Дипломний проект - Інтенсифікація процесу екстрагування в дифузійному апараті безперервної дії типу DC-12

Зміст
Вступ 
1.Аналітичний огляд стану питання
2.Методика проведення досліджень
3.Дослідна частина та узагальнення результатів
4.Опис запропонованого технічного рішення
5.Будова та принцип роботи модернізованого об’єкту проектування 
6.Підбір конструкційних матеріалів
7.Розрахункова частина
8.Технологія машинобудування
9.Правила монтажу, експлуатації та ремонту обладнання
10.Автоматичний контроль та управління об’єктом проектування
11. Охорона праці
12. Цивільний захист
13. Охорона довкілля
14. Економічна частина 
Висновки 
Список використаної літератури
Додатки

Креслення проекту:
1. Дифузійний апарат похилого типу DC-12 (2 листа)
2. Секція корпусу
3. Шнек
4. Транспортна система
5. Технологія складання підшипникового вузла
6. Автоматизація бурякопереробного відділення
7 - 9 Ноуково-дослідна  робота

В основу магістерської роботи поставлено задачу удосконалення конс-трукції дифузійного апарату для проведения швидкісного нагрівання со-костру-жкової суміші та покращення процесу вилучення цукрози в голов-ній частині дифузійного апарату без використання додаткових апаратів (передош-парювачів, ошпарювачів, тощо).
Модернізований дифузійний апарат, який включає нахилений корпус з паровими камерами та розміщеними двома шнеками, розділений на секції попере¬чними пустотілими балками з установленими на них підшипниками, лобовим ситом, розвантажувальним пристроєм, патрубками для підводу пари, відводу конденсату. Згідно модернізації на пустотілих балках між першою і другою секціями встановлено барботерні пристрої, через які в сокостружкову суміш подається  пара, яка підводиться в пустотілі балки через окремий паропровід зі зворотним клапаном і регулюючою армату-рою.
Внаслідок установки клапанів для барботажу пари, можна інтенсивно збільшувати температуру cyміші в першій секції, доводячи її до 70°С .
Таким чином запропонована конструкція шнекового дифузійного апа-рата нахиленого типу дозволяє більш ефективно використовувати його робочий об'єм, забезпечуючи установлену температуру сокостружкової суміші уже в першій секції сприяє  більш ефективному вилученню цукрози із стружки, що призводить до зниження його втрат у відходах (жомі). 
Використання всього об'єму апарата для проведення процесу екстрагу-вання сприяє збільшенню його продуктивності на 10-15%.

Технічна характеристика:
1. Продуктивність по буряках 3300 т/добу.
2. Маса наповнення дифузійного апарату 400 т.
3. Головний привід - електродвигун постійного струму   (N = 55 кВт, n = 1500 об/хв).
4. Частота обертання шнеків - 1,2 ... 0,3 об/хв.
5. Загальна споживана потужність 150 кВт.

ВИСНОВКИ
Спираючись на дослідження багатьох науковців, можна зробити висновок, що на теперішній час важливою задачею постає розробка способів і пристроїв, здатних забезпечити оптимальний температурний режим по довжині похилих екстракторів, шляхом інтенсифікації теплопередачі від пари в камерах до сокостружкової суміші, а також зміну гідродинамічних умов в апараті з метою вирівнювання температур в поперечному перерізі і підвищення масовіддачі. При цьому запропонована конструкція, пристрій або модернізований вузол має бути компактним і енергозберігаючим. 
В магістерській роботі проаналізована робота дифузійного апарату похилого типу DC-12 і запропонована модернізація, що забезпечить інтенсифікацію процесу вилучення цукрози з бурякової стружки. Внаслідок установки клапанів для барботажу пари, можна інтенсивно збільшувати температуру cyміші в першій секції, доводячи її до 70°С .
Таким чином запропонована конструкція шнекового дифузійного апарата нахиленого типу дозволяє більш ефективно використовувати його робочий об'єм, забезпечуючи установлену температуру сокостружкової суміші уже в першій секції сприяє  більш ефективному вилученню цукрози із стружки, що призводить до зниження його втрат у відходах (жомі). 
Втілені у роботі конструктивні рішення при модернізації дифузійного апарату похилого типу DC-12, що спрямовані на вирішення висвітлених проблем і усунення виявлених недоліків.
Проведена науково-дослідна робота вказує на те, що проведення процесу екстрагування в оптимальному і стабільному температурному режимі по всій довжині апарату сприятиме більш ефективному вилученню цукрози із стружки та збільшенню продуктивності похилого дифузійного апарату в цілому.