Сборник проектов собран в ручную для метки "Курсовая технологии изготовления". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
ИжГТУ / Кафедра ТММСиИ / Втулка — деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы (с осевой симметрией), имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь. В данной работе мною была выбрана втулка токосъемника высокой частоты. Деталь «Втулка» представляет собой тело вращения состоящая из посадочного отверстия Ø 40H7, конического отверстия с проточками и каналами для смазки, торцевых и цилиндрических поверхностей к которым предъявляются требования по биению и цилиндричности. Для данной втулки был выбран титановый деформируемый сплав ВТ6. / 14 листов чертежи + маршрутные карты + наладка + операционные карты + спецификация + ПЗ.
МГТУ / ФАКУЛЬТЕТ "Машиностроительные технологии" / КАФЕДРА "Технология машиностроения". Рассмотренная в данном проекте деталь “Вал ХХ-оси” входит в состав токарно-винторезного станка мод. МК6046. Она расположена в коробке скоростей станка и предназначена для передачи крутящего момента. Вал может передавать небольшой крутящий момент, т.к. его передача к рычагу осуществляется с помощью сегментной шпонки, которая может выдержать небольшие нагрузки; так же об этом говорят диаметр вала , равный 22 мм. Работает в условии теплового режима, малых нагрузок, масляной среде. 6 листов чертежи + ПЗ.
РГАТУ им. П. А. Соловьёва / Факультет авиатехнологический / Кафедра «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» / по дисциплине «Технология машиностроения». В данном курсовом проекте осуществлена разработка технологии обработки детали типа вал на основе базовой технологии с учетом достижений современного машиностроительного производства. Особенность проекта - это применение станков с ЧПУ, а также полуавтоматов. Валы предназначены для передачи крутящих моментов и, в большинстве случаев, для поддержания вращающихся вместе с ними относительно подшипни-ков различных деталей машин. 6 листов чертежи(Маршрутный тех процесс / Приспособление контрольное / Приспособление фрезерное / чертеж детали / Чертеж заготовки / Чертеж наладки) + спецификация + ПЗ.
НовГУ им. Ярослава Мудрого / Кафедра технологии машиностроения / Состав: 6 листов чертежи (чертеж детали, заготовки, погрешности, приспособление, наладка) + тех. процесс + ПЗ.
ДонНТУ / по дисциплине «Технология автоматизированного производства» / Цель проекта: разработать технологический процесс изготовления детали, обеспечивающий заданное качество изделия при минимальной себестоимости в заданных организационно-технологических условиях производства; спроектировать специальное станочное приспособление для обработки пазов шириной 30 мм, которое позволит получить необходимый размер в пределах установленного допуска; спроектировать специальное контрольное приспособление для измерения торцевого биения корпуса относительно оси детали, которое позволит получить достоверный результат измерения в пределах установленного допуска. / Состав: 4 листа чертежи (чертеж детали, заготовки, станочного приспособления, измерительного приспособления, карт наладки) + ПЗ.
ОмГТУ / Кафедра «Машины и технология обработки металлов давлением» / по дисциплине «Технология листовой штамповки». В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали кронштейн при помощи прессов листовой штамповки. / Cостав: 2 листа чертежи + спецификации + тех. карта + ПЗ.
МГАУ / Шкив-УБ 355 РТМ 38.405.45-80. Предназначена для передачи крутящегося момента с вала на косилку. Деталь входит в состав косилки КРН-2,1 А. Марка материала детали - Сч20 ГОСТ 14 12-85. Твёрдость детали 170-221НВ. / Состав: 6 листов чертежи + тех.карта А1 + ПЗ
СибГАУ / по "Технологии машиностроения" / В проекте представлен анализ конструкций поршня ХОУ, а также технических условий на их изготовление. Анализ показал, что конструкция деталей для заданных условий производства технологичны с условием создания оснастки и специального инструмента для обработки в крупносерийном производстве. Выбран способ изготовления заготовки. Разработан маршрутный технологический процесс изготовления крышки. / Состав: 3 листа чертежи + ПЗ.
СпбГГУ. По дисциплине "Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин". В курсовом проекте разработан процесс изготовления вала. Выбран способ получения заготовки. Спроектированы процессы термической и механической обработки вала. Также описана конструкция приспособления для крепления вала при нарезания шпоночного паза. 4 листа чертежи + спецификация + ПЗ.
КФ МГТУ. Проект по дисциплине: "Технология машиностроения". Вал горизонтальный ступенчатый предназначен для передачи крутящего момента от двигателя к исполнительному органу. Для этого предусмотрено наличие зубчатого венца и шлицевых пазов. Обработка переходных поверхностей более сложная, поэтому предусмотрены канавки. Длина вала превышает 12-кратного среднего диаметра, следовательно вал нежесткий. Вал изготовлен из стали 40Х и является ответственной деталью. В процессе работы поверхность вала сильно нагружается, поэтому зубчатый венец азотируют. 17 листов чертежи (вал, заготовка, фреза, резец, тиски, пробка, скоба и 10 листов чертежи схем операционной наладки) + ПЗ.
Материалом для изготовления данной детали служит сталь 45 по ГОСТ1050-88. Это качественная конструкционная сталь, сваривается плохо, склонна к образованию закалочных трещин. Данный сплав обладает высокой пластичностью в отожженном состоянии. В полунагартованном состоянии он обладает средней пластичностью, а в нагартованном состоянии низкой пластичностью. При ковке необходимо поверхность заготовки охлаждать до 4000-420°С, а затем ковать с малым обжатием. 6 листов чертежи + ПЗ.
Состав: 5 листов чертежи (Технологические схемы общей и узловой сборок Эскизы А1, Технологический маршрут обработки детали А1, Схемы контроля А1, Погрешность базирования А1, Эскизы операций обработки детали А1) + ПЗ
