Коротко о файле:МГУТУ им.К.Г.Разумовского / Кафедра Машины и аппараты пищевых производств / Разработка упаковочной машины для хлебобулочных изделий / Состав: 9 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
Содержание
Введение
1 Обзор технологического процесса производства хлебобулочных изделий
1.1 Свойства сырья и конечного продукта
1.2 Обзор фасовочно-упаковочных процессов
1.2.1 Упаковывание штучных хлебобулочных изделий между полосами упаковочного материала
1.2.2 Упаковывание штучных хлебобулочных изделий в формируемый рукав
1.2.3 Упаковывание штучных хлебобулочных изделий в полурукав упаковочного материала
1.3 Обзор машин аналогов
1.3.1 Однопозиционная машина У-5
1.3.2 Упаковочная машина вертикального типа УЛА-3
1.3.3 Горизонтальная упаковочная машина SWIFT-PFM
1.3.4 Унифицированная машина АЗХ
2. Технико-экономическое обоснование
2.1 Техническое обоснование
2.2 Экономическое обоснование
3. Описание проектируемой машины
3.1 Назначение заверточной машины БШ-0,5
3.2 Устройство заверточной машины БШ-0,5
3.3 Работа завёрточной машины БШ-0,5
3.4 Техническая характеристика заверточной машины
4 Определение функционально-технических параметров ленточной заверточной машины
4.1 Технологический расчет
4.1.1 Расчет расхода целлофана типа MSD-52
4.1.2 Расчет количества пленки на упаковку
4.2 Конструктивный расчет
4.2.1 Расчет основных размеров машины
4.2.2 Расчет конструктивных параметров узлов машины
4.3 Кинематический расчет
4.3.1 Расчет общего передаточного отношения привода машины
4.3.2 Расчет передаточных отношений каждой передачи привода
4.3.3 Расчет кинематических элементов каждой передачи привода
4.3.4 Расчет частоты вращения каждого вала на кинематической схеме
4.4 Энергетический расчет
4.4.1 Расчет мощности на привод машины
4.4.2 Расчет мощности электродвигателя
5 Расчет на прочность в программе APM WinMachine
5.1 Расчет передач
5.1.1 Расчет клиноременной передачи
5.1.2 Расчет цилиндрической прямозубой передачи
5.1.3 Расчет цепной передачи
5.2 Расчет вала
5.3 Расчет призматической шпонки
6 Технология машиностроения
6.1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку
6.2 Разработка технологического процесса изготовления детали
6.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция)
6.3.1.Расчет скорости резания при токарной обработке
6.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя
7 Безопасность и экологичность ленточной заверточной машины
7.1 Механизация и автоматизация трудоемких процессов
7.1.1 Анализ возможных опасных и вредных производственных факторов
7.1.2 Оценка класса условий труда по показателям напряженности трудового процесса
7.2 Электробезопасность
7.3 Шумо-вибробезопасность
7.4 Расчет нормативного уровня освещенности
7.4.1 Расчет искусственного освещения
7.5 Пожаробезопасность
7.6 Промышленная экология
8 Экономический расчет
8.1 Данные для расчета
8.1.1 Обоснование источников финансирования проекта
8.2 Расчет экономической эффективности от внедрения
8.2.1 Расчет капитальных вложений
8.2.2 Расчет эксплуатационных затрат
8.2.3 Расчет амортизации основных фондов
8.3 Расчет срока окупаемости
Заключение
Список информационных источников
Приложение (спецификации)
Изготовитель завёрточной машины БШ – 0,5 (Б–11064) фирма «Бестром» Россия, Московской области. Фирма «Бестром» на Российском рынке существует более 25 лет.
Заверточная машина БШ-0,5 (Б-11046) является горизонтального типа с контактно-тепловым видом сварки, предназначена для упаковки различных штучных изделий пищевой промышленности в целлофан со слоем термопластического вещества.
Техническая характеристика машины БШ-0,5:
Производительность, упак/мин 20÷130
Количество обслуживания, чел 1÷2
Размер упаковки, мм:
ширина 50-220
длина 50-400
высота не более120
Размеры рулона, мм:
диаметр 250
ширина 500
Масса машины, кг 600
Габаритные размеры, мм 3800×1450×1015
Занимаемая площадь, м2 8
Стоимость машины руб 310000
Потребляемая мощность (maх), кВт 3,0
Выход готовой продукции, % 100
Срок службы машины, год 16
Заключение
В дипломном проекте была модернизирована заверточная машина горизонтального типа БШ-0,5. В результате размещения толкателей на цепной передачи подающего транспортера увеличена производительность упаковки мелкоштучных хлебобулочных изделий до 75упак/мин. Расширение диапазона упаковываемой продукции – один из эффективных методов увеличения производительности предприятия и реализации продукции при использовании упаковочного оборудования. Экономия упаковочного материала и затрат на его приобретение, не снижая темпов производственных процессов, осуществляется за счет замены роликов узла продольной сварки и рабочая поверхность которых уменьшена на 3мм. Тем самым достигли ширину шва в 12мм, всего 15мм, а так же изменили тип насечки на горизонтальную.
Проведенные работы по модернизации выше упомянутых узлов позволяют снизить срок окупаемости, что не мало важно в условиях конкурентоспособности на рынке пищевых упакованных продуктов, то есть позволяет не завышать цену на потребительскую тару, и не увеличивая цену на продукцию.
С точки зрения технико-экономических показателей после модернизации заверточная машина приобрела достоинство и преимущество перед аналогичными машинами горизонтального типа. Контактно-тепловая сварка шва упаковки является надежной в производстве герметичной упаковки с достаточно крепкими швами.
Температурный режим и материал рабочих поверхностей предотвращают адгезию и четко выполняют функцию разделения штучной продукции и
формирования пакета.
В расчетной части определены параметры и величины, которые отвечают нормам, стандартам машиностроения, что практически при модернизировании заверточной машины БШ-0,5 фирмы «Бестром».
В результате сравнительного анализа модернизации машины она имеет большую себестоимость, однако срок окупаемости уменьшается и
увеличивается экономический эффект.
При упаковке мелкоштучных изделий снизился и вес целлофана. Так на упаковку одного батона необходимо 7,2грамма вместо 7,7грамм.
Убрав направляющий короб снизили потери тепла с роликов на металлоконструкцию, тем самым мы можем уменьшить температуру термосваривания пленки, понижая потребляемую мощность с 3,0кВт до 2,7кВт.
