Коротко о файле:ОНАХТ / У даному дипломному проекті розглянуті питання модернізації протиральної машини ПК із встановленням витискувача, описані технологічні процеси протирання і фінішування. Проведено літературний огляд технологічного обладнання. Наведено опис конструкції модернізованої машини. / Склад: 9 аркушів креслень + ПЗ (60 сторінок).
ЗМІСТ
Вступ
1.Технологічний процес, що здійснюється на машині
2.Огляд існуючого обладнання
3.Опис модернізованої конструкції
4.Розрахункова частина
4.1.Технологічний розрахунок
4.2.Кінематичний розрахунок
4.3.Силовий розрахунок
4.4.Перевіряльний розрахунок вала на кручення та вигин
4.5.Розрахунок підшипників
4.6.Розрахунок клинопасової передачі
5.Вентиляційна частина
6.Економічна частина
7.Організаційна частина
8.Охорона праці
Література
Дана машина призначена для протирання харчової рослинної сировини, наприклад, томатів.
Машина складається з рами, звареної із сталевих профілів, двигуна, клинопасової передачі, протирального пристрою, збірника протертої маси та електрообладнання.
Машина забезпечена двома лотками, один для виходу протертого продукту, а інший для вивантаження баластних тканин.
Протиральний пристрій складається з підшипникового вузла, в якому обертається робочий вал. До корпусу підшипників приварені лапи, а до них, у свою чергу, фланець, до якого болтами прикріплений перфорований барабан. До внутрішньої поверхні барабана щільно прилягає сталеве сито з отворами 0,4 мм.
Усередині барабана з ситом обертаються закріплені на головному валу крильчатка, витискач повітря і бичетримач з чотирма бичами.
Зверху на барабан одягається кожух, у нижній частині якого встановлений патрубок для відводу протертою маси в збірник і жолоб для відводу вичавок.
Попередньо подрібнена сировина подається у вхідний патрубок, потрапляє на крильчатку, що додає сировині необхідне прискорення. Потім сировина потрапляє в порожнину між поверхнею сита і корпусу витискача, що має конічну форму. Сировина піддається попередньому протирання бичами, встановленими на витискачі, одночасно з переробляємої маси за рахунок звуження просвіту між корпусом витискача і ситом, обумовленого його конічною формою, витісняється повітря, що знижує ступінь аерації продукту і підвищує його якість. Після витискача продукт потрапляє до бичетримача, де відбувається додаткове протирання. Не протерта маса, досягнувши кінця барабана, випадає в жолоб відводу. Протертий продукт надходить через патрубок до збірника, звідки видаляється в міру потреби.