Станки в Компасе, обеспечивают комплексное моделирование и детальное изучение станочных деталей, узлов, рабочих инструментов. Таким образом, открываются широкие возможности для совершенствования существующих моделей и создания новых. Наглядное изображение станочного оборудования позволяет быстро и эффективно выполнить его ремонт либо модернизацию. Чертеж станка Компас может включать в себя различные виды графических и текстовых документов. Зачастую чертежи содержат:
- структурные и кинематические схемы станков;
- разнообразные расчеты, позволяющие вычислить и спроектировать параметры производственных мощностей, приводной системы, коробки скоростей, рабочего инструмента, деталей;
- спецификации;
- пояснительные записки, содержащие принципы ухода за оборудованием, его смазывания, безопасной эксплуатации и другие необходимые пояснения;
- общие виды станков, развертки коробки скоростей, разрезы по валам и т.д.
«Компас 3D» станки моделирует в трехмерной проекции, в полной мере демонстрируя конструктивные особенности:
- станочных оснований (плит, станин, координатных столов);
- электрических движков;
- механизмов коробок передач и подачи заготовок;
- рабочих инструментов (шпинделей, резцов, суппортов, салазок, валов, винтов).
«Компас» ЧПУ станок показывает, включая помимо прочего расположение и вид дополнительных структур и систем управления. Речь идет о всевозможных:
- операторских пультах, контроллерах, консолях, дисплеях, панелях, представляющих возможность контролировать и редактировать рабочие программы, вводя новые данные;
- шкафах с компьютерной начинкой.
Токарный станок в «Компасе» также может содержать дополнительную информацию, касающуюся выбора параметров его работы и конкретных сборочных единиц. Например, некоторая проектная документация включает в себя:
- кинематический расчет привода основного и вспомогательного движения;
- чертежи разверток и сверток привода и шпиндельного узла;
- непосредственно модель привода;
- моделирование шпиндельного движения;
- графики оборотных чисел;
- кинетические схемы;
- проект пусковой наладки.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Чертежи станков в Компасе". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
ВФ ИжГТУ / Кафедра ТМ и П / по дисциплине: «Металлорежущие станки» / В данном курсовом проекте предусматривается модернизация вертикально-фрезерного станка: расширение диапазона подач, при этом повышается их верхний предел, уменьшение габаритов и обеспечение КПД. Повышение диапазона подач, допускаемых механизмами станка, позволит лучше использовать возможности режущего инструмента / Состав: 4 листа чертежи (Развертка валов коробки подач А1, Общий вид станка А1, Свертка валов коробки подач А1, ШВП привода продольных движений стола А1 ) + ПЗ (отсутствует рисунок структурной сетки коробки подач 3 варианта)
Кафедра станков / по следующим данным: класс точности – нормальный; наибольший условный диаметр сверления – 18 мм.; наибольший ход шпинделя – 100 мм.; материал обрабатываемых изделий – сталь-чугун. В качестве станка-прототипа выбираю вертикально-сверлильный станок 2А150 исходя из анализа его кинематики и технических характеристик. / Состав: 4 листа чертежи + спецификация + ПЗ.
УГТУ-УПИ. Кафедра «Электропривод и автоматизация промышленных установок». В данном дипломном проекте разработаны электропривод и автоматизация токарного станка 16К20ПФЗ с числовым программным управлением. Произведен расчет и выбор электропривода главного движения и привода подач. Проект содержит разработку системы автоматического регулирования привода подач. Так же сделан выбор системы числового программного управления, описаны особенности работы составных блоков системы ЧПУ. В проекте освещены вопросы технико-экономической модернизации станка с ЧПУ, описаны вопросы техники безопасности при работе на станке с ЧПУ. 8 листов чертежи + ПЗ.
УГТУ-УПИ / В данном дипломном проекте решена задача разработки конструкции фрезерного станка для обработки алюминиевых и пластиковых профилей «импост», проведены исследования конструкции на жесткость и виброустойчивость в CAE-системе ANSYS. / Состав: Графическая часть + спецификации
ОрелГТУ / Токарно-винторезный станок модели 163 является скоростным универсальным станком, предназначенным для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ, включая точение конусов с механической подачей и нарезание всех ходовых типов резьб. Станок предназначен для использования в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Исходные данные: ф=1,41, zmax=1400, z=18. / Состав: 6 листов чертежи формата А1 - 4 листа (кинематическая схема; разрез модернизированной коробки скоростей; чертеж системы переключения скоростей; деталировка: вал, колесо, крышка) + спецификации + ПЗ.
МАМИ / Кафедра «Автоматизированные станочные системы и инструмент» / Разработка РТК на базе станка мод. 16К20Ф3 для обработки детали типа «втулка» с выбором ТНС и ПР. 1. Дать эскиз заготовки (по контуру готовой детали). 2. Разработать технологические наладки на обработку детали. 3. Рассчитать режимы резания. 4. Выбрать конструкцию ПР и рассчитать схват руки ПР. 5. Дать вид ТНС и описать принцип действия. 6. Разработать компоновку РТК / Состав: 14 листов чертежи + ПЗ
Кафедра «Технология машиностроения» / по дисциплине «Металлорежущие станки» / Даны теоретические и экономические обоснования, конструкторско-технологические разработки по созданию широкоуниверсального фрезерного станка типа ТЗ.МРС.08.41. Разработанный станок может быть использован в различных отраслях народного хозяйства, имеющих основные и вспомогательные цеха по обработке металлов. / Состав: 6 листов чертежи (общий вид, кинематика, двигатель, шпиндель, сборка КПА, деталь) + спецификация + ПЗ.
МИВлГУ. В дипломном проекте разработан технологическиё процесс обработки резанием детали «Вал-шестерня», спроектированы специальное фрезерное и контрольное приспособления, режущий инструмент. Подобрано и рассчитано необходимое количество оборудования, которое обеспечивает большую производительность и качество изготовления детали. В результате внедрения раз-работанного технологического процесса ожидается получить экономический эффект. 11 листов чертежи (приспособление д/фрезерования, деталь, заготовка, измерительный инструмент, конструкуция устройства механизации, круглошлифовальный станок, наладка, фреза, операции) + ПЗ.
ОГУ АКИ / Кафедра металлорежущих станков и комплексов, технологии машиностроения / по расчёту и конструированию станков / Этапы проектирования привода главного движения включают кинематический и силовой расчет коробки скоростей, расчет валов коробки скоростей, а также расчет и подбор подшипников. При разработке конструкции шпиндельного узла производится расчет на жесткость и тепловой расчет шпинделя. / Состав: 3 листа чертежи (кинематическая схема станка; развертка коробки скоростей; свертка коробки скоростей) + спецификации + ПЗ.
Филиал ЮУрГУ в г. Усть-Катаве / по предмету: "Металлорежушие станки" / Пояснительная записка, графическая часть - 3 листа (Станок токарный с программным управлением ОВ А2, Коробка скоростей СБ А1, Кинематическая схема А2). В результате проведенных расчетов выбрана оптимальная модель коробки скоростей токарного станка с ЧПУ, обеспечивающая требуемую скорость резания при обработке стали и чугуна. В качестве аналога выбираем станок токарно - винторезный С ЧПУ 16Б16Т1.
ТулПИ / Исходные данные: nmax = 5000 об/мин - наибольшая частота вращения шпинделя; nmin = 300 об/мин - наименьшая частота вращения шпинделя; N = 5,5 кВт - мощность электродвигателя постоянного тока. В данной работе содержится частичный расчет многоцелевого станка ир200пмф4, произведенный в программе DESIGN. также свертка и развертка коробки скоростей, кинематика и дчв станка. По мощности выбрали двигатель постоянного тока модели 4ПФ112М. 3 листа чертежи (станок, кинематика) + ПЗ.
МГТУ МАМИ / Факультет: «Автоматизация и Управление» / Кафедра: «Автоматизированные станочные системы и инструмент» / В проекте представлена программная обработка на токарно-винторезном станке 16К20Ф3С32 наружной поверхности детали типа тела вращения со ступенчатым и криволинейным профилем включая нарезание крепёжной резьбы за несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле. В пояснительной записке содержится разработка технологического маршрута получения детали,расчет режимов резания, описание станка,выбор режущего инструмента а также составлена управляющая программа. Прилагается эскиз технологических операций и наладок, схема структуры УЧПУ а также представлена кинематическая схема станка 16К20Ф3С32 и чертеж задней бабки. / Состав: 4 листа чертежи (кинематическая схема станка, структура УЧПУ, технологическая подготовка управляющей программы, чертеж задней бабки станка) + ПЗ.
Чертежи приспособления, для обработки тормозной колодки по наружному диаметру для токарных станков. Полный комплект чертежей для изготовления оснастки, а также ЗD модели
