Коротко о файле:КамчатГТУ. Технологическое оборудование подобрано на основании выполненной технологической части, которая предопределяет необходимое количество машин, аппаратов, оборудования. Данное оборудование обеспечивает выход готовой продукции высокого качества с минимальными потерями. 9 листов чертежи:Алгоритм расчета куттера, Экономика, Генплан, План цеха, Технологическая схема, Волчок Крамер-Гребе, Куттер, Вакуумный шприц, Термокамера КОН-5 + ПЗ.
Дипломный проект по реконструкции линии производства колбасы полукопченой на базе предприятия , был подготовлен на основе анализа существующей линии производства, с использованием материалов научно-технической литературы и документации по соответствующей теме проекта.
В качестве реконструкции линии было предложено заменить куттер и фаршемешалку на вакуумный куттер марки CFS CutMaster V c с возможностью смешивания компонентов при реверсивном вращении ножей. Предложенное оборудование позволит повысить производительность линии, увеличить автоматизацию за счет механизированной загрузки и выгрузки, совмещений операций измельчения и перемешивания. Качество продукции при такой технолгии занчительно улучшится за счет воздействия вакуума и сокращения времени обработки сырья. Для сохранения поточности производства и получения продукции, соответствующей норма, а так же заявленной производительности, произведены расчеты следующих машин:
Куттер вакуумный CFS Cutmaster V
- производительность по процессу измельчения и смешиванию в куттере,
- фактическая режущая способность,
- необходимая мощность двигателя вращения чаши,
- мощность резания,
- крутящий момент ножевого вала куттера,
- окружное усилие,
Волчек Кремер Гребе
- режущая способность механизма
- угловая скорость вращения ножа
- необходимое минимальное давление для прохождения продукта через отверстия волчка
Вакуумный шприц Handtmann VF
- полное давление фарша перед входом в оболочку,
- потери давления по длине формы оболочки,
- величина относительной объемной деформации оболочки,
Термокамера КОН-5
- производительность,
- коэффициент теплопередачи
- скорость прогрева процесса подсушки,
- скорость прогрева процесса копчения,
- скорость прогрева процесса варки,
- продолжительность испарения конденсата с охлаждением в естественных условиях,
На основании выполненых расчетов можно сделать вывод, что с внедрением в существующую технологическую линию вакуумного куттера CFS Cutmaster V позволит повысить производительность линии до 1,5 т/сут. Прибыль увеличится на 9530,93 тыс.руб/год и составит 21225,6 срок окупаемости 0,96 года.
