Дипломный проект - Холодильная установка распределительного холодильника ёмкостью 6500 тонн в г. Новосибирск

Выпускная квалификационная работа на тему «Проект холодильной установки распределительного холодильника ёмкостью 6500 тонн в г. Новосибирск» со специальной частью – «Анализ режимов термической обработки и хранения масложировой продукции»
Выпускная работа состоит из пояснительной записки и графической части. Пояснительная записка состоит из следующих разделов:
1. Технико-экономическое обоснование проекта. В данном разделе представлена история города, его климатические условия и пр.2. Конструкторско-технологический раздел. В данном разделе произведен расчет и выбор планировки холодильника, расчет толщины теплоизоляционного слоя ограждений, расчет теплопритоков, расчет и подбор камерного и компрессорного оборудования.3. Специальная часть дипломного проекта —«Анализ режимов термической обработки и хранения масложировой продукции». В разделе рассмотрены факторы, влияющие на масложировые продукты при хранении. Графическая часть представлена на 4 листах.
На первом листе изображен план холодильника, с указанием помещений, платформ, с расположением камерных приборов охлаждения и трубопроводов. Указаны размеры сетки колонн и расположение оборудования.На втором листе изображена схема холодильной установки, с указанием всех элементов входящих в данный дипломный проект.На третьем листе изображен план компрессорного цеха, на котором показано расположение компрессорного оборудования.На четвёртом листе изображены разрезы холодильника, с указанием размеров по высоте и с расстановкой оборудования.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 
ГЛАВА 1 Технологическая                                                                 
1. Технико-экономическое обоснование                                                     
2. Расчёт площадей и составление планировки 
2.1 Расчет и выбор планировки холодильника 
3.Расчёт и подбор  теплоизоляции 
3.1 Покрытие охлаждаемых камер 
3.2 Полы охлаждаемых камер 
3.3  Внутренние стены 
3.4 Внутренние перегородки 
3.5 Наружные стены 
ГЛАВА 2  Расчётная                                                                 
4.Расчёт теплопритоков 
4.1  Расчет теплопритока от окружающей среды 
4.2 Теплопритоки от продуктов при холодильной обработке 
4.3 Теплоприток от воздуха при вентиляции камер 
4.4 Теплоприток возникающий при эксплуатации камер
4.5 Теплоприток возникающий при «дыхании» 
4.6 Расчет нагрузки на компрессоры                                                                                      
5.Тепловой расчёт и подбор основного оборудования 
5.1  Определение режимов работы холодильной установки 
5.2 Расчёт и подбор компрессоров 
5.3 Расчет и подбор камерного оборудования 
5.4 Расчёт и подбор конденсаторов 
6. Расчёт и подбор вспомогательного оборудования 
7. Безопасность производства 
8. Специальный вопрос. Анализ режимов термической обработки и хранения масложировой продукции
Заключение 
Список используемых источников 

Распределительный холодильник состоит из следующих основных частей: главного корпуса, включающего охлаждаемый склад с теплоизолированными наружными ограждениями, блок служебных помещений и машинное отделение, примыкающие к одной из торцевых стен охлаждаемого склада, а также транспортные платформы, примыкающие к охлаждаемому складу с фронтальных сторон; административно – бытового корпуса.
Принимаем одноэтажную планировку холодильника. Преимущества одноэтажного холодильника - высокий уровень механизации погрузочно–разгрузочных работ, позволяющих значительно уменьшить стоимость проведения грузовых работ. Использование сборных унифицированных железобетонных конструкций позволяет сократить время строительства.
Наружные стены из железобетонных плит, с торца здания располагается машинное отделение, служебные и бытовые помещения, с северной стороны здания находится железнодорожная платформа, а с южной авто-платформа. Размер сетки колонн 6 х 12 м <2>, ширина транспортного коридора составляет 6 м.
                                       
На проектируемой установке применена компаундная схема с последовательным дросселированием и сжатием, с верхней подачей аммиака  в приборы охлаждения. По технологическим соображениям используются  три температуры кипения : t01 = -10oC , t02 = -35oC, t03 = -40oC . В схеме применены три компрессорных агрегата. Для работы на t03 = -40oC агрегат 26А410-7-7 , на t02 = -35oC - 26АН600-7-7 и на t01 = -10oC - 26А800-7-1. В компрессорном цехе также установлены на t03 = -40oC циркуляционный ресивер марки РЦЗ–1,25 и  t02 = -35oC циркуляционный ресивер РКЦ-8 и на t01 = -10oC один РКЦ-1,25, дренажный ресивер РЛД–1,25, линейный ресивер РЛД–1,25, маслосборник 80 ПСз. Водяные насосы: три К100-65-200 и четыре К65-50-125.  Аммиачных насосы: два ЦНГ–68, два ЦНГ –70М–1 и два 1ЦГ12,5/50-4-5.
Сжатый в компрессоре, 21А410-7-7 (на t03 = -40oC), пар аммиака нагнетается в компаундно-циркуляционный ресивер РКЦ-8 на t02 = -30oC, далее компрессор, 21АН600-7-7 (на t02 = -30oC), всасывает пар из ресивера РКЦ–8 на t02 = -30oC и нагнетает его в компаундно-циркуляционный ресивер РКЦ-1,25 на t01 = -10oC, затем компрессор, 21А800-7-3 (на t01 = -10oC), всасывает пар из ресивера РКЦ–1,25 на t01 = -10oC и нагнетает его через маслоотделитель 300М, в горизонтальные кожухотрубные конденсаторы AKS-125. Такая схема позволяет исключить промежуточные сосуды и сократить количество компрессоров.
В конденсаторе пар аммиака конденсируется, отдавая тепло окружаю-щей среде, затем жидкий аммиак поступает в линейный ресивер. Из линейного ресивера аммиак поступает на регулирующую станцию, откуда дросселируется в циркуляционный ресивер РКЦ–1,25, из него аммиак последовательно  дросселируется в циркуляционные ресиверы с t02 = –30oC, 
t03 = –40oC. Из всех циркуляционных ресиверов, циркуляционными насосами, жидкий аммиак подается в приборы охлаждения соответствующие им по температурам кипения. В  приборах охлаждения аммиак кипит, забирая тепло от продуктов, и парожидкостная смесь возвращается в циркуляционные ресиверы. Из циркуляционных ресиверов пары аммиака всасываются компрессорами и цикл повторяется.
       
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе спроектирована холодильная установка распределительного холодильника емкостью 6500 тонн в г. Новосибирск. В результате проделанной работы произведено оптимальное размещение камер термообработки и хранения различных продуктов.
Была выбрана компаундная схема, предполагающая наличие соответствующего оборудования – компаундных ресиверов, аммиачных насосов, градирни. Основное оборудование, такое как компрессоры выбрали исходя из расчётов и с учётом рассчитанной тепловой нагрузки. Так как основные грузы на холодильнике преимущественно продукты длительного хранения, то в качестве компрессоров выбрали агрегаты на три температуры кипения. Конденсатор выбрали горизонтальный, кожухотрубный, расположенный на отдельной конденсаторной площадке. При расчёте трубопроводов учитывали протяжённость их, а также удалённость от компресорного цеха, при этом они должны выполнять свою транспортировочную функцию. 
В половине камер хранения мороженых продуктов, универсальных камерах и камерах заморозки установлены воздухоохладители, что обусловлено более равномерным распределением температуры воздуха в камере, во второй половине камер хранения мороженых установлены батареи, т.к. в них хранятся не упакованные продукты. В специальной части произведён анализ режимов термической обработки и хранения масложировой продукции. 
Данный распределительный холодильник может быть востребован не только в крупных региональных городах, но и в средних региональных центрах страны. Поэтому считаю, что строительство такого холодильника с выбранным холодильным оборудованием выгодно и перспективно.