%20%201
Найдено совпадений - 933 за 1.00 сек.
 751. Дипломный проект - Проект внутренних инженерных сетей физкультурно-оздоровительного комплекса в г. Рыбное Рязанской области | AutoCad
Введение
1 Технологический раздел
1.1 Проектирование систем отопления
1.1.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.1.2 Теплотехнический расчет покрытия
1.1.3 Теплотехнический расчет наружной стены
1.1.4 Теплотехнический расчет пола
1.1.5 Расчет потерь теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха
1.2 Расчет теплопоступлений бассейна
1.2.1 Теплопоступления от освещения
1.2.2 Теплопоступления от солнечной радиации
1.2.3 Теплопоступления за счет отопления
1.2.3 Тепловыделения от людей
1.3. Определение влаговыделений
1.3.1 Влаговыделения от людей
1.3.2 Влаговыделения от открытых водяных поверхностей
1.4 Определение воздухообмена и параметров воздуха для бассейна
1.5 Определение воздухообмена для помещений спортивно-оздоровительного комплекса
1.6 Конструирование системы вентиляции
1.7 Подбор воздухораспределительных и воздухозаборных решеток
1.8 Подбор оборудования для приточных систем
1.8.1 Подбор утепленного клапана
1.8.2 Подбор воздушного фильтра
1.8.3 Расчет и подбор калориферной установки
1.8.4 Расчет узла воздухозабора
1.9 Подбор вентиляционного оборудования вытяжных систем
1.10 Аэродинамический расчет
1.11 Акустический расчет
1.12 Естественная вытяжная вентиляция
1.13 Система отопления
1.13.1 Назначение систем отопления
1.13.2 Конструктивные особенности системы отопления
1.13.3 Расчет необходимой площади поверхности отопительных приборов системы отопления
1.13.4 Гидравлический расчет трубопроводов
1.13.5 Расчет теплого пола
1.13.6 Гидравлический расчет системы отопления №3
1.13.7 Гидравлический расчет системы теплоснабжения калориферов
2 Автоматизация
2.1 Принципы автоматического регулирования
2.1.1 Основные элементы автоматики
2.1.2 Общие требования к автоматизации
2.1.3 Проблемы автоматизации
3 Технология и организация производства
3.1 Характеристика систем вентиляции и отопления
3.2 Определение объемов строительно-монтажных работ
3.3 Технология производства работ
3.4 Трудоемкость строительно-монтажных работ
3.5 Составление графика производства работ
3.6 Составление производственной калькуляции
3.7 Технико-экономические показатели
3.8 Мероприятия обеспечения безопасности условий труда
4 Экономический раздел
4.1 Определение сметной стоимости
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Безопасность труда при монтаже систем вентиляции
5.1.1 Общие положения
5.1.2 Требования безопасности к технологическим процессам
5.1.3 Требования безопасности к хранению и транспортированию материалов и оборудования
5.2 Правила безопасной эксплуатации внутренних инженерных сетей
Заключение
Список используемых источников
Приложения
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Источником теплоснабжения является проектируемая котельная. Теплоноситель для систем отопления и вентиляции вода с параметрами 95 – 70 °С.
Система отопления – однотрубная с нижней разводкой магистралей у пола первого этажа, тупиковая.
Вентиляторы устанавливаются в венткамерах, расположенных в подвале на отм. -2,100. Вентиляторы устанавливаются на высоте 0,3 метра от пола. В венткамерах устанавливается следующее основное оборудование: воздушные клапаны, секция фильтра, секции воздухонагревателей, калориферы, вентиляторы.
Выпускная квалификационная работа выполнена в полном объеме. Темой данного дипломного проекта является проектирование внутренних инженер-ных сетей. Объектом проектирования является здание физкультурно-оздоровительного комплекса.
В данном дипломном проекте был произведён расчёт системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, результатом которого являются технические отсчеты на системы вентиляции, отопления и СКВ. Вывод: системы обеспечивают нормируемый воздухообмен, необходимый температурный ре-жим по зданию и обеспечивают необходимые параметры микроклимата на рабочих местах.
Для экономии электроэнергии при работе системы вентиляции предлагается установить вентентагрегаты приточно-вытяжных систем, обеспечивающие необходимую производительность и напор в сети с двигателями небольшой мощности.
В данной работе также рассмотрены работы по монтажу вентагрегатов, описаны все необходимые виды строительно-монтажных работ. Организация строительного производства должна обеспечить целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата - ввод в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки. Также разработан календарный план для монтажа вентиляционной системы.
В экономическом разделе мной составлена локальная смета на монтаж системы вентиляции.
В разделе безопасности жизнедеятельности были решены вопросы по охраны окружающей среды. Приведены наиболее опасные и вредные производственные факторы, влияющие на работу обслуживающего персонала.
Исходя из вышесказанного, полученные в проекте результаты можно оценить как полностью удовлетворяющие требованиям задания на выпускную квалификационную работу.
Дата добавления: 29.04.2022
|
|
752. Дипломный проект (колледж) - Расчет распределения электрической энергии высокого напряжения в Ивановской области | AutoCad
• предварительный расчет нагрузок всех узлов сетевого района;
• расчет сопротивлений воздушных линий электропередач сетевого района напряжением 110-220 кВ с рядом допущений;
• предварительный выбор трансформаторов связи колец 110-220 кВ и расчет их парамет-ров схем замещения;
• предварительный расчет потокораспределения сетевого района в период максимума нагрузок с применением программного комплекса;
• выбор воздушных линий электропередач сетевого района напряжением 110-220 кВ.
При выполнении второго этапа дипломного проекта на основании предварительного расчета потокораспределения производиться:
• расчет сопротивлений линий электропередач сетевого района напряжением 110-220 кВ с учетом выбранных линий;
• выбор всех трансформаторов сетевого района, установленных в узлах и на подстанциях связи, а также расчет параметров схем замещения трансформаторов;
• расчет нагрузок узлов с распределением по подстанциям и уровням напряжения;
• уточняющий расчет потокораспределения сетевого района;
• расчет токов короткого замыкания в одном из узлов сетевого района.
При выполнении дипломного проекта также произведется выбор питающих линий до все предприятий, трансформаторов на ГПП предприятий напряжениями 35-220 кВ, выполня-ются ряд экономических расчетов.
Введение 5
1 Расчет графиков нагрузки в узлах сетевого района 6
2 Оценочный расчет потокораспределения 9
2.1 Расчет параметров ЛЭП и трансформаторов связи 9
2.2 Расчет потокораспределения схемы замещения электросетевого района 12
3 Оценка загрузки ЛЭП в послеаварийных и ремонтных режимах 19
4 Выбор сечения и марки проводов воздушных линий электропередач 21
5 Выбор числа и мощности трансформаторов подстанций сетевого района 24
5.1 Выбор числа и мощности трансформаторов на узловых подстанциях 24
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанциях связи 27
6 Выбор главных схем РУ подстанций 30
7 Уточненный расчет потокораспределения 31
7.1 Расчет параметров схем замещения ЛЭП 31
7.2 Расчет потокараспределения 31
8 Расчет токов короткого замыкания 41
8.1 Вводные замечания 41
8.2 Выбор электрооборудования у источников электроэнергии 41
8.3 Составление схемы замещения 42
8.4 Расчет установившегося тока и установившейся мощности короткого замыкания на шинах ВН и НН подстанции №9 42
9 Выбор питающих линий и трансформаторов ГПП конечных потребителей 49
9.1 Выбор питающих линий потребителей 49
9.1.1 Выбор марки и сечения проводов воздушных линий электропередачи среднего и высокого напряжения 49
9.1.2 Выбор марки и сечений кабельных линий 6 и 10 кВ 51
9.2 Выбор трансформаторов ГПП конечных потребителей 57
10 Экономическая часть 59
10.1 Система планово-предупредительных работ 59
10.2 Расчет количества эксплуатационного и обслуживающего персонала 62
10.3 Расчет годового фонда оплаты труда эксплуатационного персонала на 2017 год 63
Заключение 69
Список литературы 70
В ходе выполнения дипломного проекта был произведен расчет нагрузок сети всех уз-лов сетевого района, предварительный расчет сопротивлений линий электропередач 110-220 кВ и выбор трансформаторов связи. На основании этой информации был произведен оце-ночный расчет потокораспределения. По данным оценочного расчета потокараспределения электросетевого района был про-изведен выбор воздушных линий 110-220 кВ сетевого района, расчет их сопротивлений, уточ-нен выбор трансформаторов связи и всех трансформаторов в узлах сетевого района и произве-ден расчет параметров схем замещения. На основании уточненной информации о характери-стиках сетевого района был произведен уточняющий расчет потокораспределения. Следующим этапом выполнения дипломного проекта был расчет токов короткого за-мыкания в одном из узлов сетевого района На основании расчета тока короткого замыкания дополнительно было произведен вы-бор питающих линий от распределительных устройств подстанций сетевого района до ГПП и ЦРП предприятий. Также был произведен выбор трансформаторов на ГПП предприятий.
Дата добавления: 01.05.2022
|
 753. Курсовой проект (техникум) - Технология производства минтая мороженого б/г (блочного замораживания)» производительностью 30 тонн | Компас
1. Привести ихтиологическую характеристику сырья, массовый и химический состав.
2. Разработать технологическую схему, описать ее, рассмотреть мероприятия по стандартизации и контролю качества продукции, дать характеристику вспомогательных материалов.
3. Установить режим работы цеха, произвести продуктовые расчеты и подбор оборудования.
4. Предусмотреть мероприятия по охране труда, пожарной безопасности и производственной санитарии.
5. Представить графическую часть производственной линии.
Содержание:
Введение 4
1 Теоретическая часть 6
1.1 Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству 6
1.2 Технологическая схема и ее обоснование 12
1.3 Стандартизация и контроль качества продукции 20
2 Практическая часть 26
2.1 Режим работы цеха, продуктовый расчет 26
2.2 Расчет расхода сырья 28
2.3 Расчет расхода вспомогательных, упаковочных материалов и тары 28
2.4 Подбор и расчет технологического оборудования 28
3 Охрана труда и противопожарная техника, промышленная санитария и личная гигиена 34
Заключение 44
Список использованных источников 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В результате работы была обоснована технология производства минтая мороженого потрошеного обезглавленного производительностью 30 т/смену.
При написании курсовой работы были решены следующие задачи:
1. Приведена ихтиологическая характеристика минтая, его массовый и химический состав.
2. Разработана технологическая схема в соответствии с ТИ № 11 ««Инструкция по производству мороженой рыбы» <18]. В качестве сырья используется минтай-сырец. Минтай-сырец должен соответствовать требованиям ТУ 15-01-430-2001 «Минтай – сырец» <21]. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 32366-2013 «Рыба мороженая. Технические условия» <8].
Рассмотрены мероприятия по стандартизации и контролю качества продукции, дать характеристику вспомогательных материалов.
3. Установлен режим работы цеха. Режим работы цеха составляет 2 смены по 12 часов, 5 месяцев в году (январь-март, ноябрь-декабрь). Произведены продуктовые расчеты. Для производства 15 т/смену минтая мороженого потрошеного обезглавленного потребуется 26383,31 кг/смену сырья. Также произведен подбор и расчет технологического оборудования.
4. Рассмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса.
Проанализированы источники возникновения опасности. Освещены санитарно-гигиенические мероприятия, обеспечивающие надлежащее состояние проектируемого вида готовой продукции.
5. В графической части разработан план цеха по производству минтая мороженого потрошеного обезглавленного на формате А1.
Дата добавления: 04.05.2022
|
754. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный жилой дом 19 х 12 м в г. Хабаровск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.Исходные данные
2.Объемно планировочное решение
3.Расчетная часть
3.1Определение глубины заложения фундамента
3.2Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
3.3Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
4.Конструктивные элементы здания
5.Инженерное оборудование здания
6.Противопожарная и экологическая безопасность здания
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Форма здания в плане сложная
Класс здания по долговечности: II
Степень огнестойкости: II
Степень пожароопасности: К1
Жилой дом не имеет перепад высот.
Высота подвального этажа: 2 м;
Высота первого этажа: 2,8 м;
Высота второго этажа: 2,8 м;
Высота крыши: 1,5 м.
Дом имеет подвальный неэксплуатируемый этаж на отметке ми-нус 2.300 м
Стены наружные по конструктиву вентилируемые, а по мате-риалу принимают из газобетона.
Перегородки выполняют из обыкновенного глиняного кирпича М75 на це-ментно-песчаном растворе М50, толщиной 0,12 м.
Перекрытия выполняют из железобетонных плит с круглыми пустотами по ГОСТ 26434-2015 <11>. Толщина плит - 0,22 м.
Чердачное перекрытие располагают на отметке 5,900 .
Кровля запроектирована вальмовой с водостоком.
Окна выполняют из ПВХ профилей с двумя стеклопакетами согласно ГОСТ 23166-99. Типоразмеры окон: ОК 1 – 1,280 м (32 шт.).
Наружные двери – одностворчатые комбинированные, выполняют из ПВХ профилей согласно ГОСТ 30970-2014, типоразмеры: Д3 – 1,200 м (1 шт.)
Внутренние межкомнатные двери – деревянные одностворчатые, вы-полняют из ПВХ профилей согласно ГОСТ 475-2016, типоразмеры: Д3 – 1,200 м (7шт.); Д4 – 0,800 м (12 шт.).
Лестница ведущая на второй этаж двухмаршевая. Ширина лестницы = 2,62 м.
Крыльцо монолитное железобетонное, облицовано керамической плиткой на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 10 мм.
1.Общая площадь м2 1500
2.Площадь застройки м2 398
3.Площадь озеленения м2 847
4.Площадь дорог м2 255
5.Коэффициент застройки 0,2
6.Коэффициент озеленения 0,6
Дата добавления: 11.05.2022
|
755. Курсовой проект - КД однопролетного склада 33 х 14 м в г. Самара | Компас
1Расчёт клееной утеплённой плиты покрытия с фанерными обшивками 3
1.1Исходные данные для проектирования 4
1.2Конструкция плиты покрытия. 6
1.3Определение приведённых геометрических характеристик поперечного сечения плиты 8
1.4Подсчёт нагрузок на плиту. 11
1.5Расчёт плиты на прочность. 13
1.6Расчёт плиты на жёсткость. 15
2Расчёт треугольной металлодеревянной фермы с клеёным верхним поясом покрытия складского здания.16
2.1Определение общих размеров фермы. 18
2.2Выбор сорта древесины, её влажности и расчётных сопротивлений, типа и марки клея. 19
2.3Расчёт фермы. 20
2.4Расчёт узлов фермы. 31
3Мероприятия по защите деревянных конструкций от возгорания и гниения. 39
Список использованной литературы. 40
складского назначения. Здание каркасное с размерами в плане по разбивочным
осям 33×14 м. Здание отапливаемое. Колонны − деревянные клеёные. Шаг
колонн вдоль здания − 3 м. Привязка колонн к продольной оси здания нулевая.
Высота помещения до низа несущих конструкций покрытия составляет 7,7 м. Несущие конструкции покрытия − треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним поясом. Кровля – плита покрытия с фанерными обшивками. Материал деревянных конструкций – кедр Красноярского края 2 и 3 сорта. Участок строительства не защищен от прямого воздействия ветра. Район строительства – город Самара, Самарской области. Класс условий эксплуатации – 4а по СП 64.13330.2014. Коэффициент надёжности по ответственности здания γn=1,0 по СТО 36554501-014-2008.
Необходимо рассчитать и сконструировать клееную плиту с фанерными обшивками для промышленного здания в городе Самара. Участок строительства не защищён от прямого воздействия ветра. Температура и относительная влажность воздуха в помещениях tв=18°С и φ=80% соответственно. Условия эксплуатации – 4а, mв=0,85.
-Номинальные размеры плиты в плане: ℓnbn=30001500 мм;
-Обшивки из фанеры марки ФСФ сорт В/ВВ по ГОСТ 3916-69;
-Продольные рёбра из кедра Красноярского края 2-го сорта; поперечные – 3-го сорта
-Клей на основе резорцина и меламина с предварительным перемешиванием компонентов;
-Утеплитель – плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 толщиной 160 мм с ρ = 75 кг/м3 по ГОСТ 9573-96
-Пароизоляция – обмазочная битумная;
-Кровля рулонная типа К-1 по СП 17.13330.2011 из битумно-полимерного кровельного материала.
Дата добавления: 23.05.2022
|
756. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный коттедж в современном стиле на семью из 4х человек 14,1 х 11,6 м ул. Кондратюка в г. Омск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Предпроектный анализ
1.2 Концепция проекта
1.3 Схема планирования организации земельного участка
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные данные
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
3 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Архитектурное решение фасадов
3.2 Функциональное зонирование
3.3 Отделка
3.4 Инженерное оборудование
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Пояснительная записка к локальной смете
4.2 Локальная смета
4.3 Структура сметной стоимости строительно-монтажных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Высота помещений подвала 2700мм, высота этажа 3.000
Высота помещений первого этажа 3000мм, высота этажа 3.300
Высота помещений второго этажа в минимальной точке 2300мм в максимальной 4060
В здание предусмотрено 3 входа, главный он же основной в осях 2-3, дворовой, со стороны участка в осях 3-2, и дополнительный из гаража, в осях В-Д. Входы в здание оборудованы, лестница с комфортным для человека размерами ступени. Основной вход в здание проходит через тамбур, согласно климатических условиям данного региона. На первом этаже размешены следующие помещения тамбур, прихожая, кабинет, она же гостевая комната, санузел, кухня – гостиная, гараж, крытая веранда. В подвале расположены: санузел, овощехранилище, комната для отдыха котельная, подсобное помещение, тропических душ сауна.
На втором этаже три спальни и санузел. Санузел размешен в средней левой части здания. Кухонное пространство расположено над лестничной клеткой первого этажа. Так же есть летняя крытая веранда с входом из кухни – гостиной
Фундамент ленточный монолитный. Бетон для фундамента марки М 200 В 15. ГОСТ 26633-2015.
Стены здания из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм, ГОСТ 530-2012. Наружная часть стены из силикатного кирпича, ГОСТ 379-2015, утеплитель Технониколь для стен. Внутренние стены из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм. <4]
Перегородки санузлов и влажных помещений из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм. Перегородки остальных помещений из гипсокартона, ГОСТ 6266-97.
Окна ПВХ по индивидуальному заказу, ГОСТ Р 56926-2016.
Двери входные приняты однопольные металические усиленные, ГОСТ 31173-2016, двери внутренние деревянные глухие, ГОСТ 475-2016.
Плиты перекрытия с круглыми пустотами ГОСТ 9561-2016.
Стропила деревянные из бруса 200*100мм ГОСТ 8486-86,
Крыша двухскатная, утепленная материал кровли металлочерепица 0.4 мм 2250х1180 мм.
Брус для гаража 200*200мм.
Лестница с деревянными ступенями по металлическим косоурам.
1.Жилая площадь 76.65
2.Общая площадь 266.33
3.Площадь застройки 169.28
4.Строительный объем 1330.54
Коэффициент К1 0.29
Коэффициент К2 4.99
Дата добавления: 25.05.2022
|
757. Курсовая работа - Разработка приспособления для обработки детали "Штырь" | Компас
1.Анализ исходных данных 3
2.Выбор заготовки 3
3.Выбор схемы технологического процесса 4
4.Выбор видов и последовательности обработки 6
5.Выбор технологических баз 7
6.Расчёт припусков и предельных размеров при изготовлении заготовки из проката 8
7.Расчёт припусков и предельного размера поверхности 5 10
8.Выбор оборудования и разработка операций технологического процесса 13
8.1 Выбор оборудования 13
8.2 Выбор инструмента 15
9. Расчет режимов обработки 16
10. Образование покрытия 17
11. Описание работы приспособления 18
12. Расчёт поля рассеяния погрешности глубины паза 18
Источники 20
Сталь 30 ХГСА относится к классу легированной конструкционной стали. Маркировка включает число, находящееся на первом месте и показывающее выраженный в сотых долях процент содержания углерода. В данном случае он составляет 3%, то есть соответствует норме для класса среднелегированных сталей. Литеры «Х», «Г» и «С» указывают на содержание в стали легирующих элементов – хрома, марганца и кремния. Их процентное содержание приблизительно 1%. Литер «А» - высококачественная сталь.
Объём выпуска деталей - 500 штук в год. Это серийное производство. Технологический процесс должен осуществляться с помощью стандартного оборудования, инструмента, приспособления.
Учитывая особенности стали 30 ХГСА, при её обработке следует применять инструмент с пластиной из твёрдого сплава типа Т15К6 после закалки и из быстрорежущей стали Р18 до закалки.
Требуемая твердость детали выше твердости заготовки в состоянии поставки, поэтому после обработки поверхностей 1ой группы для обеспечения заданных свойств требуется закалка.
Требуемая точность детали может быть достигнута с помощью обычных станков и инструментов.
После доводки точности размеров и шероховатости деталь кадмируется.
Дата добавления: 25.05.2022
|
 758. ТХ АЗС | AutoCad
Площадка для слива АЦ, резервуары хранения топлива 4х50 м³, сети технологических трубопроводов и островок ТРК для выдачи ЖМТ позволяют производить прием и выдачу 4-х видов ЖМТ: Регуляр-92, Премиум-95, Супер-98 и дизельного топлива (ДТ), предназначенных для заправки транспортных средств.
Прием и выдача топлива осуществляется из двух резервуаров горизонтальных стальных двустенных подземных односекционных емкостью 50 м³ каждый и из двух резервуаров горизонтальных стальных двустенных подземных двухсекционных емкостью 50 м³ (25 м³ + 25 м³). Операция заправки транспортных средств ЖМТ осуществляется двумя колонками топливораздаточными марки ВМР 2048 OC V TS двухсторонние, восьмипистолетные и одной колонкой топливораздаточной марки ВМР 2024OC V TS двухсторонняя, четырехпистолетная.
Технологической система КПГ
Природный газ с давлением 0,6 МПа поступает в компрессорную станцию от распределительного газопровода.
Компримированный природный газ (КПГ) получают из горючего природного газа, транспортируемого по распределительному газопроводу, компримированием и удалением примесей на компрессорной станции по технологии, не предусматривающей изменения компонентного состава и утвержденной в установленном порядке.
Здание компрессорной поставляется ООО «Сибстроймонтаж» в полной заводской готовности и имеет III степень огнестойкости, категория по пожарной и взрывопожарной опасности - А. Расстановка оборудования внутри помещения компрессорной выполнена с учетом требований ПБ 03-581-03.
Для повышения давления газа до 25 МПа внутри помещения компрессорной проектом предусмотрена автоматическая газонаполнительная компрессорная станция типа DA 300 производства фирмы Fornovogas (Италия) (далее по тексту компрессор). Производительность компрессора составляет 1250 Нм³/ч (180,6 м³/ч).
Природный газ, сжатый в компрессорной станции компрессор, подается либо на хранение, либо на заправочные колонки.
Хранение КПГ осуществляется в модульном блоке аккумуляторов КПГ производства Fornovogas (Италия), состоящем из группы баллонов с единой каскадной системой хранения, общей емкостью 1120 л, оснащенном принудительной системой вентиляции, клапаном сброса избыточного давления и клапаном отключения.
Оборудование компрессора и аккумулятора поставляется блоками полной заводской готовности.
Рабочее давление - 25 МПа (см. 12/10-2016-ИОС7).
Перед подачей на газозаправочные колонки, КПГ проходит осушку в фильтре высокого давления.
Топливораздаточная колонка КПГ двухпостовая, двухлинейная предназначена для выдачи КПГ в топливные баки (баллоны) транспортных средств.
Общие данные
Технологическая схема топливной системы
План технологических объектов и коммуникаций (М1:100)
Разрезы 1-1; 2-2; 4-4 (М1:50)
Разрезы 3-3; 5-5; 7-7; 12-12 (М1:50). Узел А (М1:50). Узел Б (1:10)
План резервуаров хранения топлива V=50 м³х4 (М1:100). Узел В (М1:25). Разрезы 13-13; 14-14; 16-16 (М1:50)
Разрезы 6-6; 17-17 (М1:50)
Разрезы 8-8; 9-9; 10-10; 11-11 (М1:50). Узел Г (М1:20)
Узел Д (М1:5). Разрез 15-15 (М1:5)
Профиль П1-П22; П1а-П9а; П22а-П33а; П1б-П5б
Дата добавления: 27.05.2022
|
759. ЭМ Школа на 200 мест в г. Москва | AutoCad
Система заземления- TN-C-S.
Категория электроснабжения - II, I.
Для распределения электроэнергии по потребителям здания предусматривается установка вводно- распределительного устройства в электрощитовой (пом. 130) дошкольного образовательного учреждения. Электрощитовая располагается на первом этаже здания.
ВВодно-распределительные устройства ВРУ-8505 (ГОСТ Р 32396-2013) состоят из вводных панелей с переключающими рубильниками, предохранителями и отсеками коммерческого учета электроэнергии, в которых устанавливаются электросчетчики; распределительных панелей , в которых устанавливаются аппараты защиты и управления; панели АВР-В для питания потребителей I категории надежности электроснабжения (панель ППУ). Панели ППУ и АВР должны иметь боковые стенки для противопожарной защиты установленной в них аппаратуры. Фасадная часть панели ППУ должна иметь отличительную окраску (красную). Счетчики коммерческого учета электроэнергии многотарифные, устанавливаются в специальном отсеке вводных панелей ВРУ. ИТП здания запитывается от ВРУ. Счетчики учета электроэнергии ИТП устанавливаются в шкафах учета.
Основными потребителями являются нагрузки технологического оборудования пищеблока, общеобменная вентиляция и кондиционирование, дренажные насосы, оборудование медицинских помещений и учебных кабинетов, щиты автоматики, слаботочные системы.
Проектом предусмотрено автоматическое отключение общеобменной вентиляции при пожаре по сигналу от прибора пожарной сигнализации (см. проект АОВ). Установки вытяжной вентиляции и кондиционирования отключаются централизовано, установки приточной вентиляцией отключаются индивидуально со шкафов автоматики.
Отключение вытяжных систем при пожаре приозводится прекращением подачи электропитания на шины ВРУ (магнитными пускателями).
Общие данные.
ВРУ. Схема электрическая однолинейная.
Схемы основной и дополнительной системы уравнивания потенциалов .
ЩС -1.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.2. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.3. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.4. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.5. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.6. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.7. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.8. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.9. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -2.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -2.2. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -3.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -3.2. Схема электрическая однолинейная .
ШС -П 1, В 1. Схема электрическая однолинейная .
ШРП -1. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -1. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -2. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -3. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -ДН . Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -0.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -1.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -2.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -3.1. Схема электрическая однолинейная .
План техподполья . Распределительные сети .
План 1 этажа . Распределительные сети .
План 2 этажа . Распределительные сети .
План 3 этажа . Распределительные сети .
План кровли на отм . +12,500. Распределительные сети .
План 1 этажа . Розеточные сети .
План 2 этажа . Розеточные сети .
План 3 этажа . Розеточные сети .
План пищеблока . Розеточные сети холодильного оборудования .
План пищеблока . Розеточные сети механического оборудования .
План пищеблока . Розеточные сети теплового оборудования .
План техподполья . Электроснабжение слаботочных систем .
План 1 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План 2 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План 3 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План кровли на отм . +12,500. Электроснабжение слаботочных систем .
Фрагмент плана техподполья . Электроснабжение систем вентиляции .
Фрагменты плана 1 этажа . Электроснабжение систем вентиляции .
Фрагменты плана 2 этажа . Электроснабжение систем вентиляции .
План кровли на отм . +12,500. Электроснабжение систем вентиляции .
План техподполья . Подключение дренажных насосов .
План 1 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План 2 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План 3 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План техподполья . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 1 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 2 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 3 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План техподполья . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 1 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 2 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 3 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
Фрагмент плана кровли на отм . +12,500. Заземление и уравнивание потенциалов .
План кровли . Молниезащита .
Учет электроэнергии . Схема подключения счетчиков электрической энергии .
Дата добавления: 27.05.2022
|
760. ЭН Школа на 200 мест в г. Москва | AutoCad
детского сада с несущими опорами, кронштейнами и закладными элементами фундамента.
Напряжение сети наружного освещения - 380/220 В. Электроснабжение проектируемой установки
наружного освещения предусматривается от существующей воздушной линии освещения, согласно договору
о присоединении к существующим воздушной линии от ТП21508.
Точки подключения показаны на листе 6.
Суммарная мощность с учетом проектируемой не превышает выделенную и составляет Р=1,34 кВт,
мощность согласно техническим условиям Р=6,0 кВт.
Проектируемое освещение выполняется опорами несиловыми прямостоечными гранеными НФГ-5,0-05-Ц,
НФГ-8,0-05-ц с источниками света Omega LED 60 Вт (40) . Данные источники света обеспечивают освещения
территории не менее установленной нормами СП52.13330.2011. Территория ДОУ относится к классам объекта по освещению П2 с нормой освещенности 10,0Лк и П4 с нормой освещенности 4,0 Лк согласно таблице 7.21 (расчетное значение 14.0 Лк) . Светотехнический расчет произведен с помощью программы Light-in-Night Road предназначенной для расчета объектов утилитарного наружного освещения. Результат расчета представлен в приложении к проекту.
Общие данные.
План прокладки кабеля 0,4кВ.
Схема прокладки кабеля.
Расчетная схема ВРУ-ДОУ.
Ввод кабеля в электрощитовую здания школы.
Ввод кабеля через трубу в здания -1вар.
Ввод кабеля через трубу в здания -2вар.
Радиус изгиба кабеля.
Кабельный журнал.
Дата добавления: 27.05.2022
|
761. АС КД 1-о этажный индивидуальный модульный дом 7,72 х 5,21 м | Компас
Все деревянные элементы предусмотрены из цельной древесины с влажностью не более 18%.
Пороки древесины: гниль, червоточина, сучки, трещины по плоскостям скалывания, особенно в зонах соединения, не допускаются. Не допускается также сердцевина в элементах, работающих на растяжение при изгибе.
Все деревянные элементы обработать антисептическим составом.
Соединения элементов предусмотрены на анодированных саморезах, с помощью крепёжных уголков и закрытых опор бруса производства ООО "Билар Групп" или аналогах.
Кровля односкатная, покрытие - полимерная мембрана. Над крыльцом запроектирован навес с покрытием из сотового поликарбоната. Водосток наружный организованный.
Сборка щитов-модулей предусмотрена в заводских условиях.
Конструкции разработаны для эксплуатации в следующих климатических условиях:
- нормативная снеговая нагрузка для IV снегового района - 2,0 кПа по СП 20.13330.2016;
- нормативное значение ветрового давления для I ветрового района - 0,23 кПа по СП 20.13330.2016;
- температура воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 - -31 С по СП 131.13330.2012.
Общие указания
Рекомендуемая схема расположения опор, расчётные нагрузки на фундаменты
Визуализация. Видовые точки 1, 2, 3
Отделочный план этажа, экспликации помещений и полов, ведомость
отделки помещений
Фасады 1-4, 4-1, А-Д, Д-А
План кровли
Разрезы 1-1, 2-2
Узлы 1-10
Схема расположения модулей блока №1
Схема расположения модуля М1
Вид А, узлы А, Б
Виды Б, В, Г, Д
Раскладка плит OSB по осям 1, 2
Раскладка плит OSB по осям А, В, Г, спецификация на устройство блока №1
Схема расположения стропильных конструкций блока №1, узел А
Стропильные конструкции блока №1
Спецификация на устройство кровли блока №1
Спецификация элементов блока №1 на устройство пола
Схема расположения модулей блока №2 (М 1:50)
Схема расположения модуля М7
Виды А, Б, В, Г, Д
Раскладка плит OSB по осям 3, 4
Раскладка плит OSB по осям А, Б, Г
Схема расположения стропильных конструкций блока №2
Стропильные конструкции блока №2
Спецификация элементов блока №2 на устройство кровли
Спецификация элементов блока №2 на устройство пола
Устройство навеса
Витражи В-1, В-2, дверь Д-1, окна Ок-1, Ок-2, спецификация элементов
заполнения проемов
Дата добавления: 30.05.2022
|
762. Дипломный проект - Газоснабжение 5-ти этажного 60-ти квартирного жилого дома в г. Бабаево Вологодской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 9
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УЧАСТКА СТРОИТЕЛЬСТВА 11
2 ПАРАМЕТРЫ МИКРОКЛИМАТА 13
2.1 Параметры наружного воздуха 13
2.2 Параметры внутреннего микроклимата помещений 13
3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 15
3.1 Исходные данные для проектирования 15
3.2 Общие положения 15
3.3 Определение сопротивления теплопередаче наружной стены 17
4 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ОТДЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ЗДАНИЯ 20
4.1 Общие положения 20
4.2 Расчёт расходов теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений и бытовых тепловыделений 20
4.3 Тепловые потери квартирных помещений 20
5 РАСЧЁТ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ 23
5.1 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа 23
5.2 Анализ основных параметров системы газоснабжения 25
5.2.1 Внутридворовая сеть газопровода 25
5.2.2. Внутридомовой газопровод 26
5.3 Определение расчетных расходов газа на участках 28
5.4 Гидравлический расчет газопровода низкого давления 31
5.4.1 Гидравлический расчет наружного газопровода 31
5.4.2 Гидравлический расчет внутридомового газопровода 32
6 РАСЧЁТ РАСХОДА ТЕПЛОТЫ НА ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ 40
7 ПОДБОР КОТЛОВ 42
7.1 Расчет тепловой мощности котла 42
7.2 Рекомендации по вентиляции 44
7.3 Отвод продуктов сгорания и подвод воздуха на горение 44
7.4 Сигнализация загазованности 45
8 АВТОМАТИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО КОТЛА МАРКИ BAXI “MAIN FOUR 240 F” 46
8.1 Основные положения 46
8.2 Контрольно – измерительные приборы 46
8.2.1 Местные приборы 47
8.2.2 Система автоматического контроля 47
8.3 Сигнализация 47
8.4 Технологическая и аварийная защита 48
8.5 Автоматическое регулирование 48
8.6 Спецификация оборудования 49
9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 54
9.1 Локальный сметный расчет на внутренний и наружный газопроводы 54
10 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ 56
10.1 Техника безопасности при электросварочных и газопламенных работах 56
10.1.1 Общие требования безопасности 56
10.1.2 Требования безопасности во время работы 57
10.1.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях 60
10.1.4 Требования безопасности по окончании работы 60
10.2. Техника безопасности при монтаже внутренних систем 61
10.2.1. Общие требования 61
10.2.2 Требования безопасности во время работы 63
10.2.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях 66
10.2.4 Требования безопасности по окончании работы 66
10.3 Техника безопасности при монтаже пластиковых труб 67
10.4 Пожарная безопасность зданий и сооружений 68
10.5 Гигиенические требования к организации работ в условиях нагревающегося микроклимата 70
11 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 72
11.1 Выбросы загрязняющих и токсичных веществ с дымовыми газами в атмосферу 72
11.2 Оптимизация процессов горения 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 76
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Таблицы тепловых потерь помещений 79
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Таблица расчета необходимой мощности котла 109
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Локальная смета №1 111
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Локальная смета №2 122
1 - Ведомость рабочих чертежей основного комплекта наружного газопровода, общие данные, условные обозначения, спецификация
2 - Продольный профиль подземного газопровода,узел врезки в существующий газопровод,схема монтажа изолированного провода-спутника,соединение изолированного провода-спутника под землей
3 - Топографический план района проектирования
4 - Выход газопровода из земли, прокладка газопровода в полиэтиленовом футляре , установка подземного крана с выводом штока под ковер ,узел А ,узел Б
5 - Ведомость рабочих чертежей основного комплекта внутридомовых газопроводов, общие данные, условные обозначения, спецификация
6 - Прокладка газопроводов по фасаду в осях 1-29, 29-1, А -Е
7 - Функциональная схема автоматизации газового котла марки BAXI "MAIN Four 240F",спецификация контурной схемы автоматизации газового котла марки BAXI "MAIN FOUR 240F"
8 - Аксонометрическая схема разводки настенного газопровода
9 - Принципиальная схема,разрез 1-1,разрез 2-2,оборудование дымоходов,узел 1, разрез 1-1,узел установки газового оборудования в кухне, оборудование дымоходов (М 1:20)
10 - Планы 1 и типового этажей
11 - Схема газового стояка Гст-3, Гст-4,Гст-1,2,5,6,7,8,11,12
12 - Схема газового стояка Гст-9,Гст-10
Проект разработан на основании задания на проектирование ЗАО «Желдорипотека», технических условий №216,№217 от 26.12.2012г., выдан-ных ПУ «Бабаеворайгаз» филиалом ОАО «Вологдаоблгаз», и инженерно-геологических изысканий, выполненных ОАО «ВологдаТИЗИС».
Проектная документация разработана в соответствии с градостроитель-ным планом земельного участка, заданием на проектирование, техническими регламентами, в том числе устанавливающими требования по обеспечению безопасной эксплуатации зданий и безопасного использования прилегающей к ним территорий, и с соблюдением технических условий.
Проектируемый газопровод прокладывается подземно. Газопровод на выходе из земли заключен в футляр. В зоне прокладки газопровода залегают пески пески мелкие средней плотности с прослоями песка средней крупности и суглинки полутвердые с включением гравия и гальки до 15%. Грунты на площадке по степени пучинистости являются: пески мелкие средней плотно-сти – слабопучинистые, суглинки полутвердые – слабопучинистые, суглинки тугопластичные – среднепучистые, суглинки мягкопластичные – сильнопу-чинистые. Глубина промерзания составляет: для суглинков – 1,50 м; для пес-ков мелких – 1,55 м.
Глубина заложения газопровода колеблется от 1,22м до 2,21м.
На всем протяжении трассы газопровода дно траншеи выравнивается слоем среднезернистого песка толщиной 10 см, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20см.
Проектом предусматривается пассивная защита стальных участков га-зопровода низкого давления и на стальные футляры, выполненных из элек-тросварных труб, от электрохимической коррозии при помощи «весьма уси-ленной изоляции» (экструдированный полиэтилен). Проектируемый подзем-ный газопровод из полиэтиленовых труб защиты от электрохимической коррозии не требует. Для защиты газопровода от атмосферной коррозии надземный газопровод покрывают грунтовкой за 2 раза и масляной краской за 2 раза.
Газоснабжение 60 квартирного жилого дома предусмотрено от суще-ствующего подземного газопровода низкого давления диаметром Ø 159 мм, расположенный по ул. Гайдара в г. Бабаево.
Данным проектом предусмотрено внутреннее газооборудование про-ектируемого жилого дома с учетом использования его на пищеприготов-ление, поквартирное отопление и горячее водоснабжение.
Проектом предусмотрена установка в кухне каждой квартиры жило-го дома четырехгорелочная газовая плита NEVA “540-50” ОАО «Газап-парат» и отопительный водогрейный настенный газовый котел BAXI се-рии “MAIN Four 240F”.
Обобщая результаты проведенного в дипломном проекте исследования разработки системы газоснабжения 5 этажного многоквартирного дома по адресу Вологодская область, город Бабаево улица Гайдара дом 32, можно сформулировать следующие выводы:
- запроектирована плоскостная схема наружных газопроводов от существующего подземного газопровода низкого давления диаметром Ø 159 мм и от существующего ГРП по ул. Гайдара;
- произведен гидравлический расчет наружного газопровода. Газопровод выполнен из трубы ПЭ 80 ГАЗ SDR11 Ø160×14,6 по ГОСТ Р 508308-95 с изм.1-3 и заключен в футляр из трубы ПЭ 80 ГАЗ SDR11 Ø225×20,5 по ГОСТ Р 508308-95 с изм.1-3;
- запроектировано внутреннее газоснабжение;
- выполнен гидравлический расчет внутридомового газопровода. Проектируемый настенный газопровод принят из электросварных труб Ø89×3,5 мм и Ø57×3,5 мм по ГОСТ-10704-91, внутренний газопровод принят из водогазопроводных труб Ø57×3,5 мм по ГОСТ-10704-91, Ø 25х3,2 мм, Ø 20х2,8 мм, Ø 15х2,8 мм по ГОСТ-3262-75*.
-газопровод, проходящий через стену и перекрытие, заключен в футляр. Диаметр футляра принимается равным Ø 89×4,0 мм ;
- в помещении кухни устанавливаются автоматизированный газовый котел модели MAIN Four 240F итальянской фирмы BAXI и плита газовая 4-х конфорочная Neva “540-50”;
- для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики ВК G4 фирмы “ELSTER GmbH”;
- подобрано необходимое оборудование для наилучшего функционирования системы: трубы определенного диаметра и запорно-регулирующая арматура для системы газоснабжения, настенные газовые котлы итальянской фирмы BAXI марки “ MAIN Four 240F ”для каждой квартиры.
- на вводе в каждое помещение кухни устанавливается автоматический термозапорный клапан и электромагнитный клапан КЗГУИ;
- выполнено технико-экономическое обоснование проекта, на примере локального сметного расчета;
- представлены основные положения по технике безопасности при производстве монтажных работ запроектированных систем, пожарной безопасности, гигиеническим требованиям и о защите окружающей среды от выбросов в атмосферу.
Дата добавления: 30.05.2022
|
763. Дипломный проект - Выполнение работ по обследованию здания по адресу: г. Смоленск, ул. Тенишевой 33 | AutoCad, PDF
Реферат 6
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 8
ОПРЕДЕЛЕНИЯ 9
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 12
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 15
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБСЛЕДУЕМОГО ЗДАНИЯ 16
2.1 Объемно-планировочные решения 16
2.2 Сведения о земельном участке, климатических характеристик района расположения объекта исследования 17
2.3 Геологическое строение площадки объекта обследования 19
2.4 Конструктивные решения 20
3. ОБСЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ 22
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 22
3.1. Методика проведения обследования 22
3.2. Методика оценки технического состояния строительных конструкций 23
3.3. Результаты обследования 24
4. ПОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 27
4.2 Расчетная схема каркаса здания 30
4.3 Материалы и конструкции 35
4.4 Сбор нагрузок и расчетные сочетания нагрузок 38
4.4.1 Постоянные нагрузки 38
4.4.2 Временные длительные технологические нагрузки 40
4.4.5 Ветровая нагрузка 40
4.4.7 Особые воздействия 41
4.5 Описание расчетной схемы и проектный расчет 41
5. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 60
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 61
В соответствии с техническим заданием к договору выполнены следующие виды работ:
- обследование несущих и ограждающих конструкций здания;
- поверочные расчеты конструкций с оценкой их технического состояния;
- определение нагрузки на уровне подошвы фундамента здания и заключение о влияние изменения вследствие реконструкции схемы нагружения на основание.
Все работы по обследованию выполнены в ноябре-декабре 2019г.
Блок 2 – трехэтажное здание с подвалом с несущими стенами из кирпича толщиной 510 и 380 мм, построенное по данным эксплуатирующей организации в 1976году. Перекрытие выполнено из сборных пустотных плит, покрытие – металлочерепица по деревянной обрешетке и стропильной системы, выполненной из металлического проката. Чердачное перекрытие - ребристые плиты, уложенные по фермам с параллельными поясами. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты толщиной 120 мм. Утепление выполнено по чердачному перекрытию. На первом и втором этажах блока 2 здания размещаются кабинеты, на третьем этаже – актовый зал, учебные классы и сан. узлы. Высота помещений первого и второго этажей – 3,2 м, высота актового зала – 5,0 м до конструкции подвесного потолка, выполненному по нижнему поясу ферм.
Блок 3 – трехэтажное здание с подвалом с неполным каркасом, построенное по данным эксплуатирующей организации в 1981 году. Вертикальными несущими элементами являются стены из кирпича толщиной 510 и железобетонные колонным сечением 400х400 мм. Перекрытие выполнено из сборных пустотных плит, покрытие – металлочерепица по деревянной обрешетке и стропильной системы, выполненной из металлического проката. Чердачное перекрытие - ребристые плиты, уложенные по фермам с параллельными поясами. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты толщиной 120 мм. Утепление выполнено по чердачному перекрытию. На первом и втором этажах блока 3 здания размещаются кабинеты, сан. узлы, на третьем этаже – диспетчерский зал. Высота помещений первого и второго этажей – 3,2 м, высота диспетчерского зала – переменная, от 3,86 до4,46 м до конструкции подвесного потолка, выполненному по нижнему поясу ферм.
Стены наружные. В результате испытаний установлено, что стены выполнены из кирпича марки М100. Согласно п.5.3.3 ГОСТ 530-2007 марка по прочности изделий должна быть не ниже полнотелого кирпича для несущих стен - М100, для самонесущих стен - М100.
Перекрытие. Согласно результатам обследования, приведенным в техническом отчете №189/08-2019, разработанным ОГУП «Смоленсккоммунпроект» в 2019 году, плиты перекрытия приняты по серии ИИ03-02 альбом 5 с расчётной равномерно распределенной нагрузкой 800 кг/м2, бетон класса В15.
Ригели. Плиты перекрытия блока 3 опираются на сборные железобетонные ригели. Высота поперечного сечения составляет 450 мм, ширина в нижней зоне – 400 мм. Согласно результатам обследования, приведенным в техническом отчете №189/08-2019, разработанным ОГУП «Смоленсккоммунпроект» в 2019 году, ригели соответствуют марке Р2-72-56 по серии ИИ-04-03 вып. 3 с расчетной нагрузкой 7,2 т/м.п.
При обследовании дефектов и повреждений, снижающих несущую способность ригелей, не выявлено.
Фермы покрытия блока 2. Фермы с параллельными поясами. Верхний и нижний пояса, раскосы и стойки – спаренные уголки. Прямолинейность сжатого пояса и сжатых элементов соблюдается. При проведении визуального и инструментального обследования обнаружены искривления и выгибы раскосов в плоскости и из плоскости не превышающие 1см; выявлено смещение опорных участков от проектного положения; обнаружено разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозионные повреждения металла и соединений. Коррозия элементов ферм покрытия блока 2 общая, не превышает 1 мм. Фермы находятся в ограниченно работоспособном состоянии.
Фермы покрытия блока 3. Фермы с параллельными поясами. Верхний и нижний пояса, раскосы и стойки – спаренные уголки. Прямолинейность сжатого пояса и сжатых элементов соблюдается. При проведении визуального и инструментального обследования обнаружены искривления и выгибы раскосов в плоскости и из плоскости не превышающие 1см; выявлено смещение опорных участков от проектного положения; обнаружено разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозионные повреждения металла и соединений. Общая коррозия элементов ферм покрытия блока 3 не превышает 1 мм, местная коррозия элементов опорного узла достигает 2 мм. Фермы находятся в ограниченно работоспособном состоянии.
Отделка помещений блока 2. Стены кабинетов первого и второго этажей оклеены обоями, потолок – подвесной, полы-линолеум по паркету; стены коридоров-окрашены, потолок подвесной, полы – линолеум по паркету; на стенах полах сан. узлов – керамическая плитка. Стены актового зала окрашены, пол – паркетный, потолок – подвесной по металлическим балкам, закрепленным к нижнему поясу ферм.
Отделка помещений блока 2. Стены помещений третьего этажа окрашены, полы выполнены по металлическому каркасу, потолок подвесной по металлическим балкам, закрепленным к нижнему поясу ферм. Максимальная нагрузка на конструкцию фальшпола составляет 250 кг/м2. При проведении обследования обнаружена общая коррозия балок, к которым крепиться подвесной потолок.
- установленная категория технического состояния объекта в целом – работоспособное. Для продолжения нормальной эксплуатации объекта необходимо восстановить антикоррозионное покрытие элементов ферм;
- изменение схемы нагружения вследствие реконструкции здания не оказывает существенного влияния на напряженно-деформированное состояние основных несущих конструкций и основания;
- среднее давление под подошвой фундамента после реконструкции не превышает расчетное сопротивление грунта основания; максимальное значение дополнительной осадки составляет 4 мм. Следовательно, основания и фундаменты здания, расположенного по адресу: г. Смоленск, ул. Тенишевой, д. 33, соответствуют требованиям действующих нормативных документов, в частности, СП 22.13330.2016. Дополнительных мероприятий по усилению конструкции фундамента указанного здания перед началом эксплуатации не требуется.
- конструкции здания находятся в работоспособном состоянии, прочность материалов несущих стен соответствует нормативной, размеры сечений элементов перекрытия соответствуют требуемым из условия прочности при действии изгибающего момента и по прогибу.
Дата добавления: 07.06.2022
|
764. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 120 х 24 м | AutoCad
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 7
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8
1 РАСЧЕТ ФЕРМЫ 9
1.1 Дополнение к заданию для расчета фермы 9
1.2 Сбор нагрузок 9
1.3 Определение усилий в элементах фермы 10
1.4 Определение расчетных длин стержней фермы 11
1.5 Подбор сечений элементов 11
1.6 Расчет узлов фермы 13
1.6.1 Промежуточный узел фермы с заводским стыком верхнего пояса 13
1.6.2 Укрупнительный стык нижнего пояса фермы на монтажной сварке 14
1.6.3 Опорный узел 15
1.6.4 Монтажный стык верхнего пояса 15
2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ С ШАРНИРНЫМ ПРИКРЕПЛЕНИЕМ РИГЕЛЯ К КОЛОННАМ 16
2.1 Компоновка рамы 16
2.2 Нагрузки, действующие на раму 18
2.2.1 Постоянные нагрузки 18
2.2.2 Нагрузки от стенового ограждения 19
2.2.3 Снеговая нагрузка 19
2.2.4 Нагрузки от мостовых кранов 19
2.2.5 Горизонтальное давление от торможения крановой тележки 21
2.2.6 Ветровая нагрузка 21
2.3 Расчетная схема 24
2.4 Статический расчет 25
2.4.1 Постоянная линейная нагрузка от покрытия 26
2.4.2 Снеговая нагрузка 26
2.4.3 Вертикальное давление кранов 28
2.4.4 Горизонтальное давление кранов на раму 30
2.4.5 Ветровая нагрузка 32
3 РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТОЙ КОЛОННЫ 37
3.1 Исходные данные 37
3.2 Расчетные длины участков колонны 37
3.3 Расчет надкрановой части колонны 39
3.4 Расчет подкрановой части колонны 43
3.4.1 Расчет ветвей подкрановой части 43
3.4.2 Расчет решетки 47
3.4.3 Проверка устойчивости колонны в плоскости рамы как единого сквозного стержня 47
3.5 Расчет узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 48
3.5.1 Проверка прочности шва 1 49
3.5.2 Расчет швов 2 крепления ребра к траверсе 49
3.5.3 Расчет швов 3 крепления траверсы к подкрановой ветви 50
3.5.4 Проверка прочности траверсы как балки, загруженной N, M, D 50
3.6 Расчет и конструирование базы колонны 51
3.6.1 База подкрановой ветви 52
3.6.2 База наружной ветви 53
3.6.3 Расчет анкерных болтов 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 57
Шаг колонн в продольном направлении B =6 м
Пролет здания L = 24 м
Длина здания 120 м
Режим работы кранов средний
Отметка головки рельса 11 м
Грузоподъемность мостовых кранов 500 кН
Снеговая нагрузка 1,9 кПа
Ветровая нагрузка 0,41 кПа
Характер покрытия холодное
Тип ферм из парных уголков
1. Расчетные сопротивления проката R_u и R_y принимаются в соответствии с выбранным классом стали по СП 16.13330.2017.
2. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой поверхности соответственно равны Rs = 0,58Ry; Rp = Ru.
3. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1.
4. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 МПа.
В процессе выполнения проекта были рассчитаны конструкции одноэтажного промышленного здания: ферма покрытия, стальная одноступенчатая колонна. Также был выполнен расчет поперечной рамы.
Подкрановая балка имеет высоту 1,2 м.
Ферма из круглых труб пролетом 30 м. Высота 3,625 м. Выполнена из стали марок С345 и С235. Подобраны сечения элементов отправочной марки, выполнены расчеты узлов.
Колонна выполнена одноступенчатой, двухветвевой. Сечение надкрановой части – прокатный двутавр 50Б1. Подкрановая часть – сварной швеллер и прокатный двутавр. Размеры швеллера: стенка размером 530х16, полки 120х10. Двутавр 50Б1. Колонна имеет раздельную базу, каждая ветвь колонны крепится к базе с помощью 4-х анкерных болтов.
Данные для расчета колонны получены при расчете поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
Дата добавления: 11.06.2022
|
765. Курсовой проект - Пассажирское здание автобусного вокзала на 300 пассажиров | Revit Architecture
На 1 этаже располагаются следующие помещения: Камера хранения, медпункт, кассы, венткмера, комната полиции, 4 санузла, деж. вокзала, загрузочная, комната пассажиров с детьми, кладовая, пассажирский зал, умывальня, кафетерий, кладовая кафетерии, доготовочная.
Здание запроектировано каркасным.
Фундамент: сборный железобетонный состоит из колон, стаканов, фундаментных балок, ригелей и плит перекрытия.
Наружные и внутренние стены: наружные стены (система штукатурного фасада с теплоизоляционным слоем) стены сделаны из условия теплотехнического расчета (фасадная штукатурка 20мм, пеносиликат 300мм, цементно-песчаный раствор 20мм).
Перегородки: перегородки внутренних помещений выполнены из ГКЛО 150мм.
Перекрытие: В здании приняты ж/б связевые многопустотные плиты толщиной 220 мм. Плиты перекрытия приняты по ГОСТ 32499-2013.
Содержание:
1. Расчетно – пояснительная записка.
1.1. Программа – задание на проектирование.
1.2. Объемно-планировочные решения.
1.3. Конструктивное решение.
1.4. Архитектурно-композиционное решение фасада, отделка здания.
1.5. Технико-экономическое обоснование проектного решения.
Литература
Дата добавления: 13.06.2022
|
© Rundex 1.2 |
