%20%201
Найдено совпадений - 933 за 1.00 сек.
 136. АС Склад временного хранения зерна 24 х 60 м | AutoCad
- Утвержденного проекта производства работ (разрабатывается отдельно специализированной организацией);
- ГОСТ 23118-2012 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия";
- СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций";
- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции";
- МДС 53-1.2001 "Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций";
- Рекомендаций и нормативов по технологии постановки болтов в монтажных соединениях металлоконструкций (ЦНИИ Проектстальконструкция им. Мельникова, М.,1988);
Общие данные
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
План кровли
Фасады
Схема расположения элементов каркаса
Разрез 2-2
Ферма-рама
Конструктивные элементы
Дата добавления: 31.01.2017
|
|
137. АР ОПЗ ПЗУ ПОС Склад 9 х 15 м, 144,6 м2 Свердловская обл. | AutoCad, PDF
Степень огнестойкости – III;
Класс конструктивной пожарной опасности – С1;
Класс функциональной пожарной опасности – Ф5.2
Расчетный срок несущих и ограждающих конструкций – 100 лет. (СНиП 20-01-2003 «Надежность строительных конструкций и оснований»)
Нагрузки и воздействия на здание в целом и на отдельные конструкции приняты по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия», в том числе:
- расчетные снеговые нагрузки для III снегового района - 1,8 кПа;
- нормативные ветровые нагрузки для II ветрового района (тип местности В) - 0,3 кПа.
Расчет фундаментов здания и несущих конструкций выполнен на основании отчета об инженерно-геологических изысканиях № 1900 выполненного для данного участка в 2016г.
Уровень ответственности здания – нормальный, коэффициент надежности по ответственности γn=0.95.
Здание представляет собой металлический каркас.
Конструктивная схема – рамно-связевый каркас. В продольном и поперечном направлении устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспечивается защемлением колонн в фундаментах, вертикальными связями по колоннам, горизонтальными связями по покрытию.
Фундаменты колон: столбчатые отдельно стоящие. Марка бетона B20.
Здание склада относится к III-ей степени огнестойкости по ФЗ-123.
Класс конструктивной пожарной опасности С1 по ФЗ-123.
Устойчивость зданий и сооружений при пожаре обеспечивается соответствующими пределами по огнестойкости конструкций по ФЗ-123.
Долговечность конструкций и материалов обеспечивается применением специальных мероприятий:
устройство антикоррозионной защиты металлических конструкций.
маркой бетона фундаментов по морозостойкости F 75;
Конструкции, не влияющие на общую устойчивость и неизменяемость здания при пожаре: прогоны покрытия.
Дата добавления: 01.02.2017
|
 138. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного здания 24 х 42 м с тонкостенным пространственным покрытием в виде оболочки переноса в г. Москва | АutoCad
1 Исходные данные
2 Общая характеристика несущей системы
3 Нагрузки и воздействия
4 Предварительное назначение параметров жесткости
5 Формирование расчетной схемы. Расчет схемы в лире
5.1 Формирование геометрии
5.2 Задание жесткостных характеристик
5.3 Задание нагрузок и граничных условий
5.4 Формирование расчетных сочетаний усилий и нагружений
5.5 Задание параметров подбора арматуры
5.6 Расчет
6 Анализ НДС
6.1 Проверка ограничений по деформациям
6.2 Анализ внутренних усилий
7 Определение требуемого армирования элементов здания
8 Расчет тонкостенного покрытия (без ЭВМ)
9 Библиографический список
Исходные данные:
стрела подъема вдоль буквенных осей 4,2 м, вдоль цифровых осей – 2,4 м. Толщина покрытия принята переменной от 170мм в пролете до 400мм в углах здания. В покрытии предусмотреть отверстие габаритами 2,4х3,0м. для инженерных систем. По контуру оболочки предусмотреть парапет высотой 1,2м в монолитном исполнении (в расчете не учиты-вается). Сечение колонн предварительно принято 600х600мм. Контурная конструкция представлена криволинейным брусом сечением 600х1200(h)мм. Фундаменты принять мелкого заложения, отдельно стоящие. Грунт основания – пески средней плотности, средней крупности. Обратная засыпка выполняется песчано-гравийной смесью. Полы в здании выполняются по грунту. Ограждающие вертикальные конструкции – витражное остекление, монтируемое на собственном стальном каркасе на колонны. Вес ограждения – 2 кПа. Покрытие, вертикальные несущие конструкции выполняются из бетона В40 по ГОСТ 26633-2012, фундаменты из бетона В25. Для армирования применяется арматура А500С и В500С по ГОСТ 52544-2006.
Дата добавления: 13.02.2017
|
139. ЭОМ Детский городок в ТЦ г. Санкт-Петербург | AutoCad
Общие данные.
ЩСдп. Схема электрическая однолинейная. Начало.
ЩСдп. Схема электрическая однолинейная. Окончание.
ЩСпб. Схема электрическая однолинейная. Начало.
ЩСпб. Схема электрическая однолинейная. Окончание.
План расположения лотков.
План магистральных сетей и сетей уравнивания потенциалов.
План расстановки светильников и схема управления освещением.
План сетей электроосвещения замка.
План розеточной сети.
План сетей электроснабжения кухни.
Схема заземления и уравнивания потенциалов.
Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
-Правила устройства электроустановок (ПУЭ);
-СП 31-110-2003 "Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий";
-СП 76.13330.2011 Электротехнические устройства (СНиП 3.05.06-85);
-ГОСТ Р 53315—2009 Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности;
-ГОСТ 21.1101-2013 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации;
-СП6.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности;
-№ 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности.
Дата добавления: 14.02.2017
|
140. Курсовой проект - Выставочный павильон в г. Красноярск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1 Основные проектные решения
2 Проектирование плиты покрытия
3 Сбор нагрузок и статический расчет на купол
4 Расчет арки
5 Проектирование дощато-клееной колонны
6. Расчет узлов
6.1 Расчет узла защемления колонны в фундамент
6.2 Расчет верхнего опорного кольца
6.3 Расчет нижнего опорного кольца
6.4 Расчет кобылки
7 Обеспечение долговечности конструкции
8 Патентные исследования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Назначение здания – Выставочный павильон.
Район строительства – г. Красноярск.
Диаметр описанной окружности – 12 м.
Высота до низа несущих конструкций покрытия (НКП) – 4 м.
Температурно-влажностные условия эксплуатации – А1 <2>.
Степень огнестойкости здания – III <СП 4.13130.2013>.
Уровень ответственности здания – II <ГОСТ Р 54257-2010>.
Конструкции – заводского изготовления.
Материал конструкций – сосна II сорта.
Выставочный павильон в плане имеет правильную восьмиугольную форму.
Несущей конструкцией покрытия является ребристый купол пролетом 12 м и высотой 2 м, который состоит из поставленных радиально по углам плоских трехшарнирных арок, опирающихся верхними концами в верхнее опорное кольцо, а нижними – на нижнее распорное кольцо, уложенное на колонны здания высотой 4 м.
Плоские радиальные арки выполняем гнутоклеёными постоянного сечения по длине. Материал ребер купола – сосновые доски II сорта влажностью до 12 %.
Расстояние между арками по нижнему кольцу принимаем 4,710 м.
Устойчивость арок в плоскости, а также общую неизменяемость покрытия обеспечивают постановкой поперечных и вертикальных связей. Число пар полуарок принимаем равным 4. Верхнее сжатое кольцо проектируем жестким, поскольку две полуарки, расположенные в одной диаметральной плоскости и прерванные кольцом, рассматриваются как единая трехшарнирная арка. Прогоны на куполе располагаются через 1,2 м. Диаметр верхнего кольца выбран из условия размещения ребер по периметру кольца – 1,33 м.
Верхнее кольцо принимаем стальным многоугольным из прокатных профилей, нижнее – деревянным.
По верху арок укладываем покрытие из плит трапецевидной формы. В качестве плит покрытия применяем утепленную клеефаферную плиту покрытия. Кровля – рулонная трехслойная.
Для восприятия горизонтальных нагрузок действующих на здание, и передачи их на фундаменты в плоскостях стен устанавливаем вертикальные крестообразные связи между колоннами.
Дата добавления: 15.02.2017
|
141. ГСН Газоснабжение - "Автомойка и сушилка для грузового автотранспорта" | AutoCad
Объектами газоснабжения на площадке являются:
а) cуществующие потребители:
· воздухонагреватели "Тепловей Т-450С" (2 шт.) - 48м ³/час(каждый), устанавливаемые для здания сушки;
· автономная котельная здания мойки:
- чугунный напольный котел SIME RS Мк.II - 151 (2шт.) - 17,6м ³/час (каждый);
- водонагреватель накопительный "Ariston" 200 (1шт.) - 1,069м ³/час.
· инфракрасный нагреватель - ИКНГ 40 (1шт.) - 4,75м ³/час, для отопления мойки ;
· автономная котельная здания контрольно-пропускного пункта:
- двухконтурный газовый котел "SIME Metropolis 25 BF"-23,8кВт (1шт.) - 2,7м ³/час.
Общий расход газа существующими потребителями составляет В= 139,73м ³/час.
б) проектируемые потребители:
- автономная котельная в здании автомойки:
- котел "BAXI" тип «SLIM 1.490 iN» 48,7 кВт (1шт.) - 5,72м ³/час;
- водонагреватель "Ariston" серии «SGA 200» - 1шт.
- теплогенераторная №3, пристроенная к зданию автомойки:
- воздухонагреватель рекуперативный "Тепловей-250" ВН-004-250(i) нст(1шт.) - 30,8м ³/час;
- пристроенная телогенераторная №1, устанавливаемая для здания сушки:
- воздухонагреватель смесительный "Тепловей» Т-450С нст (1шт.) - 49,2 ³/час;
- пристроенная телогенераторная №2, устанавливаемая для здания сушки:
- воздухонагреватель смесительный "Тепловей» Т-450С нст (1шт.) - 49,2 ³/час;
Общий расход газа проектируемыми потребителями составит В=136,0 м³ /час.
Общий расход газа на площадку составляет В=275,73м³ /час.
Для снижения давления газа с высокого Рвх=0,59 МПа до низкого Рвых=5,0 кПа и поддержания его на заданном уровне, предусмотрен существующий шкафной газорегуляторный пункта ЭС-ГРПШ-04-2У1 с регулятором давления газа РДНК-400, с основной и резервной линиями редуцирования, с обогревом. Максимальная пропускная способность газорегуляторного пункта составляет 300 м³ /час.
Узел учета расхода газа на базе счетчика РСГ СИГНАЛ-G40, установленный на газопроводе высокого давления, выполнен фирмой ООО "Альфард", шифр: 23-2012-АГЭ.
Проектируемый газопровод низкого давления от точки врезки проложить подземно до выхода из земли возле здания сушилки. После выхода из земли газопровод низкого давления прокладывается на кронштейнах по фасаду здания сушилки к теплогенераторным №1 и №2 (ответвление до опуска в землю), затем предусмотрен опуск в землю и подземная прокладка газопровода до выхода из земли возле здания автомойки и надземная прокладка на кронштейнах по фасаду здания автомойки к теплогенераторной №3 и автономной котельной.
После врезки проектируемого газопровода низкого давления Ø108х4,0мм в существующий газопровод Ø159х4,5мм, установить на газопроводе отключающий стальной шаровый кран.
Подземный газопровод низкого давления запроектирован из полиэтиленовых труб ПЭ80газSDR17,6-Ø63х3,6; ПЭ80газSDR17,6-Ø110х6,3, с коеффициентом запаса прочности труб не менее 2,8 по ГОСТ Р 50838-95.
Надземный газопровод запроектирован из стальных электросварных прямошовных труб Ø57х3,0; Ø76х3,0 и Ø108х4,0 по ГОСТ 10705-80 (группа В) "Технические условия", ГОСТ 10704-91 "Сортамент" и марки стали В Ст2сп., В СТ3сп не менее 2- й категории ГОСТ 380-94; 10,15 ГОСТ 1050-88 и из труб стальных водогазопроводных Ø32х3,2 по ГОСТ 3262-75*. Предусматривается подземная прокладка газопроводов низкого давления на глубине 1,0 м от уровня земли до верха трубы. В случае пересечения газопроводом автодорог газопроводы заключать в футляры из полиэтиленовых труб ПЭ80ГАЗ SDR11-Ø160х14,6. Глубина прокладки составляет 1,0 м от уровня дорожного покрытия до верха футляра.
Общие данные
Генплан с сетями подводящего газопровода н/д
Профиль газопровода н/д от ПК0 до ПК2+6.0
Профиль газопровода н/д от ПК2+32.0 до ПК2+56.0
Cхема распределительного газопровода н/д
Расчетная схема внутриплощадочного газопровода н/д
Дата добавления: 16.02.2017
|
142. АУГПТ Газовое пожаротушение производственных помещений. Реконструкция производственного корпуса | AutoCad
- N 384-Ф3 "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений от 30.12.2009г.".
- ФЗ N123 "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности." - ГОСТ Р 21.1101-2013 "Основные требования к проектной и рабочей документа- ции".
- СП 3.13130.2009 "Cистема оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
Требования пожарной безопасности";
- СП 5.13130.2009* "Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования."
- СП 6.13130.2013 "Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности";
- СП 12.13130.2009 "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности."
- РД 78.36.002-99 "Технические средства систем безопасности объектов. Обозначения условные графические элементов систем";
- РД 78.145-93 "Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ";
- ПУЭ "Правила устройства электроустановок."
Общие данные
План расположения трубопровода и оборудования УГПТ в помещениях - 6 листов
Асконометрическая схема УГПТ - 8 листов
План расстановки оборудования и разводка трасс ПС в помещениях - 6 листов
Структурная схема АУГПТ
Схемы подключения приборов контроля и управления
Дата добавления: 17.02.2017
|
143. АС Вагон бытовка 8,0 х 2,4 м г. Нижневартовск | AutoCad
Поверхности металлических конструкций очистить от ржавчины и окалины, обезжирить. Элементы покрыть эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76* за два раза по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82.
Металлические элементы соединять между собой при помощи ручной дуговой сварки покрытыми электродами типа Э50А по ГОСТ 9467-75. Катеты сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Из профиля 80х40х2 выполняются ячейки, в которые укладывается утеплитель URSA толщиной 80мм ГОСТ 10499-95. Фасады вагон-бытовок отделаны профлистом С10-1000-0,7 ГОСТ 24045-2010. Также в состав отделки стен вагон-бытовок заложены пароизоляционная пленка и гидроветрозащитная мембрана. Окна выполнены из ПВХ профиля ГОСТ 30674-99. Стены внутри вагон-бытовки обшить стекломагнезитовым листом толщиной 8мм.
Под полы вагон-бытовок запроектированы деревянные доски 100х25мм, деревянные брусья 80х50 под ячейки для утеплителя URSA толщиной 80мм. А также пароизоляционная пленка и гидроветрозащитная мембрана. Верхний слой пола выполнен из деревянной доски 100х30.
Кровля обшита профлистом Н57-750-0,6 ГОСТ 24045-2010. Под ячейки для утеплителя URSA толщиной 100мм запроектированы деревянные брусья 100х50. Также в состав отделки кровли вагон-бытовок заложены пароизоляционная пленка и гидроветрозащитная мембрана.
Общие данные
Металлический каркас
Фасады
Схема устройства пола
Схема устройства кровли
Дата добавления: 06.03.2017
|
144. НВК Луговая | AutoCad
Подключение к существующей сети принимается диаметром ∅ 40 мм. Подключения абонента к водопроводной сети от существующего водопроводного колодца.
Сеть прокладывается из труб ПНД ПЭ-100 SDR 11 ∅40мм по ГОСТ 18599-2001*.
Проектируемый водопровод подключить в существующий водопроводный колодец от КНС №2. В существующем колодце ВК устанавливается запорная и регулирующая арматура. Врезку в существующую водопроводную линию производится с помощью универсального врезного хомута с фланцевым подключением Hawle.
Общая протяженность проектируемой водопроводной линии - 84м.
Для учета расхода воды в помещении устанавливается водомерный узел ВУ1.
Для утепления водопроводных труб использовать пенополистирол (пенопласт) - скорлупа для труб ∅40мм.
Прокладку водопроводных труб через дорогу, стенки колодцев выполнить в футляре (труба ПНД техническая ∅ 160мм) для защиты от механических повреждений.
Канализационные сети:
Для отвода сточных вод прокладываются канализационные сети из труб НПВХ ∅110х3,2 для наружной канализации по СП 32.13330.2012.
Отведение сточных вод предусматривается самотеком в существующую канализационную линию проходящую по ул. Луговая.
Общая протяженность проектируемой канализационной линии - 81м.
Для утепления канализационных труб использовать пенополистирол (пенопласт) - скорлупа для труб ∅110мм.
Работы по прокладке инженерных сетей производятся в соответствии с требованиями СНиП. На производство земляных работ необходимо получить письменное разрешение от заинтересованных эксплуатирующих организаций.
Общие данные - 6 листов А4
План сетей В1, К1
Продольный профиль В1
Продольный профиль К1
Схема сети В1
Схема водомерного узла ВУ1
Дата добавления: 14.03.2017
|
145. ТМ ОВ ГСВ АТМ ЭОМ Реконструкция с переводом на природный газ теплогенераторной Дома культуры | AutoCad
Оборудование проектируемой газовой теплогенераторной располагается в помещении старой теплогенераторной Дома культуры. Существующее оборудование в помещении демонтируется.
Теплогенераторная снабжена автоматикой с регулированием температуры сетевой воды в зависимости от температуры наружного воздуха с помощью трехходового клапана, соотношения газ-воздух, со всеми защитами, требуемыми техникой безопасности в соответствии с действующими нормами и правилами РФ.
На случай аварии котел может использоваться с загрузкой твердым топливом. Для хранения твердого топлива(дрова) используется существующий закрытый склад, расположенный на юго-западе (на расстоянии 10м) от здания Дома Культуры. Склад рассчитан на хранение 5 суточного запаса топлива (4,3т).
ТМ: Общая нагрузка котельной 69 682 ккал/ч, в том числе:
- отопление 68 316 ккал/ч;
- собственные нужды 1 366 ккал/ч;
Топливо - природный газ.
Теплоноситель-горячая вода с температурным графиком 95-70°C.
Оборудование проектируемой газовой теплогенераторной располагается в помещении старой теплогенераторной Дома культуры. Существующее оборудование в помещении демонтируется. Здание Дома культуры - кирпичное, перекрытия - ж/б плиты. Помещение теплогенераторной расположено на первом этаже здания, над теплогенераторной располагается помещение бывшей кинооператорной, в настоящее время не используемое.
Кровля здания Дома Культуры выполнена из несгораемых материалов (асбоцементных волнистых листов).
Предусматривается также автоматическая подпитка из подпиточного бака химически подготовленной (с помощью катритджных установок обезжелезивания и умягчения) водой. Работа теплогенераторной осуществляется без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Сигналы о работе теплогенераторной передаются в диспетчерскую.
Для компенсации температурного расширения и поддержания постоянного напора в газовой теплогенераторной устанавливается мембранный расширительный бак.
Удаление продуктов сгорания от котла осуществляется через индивидуальную дымовую трубу ∅200/260мм H≈8,45 м.
Сливы из трубопроводов во время ремонта осуществляются через воронки в дренажный трубопровод Т96 ∅57х3,5 (см. марку НК).
Тепловыделения от трубопроводов используются на отопление теплогенераторной, трубопроводы и газоходы покрываются теплоизоляцией и антикоррозийным покрытием согласно ведомости изоляции и антикоррозииного покрытия.
АТМ предусматривает автоматизацию котла "КЧМ-5-Комби" с автоматикой САБК, вспомогательного оборудования в объеме необходимом и достаточном для безаварийной работы в соответствии с СП 89.13330.2012.
Для вспомогательного оборудования предусмотрена световая и звуковая сигнализация следующих параметров:
-повышение и понижение давления обратной воды;
-повышение и понижение давления газа;
-загазованности помещения угарным газом и метаном;
-срабатывания быстродействующего клапана;
также отсечка газа при срабатывании сигнализаторов загазованности по СО и метану. Проектом предусмотрено:
-автоматическая подпитка сетевого контура химводоочищенной водой с помощью установок умягчения, насосной установки;
-погодозависимое регулирование температуры воды с помощью трехходового клапана и сетевых насосов поз. К2.
Котельная работает в автоматическом режиме в присутствии дежурного персонала. Сигнал о работе котельной передается в кабинет директора.
Проектом предусматривается передача информации о работе котельной по GSM каналу на сотовый телефон.
Дата добавления: 22.03.2017
|
146. ЭСН Полная электронная документация проекта электроосвещения автодороги М-5 «Урал» | AutoCad
ЭН1 ОД Общие данные
ЭН1 Пояснительная
ЭН1.1 План оборудования электроосвещения
ЭН1.2 Участок осв. дороги от КТП1
ЭН1.3 Участок осв. дороги от КТП3
ЭН1.4 Участок осв. дороги от КТП4
ЭН1.5 Фундаменты опор освещения
ЭН1.6 Разводка кабеля в опорах
ЭН1.7 Светотехнические расчеты
ЭН1.8 Обход АЗС ПК99
ЭН1.О Объемы работ
ЭН1.С спецификация
1. Для освещения дороги рассчитаны к применению светодиодные осветительные прибо-ры LEDEL Sveteco 96/10752/120/Д/OS мощностью 120 Ватт со сферической кривой си-лы света для освещения отдельных участков и LEDEL Sveteco 96/10752/120/Ш/OS мощностью 120 Ватт с широкой характеристикой кривой силы света для освещения проезжей части дороги М-5 «Урал».
2. Оптимальная компоновка приборов освещения – два прибора на одной опоре высотой 10 метров с кронштейном высотой 2 метра, вылетом 2,5 метра, углом консоли 20 градусов к горизонту и шагом установки опор освещения 40 метров по обеим сторонам дороги. Рассчитаны предельные отклонения шага опор при пересечении коммуникаций как +5 метров с сохранением нормируемых параметров освещенности и яркости проезжей части дороги категории 1Б 15 люкс и 0,8 кандел на квадратный метр соответственно. Светотехнические расчеты приложены в документе 0015-1-ЭН1.7 формата программы Диалюкс.
Центры питания:
В проекте применены трансформаторные подстанции производства завода Электрощит г. Самара киосковые КТП-СЭЩ-К 100 кВА типоразмера 400 кВА удобные для установки на присыпных бермах в непосредственной близи к автодороге с фундаментом на стойках опор унифицированных УСО с возможностью быстрой установки с помощью подъемных механизмов. Устройства релейной защиты и автоматики и мощность подстанции рассчи-таны для применяемых приборов освещения и согласованы с проектным отделом завода Электрощит. Цены на подстанции получены от сметного отдела завода на разработанное в проекте оборудование. При незначительных изменениях в параметрах релейной защиты и автоматики подстанции возможно применение приборов освещения с натриевыми лампами высокого давления – ЖКУ. Разработано каскадное включение линий определяемое большим расстоянием между подстанциями и большой мощностью потребления электрического тока.
Устройства распределения электроэнергии.
1. Электроэнергия распределяется от подстанции по четырем кабелям ВБбШв 5 x 25 к кабельным ящикам ЯО по два кабеля на каждую сторону дороги. К одному кабелю подключены приборы освещения ночного режима, к другому приборы освещения вечернего режима.
2. Ночной режим работы осветительной сети управляется посредством фотореле, установлен-ном на подстанции. Режим предусматривает включение и отключение 50% мощности освещения с уменьшением освещенности в вечернее время до 20 люкс и её увеличением до 10 люкс утром.
3. Вечерний режим работы осветительной сети управляется таймером, настроенным на астрономический ход восходов и заходов солнца и коммутирует 50% мощности освещения. Режим включается с астрономическим временем захода солнца, привязанным к широте местности и отключается по заранее введенному в таймер времени спада интенсивности дорожного движения.
4. Электроэнергия распределяется по линиям освещения от устройства ЯО по каждой стороне дороги у трансформаторной подстанции. В ящик ЯО вводятся два кабеля ВБбШв 5 x 25 от подстанции (ночного и вечернего режима) и распределяются через устройства каскадного включения по три кабеля на каждое плечо подстанции по одной стороне дороги.
5. Для передачи электроэнергии с падением напряжения не менее 7% на наиболее удаленный прибор линии применяется чередование фаз через один осветительный прибор, и пяти-жильный магистральный кабель ВБбШв 5 x 25 используется (при одинаковых электрических характеристиках проводников тока и изоляции) для передачи электроэнергии следующим образом: к двум жилам подключены 2 фазы ночного режима, а к двум другим,включая нейтральную голубую жилу, 2 фазы вечернего режима и при этом зелено-желтая жила защитного проводника РЕ используется как рабочая нейтраль (см. схемы электрические 0015-1-ЭН1.2.7 0015-1-ЭН1.3.4 0015-1-ЭН1.4.4). Функции защитного проводника PE выполняет лента брони кабеля и подключается к металлическим нетокопроводящим частям электрооборудования болтовым соединением через просверленное в ней отверстие.
6. Распределение электроэнергии от магистральной кабельной линии в опоры освещения осуществляется протяжкой кабеля из траншеи в первую опору магистральной линии, вывод её в траншею по ходу линии (00-15-ЭН1.6.3) и последовательная протяжка кабеля сквозь опоры, от одной опоры до следующей с оставлением петли кабеля у опоры для его втягивания, выгибания дугой в опоре и присоединением соответствующих 3х жил: фаза, фаза, нейтраль посредством сжимов без разрезания жил кабеля к соответствующим трем жилам кабеля ВВГ 3 x 1,5: фаза, фаза, нейтраль в щит ЩМП к двум автоматам S201 C1 и от автоматов по двум кабелям ВВГ 3 x 1,5 к каждому из двух осветительных приборов опоры. При этом каждый кабель ВВГ 3 x 1,5 от автомата подключается: фаза, рабочая нейтраль, защитная нейтраль РЕ (см. ЭН1.6.3). В щите ЩМП рабочая и защитная нейтрали заземляются посредством отдельных болтовых соединений. Магистральный кабель ВБбШв 5 x 25 к которому произвели подключение выводится из опоры в траншею по ходу линии к следующей опоре.
(СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства 3.10. Места соединений и ответвлений должны быть доступны для осмотра и ремонта. Изоляция соединений и ответвлений должна быть равноценна изоляции жил соединяемых проводов и кабелей). Разделка влагозащищенного бронированного кабеля ВБбШв в траншее с целью присоединения ответвительного кабеля к опоре противоречит этому пункту, так как защита кабеля ВБбШв от проникновения влаги, в свою очередь противоречит подобному способу ответвления и при дополнительном факторе неизбежного разрушения любой качественно выполненной монтажной изоляции мест ответвления кабеля в траншее под влиянием агрессивной среды грунта обочины автодороги приведет к уменьшению сопротивления изоляции и короткому замыканию, исключая применение ответвительной термоусадочной муфты, но соединение будет недоступно для осмотра и ремонта. Следует помнить, что кабели без защиты от проникновения влаги не рекомендованы их производителями к укладке в траншее. Живучесть специально не защищенного кабеля от проникновения влаги в траншее определяется годом эксплуатации.
7. В проекте предусмотрено применение АСУНО «Кулон», стоимость устройства учтена в сметной документации. Устанавливается дополнительно в отсеке низкой стороны подстанций на DIN-рейке.
8. В связи с тем, что расстояние между подстанциями приближается к 6 километрам и длина плеча подстанций КТП №1, КТП №3 2800-2900 метров, произведен расчет падений напряжения на наиболее удаленных осветительных приборах, данные сведены в таблицу.
Дата добавления: 27.03.2017
|
147. АР Детский сад на 240 мест 76,8 х 32,0 м | AutoCad
Сопутствующие помещения размещаются в непосредственной близости от хозяйственной площадки. Загрузка в пищеблок также выходит на хозплощадку. Приемная изолятора имеет непосредственный выход наружу.
Медицинский блок включает в себя 2 палаты изолятора, медицинский кабинет, процедурный и физиотерапевтический кабинеты.
Групповые ячейки ясельных групп располагаются на первом этаже с самостоятельными входами с участка и имеют непосредственный выход на игровую территорию.
На втором этаже располагаются служебно-бытовые помещения для персонала, музыкальный зал, физкультурный зал, кружковые и групповые для детей дошкольного возраста.
Технико-экономические показатели:
• общая площадь здания - 5515,39 м2;
• строительный объем - 17550,09 м3.
• высота здания по СП 1.13130.2009 – 5,3 м.
Вместимость – 12 групп по 20 человек. Время работы от 6.00 до 19.00 ч. (две смены). Ориентировочное количество персонала – 75 чел..
В наружных стенах лестничных клеток предусмотрены окна, открывающиеся изнутри без ключа и других специальных устройств, с площадью остекления не менее 1,2 м2. Устройства открывания окон располагаются не выше 1,7 м от уровня площадки лестничной клетки (п.5.4.16 СП 2.13130.2012).
Объект принимается единым пожарным отсеком, площадь этажа в пределах пожарного отсека не превышают нормативного - 4000 м2 (табл. 6.9 СП 2.13130.2012).
В проектируемом объекте размещение производственных и складских помещений класса функциональной пожарной опасности Ф5, относящиеся к категории А и Б не предусмотрены (п.5.1.3 СП 4.13130.2013).
Общие данные.
План подвала
План 1 этажа
План 2 этажа
План кровли
Разрезы 1-1, 2-2
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Спецификация элементов заполнения проемов
Ограждения ОГ 1-25
Фасады в осях 1-12, Е-А
Фасады в осях 12-1, А-Е
Дата добавления: 29.03.2017
|
148. АС Пристроенная лестница учебного корпуса | AutoCad
Степень огнестойкости - I;
Уровень ответственности - II (нормальный);
Класс конструктивной пожарной опасности здания - С0;
Климатический район - IВ;
Сейсмичность района - 6 баллов, расчетная сейсмичность площадки строительства - 6 баллов.
Стены вновь возводимой лестничной клетки - из красного полнотолого кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/200/2.0/50/ГОСТ530-2012 на растворе М100 с армированием сет- кой из арматуры ∅4Вр-I
Кирпичные перегородки толщиной 120мм выполнять из кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2.0/25/ГОСТ530-2012 на растворе М100 с армированием сеткой из арма- туры ∅4Вр-I, ячейкой 80х80мм через 5рядов кладки по высоте.
Общие данные
Фрагменты планов 1-го - 4-го этажей в осях Г/1-Д/1 - 11-11/1
Разрез 1-1. Экспликация полов. Спецификация перемычек
Схемы заполнения дверных проемов 1, 1* и витража В-1
Схемы расположения элементов лестницы. Сечения 1-1 ...4-4
Схемы расположения элементов лестницы. Сечения 5-5 ...7-7
Схемы расположения элементов лестницы. Узлы 1-6
Спецификация элементов на лестницу в осях Г/1-Д/1 - 11-11/1
Схема расположения фундамента лестницы в осях Г/1-Д/1 - 11-11/1. Сечения. Примечания
Спецификация элементов фундамента лестницы в осях Г/1-Д/1 - 11-11/1
Дата добавления: 09.04.2017
|
149. Курсовой проект - Газоснабжение котельной производительностью 50 т/ч | AutoCad
Оборудование: котлоагрегаты ДЕ-16; горелки ГМП-16; вентиляторы дутьевые ВР 80-75;
дымососы ДН-10; экономайзеры; деаэраторы; фильтры для подготовки воды; сетевые насосы; сетевые теплообменники; охладители деаэрированной воды.
Мощность котельной – 48 т/ч
Расход газа на котел – 1183
Расход газа общий – 3549
Категория здания котельной, где установлено газопотребляющее оборудование соответствует II степени огнестойкости класса СО и "Г" по взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ 105-03. "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности".
Источник газоснабжения котельной - магистральный газопровод высокого давления Ду 200, Ру=0,45 МПа.
Существующая тепловая нагрузка распределяется на отопление, горячее водоснабжение и технологическое пароснабжение. Изменение тепловой нагрузки ко-тельной не планируется. Существующий котельный зал отопительно-производственной газовой ко-тельной оборудован паровыми котлами типа ДЕ-16, подлежащими техническому перевооружению.
Приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая трехкратный обмен воздуха в час - существующая.
В проекте автоматизации предусмотрена установка газоанализаторов дымовых газов.
Для обслуживающего персонала в котельной предусмотрена операторская на отм. +0,000 м. Основной вид топлива в котельной - природный газ по ГОСТ 5542-2014 с калорийностью 8000 ккал/нм3. Резервное топливо мазут. Каждый котел оборудо-ван газомазутной горелкой ГМП-16.
Котлы ДЕ-16 предназначены для сжигания сетевого природного газа (резервное топливо – мазут).
Котлы оборудованы индивидуальными питательными экономайзерами типа ВТИ.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1. Определение физико-химических свойств газа
2.Характеристики котельной
3.Основное оборудование котельной
3.1 Подбор горелок
3.2 Подбор вентиляторов
3.3 Подбор дымососов
4.Газоснабжение котельной
4.1 Наружное газоснабжение
4.2 Подбор оборудования внутренней сети
4.3 Гидравлический расчет внутреннего газопровода
5.Вентиляция
5.1 Подбор дефлекторов
5.2 Подбор приточных установок
7. Указания по монтажу и испытаниям газопровода
8. Автоматика котельной
9. Прогрессивные технические решения
10. Газоснабжение. Внутренние устройства
11. Мероприятия по взрывной, взрывопожарной, пожарной безопасности и технике безопасности
12.Контрольно-измерительные приборы и автоматика
13. Продувочный газопровод и газопровод безопасности
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 11.04.2017
|
150. АС ГП Полевой стан. Кемпинг из деревянного бруса Краснодарский край | ArchiCAD
1. Данный проект разработан на основании:
а) заявления заказчика на изготовление проектной документации (от ) в составе, согласно договора;
б) Градостроительного плана(ГП), постановление об утверждении ГП №195 от 20.05.2016г.;
в) Технических условий, выданных техническими службами района;
г) Топографического плана участка, выполненного в масштабе 1:500.
2. Земельный участок, отводимый под строительство расположен в участок производственное подразделениеой подразделение №3, секция 27, контур 1,3,4,5. Площадь земельного участка, отводимого под строительство объекта – 7500 +/-758м². На земельном участке нет построек и присутствуют действующиу инженерные коммуникаций, имеются подъездные пути.
3. Рельеф площадки под строительство объекта спокойный. Геологических исследований не проводилось.
4. По своим характеристикам здание:
- одноэтажное, прямоугольной формы в плане с размерами в осях 9,16х5,97м;
- степень огнестойкости согласно СНиП 21.01.97-II;
- уровень ответственности здания - II;
- климатическая зона - IIIБ;
- нормативный вес снегового покрова - 1,2 кПа;
- нормативная ветровая нагрузка - 0,48 кПа;
- расчетная температура наружного воздуха
мин: -22°
макс: +40°;
- расчетная сейсмичность площадки - 6 баллов
- нормативная глубина промерзания - 0,8 м.
5. Конструктивная часть:
Фундаменты - ленточные монолитные железобетонные класса В-7,5. Отмостка - монолитный бетон класса В-7,5 шириной 1000мм, толщиной 100мм.
За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола здания.
Крыша - двускатная, прямоугольной формы. По деревянным фермам с организованным водоотводдом, с покрытием из кровельного профнастила С21-1000-0.7.
Наружние стены выполнены из оцинкованного бревна диаметром 250мм, .
Двери и окна - индивидуального изготовления.
Перекрытие - по деревянным балкам.
Дата добавления: 13.04.2017
|
© Rundex 1.2 |
