Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20%20%20

Найдено совпадений - 750 за 1.00 сек.


Узбекистан 376. ЭОМ ЭСН Цех производства санитарно-гигиенических изделий Ташкентская обл. | AutoCad
Основные потребители - технологическое оборудование производственного цеха, в АБК - кондиционеры, водонагреватели, осветительное оборудование.
Напряжение питания U=10000/380/220В
Установленная мощность Ру.=1500 кВт
Расчетная мощность Ррасч.=1143,74 кВт
Расчетный ток Iрасч.=1793,6А
Раздел "Внешнее электроснабжение-10кВ с установкой 2БКТП-10/0,4кВ 2х1600кВА" . Источник питания: фидеры 10кВ "П1" и "П2" ЗРУ-10кВ ПС 110/10кВ "ГПП-2". Необходимо установить трансформаторную подстанцию типа 2БКТП-10/0,4кВ 2х1600кВА.
План трассы электроснабжения 10кВ приведен на -235-ЭС-2. Протяженность трассы ЛЭП-10кВ
- основного электроснабжения: ВЛ-10кВ - 805м и КЛ-10кВ - 127м;
- резервного электроснабжения: ВЛ-10кВ - 802м и КЛ-10кВ - 138м.
ВЛ-10кВ выполнена алюминиевым проводом А-70 с подвешиванием на двухцепных ж.б.опорах по типовому проекту ТП3.407.1-143.6. Общая длина провода L=5,062км. КЛ-10кВ выполнена кабелем силовым типа 3АПвПУ-1х120-10, L=241м и 3АПвПУ-1х70-10, L=24м , с проложением в траншее и по существующим кабельным каналам.
Проектом предусматривается установка в существующем здании ЗРУ-10кВ ПС 110/ 10кВ "ГПП-2" двух камер одностороннего обслуживания типа КСО-285М ( линия), для подключения ЛЭП-10кВ и запитывания проектируемой трансформаторной подстанции 10/0,4кВ
К установке принимается блочная двухтрансформаторная подстанция из монолитного железобетона. Тип подстанции 2БКТП-10/0,4кВ с трансформаторами мощностью 1600кВА. Расчет нагрузок, выбор числа и мощности ТП на листе 2.Кабельные линии прокладываются на глубине 0,7 м от поверхности земли.При пересечении с инженерными коммуникациями с защитой кабеля асбоцементными трубами. Вводы в здания выполнены в асбестоцементных трубах.
Раздел «ЭМО». Силовые распределительные сети 0,4кВ выполнены кабелем ВВГ-1,0кВ различных сечений. КЛ-0,4кВ прокладываются в траншее, в ж.б. лотке Л5-8, в производственном цехе КЛ-0,4кВ проложить в кабельных перфорированных лотках с креплением на стене с помощью кронштейна. При проложении КЛ-0,4кВ соблюдать допустимые габариты сближения и пересечения с инженерными сооружениями и коммуникациями, согласно ПУЭ. Силовые распределительные щиты, пусковая аппаратура и аппаратура управления поставляется комплектно с технологическим оборудованием.
Осветительная и розеточная сеть выполнена кабелем ВВГнг-0,38 и проводом ПВ-0,38. Количество и тип светильников выбраны по удельным нормам освещенности . В административно бытовом корпусе осветительная сеть проложена скрыто под штукатуркой , в помещении цеха - на тросу. Управление освещением выполнено выключателями по месту, высота установки выключателей 700...1200мм. Розетки для кондиционеров установлены на высоте 2,5м. Сети освещения запитаны от осветительных щитков ЩО1, 2, 3.1, 3.2, 3.3, 4, установленных в АБК, производственном цехе и в помещении охранника.

Общие данные. Расчет нагрузок 0,4кВ
План внутриплощадочных сетей 0,4кВ. Разрезы по кабельным траншеям. Земляные работы
Установка светильника наружного освещения AK-LSL 80W
План разводки силовых кабелей до шкафов силовых
План сети заземления производственного цеха
План сети освещения производственного цеха
Крепление кабельных лотков к стене с помощью кронштейнов
АБК. Охранный пост. План разводки осветительной сети 0,22кВ
АБК. Охранный пост. План разводки розеточной сети 0,22кВ
Принципиальная однолинейная схема 0,4кВ
Кабельный журнал 0,4кВ

Общие данные. Расчет выбора числа и мощности ТП
План трассы внешнего электроснабжения 10кВ. Разрезы по кабельным траншеям. Земляные работы.
Принципиальная однолинейная схема 10кВ
Расчет релейной защиты 10кВ
Опросный лист камеры КСО-285М
Расчет заземления 2БКТП-10/0,4кВ и ж.б.опор
Антикоррозийная защита подземной части опор
Закрепление ж.б.опор ВЛ-10кВ в грунте
Кабельный журнал 10кВ
Уточненная ведомость потребности в материалах по опорам ВЛ-10кВ
Дата добавления: 16.03.2019
Молдавия 377. Дипломный проект - Технология заморозки плодоовощной продукции на примере разработки холодильника в г. Каменка | Компас

Введение
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
2.1 Описание технологического процесса
2.2 Характеристика комплексов оборудования
2.3 Устройство и принцип действия линии
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
3.1 Выбор расчётного температурного режима
3.2 Расчёт площадей камер, объёмно-планировочные и строительные решения холодильника
4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИСКУССТВЕННЫМ ХОЛОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
4.1Описание строительных конструкций
4.2 Расчёт и подбор изоляции
4.3 Определение тепловой нагрузки а холодильное оборудование
4.3.1 Теплопритоки через ограждающие конструкции
4.3.2 Теплопритоки от грузов
4.3.3 Эксплуатационные теплопритоки
5 РАСЧЕТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ
ХОЛОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
5.1 Расчёт скороморозильного аппарата
5.2 Выбор системы охлаждения и составление расчетной схемы холодильной установки
5.3 Расчёт и подбор основного холодильного оборудования
5.3.1 Расчет и подбор компрессоров
5.3.2 Расчёт и подбор компрессора для СМА
5.3.3 Подбор конденсаторов и водяных насосов
5.3.4 Расчет и подбор воздухоохладителей для камер хранения
5.4 Расчёт и подбор вспомогательного оборудования
5.4.1 Расчёт и подбор аммиачных насосов
5.4.2 Подбор и расчет ресиверов для камер хранения
5.4. 3 Подбор и расчет ресиверов для СМА
5.4.4 Подбор вспомогательного оборудования для камер хранения
5.4.5 подбор вспомогательного оборудования для СМА
5.4.6 Расчёт количества заправляемого в систему холодильного агента
6 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ
РАЗРАБОТАННОГО ОБЪЕКТА
6.1 Описание схемы холодильной установки
6.1.1 Рабочий режим
6.1.2 Режим оттайки (камер хранения)
6.1.3 Схема автоматизации
6.1.4 Функциональная схема автоматизации флюидизационного скороморозильного аппарата
6.2 Подбор приборов автоматики
6.3 Механизация погрузочно-разгрузочных работ
7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
7.1 Охрана окружающей среды
7.2 Противопожарные мероприятия и техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Линия производства замороженных овощей, плодов и ягод начинается с комплекса оборудования для подготовки сырья, в который входят сортировочные машины (струнные, вальцовые и др.), машины для очистки и измельчения сырья, замочные чаны, моечные машины и ополаскиватели сырья чистой питьевой водой.
Оборудование для бланширования овощей и плодов делится на две группы: бланширователи непрерывного действия (паровые, водяные или комбинированные) и котлы-дупликаторы.
Ведущим является комплекс оборудования для замораживания овощей, плодов и ягод в туннельных или плиточных морозильных аппаратах.
Завершающий комплекс включает оборудование для фасования замороженных продуктов в полиэтиленовые мешки.

Для проектируемого холодильника применяется каркасная схема с сеткой колонн 6×12. Под колонны закладывают отдельно стоящие фундаменты, выполненные из железобетона ступенчатого типа. Колонны квадратного сечения размером 400×400мм, длина … мм серии 1.420-4. На колонны устанавливаются балки покрытия размером 890×280×11960 серии …. В холодильниках применяется бес-чердачное покрытие с двухскатной крышей.
На балке устанавливаются плиты покрытия размером 5970×2980×300. В качестве основания под кровлю применяется поверхность выравнивающей стяжки толщиной 40 мм из бетона.
В качестве тепловой изоляции пенопласт полистерольный с коэффициентом теплопроводности .
Покровный материал рубероид на битумной мастике. Стены холодильника самонесущие, под стены закладывается ленточный фундамент, который представляет собой прямоугольник, располагающийся непрерывно под всем периметром стен.
Наружные и внутренние стены, а также перегородки выполняются из полнотелого глиняного кирпича. Толщина кирпичной кладки наружной стены 380 мм, внутренней стены – 250 и перегородки – 120мм. Кладка с двух сторон отделывается штукатуркой толщиной 20 мм. На внутренние поверхности стен в камерах устанавливается пароизоляция толщиной 4 мм и теплоизоляция, толщина которой устанавливается из расчёта. В качестве теплоизоляции используется пенопласт полистерольный.
В качестве покрытий полов используют плиты из бетона марки М400 разме-рами 500×500×40мм.
Под бетонную подготовку закладывают теплоизоляцию из керамзитового гравия.
Толщина бетонной подготовки 100мм. Под теплоизоляцию закладывают бетонную подготовку с электрическим нагревателем.
Обогрев грунта необходим для предотвращения вспучивания грунта при замерзании грунтовых вод. Для повышения надёжности и долговечности конструкций слой теплоизоляции изолируется слоем гидроизоляции, расположенным ниже бетонной подготовки с электрическим нагревателем.
Под гидроизоляцией находится бетонная подготовка по уплотнённому грунту с щебнем.
Двери холодильника могут быть прислонённые и откатные размером 2×3. Изоляция дверей плиты полистерольные самозатухающие ПСБ-С толщиной 150.
Для обеспечения беспрепятственного грузооборота применяется транспорт-ный коридор шириной 6 м. Ширина платформ стандартная, автомобильных – 7500мм, железнодоржных – 12000мм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящей работе был рассмотрен вопрос о технологии заморозки плодоовощной продукции на примере разработки холодильника в г. Каменка.
Как мы видим ключевым объектом в данном направлении является скоро-морозильный аппарат.
Особенностью данного типа оборудования является высокая технологичность, возможность работы на разных видах хладагентов, позволяя производить “бережную” заморозку плодов нежной консистенции.
Из описанного материала видно, что установки для охлаждения продукция и заморозки можно частично воссоединить, что приносит хороший результат, высокую эффективность и технологичность предприятия.
Рассматривая вопрос о затратах на предприятие подобного вида, можно отметить, что они весьма велики, тем не менее рентабельность сохраняется на высоком уровне. По данному аспекту можно внести предложение , которое позволит увеличить эффективность установки, а также снизить годовое количество потребляемой электроэнергии соответственно и затрат на неё. Предложение заключается в применении частотных электродвигателей , управляемых на основе ИГБТ транзисторов, привода компрессора, которые плавно регулируют производительность компрессоров, а значит и установки в целом. Экономия электро-энергии может достигать до 30%, а это значит себестоимость единицы холода стремится к снижению, тем самым повышая энергоэффективность установки и предприятия в целом.
Исследуя данный вопрос, также мы отметили, что предприятия этого направления имеют высокую конкуретоспособность и вполне реализуемы в нашем регионе.
Дата добавления: 17.03.2019
Молдавия 378. SA Reconstructia apartamentului cu edificarea mansardei | AutoCad

1.Schema constructiva a cladirei - schelet din beton armat monolit 2.Drept cota conventionala 0.000 e primit nivelul pardoselei finite a etajului parter ce corespunde cotei absolute 55.05 pe planul general.
3.Seismicitatea terenului constructiei - 7 grade. Seismicitatea cladirii - 7 grade.
4.Ca pat de fundatie va servi solul argilo-nisipos local .
5.Tasabilitatea solului - tipul I(unu)
6.Fundatia - tip cuzinet din beton armat monolit cl.B20
7.Elementele carcasei : coloane din beton armat din beton cl.B20;
8.Elementele planseului - placa monolita din beton armat cl.B20, h=150mm;
9. Peretii - blocuri din calcar;
10. Acoperisul - invelitoare profil metalic "Tigla" pe sarpanta din lemn.

Date generale
Schema de amplasare a transeelor pentru fundatie
Schema de amplasare a elementelor fundatiei
Specificatia fundatiei
Schema de armare a riglelor monolite la cota 3.050
Schema de armare a planseului monolit
Specificatia planseului monolit
Desfasurata pe axa A;B;1;2;3';4''
Noduri carcasa
Carcasa spatiala Csc1; Csc2; Csc3
Carcasa spatiala Csr1; Csr2; Csr3; Csr4; Csr5
Schema de condolidare a peretilor despartitori
Дата добавления: 19.03.2019
Молдавия 379. CBA Proiectarea Bazei stiintifice de producere cu doua oficii, Hala de producere - depozit, sopron cu beci h- parter, in limita terenului privat | AutoCad

Fundaţia -continuă din beton armant cl.C15.
Pereti fundatie -blocuri prefabricate.
Pereţi exteriori -blocuri mici de piatră calcaroasă.
Planşeu -din BA monolit cl.C15.
Scara -din BA monolit cl.C15.
Acoperiş -cadru grinzi/căpriori de lemn.

Soluţii generale de constructie
Fundaţia. Talpa fundaţiei este continuă din beton cl.C15 .
Peretii. Clădirea la parter se va executa din zidărie de blocuri mici de calcar cu mortar ciment M50.
Planşeu si centura antiseism. Planseul este proiectat din BA monolit.

Borderoul desenelor
Date generale
Plan groapa de fundatie
Plan groapa de fundatie. Sectiuni
Schema fundatiilor continui
Specificatia fundatiilor continui
Schema de cofraj, armare a stilpilor monoliti la cota -3.000
Schema de cofraj a stilpilor monoliti la cota -0.100;-0.200
Schema de armare a stilpilor monoliti la cota -0.100;-0.200
Schema de cofraj si armare a stilpilor monoliti la cota 3.150
Schema de cofraj a riglelor si planseului monolit la cota -0.100;-0.200
Schema de armare a riglelor monolite la cota -0.100;-0.200
Schema de cofraj a riglelor si planseului monolit la cota 3.150
Schema de armare a riglelor monolite la cota 3.150
Schema de cofraj si armare a riglelor monolite la etajul mansardat
Schema de armare a planseului monolit
Specificatia planseului monolit
Desfasurata pe axa 1;2;3;4;4';4''
Desfasurata pe axa A;B;C
Desfasurata pe axa D;B'
Noduri carcasa
Scara interioara SI-1
Schema de condolidare a peretilor despartitori
Carcas spatial Csc-1 - 18 (32 foi А4)
Дата добавления: 19.03.2019
Казахстан 380. Дипломный проект - Центр обслуживания населения в г. Алматы | AutoCad

Блок 1. 5-ти этажное здание для обслуживания населения с цокольным и техническим этажом - состоит в плане прямоугольной формы, с размерами в осях: 25,8х16,28мм. Высота этажей:
первый этаж - 4.4 м, второй этаж - 4.1 м, третий этаж - 3.6 м, четвертый этаж-3.6 м, пятыйэтаж-3.6 м технический этаж - 3,0 м, подвальный этаж - 4.0 м. В здании запроектированы две ж/б лестницы и грузо-пассажирский лифт на 7 остановок. В 1-5 этажах здания основная площадь запроектирована в типе свободная планировка, в цокольном этаже как коммерческое помещение и техническое помещение на техническом этаже. А также имеются санитарный узел женский, санитарный узел мужской и техническое помещение на каждом этаже.

Блок 2. 5-ти этажное здание для обслуживания населения с цокольным и техническим этажом - состоит в плане прямоугольной формы, с размерами в осях: 29,035х12,500мм. Высота этажей: первый этаж - 4.4 м, второй этаж - 4.1 м, третий этаж - 3.6 м, четвертый этаж-3.6 м, пятыйэтаж-3.6 м технический этаж - 3,0 м, подвальный этаж - 4.0 м. В здании запроектированы две ж/б лестницы и грузо-пассажирский лифт на 7 остановок. В 1-5 этажах здания основная площадь запроектирована в типе свободная планировка, в цокольном этаже как коммерческое помещение и техническое помещение на техническом этаже. А также имеются санитарный узел женский, санитарный узел мужской и техническое помещение на каждом этаже.

СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 6
1 Архитектурно-строительный раздел 7
1.1 Общие сведения 7
1.2 Характеристика района строительства 8
1.3 Генеральный план 9
1.4 Объёмно-планировочное решение здания
1.5 Конструктивное решение 10
1.6 Инженерные сети 11
1.7 Электротехническая часть 14
1.8 Мероприятия по защите несущих конструкций здания от коррозии 18
1.9 Пожарная сигнализация и оповещение при пожаре 18
1.10 Охрана окружающей среды 19
1.11 Теплотехнический расчет наружной стены 20
2 Расчетно-конструктивный раздел 22
2.1 Пояснения к расчету 22
2.2 Сбор нагрузок 22
2.3 Расчет внецентренно-сжатой колонны 35
2.4 Расчет плиты перекрытия 39
3 Технология строительного производства 42
3.1 Общие сведения 42
3.2 Определение объемов земляных работ 43
3.3 Монтажные работы 48
3.4 Составление калькуляций затрат труда, заработной платы и машинного времени. 54
3.5 Календарный план производства работ 59
3.6 Строительный генеральный план 59
3.7 Техника безопасности производственных работ 64
4 Раздел экономики строительства 67
4.1 Расчет сметной стоимости строительства 67
Список использованной литературы 78

Конструктивное решение:
Конструктивная схема проектируемого здания принята в соответствии с требованиями СНРК 2.03.07-2001.
Конструктивная схема здания - монолитный железобетонный пространственный каркас.
Колонны основного здания монолитные железобетонные сечением 800х400 мм.
Ригели сечением монолитные железобетонные 350х500(h)
Фундаменты здания – ленточные монолитные железобетонные h=500х1300 мм.
Стены подвала - монолитные железобетонные, толщиной 350 мм,
Перекрытия - монолитные железобетонные, толщиной 200 мм, из бетона класса В25, создают жесткий диск в уровнях перекрытия.
Лестницы - монолитные железобетонные Стены цокольного этажа - монолитные, железобетонные толщиной 400мм.
Утепление наружных стен жесткие минеральные плиты толщ. не менее 120мм. (выше ур. земли) Утепление наружных стен цоколя ниже ур. земли керамзит 600 мм.
Наружные стены 300 мм - из газоблока. Утепление наружных стен - жесткая минераловатная плита, толщиной 120 мм. Швы газоблочной кладки заполнять цементно-песчаным раствором.
Перегородки на всех этажах кирпичные толщиной 120мм. Одна из сторон вентиляционных шахт в коридорах является гипсокартонной перегородкой.
Кирпичные перегородки армированы и прикреплены к плитам перекрытия.
Кирпичные перегородки не доводить до низа несущих конструкций на 20 - 30 мм во избежание передачи на них нагрузок.
Зазоры заполняны паклей, смоченной в глиняном растворе.
Технический этаж на отм. 10,290 отапливаемый.
Кровля здания плоская эксплуатируемая с внутренним водостоком.
Дата добавления: 26.03.2019
Казахстан 381. НВК Детский сад на 140 мест | АutoCad

Глубина заложения труб, принята 2.0м от поверхности земли до верха трубы.
При пересечении водопровода с дорогой предусмотрено устройство защитного футляра из полиэтиленовых труб на глубине 1,0м с увеличенной толщиной стенки Ø355 HDPE PE100, СТ РК ИСО 4427-2004.
На территории садика запоректирован подземный ж/б емкость для хранения запаса воды на 25м3
Сети хоз-бытовой канализации приняты из полиэтиленовых труб HDPE Ø110-160 PE100 SDR 33 «техническая» по ТУ СТ РК ИСО 4427-2004
Глубина заложения труб, принята мин.1,2м от поверхности земли до низа трубы.
Емкость накопитель объемом V=60v3 (септик) в количестве - 1 шт. выполнена с учетом максимального суточного расхода сточных вод, глубина подземной части составляет-4м.
В качестве противопожарных мероприятий проектом предусматривается установка пожарных гидрантов. В соответствии с пунктом 11.16 СНиП РК 4.01-02-2009 установка гидранта предусматривается на расстоянии не более 2,5м от края проезжей части, но не ближе 5м от стен зданий.


Общие данные.
План сетей водоснабжения и канализации
Продольный профиль хоз-питьевого водопровода В1.
Продольный профиль хоз-бытовой канализации К1.
Деталировка водопроводных колодцев В1.
Деталировка водопроводных колодцев В1.
Деталировка канализационных колодцев К1.
Таблица колодцев
Дата добавления: 27.03.2019
Казахстан 382. Курстық жоба - Скрепер МоАЗ-6014 | AutoCad

Кіріспе
1. Негізгі бөлім.
1.1 Скрепер туралы және жұмыс жасауы
1.2 Скрепердің қолдану саласы
1.3 Скрепердің даму үрдісі
1.4 Скрепер түрін таңдау
2. Есептеу бөлімі.
2.1 Скрепердің негізгі параметрлері
2.2 Скрепердің тартуын есептеу
2.3 Жұмыс процесінің технологиялық ерекшелігі.
2.4 Скрепер жұмысының қолайлы режимдерін анықтау
2.5. Өнімділігін анықтау
3. Техникалық қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау бөлімі.
3.1 Қауіпсіздікке қойылатын жалпы талаптар.
3.2 Жұмысты бастау алдындағы қауіпсіздік талабы.
3.3 Жұмыс кезіндегі қауіпсіздік талабы.
3.4 Скрепер жұмысы кезіндегі қауіпсіздік талабы.
3.5 Жол машиналарының жұмысы кезіндегі қоршаған ортаны қорғау.
Қорытынды
Пайдаланған әдебиеттер

Қорытынды
Скрепер МоАЗ-6014, құрылыста және өндірісте және гидротехникалық су құрылысында, жол құрылысында қолданылады, жер суларының деңгейінің жоғары орналасқан негіздерді өңдейді ылғалданған құмдақ саз-балшықтарды скрепер алдын-ала дайындықтарсыз өңдейдң. Негізгі тасымалдау арақашықтығы тарту механизміне байланысты, шынжыр табанды скреперлер 100...800м, ал пневмодаңғалақты среперлер 300..,3000 м және жоғары арақашықтыққа тасмылдайды.
Пневмодоңғалақты среперлер қозғалу жылдамдықтары сағатына 45-60 км. өздігінен жүретін 1 - 2 санатты топырақ қабаттап өңдеуге үшін және қопсытылған 3 - 4 санаттағы топырақты, оларды тасуға және берілген қалыңдықтағы қабыршықтарды салып алуға арналған. Шетелдік аналогтармен салыстырғанда скрепердің негізгі артықшылықтары:
- бағасы 3-4 есе арзан.
- қызмет ету агрегаттың қол жетімділігі;
- "самосвал-экскаватор (тиегіш)" технологиясымен салыстырғанда топырақты тасуда энергия сыйымдылығы төмен;
- су қоймалары және басқа объектілерді, жол жұмыстары кезінде нөлдік циклді орындауда уақытты қысқартады;
- эксковатормен тиеу үшін немесе тиегішпен скреперді қолдануға болады.
Қазіргі кезде еліміздің көптеген әр түрлі кәсіпорындарының салынуына құрылысшылардың қосып отырған үлесі зор. Құрылысқа республикамызда жыл сайын өте көп қаржы жұмсалып келеді.
Құрылыс мерзімін елеулі түрде қысқартып, құнын кеміту – құрылысшылар алдындағы қойып отырған маңызды міндет.
Дата добавления: 29.03.2019
Казахстан 383. АР КМ Автомагазин 48 х 24 м в г. Алматы | AutoCad

Высота этажей: первый этаж - 4,8м, второй - 2.9м
На первом этаже располагаются: торговый зал, склад, комната персонала, на втором: торговый зал, офисы.
Здание выполнено в металлическом каркассе, с облегченными мнаружными стенами из сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна толщ. 120мм. Фундаменты - монолитные железобетонные. Колонны - сборные металлические, сеч. 380х380мм, ригели - сложные сборные металлические. (см.черт.КМ)
Внутренние перегородки выполнены из керамического кирпича К-100/1/25 (ГОСТ 530-95) с армированием на цементно-песчаном на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120 мм и 250 мм и из гипсокартона толщиной 100 мм.
Плиты перекрытия - монолитные толщ. 150мм.
Кровля односкатная, с уклоном 10° покрытие - из сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна толщ. 150мм по металлическим фермам


АР 1-1.4 - общие данные, ведомости отделки, спецификации окон и дверей
АР-2 - План на отм. 0,000
АР-3 - План на отм.4,800
АР-4 - План кровли
АР-5 -Разрез 1-1
АР-6 - Разрез 2-2
АР-7 - Фасад 1-9 А-Д
АР-8 - Фасад 9-1 Д-А
АР-9-11 - Схемы элементов заполнения оконных блоков и витражей
АР-12 - Лестница металлическая Л-1, Л-2 (геометрические размеры)
АР-13 - Лестница ЛН-1
АР-14 - Спецификация расхода материалов на лестницу ЛН-1
АР-15- Входная группа (крыльцо Кр-1, козырек К-1)
АР-16 -Крыльцо КР-2, КР-3 пандусы П-1 П-2
АР-17 - Спецификация расхода материалов на входную группу.Козырек К-2, К-3

Лист 1-КМ Общие данные
Лист 2-КМ Техническая спецификация
Лист 3-КМ Лист нагрузок
Лист 4-КМ Схемы колонн и стоек. балок на отм. +4,580
Лист 5-КМ Схемы связей по нижним и верхним поясам
Лист 6-КМ Схемы прогонов подвесного потолка. Связи ВС1...ВС5
Лист 7-КМ Разрезы 1-1, 2-2
Лист 8-КМ Разрезы 3-3, 4-4
Лист 9-КМ Разрезы 5-5, 6-6
Лист 10-КМ Разрезы 7-7, 8-8.Ригели Б8, Б-9
Лист 11-КМ Схемы косоуров
Лист 12-КМ Фермы ФС1, ФС2
Лист 13-КМ Фермы ФС3...ФС6
Лист 14-КМ Колонна К1 по оси А
Лист 15-КМ Колонна К2
Листы 16-20-КМ Узлы 1...12
Лист 21-КМ Схемы фахверка по осям А и Д
Лист 22-КМ Схемы фахверка по осям 1 и 9
Листы 23-24-КМ Узлы 13....23
Дата добавления: 10.04.2019
Казахстан 384. Курстық жұмыс - Табиғи суды тасымалдау | AutoCad

1. Орналасу орны: Алматы облысы
2.Халық тығыздығы,адам/гектар:
1 аудан:100
2 аудан:80
3. Су пайдалану нормасы, л/адам:
1 аудан:160
2 аудан:190
4. Өндірістің су шығыны,м3/тәу: 80
4.1.Өндірістегі ауысым саны: 3
4.2. Максималды ауысымдағы су шығыны,%: 40
4.3. Өндірістегі жұмысшылар саны,адам: 100
4.4. Максималды ауысымдағы жалпы адам саны,%: 40
4.5. Ыстық цехтағы жұмысшылар саны,%: 60
4.6. Сусебер қабылдайтын жұмысшылар саны,%:
Ыстық цех: 70
Салқын цех: 30
5. Шоғырланған шығындар,м3:
а) мектеп: 15
б) аурухана: 10
в) монша: 10
г) қонақ үй: 10
ғ) балабақша: 25

Мазмұны:
Кіріспе
1. Суды тасымалдау
1.1 Сумен жабдықтау жүйелері
1.2 Адам тұратын үйлермен қоғамдық үйлерден шаруашылық ауыз судың шығыны
1.3 Тұтынушылардың шаруашылық-тұрмыстық шығындарын анықтау
1.4 Тұрғын жердің территориясын(көшелерді,алаңдар,өсімдік)суарып,жуып тазалауға арналған,бұрқақтардың жұмысына қажетті шығын
1.5 Өндіріс орындарының тұрмыстық су шығындарын анықтау
1.6 Өрт сөндіруге қажетті су шығыны
1.7 Сағаттық су шығындарды анықтау
2.Су құбыры тораптары
2.1 Су құбыры тораптарын жіне су өткізгіш құбырларын есептеу
3. Су құбыры тораптарының гидравликалық есептеу
3.1 Меншікті шығынын анықтау
3.2 Төрт айналымды торды есептеу
4.1Құбырлардың диаметрін анықтау
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі
Дата добавления: 14.04.2019
Узбекистан 385. АС Выгребная уборная на 2 очка | АutoCad

Стены-из блоков М-50 на растворе М-25
Перемычки-монолитные бетонные М200 В15
Перекрытие-выгреба из бетона М200 В15
Перекрытие-по деревянным стропилам
Кровля-А/цем. волнистые листы по деревянной обрешетке 50х40.
Двери- Инд. из алюмин профиля
Отделка-внутренние и наружные стены оштукатуриваются цементно-известковым раствором с последующей известковой окраской.
Отмостка-бетонная по гравийному основанию шириной 1,0 м

Объемно-планировочные показатели:
Площадь застройки - 15,3 м2
Общая площадь - 6,1 м2
Строительный объем - 20,93 м3

Общие данные.
План стен, план фундаментов, фасад, разрезы.
План стропил. План кровли. Узлы 1-2. Спецификации
Перемычка монолитная
План плиты перекрытия. План плиты покрытия.
План электроосвещения
Дата добавления: 18.04.2019
Казахстан 386. АС Трехэтажный жилой дом на 21 квартиру 36,7 х 11,8 м в г. Уральск | AutoCad

Несущая основа здания - несущие кирпичные стены толщ. 380, 640мм.
Сопряжения элементов стен и перекрытий - шарнирное.
Проектный пролет конструкций несущих стен в осях составляет - 4,80; 5,80; 6,00м.
Фундаменты - сборные ленточные из ж/б плит по СТ РК 956-93, стены фундамента выполнены из ж/б блоков для стен подвалов по ГОСТ 13579-78.
10. Наружные стены здания выполнены из кирпича с плитным утеплителем внутри кладки по серии 2.130-8.1-03 "А-64" кладка несущих стен из силикатного кирпича СОР-100/25 СТ РК 379-2015 на растворе марки М50, лицевой слой выполнить из керамического отборного кирпича КР-л-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25/ ГОСТ 530-2012 на растворе М50.
Междуэтажные перекрытия выполнить железобетонными плитами с круглыми пустотами по ГОСТ 9561-91 серия 1.141-1 вып.1.
Крыша чердачная вентилируемая, стропильная двухскатная, выполнена по серии ТСК СК 1-1 по деревянным стропилам 200х50 с шагом 1,30м.
Покрытие кровли из металлочерепицы Монтеррей 350-1119-0.40 ОЦ ГОСТ 14918-80 по деревянной обрешетке.

Технико-экономические показатели
Площадь застройки м2 486.20
Общая площадь жилого здания м2 1085.12
Жилая площадь квартир м2 546.06
Общая площадь квартир м2 986.04
Строительный объем м3 5655.86

1.Общие данные.
2.Фасад 1-11. Ведомость отделки фасадов.
3.Фасады 11-1, А-Г, Г-А.
4.План подвала М1:100.
5.План 1 этажа М1:100. План 2-3 этажей М1:100.
6.Разрез 1-1 М1:100. Разрез 2-2 М1:50.
7.Ведомость отделки помещений. Экспликация полов.
8.Спецификация заполнения проемов окон и дверей. Спецификация перемычек. Ведомость перемычек.
9.План перекрытия подвала низ на отм.-0.320.
10.План перекрытия 1-2 этажей низ на отм. +2.700; +5.700.
План перекрытия 3 этажа низ на отм.+8.700.
11.Схемы вентканалов в кирпичных стенах по осям 1,2,6,8/1,11.
12.План фундамента М1:100.
13.Развертка фундаментов по буквенным осям.
14.Развертка фундаментов по цифровым осям.
15.Сечения фундамента 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6.
16.План монолитного ж/б пояса на отм.-0.620 М1:100
17.План кровли М1:100. Схема раскладки элементов кровли М1:100.
Разрезы 1-1, 2-2 М1:50. Узел 9.
18.Разрез 3-3 М1:100. Стремянка М1:25. Узлы 1,2,3,4,5,7,8 М1:20.
19.Узел 6 М1:20. Сечение А-А. Спецификация элементов кровли.
20.Слуховое окно.
21.Крыльцо Кр-1.
22.Козырек над входом К-1.
23.ОБП-1.
24.Ограждение балкона ОГ-1,2.
25.Приямок окна подвала.
Дата добавления: 19.04.2019
Казахстан 387. ГС Восстановление насосной станции водоотлива гор. 420м. шахты | Компас

2.Проектом предусматривается установка трех насосов ЦНС 300/480, из которых один рабочий, второй резервный, третий в ремонте.
3.Согласно режиму работы насоса ЦНС 300/480 на трубопровод, производительность его составит 220м/час.
4.Схема расположения трубопроводов и распределительных задвижек, позволяет работать насосам на любой став.
5.Нагнетающий трубопровод выполнен бесшовной стальной трубой 219х8мм.
6.Для защиты насосов от гидравлических ударов, на каждый нагнетающий патрубок насоса, устанавливается обратный клапан поворотный Dy200, Py-6,4МПа (Py- 64кг/см).
7.Всасывающий трубопровод выполнен бесшовной стальной трубой 219х4,5мм. и приемным клапаном с защитной сеткой.
8.Заливку насоса производить погружным насосом ГНОМ 6/10. 0,6кВт. 220В. 3000об/мин. Заливочный насос устанавливается в водосборном колодце с помощью тали передвижной подвижной Q=1т. и на канате подвешивается к балкам перекрытия. От заливочного насоса к нагнетающему трубопроводу, до обратного клапана насосного агрегата, подведена заливочная магистраль. На заливочной магистрали предусмотрен вентиль и быстроразъемное соединение БРС 50мм. Воздух из заливаемого насосного агрегата свобод
Дата добавления: 25.04.2019
Казахстан 388. АС ГП ВК ВН ОВ ТХ ЭЛ Реконструкция магазина под детский сад на 25 мест в ВКО | PDF

Общая площадь, м2- 248,62
2 Площадь застройки, м2- 327,2
3 Строительный объем, м3 -1243,1
4 Этажность здания этаж - 1
5 Продолжительность строительства месяц -2

Здание одноэтажное с массивными наружными кирпичными стенами. В плане здание имеет прямоугольную форму. Габаритные размеры по наружному обводу - 25х12,1 м. Подвальные помещения отсутствуют. Высота этажа 3,0 м и 2,7 м.
Фундаменты - ленточный, бутобетонные.
Отмостка здания - бетонная.
Наружные стены - кирпичные, из красного кирпича, оштукатуренные.
Внутренние стены - кирпичные, из красного кирпича, оштукатуренные.
Покрытие - пустотные железобетонные плиты.
Крышка - скатная, несущие конструкции из деревянных элементов.
Кровля - асбестоцементные листы.
Окна и двери - деревянные двойные рамы.
Внутренняя отделка - побелка, окраска, кафель по штукатурке.

Проектные решения:
Перед началом реконструкции здания выполнить демонтажные работы (см. дефектную ведомость).
Пристрой:
Фундаменты:
- сборные железобетонные из блоков ФБС;
из блоков ФБС;
Стены:
- устройство стен из кирпича КР-л-по, КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М75;
Покрытие:
- устройство пустотных железобетонных плит оп серии 1.141.1 - 31с. выпуск 2;
Перегородки:
- устройство кирпичных перегородок из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100. Требуемое значение нормального сцепления кирпичной кладки 120кПа, для повышения нормального сцепления кладки следует применять растворы со специальными добавками;
- металлопластиковые перегородки;
Наружная отделка:
- утеплитель ISOTERM;
- облицовка стен мюнхенской штукатуркой;
Внутренняя отделка стен:
- выравнивание потолка сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска потолков;
- масляная окраска потолков;
- выравнивание стен сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска стен;
- масляная окраска стен;
- облицовка стен керамическими плитками;
- выравнивание откосов сухими смесями;
- акриловая воднодисперсионная и масляная окраска откосов;
- устройство галтелей;
Полы:
- устройство полов из линолеума;
- устройство полов из керамических плиток;
- устройство керамических и пластиковых плинтусов;
Оконные проемы:
- устройство окон металлопластиковых;
- устройство металопластиковых подоконников;
- устройство наружных оконных сливов;
Дверные проемы:
- устройство деревянных дверных блоков по ГОСТ 6629-88;
- устройство металлических дверных блоков;
Кровля:
- устройство стропильной кровли;
- крыша из профнастила;
- утеплитель Isoterm - 220 мм;
Отмостка:
- устройство бетонной отмостки шириной 1,5 м;
Прочие работы:
- устройство крыльца Кр-1;
- перемычки монолитные железобетонные.

Существующие здание:
Перегородки:
- устройство кирпичных перегородок из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100. Требуемое значение нормального сцепления кирпичной кладки 120кПа, для повышения нормального сцепления кладки следует применять растворы со специальными добавками;
Наружная отделка:
- утеплитель ISOTERM;
- облицовка стен мюнхенской штукатуркой;
Внутренняя отделка стен:
- выравнивание потолка сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска потолков;
- масляная окраска потолков;
- выравнивание стен сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска стен;
- масляная окраска стен;
- облицовка стен керамическими плитками;
- выравнивание откосов сухими смесями;
- акриловая воднодисперсионная и масляная окраска откосов;
- устройство галтелей;
Полы:
- устройство полов из линолеума;
- устройство полов из керамических плиток;
- устройство керамических и пластиковых плинтусов;
Оконные проемы:
- замена деревянных окон на металлопластиковые, для наружных окон стеклопакеты принять марки СПО 4M-16Аr-4К Э по ГОСТ 24866-99;
- устройство окон металлопластиковых;
- устройство металопластиковых подоконников;
- устройство наружных оконных сливов;
- обрамление пробиваемых оконных проемов П1;
Дверные проемы:
- обрамление пробиваемых дверных проемов П2;
- устройство дверных блоков из ПВХ;
- устройство деревянных дверных блоков по ГОСТ 6629-88;
- замена металлических дверных блоков;
Кровля:
- устройство стропильной кровли;
- крыша из профнастила;
- утеплитель Isoterm - 220 мм;
Отмостка:
- устройство бетонной отмостки шириной 1,5 м;
Прочие работы:
- устройство крыльца Кр-2;
- устройство входной группы и пандуса.
- перемычки монолитные железобетонные.
Дата добавления: 03.05.2019
Казахстан 389. Дипломный проект - Гостинично - ресторанный комплекс в г. Алматы | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ
1 Архитектурно-строительный раздел 2
1.1 Общие сведения 2
1.2 Характеристика района строительства 2
1.3 Решение генерального плана 3
1.4 Общая характеристика проектируемого здания 4
1.5 Объемно-планировочные решения здания
1.6 Конструктивное решение
1.7 Специальные требования и мероприятия
1.8 Теплотехнический расчет наружной стены
2 Расчетно-конструктивная часть 10
2.1 Краткая информация принципа работы расчета
2.2 Сбор нагрузок 12
2.3 Расчет и конструирование колонны этажа
2.4 Расчет прочности колонны среднего ряда 14
2.4.1 Конструирование арматуры колонны
2.5 Расчет ригеля 17
2.5.1 Ручной расчет монолитного ригеля
3 Строительно-технологическая часть 21
3.1 Общие сведения 21
3.2 Определение объемных работ 21
3.3 Монтажные работы
3.4 Мероприятия по технике безопасности
4 БЖД 41
5 Раздел экономики строительства 44
5.1 Расчет сметной стоимости строительства
6 Приложения

Проектируемое здание имеет в плане сложную форму. С размерами в осях: 1-16/ 97,45м и 17-22/ 45м; А-Т/ 85,8м. Объемно-пространственная композиция гостиницы решена из двух основных частей: жилой и ресторанной, соединенных между собой крытым 2-х этажный переходом.
Жилая часть гостиницы представляет собой 18-ти этажное здание с усложненной трапециевидной формой плана этажей. Главный вход и вестибюль гостиницы запроектированы на I этаже, в 2-х этажном пристроенном объеме трапециевидной формы. В вестибюльной группе на I этаже располо-жены помещения приема, оформления и обслуживания клиентов, лестнично-лифтового холла, административные и конторские помещения, почта, сберкасса, парикмахерская, пункт проката, помещения ремонта обуви и одежды и т.д.
Подробнее номенклатура помещений указана на планах этажей на листах АС графической части проект. Все эти помещения сгруппированы по функциональным признакам, которые позволили организовать четкие техно-логические взаимосвязи, повышающие комфорт и удобство эксплуатации гостиницы. Высота I этажа принята 8,5 м. Конференц - зал на 160 мест рас-положен над главным входом на втором этаже и имеет высоту помещения 10.0м
Загрузочное помещение, склады, центральная бельевая, вспомогательные и технические помещения, AТC и другие запроектированы в цокольном этаже.
Загрузка жилой и ресторанной частей осуществляется через крытый дебаркадер, соединяющий цокольные этажи гостиницы и ресторана.
В обслуживающую часть входят помещения: фойе, расположенное во фронтальной части, ведущее в кассовый вестибюль, расположенные справа от центрального входа, кафе, находящееся слева от входа, к лестницам, ведущим на второй и третий этажи и в главный зал.
Дополнительные помещения такие, как артистические, гримерные, мастерские имеют отдельные входы с боковых и дворового фасадов.
Большой зал имеет прямоугольную форму оснащен сценой для проведение концертов, собраний. Подвесной потолок в зале выполнен волнообразной формы для создания хорошей акустики при эксплуатации.
Жилые номера располагаются с 2-х сторон общего коридора начиная с 2 этажа гостиницы.
На 2,3,4,5 этажам размещаются однокомнатные номера на 2 человек, на 6,7,8 однокомнатные но¬мера на I человека с лоджия-ми, и на 14 этаже - номера "люкс" - двухкомнатные.
Высота жилых этажей - 3 м.
Для посетителей не проживающих в гостинице имеется отдельный вход в ресторан со стороны пешеходного бульвара.
Все наружные поверхности кирпичных ограждающих конструкций облицовы-ваются травертином.
В гостинице запроектированы следующие номера:
- однокомнатных на I человека – 176
- однокомнатных на 2 человека – 198
- двухкомнатных "люкс" на 2 человека - 16.

В строительстве часто используется монолитный железобетонный каркас для остова здания.
Несущие конструкции здания запроектированы из монолитного железобетона. В качестве расчетной схемы здания принята каркасная схема - рамная система. Конструктивно прочность и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, балок-ригелей. Шаг колонн – переменный, в соответствии с архитектурным решением, от 3.1 до 9.0 м.
Сечение колонн выполнить переменным по высоте:
В данном проекте выбраны плитные фундаменты из монолитного железобетона, размерам б=1200мм из бетона класса В20. Размеры поперечного сечения элементов каркаса: ригель 400х600мм (bxh) из бетона класса В25,
Сечение колонн выполнить переменным по высоте:
колонны подвала, 1-4 этажей (до отм. 24.500) – 700Х700 мм;
колонны 5 – 12 этажей (до отм. 51.700) – 600Х600 мм;
выше отм. 51.700 – 500Х500 мм. из бетона класса В25.
Сечение ригель выполнить переменным соответственно колонне по высоте:
ригеля подвала, 1-4 этажей (до отм. 24.500) – 600Х700 мм;
ригель 5 – 12 этажей (до отм. 51.700) – 500Х600 мм;
выше отм. 51.700 – 400Х500 мм. из бетона класса В25.
Плиты перекрытия 200мм, из бетона класса В25 монолитного железобетона.
Лестницы из монолитного железобетона. Для армирования используется арматура из стали горячекатаной класса A III по ГОСТ 5781-82* .
Ограждающие конструкции на типовых этажах выполнены из теплоблока (200мм) марки 75 на растворе марки 25 с армированной сеткой.
Перегородки выполнены из пеноблока (100мм) марки 75 на растворе марки 25 с армированной сеткой.
Вокруг здания устраивается отмостка шириной 1000мм из бетона кл. В3.5 толщиной 80 мм по песчаному основанию толщиной 100мм с пропиткой битума до полного насыщения.
Железобетонные элементы соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом за 2 раза. Антикоррозинная защита металлических элементов: эмаль ПФ-115 (за 2 раза) по грунтовке ПФ-170.
Дата добавления: 08.05.2019
Казахстан 390. Дипломный проект - Отделение для термической обработки деталей «Полумуфта» производительностью 1100 тонн в год | AutoCad

Введение
1 Проектная часть
1.1 Производственная программа
1.2 Обоснование проекта
1.3 Обоснование выбора оборудования
1.3.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
1.3.2 Расчет потребного количества оборудования
1.3.3 Обоснование основного оборудования
1.3.4 Выбор вспомогательного оборудования
1.4 Расчет топливно-энергетических ресурсов
1.4.1 Выбор источника тепловой энергии
1.4.2 Расчет потребности в электроэнергии
1.4.3 Расчет потребности в энергоносителях других видов
1.5 Планировка и компоновка участка
1.5.1 Планировка термического участка
1.5.2 Расчет потребных площадей
1.5.3 Здание, элементы его конструкции
1.5.4 Разработка планировки термического участка
1.5.5 Разработка конструкции здания и расположение оборудования
1.6 Организационная схема управления
2 Технологическая часть
2.1 Изделия и условия их работы…
2.2 Выбор марки стали
2.3 Исследование возможности замены материала с целью улучшения свойств готовой продукции
2.4 Разработка технологического процесса изготовления полумуфт
2.5 Расчет режима термической обработки
2.5.1 Предварительная термическая обработка
2.5.2 Определение времени нагрева и выдержки при полном отжиге
2.5.3 Окончательная термическая обработка
2.5.4 Определение времени нагрева и выдержки при закалке ТВЧ
2.5.5 Определение времени выдержки при отпуске
2.6 Составление маршрутной карты изготовления полумуфт
2.7 Контроль качества
2.7.1 Дефекты, возникающие при термической обработке
3 Теплотехническая часть
3.1 Применение индукционного нагрева
3.2. Индуктор
3.3. Обоснование выбора оборудования
3.4. Описание и технические характеристики установки типа ЛЗ – 107В
3.4.1. Состав изделия
3.5. Расчет индукционного нагревательного устройства
4 Охрана труда
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов на участке
4.1.2.Общие требования к технологическим процессам
4.1.3.Анализ рабочего помещения
4.1.4.Анализ оборудования
4.2. Расчетная часть
4.2.1.Оценка фактического состояния условий труда га рабочих местах
4.2.2.расчет искусственного освещения термического участка
4.3. Мероприятия по снижению опасных и вредных производственных факторов
4.3.1.Организация безопасной работы
4.3.2.Требования к работникам
4.3.3.Организация рабочих мест
4.3.4.применение средств индивидуальной защиты
4.4.Пожарная безопасность
5 Промышленная экология
5.1 Анализ состояния окружающей среды КЛЗ корпорации «Казахмыс»
5.2. Расчет выбросов вредных веществ при термическом участке производительностью 1100 тонн/год
5.3. Методы очистки сточных вод
5.3.1. Механическая очистка сточных вод
5.3.2. Физико-химические методы очистки сточных вод
6 Экономическая часть
6.1 Расчет капитальных вложений
6.1.1 Расчет стоимости зданий и сооружений…
6.1.2 Расчет стоимости технологического оборудования
6.2 Затраты на сырье
6.2.1 Расчет потребности в электроэнергии
6.2.2 Расчет потребности в энергоносителях других видов
6.3 Расчет численности рабочих участка
6.3.1 Расчет численности производственных рабочих по рабочим местам на основании норм обслуживания по агрегатам
6.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
6.4 Расчет себестоимости производства
6.4.1 Калькуляция себестоимости продукции
Заключение
Список использованных источников
Приложения

Детали сменного металлургического оборудования предназначены для работы в различных условиях. Задачей термической обработки является получение необходимых механических свойств, которые будут удовлетворять условиям работы данных деталей. В качестве термической обработки приме-няется: отжиг, закалка, закалка ТВЧ, отпуск.
Отделение термообработки представляет собой одноэтажное, однопролетное здание из сборных железобетонных конструкций с шагом колонн 6 м и шириной пролета 18 м.
В проектируемом участке термической обработки деталей для нагрева под закалку, отпуск и отжиг предлагается использовать шахтные и камерные электропечи сопротивления.
Данное оборудование позволяет быстро и качественно выполнять необходимые технологические операции для обработки деталей заданных в принятой номенклатуре, а также, в случае изменения годовой программы, воз-можно ее выполнение на том же оборудовании, что является необходимым, для обеспечения возможности производства большинства деталей.

Заключение
Представлен расчет производственной программы деталей, а также рассчитано количество единиц оборудования на заданную мощность участка термообработки. В результате расчета было принято такое число оборудования:
- Электропечь шахтная для отжига ПШЗ-15.20/12: 2 единицы;
- Электропечь камерная для нагрева под закалку Н-45: 3 единицы;
- Электропечь камерная для отпуска Н-45: 6 единиц;
- Высокочастотная установка типа ЛЗ-107В: 1 единица;
- манипулятор загрузки деталей: 9 единиц.
Подобран режим термической обработки деталей «полумуфта»:
1. отжиг: нагрев до 830°С, время выдержки 23 мин, охлаждение вместе с печью;
2. поверхностная закалка: нагрев в течение 20 сек до 860°С, охлаждение в масле;
3. низкий отпуск: нагрев до 200°С, время выдержки 2 ч, охлаждение вместе с печью.
Показаны микроструктуры стали марки 45Х после термической обработки, структура которой троостомартенсит, твердостью 534 - 560 НВ.
Приведены исходные и полученные в результате термической обработки механические свойства изделий, их контроль качества (твердости, предела прочности при изгибе, ударной вязкости) и описаны возможные виды дефектов при соответствующей термической обработки.
Проведено исследование возможности замены материала с целью улучшения свойств готовой продукции, которое показало экономическую и технологическую целесообразность данной замены.
В проекте участка учтены требования безопасности рабочих, обслуживающих оборудование, санитарно-гигиенические нормы для помещения и рабочего персонала.
Объем выбросов в атмосферу по изготовлению деталей «полумуфта» незначителен и не превышает норм ПДК.
В технико-экономических расчетах приводится определение себестоимости термической обработки, указаны затраты на оборудование и расчет капитальных вложений, данные по труду и заработной плате, энергетике и материальном снабжении.
Дата добавления: 08.05.2019

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.