76. Дипломна робота - Електрозабезпечення групи цехів нафто переробного заводу | Visio ПЕРЕЛІК СКОРОЧЕНЬ 8 ВСТУП 10 ВХІДНІ ДАННІ НА ПРОЕКТУВАННЯ БКР 12 1.ВИЗНАЧЕННЯ РОЗРАХУНКОВИХ ЕЛЕКТРИЧНИХ НАВАНТАЖЕНЬ 14 1.1 Розрахунок електричних навантажень ремонтно-механічного цеху модифікованим статистичним методом 14 1.2 Розрахунок електричних навантажень цехів та підприємства в цілому 18 1.3 Розрахунок навантажень підприємства в цілому 24 Значення розрахункової активної та реактивної потужності: 24 1.4 Картограма електричних навантажень 25 2 СХЕМА ЗОВНІШНЬОГО ЕЛЕКТОПОСТАЧАННЯ 28 2.1 Визначення потужностей трансформатора ГЗП 28 2.1.2 Напруга ліній живлення приймального пункту заводу 28 2.2 Вибір перерізу проводів та напруги ліній схеми зовнішнього електропостачання 30 2.2.1 Вибір оптимального перерізу проводів 30 2.2.2 Вибір оптимальної напруги повітряних ліній 33 2.2.3 Вибір конструкційного виконання схеми зовнішнього електропостачання 35 2.2.4 Розрахунок рентабельності інвестицій та терміну окупності 36 2.3 Перевірка вибраної схеми зовнішнього електропостачання за допустимим струмом 37 3 ВИБІР СХЕМИ ВНУТРІШНЬОГО ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ 39 3.1 Загальні засади 39 3.2 Визначення кількості та потужності цехових ТП та компенсація реактивної потужності навантажень НН 39 3.3 Вибір електричних кабелів електропостачальної системи 43 3.4 Обґрунтування номінальної напруги та конфігурації схеми розподілу внутрішнього електропостачання 50 4 РОЗРАХУНОК СТРУМІВ КОРОТКИХ ЗАМИКАНЬ 51 4.1 КЗ на шинах ВН ГЗП (К1) 53 4.2 Коротке замикання на шинах НН ГЗП (К2) 54 4.3 КЗ на шинах високої напруги ТП (точка К3). 55 4.4 КЗ на шинах низької напруги ТП (точка К10) 56 5 ВИБІР АПАРАТІВ І СТРУМОПРОВІДНИХ ЧАСТИН ЕПС 59 5.1. Вибір комутаційних апаратів ГЗП 59 5.1.1 Лінійні роз’єднувачі 59 5.1. 2 Лінійні вимикачі 60 5.1. 3 Ввідні та секційний вимикачі 61 5.1.4 Високовольтні вимикачі вводу до ТП 62 5.2 Вибір комутаційних апаратів ТП 63 5.2.1 Вимикачі навантаження ТП 63 5.2.2 Низьковольтні автоматичні вимикачі ТП 64 5.3 Трансформатори струму і напруги 65 5.3.1 Трансформатори напруги на стороні 35кВ 65 5.3.2 Трансформатори напруги на стороні 10 кВ 65 5.3.3 Трансформатори струму на стороні 35 кВ 66 5.3.4 Трансформатори струму на стороні 10 кВ 67 6РОЗРАХУНОК УСТАЛЕНИХ РЕЖИМІВ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАЛЬНОЇ СИСТЕМИ 68 6.1 Розрахунок режимів мережі живлення 68 6.2 Визначення положення відгалуження ПБЗ на трансформаторах цехових ТП 73 6.2.1 Розрахунок режимів для найближчої ЦТП 73 6.2.2 Розрахунок режимів для найвіддаленішої ЦТП 76 7 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА 79 7.1 Планування використання робочого часу 79 7.2 Планування заробітної плати 80 7.3 Планування річних експлуатаційних затрат 81 7.4 Калькуляція собівартості електроенергії 82 7.5 Техніко-економічні показники ЕПС 83 8 ОХОРОНА ПРАЦІ 85 8.1 Питання охорони праці у законодавчих і інших нормативно-правових документах. 85 8.1.1 Розрахунок економічної ефективності від впровадження заходів з охорони праці 86 8.2 Метеорологічні умови праці та гігієна праці(шкідливі та небезпечні фактори і захист від них) 90 8.2.1 Висока температура на виробництві 90 8.2.2 Шкідливі хімічні речовини 90 8.3 Техніка безпеки (електробезпека) 92 8.3.1 Нормативні документи 92 8.3.2 Електромагнітні, електричні поля 93 8.4 Пожежна безпека 95 8.4.1 Нормативні документи в галузі пожежоної безпеки 95 8.4.2 Первинні засоби пожежогасіння 96 ВИСНОВКИ 98 СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 99
ВИСНОВКИ: В цьому проекті було виконано проектування підприємства по елет-крозабезпечення групи цехів нафто переробного заводу. Визначимо основні етапи проектування: 1. Виконано розрахунок електричних навантажень збирального це-ху модифікованим статистичним методом. Розрахунок електричних наван-тажень цехів (методом коефіцієнта попиту) та підприємства в цілому (мето-дом коефіцієнта одночасності). За результатами визначено загальну потуж-ність підприємства та сформовано картограму навантажень і місце встанов-лення ГЗП. 2. Розраховано зовнішнє електропостачання заводу. По розрахун-ковим навантаженням з урахуванням компенсації реактивної потужності ви-брано потужності та кількість трансформаторів ГЗП, варіант схеми виконан-ня ГЗП, схем внутрішнього та зовнішнього електропостачання. Спроектова-на РП. На напрузі вище 1000 В вибрані розподільчі пристрої з обладнанням. 3. Розраховані струми короткого замикання в характерних точках енергосистеми, за результатами вибрано обладнання ГЗП і РП, перевірено термічну стійкість КЛЕП, вибрано комутуюче обладнання. 4. Виконана економічна частина проектування енергосистеми, ви-значено витрати, капіталовкладення, сформовано персонал обслуговування та ремонту. Створено кошторис електричної частини підприємства. 5. Виконана частина по охороні праці на підприємстві, розраховано блискавкозахист та основні правила щодо безпечної роботи з електроустат-куванням. При проектуванні були використані довідникові дані каталогів елект-рообладнання, частково взяті з мережі Internet, а також інструкції та прави-ла, зокрема «Правила улаштування електроустаткування».
Дата добавления: 29.10.2018
Вступ Розділ 1. Загальна частина 1.1 Загальна характеристика проектного будинку 1.2 Кліматологічні дані міста будівницта Розділ 2. Теплотехнічний розрахунок 2.1 Конструкції зовнішніх захищень та їх теплотехнічні характеристики 2.2 Підрахунок тепловтрат будинку (в повному об’ємі для характерних приміщень – кутове, суміжне, на першому, проміжному поверхах 2.3 Визначення тепловтрат через захищення Розділ 3. Опалення 3.1 Гідравлічний розрахунок трубопроводів сисеми водяного опалення 3.2 Підбір електро-конвектора сходової клітки Розділ 4. Вентиляція 4.1 Обґрунтування вибору систем вентиляції згідно з приміщеннями 4.2 Розрахунок та підбір проточно-витяжноїсистеми за допомогою повітроготувальника за нормами 4.3 Підбір перерізу повітропроводів для витяжних і припливних систем вентиляції за допустимими швидкостями повітря 4.4 Аеродинамічний розрахунок повітропроводів системи П-1 механічної притікальної вентиляції 4.5 Підбір вентиляційної установки 4.6 Розрахунок та обґрунтування системи вентиляції на складі продуктів Розділ 5. Кондиціонування 5.1 Основні кліматологічні дані місця будівництва 5.2 Технічна характеристика split-кондиціонера 5.3 Обробка повітря в місцевому автономному кондиціонері 5.4 Розрахунок холодильної установки кондиціонера Розділ 6. Теплопостачання 6.1Теплові потоки на гаряче водопостачання 6.2 Гідравлічний розрахунок системи гарячого водопостачання 6.3 Гідравлічний розрахунок подавальних і циркуляційних трубопроводів системи гарячого водопостачання в режимі циркуляції 6.4 Розрахунок пластинчастого теплообмінника 6.5 Підбір водоміра холодної води 6.6 Підбір насосів Розділ 7. Газопостачання 7.1 Визначення фізико-хімічних та теплотехнічних показників газу 7.2 Гідравлічний розрахунок газопроводів-вводів і внутрішніх газопроводів з низьким тиском 7.3 Розрахунок процесу горіння газу Розділ 8. Розрахунок котельні 8.1 Вихідні дані 8.2 Склад палива і розрахунок процесів горіння 8.3 Визначення теплової потужності ТГУ і вибір типу та кількості котлоагрегатів 8.4 Розрахунок теплової схеми ТГУ 8.5 Визначення номінальної годинної витрати газу котельні 8.6 Гідравлічний розрахунок газопроводів-вводів і внутрішніх газопроводів 8.7 Аеродинамічний розрахунок газоповітряного тракту 8.8 Підбір допоміжного обладнання Розділ 9. Енергозбереження Розділ 10. Економіка Розділ 11. Охорона праці 11.1 Пожежна безпека житлового будину 11.2 Охорона праці при монтажу систем газопостачання 11.3Техніка безпеки при монтажі системи опалення 11.4 Вимоги безпеки під час монтажу систем вентиляції 11.5 Основнi вимоги до виробничого освiтлення 11.6 Розрахунок штучного освітлення котельного приміщень Література
Проектую такі системи як СО, ГВ, вентиляція, внутрішнє газопостачання , кондиціювання, котельня на даху. ІТП проектую на 7 спеціальномо технічному поверсі будинку. Додатково виконуються такі розділи як охорона праці та економіка. Система опалення водяна двохтрубна з горизонтальною роводкою та по квартирним обліком, трубопроводи полімерні фірми Aquapex, нагрівальні прилади – конвектори окремо стоячі марки Temf з вбудованими термостатичними вентилями, фірми Jaga . На потреби системи гарячого водопостачання, для мешканців будинку, вода готується в ІТП. Стояки системи виконані із стальних водогазопровідних труб. В системі передбачена циркуляція для забезпечення нормативних параметрів гарячої води для кожної квартири і будинку вцілому. Внутрішнє забезпечення газом будинку полягає в газифікації квартир (кухонні кімнати) – приладами обліку газу, газоспоживаючими приладами, якими є чотирьохконфорочні плити, та дахової котельні. Кондиціювання передбачається в кабінетах директорів, що розміщені на цокольному поверсі, проектується встановлення Split-кондиціонерів фірми Daikin. Система вентиляції проектується природня (гравітаційна) у санвузлах , та механічна в приміщеннях торгових залів магазину. Котельня дахова, на ній встановлюю модульні котли МН-100 Укрінтерм. Проектується встановлення шести котлоагрегатів загальною потужністю 600 кВт, навантаження на котельню 520 кВт. Для кожного котла встановлюється окрема димовідвідна труба. Споживачами теплоти виробленої у котельні є системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання. Розподіл теплоти відбувається в індивідуальному тепловому пункті, в якому проектується встановлення 2 ємнісних водонагрівачів для системи ГВ та обладнання підготовки для теплоносія системи опалення та вентиляції.
Дата добавления: 20.11.2018
Вступ 4 1. Коротка технічна характеристика парогенератора 5 2. Технічна характеристика палива 8 3. Вибір топки 9 4. Обґрунтування установки пароперегрівача 9 5. Вибір хвостової поверхні нагріву 9 6. Розбивка газового тракту котлоагрегата на окремі газоходи 10 7. Об’єми та ентальпії повітря та продуктів згорання 10 8. Тепловий розрахунок котлоагрегата 13 8.1 Втрати тепла з відхідними газами 13 8.2 Коефіцієнт корисної дії котельної установки 13 8.3 Витрата палива 14 8.4 Перевірочний розрахунок однокамерних топок 15 8.4.1 Перше наближення 15 8.4.2 Друге наближення 17 8.5 Розрахунок 1-го конвективного пучка 20 8.5.1 Для температури 21 8.6 Розрахунок 2-го конвективного пучка 23 8.6.1 Для температури 24 8.6.2 Для температури 26 8.7 Розрахунок водяного економайзера 29 8.7.1 Характеристика водяного економайзера 29 8.7.2 Тепловий розрахунок водяного економайзера 29 9. Розрахунок розбіжності теплового балансу котлоагрегата 32 Висновок …33 Література 34
Конструктивні характеристики котлоагрегату ДКВР-20-13-ГМ:
У даному курсовому проекті я виконав тепловий розрахунок котлоагрегату, з якого отримав такі параметри роботи котла: - витрата палива 0,378 - ккд котла 91,9 - коефіцієнт збереження теплоти 0,987 - температура продуктів згорання на виході з топки 1240 - температура продуктів згорання на виході з 1-го КП 800 - температура продуктів згорання на виході з 2-го КП 482 - параметри економайзера: площа нагріву 478 температура живильної води на виході з економайзера 191,6 - нев’язка теплового балансу 328,7 що становить 0,875%.
Дата добавления: 24.12.2018
У розділі технічної частини проведено такі основні технічні розрахунки, як: теплотехнічний, гідравлічний, розрахунок водоспоживання, на основі чого підібрано відповідне обладнання для системи опалення та гарячого водопостачання житлового будинку. В науковій частині проведено аналіз конструктивних особливостей споруд зимових садів та виконано математичне моделювання тепломасообмінних процесів у спорудах зазначеного типу. Наведено технологічний процес монтажу системи та рекомендації з її експлуатації. Також розроблено основні заходи з енергозбереження та охорони довкілля. У розділі з охорони праці та безпеки у НС розглянуті технічні рішення з гігієни праці та виробничої санітарії, технічні рішення щодо безпечного виконання робіт, а також проведено оцінку стійкості автоматичних систем управління в умовах дії іонізуючих випромінювань та при впливі на неї електромагнітного імпульсу. ВСТУП 12 1 НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ ОБГРУНУТУВАННЯ 16 1.1 Аналітичний огляд відомих рішень у проектуванні систем теплопостачання із використанням традиційних джерел енергії у поєднанні із альтернативними 16 1.2 Обґрунтування доцільності влаштування індивідуального опалювального пункту та переходу на електроопалення 31 1.3 Оптимальні способи генерації тепла та їх аналіз 32 1.3.1 Способи генерації тепла 32 1.3.2 Аналіз ефективності відомих способів генерації тепла 33 1.4 Оптимальний варіант вибору електричних котлів – індукційні котли 41 1.5 Акумуляційний обігрів 43 1.6 Система гарячого водопостачання на альтернативних джерелах енергії 44 1.6.1 Теплонасосні установки: аналіз конструктивних особливостей, класифікація 44 1.6.2 Геліоустановки: аналіз конструктивних особливостей, класифікація 50 1.7 Аналіз відомих конструктивних рішень та теоретичних досліджень споруд зимових садів 54 1.7.1 Принципові схеми та конструкції зимових садів 54 1.7.2 Теоретичні дослідження у галузі вивчення тепломасообмінних процесів 58 1.7.3 Відомі експериментальні дослідження та результати практичних застосувань .60 Висновки до розділу 61 2 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ 62 2.1 Вихідні положення. Характеристика об’єкту, технологічні можливості та економічна доцільність 62 2.2 Обґрунтування проектної потужності об’єкту 63 2.3 Обґрунтування чисельності робочих місць 64 2.4 Матеріальна оцінка впливів на навколишнє середовище 64 2.5 Основні технологічні та будівельні рішення 65 2.6 Основні рішення по вибуховій безпеці 65 2.7 Ефективність використання акумуляційного електричного обігріву 66 2.8 Розрахункова вартість будівництва 67 2.8.1 Розрахунок величини капітальних вкладень на встановлення автономного теплового пункту 67 2.8.2 Розрахунок величини капітальних вкладень на будівництво теплотраси 68 2.9 Економічний ефект від влаштування автономного теплового пункту 68 2.10 Показники економічної ефективності 69 Висновки до розділу 70 3 ТЕХНІЧНА ЧАСТИНА 71 3.1 Природно-кліматична характеристика району забудови 71 3.2 Розрахунок системи опалення 71 3.2.1 Розрахунок тепловтрат приміщень. Підбір опалювальних приладів 71 3.2.2 Моделювання гідравлічного режиму трубопроводів 73 3.2.3 Балансування системи .87 3.2.4 Підбір генератора тепла 89 3.2.5 Підбір бака-акумулятора для системи опалення 91 3.3 Математичне моделювання мережі гарячого водопостачання 91 3.3.1 Розрахунок витрат гарячої води 91 3.3.2 Визначення діаметру трубопроводу на підведення гарячої води 93 3.3.3 Надбавка на приготування гарячої води та підбір теплового насосу 94 3.3.4 Підбір сонячного колектора для потреб гарячого водопостачання 95 3.4 Визначення річної витрати енергоресурсів котельною установкою 96 Висновки до розділу .97 4 НАУКОВА ЧАСТИНА 98 4.1 Вибір раціональних, принципових та конструктивних рішень реалізації споруди типу «Зимовий сад». Об’єкт дослідження 98 4.1.1 Аналіз розроблених способів та принципових схем реалізації тепловологісних режимів 98 4.1.2 Конструктивна схема облаштування споруди типу «Зимовий сад» 99 4.1.3 Аналіз вибраного об’єкту досліджень 100 4.2 Математичне моделювання тепломасообмінних процесів у запропонованій споруді типу «Зимовий сад» 101 4.2.1 Основні припущення при розробці математичної моделі, розрахункова схема 101 4.2.2 Математична модель теплообмінних процесів 103 4.3 Розрахунок системи опалення та вентиляції зимового саду на основі розробленої інженерної методики 118 Висновки до розділу 122 5 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 123 5.1 Конструктивні особливості об’єкта монтажу 123 5.2 Розрахунок кількості основних та допоміжних витратних матеріалів 125 5.3 Отримання об’єкту під монтаж .127 5.4 Визначення складу монтажних робіт 128 5.5 Визначення об’ємів монтажних робіт 129 5.6 Вибір і обґрунтування методів виконання робіт, інструментів, типів машин і механізмів 131 5.7 Визначення трудомісткості монтажних робіт та складу бригад 135 5.8 Визначення витрат енергоносіїв при роботі обладнання та транспортних засобів 137 5.8.1 Розрахунок витрат електроенергії 137 5.8.2 Розрахунок витрат пального 138 5.9 Технологічний регламент і технічні засоби для проведення випробувань систем при їх здачі в експлуатацію 138 Висновки до розділу 139 6 ЗАХОДИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ СИСТЕМ 141 6.1 Принципова дія системи теплопостачання, що прийнята до експлуатації 141 6.2 Пуск в дію, випробування та налагодження робочих режимів системи та її елементів 142 6.2.1 Пуск в дію та випробування системи опалення 142 6.2.2 Пуск в дію та випробування системи гарячого водопостачання 145 6.2.3 Випробування баків-акумуляторів 146 6.3 Налагодження робочих режимів системи та її елементів 146 6.3.1 Налагодження термостатичних клапанів 146 6.3.2 Регулювання відпуску тепла .147 6.4 Вказівки з експлуатації обладнання 149 6.5 Технічне обслуговування систем 150 6.5.1 Технічне обслуговування системи опалення 150 6.5.2 Технічне ослуговування вузла нагріву «Титан-100» 152 6.6 Експлуатація системи сонячних колекторів (СК) 153 6.7 Оцінка надійності системи 154 Висновки до розділу 157 7 ЗАХОДИ З ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ 158 7.1 Загальні положення 158 7.2 Заходи з енергозбереження, які передбачені у роботі 158 7.3 Оцінка екологічної ефективності використання підібраного обладнання 159 7.3.1 Загальна оцінка екологічної ефективності використання теплового насосу та сонячного колектору 159 7.3.2 Характеристика холодоагенту та його екологічної безпечності..159 7.3.3 Розрахунок зменшення кількості шкідливих викидів в атмосферу при застосуванні теплового насоса 160 7.4 Розробка енергетичного паспорту будинку 162 7.4.1 Загальні положення 162 7.4.2 Розрахунок параметрів енергетичного паспорту будинку 163 7.5 Моделювання теплотехнічного режиму зовнішньої стіни 168 Висновки до розділу 170 8 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА У НС 171 8.1 Технічні рішення з гігієни праці та виробничої санітарії 171 8.2 Технічні рішення щодо безпечного виконання робіт 176 8.3 Оцінка стійкості роботи автоматичних систем управління (АСУ) 182 8.3.1 Оцінка стійкості роботи АСУ в умовах дії іонізуючого випромінюванння 182 8.3.2 Оцінка безпеки роботи АСУ в умовах дії електромагнітного імпульсу 185 Висновки до розділу 186 9 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ 188 9.1 Локальний кошторис 188 9.2 Загальні техніко-економічні показники 188 Висновки до розділу 189 ВИСНОВКИ .190 СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ. 194
Система опалення складається із вісьми стояків від яких проводиться розведення трубопроводів на поверхах до опалювальних приладів, на яких встановлені терморегулюючі вентилі. До складу системи опалення входять: • опалювальні прилади, радіатори марки Purmo: тип 11 та тип 22; • тепловий пункт, який включає: комплект індукційних котлів, баки-акумулятори, колектори; • мережа трубопроводів із поліпропіленових труб; • регулюючі пристрої. Вихідними даними для проектування систем є: – проектна документація на будівництво житлового будинку; – технічна документація на технологічне і допоміжне обладнання.
Система опалення представляє собою замкнутий контур, яким рухається теплоносій. Як теплоносій використовується вода. Нагрівання теплоносія відбувається у тепловому пункті за допомогою індукційних котлів. При проходженні через котли теплоносій нагрівається до необхідної температури (за проектом 90/70 ºС). Варіювання подачі теплоносія від котлів здійснюється за допомогою триходового клапана, який встановлюється на під’єднанні подаючих трубопроводів до котлів. Далі теплоносій надходить в бак-акумулятор для нормалізації рівня температури води і подається до опалювальних приладів. За допомогою зворотного трубопроводу охолоджений теплоносій подається на нагрівання. Автономний тепловий пункт планується влаштовувати в приміщенні цокольного поверху. Для теплопостачання в опалювальному пункті передбачено встановлення індукційних котлів, тобто 4 вузли нагріву «Титан» (+1 резервний). Для системи гарячого водопостачання планується встановлювати тепловий насос та сонячні колектори. Витрата теплоти на опалення будинку – 333,3 кВт. Витрата теплоти на ГВП – 161,6 кВт/добу.
В будівлі проектується встановлення автономного теплового пункту з 5 індуктивними котлами для нагріву теплоносія (1 з них резервний), тепловою потужністю 100 кВт кожен. Автономний тепловий пункт розміщено на цокольному поверсі 22-поверхового будинку, в спеціальному приміщенні. За нормативами, для споруд, що мають 4 і більше поверхів дозволяється влаштування теплового пункту в приміщенні будівлі при дотримані всіх будівельних вимог безпеки. Проектується система водяного опалення, двотрубна горизонтальна з нижнім розведенням труб. Для прокладання стояків та відгалужень використовуються поліпропіленові трубопроводи. Як опалювальні прилади використовуються радіатори марки «Purmo»: тип 11 та тип 22. Регулювання тепловіддачі опалювальних приладів здійснюється за допомогою терморегулюючих вентилів марки «Danfoss». Як теплоносій використовується вода з параметрами 90/70 ºС. Використання пристроїв для регулювання тепловіддачі опалювальних приладів дає можливість забезпечення необхідних значень температури для кожного опалюваного приміщення. Тепловий пункт розміщується на цокольному поверсі будинку у приміщенні з розмірами 3,3×5,7×2,8 м, 11,5×6,6×2,8 м в якому встановлені вузли нагріву «Титан-100» та резервуари з водою, і приміщення з розмірами 3,3×3,8×2,8 м , в якому встановлена шафа керування (таке розташування обладнання пункту дозволяється з дотриманням всіх необхідних вимог з техніки безпеки).
Дата добавления: 08.01.2019
Основною метою є вдосконалення кульового млина за рахунок модернізації робочої камери в яку встановлено трубу рецикла, яка дозволяє виконувати внутрішьномельну класифікацію подрібнюваного матеріалу, виводити частинки, задовольняючи вимоги готового продукту і повертати великі частини подрібнюваного матеріалу на домол. Це дозволяє зменшити час перебування готового продукту в млині, зменшити агрегацію частин, що підвищує ефективність процесу помелу.
Зміст: РЕФЕРАТ 2 ABSTRACT 4 ВСТУП 5 1 ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМИ ВИРОБНИЦТВА КОЛЧЕДАНУ 7 2 ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА МЛИНА КУЛЬОВОГО 9 3 ОПИС КОНСТРУКЦІЇ 10 4 ОХОРОНА ПРАЦІ 14 4.1 Виробничий шум та вібрація 14 4.2 Повітря робочої зони 15 4.3 Небезпека враження електричним струмом 16 4.4 Пожежна безпека 17 5 ПАТЕНТНО – ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД 19 6 ОЧІКУВАНІ МЕХАНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ ТА ВИСНОВКИ 28 7 ІНЖЕНЕРНО-ТЕХНІЧНІ РОЗРАХУНКИ ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ І ХАРАКТЕРИСТИК КУЛЬОВОГО МЛИНА 29 7.1 Розрахунок основних параметрів 29 7.2 Вибір електродвигуна для приводу млина 31 7.3 Розрахунок навантажень, відцентрової сили, реакцій в опорах 31 7.4 Розрахунок на міцність вала-шестерні з використанням засобів САПР 34 8 ТЕХНОЛОГІЯ МАШИНОБУДУВАННЯ 39 8.1 Опис і призначення деталі 39 8.2 Вибір пристосування для обробки деталі 41 8.3 Розрахунок сил закріплення у пристосуванні 42 ВИСНОВКИ 46 ПЕРЕЛІК ЛІТЕРАТУРИ 47 ДОДАТОК А 49
ВИСНОВКИ: 1. Розглянуто технологічну схему виготовлення сірчаної кислоти. 2. Кульовий млин є невід’ємною частиною у виготовленні сірчаної кислоти. 3. Розглянуто конструкцію та принцип роботи кульового однокамерного млина. 4. Було визначено переваги та недоліки млина кульового однокамерного. 5. В ході патентно-літературного пошуку було розглянуто 4 статті та 10 патентів. 6. За основу подальшої модернізації розглянуто технічне рішення, що дозволяє збільшити продуктивність кульового млина та зменшити питому витрату енергії. 7. Виконано, параметричні, кінематичні та розрахунки на міцність з використанням засобів САПР. 8. Було розроблено технологічний процес виготовлення деталі "Вал шестерня", призначено послідовність виконання технологічних операцій виготовлення деталі, обрано пристосування для операцій що виконуються під час фрезерної обробки.
Дата добавления: 10.03.2019
Завдання на проектування Склад проекту Вступ 1. Архітектурно-будівельний розділ 1.1 Вихідні данні для проектування 1.2 Генеральний план 1.3 Об’ємно-планувальне рішення будівлі 1.4 Конструктивне рішення 1.4.1 Фундаменти, вимощення 1.4.2 Стіни та перегородки 1.4.3 Перекриття та підлоги 1.4.4 Покрівля 1.4.5 Вікна, двері 1.4.6 Сходи 1.4.7 Експлікація підлоги 1.5 Відомість про інженерно-технічне обладнання будівлі 1.6 Відомості про зовнішнє і внутрішнє опорядження 1.7 Підрахунок техніко-економічних показників 1.7.1 Підрахунок ТЕП генплану 1.7.2 Підрахунок ТЕП будівлі 1.8 Специфікації 1.8.1 Специфікація з/б елементів 1.8.2 Специфікація елементів заповнення прорізів 1.8.3 Відомість перемичок 1.8.4 Специфікація перемичок 2. Розрахунково-конструктивний розділ 2.1. Розрахунок плити перекриття 2.1.1 Вихідні дані 2.1.2 Визначення ваги 1м2 перекриття 2.1.3 Визначення розрахункової і конструктивної довжини плити 2.1.4 Визначення навантаження на м/п та внутрішніх зусиль 2.1.5 Назначення поперечного січення плити 2.1.6 Визначення маси і ваги плити 2.1.7 Призначення розрахункового перерізу плити 2.1.8 Розрахунок робочої арматури 2.1.9 Розрахунок міцності похилого перерізу на дію поперечної сили 2.1.10 Розрахунок стропувальної петлі 2.1.11 Армування плити 2.2 Розрахунок фундаменту 2.2.1 Вихідні дані 2.2.2 Визначення ваги м2 кровлі (qдах) 2.2.3 Визначення ваги м2 чердачного перекриття (qдах) 2.2.4 Визначення ваги м2 перекриття 2 поверху (qпов) 2.2.5 Визначення ваги м2 перекриття 1 поверху (qп.п) 2.2.6 Визначення глибини закладання та розмірів підошви фундаменту 2.2.7 Визначення глибини закладання фундаменту 2.2.8 Визначення навантаження на 1 пог. метр довжини фундаменту 2.2.9 Визначення ширини підошви фундаменту 3. Організаційно-технологічний розділ 3.1 Технологічна карта 3.1.1 Галузь застосування 3.1.2 Вибір ведучого механізму 3.1.3 Зведена відомість підрахунку обсягів робіт( 6-7 відомостей по завданню консультанта) 3.1.4 Калькуляція трудових витрат 3.1.5 Схеми операційного контролю 3.2 Календарний план виконання робіт 3.2.1 Вихідні дані 3.2.2 Методи виконання робіт 3.2.3 Підрахунок об’ємів робіт 3.2.4 Визначення працевитрат та машинозмін 3.2.5 Організація та взаємоув’язка будівельно-монтажних та спеціальних робіт 3.2.6 Розрахунок техніко-економічних показників 3.3 Будгенплан 3.3.1 Вихідні дані для проектування 3.3.2 Характеристика прийнятих рішень з організації буд майданчика 3.3.3 Розрахунок тимчасових будівель 3.3.4 Розрахунок складів. Відомість потреби в матеріалах і напівфабрикатах 3.3.5 Тимчасові інженерні комунікації 3.3.6 Заходи по забезпеченню збереження матеріалів та обладнання 3.3.7 Розрахунок техніко-економічних показників 3.4 Охорона праці 3.4.1 Заходи з безпеки праці при виконанні будівельно-монтажних робіт 3.4.2 Заходи з безпеки праці при вирішенні питань організації будівельного майданчику 4. Економічна частина4.1 Техніко-економічне показники порівняння від заміни конструкцій, матеріалів, виробів 4.2 Кошторисна документація 4.2.1 Локальний кошторис №1 на загально-будівельні роботи 4.2.2 Локальний кошторис №2 на санітарно-технічні роботи 4.2.3 Локальний кошторис №3 на електромонтажні роботи 4.3 Об’єктний кошторис 4.4 Зведений кошторисний розрахунок 4.5 Техніко-економічні показники Список літератури
Дана будівля є двоповерховою (2-й поверх мансардний), для суміщення двох поверхів запроектовані дерев’яні сходи. Вхід до будинку розміщений на фасаді 1-6, облаштований ганком, який знаходиться на відмітці -0,050м. Як особливість, в даному будинку можно виділити наявність мансардного поверху, веранди в осях 4-6, а також підвального поверху, висотою 2,5м. Просторова жорсткість та стійкість будинку забезпечується спряженням зовнішніх стін з внутрішніми та настилами з/б перекриття, які опираються на ці стіни та кріпляться до них за допомогою арматурних анкерів. Шви між настилами замонолічуються розчином, тому в сукупності поверхового перекриття виникає жорсткий горизонтальний диск, який підвищує просторову жорсткість будинку.
По конструктивному рішенню фундаменти стрічкові,виконані з монолітної з/б подушки висотою 300мм та шириною під зовнішні та внутрішні стіни 600мм. Зовнішні та внутрішні стіни прийняті з цегли. Зовнішні стіни мають товщину 360мм, з внутрішньої сторони стіни оздоблені листами вологостійкого гіпсокартону. Внутрішні стіни прийняті товщиною 360мм. Прив’язка центральна 180/180. Перегородки з керамічної цегли М75 δ = 120 мм. Перекриття прийняти із збірних залізобетонних багатопустотних плит по серії 1.141-1.В60.63 марок ПК 42.15-8та за розмірами: L = 5100, 4200, 2400 мм. B =1200 мм. δ = 220 мм. Покрівля – шатрова. У проекті запроектовано внутрішньоквартирні дерев'яні сходи по тятиві.
Вступ 1 Найменування та галузь застосування розроблюваного апарата 2 Технічна характеристика 3 Опис і обґрунтування обраної конструкції 3.1 Огляд апаратурного оформлення даного та аналогічних технологічних процесів 3.2 Опис та обґрунтування конструкції апарата, його основних вузлів та деталей 3.3 Вибір матеріалів для виготовлення основних вузлів і деталей апарата 3.4 Відповідність розроблюваного апарату вимогам техніки безпеки та промислової санітарії 4 Розрахунки, що підтверджують працездатність і надійність конструкції 4.1 Тепловий розрахунок 4.2 Конструктивний розрахунок 4.3 Гідравлічний розрахунок 5 Вибір насоса для перекачування рідини в трубному просторі апарата Висновки
Технічна характеристика 1. Апарат призначено для конденсації метанолу водою. 2. Масова продуктивність метанолу, кг/с 0,14 3. Температура, °С: 3.1. пари метанолу на вході в апарат 64,6 3.2. конденсату на виході з апарата 20 3.3. води: а) на вході в апарат 10 б) на виході з апарата 15 4. Середовище в апараті: 4.1. у трубному просторі – вода, яка охолоджує метанол (нетоксична, неагресивна, пожежовибухобезпечна); 4.2. у міжтрубному просторі – пара метанолу (нетоксична, неагресивна, пожежовибухонебезпечна). 5. Робочий тиск, МПа: 5.1. у трубному просторі 0,1 5.2. у міжтрубному просторі 0,1 6. Поверхня теплообміну, м2 20 7. Місткість, м3 7.1. трубного простору 0,09 7.2. міжтрубного простору 0,23 8. Габаритні розміри, мм: 8.1. довжина 3080 8.2. висота 705 8.3. ширина 576 9. Маса сухого апарата, кг 1420 У даному курсовому проекті спроектовано горизонтальний кожухотрубний теплообмінний апарат для конденсації метанолу водою. Вибрана та обґрунтована конструкція апарата, виконані тепловий, констру-ктивний та гідравлічний розрахунки. За умови заданої продуктивності вибрано двоходовий теплообмінник, діаме-тром 400 мм з загальною кількістю труб 100, які мають Ø25×2 та довжину 3 м. Маса апарату – 1420 кг. Обрано конструкцію та тип насоса для перекачування рідини, яка буде текти крізь трубний простір апарата. Графічна частина роботи складає один аркуш формату А1 (складальне кре-слення теплообмінного апарата).
Дата добавления: 04.04.2019
продуктом Saccharomyces carlsbergensis, оскільки пропонований штам Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356 краще пристосований до низьких температур ферментації, може використовуватися для виробництва в сухому вигляді так, як має високу здатність до синтезу резервних вуглеводів таких як глікоген татре галактоза. Сухі дріжджі даного штаму зберігають високу зброджувальну здатність та середню стійкість до спирту і мають високий рівень седиментації. Наукова новизна полягає в наступному: 1. Серед широкого різноманіття продуцентів дріжджової біомаси пивних дріжджів надано перевагу саме штаму Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356. 2.Вперше рекомендовано використання стабілізатору іонолу в практиці обробки дріжджової пасти у концентрації 6 мг/кг що дозволить збільшити біологічну активність дріжджової біомаси на 30 %. 3. Рекомендовано використовувати у складі покрашеної рецептурі поживного середовища дріжджовий екстракт який є відходом виробництва що є економічно доцільно та містить велику кількість біологічно активних речовин які є стимуляторами росту дріжджової біомаси. 4. Удосконалено технологічну стадію осадження клітин ефективність якої збільшено за рахунок введення хлориду кальцію до отриманого фільтрату.
Зміст: Реферат 4 Вступ 8 1. Характеристика засобів виробництва з обґрунтуванням вибору місця будівництва 10 2. Технологічна частина 13 2.1 Вибір засобу виробництва 13 2.2 Фізико-хімічні та біологічні основи процесу 13 2.3 Характеристика продуцента, сировини та готового продукту 17 2.3.1 Характеристика продуценту 17 2.3.2 Поживне середовище 18 2.3.3 Характеристика готового продукту 19 2.4 Опис процесуальної та апаратурної схем виробництва 20 2.4.1 Процесуальна схема виробництва 20 2.4.2 Апаратурно - технологічна схема виробництва 24 2.5 Розрахунок матеріального балансу 27 3. Технологічні розрахунки 29 3.1 Розрахунок основного агрегату 29 3.1.1 Розрахувати товщини стінки апарата 31 3.1.2 Розрахунок товщини стінки днища та кришки 32 3.1.3 Розрахунок опор апарату 33 3.1.4 Розрахунок трубчатої аераційної системи 36 3.2 Розрахунок допоміжного обладнання 39 3.2.1 Розрахунок компресора 39 3.2.2. Розрахунок стерилізатора повітря 40 3.2.3 Розрахунок сушарки 44 3.2.4 Розрахунок циклону 49 4. Контроль виробництва 53 5. Автоматизація процесу 54 5.1 Аналіз процесу, як об’єкту автоматизації 54 5.2 Характеристика системи PLANT SCAPE 57 5.3 Розробка функціональної схеми автоматизації 59 5.3.1 Характеристика параметрів, які підлягають контролю, регулюванню 59 5.3.2 Вибір засобів автоматизації та їх характеристика 64 5.3.3 Опис функціональної схеми автоматизації 66 6.Охорона праці 70 6.1 Законодавча та нормативна база охорони праці в Україні 71 6.2 Аналіз умов праці 72 6.3 Заходи, щодо нормалізації умов праці 74 7.Економіка виробництва 78 7.1 Розрахунок собівартості продукції 83 7.2 Розрахунок показників ефективності процесу виробництва 87 8. Поводження з відходами та охорона навколишнього середовища від промислових забруднень 88 8.1 Основні типи відходів 88 8.2 Очистка стічних вод 89 8.3 Очистка газових викидів 90 Висновки 91 Перелік посилань 93 Додатки 95
Дата добавления: 06.04.2019
Вступ 1 Технологія основного виробництва 2 Архітектурно-будівельний розділ 2.1 Вихідні дані 2.2 Опис схеми генплану 2.3 Об’ємно-планувальні рішення будівлі 2.4 Конструктивні рішення будівлі 2.5 Приміщення адміністративного та побутового призначення 2.5.1 Санітарно побутові приміщення 2.5.2 Приміщення охорони здоров’я 2.5.3 Приміщення підприємства харчування 2.5.4 Приміщення культурного призначення та управління 2.6 Спеціальні заходи та роботи 2.6.1 Заходи пов’язані з будівництвом в особливих умовах 2.6.2 Заходи з вубухо та пожежобезпеки 2.6.3 Захист приміщень від шуму та вібрації 2.6.4 Охорона навколишнього середовища 2.7 Інженерне обладнання будівлі 2.8 Технічні та розрахункові дані 2.8.1 Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни будівлі 2.8.2 Специфікації 2.8.3 Зовнішнє та внутрішнє опорядження будівлі 2.9 Техніко-економічні показники будівлі 3 Розрахунково-конструктивний розділ 3.1 Розрахунок і конструювання ригеля перекриття 3.1.1 Збір навантажень на ригель 3.1.2 Попереднє визначення розмірів перерізів 3.1.3 Визначення розрахункового прольоту на довжину ригеля 3.1.4 Статичний розрахунок ригеля 3.1.5 Підбір матеріалів для ригеля 3.1.6 Розрахунки міцності нормальних перерізів 3.1.6.1Переріз в прольоті 3.1.6.2Переріз на опорі 3.1.7 Розрахунок несучої здатності похилих перерізів за поперечною силою 3.1.7.1Розрахунок перерізу з повною висотою 3.1.7.2Переріз поперечного армування 3.1.8 Епюра матеріалів 3.1.9 Розрахунок ригеля в стадії транспортування та монтажних навантажень 3.2 Розрахунок і конструювання ребристої плити перекриття 3.2.1 Вихідні дані 3.2.2 Розрахункові характеристики матеріалів 3.2.3 Геометричні характеристики поперечного перерізу панелі 3.2.4 Розрахунок міцності плити покриття по похилим перерізам 3.2.5 Розрахунок плити покриття за ІІ групою граничних станів 3.2.6 Розрахунок плити в стадії транспортування та монтажу 3.2.7 Розрахунок петлі плити 3.3 Розрахунок колони середнього ряду 3.3.1 Вихідні дані 3.3.2 Конструктивний розрахунок колони 3.3.3 Розрахунок арматури консолі 3.3.4 Перевірка міцності колони в стадії підйому, перевезення та монтажу 3.4 Розрахунок комплексного сходового маршу 3.4.1 Вихідні дані 3.4.2 Розрахунок сходового маршу за першою групою граничного стану 3.4.3 Розрахунок міцності похилих перерізів 3.4.4 Розрахунок маршу за другою групою граничного стану 3.4.5 Визначення прогину маршу 3.4.6 Розрахунок сходового маршу на монтажні зусилля 4 Основи та фундаменти 4.1 Вихідні дані 4.2 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчику 4.3 Визначення глибини закладання фундаменту 4.4 Визначення розмірів підошви фундаменту 4.5 Розрахунок основи за деформаціями 4.6 Конструювання фундаменту 4.7 Визначення армування підошви фундаменту 4.8 Армування підколонника та його стаканної частини 5 Технологія і організація будівельного виробництва 5.1 Розробка технологічної карти на земляні роботи 5.1.1 Визначення робочих відміток майданчика 5.1.2 Визначення об’ємів грунту виїмки та насипу 5.1.3 Визначення середньої віддалі переміщення земляних мас 5.1.4 Визначення обсягів робіт по влаштуванню котловану 5.1.5 Вибір засобів та комплектів машин для планування майданчика 5.1.5.1Визначення середньої відстані переміщення ґрунту 5.1.5.2Вибір комплекту машин для планування майданчика 5.1.6 Вибір засобів та комплектів машин для розробки котловану 5.1.6.1Визначення техніко-економічних показників варіантів 5.1.7 Розрахунок транспортних засобів 5.1.8 Визначення граничних і оптимальних параметрів вибою 5.1.9 Технологічні розрахунки 5.1.10 Техніко-економічні показники проекту 5.2 Технологічна карта на монтаж будівельних конструкцій 5.2.1 Вихідні дані 5.2.2 Визначення обсягів монтажних робіт 5.2.3 Вибір монтажних пристроїв 5.2.4 Вибір методів монтажу 5.2.5 Визначення монтажних характеристик елементів 5.2.6 Вибір комплектів кранів за технічними параметрами 5.2.7 Вибiр способiв закрiплення конструкцій 5.2.8 Складання калькуляції трудових витрат та заробітної платні 5.2.9 Складання таблиці технологічних розрахунків 5.2.10 Визначення кількості кранів у комплекті 5.2.11 Визначення техніко-економічних варіантів монтажу 5.2.12 Вибір транспортних засобів 5.2.13 Визначення техніко-економічних показників проекту 5.2.14 Розробка заходів з техніки безпеки проведення монтажних робіт 5.3 Організація будівництва 5.3.1 Складання сіткового графіку 5.3.1.1Нормативна тривалість будівництва 5.3.1.2Укрупнена номенклатура комплексів будівельно – монтажних робіт 5.3.1.3Методи виконання основних робіт по комплексам 5.3.1.4Відомість підрахунків об’ємів робіт по об’єкту 5.3.1.5Проектування поточності виконання робіт 5.3.1.6Таблиця вихідних даних для складання сіткового графіку 5.3.2 Проектування будівельного генерального плану 5.3.2.1Виробничі та механізовані устаткування 5.3.2.2Розрахунок складів 5.3.2.3Тимчасові дороги та їх типи 5.3.2.4Парк будівельних машин та транспорту 5.3.2.5Визначення необхідності в побутових і адміністративних будинках 5.3.2.6Організація водозабезпечення . Розрахунок тимчасового забезпечення 5.3.2.7Організація тимчасового енергозабезпечення 5.3.2.8Розрахунок і організація освітлення робочих місць 5.3.3 Заходи по техніці безпеки виробничої санітарії і протипожежній безпеці 5.3.3.1Заходи по техніці безпеки при виконанні окремих будівельних процесів 5.3.3.2Заходи з техніки безпеки та протипожежні заходи, які передбачені при проектуванні будівельного генерального плану 5.3.4 Техніко - економічні показники виконання робіт 5.3.4.1Тривалість будівництва об’єкту 5.3.4.2Скорочення тривалості будівництва в порівнянні з нормативною 5.3.4.3Трудомісткість будівельно-монтажних робіт 5.3.4.4Середній виробіток на 1 робітника по основним видам робіт в фізичних об’ємах 6 Науково-дослідна робота студента 6.1 Використання системи утеплення DRYVIT 7 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 7.1 Безпека праці при виконанні будівельно -монтажних робіт 7.2 Безпека праці при кам’яних роботах на трубчастих лісах 7.3 Аналіз можливих надзвичайних ситуацій та міроприємства щодо їх попередження та ліквідації 8 Кошторис та ТЕП Додаток Список використаної літератури
Згідно з вимогами до оптимальної організації технології виробництва, врахуванням містобудівельних умов і характеру оточуючої забудови, об’ємно-планувальні рішення передбачають будівництво комплексу, що складається з виробничо-адміністративно-побутового корпусу, підсобно-виробничого корпусу прохідного пункту та інших будівель і споруд інженерного забезпечення. Цех випробувань продукції являє собою чотирьох-поверхову будівлю з розмірами в осях 1-12 - 66,00 м, та в осях А-Д - 24,00 м, з висотою поверхів 4,2м. Відмітка найвищої частини будівлі +18.900 м. За умовну відмітку 0.000 прийнята відмітка чистої підлоги першого поверху. На перших трьох поверхах виробничої частини будівлі розміщуються складські приміщення та зборочні і програмні відділи на четвертому служби інженерного забезпечення. В будівлі передбачено входи-виходи в осях “2”-“3”, “А”-“В”, для робітників та персоналу. Будівля обладнана двома вантажними ліфтами вантажопідйомністю 2000 кг кожний. Розміри ліфтових шахт 3,2×3,5 м.
Будівля за конструктивним рішенням є каркасною. Несучий каркас будівлі виконується із збірних залізобетонних конструкцій. Фундаменти запроектовані залізобетонні під колони каркасу – стовпчасті з підколонником стаканного типу і прийняті згідно <5>, а фундаментні балки прийняті згідно <6>. Колони запроектовані залізобетонні, прямокутні одно- та двох-консольні, перерізом 0.4х0.6 м, прийняті згідно <7>. Плити покриття та перекриття запроектовані залізобетонні ребристі довжиною 6.0 м, шириною 1.5 м згідно <8>. Ригелі запроектовані залізобетонні «полицею до низу» , прийняті згідно <9>. В якості несучих елементів покриття влаштовуються прогони залізобетонні для покриття промислових будівель прийняті, згідно<10>. Стіни будівлі влаштовано з стінових панелей висотою 1.2 та 1.8 м, прийнятих згідно <11>. Перегородки прийняті з керамічної цегли товщиною 120 мм, згідно<12>. Сходові марші та майданчики прийняті збірні залізобетонні згідно <13>, відповідно. Перемички під цегляні перегородки прийняті збірні залізобетонні. Покрівля прийнята з двох шарів рулонного наплавного руберойду, згідно <15>. Підлога запроектована і прийнята згідно <16> у відповідності до призначення приміщень. Вікна та двері прийняті металопластикові однокамерні, згідно <17> . Зовнішні двері в будівлі прийняті згідно <18>. Ворота обладнуються комплектом приладів для ручного відкривання з тепловою завісою, прийняті згідно <18>. Шахти ліфтів виконуються з керамічної цегли товщиною 380мм прийнятої.
Техніко-економічні показники будівлі: 1. Найменування будівлі та її розташування – Цех випробування продукції. Запорізький металургійний комбінат ПАТ «Запоріжсталь», м. Запоріжжя 2. Характер будівництва – нове будівництво. 3. Потужність об’єкта : • Річний випуск основної номенклатури продукції – 7456од./рік • Місткість – 45 од. • Пропускна спроможність – 24 од. 4. Будівельний об’єм , у тому числі ,наземної та підземної частини будівлі Vбуд=29937,6 м3 5. Площа забудови ПЗ=1678,9 м2 6. Площа приміщень адмінперсоналу- 1060 м2 7. Площа санітарно-побутових приміщень- 2450 м2 8. Площа виробничих приміщень - 8250 м2 9. Кількість робочих місць на виробництві - 150 чол. 10. Загальна кількість працюючих- 300 чол.
Дата добавления: 09.04.2019
ВСТУП 1 ІНФОРМАЦІЙНИЙ ОГЛЯД 1.1 Історичний розвиток процесу цементування свердловини 1.2 Призначення та особливості проведення цементування свердловин 1.3 Основи комплектації і технології компонування для проведення цементувальних робіт 1.4 Основне технологічне обладнання для проведення цементування свердловини 1.4.1 Комплектність обладнання 1.4.2 Кінематична схема цементувального агрегата 1.5 Типи з’єднань основних елементів кінематичних схем 1.5.1 Шпонкові з’єднання 1.5.2 Шліцьові з’єднання 1.6 Висновок до розділу 2 ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧННОГО ОБЛАДНАННЯ 2.1 Розрахунок та вибір технологічного обладнання 2.2 Опис підібраного обладнання 2.3 Висновок до розділу 3 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ 4 ДОСЛІДНО-КОНСТРУКТОРСЬКА РОБОТА 4.1 Обгрунтування необхідності проведення дослідно-конструкторської роботи 4.2 Опис існуючих конструкцій з’єднувальних елементів, які застосовуються для передачі обертового моменту 4.3 Особливості розрахунків шпонкових та шліцевих з'єднань 4.4 Теоретичні основи визначення досліджувальних параметрів роботи проміжного вала цементувального агрегата АНЦ-320 4.5 Експериментальне дослідження 4.5.1 Обгрунтування конструкції досліджувального стенда 4.5.2 Проведення експерименту 4.5.3 Результати отримані за допомогою стенда 4.6 Порівняльний аналіз теоретичних і практичних розрахунків 4.7 Документація на патент 4.7.1 Опис винаходу 4.7.2 Формула винаходу патента 4.7.3 Реферат патента 5 ОПИС ТЕХНІЧНОЇ ПРОПОЗИЦІЇ 5.1 Конструкція приводу робочих елементів агрегату АНЦ-320 базового виконання 5.2 Запропонована конструкція приводу робочих елементів 5.3 Висновок до розділу 6 РОЗРАХУНОК ПРАЦЕЗДАТНОСТІ 6.1 Перевірка працездатності розроблених шліцьових з’єднань 6.1.1 Перевірка модернізованого хвостовика проміжного вала на зріз та зминання 6.1.2 Перевірка модернізованого веденого вала коробки відбору потужності на зріз та зминання 6.2 Перевірка міцності вала на згин та кручення 6.3 Перевірка вала на витривалість 6.4 Висновок до розділу 7 ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА РЕМОНТ ОБЛАДНАННЯ 7.1 План-графік планово-попереджувальних ремонтів 7.2 Типовий процес ремонту 7.3 Умови експлуатації та аналіз діючих навантажень 7.4 Карта змащування обладнання 7.5 Типові види і причини спрацювання і відмов елементів обладнання 7.6 Зміст технічного обслуговування обладнання. Перелік та послідовність робіт при технічному обслуговуванні і поточному ремонті 7.7 Технологія відновлення спрацьованих деталей 7.8 Поверхневе зміцнення 7.9 Розрахунок припусків на обробку вала 7.10 Розрахунок режимів різання 7.11 Висновок до розділу 8 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНІЧНІ ЗАХОДИ З МОНТАЖУ ОБЛАДНАННЯ 8.1 Монтаж обладнання 8.2 Структурне планування 8.3 Календарне планування 8.4 Оптимізація мережевих моделей 8.5 Оперативне управління 9 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКИ В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 9.1.1 Шкідливі та небезпечні фактори, що виникають в процесі експлуатації АНЦ-320 9.1.2 Дотримання вимог нормативно правових актів з охорони праці в процесі проектування 9.1.3 Інженерні рішення і пропозиції по забезпеченню безпеки технологічного обладнання передбачені в процесі 9.1.4 Розрахунок октавного рівня звукового тивку 9.2.1 Технологічне обґрунтування можливості застосування АНЦ-320 під час виникнення надзвичайної ситуації 9.2.2 Розрахунок осередку ураження при вибуху 10 ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГОСЕРЕДОВИЩА 11 ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ ВИСНОВКИ ЛІТЕРАТУРА ДОДАТКИ
В результаті проведення розрахунку цементування свердловини №6 Великомостівського газового родовища, було визначено, що необхідно використовувати цементувальний агрегат АНЦ-320.Для проведення якісного процесу необхідно використовувати 6 агрегата. Агрегат АНЦ-320 (цементувальних агрегат) призначений для нагнітання робочих рідин при цементуванні свердловин в процесі буріння і капітального ремонту, а також при проведенні інших промивально-продавлювальних робіт на нафтових і газових свердловин. Також АНЦ-320 використовують при міжпластовому гідравлічному розриві, гідро-піскоструминної перфорації, при обпресування свердловин і промиванні піщаних пробок <8]. Установка цементувального агрегату монтується на шасі Урал-4320, Камаз і КраЗ. Склад установки: монтажна база; насос високого тиску; маніфольд; водоподаючим блок. Насос високого тиску НЦ-320-горизонтальний, двопоршневий, двостороннього дії який з вбудованим черв'ячним редуктором підвищеної навантажувальної здатності. Розроблено на базі насоса 9Т, основні деталі насосів взаємозамінні.
Технічні характеристики цементувального агрегата АНЦ-320:
В даній магістерській роботі проведений аналіз роботи обладнання для цементування свердловини, охарактеризований насосний цементувальний агрегат АНЦ-320, який використовується для проведення цементувальних робіт. Проведено вибір і розрахунок обладнання. На розробку було прийнято зносостійкий привід робочих елементів агрегата, а саме коробку відбору потужності і проміжний вал з муфтою, в якості модернізації запропоновано замінити шпонкове з’єднання на валах на шліцьове з евольвентним профілем. Для більш якісного результату було підібрано нову марку сталі 12Х2Н4А, найбільшого допустимого напруження на зріз та зминання, для виготовлення вала і з’єднання на ньому. Евольвентна форма шліців є найкращою формою зі сторони дії різних діючих сил. Так як при евольвентній формі шліца концентрація напружень розподілена по всій формі, а не в одній точці як у інших випадках, то швидкість зносу зменшується і тим самим збільшується довговічність. А запропонована сталь 12Х2Н4А, за рахунок допустимої межі міцності, збільшить міжремонтний період роботи з’єднувальних елементів агрегата. Дані зміни будуть забезпечувати підвищення надійності, довговічності і зносостійкості вузлів цементувального агрегата, що дасть можливість працювати з великими навантаженнями і забезпечить кращу роботу під час виконування цементувальних робіт. У магістерській роботі було описано ремонтні заходи для базового та удосконаленого устаткування, розглянуто можливі несправності насосного цементувального агрегатта АНЦ-320 та заходи щодо їх усунення. Наведений комплекс організаційно-технічних заходів щодо проведення модернізації агрегату. Також описано вплив процесу цементування свердловини на людину та навколишнє середовище, способи по зменшенню негативних наслідків та можливості використання АНЦ-320 при виникненні надзвичайної ситуації. В економічній частині розрахований економічний ефект від впровадження нового обладнання і доведено, що реалізація даного проекту є доцільною та економічно вигідною.
Дата добавления: 20.05.2019
1.Характеристика об’єкта і геологічних умов майданчика 2. Визначення проектних позначок планування майданчика і лінії нульових робіт 2.1.Розбивка майданчика на квадрати 2.2. Визначення чорних позначок вершин квадратів 2.3.Визначення середньої планувальної позначки 2.4.Визначення проектних (червоних) позначок 2.5. Визначення робочих позначок 3. Побудова ліній нульових робіт 4.Визначення об’ємів земляних робіт і складання зведеної відомості об’ємів земляних робіт 4.1. Визначення об’ємів грунту в основних фігурах планувальної сітки 4.2. Визначення об’ємів грунту в укосах майданчика 4.3. Складання зведеної відомості об’ємів земляних робіт 5. Визначення центра ґрунтових мас та відстані транспортування ґрунту 6. Вибір механізмів для ведення земляних робіт 7.Складання калькуляції працеємності, машиноємності та заробітної плати 8. Вибір методів виконання робіт та технологічних схем руху механізмів 8.1. Зрізування родючого шару 8.2. Розробка і транспортування ґрунту скреперами 8.3. Влаштування котловану одноківшовим екскаватором 8.4. Ущільнення ґрунту 9. Розробка календарного плану провадження робіт 10. Визначення техніко-економічних показників виконання земляних робіт 11. Заходи з охорони праці 12. Вимоги щодо якості виконання земляних робіт 13. Охорона навколишнього середовища Використана література
Дата добавления: 26.05.2019
Введение 7 1. Архитектурно-строительный раздел 8 1.1. Исходные данные для проектирования 9 1.2. Генеральный план 9 1.2.1. Схема вертикальной планировки 10 1.2.2. Благоустройство территории 11 1.3. Объемно-планировочное решение здания 12 1.4. Конструктивные решения здания 13 1.5. Наружная и внутренняя отделка здания 17 1.6. Инженерное и сантехническое оборудование здания 17 1.7. Противопожарные мероприятия 19 1.8. Теплотехнический расчет 21 2. Расчетно-конструктивный раздел 24 2.1. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания 25 2.2. Расчёт и конструирование плиты 26 2.3. Расчет плиты перекрытия в осях Б – Г; 2 – 5; 26 2.3.1. Определение усилий в опасных сечениях панели 27 2.3.2. Подбор сечения продольной арматуры 27 2.3.3. Проверка плиты на трещиностойкость 29 2.3.4. Определение высоты сжатой зоны 29 2.3.5. Расчет плиты перекрытия по деформациях 30 2.4. Расчет плиты перекрытия в осях Б – Г; 2 – 5; 31 2.4.1. Определение усилий в опасных сечениях панели 32 2.4.2. Подбор сечения продольной арматуры 32 2.4.3. Проверка плиты на трещиностойкость 34 2.4.4. Определение высоты сжатой зоны 34 2.4.5. Расчет плиты перекрытия по деформациях 35 3. Раздел основания и фундаменты 40 3.1. Оценка конструктивной схемы здания. 41 3.2. Оценка инженерно-геологических условий 41 3.3. Определение нагрузок действующих на фундаменты 45 3.4. Действующие нагрузки на фундаменты 55 3.5. Определение глубины заложения подошвы фундаментов 55 3.6. Определение размеров подошвы фундаментов 57 3.7. Расчет осадки методом послойного суммирования 60 3.8. Расчет и проектирование свайных фундаментов из призматических забивных свай 66 3.8.1. Определение длины сваи 66 3.8.2. Определение несущей способности сваи 67 3.8.3. Расчет свайных фундаментов и их оснований по деформациям 68 3.9 Сравнение вариантов фундаментов по стоимости 76 4. Технологический раздел 77 4.1. Область применения технологической карты 78 4.2. Организация и технология выполнения работ 78 4.2.1. Монтаж основания по регулируемой фанере 78 4.2.2. Технология устройства полов из штучного паркета 81 4.2.3. Последовательность технологических операций, при укладке штучного паркета 84 4.3. Требования к качеству и приемки работ 85 4.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени 89 4.5. График производства работ по объекту 90 4.6. Потребность в материально-технических ресурсах 91 4.7. Техника безопасности 93 4.8. Технико-экономические показатели технологической карты 94 5. Раздел организация строительства 96 5.1. Методы производства работ и подбор монтажных механизмов 97 5.1.1. Выбор монтажного крана 97 5.2. Спецификация сборных конструкций и элементов 99 5.3. Подсчет объемов работ 100 5.4. Расчет трудозатрат по ДБН 105 5.5. Построение календарного графика 113 5.6. Построение укрупненного календарного графика 121 5.7. Технико-экономические показатели здания 126 Литература
Проектируемое здание представляет собой 3-х этажное жилое здание в г. Запорожье. Размеры здания в плане 12,3×8,1м (в осях А-Г и 1-5). Высота цокольного этажа – 2,5 м, первого этажа 3,0 м, мансардного этажа 2,5 м, количество этажей – 3; высота здания – 7,3 м. На цокольном этаже запроектированы: досуговая, постирочная, котельня. На 1-ом этаже запроектированы: тамбур, прихожая, ванная, санузел, гостиная, кухня. На мансардном этаже размещаются 4 спальни, имеют выход на балкон. Лестница расположена в осях 3-4 и А-Б. Основной вход в дом расположен со стороны ул. Возрождения. Также имеется выход на задний двор. Все жилые комнаты освещены естественным светом в соответствии с требованиями ДБН, комнаты имеют отдельные входы, высота помещения 2,5м. Запроектированы ленточные монолитные железобетонные фундаменты на естественном основании (фундаменты мелкого заложения). Наружные стены – выкладываются из обыкновенного керамического кирпича М-75 на цементно-песчаном растворе М-50, толщиной 510мм (в 2 кирпича) с наружной привязкой оси 310×200мм. Несущими являются продольные и поперечные стены. Внутренние газобетонные стены – из газобетонного блока марки D600 на растворе М-50 толщиной 300мм (в 1 блок) с привязкой 150×150мм и перегородки из газобетона «Аeroc» марки D400, толщиной 150мм. Перемычки – приняты сборными (брусковые), высотой 220 и 140 мм, шириной 120 мм, и длиной 1000, 1300, 1600, 1800, 1900мм. Перекрытия и покрытия – монолитная железобетонная сплошная плита толщиной 150 мм опертая на внешние и внутренние стены. В данном проекте приняты наслонные стропила из брусьев.Над мансардным этажом принята двухскатная крыша. Ограждающая часть состоит из верхней водонепроницаемой оболочки, кровли из металлочерепицы и основания под кровлю в виде обрешетки из деревянных досок.
Вступ 1. Технологічна карта на зведення каркасу по технології «КУБ» 1.1. Область застосування 1.2. Характеристика об’єкта 1.3. Специфікація монтажних елементів 1.4. Відомість об’ємів робіт 1.5. Технологія і організація виконання робіт 1.6. Контроль якості і приймання монтажних робіт 1.7. Калькуляція витрат праці і заробітної плати 1.8. Вибір монтажних кранів 1.9. Вибір транспортних засобів та розрахунок їх потрібної кількості 1.10. Техніка безпеки 1.11. Техніко-економічні показники проекту 2. Технологічна карта на влаштування полегшеного монолітного кесонного перекриття 2.1. Область застосування 2.2. Характеристика об’єкта 2.3. Відомість об’ємів робіт 2.4. Технологія і організація виконання робіт 2.5. Контроль якості і приймання монтажних робіт 2.6. Калькуляція витрат праці і заробітної плати 2.7. Вибір транспортних засобів 2.8. Техніка безпеки 2.9. Техніко-економічні показники проекту Література
Технологічна карта на зведення каркасу по технології «КУБ»: Даний житловий будинок за конструктивною схемою каркасний, розміри в плані 60,0 х 30,0 м, висота І-го поверху 3,6 м, технічного поверху 2,4 м, інших поверхів 3,0 м та висотою 28,84 м. Вертикальними несучими елементами є колони і діафрагми жорсткості. Колони утворюють сітку колон з кроком 6м х 6м та 3м х 3м. Діафрагми жорсткості утворюють несучу систему шахтного типу в районі сходової клітки і ліфтової шахти. Плити перекриття прийняті марки: Одно-модульні Двох-модульні Надколонні – НП 1 Надколонні- Міжколонні – НМП 9; НМП 10 Міжколонні – МП 4 Міжколонні-Середні – НСП 12 Середні – СП 6; СП 7
Вихідні данні:
8.38%">
8.36%">
8.36%">
8.38%">
8.36%">
8.36%">
Технологічна карта на улаштування полегшеного кесонного монолітного перекриття : За формою в плані будівля квадратна. Даний «Фізкультурно-оздоровчий комплекс» за конструктивною схемою каркасний. Розміри в плані 48,0х43,5 м. Кістяк будівлі складається з вертикальних несучих залізобетонних колон і горизонтального диска жорсткості – перекриття. Перекриття виконане у вигляді монолітного ребристого перекриття з ребрами жорсткості розташованих в повздовжньому та поперечному напрямках. За матеріалом перекриття виконане монолітне з заглибленням «кесоном». Мінімальний крок колон 4,5 м, найбільший проліт перекриття 36 м. Технологічна карта розроблена на влаштування полегшеного кесонного монолітного перекриття на відмітці + 6,000 м, для «Фізкультурно-оздоровчогоо комплеку» з розмірами в плані 48,0х43,5 м.
Дата добавления: 11.09.2019
В проекті виконано обгрунтування оцінцки ефективності роботи дизеля на газвому паливі LPG. ВСТУП 4 1 ВИБІР ТИПУ ТА ОБҐРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ДВИГУНА 5 1.1 Частота обертання колінчатого вала і середня швидкість руху поршня 5 1.2 Діаметр циліндра та хід поршня 6 1.3 Число циліндрів 6 1.4 Довжина шатуна 7 1.5 Ступінь стиску 8 1.6 Коефіцієнт надлишку повітря 8 1.7 Максимальний тиск циклу 9 1.8 Фази газорозподілу 9 2 ОПИС СИСТЕМ ДВИГУНА 10 2.1 Система змащення 10 2.2 Система охолодження 12 2.3 Система електроустаткування 14 2.4 Система живлення паливом 15 2.5 Система живлення повітрям 19 2.6 Система випуску відпрацьованих газів 21 3 РОЗРАХУНОК РОБОЧОГО ПРОЦЕСУ 22 3.1 Короткий опис програми розрахунку 22 3.2 Вихідні дані до розрахунку робочого процесу 24 3.3 Результати розрахунку робочого процесу 25 3.4 Скруглення індикаторної діаграми 27 4 ДИНАМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК 30 4.1 Підготовка вихідних даних 30 4.2 Розрахунок сил і крутного моменту у відсіку двигуна 34 4.3 Розрахунок крутних моментів, переданих корінними шейками 43 4.4 Розрахунок навантажень на шатунні шийки й підшипники 49 4.5 Аналіз зовнішньої врівноваженості двигуна 55 4.6 Розрахунок навантажень на корінну шийку й підшипник 56 4.7 Оцінка нерівномірності обертання колінчастого валу 64 5 РОЗРАХУНОК НА МІЦНІСТЬ ДЕТАЛЕЙ КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО МЕХАНІЗМУ 66 5.1 Розрахунок поршневої групи 66 5.2 Розрахунок шатунної групи 76 5.3 Розрахунок колінчатого вала на міцність 92 6 ОЦІНКА ЕФЕКТИВНОСТІ ПЕРЕХОДУ ДИЗЕЛЯ НА ПАЛИВО LPG 101 6.1 Відомості про застосування газоподібного палива 101 6.2 Робочий процес газодизеля 103 6.3 Покоління ГБО 106 6.4 Газобалонна апаратура 108 6.5 Економія при переході на газодизель 111 6.6 Переваги газодизельного двигуна 112 7 ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ 114 7.1 Характеристика спроектованого двигуна 114 7.2 Розрахунок собівартості та ціни спроектованого двигуна 114 7.3 Побудова графіка досягнення беззбитковості виробництва 117 7.4 Розрахунок економічного ефекту від виробництва та використання нового двигуна 119 7.5 Висновки 126 8 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА 127 8.1 Загальні питання охорони праці 127 8.2 Шкідливі і небезпечні виробничі чинники, їх класифікація 127 8.3 Промислова санітарія 128 8.4 Електробезпека 133 8.5 Пожежна безпека 133 8.6 Охорона навколишнього середовища 134 ВИСНОВКИ 135 СПИСОК ДЖЕРЕЛ ІНФОРМАЦІЇ 136
Креслення: 1 Двигун - Креслення загального виду 2 Поршень з шатуном - Складальне креслення та Специфікація 3 Шатун - Креслення деталі 4 Індикаторна діаграма, сили та моменти, що діють у відсіку двигуна, годографи навантажень на шатунну та корінну шийку і підшипник 5 Cхема газодизельної апаратури
Вихідні дані до розрахунку робочого процесу:
1. Виконано проект тракторного двигуна на базі дизеля 4ЧН12/14, потужністю Ne = 125 кВт при частоті обертання колінчастого валу п =2100 хв-1. 2. При проведенні розрахунку робочого процесу були отримані такі показники: ефективний ККД – 0,385, питома ефективним витрата палива ge = 220,9 г/кВт·год при pz = 17 МПа. 3. Проведений динамічний розрахунок дизеля. В результатірозрахунку були розраховані навантаження на шатунну і корінну шийку й підшипники, побудовані годографи навантажень на шийки й підшипники, виконаний аналіз зовнішньої врівноваженості двигуна. Також виконана оцінка нерівномірності обертання колінчастого валу. 4. Виконаний розрахунок на міцність деталей шатунної, поршневої груп та колінчатого валу. В результаті розрахунку було встановлено, що всі напруги, деформації і запаси міцності лежать в допустимих межах, що забезпечує надійну і довговічну роботу дизеля. 5. У спеціальному завданні проаналізована ефективніть роботи дизеля на газовому паливі LPG. 6. Проведений техніко–економічний аналіз доцільності масового виробництва даного двигуна показав, що виробництво дизеля доцільне при річному випуску 1345 шт. 7. Досліджено шкідливі та небезпечні фактори, що діють на робочому місці
Дата добавления: 17.09.2019
Введение 9 1 Теплоснабжение п.г.т. Новый Свет Донецкой области 11 1.1 Характеристика объекта проектирования 11 1.2Входные данные 11 1.3Определение общей площади жилых домов и количества жителей 12 1.4Разчёт тепловых нагрузок поселка 12 1.4.1 Определение расчетной тепловой мощности 12 1.4.2 Средние часовые расходы тепла 18 1.4.3 Годовые затраты тепла 19 1.4.4 Графики расхода тепла .21 1.5 Расчеты регулирования отпуска тепла 22 1.5.1 Построение нормального температурного графика и расхода воды на отопление при центральном качественном регулировании по отопительному нагрузке 22 1.5.2 График температуры и расхода воды на вентиляцию 23 1.6 Трасса тепловых сетей . 25 1.7 Гидравлический расчет тепловых сетей 25 1.7.1 Определение расчетных расходов сетевой воды 26 1.7.2 Определение диаметров теплопроводов и потерь давления (напора) 26 1.8 Подбор центробежного насоса 31 1.9 Выбор схемы присоединения потребителей п.г.т. Новый Свет .35 1.10 Расчет тепловой изоляции трубопроводов 36 1.11 Механические расчеты 40 2 Разработка ИТП 42 2.1 Тепловой расчет пластинчатого теплообменника 42 2.1.1 Отопление 43 2.1.2 Подбор центробежного насоса на отопление .44 2.1.3 Горячее водоснабжение .49 2.1.4 Подбор центробежного насоса на горячее водоснабжение 53 3 Оценка воздействия на окружающую среду в п.г.т. Новый Свет 55 3.1 Введение 55 3.2 Задания для расчета 56 3.3 Расчет выбросов от Старобешевской ТЭС, работающей на твердом топливе 57 3.3.1 Расчет показателей эмиссии 59 3.3.2 Расчет массы выброса 60 3.3.3 Расчет рассеивания 60 3.4 Расчет выбросов от Старобешевской ТЭС, работающей на газообразном топливе 61 3.4.1 Масса вредных веществ и парниковых газов 61 3.4.2 Расчет рассеивания 61 3.4.3 Расчет предельно допустимых выбросов 62 3.5 Вывод 63 4 Технология монтажных и заготовительных работ 64 4.1 Подготовительные работы 64 4.2 Заготовительные работы 65 4.2.1 Сварка магистральных трубопроводов 66 4.2.2 Составление магистральных трубопроводов .66 4.2.3 Контроль качества сварных соединений 67 4.3 Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы 68 4.4 Технология монтажа магистрального трубопровода 70 4.5 Очистка полости и испытания магистрального теплопровода 71 4.6 Указания по технике безопасности при монтаже магистрального теплопровода 72 5 Организация, планирование и управление строительством 74 5.1 Исходные данные 74 5.2 Определение объемов земляных работ при прокладке тепловых сетей 74 5.2.1. Объемы земляных работ в котловане под каналы теплосети 94 5.2.2 Объемы земляных работ в котловане под тепловые камеры 98 5.2.3 Объемы ручных земляных работ 102 5.2.4 Объемы земляных работ для обратной засыпки 102 5.3 Производственная калькуляция затрат труда 117 5.4 Обоснование методов производства работ 120 5.5 Расчет стройгенплана 122 5.5.1 Расчет складов 123 5.5.2 Потребность во временных зданиях 125 5.5.3 Расчет временного водоснабжения строительной площадки 125 5.5.4 Расчет временного энергоснабжения площадки 126 5.6 Технико-экономические показатели проекта 127 6 Гражданская защита 128 6.1 Введение 128 6.2 Возможные ЧС природного и техногенного характера в п.г.т. Новый Свет 129 6.3Обеспечение жизнедеятельности населения в чрезвычайных ситуациях 130 6.4 Комплекс инженерно-технических мероприятий гражданской защиты по обеспечению жизнедеятельности п.г.т. Новый Свет в чрезвычайных ситуациях природного характера 132 6.5 Вывод 134 7 Охрана труда 135 7.1 Охрана труда при монтаже оборудования индивидуального теплового пункта 135 7.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов 136 7.2.1Микроклимат 137 7.2.2 Повышенный уровень шума на рабочем месте 137 7.2.3 Тепловое излучение 138 7.2.4 Анализ психофизиологических факторов 138 7.2.5 Недостаточная освещенность рабочей зоны 138 7.3 Мероприятия по обеспечению безопасных и безвредных условий труда 139 7.3.1 Метеорологические условия производственной среды 140 7.3.2 Травматизм 141 7.3.3 Электробезопасность 141 7.3.4 Правила техники безопасности при работе с ручным инструментом 141 7.3.5 Правила техники безопасности при работе с электроинструментом 142 7.4 Расчет искусственного освещения 142 7.5 Вывод 142 8 Автоматизация индивидуальных тепловых пунктов 146 8.1 Введение 146 8.2 Автоматизация индивидуального теплового пункта с независимой схеме присоединения системы отопления 146 8.3 Расход теплоносителя 149 8.4 Включение резервного насоса 151 8.5 Вывод 153 9 Технико-экономическая часть 154 9.1Денежная стоимость пластинчатого и кожухотрубного теплообменника 154 9.2 Определение эксплуатационных расходов 154 9.3 Определение экономического эффекта 154 10 Эксплуатация ИТП 157 10.1 Надзор и приема тепловых пунктов, абонентских вводов и подстанций 158 10.2 Пуск тепловых пунктов, подстанций и введения 158 10.3 Настройка системы теплоснабжения 158 10.4 Ревизия и ремонт 159 10.5 Защита систем горячего водоснабжения от коррозии 160 11 Енергозбережение 161 11.1 Введение 161 11.2 Конструкция 161 11.3 Технические преимущества пластинчатых теплообменников 163 11.3.1 Компактность 164 11.3.2 Малая величина недогрева 164 11.3.3 Низкие потери давления в теплообменнике 164 11.3.4 Низкие трудозатраты при ремонте оборудования 164 11.4 Недостатки разборных пластинчатых теплообменников 165 Список литературы 166 Приложение А,Б 168
Объектом проектирования является тепловая сеть п.г.т. Новый Свет Донецкой области. В проекте произведен расчет тепловых нагрузок систем отопления, горячего водоснабжения и вентиляции, выполнен гидравлический расчет, подобраны насосы, принята и рассчитана изоляция, выполнен расчет трубопроводов на самокомпенсации. Также была рассчитано количество секций пластинчатого теплообменника на отопление и горячее водоснабжение. А также, подобрано в ИТП 4 насоса для систем ОВ и ГВ. В проекте разработаны мероприятия: по защите окружающей среды, снижение энергозатрат, охраны труда. Предусмотрены действия в чрезвычайных ситуациях. Выполнены расчеты для организации, планирования и управления строительством. Рассмотрены вопросы по: эксплуатации и автоматизации ИТП, монтажа магистрального теплопровода.
Рассчитанная в данном населенном пункте система теплоснабжения является закрытой с параметрами теплоносителя 150/70. Источником теплоты служит Старобешевская ТЭС, находящаяся за приделами населенного пункта. Прокладка трубопроводов выполнена в непроходных каналах. На основании генплана были определены: общая площадь жилых зданий и численность населения. Рассчитаны тепловые нагрузки, также разработана монтажная схема тепловой сети с расположением на ней: неподвижных опор, теплофикационных камер с подключением абонентов. Выполнен гидравлический расчет подающей и обратной магистрали, на основании которого построен пьезометрический график, подобраны сетевые и подпиточные насосы. Рассчитана тепловая изоляция трубопровода. Спец часть разработка ИТП, подключенное к тепловой сети по независимой схеме. Независимая схема отопления выглядит так: из подающего трубопровода жидкость поступает в обратную линию, одновременно отдавая тепловую энергию теплообменнику. Вода в данном случае не используется для ГВС и обогрева помещений; в этот же теплообменник, но в его другой контур поступает вода для питья из водопровода. После нагрева она подается в отопительную систему и для использования в быту. В котором была принята двухступенчатая смешанная схема присоединения пластинчатого теплообменника. При подаче теплоты совместно на отопление, вентиляцию и ГВ различают три возможные схемы подключения ВП горячего водоснабжения: • параллельную; • двухступенчатую смешанную; • двухступенчатую последовательную. Подогреватель I ступени включается по сетевой воде последовательно в обратную линию, а II ступени – параллельно по отношению к отопительной системе. В первой ступени водопроводная вода подогревается обратной сетевой водой после системы отопления, благодаря чему уменьшается тепловая производительность подогревателя второй ступени и снижается расход сетевой воды на покрытие нагрузки горячего водоснабжения. Общий расход сетевой воды на тепловой пункт складывается из расхода воды на систему отопления и расхода сетевой воды на вторую ступень подогревателя. Выбор схемы подключения определяется относительной нагрузкой горячего водоснабжения (по отношению к расчетной отопительной нагрузке). Также подобраны 4 циркуляционных насоса на горячее водоснабжение и отопление, 2 из которых являются резервными. При оценке воздействия на окружаю среду было определено, что при эксплуатации тепловой системы в п.г.т. Новый Свет выброс в атмосферу не превышает ПДВ и не требует дополнительной очистки. Описана технология монтажа магистрального теплопровода. Определены объемы работ, а также количество бригад и рабочих, на основании которых разработан календарный план выполнения работ. Принят комплекс инженерно-технических мероприятий гражданской защиты по обеспечению жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях природного характера, которые могут произойти на тепловой сети. Определен четкий перечень правил техники безопасности при монтаже теплового пункта. Также приведено технико-экономическое обоснование некоторых принятых решений. В заключении проекта освещаются некоторые вопросы эксплуатации систем теплоснабжения, преимущества пластинчатых теплообменников над кожухотрубными.
Дата добавления: 22.09.2019
76. Дипломна робота - Електрозабезпечення групи цехів нафто переробного заводу | 
78. Курсовий проект - Тепловий розрахунок котельного агрегату ДКВр-20-13-ГМ |