Сборник проектов собран в ручную для метки "Курсовая технологии изготовления". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
УГАТУ. Проект по дисциплине "Технология Машиностроения". Корпус уплотнения входит в узел уплотнения, который предназначен для уплотнения масляной полости задней опоры КНД. С помощью 15 отверстий 5,5 мм. корпус уплотнения крепится к корпусу подшипника КНД. Рассматриваемая деталь изготовляется из коррозионно-стойкой жаропрочной стали 15Х16К5Н2МВФАБ-Ш. 9 листов чертежи + ПЗ.
НАУ ХАИ / Кафедра 407 / по дисциплине «Технология производства изделий из композиционных материалов» / Целью данного курсового проекта является проектирование и разработка технологического процесса изготовления панели с пенопластовым заполнителем на основании выданного задания. / Состав: 5 листов чертежей + ПЗ.
БГТУ. Технологические эскизы изготовления детали "Корпус", определение типа заготовки, расчет межоперационных припусков, составление технологического процесса, выбор оборудования
НГТУ / Кафедра "технологии машиностроения" / Задание: Спроектировать единичный операционный технологический процесс изготовления данной детали. Исходные данные: Деталь – Корпус механизма уравновешивания, чертеж №9. Годовой объем производства детали – 9000 шт. Материал – СЧ20 ГОСТ 1412-85. Деталь представляет собой корпус механизма уравновешивания, производится крупносерийно. / 2 листа чертежи (Корпус механизма уравновешивания, заготовка) + 3D-модели + технологические карты + ПЗ.
МГТУ «Станкин» / Кафедра «Технология машиностроения». Задание: разработать технологический процесс сборки конического редуктора и технологический процесс изготовления детали вала. При этом технологический процесс должен обеспечить выпуск продукции в заданном количестве (800 штук в год) и в установленные сроки, а также при наименьшей себестоимости и наиболее высокой производительности труда. 2 листа чертежи + ПЗ.
МГТУ им. Г. И. Носова / по специальности 150104 "Литейное производство". Задание: Разработать технологию изготовления отливки «Щека». Серийность 1000 штук в год, материал – сталь 25Л, масса отливки – 80 кг. Рассчитана литниковая система ,выбрана конструкция модельных плит, материал модельного комплекта Так как материал отливки сталь произвели выбор и расчет прибыли. Также рассчитывается время заполнения формы и параметры стопорного ковша, из которого происходит заливка металла. 2 листа чертежи(Общий вид, форма в сборе) + спецификация + ПЗ.
КГТУ им А.Н. Туполева / В ходе выполнения проекта используются знания, полученные в результате изучения общетехнических и специальных дисциплин, так же приобретаются навыки по разработке технологических процессов и заполнения технической документации, пополняется опыт пользования справочной и нормативной литературой, государственными и отраслевыми стандартами, каталогами и другими материалами информационного характера. Для изготовления данной детали используется материал Алюминевый сплав Д16Т. 4 листа чертежи (деталь, технологическая карта, анализ, размерные цепи, графы, приспособления) + ПЗ.
ИжГТУ / Кафедра ТММСиИ / Втулка — деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы (с осевой симметрией), имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь. В данной работе мною была выбрана втулка токосъемника высокой частоты. Деталь «Втулка» представляет собой тело вращения состоящая из посадочного отверстия Ø 40H7, конического отверстия с проточками и каналами для смазки, торцевых и цилиндрических поверхностей к которым предъявляются требования по биению и цилиндричности. Для данной втулки был выбран титановый деформируемый сплав ВТ6. / 14 листов чертежи + маршрутные карты + наладка + операционные карты + спецификация + ПЗ.
МГТУ / ФАКУЛЬТЕТ "Машиностроительные технологии" / КАФЕДРА "Технология машиностроения". Рассмотренная в данном проекте деталь “Вал ХХ-оси” входит в состав токарно-винторезного станка мод. МК6046. Она расположена в коробке скоростей станка и предназначена для передачи крутящего момента. Вал может передавать небольшой крутящий момент, т.к. его передача к рычагу осуществляется с помощью сегментной шпонки, которая может выдержать небольшие нагрузки; так же об этом говорят диаметр вала , равный 22 мм. Работает в условии теплового режима, малых нагрузок, масляной среде. 6 листов чертежи + ПЗ.
РГАТУ им. П. А. Соловьёва / Факультет авиатехнологический / Кафедра «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» / по дисциплине «Технология машиностроения». В данном курсовом проекте осуществлена разработка технологии обработки детали типа вал на основе базовой технологии с учетом достижений современного машиностроительного производства. Особенность проекта - это применение станков с ЧПУ, а также полуавтоматов. Валы предназначены для передачи крутящих моментов и, в большинстве случаев, для поддержания вращающихся вместе с ними относительно подшипни-ков различных деталей машин. 6 листов чертежи(Маршрутный тех процесс / Приспособление контрольное / Приспособление фрезерное / чертеж детали / Чертеж заготовки / Чертеж наладки) + спецификация + ПЗ.
НовГУ им. Ярослава Мудрого / Кафедра технологии машиностроения / Состав: 6 листов чертежи (чертеж детали, заготовки, погрешности, приспособление, наладка) + тех. процесс + ПЗ.
ДонНТУ. Проект по дисциплине «Технология автоматизированного производства». Цель проекта: разработать технологический процесс изготовления детали, обеспечивающий заданное качество изделия при минимальной себестоимости в заданных организационно-технологических условиях производства; спроектировать специальное станочное приспособление для обработки пазов шириной 30 мм, которое позволит получить необходимый размер в пределах установленного допуска; спроектировать специальное контрольное приспособление для измерения торцевого биения корпуса относительно оси детали, которое позволит получить достоверный результат измерения в пределах установленного допуска. 4 листа чертежи (чертеж детали, заготовки, станочного приспособления, измерительного приспособления, карт наладки) + ПЗ.
ОмГТУ. Кафедра «Машины и технология обработки металлов давлением». Проект по дисциплине: «Технология листовой штамповки». В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали кронштейн при помощи прессов листовой штамповки. Деталь является низкотехнологичной, так как её развертка имеет сложную форму и представляет собой изделие сложной конфигурации с технологическими отверстиями диаметра 10 мм. 2 листа чертежи + ПЗ.
МГАУ / Шкив-УБ 355 РТМ 38.405.45-80. Предназначена для передачи крутящегося момента с вала на косилку. Деталь входит в состав косилки КРН-2,1 А. Марка материала детали - Сч20 ГОСТ 14 12-85. Твёрдость детали 170-221НВ. / Состав: 6 листов чертежи + тех.карта А1 + ПЗ
