Коротко о файле:КГТУ / Изучены методы очистки газовоздушных выбросов. Разработана технологическая схема очистки дымовых газов. Построена технологическая схема процесса и оптимально выбрано оборудование. Произведен расчет основного оборудования. / Состав: 4 листа чертежи (Генплан, Чертеж дымовой трубы, чертеж электрофильтра, техсхема) + ПЗ (90 страниц).
Содержание
Список условных сокращений
Введение
1 Аналитический обзор
1.1 Характеристика пыли
1.1.1 Виды промышленной пыли
1.1.2 Источники поступления пыли в атмосферу
1.1.3 Влияние на живые организмы
1.2 Методы очистки газовоздушных выбросов от пыли
1.2.1 Сухие методы очистки 1.2.1.1Пылеосадительные камеры 1.2.1.2Инерционные пылеуловители 1.2.1.3Центробежные пылеуловители
1.2.2 Мокрые пылеуловители
1.2.3 Промышленные фильтры
1.2.4 Электрофильтры 1.2.4.1Схема работы электрофильтра 1.2.4.2Процесс осаждения пыли в электрофильтре 1.2.4.3Конструкция и классификация электрофильтров 1.2.4.4Трубчатые электрофильтры. Описание и конструкция 1.2.4.5Пластинчатые электрофильтры. Описание и конструкция
2 Инженерное решение
3 Технологическая часть
3.1 Описание технологической схемы
3.2 Описание работы основного оборудования
3.3 Расчет материального баланса
3.3.1 Материальный баланс печи
3.3.2 Материальный баланс форсажной камеры
3.3.3 Тепловой баланс котла
3.3.4 Материальный баланс электрофильтра
3.4 Технико-технологические расчеты
3.4.1 Расчет электрофильтра
3.4.2 Расчет минимальной высоты трубы
4 Обеспечение производственной и экологической безопасности
4.1 Характеристика производственной и экологической опасности проектируемого объекта
4.1.1 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожаро- опасные характеристики сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
4.1.2 Основные и вредные производственные факторы производств
4.1.3 Санитарная классификация предприятия
4.1.4 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрывопожарной опасности
4.2 Технологические и технические решения (мероприятия), обеспечивающие безопасность эксплуатации объекта (установки)
4.2.1 Обоснование выбора технологической схемы процесса
4.2.2 Обеспечение безопасности ведения технологического процесса
4.2.3 Локализация аварийных ситуаций, связанных с разгерметизацией технологической системы
4.2.4 Безопасность производственного оборудования
4.3 Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества
4.3.1 Выбор средств защиты от поражения электрическим током
4.3.2 Электрооборудование взрыво- и пожароопасных производств
4.3.3 Защита от статического электричества
4.4 Производственная санитария и гигиена труда
4.4.1 Нормирование метеорологических условий производственной среды.
4.4.2 Мероприятия, обеспечивающие нормативные метеорологические условия. Вентиляции и отопление 4.4.2.1Расчет искусственной вентиляции на участке производства
4.4.3 Освещение производственных помещений и рабочих установок
4.4.4 Защита работающих от производственного шума и вибрации
4.4.5 Средства индивидуальной защиты
4.5 Пожарная профилактика, методы и средства тушения
4.5.1 Защита зданий и сооружений от разрядов атмосферного электричества (молниезащита)
4.5.2 Методы и средства тушения
4.6 Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуций
5 Экономическое обоснование проекта
5.1 Расчет работы проектируемого производства во времени
5.2 Расчет капитальных затрат и амортизация отчислений на здания о сооружения
5.3 Расчет нормируемых оборотных средств
5.4 Расчет численности персонала и фонда заработной платы
5.4.1 Расчет численности рабочих
5.4.2 Расчет заработной платы основных производственных рабочих
5.4.3 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
5.4.4 Расчет фонда заработной платы руководителей специалистов
5.5 Расчет себестоимости продукции
5.6 Расчет общих производственных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
5.7 Оценка экономической эффективности предлагаемых инженерных
решений
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
В данном курсовом проекте предложено в качестве инженерного решения заменить импортные полимерные изоляторы на отечественные керамические изоляторы. Полимерные изоляторы так же, как и фарфоровые, обладают рядом недостатков. При этом положительных признаков присутствует все-таки больше у керамических изоляторов. За счет этого общая сумма капитальных вложений уменьшились на 2,5%. Полная себестоимость сжигания от-ходов и очистки дымовых газов снизилась на 1,2%. Годовая экономия от снижения затрат 433620 руб. Проведенные технико-экономические расчеты доказывают целесообразность предложенных в проекте инженерных решений.
Технические характеристики электрофильтра:
1.Площадь активного сечения, м 3,5
2.Площадь осаждения, м 160
3.Разряжение в электрофильтре, кПа 4
4.Давление в электрофильтре, кПа 0,05
5.Габаритные размеры, мм 7200х1600х8305
6.Масса, кг 156
Техническая характеристика дымовой трубы:
1.Дымовая труба предназначена для отвода дымовых газов в атмосферу.
2.Высота трубы 59000 мм.
3.Внутренний диаметр трубы на кроне 1300 мм.
4.Внутренний диаметр трубы в средней части 2100 мм.
5.Внетренний диаметр трубы в нижней части 2800 мм.
