%20%20%20
Найдено совпадений - 585 за 0.00 сек.
 436. ЕТР Адміністративно-побутовий корпус пробовідбірник, автомобільні ваги | PDF
Встановлена потужність - 83,3 кВт ;
Потужність, яка споживається - 56,14 кВт ;
Коефіцієнт потужності - 0,8.
Система напруги приймачів АПК ~380/220 В змінного струму.
Для живлення електроспоживачів адміністративно-побутового корпусу розроблено щит 1-ЩС.
Щит 1-ЩС живиться від ТП-10/04кВ.
Прокладка кабелів виконується відкрито в перфорованому лотку під підвісною стелею та приховано - під штукатуркою. Електропроводки в штробі повинні розташовуватись горизонтально, вертикально або паралельно краю стін приміщення, тобто паралельно архітектурним лініям на висоті не більше ніж 150 мм від плит перекриття і не більше ніж 500 мм від підлоги.( ДБН В.2.5-23:2010).
В місцях проходів через стіни, отворах і перекриттях кабелі повинні бути укладені в певному порядку в патрубки і надійно закріплені . Підводи кабелів і проводів до всіх струмоприймачів виконати з ущільненням, що виключає попадання вологи і пилу в всередину апаратів.
Величини освітленості прийняті за ДБН В 2.5-28-2006 та вказані на планах.
Як джерела світла прийняті світильники з люмінесцентними лампами та лампами розжарення.
Установка світильників передбачена на стельових перекриттях.
Загальні дані
Схема принципова електрична однолінійна щита 1-ЩС -2 аркуші
Схема принципова електрична однолінійна щита 1-ЩЛ
Схема принципова електрична однолінійна щита 1-ЩВ -2 аркуші
Таблиця електрична розрахункова щитів 1-ЩО1 та 1-ЩОА1
Таблиця електрична розрахункова щитів 1-ЩО2 та 1-ЩОА2
Таблиця електрична розрахункова щита 1-ЩР
Схема живлення відключення обладнання при пожежі
Схема принципова керування клапаном протипожежним в режимі вогнезатримування
Блок БС. Схема принципова електрична сигналізації
Кабельно-трубний журнал
План розміщення обладнання і прокладки розподільчих мереж на відм. 0,000
План розміщення обладнання і прокладки розподільчих мереж на відм. +3,300
План розміщення обладнання і прокладки мереж вентиляції на відм. 0,000
План розміщення обладнання і прокладки мереж вентиляції на відм. +3,300
План розміщення обладнання і прокладки мереж електроосвітлення на відм. 0,000
План розміщення обладнання і прокладки мереж електроосвітлення на відм. +3,300
План розміщення обладнання і прокладки розеточних мереж на відм. +0,000
План розміщення обладнання і прокладки розеточних мереж на відм. +3,300
Дата добавления: 06.07.2020
|
|
437. ТМК Реконструкція теплових мереж з встановленням котельні модульного типу на базі парогенератора «Цертус Юніор 400» | AutoCad
Приміщення котельні по пожежній небезпеці відноситься до категорії "Г".
При розробці технологічних рішень прийняті наступні вихідні дані:
- вид палива-природний газ з теплотою згоряння Q = 8050 ккал / м3.
- параметри пари: робочий тиск 4-8 бар, продуктивність 400 кг / год.
- Джерело водопостачання - внутриплощадочный водопровід;
- Стоки - у внутрішню побутову каналізацію.
- Постачання електроенергії - від внутрішньомайданчикових мереж.
В якості джерела паропостачання даним проектом передбачається встановлення парогенератора Certuss Junior 80 - 400 TC паропродуктивністю 400 кг / год, номінальною потужністю 262 кВт, блоку хім.- водопідготовки та деаерації
Параметри пари на виході з котельні - 6 бар, 165 ° С.
Котельня за призначенням - технологічна, II-ї категорії надійності. Робота котельні передбачається в автоматичному режимі з постійним перебуванням обслуговуючого персоналу.
Режим роботи-цілий рік.
Розрахункова температура зовнішнього повітря для району будівництва-23 ° С
Середня температура повітря за опалювальний період - 179 днів (мінус 1,0 ° С).
Середня температура найбільш холодного місяця (мінус 5,9 ° С).
Розрахункова зимова температура для проектування топкової прийнята мінус 23 ° С
Внутрішня температура повітря в приміщенні котельні прийнята 12 ° С
Електропостачання котельні від внутрішніх джерел живлення.
Загальні дані
Котельня. Теповая схема
Розташування обладнання. План на позн. 0,000. М 1:50.
Розташування обладнання. Розріз 1-1. Розріз 2-2. М 1:50.
План розташування основних трубопроводів. М 1:20.
План розташування трубопроводів водопостачання і водовідведення котельні. М 1:20.
Розташування основних трубопроводів. Розріз 1-1. М 1:20.
Розташування основних трубопроводів. Розріз 2-2. М 1:20.
Схема паропроводів котельні
Схема кондесатопроводів та трубопроводів поживної води котельні
Схема трубопроводів водопостачання та стисненого повітря котельні
Схема трубопроводів водовідведення
Колектор пара
Дата добавления: 16.07.2020
|
 438. Дипломний проект - Системи теплопостачання двоповерхового фітнес - центру в м. Первомайську загальною площею 1200 м2 | AutoCad
Спроектовано системи: водяного опалення, холодного та гарячого водопостачання, припливної та витяжної вентиляції.
Проведено розрахунки системи опалення: тепловий, гідравлічний, розрахунок опалювальних приладів, обрано циркуляційний нагнітач марки 32РОе120А/В з каталогу РОе system Grundfos.
Розроблена система припливно-витяжної вентиляції спортивної зали фітнес-центру, обрано обладнання. Приймаємо для витяжної системи три вентилятори марки TFE-400-4 на даху з витратою повітря по 800 м3/год. кожний, потужністю 0,48кВт.
Проведені розрахунки систем холодного та гарячого водопостачання фітнес-центру, розроблена система підпідлогового опалення спортивної зали
Проведений розрахунок калорифера припливної механічної вентиляції.
Розроблена технологія монтажу вентилятора.
Виконані заходи з охорони праці та охорони навколишнього середовища.
Розроблені питання з цивільного захисту та безпеки життєдіяльності. Доведена економічна ефективність прийнятих рішень.
Вступ
Розділ 1. Опис об’єкту проектування, систем, вимоги нормативних документів до проектування. Мета проектування
1.1 Опис об’єкту проектування
1.2 Системи фітнес-центру
1.3 Мета проектування
Розділ 2. Проектування об’єкту
2.1 Система опалення
2.1.1 Розрахунок потужності опалювальної системи фітнес-центру
2.1.2 Розрахунок теплових припливів фітнес-центру
2.1.3 Розрахунок опалювальних приладів
2.1.4 Гідравлічний розрахунок системи опалення
2.1.5 Підбор циркуляційного нагнітача
Розділ 3. Проектування систем
3.1 Система вентиляції спортивної зали
3.1.1 Розрахунок повітроводу
3.2 Системи холодного та гарячого водопостачання
3.2.1 Розрахунок витрати води для гарячого водопостачання
3.2.2 Холодне водопостачання
3.3 Підбір джерела теплопостачання для фітнес-центру
3.4 Розробка підпідлогового опалення спортивної зали
3.4.1 Переваги системи «тепла підлога»
3.4.2 Вибір обладнання системи «тепла підлога»
3.4.3 Розрахунок системи «тепла підлога»
3.4.4 Структура та організація підпідлогового опалення
4. Розробка конструктивного вузла
4.1. Опис калорифера
4.2. Розрахунок калорифера припливної механічної вентиляції
4.3. Підбір калориферів для системи вентиляції
Розділ 5. Розробка технічної документації з експлуатації. Технічне обслуговування ЦТП
5.1 Повіряння та пломбування тепло лічильника
5.2 Автоматика теплового обліку
5.3 Техніка безпеки
5.4 Заходи з енергозбереження
5.5 Висновки
Розділ 6. Розробка технології монтажу вентилятора
6.1. Технічний опис вентилятора
6.2. Інструменти, пристосування та прилади, які необхідні для здійснення монтажу
6.3 Технічні вимоги до монтажу даного механізму
6.4 Монтаж вентилятора
6.5 Розрахунок питомого тиску на прокладку
6.6 Карта монтажних робіт
6.7 Охорона праці при монтажних роботах
Розділ 8. Розробка питань з БЖД та цивільного захисту
8.1 Обґрунтування необхідності виконання роботи по дослідженню видів і наслідків відмов вентиляційного обладнання
8.2 Аналіз видів і наслідків відмов у вентиляційного обладнання структурним методом
8.3 Висновки та пропозиції
Розділ 9. Визначення економічної ефективності прийнятих рішень
9.1. Мета економічного аналізу та систем життєзабезпечення
9.2. Розрахунок складу та вартості основних фондів
9.3. Розрахунок фонду заробітної плати
9.4. Розрахунок собівартості річного випуску продукції
9.5. Розрахунок основних показників економічної ефективності проекту
9.6. Аналіз інвестиційної привабливості проекту
Фітнес-центр побудований у вигляді двоповерхового будинку. Загальна площа складає 1200 м2, корисна – 900 м2.
Температура зовнішнього повітря приймаємо tз= - 20°С для м. Первомайська.
Система опалення.
Система опалення запроектована згідно ДБН В.2.5-67:2013двохтрубна з нижньою розводкою. У якості теплоносія використовують воду з параметрами 85…65˚С. Трубопроводи повинні бути прокладені відкрито.
У якості нагріваючих приладів використовують чавунні радіатори типу МС 90-180.
На підводках до нагріваючих приладів повинні бути встановлені крани подвійного регулювання. Повітровидалення з системи опалення здійс-нюється крізь крани Маєвського.
Стояки, підводки, нагріваючі прилади повин-ні бути пофарбовані масляною фарбою за 2 рази.
Трубопроводи для системи опалення прийняті сталеві електрозваренні по ГОСТ 10704-91 та сталеві водо-газопровідні відповідно ГОСТ3262-75.
Система вентиляції.
Система вентиляції у фітнес-центрі запроектована припливна та витяжна з механічним та природним спонукуванням. Вентилятори системи прийняті у звичайному виконанні з вуглецевої сталі. Повітроводи систем прийняті класу Н. Внутрішні температури на повітрообміні прийняті згідно ДБН В.2.5-67:2013.
Холодне та гаряче водопостачання.
Запроектована система згідно ДБН В.2.5-64:2012. В будівлі запроектова-ний господарчо-питний водопровід та гаряче водопостачання. Джерелом гаря-чого водопостачання є газовий сталевий котел типу «Рівнетерм-96». Трубоп-роводи монтуються з водогазопровідних труб по ГОСТ 3262-75. Стояки водо-постачання у місцях переходу з перекриттям повинні бути замкнутими у гільзи з покрівельної сталі.
Каналізація.
Внутрішня каналізаційна мережа монтується з труб ПВХ. Стояки згідно ДБН В.2.5-64:2012 повинні бути прокладені відкрито. Витяжна частина виводиться на дах на висоту 1,5м. Монтаж усіх систем повинен бути виконаний згідно з діючими нормами та правилами вироблення сантехнічних робіт.
Дата добавления: 21.07.2020
|
439. ЗВК Будівництво централізованих систем водопостачання, водовідведення багатоквартирних житлових будинків, ТРЦ | AutoCad
Джерелом водопостачання є існуючий водопровід ПВХ ∅225мм.
Водопровідна мережа - сумісна господарчо-питна та протипожежна.
Тиск в місці пдключення 10м.вод.ст.
Водопостачання житлових багатоквартирних будинків, ТРЦ запроектовано згідно технічних умов від існуючої магістралі ПВХ ∅225мм.
В точці приєднання проектуємого водопроводу ПЕ ∅110мм., до існуючого водопроводу ПВХ ∅225мм., проектом передбачено встановлення водопровідного колодязя ∅1500мм., з пожежним гідрантом.
На мережі водопроводу ПЕ ∅110мм., проектом передбачено встановлення водопровідних колодязів ∅1000мм., з відключаючими пристроями, для підключення житлових будинків, ТРЦ. Для будівництва водопроводу прийняті труби ПЕ100 SDR 17 «питна» Ру 10БАР, ∅110x6,6мм., згідно ДСТУ Н Б В.2.5-40:09 “Проектування та монтаж мереж водопостачання та каналізації з поліетиленових труб”, по ДСТУ Б.В.2.7-151:2008 "Труби поліетиленові для подачі холодної води";
Каналізація самопливна К1. ∅160мм.
Мережа каналізації - господарсько-побутова, самопливна.
Мережі самопливної каналізації К1 ПВХ ∅160мм., запроектовано для відведення каналізаційних стоків від житлових багатоквартирних будинків, ТРЦ до КНС, з подальшим транспортуванням її до трубопроводу ПЕ ∅200мм., напірної каналізації.
На мережі самопливної каналізації проектом передбачено встановлення оглядових, поворотних та вузлових каналізаційних колодязів.
Проектом передбачено встановлення каналізаційного колодязя ∅1000мм., перед КНС з встановленням в ньому відключаючого пристрою для аварійних ситуацій.
Для будівництва самопливної каналізації прийняті труби ПВХ SDR41 (SN4) ∅160×4,0мм. згідно ДСТУ Н Б В.2.5-40:09 “Проектування та монтаж мереж водопостачання та каналізації з поліетиленових труб”, по ДСТУ Б.В.2.5-32:2007 "Труби безнапірні з поліпропілену, непластифікованого полівінілхлориду та фасонні вироби до них для зовнішніх мереж каналізації будинків і споруд та кабельної каналізації. Технічні умови".
Каналізація напірна Кн1. ∅110мм.
Трубопровід напірної каналізації ПЕ ∅110мм., запроектовано для відведення каналізаційних стоків з КНС до напірного трубопроводу канаізації ПЕ ∅200мм.
В місці приєднання проектуємого напірного трубопроводу каналізації ПЕ ∅110мм. до напірного трубопроводу канаізації ПЕ ∅200мм., проектом передбачено встановлення каналізаційного колодязя ∅1500мм., з відмикаючим пристроєм та зворотнім клапаном.
Для будівництва напірної каналізації прийняті труби ПЕ100 SDR 17 «питна» Ру 10БАР, ∅110x6,6мм., згідно ДСТУ Н Б В.2.5-40:09 “Проектування та монтаж мереж водопостачання та каналізації з поліетиленових труб”, по ДСТУ Б.В.2.7-151:2008 "Труби поліетиленові для подачі холодної води".
Дата добавления: 30.08.2020
|
440. ОВiК ЗВК ВК Адміністративно - побутова будівля | AutoCad
В9 – водопровід артезіанської свердловини.
Водопостачання будівлі запроектоване поліетиленовими трубами, ПЕ-100 40х3,7мм від проектованої артезіанської свердловини (див. окремий робочий проект). В місці врізки встановити сталевий перехід, д/у 50х40 мм.
Запірна арматура передбачена у робочому проекті на артезіанську свердловину, виконаному ТОВ "Нумпа", м. Миколаїв.
Робочим проектом передбачено будівництво дві каналізаційні мережі, а саме:
- К1 - господарсько-побутова самопливна каналізація;
- К1.Н - господарсько-побутова напірна каналізація.
Випуск із будівлі запроектовано поліетиленовими каналізаційними трубами ∅110мм.
Скид господарсько-фекальних стоків об'єкту запроектовано ∅50 мм і виконано у власну напірну внутрішньо майданчикову каналізаційну мережу шляхом монтажу проектованої КНС PUMBLINE S Rainpark (вузол "Б"), від якої напірним трубопроводом відкачуються у колодязь-гасник (вузол "В"), а з нього заглибленим насосом SEG40.09.2.1(Q=1-2м³/год; Н=14-12,5м; N=1,3квт) Grundfos по мережі –К1Н-Ø65 відводяться в існуючий колодязь на мережі – КН-2Ø200. Слід відмітити, що підключення заглибленого насосу SEG40.09.2.1Grundfos до мереж електропостачання передбачається на наступному етапі проектування. Див. креслення розділу ЗВК даного робочого проекту.
Ділянки проектуємої мережі, в місцях, де це передбачено нормативними документами, запроектовані в футлярі із азбестоцементних труб Д/у 200 мм.
Робочим проектом передбачено автономну систему опалення. Джерело опалення - власний електричний котел BOSCH TRONIC 5000 H 60 KW , що встановлено в тех.приміщенні 103 та з розташуванням в ньому вузла керування системою опалення в проектованій адміністративно-побутовій будівлі. Необхідна розрахункова потужність системи становить, згідно розрахунку (відповідно до ДБН В 2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування») - 54,67 кВт.
В якості нагрівальних приладів служать радіатори GLOBAL EKOS 500_15 - 1 та 3 поверхи, RADIK HYGIENE VK 20s – 2 поверх, приміщення лабораторії. Даний тип радіаторів відповідає санітарним вимогам до лабораторних приміщень. Всі радіатори обладнанні автоматичними терморегуляторами з захистом від несанкціонованого втручання та заблокованим налаштуванням нижньої температури та запірною арматурою.
Вентиляція приміщень прийнята припливно-витяжна з природнім та механічним спонуканням та розрахована на боротьбу з тепловиділенням.
Робочим проектом передбачено декілька автономних систем вентиляції з механічним спонуканням, характеристики яких вказані в таблиці – див арк. ОВ-2 даного робочого проекту.
Всі системи розраховано та виконано відповідно до вимог ДБН В.2.5-67:2013 "Опалення, вентиляція та кондиціонування".
Основна мета - створення комфортних умов перебування персоналу.
На вентиляційних каналах необхідно встановити решітки.
Низ вводу підключень в с/в та душових - на висоті +2,6 м від рівня підлоги.
Відмітки оголовків витяжних шахт природної вентиляції вказані з урахуванням архітектурних планів, п 7.3.10 ДБН В 2.5-67:2013 (зона вітрового підпору).
Система кондиціонування проєктуємої будівлі - спліт система кондиціонування - фірма Mitsubishi.
Кондиціонування повітря передбачено в приміщеннях відповідно до технологічного завдання.
Суть такої системи в тому, що до зовнішнього блоку кондиціонера підключено внутрішні.
Робочим проектом передбачено систему кондиціонування, що працює на охолодження повітря (в теплий період року) та, як система підігріву повітря (додаткова система опалення (до -15 С), в холодний період року).
Дата добавления: 02.09.2020
|
441. ТМ СК ГП АБ Теплова мережа | AutoCad
Спосіб прокладки трубопроводів проектом прийнято підземний, безканальний,під проїжджою частиною та по тротуарах - в непрохідних каналахвідповідного типу (в залежності від діаметру ділянки) відповідно до вимог ДБН В..5-39:2008 "Теплові мережі" : Проектована мережа передбаченва із попредньоізольованих труб:
- 2∅ 273/400 мм (lмережі =551,0 м. пог.);
- 2∅ 159/250 мм (lмережі =100,0 м. пог.);
- 2∅ 108/200 мм (lмережі =135,0 м. пог.);
- 2∅ 89/160 мм (lмережі =164,0 м. пог.);
2∅ 76/140 мм (lмережі =24,0 м. пог.).
Дата добавления: 04.09.2020
|
442. КМД Контейнер для транспортування закладних деталей | AutoCad
1. Габаритні розміри 1510х820х520 мм
2. Маса контейнера - 228 кг
3. Вантажопідйомність - 1800 кг.
4. Маса клнтейнера з вантажем (маса бруто) - 2028 кг.
Дата добавления: 21.09.2020
|
443. Дипломный проект - Детские ясли-сад на 90 мест 59,7 х 13,9 м в г. Александровск | AutoCad
1. Архитектурно-конструктивный раздел.
1.1. Генеральный план участка
1.1.1. Вертикальная планировка площадки
1.2. Объёмно-планировочное решение
1.3. Теплорасчет наружных ограждающих конструкций
1.4. Характеристика основных конструктивных элементов
1.4.1. Основание и фундаменты
1.4.2. Стены и перегородки
1.4.3. Перекрытие и покрытие
1.4.4. Лестницы
1.4.5. Кровля
1.4.6. Наружная и внутренняя отделка
1.4.7. Полы
1.4.8. Перемычки
1.4.9. Окна и двери
1.5. Инженерное оборудование
1.5.1. Отопление
1.5.2. Вентиляция
1.5.3. Водоснабжение
1.5.4. Канализация
1.5.5. Электроосвещение
1.5.6. Связь и сигнализация
2. Расчетно-конструктивный раздел.
2.1. Исходные данные
2.2. Конструктивное решение
2.3. Определение нагрузок и усилий
2.4. Определение внутренних усилий
2.5. Расчёт прочности нормального сечения
2.6. Определение геометрических характеристик
2.7. Потери предварительного напряжения и усилия обжатия
2.8. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.9. Расчет по образованию трещин в сечении, нормальном к продольной оси
2.10. Расчет по деформациям
2.11. Проверка прочности панели на усилия, возникающие в стадии изготовления
3. Раздел основания и фундаменты
3.1. Исходные данные
3.2. Нагрузки действующие на фундамент
3.3. Определение глубины заложения фундамента
3.3.1. По конструктивным факторам
3.3.2. Влияние существующего и проектируемого рельефа
3.3.3. По климатическим факторам
3.4. Расчёт фундамента с помощью программного комплекса „Мономах 3,0”
3.5. Расчёт осадки фундамента
4. Раздел технологии и организации строительного производства
4.1. Технология строительного производства
4.1.1. Земляные работы
4.1.2. Устройство подземной части
4.1.3. Разработка технологической карты на устройство надземной части
4.1.3.1. Организация работ по кирпичной кладке
4.1.3.2. Монолитное бетонирование
4.1.3.3. Монтаж железобетонных конструкций
4.1.3.4. Выбор монтажного механизма
4.1.4. Внутренняя и наружная отделка
4.1.5. Устройство полов
4.1.6. Технологическая карта производства работ по устройству рулонной кровли
4.2. Организация строительного производства
4.2.1. Условия организации и осуществления строительства
4.2.2. Решения по технологической последовательности и методам производства работ
4.2.3. Объёмы строительно-монтажных работ и их трудоёмкости
4.2.4. Нормативная продолжительность строительства
4.2.5. Потребность в материально-технических ресурсах
4.2.6. Расчёт технико-экономических показателей
4.2.7. Строительный генеральный план объекта
4.2.8. Расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях складского, санитарно-бытового и административно-хозяйственного назначения
4.2.9. Расчёт временного водоснабжения
4.2.10. Рсчёт потребности в электроэнергии
4.2.11. Расчёт искуственного освещения строительной площадки
4.2.12. Размещение временных объектов на строительной площадке
4.2.13. Расчёт технико-экономических показателей стройгенплана
5. Экономический раздел
5.1. Пояснительная записка к сметам
5.2. Договорная цена строительства
5.3. Расчеты в договорной цене
5.4. Объектная смета
5.5. Локальная смета №1 на общестроительные работы
5.6. Локальная смета №2 на внутренние санитарно-технические работы
5.7. Локальная смета №3 на электромонтажные работы
5.8. Расчет общепроизводственных расходов
5.9. Технико-экономические показатели
5.10. Расчет экономии условно-постоянных общепроизводственных расходов
6. Раздел охраны труда.
6.1. Мероприятия по охране труда, предусмотренные в генплане и стройгенплане
6.1.1. Мероприятия по охране труда в генплане
6.1.2. Мероприятия по охране труда в стройгенплане
6.2. Решение вопросов охраны труда в технологической карте на выполнение каменных работ
6.3. Расчет бокового, естественного освещения
Литература
Здание с неполным каркасом.
В качестве основания были приняты грунты с расчётным давлением под подошвой 2,0 кг/см². Фундаменты запроектированы бутобетонные из бутового камня марки 200 на бетоне марки 100. Отметка отмостки переменна.
Стены наружные и внутренние - кирпичная кладка из керамического кирпича марки М-100 (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе марки М-75, толщиной 510; 250мм. Утепление стен – пенополистирол. Перегородки выполнены также из керамического кирпича, толщиной 120; 65мм.
Плиты покрытия и перекрытия применяются сборные железобетонные многопустотные толщиной 220 мм по серии 1.141-1 выпуск 58, и по серии 1.141-9 выпуск 6 , длиной 3;6м, шириной 1,5м; 1,2м; 1м.
Плиты перекрытия и покрытия опираются на стену по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм.
Зазор между плитами перекрытия замоноличивается цементно-песчаным раствором М-100. Плиты анкеруются между собой и стеной путем сварки арматурного стержня с закладными деталями плит и стен. Применяются анкерные стержни марок 1Ф22А-1.
В проектируемом здании лестницы приняты сборные железобетонные, состоящие из маршей по серии 1.251-3(выпуск 1), и площадок по серии 1.252-3, 1.225-2.
Кровля укладывается в такой последовательности: стропильная ферма, обрешетка 50×50, металлочерепица «Арсенал». Размеры листа: мин. – 600мм, макс. – 8000мм.
В здании запроектированы следующие типы полов: линолеумные, керамические ГОСТ 6787-80* и бетонные.
ТЭП здания:
Общая площадь м2- 905,94
Рабочая площадь м2 -788,5
Вспомогательная пл. м2- 33,74
Полезная площадь м2- 872,2
Высота здания м -6,3
Строительный объём здания м3- 4578,84
Коэффициент использования площади % -90,4
Дата добавления: 29.09.2020
|
444. Дипломний проект - Плавальний басейн у м. Конотоп | AutoCad
Інша частина будівлі каркасна: колони залізобетонні.
Цегляні стіни будівлі спираються на збірні залізобетонні подушки пальового фундаменту. Покрівля будівлі –плоска,
Над плавальним басейном запроектовано структурне покриття зі світлопрозорими вставками з полікарбонатних плит. Перекриття утеплено пінополістирольними плитами δ=60 мм. Стіни плавального басейну утеплено пінополістирольними плитами.
Зміст.
Вступ
1. Архітектурно-будівельний розділ
1.1.Розробка варіантів об’ємно-планувальних та архітектурно-конструктивних
рішень
1.2. Генеральний план
1.3. Об'ємно-планувальне рішення
1.4. Конструктивне рішення
1.5. Інженерно-технічне обладнання
2. Розрахунково-конструктивний розділ
2.1. Розрахунок ферми
2.2. Розрахунок фундамента
3. Технологія та організація будівництва
3.1. Умови будівельного виробництва
3.2. Обґрунтування термінів будівництва
3.3. Визначення складу та об`ємів будівельно-монтажних робіт та ресурсів
3.4. Вибір методів виконання робіт
3.5. Вибір комплектів будівельних машин та механізмів
3.6. Технологія виконання будівельних процесів
3.7. Проектування будівельного генерального плану
3.8. Календарний план будівництва
4. Охорона праці
4.1. Система охорони праці
4.2. Виробнича санітарія
4.3. Збереження отрутних, легкозаймистих, вибухонебезпечних речовин та пиловидних матеріалів в приміщеннях
4.4. Безпечні методи виконання будівельно-монтажних робіт
4.5. Електробезпека
4.6. Пожежна безпека
4.7. Визначення необхідного прольоту між опорами світильників розташованих
на будмайданчику
4.8. Визначення необхідної кількості світильників
4.9 . Розрахунок небезпечних зон при монтажу конструкцій
4. Охорона природи
5.1.Охорона земельних ресурсів
5.2.Охорона водних ресурсів
5.3. Охорона атмосфери
5. Економічний розділ
6.1 Техніко-економічний розрахунок ефективності від
впровадження склоруберойду
6.2 Кошторисна документація
6.3 Техніко-економічні показники проекту
Список використаної літератури
Вихідні дані: Нормативний опір теплопередачі для цегляних стін R0т р= 3.0 м2К/Вт. Температура внутрішнього повітря – 18 С.
1. Цементно-піщана штукатурка, =20 мм, =0.81 Вт/мК;
2. Цегла глиняна звичайна, (ДЕСТ 530-80), на ц/п розчині, =120 мм, =0.56 Вт/мК;
3. Засипка з щебеню та піску з перліту вспученого (ДЕСТ 10832-83), =140 мм, =0.064 Вт/мК, =200 кг/м3;
4. Цегла глиняна звичайна, (ДЕСТ 530-80), на ц/п розчині, =380 мм, =0.56 Вт/мК;
5. Повітряний прошарок, =15 мм, =0.19 Вт/мК;
6. Листи гіпсові, =10 мм, =0.15 Вт/мК.
Зовнішні стіни виконано з глиняної цегли М75 ГОСТ 530-71 загальною товщиною 510 мм на цементному розчині М 25 з ефективним утеплювачем - засипка з щебеню та піску з перліту спученого (ДЕСТ 10832-83), товщиною 140мм.
Внутрішні стіни та перегородки виконано зі звичайної глиняної цегли пластичного пресування М 75 (ГОСТ 530-71) на розчині М 50.
Огороджуючі стіні плавального басейну опираються на фундаментні ба-лки. Товщина стін прийнята 250 мм з глиняної цегли пластичного пресування М 75 (ГОСТ 530-71) на розчині М 50. Ефективний утеплювач – перліт вспуче-ний, товщиною 100мм, =0.038 Вт/мК
Дата добавления: 29.09.2020
|
 445. Курсовий проект (Училище) - Будинко відпочинку на 54 особи м. Одеса | AutoCad
Об’ємно-планувальна і конструктивна схема будівлі: безкаркасний із поздовжніми несучими стінами
Географічний пункт будівництва: Одеса
Фундаменти: стрічкові, монолітні, бутобетонні
Зовнішні стіни: цегляні полегшені 510мм
Внутрішні стіни: цегляні полегшені 380мм
Перегородки: Із блоків з ніздрюватого бетону 100мм
Перекриття: збірні залізобетонні панелі із круглими порожнинами
Покриття: горищний із приставних крокв
Покрівля: металочерепиця
Висота поверху: 3,0м
Сходи: залізобетонні збірні
Вікна, двері: металопластикові
Водовідведення: організоване
Опалення: від існуючої мережі
Водопостачання: від існуючої мережі
Електропостачання: від існуючої мережі
Зміст:
ВСТУП 3
Вихідні дані 4
1. Опис об’ємно-планувального рішення будівлі 5
2. Опис архітектурно-конструктивного рішення 8
3. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 14
4. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів 16
5. Техніко-економічні показники 18
6. Список використаної літератури 19
Глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,47 м (від планувального рівня - 1,72м). Фундаменти стрічкові монолітні бутобетонні. Ширина подушок прийнята 1,0м. Під фундамент влаштувати бетонну підготовку із бетону класу С12/15. Товщина бетонної підготовки 50мм.
Стіни зовнішні – з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла пустотіла керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
У місцях влаштування вентиляційних каналів виконується посилення цегляної кладки стін додатковим армуванням.
Перегородки виконуються із блоків з ніздрюватого бетону товщиною 100мм.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм. В горищному перекритті передбачити отвір під люк для вилазу на горище.
Сходи між поверхами виконані залізобетонними збірними. Використовуються сходові площадки ЛП 30.12 та сходові марші ЛМ30.12.
Поручні сходових маршів виконані алюмінієвими. Кріплення поручнів - через закладні деталі в сходових маршах.
Над віконними та дверними пройомами встановлюються збірні залізобетонні перемички. В місцях обпирання перемичок на цегляні стіни влаштувати підготовку із бетону; товщину підготовки прийняти 50мм. Мінімальна ширина обпирання перемичок на несучі стіни – 150мм; на перегородки – 100мм.
Склад покрівлі: крокви 80х160мм; діагональні ноги 100х200мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 60х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм.
Вікна та зовнішні вхідні двері виконати металопластиковими із двокамерними склопакетами. Зазори між коробками вікон та дверей та конструкцією стін заробити монтажною піною. Відливи виконати із оцинкованої сталі товщиною t=0,55мм.
Внутрішні двері виконати із МДФ.
Товщина утеплювача порахована згідно ДБН і для 2 температурної зони прийнято 120мм (мінеральна вата).
Дата добавления: 07.10.2020
|
446. Курсовий проект (училище) - Гуртожиток на 48 чоловік 30,0 х 14,1 м в м. Дубно | AutoCad
1. Вихідні дані 3
2. Загальна характеристика ділянки 4
3. Генеральний план 5
3.1 Обгрунтування прийнятого рішення 5
3.2 ТЕП генерального плану 5
4. Функціональне призначення будівлі 6
5. Об’ємно-планувальне рішення будівлі. ТЕП будівлі 7
6. Архітектурно-конструктивне рішення будівлі 12
7. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 18
8. Опорядження будівлі 20
8.1 Зовнішнє опорядження фасадів 20
8.2 Внутрішнє опорядження приміщень 20
9. Санітарно-технічне обладнання 22
10. Література 23
Географічний пункт будівництва – м. Дубно
Фундаменти – стрічкові залізобетонні збірні.
Стіни – цегляні.
Перекриття – збірні залізобетонні панелі перекриття.
Дах – скатний.
Перегородки – цегляні.
Покрівля – металочерепиця.
Висота поверху – 2,8м.
На ділянці запроектовано гуртожиток на 48 чоловік, господарські приміщення, автостоянку, спортивні майданчики. Площа ділянки 10019м2. Розміри ділянки в плані 106,7х79,9м. Перепад висот на ділянці незначний. Тверді покриття на майданчику запроектовано із асфальтобетону. Основними елементами благоустрою є високорослі дерева (клен та каштан), квітники та дрібні зелені насадження (самшит дрібнолистий).
Дана будівля гуртожитку двоповерхова. Розміри у крайніх осях становлять 30,0х14,10м. Висота поверхів приймається 2,8м. Кількість входів в будівлю – 3шт. зв’язок між поверхами – через сходову клітки (кількість сходових кліток – 1шт.).
Тип фундаментів – стрічковий. За способом зведення – збірні із залізобетонних подушок. Окремі монолітні ділянки влаштовуються із армованого бетону класу С20/25.
Відмітка низу підошви фундаментів приймається -2,470м.
Конструктивна схема будинку – із поперечними несучими стінами.
Стіни будівлі запроектовані цегляними. Марка цегли – М150. Використовується звичайна повнотіла керамічна цегла розмірами 250х120х65мм. Товщина зовнішніх несучих та самонесучих стін прийнята 380мм. Внутрішні несучі стіни приймаються товщиною 380мм. Для збільшення міцнісних характеристик конструкції стін прийнято рішення армувати цегляну кладку стін через кожні 5 рядів стальною проволокою класу Вр-1 (діаметр 5мм) із величиною комірки 50х50мм.
Внутрішні міжкімнатні перегородки влаштовуються цегляними; товщина таких перегородок 120мм. Аналогічно із цегляною кладкою стін передбачається армування кладки перегородок. Додатково в місцях перетину перегородок кути посилюються металевими кріпильними пластинами.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури А400С діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Плити перекриття між собою та із несучими стінами зв’язуються анкерами із арматури класу А400С (стержні діаметром 12мм). Кріплення анкерів – до закладних деталей плит за допомогою зварювання. Металеві елементи зварювати ручним електродуговим зварюванням.
Покрівля виконана скатною. Матеріал покрівлі – металочерепиця. Товщина металу становить 0,6мм. Покрівельні листи металочерепиці вкладаються на обрешітку із дерев’яного бруса (переріз 60х50мм, крок встановлення 350мм) і прикріплюються покрівельними саморізами.
Дата добавления: 07.10.2020
|
447. Дипломний проект (технікум) - Мотороремонтний завод по ремонту двигунів ЗіЛ-130 І-комплектації на 1650 капітальних ремонтів за рік | Компас
ВСТУП 5
1 ЕСКІЗНИЙ ПРОЕКТ 7
1.1 Призначення заводу 7
1.2 Технологічний процес капітального ремонту агрегатів автомобілів 7
1.3 Режим роботи заводу 9
1.4 Розрахунок річної виробничої програми і трудомісткості робіт заводу 11
1.5 Розрахунок численності працюючих. 12
1.7 Розрахунок кількості робочих місць і обладнання МРЗ. 14
1.8 Розрахунок площі виробничих та складських приміщень. 17
1.9 Будівельні вимоги. (виробничий корпус АРЗ). 17
2 ТЕХНІЧНИЙ ПРОЕКТ 20
2.1 Призначення дільниці збирання вузлів та груп деталей двигунів 20
2.2 Схема технологічного процесу 20
2.3 Режим роботи і фонд робочого часу 20
2.4 Річна виробнича програма 21
2.5 Розрахунок кількості робітників 21
2.6 Штатна відомість працюючих на дільниці 22
2.7. Розрахунок кількості робочих місць і обладнання. 23
2.8 Розрахунок виробничої площі дільниці 25
2.9 Розрахунок енергетичних потреб 26
2.10 Підйомно-транспортні засоби 27
2.11 Основні будівельні вимоги 27
3 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 29м 3.1 Призначення, устрій і умови роботи гільзи циліндра 29
3.2 Складання плану операцій 31
3.5 Розрахунок і вибір режимів обробітку гільз двигуна ЗІЛ-130 (580) 32
3.6 Розрахунок технічних норм часу 33
4 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА 36
4.1 Призначення та устрій пристосування 36
4.2 Розрахунок деталей пристосування на міцність. 37
5 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА 38
5.1 Техніка безпеки 38
5.2 Охорона праці та промислова санітарія 39
5.3 Електробезпека 40
5.4 Пожежна безпека 40
5.5 Екологічна безпека 41
5.6 Наукова організація праці та технічна естетика 41
6 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
6.1 Розрахунок вартості основних фондів.
6.2 Розрахунок витрат на виробництво
6.3 Витрати на запасні частини та матеріали
6.4 Непрямі витрати Ошибка! Закладка не определена.
6.5 Визначення економічного ефекту ремонтної майстерні
6.6 Розрахунок оборотних засобів дільниці
6.7 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 48
Даним проектом передбачено, що завод по ремонту двигунів ЗіЛ-130 (508), що встановлюються на автомобілі ЗіЛ-130, ЗіЛ-431410, ЗіЛ-433360.
Завод повинен мати в своєму складі:
А. Основне виробництво.
1. Розбірно-мийний цех в який входять відділення та дільниці:
Зовнішнього миття, розбирання силових агрегатів, очистки і миття деталей, контрольно - дефектувальне відділення з сортуванням та комплектуван-ням деталей в партії згідно маршрутних карт.
2. Цех ремонту двигунів з відділеннями:
ремонту базисних деталей, збирання двигунів, випробувальної станції, пост фарбування двигунів, дільниця ремонту приборів системи живлення, дільниця ремонту вузлів системи охолодження, зчеплень і електрообладнання.
3. Цех відновлення та виготовлення деталей з відділеннями:
слюсарно-механічним, зварювально - наплавним, термічним, полімерним гальванічним, Б. Допоміжне виробництво.
Цех (ВГМ), що включає в себе дільницю по виготовленню і ремонту, інструментів та приладів, а також виконує будівельні, електроремонтні, сантехнічні роботи.
Крім виробництва груп А і Б на авторемонтному заводі повинно бути транспортне, складське господарство, лабораторії, компресорна, котельна, трансформаторна підстанція, адміністративно-господарські та побутові приміщення.
На автомобілі ЗіЛ-130 встановлюється V-подібний восьми циліндровий карбюраторний двигун ЗІЛ-130 (580).
Гільза циліндра двигуна ЗІЛ-130 (580) призначена для:
1.Направлення руху поршня.
2.Створення замкнутого простору для виконання тактів роботи двигуна.
3.Передавання частини тепла від робочого тіла до охолоджуючого середовища.
В двигуні ЗІЛ-130 (580) використовуються мокрі з’ємні гільзи.
Гільза циліндра двигуна являє собою суцільний циліндр, виготовлений з сірого чавуну СЧ 18-36 НВ179-229 , в верхній частині якого запресована коротка вставка з сплаву „нерезіст,” твердістю НВ 156-197. що збільшує зносостійкість циліндра.
Пристосування призначене для кріплення гільз під час хонінгування на вертикально - хонінгувальному верстаті 3А833.
При проведенні ремонту використовується дефектування, маршрутні технології, сучасне обладнання та високотехнологічні матеріали і т. і.
Дата добавления: 09.10.2020
|
448. Курсовий проект - Проект колони фракціонування бензолу | Компас
ВСТУП
1 ОПИСОВА ЧАСТИНА
1.1 Класифікація апаратів заданого типу
1.2 Техніко-економічне обґрунтування конструкції проектованого апарату
1.3 Будова і робота проектованого апарату
2 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
2.1 Конструктивний розрахунок
2.1.1 Вибір конструкції апарата
2.1.2 Вибір допоміжних елементів конструкції
2.2 Механічний розрахунок
2.2.1 Розрахунок товщини стінки корпуса
2.2.2 Розрахунок товщини стінки кришки і днища
2.2.3 Розрахунок тарілки
2.2.4 Розрахунок колони на вітрове навантаження
2.2.5 Розрахунок опори колонного апарату
Список використаних джерел
Висновок
Принцип роботи колони фракціонування наступний: після очистки сирий бензол проходить через теплообмінник, де охолоджується до температури 138-149 оС і йде на фракціонування в колону.
Основні характеристики колони:
• Діаметр 2200 мм;
• Висота 30000 мм;
• Клапанні тарілки 40 штук;
• Температура куба колони 200 оС;
• Тиск 550 кПа.
Продуктовий бензол відбирається із верху колони, конденсується в повітряному холодильнику і збирається в ємкості.
Частина його, як флегма, повертається в колону, а решта охолоджується у водяному холодильнику до температури не більше 35 оС і проходить лужні адсорбери, в яких видаляються незначні кількості сірчистих сполук.
Після очистки продуктовий бензол подається в резервуари на складування.
Кубовий продукт, в якому знаходяться ароматичні вуглеводні С7 -С8, насосом подається як рецикл в колону або в трубопровід, який виходить із реактора попередньої обробки для де алкілування або після охолодження в теплообміннику на промивку циркуляційного газу в колону.
Бензол поступає знизу колони через штуцер А і рухається знизу вверх Флегма поступає через штуцер В і рухається зверху вниз. На поверхні тарілок проходить чаткова конденсація бензолу і часткове випарювання рідини. Бензол виводиться з колони через штуцер Б, а флегма – через штуцер Г.
Всі частини колони виготовлені із сталі 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72, а опора – з сталі ВСт 3 сп ГОСТ 380-71. Для прокладок використовуємо пароніт ПОН-1. Зварювання деталей з високолегованої сталі виконується електродом Э-04Х20Н9 ГОСТ 10052-75, з вуглецевої сталі – електродом Э-42 ГОСТ 9467-75.
Дата добавления: 11.10.2020
|
449. КЗ Силос для вологого зерна | AutoCad
Нормативна глибина промерзання ґрунту - 1,2 м.
Фундамент - пальовий з монолітним залізобетонним ростверком з бетону кл. С20/25 F75 W6. по бетонній підготовці з бетону кл. С8/10 товщиною 100мм.
Силос - сталева конструкція повної заводської готовності.
Армування фундаменту :
Робоча арматура класу А400C по ДСТУ 3760:2006;
Поперечна арматура класу А400C по ДСТУ 3760:2006.
1. Конструкції залізобетонні. Загальні дані.
2. План палевого поля
3. Геологічний розріз 1-1
4. Опалубковий план ростверку. Розріз 1-1.
5. Схема армування ростверка каркасами.
6. Розріз 1-1 армування. Специфікація армування
7. Каркас КР-1
8. Схема розташування хімічних анкерів
Дата добавления: 11.10.2020
|
450. ОВ ВК ЗВК Бійня в Одеській області | AutoCad
Цей комплект розроблено на підставі архітектурно-будівельних креслень,технології, ДБН В.2.5-67:2013. Розрахункова зовнішня температура для проектування опалення прийнята - (-20) С, для вентиляції -10 С.
Опалення:
В основної системи опалення передбачено електричні конвектори з настінної серії "Оптіма +" ряду "ED" (Термія) , відповідних потужностей. При монтажі конвекторів чітко дотримуватись рекомендацій заводу-виробника.
Вентиляція:
Вентиляція громадських приміщень прийнята припливно-витяжна з природнім спонуканням та розрахована на боротьбу з тепловиділенням. Витяжна вентиляція санвузлів, прийнята природня та з механічним спонуканням, встановлення канальних вентиляторів фірми Вентс. Кратності повітрообміну в приміщеннях прийняті згідно ДБН В.2.5-67:2013. Приток здійснюється за рахунок інфільтрації повітря природнім способом. В виробничих приміщенях приточно-витяжна система представлена встановленними приточно-витяжними установками фірми ВЕНТС з рекуперацією повітря -див. креслення даного РП. На вентканалах необхідно встановити решітки згідно креслень.
Загальні дані
План підвалу з мережами опалення. М 1:100
План 1-го поверху з мережами опалення. М 1:100
План 2-го поверху з мережами опалення. М 1:100
План мансардного поверху з мережами опалення. М 1:100
План підвалу з мережами вентиляції. М 1:100
План 1-го поверху з мережами вентиляції. М 1:100
План 2-го поверху з мережами вентиляції. М 1:100
План мансардного поверху з мережами вентиляції. М 1:100
План покрівлі з мережами вентиляції. М 1:100
Аксонометричні схеми систем вентиляції ПВ-1, ПВ-2, ПВ-3 та В-6. М 1:100
Схеми систем вентиляції В-1, В-2, В-3, В-4, В-5, ПВ-1 та ПВ-2. М 1:100.
Дата добавления: 12.10.2020
|
© Rundex 1.2 |
