Коротко о файле:КПІ ім. Ігоря Сікорського / Кафедра біотехніки та інженерії / з дисципліни «Процеси, апарати і машини галузі» / Склад: 2 листа креслення (апаратурно-технологічна схема лінії виробництва лимонної кислоти (А1), теплообмінник типу «труба в трубі» (А1)) + ПЗ.
Зміст
Перелік умовних позначень 7
Вступ 9
1. Призначення та область застосування теплообмінника типу «труба в трубі» 11
2. Призначення та область застосування лимонної кислоти 15
2.1 Призначення лимонної кислоти та галузь застосування 15
2.2. Характеристика культуральної рідини 17
3. Опис технологічного процесу 18
3.1.Характеристика сировини і матеріалів 21
3.3.Технологічний процес 21
4. Технічна характеристика теплообмінника 24
5. Обґрунтування обраної конструкції 25
5.1 Конструкція та принцип дії виробу 25
6. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції 27
6.1 Тепловий розрахунок теплообмінника 27
6.2 Конструктивний розрахунок 33
6.3 Розрахунок патрубків 34
6.4 Гідравлічний розрахунок 35
6.5 Розрахунок потужності на валу насоса 35
6.6 Розрахунок теплової ізоляції 36
7. Рекомендації з монтажу і експлуатації 37
7.1 Монтаж 37
7.2.Випробування 37
7.3. Експлуатація 38
Висновки 39
Conclusion 40
Перелік посилань 41
Додаток А. Апаратурна схема
Додаток Б. Специфікація
Вихідні данні до проєкту: масова витрата розчину G2=10 кг⁄с; температура води: початкова t1 =12℃, кінцева t2 =70℃; температура насиченої гріючої водяної пари tгп=120℃. Теплообмінник типу «труба в трубі».
Технічна характеристика теплообмінника
1. Теплообмінник призначений для підігріву води.
2. Масова продуктивність живильного середовища G = 10 кг/с
3. Температура :
3.1 Температура води на вході 12
3.2 Температура води на виході 70
3.3 Температура насиченої водяної пари 120
4. Середовище в апараті:
4.1. У трубному просторі – вода (не токсична, неагресивна)
4.2. У міжтрубному просторі – гріюча пара (не токсична, неагресивна)
5. Тиск насиченої пари 0,198 МПа
6. Поверхня теплообміну – 17,78 м2
8. Габаритні розміри, мм:
8.1. Довижина – 18000
8.2. Ширина – 400
8.3. Висота – 2160
9. Кількість ходів – 4
10. Довжина труби в одному ході – 12000 мм.
11. Гідравлічний опір дорівнює 8420,89 Па;
12. Потужність на валу насосу N = 105,98 Вт;
13. Товщина теплової ізоляції 30 мм.
Висновки
У ході виконання курсового проєкту було описано технологічний процес отримання лимонної кислоти. Спроєктовано апаратурну схему лінії виробництва лимонної кислоти, описано основні стадії процесу.
У даному проєкті була розглянута лінія виробництва лимонної кислоти, в наш час дана лінія є поширеною та актуальною, також був спроєктований теплообмінник, який використовується для нагрівання води.
Виконані розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність теплообмінника. Розрахунки та креслення виконані згідно чинних стандартів, з використанням сучасних системних та інформаційних технологій. Також, були проведенні розрахунки корпусу, кришок, фланців та опор на міцність та стійкість.
Для підтвердження працездатності та надійності конструкції апарату були проведені різні розрахунки. Всі розрахунки підтвердили надійність і стабільність конструкції даного апарату.
Розрахований теплообмінник типу «труба в трубі» відповідає нормам і може бути використаний для підготовки води до нагріву, при виробництві лимонної кислоти в харчовій промисловості.
