Сборник проектов собран в ручную для метки "Курсовая технологии изготовления". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
МГТУ / Факультет МТ «Машиностроительные технологии» / Кафедра МТ2 / Чертежи: Инструменты, Корпус, Операции, Осевые инструменты, Резцы и фрезы, Технология изготовления Корпуса, Чертеж с припуском на шлифование + ПЗ.
МГТУ / Материал детали – сталь Ст3, HB=131 обладает хорошей обрабатываемостью. Деталь можно условно разделить на две части. Первая – цилиндрическая (диаметром 52мм) с наружной резьбой. Вторая часть имеет квадратное сечение 75х75мм, в ней выполнены глухое ступенчатое отверстие и пазы на каждой из четырех сторон. / Чертежи + ПЗ.
В состав проекта входит: Пояснительная записка к КП, чертежи 6 листов: Карта тех. процесса; / чертёж детали;/ чертёж заготовки; / чертёж резца; / чертёж гидроцилиндра; / схема способов восстановления детали. В качестве заготовки выбрана поковка диаметром 84мм, произведен качественный и количественный анализ технологичности детали, были выбраны базовые поверхности и технологические базы для обработки детали. Рассчитаны припуски на механическую обработку, приведены расчеты режимов резания и нормирования операции, необходимое время на выполнение операций составило 13,57мин.
Деталь – шестерня. Масса детали 1,5 кг. Материал детали Сталь 40Х ГОСТ 4543-71. В ходе работы представлен анализ применяемости данного шестерни, а также рассмотрена деталь с точки зрения технологичности. На основании анализа приведена таблица размеров с указанием допусков и предельных отклонений. 1. На основании технико-экономического анализа производства установлено, что наиболее экономичным методом получения заготовок для изготовления 1000 штук деталей является горячая штамповка на ГКМ. 2. В проекте разработан рациональный маршрутно-операционный технологический процесс обработки резанием детали «Шестерня» 3. Для обеспечения процесса обработки резанием детали «Шестерня» разработана необходимая технологическая документация.
БГТУ им В.Г.Шухова / В данном расчетно-графическом задании разработан комплекс вопросов, связанных с механической обработкой одной детали (Колесо червячное) средней сложности в условиях, соответствующих серийному получения заготовки, разработан маршрутный технологический процесс, произведен расчет припусков, режимов резания, технического нормирования времени. В проекте 2 листа чертежи( колесо червячное заготовка, колесо червячное) и пояснительная записка.
ВГТУ / Чертеж детали: Деталь 3Д / Деталь / Заготовка А1 / Средство активного контроля / Угольник с наладкой, технологическая карта 2 листа, пояснительная записка. Целью курсового проектирования является разработка технологического процесса механической обработки детали в условиях серийного производства. Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи: - провести анализ технологичности конструкции детали; - выбрать форму и метод получения исходной заготовки для данного типа производства; - разработать технологический процесс для изготовления детали; - спроектировать установочное приспособление для обработки детали, провести точностной и силовой расчет.
Деталь «корпус» представляет собой отливку, у которой подлежат обработке ряд поверхностей - плоскости, отверстия, торцы, внутренние резьбовые поверхности. По форме деталь напоминает кронштейн сложной формы со множеством ребер жест кости и ответственных поверхностей. отливка делается из серого чугуна СЧ 18 и является отливкой II группы сложности Ш класса точности (литье «в землю»). Чугун СЧ 18 применяется для изготовления ответственных отливок с толщиной стенок 10 - 20 мм. его свойства: временное напряжение растяжения 18 кГ/мм2, временное напряжение изгиба 36 кГ/мм2, твердость НВ = 170...229. / 5 листов чертежи (проектирование, операционные карты, наладка для контроля расположения поверхностей, корпус, тиски 7200-0203 СБ) + спецификации + ПЗ.
Деталь кронштейн поводка предназначена для передачи вращения от втулки ходового вала к тарелке автомата перекоса. 3 листа чертежи + ПЗ / МТП с эскизами, операционное описание с эскизами, специальное приспособление.
УГАТУ. Проект по дисциплине "Технология Машиностроения". Корпус уплотнения входит в узел уплотнения, который предназначен для уплотнения масляной полости задней опоры КНД. С помощью 15 отверстий 5,5 мм. корпус уплотнения крепится к корпусу подшипника КНД. Рассматриваемая деталь изготовляется из коррозионно-стойкой жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАБ-Ш. 9 листов чертежи + ПЗ.
НАУ ХАИ / Кафедра 407 / по дисциплине «Технология производства изделий из композиционных материалов» / Целью данного курсового проекта является проектирование и разработка технологического процесса изготовления панели с пенопластовым заполнителем на основании выданного задания. / Состав: 5 листов чертежей + ПЗ.
НГТУ / Кафедра "технологии машиностроения" / Задание: Спроектировать единичный операционный технологический процесс изготовления данной детали. Исходные данные: Деталь – Корпус механизма уравновешивания, чертеж №9. Годовой объем производства детали – 9000 шт. Материал – СЧ20 ГОСТ 1412-85. Деталь представляет собой корпус механизма уравновешивания, производится крупносерийно. / 2 листа чертежи (Корпус механизма уравновешивания, заготовка) + 3D-модели + технологические карты + ПЗ.
МГТУ «Станкин» / Кафедра «Технология машиностроения». Задание: разработать технологический процесс сборки конического редуктора и технологический процесс изготовления детали вала. При этом технологический процесс должен обеспечить выпуск продукции в заданном количестве (800 штук в год) и в установленные сроки, а также при наименьшей себестоимости и наиболее высокой производительности труда. 2 листа чертежи + ПЗ.
МГТУ им. Г. И. Носова / по специальности 150104 "Литейное производство". Задание: Разработать технологию изготовления отливки «Щека». Серийность 1000 штук в год, материал – сталь 25Л, масса отливки – 80 кг. Рассчитана литниковая система ,выбрана конструкция модельных плит, материал модельного комплекта Так как материал отливки сталь произвели выбор и расчет прибыли. Также рассчитывается время заполнения формы и параметры стопорного ковша, из которого происходит заливка металла. 2 листа чертежи(Общий вид, форма в сборе) + спецификация + ПЗ.
КГТУ им А.Н. Туполева / В ходе выполнения проекта используются знания, полученные в результате изучения общетехнических и специальных дисциплин, так же приобретаются навыки по разработке технологических процессов и заполнения технической документации, пополняется опыт пользования справочной и нормативной литературой, государственными и отраслевыми стандартами, каталогами и другими материалами информационного характера. Для изготовления данной детали используется материал Алюминевый сплав Д16Т. / Cостав: 6 листов чертежи (деталь, заготовка, патрон, карта наладки, план обработки, тех.процесс, размерные цепи) + спецификация + ПЗ.
