%20%201
Найдено совпадений - 933 за 1.00 сек.
 151. СС Слаботочные сети 9-ти этажный жилой дом г. Алушта | AutoCad
- задания на проектирование, утверждённого заказчиком;
- чертежей архитектурно-планировочных решений, предоставленных заказчиком;
- действующих в РФ норм и правил, государственных стандартов, а также законодательных и иных нормативно-правовых документов в области строительства и проектирования, в том числе:
ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;
ГОСТ Р 12.1.019-2009 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты»;
ВСН 60-89 «Устройства связи, сигнализации и диспетчеризации инженерного оборудования жилых и общественных зданий. Нормы проектирования»;
СП 133.13330.2012 «Сети проводного радиовещания и оповещения в зданиях и сооружениях. Нормы проектирования»;
СП 134.13330.2012 «Системы электросвязи зданий и сооружений. Основные положения проектирования»;
СП 54.13330.2011 «Здания жилые многоквартирные».
СП 118.13330.2012* «Общественные здания и сооружения».
ГОСТ12.2.013.0-91 «ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытания».
Дата добавления: 13.04.2017
|
|
152. АС ОВ ВК ЭО Реконструкция квартир под медицинский центр рес.Татарстан | AutoCad
1.Исходные данные.
Проект разработан на основании
-технического задания
-паспорта БТИ и натурных замеров объекта
Проектная документация соответствует заданию на проектирование и требованиям технических регламентов,стандартов,сводов правил.
2.Обеспечение огнестойкости в соответствии с СП 2.13130.2009
3.При проработке материалов и производстве работ руководствоваться указаниями проекта и требованиями
-СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений
-СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций
4.За отм.0,00 принят уровень чистого пола 1 эт проектируемого объекта
5.Вслучае установки на гипсокартонных поверхностях стационарного оборудования необходимо выполнить усиление конструкции перегородки закладными деталями.
6.Монтаж направляющих ГКЛ вести в соответствии с альбомом технических решений КНАУФ и рекомендациями завода-изготовителя
7.Проемы для прохода инженерных коммуникаций не показаны, зашивку перегородок вести после прокладки всех инженерных коммуникаций.
Описание отделки:
Тамбур
-Входная группа из витражей типа ТАТПРОФ, инд изготовления
-Стены:окраска водоэмульсионной фасадной краской
-Потолок:металлический кассетный типа Албес
-Полы:керамогранит типа Эстима JZ 600x600,по перекрытию на несьемной мет. опалубке
Кабинеты
-Стены:оклеить обоями под покраску, окрасить водоэмульсионной улучшенной моющейся краской. Фартук и мойки выполнить керамической плиткой типа"Белое солнце" Керама Мараци
-Потолок: шпаклевка, окраска водоэмульсионной краской
-Пол: керамогранит 600х600 типа Эстима JZ
Cанузлы
-Стены: керамическая плитка типа "Белое солнце" Керама Мараци
-Потолок: подвесной, пластиковый реечный
-Пол: керамогранитная плитка тип Этима СТ01 300х300
8.Объект запроектирован в соответствии с требованиями
СП 158.13330.2014 Здания и помещения медицинских организаций. Правила проектирования
Дата добавления: 16.04.2017
|
153. ЭГ Молниезащита больницы г. Стерлитамак | PDF
Общие данные
План совмещенный наружного контура общего заземления на отм. 0,000
и укладки молниеприемной сетки на кровле
Фрагменты планов расположения сети заземленияв подвале, на 1- м, 5- м этажах
По требованиям ГОСТ Р 50521.28-2006 и ГОСТ Р 50571.-4-44-2011 для обеспечения нормальной работы высокочувствительной медицинской аппаратуры в операционных, реанимационных, палатах интенсивной терапии, кабинетах функциональной диагностики и барокамерах кроме защитного зануления и повторного заземления нулевого провода, предусматривается самостоятельное рабочее заземление с допустимым сопротивлением не болеет 2 Ом. Отдельные контура функционального заземления выполнены для оборудования:
- в кабинете флюрографии (сопротивление растеканию заземлителя не более 20м);
- в серверной (сопротивление растеканию заземлителя не более 4 Ом).
Дата добавления: 19.04.2017
|
154. КР Насосная станция в селе | AutoCad
- Срок эксплуатации резервуаров воды "FLoTenK-EV"не менее 50 лет.
- Срок эксплуатации монолитного колодца ВК-33 не менее 25 лет.
- Коэффициент надежности по ответственности сооружения принимается по ГОСТ Р54257-2010 по табл.2 и равен для Степени ответственности здания - II, К=1,0
Общие данные
Схема расположения перекрытия на отм.0,000
Схема расположения конструкций насосной ниже отм.0,000.Разрез 1-1 (опалубка)
Разрезы 2-2,3-3,4-4 (опалубка)
Схема армирования стен насосной. Разрез 1-1 (армирование)
Схема армирования стен насосной. Разрез 2-2,3-3,4-4 (армирование)
Схема расположения насосной ниже отм.0,000. Разрез 4-4 (армирование). Схема армирования основания насосной
Схема посадки сооружения на инженерно-геологический разрез
Схема расположения элементов конструкций насосной на отм.0,000 , отм.+4,250
Схема расположения элементов конструкций насосной. Разрез 1-1, 2-2
Схема расположения элементов конструкций насосной. Разрез 3-3. 4-4
Схема расположения элементов конструкций насосной .Узел 1
Схема расположения элементов конструкций насосной .Узел 2,3
Схема расположения лестничного марша Л1
Схема посадки емкости воды на инженерно-геологический разрез
Схема расположения емкости резервуара
Монолитная плита основания под емкости резервуаров
Фундамент под насосы
Схема посадки монолитного колодца ВК-33 на инженерно-геологический разрез
Монолитный колодец Вк-33
Монолитный колодец Вк-33. Разрез 1-1, 2-2
Дата добавления: 27.04.2017
|
 155. Курсовой проект - Расчет и конструирование однопролетного производственного здания | AutoCad
Воздействие скоростного напора ветра w, кг/м^2 30
Тепловой режим холодный
Сечение стоек каркаса - составная стойка из бревен, брусьев или реш.
Тип конструкции покрытия прогонное
Конструирование рамы каркаса
Покрытие – холодное прогонное покрытие
Стропильная система - треугольная деревянная ферма пролетом 20м.
Колонна – составная стойка из брусьев с жестким закреплением к фундаменту.
Материалы – древесина – сосна 2-го сорта, плотностью ρ=500 кг/м^3v По таблице Г.2 СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции определяем основной класс условий эксплуатации древесины – 3 класс.
В соответствии с пунктами 5.1 и 5.2 СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции определяем коэффициенты: m_т=1, - при температуре до +35 ℃, m_в=0,85 – по таблице 7 СП
64.13330.2011 Деревянные конструкции для конструкций покрытия, остальные коэффициенты не применимы.
Содержание:
1. Исходные данные
2. Конструирование рамы каркаса
3. Расчет покрытия здания
4. Статический расчет стропильной конструкции
5. Подбор элементов сечения фермы
6. Статический расчет рамы
7. Расчет и конструирование стойки рамы
8. Расчет и конструирование узлов
9. Защита от загнивания
10. Защита от возгорания
11. Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении
Список литературы
Дата добавления: 27.04.2017
|
156. АС Хозяйство запаса сырой воды (котельная) рес. Татарстан | AutoCad
- расчетная снеговая нагрузка для IV района - 2,40кПа (240кгс/м2);
- нормативная ветровая нагрузка для II района - 0,3 кПа (30 кгс/м2);
- расчетная зимняя температура наружного воздуха - минус 32°С.
Общие данные
Инженерно-геологический разрез V-V
Инженерно-геологический разрез XIII-XIII
Фасады 1-2/3, Г-В, 2/3-1, В-Г
Планы на отм. +0.030, -4.800, разрезы 1-1, 2-2
План кровли, экспликация полов, ведомость отделки помещений
План кровли и схема расположения плит перекрытий на отм. 0.000,+3.400 и +0.700 насосной станции
План расположения балок на отм.-2.300,+0.720 металлической площадки МП-1
Монорельс
Схема расположения колонны, ригелей и плит покрытия резервуара
План армирования днища. Приямки Пр-1, Пр-2
План выпусков арматуры из днища
План армирования вутов
Армирование стен резервуаров Ст-1, Ст-2
Колонна К-1
Дата добавления: 01.05.2017
|
157. ЭОМ Проект административно-офисного здания 5 этажей + подвал | AutoCad
Расчетная нагрузка электроприемников в нормальном режиме:
-ввод 1 - 146,81кВт
-ввод 2 - 202,0кВт
Расчетная нагрузка электроприемников в аварийном режиме 297,86 кВт.
Расчетная нагрузка электроприемников при пожаре 167,58 кВт
Категория электроснабжения - II.
Для приема и распределения эл. энергии, проектом предусматривается установка ВРУ, состоящего из вводных (ВП1, ВП2) и распределительных (РП1, РП2) панелей, для потребителей 1й категории электроснабжения предусмотрена отдельная распределительная панель РП-ПП. Проектом так же предусматриваются следующие распределительные щиты:
-ЩРар-1...ЩРар-5 - этажные распределительные щиты для подключения арендуемых помещений
-ЩРмоп-1...ЩРмоп-5 - этажные групповые щиты освещения и силовых потребителей мест общего пользования
-ЩАО1 - щит аварийного освещения
-ЩИТП - щит индивидуального теплового пункта
-Щар-*** - щиты арендаторов (на момент сдачи объекта - щиты механизации)
Питание электроэнергией ВРУ осуществляется по двум взаиморезервируемым вводам, двумя кабельными линиями от ТП.
Основные электроприемники здания:
-светильники рабочего и эвакуационного освещения;
-силовое электрооборудование (оргтехника, бытовые розетки, уборочная техника, оборудование ИТП, оборудование СС);
-вентиляционное оборудование
Сечение кабелей выбрано по пропускной способности с проверкой по потерям напряжения.
Токи уставок автоматов выбраны по расчетным токам с 10% запасом и защищают сети от перегрузок и токов короткого замыкания.
Учет потребляемой электроэнергии предусматривается электронными счетчиками активной и реактивной энергии МЕРКУРИЙ-230 АRТ-03, подключаемыми через трансформаторы тока T-0.66 0.5S. Счетчики и трансформаторы тока устанавливаются в ВРУ. Для взаиморасчетов с арендаторами в щитах арендаторов (Щар***) устанавливаются счетчики технического учета (выполняется за счет арендаторов).
Проектом предусмотрено общее освещение всех помещений в соответствии со СП 52.13330.2011, СП 31-110-2003, ПУЭ.
В качестве источников света приняты светильники с светодиодными источниками света.
Управление рабочим освещением предусматривается:
-в автоматическом режиме с управлением от суточного таймера - лестницы, коридоры, лифтовые холлы
-однополюсными выключателями, расположенными в местах удобных для эксплуатации на высоте 0,9 м от уровня чистого пола (у.ч.п.) - все остальные помещения общего пользования и технические помещения цокольного этажа.
Управление эвакуационным освещение мест общего пользования осуществляется дистанционно посредством переключателей установленных на передней панели щита ЩУО (расположен в зоне ресепшена).
Проектируемые групповые сети электроосвещения предусматриваются кабелями ВВГнг-LS и ВВГнг-FRLS прокладываемыми по лоткам и в гофрированной ПВХ трубе.
Электроснабжение потребителей предусматривается на напряжение 220В и 380В.
Проектируемые групповые сети силового электрооборудования предусматриваются кабелями ВВГнг-LS, прокладываемыми;
- по лоткам за подшивным потолком
- скрыто, внутри перегородок, за гипсокартоном в трубах ПВХ;
Питание электроприемников здания предусматривается с системой заземления TN-C-S.
Все металлические нетоковедущие части электрооборудования, нормально не находящиеся под напряжением, должны быть надежно заземлены путем присоединения к PE шине распределительного щита.
Общие данные
ВРУ. Схема электрическая принципиальная
ЩРар-1. Схема электрическая принципиальная
ЩРар-2. Схема электрическая принципиальная
ЩРар-3. Схема электрическая принципиальная
ЩРар-4. Схема электрическая принципиальная
ЩРар-5. Схема электрическая принципиальная
ЩРмоп-1. Схема электрическая принципиальная
ЩРмоп-2. Схема электрическая принципиальная
ЩРмоп-3. Схема электрическая принципиальная
ЩРмоп-4. Схема электрическая принципиальная
ЩРмоп-5. Схема электрическая принципиальная
ЩАО1. Схема электрическая принципиальная
ЩУО. Схема электрическая принципиальная
План цокольного этажа с сетями электроосвещения
План 1-го этажа с сетями электроосвещения
План 2-го этажа с сетями электроосвещения
План 3-го этажа с сетями электроосвещения
План 4-го этажа с сетями электроосвещения
План 5-го этажа и антресоли с сетями электроосвещения
План цокольного этажа с силовыми электросетями
План 1-го этажа с силовыми электросетями
План 2-го этажа с силовыми электросетями
План 3-го этажа с силовыми электросетями
План 4-го этажа с силовыми электросетями
План 5-го этажа с силовыми электросетями
План 5-го этажа и антресоли с силовыми электросетями
Схема систем уравнивания потенциалов
План кровли. Молниезащита
Дата добавления: 05.05.2017
|
158. Курсовой проект - Выбор и расчет тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей системы ГВС микрорайона г. Москва | AutoCad
Введение
1. Определение количества потребителей, тепловых потоков и расчётных расходов
2. Определение температуры наружного воздуха, соответствующей точке излома температурного графика
3. Определение ёмкости бака-аккумулятора
4. Расчёт теплообменника горячего водоснабжения, присоединённых по параллельной схеме
5. Предварительный гидравлический расчёт тепловой сети
6. Построение монтажной схемы сети
7. Окончательный гидравлический расчёт
8. Пьезометрический график
9. Продольный профиль трассы
10. Расчёт компенсации тепловых удлиннений трубопровода
11. Расчёт силы трения в подвижных опорах труб
12. Расчёт неуравновешенных сил внутреннего давления
12.1 Расчёт самокомпенсации
13. Расчёт толщины тепловой изоляции
14. Расчёт эффективности тепловой изоляции
15. Поверочный расчёт тепловой изоляции при увлажнении изоляции
16. Расчёт падения температуры теплоносителя по длине изолированного теплопровода
Заключение
Список использованная литература
Климатологические условия
• Абсолютный минимум -40ºС;
• Расчетная для отопления -26ºС;
• Расчетная для вентиляции -15ºС;
• Средняя за отопительный период -3,6ºС;
• Скорость ветра в январе 4,9м/с;
• Продолжительность отопительного периода 213 сут.
Заключение:
При разработке этого проекта использовалась нормативная литература СП 124.13330.2012, СП 131.13330.2012, СП 61.13330.2012.
В проекте рассчитана четырёхтрубная система теплоснабжения. Источником тепла является центральный теповой пункт, подключённый к тепловой камере №3.В микрорайоне располагаются 12 домов 5, 9, 12 этажности. В микрорайоне запроектированы 5 тепловых камер.
Отпуск теплоты регулируется качественно по совмещённой нагрузке отопления и горячего водоснабжения. Суммарная мощность ЦТП 4,5 МВт
Так как канал может затапливаться грунтовыми водами, в качествематериала для теплоизоляции я использую стеклопластик фенольный. Расчётная эффективность тепловой изоляции не ниже 50%.
Дата добавления: 06.05.2017
|
159. Курсовой проект - Проектирование и расчет несущих и ограждающих конструкций производственного здания из дерева | AutoCad
Длина здания – 54 м;
Пролет здания – L=12 м;
Высота помещения – H=4,2 м;
Шаг несущих конструкций –B= 6 м;
Район строительства – г. Нижневартовск;
Уровень ответственности здания – I I (γn=1.02);
Материал конструкций - лиственница;
Ограждающие конструкции – клеефанерные плиты;
Несущие конструкции – гнутоклееные балки, колонны.
Снеговой район – V ( СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» <4>)
Средняя скорость ветра в зимний период – 4м/с ( СП 20.13330.2011 «Нагрузки и
воздействия» <4>)
Давление ветра – I район ( СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» <4>)
Тип местности строительства – В ( СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» <4>)
Оглавление:
1. Исходные данные
2. Плита клеефанерная
2.1 Сбор нагрузок
2.2 Расчетные характеристики материалов
2.3 Расчет геометрических характеристик сечения плиты по методу приведенного сечения
2.4 Конструктивный расчет
3. Балка гнутоклееная
3.1 Сбор нагрузок
3.2 Конструктивный расчет
4. Колонна клееная однопролетной рамы
4.1 Исходные данные
4.2 Статический расчет
4.3 Конструктивный расчет
4.4 Конструкция узла защемления стойки
5. Указания по защите конструкций
Заключение
Список используемой литературы
Дата добавления: 19.05.2017
|
 160. Дипломная работа - Разработка вариантов пешеходного перехода в г. Барнаул | AutoCad
Перекрытие – монолитное железобетонное по профилированному настилу. Опирание профилированного настила происходит по поперечным несущим стальным балкам двутаврового профиля.
Ограждающие конструкции и стены выполнены с использованием негорючего пластика - ячеистого поликорбаната. Конструкция перехода, помимо основной функции, будет использоваться как рекламоноситель.
Покрытие перехода выполнено из листов сотового поликарбоната. Несущие конструкции покрытия – фермы с арочным очертанием верхнего пояса, устанавливаются на основные фермы перпендикулярно основным фермам. По фермам покрытия укладываются листы сотового поликарбоната.
Ограждающие конструкции лестниц выполняются по стальным рамам, установленным на косоуры. Жесткость рам обеспечивается применением жестких узлов.
Как уже говорилось ранее для входа на переход с каждой стороны Павловского тракта предусмотрено по одному входу. Входы решены с двумя лестничными подъемами и промежуточной площадкой.
Лестничные сходы состоят из металлических цельносварных лестничных маршей и площадок. Лестничные марши состоят из косоуров, выполненных из листа толщиной 16 мм и ввареных между ними ступеней шириной 3 м. Ступени выполнены со сплошными проступями и подступеньками из листа толщиной 10 мм, объединенными непрерывными сварными швами. Площадки представляют собой сварные ребристые металлические плиты, выполненные из листа толщиной 10 мм.
Содержание:
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1. Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.5 Инженерное оборудование
1.5.1 Электроснабжение
1.5.2 Наружные электрические сети
1.6 Расчет пропускной способности и основных планировочных параметров поперечного сечения пешеходного перехода
2 Техническая экспертиза
2.1 Оценка эксплуатационных качеств надземного пешеходного перехода
2.2 Анализ долговечности конструктивных элементов здания
2.2.1 Металлический каркас
2.2.2 Ограждающие конструкции
3 Эксплуатация и ремонт
3.1 Рекомендации по содержанию и ремонту элементов сооружения надземного пешеходного перехода
3.2 Рекомендации по содержанию и ремонту металлического каркаса здания
3.3 Рекомендации по содержанию и ремонту фасада из сотового поликарбоната
3.4 Технологическая карта на устройство буронабивных свай
3.4.1 Общие сведения
3.4.2 Организация и технология выполнения работ
3.4.3 Требования к качеству и приемке работ
3.4.4 Технико-экономические показатели
3.5 Технологическая карта на устройство полов из керамических плиток Плановый ремонт и содержание инженерного оборудования
3.5.1 Общие сведения
3.5.2 Организация и технология строительного процесса
3.5.4 Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности
3.5.5 Потребность в материально - технических ресурсах
4 Правовая экспертиза
4.1 Программы в рамках которых рассчитано строительство пешеходных переходов
4.1.1 Федеральная целевая программа «Повышение безопасности дорожного движения в 2006-2012»
4.1.1.1Итоги целевой программы «Повышение безопасности дорожного движения в 2006-2012»
4.1.2 Федеральная целевая программа «Повышение безопасности дорожного движения в Алтайском крае на 2013-2020 годы»
4.1.3 Программа «Повышение безопасности в городе Барнауле дорожного движения в 2013-2017»
4.2 Налоги
4.2.1 Упрощенная схема налогообложения.
4.2.2 Налог на прибыль
4.2.3 Земельный налог
4.3 Правовые вопросы по строительству и собственности
4.3.1 Необходимые документы при строительстве за счет государства
4.3.2 При строительстве за счет частной компании
4.3.2 При строительстве в рамках государственно-частного партнерства
5 Организационно- управленческий раздел
5.1Маркетинговый анализ с целью выявления наиболее подходящего для данного времени и города Барнаула, пешеходного перехода
5.1.1 Исследования пешеходных переходов
5.1.2 Зарубежный опыт.
5.1.3 Россия
5.2 Анализ дорожно-транспортных происшествий (ДТП)
5.2.1 Анализ дорожно-транспортных происшествий (ДТП) в России
5.2.2 ДТП с наездами на пешеходов в России
5.2.3Алтайский край. Барнаул
5.3 Маркетинговый анализ рекламы
5.3.1 Динамически меняющаяся реклама в стиле ситиборд
5.3.1.1Появление ситибордов в России
5.3.1.2Ситиборды сегодня
5.3.2 Реклама в лифтах.
5.3.3 Аудио реклама
5.3.4 Рекламные стойки
5.3.5 Реклама в блоке
5.4 Некоммерческая деятельность перехода
5.5 Маркетинговые исследования государственно-частного партнерства
5.5.1 Государственно-частное партнерство. Основные понятия
5.5.2 Основные принципы ГЧП.
5.5.3 Ключевые характеристики и факторы успеха ГЧП
5.5.4 Проблемы развития ГЧП в России
5.5.5 Объекты контроля и надзора за соблюдением ГЧП
5.5.6 Надземный переход в рамках ГЧП
5.5.7 Структура утверждения проекта ГЧП
5.5.8 Организация управления за государственным надземным переходом
6 Экономический раздел
6.1 Последствия ДТП. Отражение на государственном бюджете
6.2 Характеристика района, наиболее актуального для строительства Надземного пешеходного перехода
6.3 Определение стоимости строительства надземного пешеходного перехода
6.4 Анализ эффективности внедряемого проекта
6.4.1 Финансовый план.
6.4.2. Ценовая политика
6.5 Доходы от эксплуатации надземного пешеходного перехода. Формирование цен
6.5.1 Динамически меняющаяся реклама в формате ситиборд 2.7х3
6.5.2 Реклама в лифтах
6.5.3 Аудио реклама
6.5.4 Рекламные стойки
6.6 Налоги
6.6.1 Система налогооблажения
6.6.1.1Расчет налога по ЕНВД
6.6.2 Расчет кадастровой стоимости земли.
6.6 Расходы
6.7 Расчет окупаемости частной организации, при строительстве надземного перехода
6.7.1 Рсчеты срока окупаемости при оптимистическом варианте (100% наполняемости рекламой)
6.7.2 Наиболее вероятный вариант при 75 % наполняемости рекламой
6.7.3 Пессиместический вариант при 50 % наполняемости рекламой
6.8 Строительство перехода городом Барнаулом
6.9 Расчет срока окупаемости по вариантам при государственно-частном партнерстве
6.9.1 Основные предметы договора при строительстве надземного перехода в рамках ГЧП..
6.9.2 Оптимистический вариант при 100% наполняемости рекламой. Рассчет
6. 9.3 Наиболее вероятный вариант при 75 % наполняемости рекламой
6.9.4 Пессиместический вариант при 50 % наполняемости рекламой
7 Охрана труда
7.1 Общие данные объекта строительства
7.2 Сложность ведения работ на строительной площадке
7.3 Вредные и опасные производственные факторы, действующие при проведении монтажных работ
7.4 Требования безопасности к организации рабочего места монтажника
7.5 Требования к безопасному ведению монтажных работ
7.6 Пожарная безопасность на строительной площадке
7.7 Электробезопасность.
7.8 Охрана окружающей среды
7.8.1 Общие положения
7.8.2 Охрана окружающей среды
7.8.3Воздействие объекта на территорию, условия землепользования и геологическую среду 7.8.4 Охрана и рациональное использование почвенного слоя
7.8.5 Мероприятия по сбору, утилизации и захоронению промышленных отходов
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 23.05.2017
|
161. Дипломный проект - Расчет узла очистки пиролизного газа завода Этилен ОАО «НижнекамскНефтехим» | Компас
Из системы циркуляции на узел поступает пиролизный газ и через штуцер подается в нижнюю часть абсорбционной колонны поз. E-DA-203. Абсорбционная насадочная колонна состоит из корпуса-куба диаметром 800мм, корпуса-дистиллята диаметром 700мм, опоры и кран-укосины, температура среды вверху колонны 110°С, давление 2,15МПа. Высота колонны составляет 14730мм (6560мм – верхняя часть, 6600мм – кубовая часть и 1150мм - опора). В верхнюю часть колонны насосом через штуцер подается абсорбент, в качестве какового применяется 30%-й водный раствор карбоната натрия. Карбонат натрия поступает на распределительную тарелку, с которой смачивает верхний слой насадки. В качестве насадки используется нерегулярная насадка в виде колец «Хай-Пак» слоем высотой 5500мм. Далее абсорбент поступает на перераспределительную тарелку, вынесенную на опорных столиках, к которым она крепится болтами. Болты также используются для регулировки горизонтальности тарелок. После перераспределительной тарелки абсорбент смачивает нижний слой насадки «Хай-Пак» высотой 5000мм. Карбонат натрия абсорбирует из пиролизного газа СО2 (двуокись углерода) частично превращаясь в бикарбонат натрия и уходя из куба колонны через штуцер. Далее куб, обогащенный бикарбонатом натрия, направляется в соседний цех на переработку.
Пиролизный газ при прохождении через два слоя смоченной абсорбентом насадки очищается от двуокиси углерода и уходит из верхней части колонны в виде парожидкостной смеси очищенного пиролизного газа и карбоната натрия. Далее парожидкостная смесь поступает в конденсатор поз. E-EA-205. В конденсаторе происходит конденсация паров и мелких капель, унесенных пиролизным газом из колонны. После конденсатора пиролизный газ поступает в нижнюю часть сепаратора поз. E-FB-201, где окончательно очищается от карбоната натрия путем промывки обессоленной водой на трех ситчатых тарелках. Из сепаратора пиролизный газ возвращается в систему циркуляции пиролизного газа. Это позволяет поддерживать концентрацию двуокиси углерода (СО2) в системе циркуляции пиролизного газа не выше 3,2%.
Содержание:
Введение
Завод Этилена. История завода
1. Назначение и описание проектируемого узла
1.1. Назначение узла
1.2. Описание технологической схемы
1.3. Технические характеристики
1.4. Недостатки и рекомендации по их устранению
1.5. Выбор конструктивных материалов
2. Технологический расчёт колонны
2.1. Исходные данные
2.2. Материальный баланс
2.2.1. Массовый расход потоков
2.2.2. Унос абсорбента газами
2.2.3. Состав по зонам газового потока
2.2.4. Состав по зонам жидкого потока
2.3. Диаметр аппарата
2.3.1. Фиктивная скорость газа
2.3.2. Рабочая скорость газа
2.3.3. Диаметр аппарата
2.4. Высота аппарата
2.4.1. Общее число единиц переноса
2.4.2. Высота насадки
2.4.3. Высота аппарата
2.5. Гидравлическое сопротивление
2.5.1. Гидравлическое сопротивление сухой насадки
2.5.2. Гидравлическое сопротивление
2.6. Диаметр штуцеров
3. Механический расчет колонны
3.1. Выбор конструкционного материала
3.2. Расчет на прочность корпуса
3.2.1. Толщина обечайки
3.2.2. Толщина днища
3.3. Расчет укрепления отверстия
3.3.1. Диаметр отверстия, не требующий укрепления
3.3.2. Подбор размеров штуцера
3.3.3. Подбор размеров укрепляющего кольца
3.3.4. Условие крепления
3.4. Расчет фланцевого соединения
3.4.1. Выбор конструкций
3.4.2. Выбор основных размеров
3.4.3. Коэффициент жесткости
3.4.4. Болтовая нагрузка
3.4.5. Условие прочности шпилек
3.4.6. Условие прочности фланца
3.5. Расчет на ветровую нагрузку
3.5.1. Исходные данные
3.5.2. Эскиз к расчету
3.5.3. Период собственных колебаний
3.5.4. Сила давления ветра
3.5.5. Ветровой момент
3.5.6. Размеры опорного кольца
3.5.7. Расчет сварного шва
3.5.8. Проверка устойчивости цилиндрической формы
3.6. Расчет на прочность опорной решетки
3.6.1. Изгибающий момент
3.6.2. Расчет на прочность
4. Технологический расчет насоса
4.1. Исходные данные
4.2. Производительность
4.3. Напор
4.3.1. Диаметр трубопровода
4.3.2. Скорость потока
4.3.3. Потери на линии нагнетания
4.3.4. Потери на линии всасывания
4.3.5. Напор
4.4. Мощность
4.4.1. Полезная мощность
4.4.2. Мощность двигателя
4.5. Расчет на кавитацию
4.6. Выбор насосного агрегата
5. Механический расчет насоса
5.1. Исходные данные
5.2. Расчет корпуса
5.3. Расчет вала на изгиб
5.4. Эпюра изгибающих моментов
5.5. Крутящий момент
5.6. Эквивалентный момент
5.7. Определение минимального диаметра вала
5.8. Расчет критической скорости вращения вала
6. Экономическое обоснование
6.1. Расчет капиталовложения
6.2. Расчет численности и фонда заработной платы рабочих
6.3. Калькуляция себестоимости продукции
6.4. Экономический момент
6.5. Технико-экономические показатели
Заключение
Список использованной литературы
Заключение:
В данном курсовом проекте приведены технологические и механические расчёты колонны и насоса, а также представлено технико-экономическое обоснование.
Прочностные параметры элементов колонны и насоса отвечают выполнению требуемых условий эксплуатации.
Разработаны сборочные единицы колонны и насоса, рабочие чертежи деталей колонны и насоса.
В результате модернизации узла отмывки углекислого газа удается снизить себестоимость продукции. Это дает экономический эффект в размере 749068 рублей в год. Экономия получается за счет отказа от обессоленной воды (стоимость обессоленной воды) и остановки насоса поз E-GA-209 (экономия электроэнергии). Затраты на модернизацию окупаются в течение 2-х лет.
Дата добавления: 24.05.2017
|
162. ОВ (ТМ) АБК с использованием индукционного котла SAV 35 SPEC | AutoCad
Котел комплектуется системой управления и автоматики (шкаф управления). Монтаж котла предусматривается на капитальной стене помещения бойлерной.
Теплоносителем системы отопления является вода с параметрами Т1 = 80°С; Т2 = 60°С.
Предусматривается качественное регулирование параметров теплоносителя (вручную) по температурному графику с помощью встроенного в котел терморегулятора.
Для защиты котла от перегрева в случаи отсутствия циркуляции в отопительном контуре на трубопроводе системы теплоснабжения предусматривается установка реле протока.
Циркуляция теплоносителя в отопительном контуре предусматривается с помощью насоса с мокрым ротором Unipump UPC 25-60. Предусматривается установка двух насосов (рабочий и резервный) в помещении бойлерной.
Заполнение и подпитка системы теплоснабжения предусматривается привозной химочищенной водой или конденсатом (по заданию на проектирование).
Для поддержания требуемой температуры воздуха помещений здания АБК в холодный период года, запроектирована водяная двухтрубная горизонтальная поэтажная система отопления с тупиковой разводкой магистральных трубопроводов.
В качестве отопительных приборов приняты стальные панельные радиаторы PRADO (Россия) с нижним подключением (основные помещения) и с боковым подключением (лестничная клетка).
Предусматривается количественное регулирование теплоотдачи радиаторов (основных помещений) при помощи термостатических клапанов, встроенных в корпус приборов и термостатических головок PRADO.
Трубопроводы системы отопления приняты из полипропиленовых труб PP-RCT Ekoplastic STABI PLUS S3,2 (Чехия), армированных алюминиевой фольгой.
Прокладка магистральных трубопроводов (горизонтальных веток) предусматривается скрытой в полу, в теплозащитной изоляции Energoflex Super Protect, б=6,0мм, с повышенной защищенностью от механических воздействий. Внутренний упругий слой изоляции из полиэтиленовой пены позволяет компенсировать линейные удлинения трубопроводов. Вертикальные (междуэтажные) участки системы теплоизолируются трубками из вспененного полиэтилена Energoflex Super, б=9,0мм,
Для обеспечения требуемых параметров микроклимата в пределах допустимых норм для помещений без естественного проветривания (бойлерная и комната приема пищи), в соответствии с требованиями п. 7.1.3 СП60.13330.2012, проектом предусматривается механическая приточно-вытяжная вентиляция (системы П1, В1).
Воздухообмен данных помещений принят по минимальному расходу наружного воздуха на человека, в соответствии с приложением К СП60.13330.2012,
Приток воздуха в помещения бойлерной и комнаты приема пищи осуществляется с помощью моноблочной подвесной приточной установки ВПА 125-2,4-1 (ООО "ВЕНТС"), размещаемой в коридоре первого этажа (пом. 104). В установке происходит фильтрация и нагрев воздуха в электрокалорифере (в холодный и переходный период).
Для предотвращения распространения неприятных запахов в помещении комнаты приема пищи предусматривается отрицательный дисбаланс; часть приточного воздуха подается в смежный коридор (пом. 104).
Удаление воздуха из помещений предусматривается с помощью радиального настенного вентилятора наружного исполнения ВЦН 125 К (В1), устанавливаемого на наружной стене помещения кладовой (пом. 103). Из обслуживаемых помещений до вытяжного вентилятора В1 предусматривается транзитный воздуховод через помещение кладовой.
В качестве воздухораспределителей и воздухозаборных устройств в помещениях бойлерной и комнате приема пищи приняты диффузоры ДПУ-М.
Проектом предусматривается вытяжная вентиляция с механическим побуждением из помещения кладовой первого этажа (пом. 103). Вытяжка осуществляется с помощью радиального настенного вентилятора наружного исполнения ВЦН 125 К (В2), Приток воздуха естественный неорганизованный, за счет инфильтрации. Предусматриваемый отрицательный дисбаланс составляет не более 0,5 воздухообмена в час, согласно п. 7.5.2 СП60.13330.2012.
Состав чертежей:
1-3. Общие данные
4. Принципиальная схема бойлерной
5-7. Планы и разрезы оборудования и трубопроводов бойлерной
8-9. Планы системы отопления
10. Схема системы отопления
11. Планы системы вентиляции
12. Схемы систем вентиляции
Дата добавления: 24.05.2017
|
163. Курсовой проект - Организация строительства односекционного 9 - ти этажного 81-го квартирного жилого дома | АutoCad
1.Исходные данные
1.1.Задание
2.Календарное планирование
3.Определение нормативной продолжительности строительства
4.Сетевое моделирование
4.1.Правила построения сетевых моделей
5.Методы и последовательность производства работ
5.1.Монтаж внутренних и наружных стеновых панелей
5.2. Монтаж плит перекрытия
5.3.Монтаж лифтовой шахты, лестничной клетки
6.Выбор машин и механизмов
6.1.Выбор машин для земляных работ
6.2.Выбор монтажного крана
7.Стройгенплан
7.1. Размещение машин и механизмов
7.2. Размещение дорог
7.3.Проектирование складов
7.4.Проектирование временных зданий
7.5.Проектирование временного водопровода
7.6.Обеспечение строительства электроэнергией
8.Заключение
9.Библиографический список
Задание
Необходимо выполнить проект производства работ для односекционного 9-этажного 81 квартирного жилого дома
Несущие конструкции (стены, перекрытия) – сборные, железобетонные.
Толщина стен 160 мм, толщина перекрытий 160 мм. Несущая система –перекрестно-стеновая.
Шаг поперечных стен: 5,4; 6,55 м. Высота этажа – 2,8 м.
Ограждающие конструкции – двухслойные: блоки из ячеистого бетона 500 мм, облицовочный кирпич 120 мм. Внутренние перегородки железобетонные пазогребневые толщиной 80 мм.
Начало возведения проектируемого дома – Май 2017 г.
Строительство здания происходит при помощи башенного крана типа КБ-403. Стесненные условия строительства отсутствуют.
Площадь застройки м2 -639
Строительный объем м3 - 16232
Продолжительность строительства, мес. - 10
Подготовительный период, мес. - 1
Подземная часть месяцев - 1,5
Надземная часть, месяцев - 6
Отделка мес. - 1,5
Технико-экономические показатели проекта :
строительный объем м3 -16232
полезная площадь (для жилых зданий) м2- 4600
сметная стоимость строительно-монтажных работ по НЦС -01-2016 р. -159 647 800
стоимость СМР 1 м3 объема здания р./м3 -9 835
стоимость СМР 1 м2 площади здания р./м2 -34 700
трудоемкость СМР чел.-дн -5 206
трудоемкость СМР на 1 м3 объема здания чел.-дн./м3 -0,32
трудоемкость СМР на 1 м2 площади здания чел.-дн./м3 -1,13
средняя выработка на строительно-монтажных работ на одного человека в день тыс.р./чел.-дней -30,67
протяженность временных инженерных коммуникаций пог.м -1500
площадь твердого покрытия временных дорог и площадок М2 -600
показатель использования площади генерального плана под временные здания, сооружения и устройств -0,06
средне-списочное число рабочих
Nср = Q/Тр=5206/208=25
Тр=208 – расчётная продолжительность строительства, дн Чел.- 25
нормативная продолжительность строительства мес. -10
расчётная (планируемая в проекте) продолжительность строительства мес. -9,4
Дата добавления: 06.06.2017
|
164. ТС Проект прокладки тепловой сети от тепловой камеры до трех последовательных тепловых пунктов в подвале жилого дома г. Великий Новгород | AutoCad
в отопительный период:
Т1=100 ˚С; Т2= 70 м.в.ст.;
ИТП №1: Р1=42,7 м.в.ст.; Р2= 34,3 м.в.ст.;
ИТП №2,3: Р1=42,0 м.в.ст.; Р2= 35,0 м.в.ст.;
в межотопительный период:
Т1=70 ˚С; Т2= 30 м.в.ст.;
Присоединение внутренних систем:
отопление – независимая;
ГВС – закрытая, через теплообменник.
Двухтрубная тепловая сеть.
Точки присоединения – ввода в помещения ИТП№1-3.
Источник теплоснабжения: котельная №31М.
Назначение: теплоснабжение многоквартирного жилого дома.
Пояснительная записка:
Проектом предусматривается прокладка тепловой сети:
- От наружной стены УТ-3 до вводов в ИТП№1-3 многоквартирного жилого дома.
- Охранная зона тепловых сетей – 3м от края прокладки.
Проектом принята следующая прокладка теплосети:
- бесканальная;
- в футляре;
- подвальная.
Теплотрасса находятся в зоне принятых для г. Великий Новгород общеклиматических расчетных условий по температуре наиболее холодного периода, т.е. -27ºС.
Детали трубопроводов, применяемые в проекте, приняты в соответствии с сер.5.903-13 “Изделия и детали трубопроводов тепловых сетей”, ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 17378-2001.
Проектом предусмотрено применение трубопроводов стальных бесшовных по ГОСТ 8731-74, из стали 10 или 20 по ГОСТ 1050-88 без теплоизоляции и с теплоизоляцией из пенополиуретана с гидрозащитным покрытием из полиэтилена по ГОСТ 30732-2006. Для теплоизоляции теплотрассы, проходящей по подвалу, предусмотрены цилиндры минераловатные.
Для компенсации температурных удлинений, проектом предусмотрено устройство Г-образных и Z-образных участков теплотрассы.
В высших точках теплосети (ИТП №1) должна быть предусмотрена установка воздушников, а в низших точках (УТ-3, ИТП №2, ИТП №3) установка устройств для спуска воды из системы. На спускниках и воздушниках предусмотрена установка стальной запорной арматуры на давление не менее 16 кгс/см2.
Для фиксации трубопроводов на участках между компенсаторами и углами поворота предусмотрена установка неподвижных опор. Для бесканальной прокладки – сборные щитовые неподвижные опоры, для подвальной неподвижные отдельно стоящие опоры КМ-2 по А-397-80. Сборные непроходные железобетонные каналы изготавливаются АОЗТ ЖБИ-6 Стройкорпорации СПб; в соответствии с альбомами серии 3.903 КЛ-13 и -14. Трубы и каналы укладываются на песчаную подготовку 200мм.
Для подвальной прокладки применены скользящие приварные опоры ТС-623.000 по Сер.5.903-13, для прокладки в футляре ФСО1.
После монтажа трубопроводы тепловых сетей должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с СП 124.13330.2012.
Перед вводом теплосети в эксплуатацию должна быть произведена промывка трубопроводов гидропневматическим способом.
Общая длина тепловой трассы от наружной стены УТ-3 до ИТП №1-3 составляет 115 м.
Тепловые нагрузки на многоквартирный жилой дом:
ИТП №1
Qотопл.=0, 716 Гкал/час;
Qгвс max=0, 256198 Гкал/час;
Qобщ=0,972198 Гкал/час;
G=32,41 т/ч.
ИТП №2
Qотопл.=0,661 Гкал/час;
Qгвс max=0,249603 Гкал/час;
Qобщ=0,910603 Гкал/час;
G=30,35 т/ч.
ИТП №3
Qотопл.=0,093 Гкал/час;
Qгвс max=0,023396 Гкал/час;
Qобщ=0,116396 Гкал/час;
G=3,88 т/ч.
Итого:
G=66,64 т/ч.
План прокладки тепловой сети на генплане
План прокладки тепловой сети по подвалу
Профиль тепловой сети
Сечения тепловой сети
Дата добавления: 19.06.2017
|
165. МЗ Заземление ж/д весов | AutoCad
В каждом из приямков предусмотрена магистраль заземления из стальной полосы 5х40 мм, которая прокладывается по стене на высоте 250 мм от уровня пола. Данные магистрали присоединяются к общему контуру заземления (заземляющему устройству) в четырех точках.
Заземление весов достигается путем присоединения закладных деталей ЗД-1 и ЗД-2 к магистралям заземления в приямках с помощью защитных проводников - полосы стальной 5х40 мм. Для соединения закладной детали ЗД-1 и подрамника заводом-изготовителем предусмотрен защитный провод массы "Газель" (см. ТЖКФ.404522.1007 МЧ лист 1). Присоединение оборудования балансировочной коробки БКС-8-2 (или преобразователя нормирующего ПН-012-30) к магистрали заземления или сторонней проводящей части в приямке выполнить гибким защитным проводником - проводом марки ПуГВ 1х6 мм². Длина провода ПуГВ уточняется по месту после монтажа электрооборудования.
Контур заземления соединить сваркой с арматурой фундамента, и один ряд арматуры фундамента выполнить по кругу на сварке.
Данное заземляющее устройство является общим и предназначено для заземления электроустановок весов и системы уравнивания потенциалов.
Соединения заземляющих проводников выполнить сваркой по т.п. А7-2010.30 (31)
Общее сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом в любое время года. Если сопротивление окажется выше, следует дополнительно забить электроды.
Согласно ПУЭ п.1.7.139, открыто проложенные стальные проводники защитить от коррозии окраской.
1. Общие данные
2. Заземляющее устройство ж/д весов. План на отм. 0,000
3. Заземляющее устройство ж/д весов. Разрезы 1-1; 2-2; 3-3
Дата добавления: 21.06.2017
|
© Rundex 1.2 |
