Коротко о файле:КГАСУ / Кафедра "Теплоэнергетики" / по дисциплине: «Теплогенерирующие установки» / В данной курсовой работе выполнен поверочно-конструкторский расчет стационарно парового вертикально водотрубного котельного агрегата ДКВр 10-13, который состоит из котла, слоевой топки и водяного экономайзера. Для топочной камеры и конвективных котельных пучков выполнен поверочный расчет. Для водяного экономайзера – конструктивный расчет. Также разработан проект котельного агрегата с экономайзером. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ (29 страниц)
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Описание котла типа ДКВр 10 – 13. Циркуляция воды
2. Описание топки
2.1 Расчетные характеристики топки
3. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания при α = 1
4. Средние характеристики продуктов сгорания в топке
5. Энтальпия продуктов сгорания. I-θ диаграмма
6. Тепловой баланс и расход топлива
7. Тепловой расчёт топки
8. Описание кипятильного пучка
8.1 Расчет кипятильного пучка
9. Описание водяного экономайзера
9.1 Расчет водяного экономайзера
10. Определение невязки теплового баланса
11. Сводная таблица теплового расчета котельного агрегата
Заключение
Литература
Исходные данные:
1) Поверхность нагрева, установленная за котлом - экономайзер;
2) Номинальная паропроизводительность котла - 10 т/ч;
3) Давление пара – 14 атм(ати);
4) Температура питательной воды (после деаэратора) – 80 0С;
4) Вид топлива и месторождение – Подмосковный уголь марки Б2;
5) Способ сжигания топлива – в слое;
6) Температура наружного воздуха (в котельной) - 25 0С;
Котел типа ДКВр 10-13 - двух барабанный вертикально-водотрубный котел с естественной циркуляцией бескаркасной конструкции. Он используется для насыщенного и перегретого пара давлением 14 кг/см 2 . Котел типа ДКВр 10-13 предназначен для котельных. Так как заданием предусмотрено сжигание твердого топлива, то котел укомплектован слоевой топкой с пневматическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода (ПМЗ-ЛЦР).
Котел типа ДКВр 10-13 состоит из двух продольно расположенных барабанов, которые соединены между собой пучком кипятильных (конвективных) труб. Верхний барабан соединен через экранные и опускные, не обогреваемые трубы с двумя нижними боковыми коллекторами.
Заключение
Курсовая работа выполнена согласно заданию с использованием всей необходимой справочной и нормативной литературой и методов расчета. В результате расчета, определив количество тепла, воспринятое различными поверхностями котельного агрегата, проверен тепловой баланс котельного агрегата по полезному теплу и найдена тепловая невязка δ1=2,15 %. Также определена относительная величина тепловой невязки по энтальпии, δ2=1,7%, что тоже является допустимой в данном расчете.
Топка выполнена согласно заданному виду топлива. Для подачи бурого угля используем топку ПМЗ. Пламя получается несветящимся. Способ сжигания бурого угля – в слое.
В результате расчета был определен расчетный расход топлива, равный Вр =2851,09 кг/час.
Также, по конструктивному расчёту определен размер поверхности нагрева отдельных элементов экономайзера, необходимые для получения принятых показателей экономичности при заданных температурах питательной воды и характеристик топлива, число труб в ряду колонки z1 =7 шт, число рядов труб по ходу газов z2 = 13 шт. Определена температура среды, расход топлива, расход и скорости воздуха и дымовых газов. По поверочно–конструктивному расчёту сконструирован водяной экономайзер. Выполнена обвязка котла и экономайзера с нанесением необходимой арматуры (предохранительный клапан, вентиль и обратный клапан, регулирующий клапан, задвижки, воздушник). Но в курсовой работе рассматривается котел старой модификации, поэтому нет возможности применить технические решения, способствующие защите окружающей среды.
