Чертеж токарного резца детально изображает конфигурацию режущего инструмента. При этом указываются все углы, длина поверхностей, параметры кромок, необходимые сечения. Чертеж инструмента может послужить для:
- изготовления нестандартного резца с определенными техническими характеристиками;
- производства стандартного типа резца;
- изучения методов, технологий и системы расчетов, необходимых, чтобы сконструировать современный токарный инструмент.
Когда создается резец, чертеж дополняется разнообразными спецификациями, сопровождается пояснениями, исходя из предназначения детали.
Документы содержат детальную информацию об особенностях конкретного типа резца, показывая:
- значения углов рабочих поверхностей;
- направление режущей кромки;
- сечение стержней;
- способ изготовления;
- материал, который используется для производства инструмента;
- способ крепления по отношению к детали, которая будет обрабатываться;
- вид обработки детали.
Если необходимо изобразить проходной резец, чертеж основывается на данных по материалу заготовок, с которыми он будет обрабатывать. От этого зависит его сечение, режущие углы, способы установки на станочном оборудовании. Зачастую чертежи и расчеты содержат 3D модели инструмента, дающие возможность увидеть резец под разным углом зрения. Это позволяет подробно рассмотреть:
- передние и задние поверхности;
- режущие кромки;
- параметры основания (державки);
- контуры головки;
- расположение оси головки, определяющие ее конструкцию.
Когда изучается резец, чертеж в «Компасе» помогает освоить материалы по инструментальной технике и технологии. Как правило, проектная документация по резцам идет в комплекте с рядом других инструментов, производимых для металлообрабатывающей промышленности. Например, вместе с резцами в проектах часто встречаются протяжки и фрезы. В общем, в подобную документацию входят:
- графика с профилем резца;
- чертеж фрезы и протяжки;
- чертеж резца и державки;
- шаблоны;
- спецификации;
- пояснительная записка. Чертеж резца скачать можно, не затратив много времени, в программе «Компас». Это позволяет эффективно и быстро изучить технологию изготовления режущих инструментов.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Чертежи резцов". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
ДИТИ НИЯУ МИФИ / Деталь представляет собой многоступенчатый вал длиной 455 мм и максимальным диаметром Ø68 мм. Червяк делительный предназначен для передачи крутящего момента с цилиндрического червяка диаметром Ø50 мм с нарезанными шлицами, выполненным по 7-ой степени точности. Шлицевой вал изготовлен из стали 40Х ГОСТ 4543-71 и проходит термическую обработку (отжиг, цементация, отпуск и др.) в процессе механической обработки для улучшения обрабатываемости и снятия остаточных внутренних напряжений. / Состав: 5 листов чертежи (Вал шлицевой, Заготовка Поперечно-клиновая прокатка, наладка, резец подрезной, Калибр-скоба 35k6) + спеицификация + ПЗ (37 страниц).
СГТУ / Кафедра «Проектирование технических и технологических комплексов» / по дисциплине: « Современные проблемы инструментального обеспечения инструментальных производств» / Задание: 1. спроектировать фасонный резец для обработки детали заданного профиля; выполнить рабочие чертежи фасонного резца; исследовать геометрию лезвия «вдоль режущих кромок» и при необходимости откорректировать углы резания. Задание 2. выполнить проектирование и расчет модульной фрезы. / Состав: 2 листа чертежи (фасонный резец, модульная фреза) + ПЗ.
МИВлГУ / Факультет МС / Кафедра ТМС / по Режущему инструменту / В курсовой работе рассматривается расчёт и проектирование нескольких инструментов: круглого фасонного резца; круглой внутренней протяжки. / Состав: 4 листа чертежи (чертеж круглого фасонного резца, чертеж державки круглого фасонного резца, шаблон и контршаблон, чертеж протяжки цилиндрического отверстия) + ПЗ.
ЯГТУ / Кафедра Компьютерно-интегрированная технология машиностроения / Работе по дисциплине Режущий инструмент / Конкретно для 1-2 переходов / Состав: чертежи (карты наладки, операционные карты, карты эскизов, чертеж фрезы, чертеж резца в сборке и отдельно державка) + ПЗ + Патент на инструмент 4 шт pdf
АК СибГАУ / Согласно техническому заданию был разработан технологический процесс механической обработки для детали «Червяк» с использованием станков с ЧПУ / Состав: 6 листов формата А1, А2 (Технологическая наладка А1, План участка А1, Червяк А2, Приспособление кондуктор А1, Измерительный инструмент А2, Резец специальный А2) + ПЗ 76 листов + Комплект технологической документации на 22 листах + спецификации
БрГТУ / Расчет шлицевой протяжки: Размеры обрабатываемого отверстия: d =55H7, D =71,5H12 Расчеты резца: Марка материала прутка – медь М2 ,σв =250 Мпа; Тип резца – призматический, значение переднего угла 200. Расчеты фрезы: Обозначение вала b - 10x92H7/f7x98H12/a11x14D9/h8 ГОСТ 1139-80. Дополнительно - протяжка в 3D и фреза в 3D / Состав: 3 листа чертежи + 3 3D модели + 3 расчета
МГУ / РИМ / Расчет и проектирование трех режущих инструментов: круглого фасонного резца, чашечного долбяка и комплекта протяжек для обработки детали по требуемому контуру. 3 лист чертежи: резец, долбяк и комплект протяжек + спецификация
МГТУ / Факультет МТ «Машиностроительные технологии» / Кафедра МТ2 / Чертежи: Инструменты, Корпус, Операции, Осевые инструменты, Резцы и фрезы, Технология изготовления Корпуса, Чертеж с припуском на шлифование + ПЗ.
В состав проекта входит: Пояснительная записка к КП, чертежи 6 листов: Карта тех. процесса; / чертёж детали;/ чертёж заготовки; / чертёж резца; / чертёж гидроцилиндра; / схема способов восстановления детали. В качестве заготовки выбрана поковка диаметром 84мм, произведен качественный и количественный анализ технологичности детали, были выбраны базовые поверхности и технологические базы для обработки детали. Рассчитаны припуски на механическую обработку, приведены расчеты режимов резания и нормирования операции, необходимое время на выполнение операций составило 13,57мин.
ДВГУПС / Содержит записку, чертежи 3 листа: вал / резец / скоба. Деталь вал представляет собой гладкий цилиндр диаметром 40 мм и длиной 1455 мм. С двух сторон цилиндра на глубину 52 мм выточены лыски под размер 32 мм и выточены две фаски.
Курсовая работа по дисциплине:"Режущий инструмент". В данной работы был приведен расчет и проектирование круглого фасонного резца и сверла с цилиндрическим хвостиком, а также была проведена исследовательская работа на тему: «Нанесение покрытий методом электродугового испарения на рабочие поверхности режущего инструмента». 2 листа чертежи( Резец фасонный / Сверло с цилиндрическим хвостовиком оснащенное пластиной из твердого сплава) + ПЗ.
3 листа чертежей: 1 лист-призматический резец / 1 лист-протяжка/ 1 лист-червячная фреза + ПЗ. По дисциплине «Режущий инструмент» / направления подготовки «Проектирование технологических машин и комплексов» специализации «Проектирование механообрабатывающих и инструментальных комплексов в машиностроении» / ТТИ НИЯУ МИФИ ТМ. Определение координат точек профиля детали, обрабатываемой фасонным призматическим резцом, а так же параметры и габаритные и присоединительные размеры самого резца. Определение параметров круглой протяжки, с построением таблицы размеров всех ее зубьев. Определение параметров зуборезного инструмента – червячной фрезы.
СибГАУ / Факультет: машиноведения и мехатроники / Специальность: 151001 – Технология машиностроения / Кафедра: технологии машиностроения / Дисциплина: режущий инструмент / В данном курсовом проекте рассмотрены: 1. Резец фасонный круглый - служит для получения сложной фасонной формы обтачиваемой детали. 2. Прошивка 12 мм — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи. 3. Реферат на тему «Обработка резьбы шлифовальным кругом». / Состав: 3 листа чертежи (протяжка квадратная, прошивка, резец фасонный круглый) + ПЗ.
БГТУ им. В.Г.Шухова. Кафедра "Технологии машиностроения". Проект разработан для улучшения технологического процесса, обработки детали «Державка». Применение трехмерного моделирования позволяет наиболее точно определить массово-центровочные характеристики. Произведена замена устаревшего оборудования на более совершенное и производительное оборудование. Предложенные в проекте технологические и организационные решения позволяют значительно снизить трудоемкость изготовления деталей. В дипломном проекте разработаны станочное и контрольное приспособления. Подготовлена технологическая документация с использованием САПР, в частности с помощью ПО САПР Компас-Автопрект. 12 листов чертежи + ПЗ.
СибГАУ / Факультет машиноведения и мехатроники / Кафедра технологии машиностроения / Дисциплина "Режущий инструмент" / Техническое задание: сконструировать круглый фасонный резец для обработки заготовки из прутка диаметром D, подготовив канавку под последующее отрезание. Профиль резца определить графическим способом. Материал заготовки - сталь 40 с σВ = 600 МПа. / 2 листа чертежи + ПЗ.
