Коротко о файле:Графическая часть - 7 листов, пояснительная записка.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Литературный обзор
2 Технико-экономическое обоснование
3 Описание технологического процесса производства пива
4 Техническое описания и расчеты оборудования
4.1 Техническое описание и принцип работы
4.2 Расчетная часть
4.2.1 Кинематический и силовой расчет привода шнека
4.2.2 Расчет шнека отводящего диатомит
4.2.3 Расчет площади поверхности фильтрования, а также расход диатомита и фильтровального картона
4.2.4 Расчет сварного соединения
4.2.5 Расчет подшипников на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
4.2.6 Расчет цепной передачи на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
4.2.7 Расчет соединения призматической шпонкой на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
5 Монтажный проект
5.1 Компоновка помещений производства пива
5.2 Сетевой график монтажа линии фильтрации пива
5.3 Расчет крепления оборудования
5.3.1 Монтаж сепаратора на фундаментную площадку
5.3.2 Монтаж насоса на фундамент
6 Автоматизация технологических процессов
6.1 Описание технологического процесса производства пива как объекта автоматизации
6.2 Описание схемы автоматизации технологического процесса производства пива
7 Безопасность жизнедеятельности
7.1 Условия труда
7.2 Выявление вредных производственных факторов и мероприятия по снижению их воздействия
7.3 Безопасность производственного оборудования и технологических процессов. Требования пожаробезопасности
7.4 Чрезвычайные ситуации
8 Охрана окружающей среды
9 Расчет технико-экономических показателей
9.1 Расчет затрат на модернизацию фильтр-пресса
9.2 Расчет экономической эффективности от модернизации
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
В данном дипломном проекте рассмотрена конструкция фильтр-песса «Schenk». Произведена модернизация приемной ванны, которая заключалась в увеличении длины приемной ванны и отводящего шнека. В результате данной модернизации снизились расходы воды на мойку, а также исключена возможность попадания диатомита в канализационную систему завода.
Выполнены необходимые расчеты, в том числе и с использованием ЭВМ, а также расчет показателей экономической эффективности предлагаемой модернизации.
Рассмотрены вопросы монтажа и автоматизации линии фильтрации пива, а также рассмотрены вопросы, связанные с безопасностью в производственных условиях и вопросы охраны окружающей среды.
Графическая часть конструкции фильтр-песса «Schenk» и его узлов выполнена в объеме десяти листов формата А1.
