%20%20%20%20
Найдено совпадений - 220 за 0.00 сек.
 196. Курсовой проект - Столовая с залом на 150 посадочных мест 36 х 24 м в г. Могилёв | AutoCad
1 Паспорт объекта с основными технико-экономическими показателями
Климатические условия строительства
2 Описание функционального процесса
3 Принятая нуменклатура помещений
4 Санитарно-гигиенические и противопожарные требования к зданию
5 Объёмно-планировочное решение здания
6 Конструктивные решения здания
7 Физико-технические расчёты
-расчёт звукоизоляции однослойной перегородк
-расчёт эвакуации людей из здания
8 Мероприятия по охране окружающей среды
9 Мероприятия по обеспечению безбарьерной среды для маломобильных лиц
Литература
В основе проектирования каркасно-панельных общественных зданий у нас лежит унифицированное конструктивное решение сборного железобетонного каркаса.
Основой конструктивного решения системы является сборный железобетонный каркас, запроектированный по связевой схеме, в которой роль горизонтальных диафрагм жёсткости выполняют диски сборных железобетонных перекрытий, а вертикальных – поперечные и продольные пилоны – диафрагмы жёсткости. Стык ригеля с колонной – шарнирный со скрытой консолью и приваркой низа ригеля к консоли колонны.
В курсовом проекте предусмотрены сборные железобетонные фундаменты стаканного типа.
Колонны. Для зданий до пяти этажей в серии предусмотрены колонны сечением 300300 мм. Колонны в курсовом проекте приняты сборные – нижняя колонна на один этаж высотой 4050мм, а верхняя на 2 этажа высотой 10500мм. Колонны расположены по средним и по крайним осям. (наружные стены самонесущие). Стыки колонн – контактные со сваркой выпусков продольной рабочей арматуры, установкой хомутов и омоноличиванием стыка.
Ригели. Ригели каркаса имеют тавровое сечение с полкой понизу для опирания настилов перекрытия, что уменьшает суммарную конструктивную высоту перекрытия. В курсовом проекте приняты ригели размером по высоте – 450 мм, по ширине – 400 мм . Сопряжение ригеля с колонной – шарнирное со скрытой консолью и монтажной приваркой ригеля к закладной детали в
консоли колонны.
Диафрагмы жёсткости. Стены-диафрагмы жёсткости выполнены из керамического кирпича толщиной B=250 мм. Они снабжены поверху консольными полками для опирания перекрытий. Стены запроектированы глухими высотой в один этаж. Жёсткие связи диафрагмы с колоннами выполнены в двух уровнях по высоте этажа на сварке по закладным деталям.
Перекрытия В курсовом проекте перекрытия решены с применением железобетонных плит с круглыми пустотами.
Работа перекрытий в качестве горизонтальной диафрагмы жёсткосткости обеспечена приваркой закладных деталей плиты к закладным колонны, сваркой связевого перекрытия, замоноличиванием бетоном шпоночных швов между всеми элементами перекрытия, а также связыванием плиты посредством анкеров.
Лестницы. Лестничные клетки в проектируемом здании предусмотрены для передвижения людских потоков повседневно и в момент вынужденной эвакуации из здания. Марка лестницы в курсовом проекте следующая: ЛМП 57.14.17-5. L=5650 мм, H=1650 мм, A=1400 мм.
Панельные наружные стены запроектированы самонесущими с двухрядной разрезкой по вертикали. Железобетонные панели наружных стен трёхслойные толщиной 300 мм с эффективным утеплителем.
В курсовом проекте запроектирована совмещённая невентилируемая крыша с внутренним водостоком. Воронки расположены с учётом планировочного решения этажей. Крыша включает в себя кровлю из двух слоёв рулонных материалов (полимерно-битумый материал), цементно-песчаную стяжку, слой теплоизоляции (пеноплэкс) и железобетонную плиту (многопустотную или П-образную).
Полезная площадь здания 1812 м2.
Расчетная площадь здания 2016 м2.
Общая площадь 2244,0 м2.
Площадь застройки 864 м2.
Строительный объем здания 8208 м3.
Коэффициент планировки K1 = 2016/2244 = 0,89
Коэффициент экономического использования помещения K2 = 8208/1812 = 4,53
Дата добавления: 30.05.2023
|
|
197. Курсовой проект - Кассетная установка (внутренние стеновые панели) | AutoCad
Введение 4
1.Описание технологического процесса 5
2.Устройство и принцип действия тепловой установки 8
3.Характеристика изделия, формы 10
4.Состав бетонной смеси 11
5.Выбор и обоснование режима тепловой обработки 12
6.Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещения 19
7.Составление и расчет уравнения теплового баланса установки 20
8. Определение часовых расходов теплоносителя и теплоты по периодам тепловой обработки 30
9. Составление схемы подачи теплоносителя, построение циклограммы работы тепловых установок, расчет тепловых нагрузок и параметров сети 31
10. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной технике 33
11. Предложения по экономии энергоресурсов при эксплуатации тепловых установок 35
Литература 36
Назначение режимов тепловой обработки будет произведено на основании нормативной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщины изделия, способа подъема теплоты и других факторов. Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплообмена.
На основании всех расчетов будут спроектированы тепловые сети и технологические линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности, описаны мероприятия по технике безопасности, охране труда, противопожарной технике.
Технологический процесс изготовления внутренних панелей включает следующие операции:
распалубка изделий;
чистка и смазка отсеков кассетной установки;
армирование отсеков;
укладка бетонной смеси, уплотнение;
выдержка и тепловлажностная обработка изделий;
доводка изделий до заводской готовности.
Дата добавления: 11.06.2023
|
 198. Дипломный проект - Реконструкция Минского керамического завода ОАО «Керамин» с целью организации производства клинкерного кирпича | Компас
Проведен расчет и подобрано основное технологическое оборудование, вы-полнен расчет теплового агрегата, определены его основные конструктивные раз-меры. Получены следующие данные: длина печи 103,5 м; ширина канала – 4,7 м; высота – 1,48 м; время обжига изделий 50 ч. Разработана схема автоматизации.
Рассмотрены основные мероприятия по охране труда и безопасности жизне-деятельности. Произведена оценка воздействия процесса производства клинкерного кирпича на окружающую среду.
В проекте подсчитаны затраты на реконструкцию цеха, составляющие 416778,18 млн. руб. Приведены расчеты себестоимости продукции, которая оказалась равна 145813,01 млн. руб., рентабельности производства – 53,6 %, срока окупаемости проектируемого цеха – 6,5 лет.
Введение
1 Общий раздел
1.1 Технико-экономическое обоснование реконструкции Мин¬ского керамического завода ОАО «Керамин»
1.2 Сырьевые материалы и составы масс, используемые при производстве клинкерного кирпича
1.3 Способы производства клинкерного кирпича
1.4 Анализ обзора литературы и выбор способа производства клинкерного кирпича
2 Технологический раздел
2.1 Ассортимент продукции и производственная программа
2.2 Применяемое сырье, его характеристика и расчет химического состава массы
2.3 Выбор и описание технологической схемы производства
2.4 Расчет материального баланса
2.5 Расчет и подбор оборудования
2.6 Расчет теплового агрегата, включая аэродинамический расчет
2.7 Расчет складов сырья и готовой продукции
2.8 Энерго- и ресурсосбережение при производстве тротуарного клинкерного кирпича
3 Автоматизация производства
3.1 Обоснование и выбор параметров, подлежащих контролю и регулированию
3.2 Выбор приборов автоматического контроля и регулирования
3.3 Выбор измерительного комплекса
3.4 Разработка функциональной схемы автоматизации
4 Контроль производства
5 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности
5.1 Мероприятия по охране труда
5.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
6 Мероприятия по охране окружающей среды
6.1 Общая характеристика факторов вредного воздействия на окружающую среду при производстве клинкерного кирпича
6.2 Расчет количества пыли от работы основного технологического оборудования
6.3 Расчет количества сточных вод
7 Экономический раздел
7.1 Оценка рынков сбыта продукции и конкурентов, стратегия маркетинга
7.2 Обоснование проектной мощности цеха и расчет его производственной программы
7.3 Расчет капитальных затрат на реконструкцию цеха и на новое оборудование
7.4 Определение текущих затрат на производство и реализацию продукции
7.5 Расчет прибыли, рентабельности продукции и показателей экономической эффективности инвестиций
7.6 Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха Заключение по проекту
Перечень графического материала
Список использованных источников литературы
Приложение А. Расчет горения топлива
Приложение Б. Температурная кривая обжига
Приложение В. Аэродинамический расчет
1 Технологическая схема. ДП 19.06.01 ТХ, формат А1.
2 План цеха на отметке 0,000. ДП 19.06.02 ТХ, формат А1.
3 План цеха на отметке 0,000. ДП 19.06.03 ТХ, формат А1.
4 Разрезы цеха. ДП 19.06.04 ТХ, формат А1.
5 Туннельная печь. Разрезы 1–1, 2–2. ДП 19.06.05 ТХ, формат А1.
6 Туннельная печь. Разрезы 3–3, 4–4, 5–5. ДП 19.06.06 ТХ, формат А1.
7 Функциональная схема автоматизации. ДП 19.06.07 ТХ, формат А1.
8 Технико-экономические показатели. ДП 19.06.08 ТХ, формат А1.
Техническая характеристика выпускаемой продукции: водопоглощение – 2 %; морозостойкость – F 200; предел прочности кирпича при изгибе – не менее 7,5 МПа; масса изделия – 2,4 кг; кислотостойкость – не менее 95,0 %; истираемость кирпича – не более 1,5 г/см2; удельная эффективная активность естественных радионуклидов – не более 370 Бк/кг.
В процессе выполнения дипломного проекта был проведен аналитический об¬зор литературы в области производства тротуарного клинкерного кирпича, произве¬дено технико-экономическое обоснование проекта реконструкции, проанализиро¬ваны и описаны различные методы производства и выбран наиболее перспективный способ его получения (метод пластического формования). Представлена и описана технологическая схема производства клинкерного керамического кирпича в усло-виях Минского керамического за-вода ОАО «Керамин».
Выбор ассортимента выпускаемой продукции – тротуарного клинкерного кир¬пича – обусловлен возрастающей потребностью в Республике Беларусь и за рубе¬жом в качественных, долговечных строительных материалах с высоким уровнем технико-эксплуатационных и декоративных свойств.
С целью улучшения качества продукции, снижения брака были приняты сле¬дующие инженерные решения: установка вальцев тонкого помола КРОК 45, двух¬вального смесителя с протирочной решеткой PL 250, вакуумного экструдера Petersen VAP45-40, многострунного разрезного устройства типа Multicut со всесто¬ронним снятием фасок, туннельной печь Lingl, а также линии упаковки готовой про¬дукции ОАО «Строммашина».
В дипломном проекте дана характеристика сырья, используемого для произ¬водства. Для выбранного состава массы, включающего, %: глину «Керамик-Веско» – 20,0; суглинки «Фаниполь» – 15,0; глину «Гайдуковка» – 35,0; кварцевый песок Доб¬рушского ГОКа – 15,0 и гранитоидные отсевы Микашевичского ГОКа – 15,0, про¬изведен рас¬чет материального баланса.
Подобрано необходимое оборудо¬вание, способное обеспечить технологиче¬ский процесс производства изделий в ко¬личестве 32 млн. шт. условного кирпича. Осуществлен расчет туннельной печи для обжига изделий. Получены следующие данные: длина печи 103,5 м; время обжига изделий 50 ч. Рассчитаны склады сырья и готовой продукции, способные обеспе¬чить плановую производительность.
Учтены и рассмотрены вопросы автоматизации производства. Разработаны необходимые мероприятия по охране труда. Проведен анализ наиболее опасных и вредных производственных факторов и на основании этого предложены инженер¬ные мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса. Предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды.
Экономические расчеты подтвердили целесообразность организации произ¬водства клинкерного кирпича: рентабельность продукции составляет 53,6 %, инве¬стиционные затраты на реконструкцию составляют 416778,18 млн. руб., срок оку¬паемости инвестиций – 6,5 лет при объеме производства тротуарного клинкерного кирпича – 32,0 млн. шт. условного кирпича.
Дата добавления: 26.06.2023
|
199. Курсовой проект - ВиВ 7-ми этажного 4-х секционного жилого дома в г. Минск | AutoCad
Задание на курсовое проектирование
Состав проекта
Исходные данные для выполнения проекта
Введение
1 Краткая характеристика объекта
2 Внутренний холодный водопровод
2.1 Выбор системы и схемы внутреннего холодного водопровода
2.2 Конструирование сети холодного водопровода
2.2.1 Выбор места ввода водопровода и расположения водомерного узла
2.2.2 Проектирование внутренних систем водопровода
2.3 Построение аксонометрической схемы холодного водопровода
2.4 Гидравлический расчет внутреннего холодного водопровода
2.5 Подбор водомера
2.6 Определение требуемого напора в системе холодного водопровода
3 Горячее водоснабжение
3.1 Выбор системы и схемы горячего водоснабжения
3.2 Конструирование сети внутреннего горячего водопровода и построение её аксонометрической схемы
3.3 Гидравлический расчет распределительных трубопроводов системы горячего водоснабжения
3.4 Определение потерь теплоты распределительными трубопроводами системы горячего водоснабжения
3.5 Определение циркуляционных расходов
3.6 Гидравлический расчет циркуляционной сети
3.7 Подбор водомера для системы горячего и циркуляционного водо-снабжения
3.8 Подбор оборудования ЦТП
3.8.1 Определение расчетных расходов горячей воды
3.8.2 Подбор водонагревателя
3.8.3 Расчет параметров повысительной установки
3.8.4 Подбор циркуляционных насосов
4 Внутренняя канализация
4.1 Выбор системы и схемы внутренней канализации
4.2 Проектирование внутренней канализации
4.3 Аксонометрическая схема внутренней канализации
4.4 Проектирование дворовой канализации
4.5 Расчет внутренней и дворовой канализации
4.6 Внутренние водостоки
4.6.1 Проектирование внутренних водостоков
4.6.2 Гидравлический расчет внутренних водостоков
5 Монтажное проектирование
6 Эксплуатация систем водоснабжения и канализации
6.1 Эксплуатация систем водоснабжения зданий
6.2 Эксплуатация канализации зданий
7 Спецификация
8 Принятые условные обозначения
Список используемой литературы
В данном проекте необходимо запроектировать внутренние водопроводы и канализацию для 7-ми этажного 4-х секционного жилого дома, в котором проживает 364 человек и установлено 448 санитарно-технических приборов (умывальников, моек, ванн и унитазов). Здание панельное.
Рядом со зданием пролегают наружные сети городского водопровода Ø200мм и городской канализации Ø250мм.
Свободный напор: перед душем в групповой установке со смесителем Hf = 3м, перед умывальником и мойкой со смесителями Hf = 2м.
Расход стоков от унитаза со смывным бачком qos = 1,6л/с.
По <12] q20 - интенсивность дождя за 20мин при периоде однократного переполнения сети, равном 1 год. Здание расположено в Минске, следовательно, q20=103л/с∙га.
Схема системы внутреннего водопровода холодной воды принимается тупиковой, поскольку в жилых зданиях возможен перерыв в подаче воды до нескольких часов. Схема с нижней разводкой, т.к. таковая предусматривается для жилых, общественных и гражданских зданий и сооружений. По назначению система холодного водопровода является хозяйственно-питьевой, объединенной с поливочной. По типу источника водоснабжения – централизованная проточная.
Дата добавления: 09.07.2023
|
200. Курсовой проект (колледж) - 1-о этажный трёхкомнатный жилой дом 9,6 х 9,3 в г. Лепель | AutoCad
1.Характеристика проектируемого здания
2.Генеральный план
3.Конструктивные решения здания
3.1.Фундамент
3.2.Стены
3.3.Перекрытия
3.4Лестницы
3.5.Перегородки
3.6.Покрытие (крыша)
3.7.Полы
3.8.Окна. Двери
4.Наружния и внутренняя отделка
5.Спецификация сборных индустриальных элементов
Литература
Здание одноэтажное. Высота этажа 2,5 м. В плане оно имеет следующие размеры: по оси А – Г 9300 мм. по оси 1 – 4 9600 мм.
Состав помещений проведён в экспликации помещений
При пожаре эвакуация людей из здания будет осуществляться через чёрный ход.
Здание каркасное. Конструктивная схема здания с поперечными несущими стенами.
Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается взаимным расположением несущих и ненесущих стен.
В проектируемом здании наружные стены приняты трехслойной конструкции с утеплителем (толщиной 640 мм). Связь между наружными и внутренними слоями стен осуществляется за счет гибких связей из стеклопластиковой арматуры с шагом 600 мм по высоте кладки и 1000 мм по длине кладки. Кладка выполнена из облицовочного керамического кирпича КЛО 100/75 с размерами 250×120×65 по СТБ 1160-99 ”Кирпичи и камни керамические.
Внутренние несущие стены приняты толщиной 380мм, выполнены из обычного керамического кирпича с размерами 250×120×65 по СТБ 1160-99 ”Кирпичи и камни керамические. Технические условия”, на растворе М75.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм по Серия Б1.041.1-1.2008.
Плиты перекрытия опираются на несущие стены по слою цементного раствора М50 на 120мм. Не допускается опирание плиты тремя сторонами.
В здании запроектированы бетонные лесницы.
Определяем размеры одномаршевой лестницы во в ход в здание, если высота этажа 2,5 м, ширина марша 1 м, уклон лестницы 1:2. Принимаем ступень размерами 154х300 мм.
Перегородки запроектированы 120мм (межкомнатные) выполненные из кирпича обычного керамического КРО 50/15 СТБ 1160-99 ”Кирпич и камни керамические”. Технические условия”. Перегородки устанавливают на растворе.
В здании запроектирована крыша скатная.
Окна в проектируемом здании запроектированы раздельно-спаренной конструкции с тремя рядами остекления деревянные по СТБ 939-2013.
Дата добавления: 26.09.2023
|
201. Курсовой проект - 1-о этажный 2-х квартирный жилой дом 12,6 х 12,0 м в г. Орша | AutoCad
1.Характеристика проектируемого здания
2.Генеральный план
3.Конструктивные решения здания
3.1.Фундамент
3.2.Стены
3.3.Перекрытия
3.4Лестницы
3.5.Перегородки
3.6.Покрытие (крыша)
3.7.Полы
3.8.Окна. Двери
4.Наружная и внутренняя отделка
5.Спецификация сборных индустриальных элементов
Литература
Здание одноэтажное. Высота этажа 2,5 м. В плане оно имеет следующие размеры: по оси А – Б 12600 мм. по оси 1 – 3 12000 мм.
Состав помещений проведён в экспликации помещений (табл. 1)
При пожаре эвакуация людей из здания будет осуществляться через чёрный ход.
Здание размещается со спокойным рельефом. Грунт-супесь.
Сжимаемость такого грунта невелика, но скорость уплотнения под нагрузкой значительна, поэтому осадка сооружений на таком основании быстро прекращается.
Запроектированный фундамент – ленточный. Глубина заложения фундамента равна – 1000 мм. отметки подошвы – 1300 мм.
В проектируемом здании наружные стены приняты трехслойной конструкции с утеплителем (толщиной 640 мм). Связь между наружными и внутренними слоями стен осуществляется за счет гибких связей из стеклопластиковой арматуры с шагом 600 мм по высоте кладки и 1000 мм по длине кладки. Кладка выполнена из облицовочного керамического кирпича КЛО 100/75 с размерами 250×120×65 по СТБ 1160-99 ”Кирпичи и камни керамические. Технические условия”.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм по Серия Б1.041.1-1.2008.
Плиты перекрытия опираются на несущие стены по слою цементного раствора М50 на 120мм. Не допускается оперение плиты тремя сторонами.
В здании запроектированы бетонные лестницы.
Определяем размеры одномаршевой лестницы во в ход в здание, если высота этажа 2,5 м, ширина марша 1 м, уклон лестницы 1:2. Принимаем ступень размерами 154х300 мм.
Перегородки запроектированы 120мм (межкомнатные) выполненные из кирпича обычного керамического КРО 50/15 СТБ 1160-99 ”Кирпич и камни керамические”.
В здании запроектирована крыша скатная. Состав кровли принят в соответствии с СНБ 5. 08. 01 – 2000 и СНБ 2.04.01 – 97.
Окна в проектируемом здании запроектированы раздельно-спаренной конструкции с тремя рядами остекления деревянные по СТБ 939-2013.
Двери в здании предусмотрены однопольные, глухие, СТБ 2433-2015 «Блоки дверные. Общие технические условия».
Дата добавления: 26.09.2023
|
202. Курсовой проект - ВПУ АЭС с реактором ВВЭР-1200 | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Проект ВПУ АЭС 4
1.1 Характеристики источника водоснабжения 4
1.2 Расчёт производительности ВПУ 5
1.3 Обоснование выбора и краткое описание технологических процессов схемы ВПУ 6
1.4 Расчёт схемы обессоливания воды 10
1.5 Расчёт ионообменной части ВПУ 10
1.5.1 Расчёт ФСД 10
1.5.2 Расчёт группы анионитных фильтров II ступени А2 13
1.5.3 Расчёт группы катионитных фильтров II ступени H2 16
1.5.4 Расчёт группы анионитных фильтров I ступени А1 18
1.5.5 Расчёт группы катионитных фильтров I ступени H1 20
1.6 Расчёт предочистки 24
1.6.1 Расчёт осветлительных фильтров 24
1.6.2 Расчёт осветлителей 26
1.7 Расчёт и выбор декарбонизатора 27
1.8 Анализ результатов расчёта ВПУ 29
1.9 Компоновка схемы ВПУ 32
2. Обоснование и выбор ВХР I и II контуров АЭС 34
2.1 Проблемы и задачи ВХР АЭС 34
2.2 Нормирование качества теплоносителей 35
2.3 Описание ВХР I контура 37
2.4 Описание ВХР II контура 40
2.5 Система очистки турбинного конденсата 41
3. Разработка системы охлаждения АЭС 42
3.1 Описание и расчёт системы неответственных потребителей (выбор циркуляционных насосов, их компоновка с турбинами) 42
3.2 Описание охлаждения ответственных потребителей 45
3.3 ВХР систем охлаждения 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
Литература 51
Источником водоснабжения является градирня.
В курсовом проекте была разработана водоподготовительная установка, выбран водно-химический режим, рассчитана система технического водоснабжения для АЭС с реакторами ВВЭР-1200.
В первой части проекта были проанализированы показатели качества исходной воды. Затем была выбрана схема обработки воды: предо-чистка –известкование с коагуляцией, обессоливающая часть – ионный об-мен ( трёхступенчатая схема). Проведен пересчет показателей качества исходной воды по отдельным стадиям обработки и полное описание процессов, происходящих на ВПУ.
Произведен расчет схемы ВПУ, выбрана блочная компоновка. Установлено, что на станции должно быть смонтировано следующее оборудование: два осветлителя типа ВТИ-400и, пять осветлительных фильтра типа ФОВ-3К-3,4-0,6 четыре фильтра ступени Н1 типа ФИПа-I-2,6-0,6, четыре фильтра ступени А1 типа ФИПа-I-3,4-0,6, четыре фильтра ступени Н2 типа ФИПа-II-2,6-0,6, четыре фильтра ступени А2 типа ФИПа-II-3,0-0,6, четыре фильтра смешанного действия ФИСДР -2,6-0,6
Во второй части курсового проекта были рассмотрены водно-химические режимы первого и второго контуров АЭС, их задачи, выбран оптимальный режим для данной станции, описаны назначение и устройство системы спецводоочисток АЭС.
В третьей части проекта рассчитана и описана схема технического водоснабжения АЭС. Для системы требуется 2 типовые железобетонные пленочные градирни с производительностью 80500-180000 м3/ч для неответственных потребителей, 2 брызгальных бассейна с производительностью 3000 м3/ч для ответственных потребителей, 8 центробежных насосов 1600В-10/40.
Дата добавления: 14.10.2023
|
203. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение и электрооборудование механосборочного цеха ОАО «Интеграл» управляющая компания холдинга «Интеграл» | Компас
Введение
1 Характеристика механосборочного цеха
2 Проектирование силового оборудования механосборочного цеха
2.1 Размещение электрооборудования на плане и определение места установки вводных и распределительных устройств, аппаратов защиты и управления
2.2 Выбор электрооборудования и типа электропроводки с учетом внешних воздействующих факторов (ВВФ)
2.3 Составление схемы питающей и распределительной сети
2.4 Расчет электрических нагрузок
2.5 Компенсация реактивной мощности
2.6 Расчет и выбор аппаратов управления и защиты
2.7 Расчет и выбор проводов и кабелей питающей и распределительной сети
3 Проектирование схем управления электроустановками пожаротушения
3.1 Назначение и работа устройств пожаротушения
3.2 Требования к системе управления устройствами пожаротушения
3.3 Проектирование и описание схем управления
3.4 Выбор элементов схем
4 Энерго- и ресурсосбережение
5 Охрана труда и окружающей среды
6 Экономическая часть
Выводы по проекту
Литература
Перечень ТНПА
Механосборочный цех имеет следующий размеры: длина- 48 м; ширина- 36 м; высота- 7 м; площадь- 1728 м2.
Цех- это часть главного корпуса завода, расположенного в одноэтажном здании. Перекрытия выполнены из железобетона по железобетонным фермам. Несущими конструкциями являются железобетонные колонны. Ширина пролетов 6 м. Полы в цеху бетонные.
Щиток освещения: Рн= 16 кВт, cosα=0,5
При выполнении дипломного проекта на тему «Электроснабжение и электрооборудование механосборочного цеха ОАО «Интеграл» управляющая компания холдинга «Интеграл» использовались знания и навыки, полученные за период обучения в Минском государственном политехническом колледже.
В дипломном проекте произведены расчеты электроснабжения цеха в соответствии с требованиями ПУЭ и ПТЭ и ПТБ.
В данном дипломном проекте рассмотрена экономическая часть, которая содержит расчеты экономической составляющей себестоимости продукции цеха. Расчеты выполнены на основе данных предшествующих разделов проекта. Рассмотрены также вопросы охраны труда и окружающей среды.
Пояснительная записка и чертежи соответствуют заданию и выполнены в соответствии с ГОСТ.
Дипломное проектирование является заключительным и одним из наиболее важных этапов обучения, так как использует полученные ранее теоретические знания при конкретных практических расчетах.
Теоретические и практические знания и навыки, полученные в процессе обучения, в дальнейшем будут успешно применены на производстве и подвергнутся совершенствованию и приумножению.
Дата добавления: 23.11.2023
|
204. Дипломный проект - Канализация города с населением 63,6 тыс. жителей | AutoCad
Ведомость объема дипломного проекта…
ВВЕДЕНИЕ
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Определение расчётных расходов сточных вод
1.1.1 Определение расчётных расходов сточных вод от населения города
1.1.2 Определение расчётных расходов сточных вод от промпредприятий
1.2 Составление таблицы притока сточных вод по часам суток
1.3 Выбор системы и схемы водоотведения
1.4 Трассировка сети водоотведения
1.5 Гидравлический расчёт канализационной сети города
1.5.1 Определение расчётных расходов на участках сети
1.5.2 Определение начальной глубины заложения водоотводящей сети
1.5.3 Гидравлический расчет канализационных коллекторов
1.6 Подбор напорных водоводов и насосного оборудования главной насосной станции
1.7 Описание запроектированной сети
1.8 Проектирование и расчет канализационных очистных сооружений
1.8.1 Определение основных расчетных параметров очистной станции
1.8.1.1Определение расчётных расходов сточных вод
1.8.1.2Определение концентрации загрязняющих веществ сточных водах
1.8.1.3Определение эквивалента населения
1.8.1.4Определение требуемой степени очистки сточных вод
1.8.2 Выбор и обоснование метода очистки сточных вод
1.8.3 Расчет канализационных очистных сооружений
1.8.3.1Приемная камера очистных сооружений
1.8.3.2Расчёт решёток
1.8.3.3Расчёт песколовок
1.8.3.4Песковые площадки
1.8.3.5Расчёт и проектирование первичных отстойников
1.8.3.6Расчет сооружений биологической очистки с учетом необходимого удаления азота и фосфора
1.8.3.7Расчёт аэрационных систем сооружений биологической очистки с активным илом
1.8.3.8Расчёт вторичных отстойников
1.8.3.9Расчёт сооружений по обработке осадка сточных вод
1.8.3.10Расчёт илоуплотнителей
1.8.3.11Обезвоживание сырых осадков
1.8.3.12Расчёт площадки для складирования кека
1.8.3.13Резервные иловые площадки
1.8.3.14Расчёт сооружений по обеззараживанию сточных вод
1.9 Компоновка генплана очистных сооружений и проектирование высотной схемы станции очистки сточных вод
1.9.1 Компоновка генплана очистных сооружений
1.9.2 Проектирование высотной схемы станции очистки сточных вод
2 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Общая часть
2.2 Состав работ и технологическая последовательность устройства канализационного коллектора
2.3 Техническая характеристика труб и их соединения
2.4 Определение размеров траншеи для укладки трубопровода
2.5 Размеры котлована под колодец и камер, устраиваемых на сети
2.6 Определение поперечных размеров кавальера подстилающего грунта
2.7 Определение размеров снятия растительного грунта при устройстве траншеи землеройными машинами
2.8 Определение поперечных размеров кавальера растительного грунта
2.9 Определение объемов грунта, подлежащих разработке при строительстве трубопровода
2.9.1 Объем снимаемого растительного грунта
2.9.2 Объем подстилающего грунта для устройства траншеи
2.9.3 Объем приямков
2.9.4 Объем котлавана под колодец
2.9.5 Объем грунта, подлежащий вывозу с места разработки траншеи
2.10 Разработка и перемещение растительного грунта
2.11 Разработка подстилающего грунта
2.12 Устройство приямков
2.13 Подбор крана
2.14 Монтаж камер
2.14.1 Устройство оснований под камеру
2.14.2 Устройство днища камеры
2.14.3 Устройство стенок камеры
2.14.4 Устройство ж/б плит перекрытия
2.14.5 Устройство лотков
2.14.6 Устройство люков в камерах
2.15 Укладка труб. Заделка стыков
2.16 Изоляционные работы
2.17 Гидравлическое испытание трубопроводов
2.18 Засыпка траншеи бульдозером с одновременным уплотнением грунта
2.19 Промывка трубопровода
2.20 Разравнивание излишков грунта
2.21 Рекультивация растительным грунтом
2.22 Сводная таблица состава работ, комплект машин и технологическая последовательность выполнения работ по срокам выполнения
2.23 Определение коэффициента неравномерности движения рабочей силы
3 СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
3.1 Расчет стенки сборного железобетонного прямоугольного подземного резервуара
3.2 Определение расчетных нагрузок
3.3 Определение максимальных изгибающих моментов в расчетных сечениях по высоте панели
3.3.1 Резервуар в стадии испытания (от давления жидкости)
3.3.2 Резервуар в стадии эксплуатации (от давления грунта)
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1 Техника безопасности
4.1.1 Требования к устройству и эксплуатации канализационных очистных сооружений сооружений
4.2 Производственная санитария
4.3 Пожарная безопасность
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Исходные данные
5.2 Определение величины капиталовложений
5.3 Определение ежегодных эксплуатационных издержек
5.3.1 Определение амортизационных отчислений
5.3.2 Определение стоимости материалов
5.3.3 Расчет стоимости электроэнергии
5.3.4 Определение величины заработной планы
5.3.5 Определение налоговых отчислений на заработную плату
5.3.6 Определение других видов налоговых отчислений
5.3.7 Определение прочих расходов
5.4 Определение удельной себестоимости
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Генплан водоотведения города
Продольные профили канализационных коллекторов
Главная канализационная насосная станция
Генплан очистных сооружений
Профиль «По воде». Схема работы аэротенка
Здание решеток
Первичный радиальный отстойник D=18м
Вертикальный илоуплотнитель D= 9м
Технологические схемы производства работ по видам
Календарный план строительства коллектора
Расчет стеновой панели аэротенка
В проекте произведены: трассировка и гидравлический расчет сети, построены продольные профили, подобрано оборудование ГКНС и запроектированы очистные сооружения на биологическое удаление биогенных элементов в емкостных сооружениях с активным илом.
В разделе «Техника и технология строительно-монтажных работ» выполнен проект производства работ и организации строительства по строительству канализационного коллектора с подбором соответствующей техники.
В разделе «Строительные конструкции» произведен расчет строительных элементов емкостного сооружения с активным илом.
В разделе «Охрана труда» разработаны вопросы охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации канализационных очистных сооружений.
В экономической части проекта произведен расчет основных технико-экономических показателей проекта, определена себестоимость очистки 1 м3 сточных вод.
В соответствии с заданием на проектирование была запроектирована система канализации города с населением 63,6 тысяч жителей. По данным о степени санитарного благоустройства были рассчитаны расходы сточных вод от населения. Используя данные о количестве выпускаемой продукции, удельном расходе воды на единицу продукции, количестве работающих, были определены расходы от промышленных предприятий. На основании рассчитанных расходов составлена таблица притока сточных вод по часам суток и определен час максимального водоотведения. По расходу, приходящемуся на максимальный час, 1229,42 м3/ч производился подбор насосного оборудования главной канализационной насосной станции и определялись сосредоточенные расходы от промышленных предприятий.
В дипломном проекте была принята полная раздельная система канализации, однако проектирование дождевой сети в данном проекте не предусматривалось в соответствии с заданием на проектирование. Схема канализации принята пересечённая, схема трассировки-объемлющая.
При проектировании системы водоотведения был произведён гидравлический расчёт, в котором определены диаметры канализационной сети. На основании данных гидравлического расчета построены продольные профили. Сеть водоотведения выполняется из железобетонных труб диаметром от 200 мм до 800 мм. Генплан водоотведения города с сетями представлен на листе 1 графической части проекта. Продольный профиль главного коллектора представлен на листе 2.
Сточные воды транспортируются самотеком по ПЭ и железобетонным трубам к ГКНС, оборудованную 3 рабочими и 1 резервным насосами марки Grundfos S1.100.200.170.4.54L.H.285.G.N.D. От ГКНС сточные воды по двум напорным водоводам диаметром 630. поступают на ОС, расположенные на расстоянии 1850 м от ГКНС. К проекту привязана типовая канализационная насосная станция, представленная на листе 3 графической части проекта.
На основании анализа требуемой степени очистки сточных вод в комплекс очистной станции вошли следующие сооружения:
Приемная камера ПК-2-40 (1000×1500×1000)мм;
Здание решеток оборудованное тремя решетками RS-10 (6×12 )м;
Горизонтальная песколовка (два отделения) длиной 12 м;
Песковые площадки (две карты) (10х24) м;
Первичные радиальные отстойники (три штуки) диаметром 18 м;
Аэротенк духкоридорные А-2-6-5 (три секции) длиной 60 м;
Вторичные радиальные отстойники (три штуки) диаметром 24 м;
Станция УФ обеззараживания сточных вод (12×21) м;
Площадка для складирования кека площадью 1633 м2;
Цех механического обезвоживания осадка (12×36) м;
Насосно-воздуходувная станция (18×48) м;
Илоуплотнители (две штуки) диаметром 9 м;
Резервные иловые площадки (восемь карт) (39×75) м;
Распределительные чаши;
Местная канализационная станция диаметром 8000 мм;
Мастерская (20 ×10) м;
Гараж (20×10) м;
Административный корпус (12×36) м;
Проходная (4×4) м.
Генплан очистных сооружений представлен на листе 3 графической части проекта. Для обеспечения самотечного режима течения сточных вод по очистным сооружениям построен профиль по движению воды, представленный на листе 5 графического материала.
В разделе, посвященном организации и технологии строительно-монтажных работ, выполнены расчеты необходимых объемов работ по строительству коллекторов. Произведен подбор машин и механизмов, составлена технологическая карта производства работ (лист 9). Построен календарный график строительства коллектора (лист 8). Данный объект строится за 116 дней с коэффициентом неравномерности движения рабочей силы 1,45.
В разделе «Строительные конструкции» произведен расчет стеновой панели аэротенка А-3-6-5 (лист 11). Построены эпюра давления грунта на панель при не заполненном аэротенке и давлении воды на панель при не засыпанным сооружении. Произведен подбор необходимой арматуры.
В разделе «Охрана труда» разработаны вопросы охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации системы водоотведения города.
В экономической части проекта произведен расчет основных технико-экономических показателей проекта, определена удельная себестоимость 1 м^3 отводимой и очищаемой воды, которая составила 0,81 руб.
Дата добавления: 24.11.2023
|
205. Курсовой проект - ЖБК 6-ти этажного промышленного здания 66,0 х 16,2 м в г. Рогачев | AutoCad
Введение 4
1 Компоновка конструктивной схемы и технико-экономические показатели вариантов ребристого монолитного перекрытия 5
1.1 Определение предварительных размеров поперечных сечений элементов для выбранного оптимального варианта перекрытия 8
2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной балочной плиты 10
2.1 Определение расчетных пролетов 10
2.2 Подсчет нагрузок на плиту 10
2.3 Определение внутренних усилий в плите 12
2.4 Расчет прочности нормальных и наклонных сечений плиты 13
2.5Армирование монолитной плиты сварными рулонными сетками 17
3 Расчет второстепенной балки 21
3.1 Исходные данные 21
3.2 Определение расчетных пролетов 21
3.5 Определение высоты сечения второстепенной балки 24
3.6 Расчет нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях балки. 25
3.7 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси второстепенной балки 29
3.8 Построение эпюры материалов 33
3.9 Определение длины анкеровки и нахлеста обрываемых стержней 34
4. Расчет и конструирование колонны 41
4.1 Определение нагрузок, действующих на колонну 41
4.2 Определение внутренних усилий в колонне 45
4.3 Конструирование поперечной арматуры колонны 50
4.4 Определение длины анкеровки рабочих стержней 51
5 Расчет центрально-нагруженного отдельного фундамента под монолитную колонну 53
5.1 Определение размеров подошвы фундамента 53
5.3. Определение высоты плитной части монолитного фундамента 54
5.4. Подбор рабочей арматуры подошвы фундамента 54
5.5. Проверка прочности фундамента на продавливание 56
5.5.1. Проверка по грани подколонника 56
5.5.2. Проверка по контрольному периметру «u» 57
6 Расчет и конструирование ребристого междуэтажного перекрытия в сборном железобетоне 60
6.1 Выбор расположения плит и ригелей. Назначение основных габаритных размеров элементов перекрытия 60
7 Расчет и конструирование сборной железобетонной плиты 62
7.1 Расчет нагрузок действующих на плиту 62
7.1.1 Прочностные и деформативные характеристики материалов 63
7.2 Определение усилий, возникающих в сечениях плиты от действия внешней нагрузки 64
7.3 Определение площади сечения продольной арматуры 65
7.4 Расчет по наклонному сечению продольного ребра 67
7.5 Расчёт полки плиты 70
7.6 Расчёт поперечного ребра 72
7.7 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 76
7.8 Определение потерь предварительного напряжения в арматуре 77
7.9Расчет плиты по второй группе предельных состояний 84
7.9.1 Расчет по образованию нормальных трещин в стадии изготовления и монтажа 84
7.9.2 Расчет по образованию нормальных трещин в стадии эксплуатации 85
7.9.3 Расчет по раскрытию трещин 85
7.9.4 Расчет прогиба плиты 87
8 Расчёт и конструирования сборного ригеля 91
8.1 Расчет нагрузок, действующих на ригель 91
8.2 Определение усилий, возникающих в сечениях ригеля от действия внешней нагрузки 92
8.3 Расчет нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях ригеля 94
8.4 Расчёт прочности сечений наклонных к продольной оси ригеля 96
8.5 Построение эпюры материалов 98
8.6 Определение длины анкеровки и нахлеста обрываемых стержней 99
Приложение А 106
Список используемой литературы 107
l_s=2,7м; n_s=6; γ_n=1; γ_f=1,5;
l_sb=6,6м; n_sb=10; H_f1=3,6; h_sb=450; b_bsb=220
l_mb=8,1м; n_mb=9; n_f1=5; q_k=5 кН/м^2 ; 〖 h〗_mb=550; b_bmb=220
l_s=2,7м; n_s=6; γ_n=1; γ_f=1,5;
l_sb=6м; n_sb=11; H_f1=3,6; h_sb=450; b_bsb=220
l_mb=8,1м; n_mb=10; n_f1=5; q_k=5 кН/м^2 . 〖 h〗_mb=550; b_bmb=220
Дата добавления: 29.11.2023
|
206. Курсовой проект - Разработка проекта осветительной установки цеха и вспомогательных помещений | Компас
Введение
1. Исходные данные
2. Выбор системы и вида освещения
3. Выбор нормируемой освещённости помещений и коэффициентов запаса
4. Выбор источников света для системы общего равномерного освещения цеха и вспомогательных помещений
5. Выбор типа светильников, высоты их подвеса и размещения
6. Светотехнический расчёт системы общего равномерного освещения цеха и вспомогательных помещений
7. Выбор источника света, типа светильников и их размещения, светотехнический расчёт эвакуационного освещения цеха
8. Разработка схемы питания осветительной установки
9. Определение мест расположения щитков освещения и трассы электрической сети
10. Выбор типа щитков освещения, марки проводов и кабелей и способов их прокладки
11. Определение расчётной осветительной нагрузки цеха и вспомогательных помещений
12. Выбор сечения кабелей и расчёт защиты осветительной сети
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные:
Номер по плану Наименование помещений Высота, Н, м
1 Заготовительный цех 8,5
2 Санузел 4,0
3 КТП 4,5
4 Кладовая инструментов 4,5
5 Кабинет ОТК 4,5
6 Комната мастеров 4,0
Исходные данные о трансформаторной подстанции:
| | | | | | | |
Дата добавления: 30.12.2023
207. Курсовой проект - Системы охранной сигнализации и видеонаблюдения 2-х этажного офисного здания в г. Минск | AutoCad
Перечень условных обозначений, символов и терминов
Введение
1 Обзор ТНПА. Анализ исходных данных и требования к разрабатываемой ЭСБ
2 Проектирование ЭСБ
2.1 Обоснование принятых технических решений
2.2 Выбор и описание используемых технических средств
2.3 Описание работы спроектированной системы
3 Оценка прогнозного показателя эффективности функционирования системы
3.1 Оценка вероятностей работоспособного состояния технических устройств ЭСБ – коэффициентов готовности
3.2 Расчёт показателей эффективности функционирования ЭСБ методом декомпозиции
3.3 Рекомендации по обеспечению заданного показателя эффективности функционирования ЭСБ
Заключение
Список использованных источников
Приложение А (обязательное) Ведомость документов
– извещатель магнитоконтактный (блокировка на открытие);
– извещатель комбинированный (блокировка на пролом, разбитие);
– извещатель инфракрасный объемный (блокировка помещения);
– тревожный извещатель;
– ППКО.
В данном проекте охранная сигнализация состоит из двух рубежей. Для защиты первого рубежа используются магнитоконтактные извещатели, которые устанавливаются на двери и окна, имеющие выход наружу или в неохраняемое помещение, а также комбинированные извещатели, устанавливаемые на окнах. Магнитоконтактные извещатели применяются и для защиты 2 рубежа и устанавливаются на переходных дверях. Инфракрасные объемные извещатели, реагирующие на движение, также входят в состав второго рубежа и устанавливаются внутри определенных помещений. Размещение охранных извещателей выполнено в соответствии с ТКП 627-2018. Тревожный ручной извещатель, в соответствии с требованиями заказчика, установлен в помещениях номер 2, 17 и подсоединен на отдельный шлейф.
Для контроля работы, приемки и обработки данных вышеперечисленного оборудования используется прибор приемно-контрольный охранный, который размещается в помещении под номером 18 («Пост охраны»). ППКО на данном объекте включает в себя по 10 шлейфов с каждого этажа.
– телекамера;
– телекамера в герметичном термокожухе;
– видеорегистратор;
– матричный коммутатор.
Для размещения камер видеонаблюдения определены уязвимые места, а также ценности и процессы, за которыми необходимо наблюдение. Снаружи здания камеры установлены по всему периметру и помещены в термокожух для защиты от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Цилиндрические поворотные камеры устанавливаются на улице. Они имеют небольшой кронштейн, с помощью которого можно поворачивать камеру, что больше необходимо для уличных условий. Купольные камеры с фиксированным креплением устанавливаются внутри здания, т.к. они маленькие и не так сильно бросаются в глаза. Установка телекамер осуществляется на высоте h = 3 м для того, чтобы можно было видеть лица людей и не было возможности легко повредить камеру. Видеонаблюдения организовано открытым способом.
Исходные данные:
1 Назначение проектируемых электронных систем безопасности: – обнаружение проникновения на охраняемый объект, сбора, обработки, передачи и представления в заданном виде информации о проникновении, – видеонаблюдение за состоянием охраняемого объекта, а также видеозаписи.
2 Уровень безопасности: повышенный.
3 Вид деятельности объекта: офисная деятельность.
4 Режим работы объекта: ежедневно с 8.00 до 17.00.
5 План объекта (чертежи архитектурно-строительные) с экспликацией.
6 Характеристика объекта: 4 этажа. Площадь каждого из этажей 793,8 м2. Объект работает ежедневно с 8.00 до 17.00, пост охраны расположен в помещении с круглосуточным пребыванием дежурного персонала.
7 Место выдачи сигналов: пост охраны, с последующей передачей на пункт диспетчеризации охранной автоматики Департамента охраны РБ.
8 Место выдачи сигналов системы контроля и управления доступом: без выдачи сигналов (автономно).
9 Места установки тревожных извещателей определяются заказчиком.
10 Резервное электропитание от батареи.
11 Место фиксации сигналов системы видеонаблюдения: пост охраны, с дальнейшей процедурой хранения и возможностью воспроизведения и обработки видеосигнала.
12 Климатические условия в соответствии с ГОСТ15-150-69. Запыленность, вибрация, агрессивные среды и значительные электромагнитные помехи в здании отсутствуют. УХЛ 4.2.
13 Критерий, используемый в качестве показателя эффективности функционирования ЭСБ –
обнаружение несанкционированного проникновения.
14 Периодичность технического профилактического обслуживания ЭСБ: ежемесячно. Рекомендуемое программное обеспечение для подготовки материалов по курсовому проекту: MicrosoftWord – текстовая документация, AutodeskAutoCAD – графическая документация, MicrosoftExcel – выполнение инженерных расчётов.
15 Документы, рекомендованные к использованию при работе над КП:
– Положение о курсовом проектировании в БГУИР.
– Стандарт предприятия. Дипломные проекты. Общие требования: СТП 01–2017.
– Список действующих ТНПА: ТКП 490 -2013, ТКП 652-2020, ТКП 627-2018, ТКП 664-2021, РД 28/3. 008 – 2001, РД 28/3. 009 – 2001, РД 28/3. 010 – 2001, перечень действующих сертификатов соответствия материалов и технических средств охраны, разрешенных к применению Департаментом охраны МВД РБ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Результатами данного курсового проекта являются спроектированные системы охранной сигнализации и видеонаблюдения. Системы спроектированы на первом и втором этажах офисного здания.
В ходе выполнения проекта были детально рассмотрены системы охраны – основные понятия, назначения, задачи и др. Произведены обзор ТНПА, анализ исходных данных и требования к разрабатываемой системе, принятие технических решений, касаемо рассматриваемого объекта, подбор и описание технических средств. Рассчитаны показатели эффективности функционирования ЭСБ методом декомпозиции, также определены рекомендации по обеспечению заданного показателя.
Технические решения, принятые в настоящем проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других, действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Дата добавления: 22.01.2024
|
208. Курсовой проект - Исполнительные устройства СОПУЭ, СКУД и СПДЗ 12-ти этажного бизнес-центра в г. Минск | AutoCad
Перечень условных обозначений
Введение
1. Система оповещения о пожаре и управления эвакуацией
1.1. Характеристика защищаемого объекта. Выбор и обоснование типа и состава ИУ систем безопасности
1.2. Расчет параметров, выбор и размещение ИУ СОПУЭ
1.3. Расчет сечения и выбор кабеля линий связи и питания ИУ СОПУЭ
1.4. Расчет емкости аккумуляторной батареи для электропитания ИУ СОПУЭ
2. Система контроля и управления доступом
2.1. Выбор и размещение ИУ СКУД
2.2. Расчет емкости аккумуляторной батареи для электропитания ИУ СКУД
3. Система противодымной защиты
3.1. Расчет аэродинамических характеристик и выбор ИУ СПДЗ (вентиляторов, клапанов, приводов)
3.2. Выбор оборудования для управления и контроля ИУ СПДЗ (блок контроля клапана, шкаф управления вентилятором, сигнализатор потока воздуха, релейный модуль)
3.3. Размещение ИУ СПДЗ
Заключение
Список использованных источников
Приложение А (обязательное) Ведомость курсового проекта
Исполнительные устройства (ИУ) являются важными компонентами системы контроля и управления доступом (СКУД), поскольку именно это оборудование реализует активную часть управления доступом в охраняемую зону и/или помещение по командам устройств управления. Исполнительные устройства в основном определяют уровень и качество выполнения функции задержания и оказывают существенное влияние на быстродействие системы и стоимость СКУД в целом.
Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре (СОУЭ) — комплекс организационных мероприятий и технических средств, предназначенных для своевременной передачи информации о возникновении пожара и путях эвакуации, а также для обеспечения безопасной эвакуации людей при пожаре путём включения технических средств, предотвращения паники. СОУЭ приводится в действие командным импульсом автоматических установок системы обнаружения пожара или диспетчером по сигналам автоматических установок системы обнаружения пожара (полуавтоматическое управление).
Качественное проектирование и профессиональный монтаж технических средств СОУЭ являются основными критериями эффективности функционирования систем на объектах защиты.
Для сохранения целостности зданий, исключения частичного или полного обрушения строительных конструкций, а также для сохранения жизни людей, находящихся в качестве посетителей, работников/обслуживающего персонала внутри защищаемых объектов для их быстрой эвакуации используются инженерно-технические элементы комплекса современной активной огнезащиты – это установки АПС, стационарные системы пожаротушения, дымоудаления, принудительного подпора чистого воздуха.
Также в комплекс таких установок входят приборы управления СОУЭ, другое специальное техническое оборудование – извещатели, оповещатели, световые табло, указатели направления эвакуации, акустические системы, предназначенные для экстренного информирования о возникновении пожара, необходимости, срочности, очередности, направлениях эвакуации, безопасных путях и выходах.
СОУЭ может проектироваться совмещенной с радиотрансляционной сетью здания. В этом случае элементы радиотрансляционной сети и помещение радиоузла удовлетворяют требованиям, предъявляемым к соответствующим элементам и диспетчерскому пульту СОУЭ. Всего существует 5 типов СОУЭ, каждый из которых является важным элементом для обеспечения безопасности людей.
Исходные данные:
1. Назначение систем:
− своевременное оповещение о пожаре;
− беспрепятственная эвакуация по незадымляемым путям;
− предотвращение распространения дыма на объекте.
2. Чертежи, необходимые для проектирования системы: план здания с конструктивными и
архитектурными решениями, экспликация помещений.
3. Характеристика объекта:
Высота здания – более 30 м; длина коридоров – более 50 м; высота межэтажного
перекрытия от пола в коридоре – 3,0 м; отметка подвесного потолка от пола в коридоре – 2,5 м,
количество эвакуирующихся с этажа пожара – более 50 чел.;
Незадымляемые лестничные клетки: нечетный номер в списке группы – лестницы Н1 и Н2; четный номер в списке группы – лестницы Н1 и Н3;
Количество шахт дымоудаления: нечетный номер – 2; четный – 1;
Размеры дверного проема: нечетный номер – 0,9х2,1 м; четный – 1,0х2,0 м;
Двери под контролем доступа: двери в лестницы Н1, Н2 и Н3; двери из лестниц Н1, Н2 и Н3 на улицу и в коридор;
− считывающие устройства на входе и выходе с лестниц Н1, Н2 и Н3;
− контроль закрытия дверей – да;
− контроль закрытия клапанов системы СПДЗ – да;
− сигнализатор потока воздуха − да;
− напряжение питания на замках дверей под контролем доступа – 24 В;
− напряжение питания на клапанах дымоудаления – 24 В;
− светозвуковые устройства на входе в здание – да;
− наличие технического этажа – нет;
− кровля - плоская, горючая;
− компенсирующая подача воздуха – естественная (через фрамуги с электромеханическим
приводом);
− клапана подпора с реверсивным приводом;
− количество лифтов – 2.
Стадия проектирования − строительный проект.
Резервный источник электропитания: аккумуляторная батарея.
При проектировании руководствоваться актуальными ТНПА, действующими на
территории РБ:
− СОПУЭ: СТБ 11.16.01-98, СН 2.02.03-2019 с изменением № 1;
− СКУД: РД 28/3.011-2001;
− СПДЗ: СН 2.02.07-2020 и ТКП 45-4.02-273-2012 (методика расчета); ПУЭ 6.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Результатами данного курсового проекта являются спроектированные система оповещения о пожаре и управления эвакуацией, система контроля и управления доступом и система противодымной защиты. Системы были спроектированы для 12-ти этажного здания бизнес-центра. Класс функциональной пожарной опасности – Ф4.3.
Спроектированная система оповещения и управления эвакуацией имеет тип СО-4. Особенностями данной системы оповещения являются: речевое оповещение, наличие связи зоны оповещения с диспетчерской и тот факт, что очерёдность оповещения начинается с обслуживающего персонала.
Система контроля и управления доступом, согласно заданию курсового проекта, должна обеспечивать защиту лифтовых холлов и дверей, выходящих в лестничные клетки. На дверях установлено следующее оборудование: механический доводчик, электромагнитный/электромеханический замок, кнопка выхода и считывающие устройства. Также к системам на каждом этаже подведён источник питания (аккумуляторные батареи). Организация контроля и управления доступом была выполнена в виде трех считывающих устройств и одного контроллера. Такая система обеспечивает высокий уровень безопасности и имеет широкий спектр функций.
Система противодымной защиты, согласно нормативным документам, устанавливается в зданиях выше 30 метров. Высота отмеряется по полу верхнего этажа. В представленном проекте 12 этажей, каждый этаж высотой 3 метра, следовательно, в этом здании необходимо установить систему противодымной защиты. Для обеспечения эвакуации людей с этажа пожара выполняется дымоудаление из незадымляемых лестничных клеток. Для того, чтобы двери на путях эвакуации смогли открываться, необходимо установить систему компенсирующей подачи воздуха. В противном случае, прилагаемое усилие к открытию двери может составить более 100-150 килограмм, что может быть проблемой при эвакуации.
Спроектированные системы могут быть установлены на похожих объектах: административные, офисные здания и др. Однако, при использовании данных рассматриваемого объекта, необходимо учитывать то, что класс функциональной пожарной и охранной опасности определяется индивидуально для каждого объекта.
Дата добавления: 27.01.2024
|
209. Курсовая проект - 1-о этажное 4-х пролетное промышленное здание 48,6 х 121,0 м | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования 3
2. Характеристика технологического процесса 4
3. Характеристика объёмно-планировочного решение 5
4. Технико-экономические показатели 6
5. Характеристика конструктивного решения здания с кратким описанием 7
6. Список используемых источников 12
Цех: Литейный
А=24 м; Б=24 м; В=12 м; Г=12 м; L=96 м.
Н_А=14,4 м; Н_Б=9,6 м; Н_В=9,6 м; Н_Г=9,6 м;
Q_А=20 т; Q_Б=20 т; Q_В=5 т; Q_Г=10 т;
Шаг средних колонн – 12 м.
Шаг крайних колонн – 6 м.
Колонны имеют разный шаг, крайние 6 м, средние 12 м.
В здании предусмотрены распашные ворота размером 4,2х4,2 м для въезда транспорта. Монтаж ворот производится в проемы стен выполненных из кирпича с укладкой металлических перемычек.
Привязка конструктивных элементов здания к модульным разбивочным осям:
- колонны средних рядов расположены так, что геометрические оси сечения нижней части колонн совпадают с продольными и поперечными модульными осями;
- колонны крайних рядов имеют нулевую привязку;
- панельные стены расположены так, что внутренняя грань стены совпадает с продольными и поперечными осями.;
- конструктивные элементы стропильной системы (фермы, балки) располагаются от оси до оси;
- геометрические оси подкрановых балок и направляющих отстоят на расстоянии 750мм и 1250 до разбивочных (модульных) осей.
Здание выполнено в железобетонном каркасе. В поперечном направлении устойчивость обеспечивается защемлением низа колонн в фундаменте и образованием жёсткого диска покрытия путем сварки стропильных конструкций.
В проектируемом здании используются отдельно стоящие фундаменты стаканного типа в монолитном железобетонном исполнении.
В данном проекте применяются колонны марки КД-144К, КП -96К и КП -96С.
Помимо основных колонн предусмотрены фахверковые, устанавливаемые в торцах зданий. Размеры поперечного сечения фахверковых колонн зависит от высоты пролета. Для проектируемого здания приняты фахверковые колонны размерами 400х400 и 700х400. Колонны фахферка устанавливаются с шагом 6 м.
В проекте используются железобетонные подкрановые балки таврового сечения высотой 1000 мм и двутаврового высотой 1400 мм.
Для обеспечения устойчивости здания от ветровых и крановых нагрузок в продольных рядах устанавливаются вертикальные связи ВС-1, ВС-2 и ВС-3.
В стропильную систему входят железобетонные фермы ФБ-24 длиной 24 м и железобетонная балка БДР-12 длиной 12 м.
Подстропильная система состоит из железобетонных подстропильных ферм для скатных покрытий
Так как здание неотапливаемое, в качестве наружных ограждающих конструкций применяются ребристые железобетонные стеновые панели толщиной 300 мм, длиной 6 м высотами 1,2 м, а также 1,8 м. Также используются доборные стеновые панели различной конфигурации.
В проектируемом здании применяются ребристые плиты покрытия длиной 6м и шириной 3 м. Плиты укладываться по железобетонным несущим конструкциям.
В связи с тем, что проектируемое здание неотапливаемое, кровельное покрытие состоит из следующих слоёв: цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм, рубероидный ковер 10 мм. Отвод воды с кровли осуществляется при помощи водосборных воронок. На скатных кровлях воронки располагают в ендовах.
Дата добавления: 13.03.2024
|
210. Курсовая работа - ОиФ одноэтажного производственного здания 96 х 36 м в г. Полоцк | AutoCad
Введение 1
1 Анализ исходных данных 3
1.1 Выбор варианта задания для курсового проекта 4
1.2 Инженерно-геологические и гидрогеологические условия площадки строительства6
1.2.1 Общие требования 5
1.2.2 Определение нормативных значений характеристик физического состояния грунта и полного названия грунта
1.3 Характеристики проектируемого здания 11
1.3.1 Общие положения 11
1.3.2 Степень ответственности здания, функциональное назначение 11
1.3.3 Оценка жесткости надземных конструкций и предельные деформации оснований 13
1.3.4 Расчетные значения нагрузок, действующих на фундаменты 11
1.3.5 Выбор основных несущих конструкций надземной части здания 12
2 Проектирование фундаментов мелкого заложения 13
2.1 Назначение глубины заложения фундамента 13
2.2. Определение размеров подошвы фундамента 13
2.2.1 Назначение предварительных размеров подошвы фундамента 13
2.2.2 Определение расчетного сопротивления грунта 14
2.2.3 Проверка давления под подошвой фундамента 15
2.2.4 Проверка несущей способности кровли слабого подстилающего слоя 17
2.2.5 Расчет на продавливание плитной части 17
2.2.6 Определение величины осадки основания 19
3 Проектирование свайных фундаментов 23
3.1 Выбор типа сваи и глубины заложения ростверка 23
3.2 Определение несущей способности сваи 24
3.3 Определение количества свай в ростверке, конструирование ростверка 25
3.4 Проверка несущей способности наиболее загруженной сваи 27
3.5 Расчёт осадки свайного фундамента 28
3.5.1 Определение размеров условного фундамента 28
3.5.2 Проверка давления под подошвой условного фундамента 29
3.5.3 Определение осадки свайного фундамента 31
3.6 Подбор сваебойного оборудования и определение отказа сваи 34
4 Сравнение вариантов и технические требования к производству работ 36
4.1 Сравнение вариантов 36
4.2 Технические требования к выполнению работ 36
Список использованных источников 38
Шаг колонн 6 м, пролет 18 м, высота до верха колонн 9,6 м.
Нормативная нагрузка N=890 кН, М=108 кНм*.
Стены из панелей.
Район строительства – г. Полоцк.
Дата добавления: 18.03.2024
|
© Rundex 1.2 |
| |
