и организация строительных процессов 4.1.5 Операционная карта на земляные и бетонные работы по устройству нулевого цикла 4.1.6 Технико-экономическое сравнение стреловых кранов 4.1.7 Потребность в материально-технических ресурсах 4.1.8 Контроль качества и приемка работ 4.1.9 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 4.1.10 Калькуляция и нормирование затрат труда 4.1.11 Технико-экономические показатели технологической карты 4.2 Технологическая карта на производство работ по устройству полов из керамической плитки 4.2.1Область применения… 4.2.2 Нормативные ссыл-ки 4.2.3 Организация и технология выполнения работ 4.2.4 Контроль качества и приемка работ 4.2.5 Материально-технические ресурсы 4.2.6 Определение объемов работ 4.2.7 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 4.2.8 Техника безопасности при устройстве полов 4.2.9 Технико-экономические показатели 4.3 Потребность в машинах и механизмах при выполнении основ-ных работ, не затронутых в технологических картах 5 Организация строительства 5.1 Определение продолжительности строительства 5.2 Выбор основных методов производства работ и решений по организации поточного возведения объекта 5.2.1 Земляные работы 5.2.2 Выбор машин для земляных работ 5.2.3 Монтаж монолитных конструкций 5.2.4 Выбор машин для монтажных работ 5.2.5 Ограждающие конструкции и внутренние перегородки 5.2.6 Устройство кровли из рулонных материалов 5.2.7 Малярные работы 5.2.8 Устройство полов 5.3 Сетевой график производства работ по объекту 5.3.1 Подсчет объемов и трудоемкостей выполняемых работ 5.3.2 Карточка-определитель сетевого графика 5.3.3 Расчет сетевого графика 5.3.4 Технико-экономические показатели сетевого графика 5.4 Строительный генеральный план 5.4.1 Определение потребности во временных зданиях и со-оружени-ях 5.4.2 Расчет и проектирование складских помещений и площадок. 5.4.3 Определение потребности строительства в воде 5.4.4 Определение потребности строительства в электроэнергии 5.4.5 Технико-экономические показатели стройгенплана 5.5 Решения по технике безопасности и охране окружающей сре-ды.. 6 Экономика строительства 6.1 Общее положение 6.2 Сметные расчеты 6.2.1 Локальная смета на общестроительные работы 6.2.2 Локальная смета на внутренние санитарно-технические работы 6.2.3 Локальная смета на внутренние электромонтажные работы 6.2.4 Локальная смет на работы по монтажу оборудования 6.2.5 Объектная смета 6.2.6 Сводный сметный расчет стоимости строительства 6.2.7 Расчет стоимости строительно-монтажных работ в текущих ценах 6.2.8 Основные технико-экономические показатели проекта (стоимостные значения в текущих ценах) 6.2.9 Акт сдачи-приемки выполненных строительных и иных специальных монтажных работ №1 7 Охрана труда и техника безопасности 7.1 Анализ условий труда 7.2 Производственная санитария 7.3 Безопасность в строительстве 7.4 Электробезопасность в строительстве 7.5 Пожарная безопасность в строительстве 7.5.1 Пожарная безопасность при возведении объекта 7.5.2 Степень огнестойкости здания 7.5.3 Противопожарные мероприятия по организации строи-тельной площадки 7.5.4 Средства пожаротушения 7.5.5 Пожарная сигнализация 7.6 Расчет устойчивости башенного крана 8 Защита населения и объектов от ЧС 8.1 Краткая характеристика возможных чрезвычайных ситуаций техногенного, природного и экологического характера на терри-тории Могилевской области. 8.2 Мероприятия по предупреждению возможных ЧС и защите населения в условиях ЧС 8.3 Расчет параметров убежища гражданской обороны 9 Энерго- и ресурсосбережение. 9.1 Расчет параметров энергоэффективности и теплотехнических параметров… 9.2 Расчет теплотехнических показателей здания 9.3 Энергетические показатели здания 9.3.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции 9.3.2 Бытовые поступления теплоты за отопительный период 9.3.3 Годовые потери теплоты здания 9.3.4 Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания… 9.3.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию… 9.4 Сведения о проектных решениях, направленных на повыше-ние энерго- и ресурсоэффективно-сти 10 Охрана природы Заключение Список литературы 1.Базовый вариант – сборное ж/б перекрытие. Новый вариант – монолитное ж/б перекрытие 2.Фасады 5-1, Д-А; Генплан 3.План типового этажа и план этажа на отм. 0,000; План кровли; Узлы 4, 5, 6 4.Разрезы 1-1, 2-2; План фундаментов на отм. -3,000; Узлы 1, 2, 3, 7 5.Схемы междуэтажного монолитного перекрытия, расположения нижней и верхней арматуры, схемы сеток и каркасов 6.Схемы междуэтажного монолитного перекрытия к расчету балки и стены, схемы каркасов и армирования 7,8.Технологическая карта на нулевой цикл - 2 листа 9.Технологическая карта на устройство плиточных полов 10.Стройгенплан; Разрез 1-1; Условные обозначения; ТЭП 11.Сетевой график, Графики движения рабочих, поступления и расхода основных строительных материалов, основных строительных машин и механизмов, ТЭП Здание 6-ти этажное, перекрестно-стеновое монолитное с наружными са-монесущими стенами, состоит из двух секций. В каждой секции типового этажа имеются 2 трехкомнатные квартиры. Причем в каждой из квартир есть балкон, что дает возможность увеличению площади квартиры и вы-ход на улицу. А также площадка для парковки машины. Предусмотрены лифты (в каждой секции по два) пассажирский грузоподъемностью 400 кг и грузовой грузоподъемностью 2000 кг. Лестница имеет один вход, обне-сена монолитными стенами с двух сторон. Подвал и чердак используется для разводки инженерных коммуникаций. Квартиры в здании имеют современную планировку. В здании преду-смотрена также многоуровневая парковка на 20 автомобилей. Технико-экономические показатели здания: Жилая площадь Sжил=4922,8м2; Подсобная площадь Sподс=2232,12м2; Общая площадь Sобщ=7154,92м2; Строительный объем Vстр=28208,11м2 К1=2,21 К2=3,94 Основными несущими конструкциями являются железобетонные пилоны несущих стен, ядро жесткости, ограждающее лестнично-лифтовой узел, неразрезные перекрытия и фундаментная плита. Несущая система может рассматриваться как связевый каркас, в котором вертикальные нагрузки воспринимаются перекрытиями, пилонами и ядром жесткости, а горизон-тальные ядром жесткости и пилонами, объединенными в единую систему диском перекрытия. Перекрытия плоские, снабженные ригелями в плоско-сти рам (пилонов) и при необходимости контурными балками, обеспечивающими устройство наружных ограждающих конструкций и дополни-тельную опору плит перекрытия. Балконы, а также поддерживающие их краевые участки, отделяются от основных конструкций терморазъемами, обеспечивающими необходимые теплофизические характеристики наруж-ных ограждающих конструкций. Неосновными несущими конструкциями являются конструкции лестниц и шахты лифтов. Лестницы выполняются в монолитном железобетоне, вы-полняемые на стройплощадке. Шахты лифтов - монолитные железобетонные. В качестве наружных ограждений использована кладка из полистирол-бетонных блоков со штукатуркой свнутри и облицовкой кирпичом снару-жи. В подземной части наружные ограждения выполняются в монолитном железобетоне с утеплением в пределах глубины промерзания грунта кир-пичной кладкой и утепляются сборным полистиролбетоном. Кладка стен навесной конструкции поэтажно опирается на перекрытия, а в месте "глухих" фасадных стен - на специально организованные консоли с терморазъемами. Межквартирные стены решены из кирпича толщиной 250 мм со штукатуркой с двух сторон, при этом общая толщина 18 см межквартирных стен - равна толщине несущих конструкций. Стены санузлов кирпичные тол-щиной 120 мм . Межкомнатные перегородки: из кирпича 120 мм со штукатуркой. Утеплителем над перекрытием служат плиты ячеистого бетона ПТЯ 350-1-100.50.10-1 по СТБ 1034-96. Кровля запроектирована двухслойная из рулонного материала К-ПХ-БЭ-К/ПП-5.0 СТБ 1107-98 и нижний слой К-ПХ-БЭ-ПП/ПП-3.5- СТБ 1107-98 наплавляемый при помощи газовой горелки. Основной уклон кровли принят 2%. Водоотвод с плоской кровли организованный. Дипломный проект разработан на тему: "6 этажный элитный жилой дом в г.Могилеве". Данный проект был разработан для условий строительства характерных для города Могилев, проект разрабатывался с учетом климатических и гидрогеологических условий региона. Расположение строительной площадки принято в соответствии с требованиями к надежности эксплуатации здания. Проект на строительство вышеназванного объекта разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь по специальности "Промышленное и гражданское строительство". В разделе "Вариантное проектирование" использовались материалы и механизмы наиболее экономичные, экологически-безопасные и легкие в монтаже и обработке, что позволило снизить стоимость строительства более чем на 105млн.руб. В "Архитектурно-строительном" разделе были разработаны объемно-планировочные и конструктивные решения – устройство поэтажной пар-ковки для жильцов дома, что способствует уменьшению концентрации автомашин вокруг здания, что значительно облегчает подъезд машин ЖКХ и другого спецтранспорта. В "Расчетно-конструктивном" разделе были спроектированы и рассчитаны: междуэтажное монолитное перекрытие, монолитная стена, монолитная балка. В разделе "Технология строительного производства" разработаны 3 технологические карты: на нулевой цикл; возведение стен и перекрытия; на устройство плиточных полов. В разделе "Организация строительного производства" разработан сетевой график производства работ, графики движения машин, рабочей силы, и строительный генеральный план. Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил, и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта. Расчетная общая продолжительность строительства составила 13,77мес.(303дня). Экономическая часть здания выполнена в ценах 2006 года, сметная стоимость составила более 6,8млр.руб., переведена в текущие цены в соответствии с индексами цен за апрель месяц 2012 года и составила более 43млр.руб. Сметная стоимость квадратного метра здания составила более 6млн.руб. Дата добавления: 19.05.2019

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.