%20%201
Найдено совпадений - 933 за 1.00 сек.
 316. АС 10-ти этажный жилой дом г. Нижнекамск | AutoCad
- по эксплуатационным требованиям и долговечности здания к классу - II,
- по функциональной пожарной опасности класса - Ф1.3,
- по конструктивной пожарной опасности класса - СО,
- по взрыво-пожарной опасности к категории - Д,
- по огнестойкости к степени - II,
- по уровню ответственности - II (к нормальному).
Конструктивные и объемно-планировочные решения:
Конструктивные решения жилого дома приняты на основании назначения функциональным особенностям габаритами здания, долговечностью, капитальностью и экономичностью.
2. Панельная схема обеспечивает пространственную устойчивость, т.е. жесткость системы за счет построения жесткой пространственной коробки лестничной клетки, шахты лифта, арматурных поясов и плит перекрытия. Для повышения эффективности проектирования здания применены типовые сертифицированные и испытанные конструкции заводского изготовления.
3. Конструкции фундаментов разработаны свайными с монолитным нижним ростверком на основании геологических изысканий, конструктивных особенностей жилого дома, нагрузок, см раздел "АС". Стены подвала выполнены из железобетонных фундаментных блоков с утеплителем "Тимплекс М35" по ТУ 5768-072-00206457-2006).
4. Объемно-планировочное решение жилого дома - 10-ти этажная блок-секций кирпичная, типы квартир и их количество определены заказчиком-застройщиком, и в соответствии с действующими нормами и правилами (СП 54.13330.2011 "Здания жилые многоквартирные").
План подвала
План первого этажа
План типового этажа
План чердака. План на отм. +31,300. План перемычек
Схема расположения плит перекрытия над подвалом
Схема расположения перекрытия над первым и типовым этажом
Схема расположения плит перекрытия над десятым этажом на отм. +28,240 и в машинном помещении на отм. +29,200
Схема расположения плит покрытия на отм. +30,750 и на отм. +35,520
Спецификация сборного железобетона на перекрытия и покрытие
Участки монолитные УМ-1а, УМ-1б, УМ-2а, УМ-2б
Участки монолитные УМ-3а, УМ-3б. Балки монолитные БМ-1 ... БМ-4
План кровли
Разрез 1-1, 2-2
Фасад 1-21, Ж-К (по оси 6)
Фасад 21-1, К-Ж (по оси 16)
Фасад А-К, К-А
Спецификация элементов заполнения проемов
Схема армирования кладки первого этажа
Схема армирования кладки типового этажа
Схема армирования арматурного пояса. Поперечный разрез
План перемычек в подвале
План перемычек первого этажа
План перемычек типового этажа
Ведомость перемычек
Спецификация перемычек
Развертка стен с вентканалами ВЕ-1 ... ВЕ-3; ВЕ-15 ... ВЕ-17
Развертка стен с вентканалами ВЕ-4 ... ВЕ-6; ВЕ-12 ... ВЕ-14 и электронишей
Развертка стен с вентканалами ВЕ-7 ... ВЕ-10
Лестница в осях Д-Е/4-8
Строительная част лифта №1. План шахты. Разрезы
Строительная част лифта №1. Развертка шахты лифта
Данные для заказа лифта №1
Строительная част лифта №2. План шахты. Разрезы
Строительная част лифта №2. Развертка шахты лифта
Данные для заказа лифта №2
Монтажная схема мусоропровода
Экспликация полов помещений
Ведомость отделки помещений
Габаритные схемы заполнения оконных проемов в жилье
Схемы остекления лоджий В-1 ... В-6. Габаритные схемы заполнения оконных проемов в офисах
Узлы крепления решеток на лоджии и оконные проемы
Водосборный приямок
Вход №1 (в осях Е-К/6-8)
Вход №1. Схема расположения металлоконструкций. Разрез 1-1, 3-3
Вход №1. План монолитной плиты на отм. -1,650. План свайного поля
Вход №2 (в осях Е-К/14-16)
Вход №2. Схемы расположения металлоконструкций. Разрез 1-1 ... 3-3
Вход №2. План монолитной плиты на отм. -1,900. План свайного поля
Вход №3 (в осях И-К/20-21)
Вход №3. Схема расположения металлоконструкций. Разрез 1-1, 2-2
Вход №3. План монолитной плиты на отм. -2,290. План свайного поля
Вход №4 (в осях А-Б/5-17)
Вход №4. Схемы расположения стоек, закладных деталей, ограждений.
Вход №4. Схема расположения металлоконструкций. Разрез 1-1, 2-2. Узлы 1, 2
Вход №4. План монолитной плиты на отм. -1,800. План свайного поля
Вход №5 (в осях К-И/1-2)
Вход №5. Схема расположения металлоконструкций. Разрез 1-1, 2-2
Вход №5. План монолитной плиты на отм. -1,400. План свайного поля
Стойки Ст-1 ... Ст-5 для входов
Свая буронабивная БС-1
Спуск в подвал №1
Спуск в подвал №1. План монолитной плиты на отм. -3,280. План свайного поля
Спуск в подвал №2
Спуск в подвал №2. План монолитной плиты на отм. -3,280. План свайного поля
Спуск в подвал №3
Спуск в подвал №3. Схема расположения металлоконструкций
Спуск в подвал №3. План монолитной плиты на отм. -3,280. План свай
Планы приямков №1; 2
Ограждение приямков
Стойки Ст-1 ... Ст-8 для спуской в подвал
Дата добавления: 29.01.2019
|
|
 317. Курсовой проект - Проектирование фундаментов для сварочного цеха в г. Владивосток | AutoCad
Для фундаментов мелкого заложения проводятся расчеты: определение физико-механических свойств грунтов, оценка грунтовых условий строительной площадки, расчет размеров и выбор вариантов фундаментов, расчет оснований по деформациям, расчет осадки.
Для разработки свайных фундаментов: расчет размеров ростверков, определение осадки свайных фундаментов.
Из трех типов для проектирования выбирается наиболее экономичный.
Исходные данные для проектирования 4
1. Грунтовые условия строительной площадки. 5
2. Выбор оптимального расположения здания на плане. 10
3.Расчет и проектирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании 11
3.1. Глубина заложения фундамента 11
3.2. Определение размеров подошвы фундамента. 14
3.3. Проверка слабого подстилающего слоя 17
3.4. Расчет деформации оснований. Определение осадки 18
3.5. Расчет осадки фундамента методом эквивалентного слоя (Цытовича) 20
3.6. Расчет осадки фундамента во времени. 22
4. Расчет свайного фундамента 24
4.1. Выбор типа, способа погружения, размеров свай и типа ростверка 24
4.2. Расчет осадки свайного фундамента 28
4.3. Расчет ростверка по прочности 31
4.4. Подбор молота и определение отказа сваи 35
5. Расчет свайного буронабивного фундамента 37
6. Расчет свайного фундамента с уширением. 40
6.1 Выбор типа, способа погружения, размеров свай и типа ростверка 40
6.2 Расчет осадки свайного фундамента с уширением 45
6.3 Расчет ростверка по прочности 48
7. Сравнение вариантов фундаментов и выбор основного 51
8. Технико-экономическое сравнение вариантов и выбор основного 53
9. Проектирование фундаментов мелкого заложения 54
10. Разница осадок фундаментов всего здания 54
11. Расчет и проектирование ленточного фундамента и давления на стену подвала 55
12. Расчет на действие морозного пучения 57
13. Мероприятия по сохранению структуры грунта 58
Список использованных источников 60
Исходные данные:
Типы грунтов по заданному геологическому разрезу с нормативными значениями характеристик физических свойств грунтов сведены в таблицу 1.
Конструктивная схема здания представлены на рис. 1. В таблице 2 приведены усилия по обрезу фундамента.
Нагрузки на фундамент:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 06.02.2019
318. КМ КЖ ЭМ Техническое перевооружение “Площадка хранения и подготовки кормов” | AutoCad
Обратную засыпку пазух фундамента по наружным стенам производить до наступления промерзания грунтов В качестве грунта обратной засыпки принять местный грунт или песок среднезернистый. Отсыпку производить слоями по 200-300 мм с трамбованием до 1.65 Т/куб.м. с коэффициентом уплотнения 0.95.
Общие данные.
План фундаментов, ФМ1, ФМ2, Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, Спецификация элементов ФМ.
Схема расположения фундаментов, Разрез 1-1.
КМ:
В данном проекте разработаны чертежи на металлоконструкцию под мостовой кран грузоподъемностью 2000кг.
2. Уровень ответственности сооружений по ГОСТ Р 54257-2010 - II (нормальный)
3. Степень огнестойкости сооружений - II (СНиП 21-01-97*),
4. За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола площадки.
Общие данные.
Схема расположения колонн на отм. 0.000, Схема расположения металлоконструкций отм.+10700, Разрез 1-1, 2-2, Спецификация элементов МК.
Узел 1, 2, 3, 4, Схема отверстий связей, Схема поз.4 пластина(срез.), Вид А.
ЭМ:
Категория надежности электроснабжения основного технологического оборудования - III.
Напряжение силовой сети ~380/220В.
Для электропитания электрической тали в помещении установлен бокс с автоматическим выключателем ЩР.
Общие данные.
Франмент щита. Схема принципиальная однолинейная
ЩР. Схема принципиальная однолинейная
План расположения мостового крана. Подвод питания к крану
План на отм. 0.000. Вентиляция
Дата добавления: 06.02.2019
|
319. Курсовой проект (техникум) - Проектирование, расчет и конструирование элементов фитнес - центра в г.Смоленск | AutoCad
Введение
1. Компоновка конструктивной схемы 8
1.1. Схема раскладки панелей и ригелей 8
1.2. Расчет компоновки монтажного плана покрытия 8
1.2.1. Колонна 8
1.2.2. Ригель 9
1.2.3. Панель 10
2. Расчет панели покрытия 10
2.1. Исходные данные 10
2.2. Сбор нагрузок на панель покрытия 10
2.2.1. Конструкция покрытия 10
2.2.2. Сбор нагрузок на 1м2 покрытия 11
2.2.3. Определение нагрузок на п.м. покрытия 11
2.3. Статический расчет панели 12
2.3.1. Определение расчетного пролета 12
2.3.2. Расчетная схема и усилия от расчетных нагрузок 12
2.4. Характеристики материалов 13
2.5. Расчет панели по предельным состояниям первой группы 13
2.5.1. Расчет прочности по сечениям, нормальным к продольной оси элемента 13
2.5.2. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента 15
2.5.3. Расчет полки панели на изгиб 16
2.6. Определение диаметра петель 16
3. Расчет колонны 17
3.1. Сбор нагрузок на колонну 1 этажа 17
3.1.1 Исходные данные 17
3.1.2. Конструкция пола перекрытия 17
3.1.3. Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия 17
3.1.4. Схема загружения колонны 18
3.1.5. Сбор нагрузок на колонну первого этажа 18
3.2. Расчет по прочности внецентренно сжатой колонны, работающей со случайным эксцентриситетом на усилие, возникающее при эксплуатации 20
3.2.1.Характеристики материалов 20
3.2.2.Расчетная схема колонны 20
3.2.3.Определение площади рабочей арматуры 20
3.2.4Определение диаметра и шага поперечных стержней 21
Заключение
Список используемых источников
Исходные данные:
1. Длина здания в осях: 6 шагов
2. Пролет здания: 6 м
3. Шаг колонн: 7,0м
4. Конструктивную длину ригеля определить при lоп=350мм
5. Число этажей: 3
6. Высота этажа: 3,6м
7. Тип здания: Фитнес-центр
8. Конструкция пола перекрытия: покрытие-керамическая плитка, утеплитель перлит t=60мм
9. Временная нормативная нагрузка по СП 20.13330. 2016
10. Район строительства: г. Смоленск
11. Поперечное сечение панели покрытия: Вн= 1,5м
12. Сечение ригеля: тавровое с полкой в растянутой зоне
13. Сечение колонны:0,3х0,3м
14. Тип кровли: плоская рулонная 4-х слоя рубероида
15. Утеплитель: шлак h=120мм
16. Рабочая арматура: А500
Дата добавления: 07.02.2019
|
320. Курсовой проект - Деревянный каркас одноэтажного промышленного здания в г. Темрюк | AutoCad
1. Исходные данные
2. Расчет конструкций покры-тия
2.1. Теплотехнический расчет ограждающих конструк-ций
2.2. Расчет рабочего насти-ла
2.3. Расчет прогона
3. Расчет и конструирование основной несущей конструкции
3.1. Исходные данные
3.2. Выбор схемы и определение геометрических размеров
3.3. Определение узловых нагрузок и усилий в стержнях фермы
3.4. Подбор сечения основных элементов фермы
3.5. Конструирование узлов фермы
4. Расчет и конструирование клеедощатой стойки
4.1. Исходные данные
4.2. Сбор нагрузок на колонну
4.3. Определение силовых воздействий на стойку
4.4. Компоновка поперечного сечения стойки
4.5. Проверка прочности
4.6.Проверка устойчивости
4.7. Расчет и конструирование приклепления стойки к фундамент
5. Защита конструкций
5.1. Защита от загнивания
5.2.Защита от возгорания
5.3. Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении
6.Список литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Район строительства (г. Темрюк) — район по снегу — II (Sg =1,0 кПа) (СП 20.13330.2016, прил. Ж, карта 1);
— район по ветру — IV (w0 = 0,48 кПа) (СП 20.13330.2016, прил. Ж, карта 2);
2. Режим эксплуатации — 2 (при влажном режиме отапливаемых по-мещений ) - коэффициент условий эксплуатации mв=1,0 (табл. А.2 прил. А СП 64.13330.2017);
3. Срок службы здания 100 лет - коэффициент надежности по сроку службы mн(сс) =0,9 (изгиб, сжатие, смятие вдоль и поперек волокон древе-сины), mн(сс) =0,85 (растяжение и скалывание вдоль волокон древесины), mн(сс) =0,8 (растяжение поперек волокон древесины) - табл. 13 СП 64.13330.2017;
4. Уровень ответственности здания — повышенный — коэффициент надежности по назначению γn=1,1 (табл. 2 ГОСТ 27751-2014);
5. Покрытие: из наплавляемых материалов по дощатому настилу;
6. Основная несущая конструкция покрытия — трапецеидальная кле-едощатая ферма – уклон покрытия α=6º (sinα=0.105, cosα=0,995);
7. Пролет здания — 23,0 м, длина здания — 65,0 м;
8. Отметка до нижней поверхности несущей конструкции — 9,0 м;
9. Стойка (колонная) — клеедощатая
Верхний настил, называемый защитным, и играющий роль опалубочного, выполняют из сравнительно тонких (13…16 мм) и нешироких досок (100…125 мм). Это нужно, чтобы в процессе эксплуатации вследствие температурно-влажностных деформаций досок не образовались опасные для эксплуатации листового кровельного материала щели, а на поверхности опалубки не возникли «горбы» и «впадины». Защитный настил не рассчитывают.
Рабочий настил, воспринимающий всю вышележащую нагрузку, выполняют согласно расчету из досок толщиной 19…32 мм и шириной 125…200 мм. Между досками оставляют зазоры 20…50 мм для лучшего использования несущей способности, снижения массы и проветривания обоих слоев.
Защитный настил укладывают под углом 30…45° к рабочему. При наличии косого защитного настила устройство связей в плоскости скатов не обязательно. Иногда в связевом блоке могут быть уложены два косых настила.
Рабочий настил рассчитывают на прочность и жесткость. При этом скатные составляющие не учитывают. Расчет настила ведут только на вертикальную нагрузку, поскольку скатная составляющая мала из-за небольших уклонов подобных кровель.
Расчет нагрузок на прогиб из-за кратковременности их действия при втором сочетании не производят. Расчет выполняют по схеме двухпролетной балки для полосы настила шириной 100 см.
Применяем двойной настил из досок по прогонам: нижний – разряженный рабочий, верхний – сплошной защитный. Проектируем защитный настил из досок 16100 мм, рабочий настил из досок 19150, уложенных с промежутками 30 мм. Рабочий настил укладывается по прогонам, защит-ный – под углом 450 к первому. Рабочий настил рассчитывают на прочность и жесткость для наиболее пологих верхних участков кровли, пренебрегая ее незначительным уклоном. Доски рабочего настила выполняются из древесины 3-го сорта (сосна) с расчетным сопротивлением изгибу Rи=19,5 МПа, согласно табл. 3, СП 64.13330.2017.
Прогоны выполняются из досок древесины сосны II категории влажно-стью 15% , имеющей характеристики согласно табл. 3 СП 64.13330.2017:
модуль упругости — Е = 10000 МПа;
расчетное сопротивление растяжению — Rр = 10,5 МПа (эле-менты из цельной древесины);
расчетное сопротивление изгибу — Rи = 19,5 МПа;
расчетное сопротивление сжатию — Rс = 19,5 МПа;
расчетное сопротивление скалыванию при изгибе — Rск = 2,4 МПа.
Дата добавления: 09.02.2019
|
321. Курсовой проект- Производство земляных работ | АutoCad
1. Задание на выполнение курсовой работы. 2
2. Определение типа и параметров земляного сооружения 4
3. Определение объемов земляных работ 6
3.1 Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя 6
3.2 Подсчет объемов земляных работ по разработке котлована и зачистке дна земляного сооружения, планировке 7
3.3 Гидроизоляция 8
3.4 Подсчет объемов работ по установке фундаментов 9
3.5 Подсчет объемов работ по обратной засыпке 9
3.6 Подсчет объемов работ по уплотнению обратной засыпки 9
4. Расчет схем размещения земляных масс 10
5. Выбор основных машин и механизмов для производства земляных работ 11
5.1 Выбор машин для срезки растительного грунта 11
5.2 Выбор машин для разработки грунта 11
5.3 Выбор вида и подсчет транспортных средств для отвозки грунта 15
5.4 Выбор средств водоотлива и расчет необходимого их количества 16
5.5 Выбор монтажного крана для установки фундамента 18
5.6 Выбор машин и механизмов для обратной засыпки и уплотнения грунта 19
6. Разработка календарного плана производства земляных работ 20
7. Разработка мероприятий по охране труда. 25
Заключение 26
Список литературы 27
Исходные данные:
Место строительства Санкт-Петербург;
Количество шагов 4шт;
Количество пролетов 2 шт;
Шаг крайних-6 м, шаг средних 12 м;
Пролет 30 м;
Расстояние от места строительства до отвала 5 км;
Уровень грунтовых вод -1,5;
Материал дорожного покрытия Асфальт;
Начало строительства 05.02.2018;
Вид грунта суглинок;
Размеры фундамента A=2000B=1200 a=1350 b=1050;
Относительная отметка обреза Н1=-0,150 подошвы Н2=-1,900;
– разработка рабочей схемы земляного сооружения;
– подсчет работ по срезке растительного грунта;
– подсчет объема земляных работ по разработке траншей, обратной засыпке и уплотнению грунта;
– зачистка дна траншей с последующей установкой фундаментов;
– выбор машин для срезки растительного слоя (бульдозер), разработки траншей (экскаватор), транспортировки грунта (автосамосвал), установки фундамента (монтажный кран);
После проведенных вычислений, принят вариант разработки котлована - отдельные траншеи под ряд фундаментов.
Разработка грунта ведется экскаватором ЭО-3122 с вместимостью ковшаq=0,4 м3, глубиной копания H=5,2 м, радиусом копания Rкн=8,2 м. Дальнейшее транспортирование грунта и его выгрузка в кавальеры осуществляется автосамосвалом КАМаЗ-5511с грузоподъемностью – 10 т, вместимостью кузова - 5,0 м3, продолжительностью разгрузки с маневрированием - 1,8 мин.
Для установки фундаментов произвели выбор монтажного крана. Наиболее оптимальным является монтажный кран МКП 25 стрела 12,5 м с неуправляемым гуськоми грузоподъемностью - 5 т.
Мероприятия, обеспечивающие безопасное выполнение земляных работ на объекте, составлены на основании СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования: сборник документов».
Таким образом, в результате данной работы мы закрепили знания по разделу «Земляные работы» и приобрели навыки работы с нормативной документацией.
Дата добавления: 12.02.2019
|
322. Курсовой проект - Проект производства работ на возведение 9 - ти этажного панельного жилого дома в г. Братск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 Характеристика условий строительства
2 Общие данные
3 Определение объемов строительно-монтажных работ
3.1 Земляные работы
3.1.1 Срезка растительного слоя
3.1.2 Разработка грунта в котловане
3.1.3 Обратная засыпка
3.2 Сборные элементы здания
3.3 Заполнение оконных и дверных проемов
3.4 Кровля
3.5 Полы
3.6 Отделочные работы
4 Составление калькуляции трудовых затрат и машинного времени
5 Проектирование общеплощадочного стройгенплана
5.1 Подбор крана
5.2 Привязка опасных зон
5.3 Проектирование складов
5.4 Расчет автомобильного транспорта
5.5 Внутрипостроечные дороги
5.6 Проектирование временных зданий и сооружений
5.7 Электроснабжение строительной площадки
5.8 Временное водоснабжение
5.9 Снабжение сжатым воздухом, кислородом и ацетиленом
5.10 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности
5.11 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов
5.12 Технико-экономические показатели
6 Технологическая карта на устройство ленточного сборного железобетонного фундамента.
6.1 Область применения
6.2 Общие положения
6.3 Организация и технология выполнения работ
6.4 Требования к качеству работ
6.5 Потребность в материально-технических ресурсах
6.5.1 Подсчет объемов строительно-монтажных работ
6.5.1.1Подбор монтажных элементов
6.5.1.2Схемы строповки монтируемых конструкций
6.5.2 Выбор кранов по техническим параметрам
6.5.2.1Подбор крана для монтажа фундаментных блоков
6.5.3 Перечень машин и технологического оборудования
6.5.4 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
6.6 Техника безопасности и охрана труда
6.7 Технико-экономические показатели
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Курсовой проект представляет собой разработку объектного строительного генерального плана на период возведения девятиэтажного односекционного здания. Здание представляет собой прямоугольник в плане, размеры которого в осях: 12 и 25,6 метров.
На каждом этаже располагаются по 3 квартиры: 2 двухкомнатных и 3 трёхкомнатных. Общее количество квартир - 36.
Здание крупнопанельное, конструктивная схема со смешанным шагом поперечных несущих стен и опиранием панелей перекрытий по двум сторонам. Фундаменты – ленточные, сборные бетонные и железобетонные блоки. Наружные стены из керамзитобетона толщиной 400 мм, внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перекрытия – панели железобетонные многопустотные, толщина 220 мм.
Строительство здания ведется в г. Братск. Рабочие и квалифицированные специалисты набираются на месте.
Строительная площадка снабжена временным электро- и водоснабжением, освещением в темное время суток.
Доставка материалов на строительный объект производится автотранспортом на расстояние до 15 км.
Строительство затрагивает только летний период.
Так как расстояние перевозки материалов незначительное, нет необходимости готовить строительные смеси на объекте. Растворы и бетонные смеси доставляются на строительную площадку самосвалами и автобетоносмесителями.
Подготовка строительной площадки к строительству производится в течение 2 дней.
Все монтажные работы выполнены в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Монтаж элементов здания ведут с помощью крана МСК-5-30, с применение грузозахватного устройства - строп 4х-ветвевые 4СТ-10-4.
Дата добавления: 12.02.2019
|
323. ДУ Вертолетные ангары | PDF
1) Предпроектные инженерные изыскания
2) Рабочая документация
- ПЗ ДУ
- Общие данные ДУ
- Планы ДУ
- Разрезы, фасады ДУ
- Аксонометрические схемы ДУ
- Автоматизация ДУ
- 3-D эскизы
- Спецификация
3) Расчетная часть
- Расчеты вытяжной противодымной вентиляции
- Расчеты приточной противодымной вентиляции
- Аэродинамические расчеты
- Подбор оборудования ДУ
Помещения эксплуатируются в качестве крытых стоянок авиатехники и автомобилей.
Запроектированы следующие системы дымоудаления:
- вытяжные системы противодымной вентиляции ДВ-1 и ДВ-2, предназначенные для удаления продуктов горения из крытой стоянки авиатехники инженерно-технического здания №1;
- вытяжная система противодымной вентиляции ДВ-3, предназначенная для удаления продуктов горения из крытой автостоянки инженерно-технического здания №1;
- вытяжные системы противодымной вентиляции ДВ-4 и ДВ-5, предназначенные для удаления продуктов горения из крытой стоянки авиатехники инженерно-технического здания №2;
- вытяжные системы противодымной вентиляции ДВ-6 и ДВ-7, предназначенные для удаления продуктов горения из крытой стоянки авиатехники инженерно-технического здания №2а;
- приточная система противодымной вентиляции ДП-1, предназначенная для подпора воздуха в тамбур-шлюз инженерно-технического здания №1;
- приточная система противодымной вентиляции ДП-2, предназначенная для подпора воздуха в лестничную клетку тип «Н-2» инженерно-технического здания №1.
Системы приточно-вытяжной противодымной вентиляции крытых стоянок авиа и авто техники предусмотрены для блокирования и ограничения распространения продуктов горения в помещениях зон безопасности, по путям эвакуации персонала и путям следования пожарных подразделений при выполнении работ по спасению людей, обнаружению и локализации очагов пожара в здании.
Запроектированные системы вытяжной противодымной вентиляции автономны для каждого пожарного отсека и крытой стоянки, кроме систем приточной противодымной вентиляции, предназначенной для защиты тамбур-шлюза и лестничной клетки,
сообщающейся с различными помещениями инженерно-технического здания №1. Система приточной противодымной вентиляции применяется только в необходимом сочетании с системой вытяжной противодымной вентиляции.
Расчет расхода продуктов горения, удаляемого вытяжными противодымными системами вентиляции, а также расчет подпора воздуха в лестничную клетку и тамбур-шлюз произведен на основании Методических рекомендаций к СП 7.13130.2013 (Расчетное определение основных параметров противодымной вентиляции зданий, ВНИИПО, 2013).
В качестве вентиляционных установок приточно-вытяжной противодымной вентиляции, опционального оснащения и комплектующих запроектировано оборудование отечественной фирмы «Климатвентмаш». Все применяемое оборудование и материалы сертифицированы по установленным требованиям Российской Федерации, в том числе и о соответствии требований по пожарной безопасности.
Для систем вытяжной противодымной вентиляции крытых стоянок авиатехники в инженерно-технических зданиях № 1, 2 и 2а предусматриваются пристенные радиальные вентиляторы дымоудаления тип ВРП-А в термоизолированном кожухе с пределом огнестойкости 2,0 ч / 400 С. Вентиляторы крепятся на кронштейнах внутри помещений на отм. +5.600. Выброс продуктов горения производится на фасад здания на отм. +5.600 со скоростью более 20 м/с (для обеспечения требования п.7.11 СП 7.13130.2013).
Для системы вытяжной противодымной вентиляции крытой автостоянки в инженерно-техническом здании № 1 предусматривается пристенный радиальный вентилятор дымоудаления тип ВРП-Б общепромышленного исполнения с пределом огнестойкости 2,0 ч / 400 С. Вентилятор устанавливается на фасаде здания на отм. +3.600. Транспортировка продуктов горения производится по системе огнезащищенных воздуховодов и выброс осуществляется выше уровня кровли на 2 м (отм. +9.100). В качестве приточной противодымной вентиляции подпора воздуха в лестничную клетку и тамбур-шлюз инженерно-технического здания №1 предусматриваются осевые вентиляторы подпора воздуха тип УВОП общепромышленного исполнения с подачей воздуха в верхнюю зону через воздухо-распределительные решетки отечественной фирмы «Nevatom». Вентилятор подпора воздуха в тамбур-шлюз крепится в подпотолочном пространстве за подшивным потолком в помещении без постоянных рабочих мест на отм. +3.800, вентилятор подпора воздуха в лестничную клетку крепится непосредственно в ней в подпотолочном пространстве 1-го этажа на отм. +3.450. Забор приточного воздуха производится со стороны фасада на отм. +3.800 и +3.450 соответственно, через защищенные решетки-козырьки на нормируемом и безопасном расстоянии от выброса продуктов горения.
Проектом предусматревается, согласно требований СП 7.13130.2013 и технического регламента о требованиях противопожарной безопасности №123-ФЗ табл.24, применение противопожарных клапанов дымоудаления тип КВМ-Д, с пределом огнестойкости EI-60, с электромеханическим приводом, во взрывозащищенном исполнении. Данные клапаны дымоудаления сертифицированы согласно действующим нормам.
Для систем приточно-вытяжной противодымной вентиляции применены воздуховоды из листовой оцинкованной стали толщиной от 0,8 до 1,0 мм, с покрытием огнезащитного состава, с пределом огнестойкости EI-60. В качестве покрытия применен огнезащитный состав «Файрекс-300», представляющий собой густотёртую пасту, изготовленную на основе неорганических наполнителей.
Проектом предусматривается автоматизация приточно-вытяжных систем противодымной вентиляции на основе шкафов управления тип ШУДУ-380/Х-Х-ЭП-220
отечественного производителя «Автоматизация». Управляющий модуль данных шкафов обеспечивает ручное или автоматическое включение вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха, запуск в автоматическом режиме по сигналу от пожарной сигнализации или пульта управления, индикацию сигналов «работа» и «пожар», управление электроприводом клапана дымоудаления. Данные шкафы управления серии ШУДУ имеют сертификат МЧС для систем противопожарной безопасности.
Дата добавления: 16.02.2019
|
324. Курсовой проект - Деревянный каркас одноэтажного промышленного здания | AutoCad
2. Режим эксплуатации — 1 коэф. условий эксплуатации mв=1,0 (табл. А.2 прил. А СП 64.13330.2017);
3. Срок службы здания 100 лет — коэффициент надежности по сроку службы mсс =1,0 (из-гиб, сжатие, смятие вдоль и поперек волокон древесины), mсс=0,8 (растяжение и скалывание вдоль волокон древесины), mсс =0,7 (растяжение поперек волокон древесины) —0,5 табл. 13 СП 64.13330.2017;
4. Тип загружения В (совместное действие постоянной и кратковременной снеговой нагру-зок) – коэффициент длительной прочности mдл=0,66 (табл. 4 СП 64.13330.2017); 5. Покрытие: из листовой стали по обрешетке;
6. Основная несущая конструкция покрытия — треугольная ферма из LVL – уклон по-крытия α=º (sinα=0,105, cosα=0,995);
7. Пролет здания — 25,0 м, длина здания — 63,0 м;
8. Отметка до нижней поверхности несущей конструкции — 5,0 м;
9. Стойка (колонная) — из LVL;
Оглавление
1. Исходные данные
2. Расчет конструкций покрытия
2.1. Расчет рабочего настила
2.2. Расчет прогона
3. Расчет и конструирование основной несущей конструкции
3.1. Исходные данные
3.2. Выбор схемы и определение геометрических размеров
3.3. Определение узловых нагрузок и усилий в стержнях фермы
3.4. Подбор сечения основных элементов фермы
3.5. Конструирование узлов фермы
4. Расчет и конструирование стойки из ЛВЛ
4.1. Исходные данные
4.2. Сбор нагрузок на колонну
4.3. Определение силовых воздействий на стойку
4.4. Компоновка поперечного сечения стойки
4.5. Проверка прочности
4.6.Проверка устойчивости
4.7. Расчет и конструирование прикрепления стойки к фундаменту
Список литературы
Дата добавления: 17.02.2019
|
325. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом 12,80 х 17,71 м | АutoCad, PDF
2.Сведения о топографических, инженерно-геологических,гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 3
3.Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен 4
4.Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства 5
5.Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства 5
5.1.Объемно планировочные решения 6
6.Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему 6
6.1.Определение глубины заложения фундаментов 8
7.Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений 11
8.Обоснование проектных решений и мероприятий 12
8.1.Теплотехнический расчет 12
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи крыши 15
8.3.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон 16
8.4.Защита ограждающей конструкции от переувлажнения 16
8.5 Гидроизоляция 19
8.6.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен 20
8.6.Противопожарные требования 22
8.7.Естественное освещение 22
Список используемых источников
На первом этаже располагаются: Кухня-столовая, гостевая, гостиная, прихожая, бойлерная, санузел, кладовая, тамбур, гараж. На втором этаже располагаются 3 спальни, 3 санузла, холл. Так же проектом предусмотрена терраса.
Здание оборудовано водоснабжением, канализацией, электричеством. Бойлерная на первом этаже служит главным узлом управления, отвечающее за теплоснабжение и горячее водоснабжения.
Принятая в проекте архитектурно-строительная система здания - бескаркасная, выполнена с поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания, перевязкой плит фундамента, армированием и перевязкой фундаментных блоков, анкерированием и раскладкой плит перекрытия, анкерированием и переязкой балок перекрытия. Так же, затяжка, выполняющая основу потолка мансардного этажа, обеспечивает жескость и устойчивость крыши.
Вход в здание предусматривается с одной стороны: главный вход с террасы.
При входе в здание предусмотрен тамбур, размером 2,4х3,7м.
В здании запроектирована лестница на второй этаж (деревянная по косоурам):
Ширина марша – 900мм, высота проступи – 150мм, ширина – 300мм. Спуск по ней осуществляется против часовой стрелки. Высота лестничного ограждения 0,9м.
Фундамент ленточный сборный ж.б.– ФЛ12. Используются плиты ФЛ12.8, ФЛ20.12, ФЛ20.30 по ГОСТ 13580-85
Для стен подвала используются блоки ФБС ФБС9.5.6 ФБС9.5.3 ФБС12.5.6 ФБС24.5.5 ФБС9.4.6 ФБС12.4.6 ФБС24.4.6 По ГОСТ 13579-78
Элементы перекрытия на отметке ±0,000 – плиты ж/б пустотные 220 мм 1ПК по ГОСТ 9561-91 Отмостка выполнена из бетона класса В-15 по ГОСТ 26633-2012, шири-на отмостки - 1м.
Стены наружные толщиной 530мм, тип утепления - неорганический: 1 слой - штукатурка 20мм, 2 слой- керамический кирпич пустотелый 120мм, 3 слой - утеплитель: плиты из стеклянного штапельного волокна URSA по ГОСТ 10499-95 160мм, 4 слой - силикатный кирпич на ц.п.
растворе 250мм, 5 слой - штукатурка 20мм.
Стены внутренние толщиной 380: 1 слой - штукатурка 20мм, слой- силикатный кирпич на ц.п. растворе 380мм, 3 слой - штукатурка 20мм.
Перегородки: гипсокартонные на деревянной основе 80мм по СП 163.1325800.2014
Элементы перекрытия на отметке на отметке +3,000- Балки деревянные ГОСТ 24454-80
Перемычки ж/б тип – ПБ (2ПБ, 3ПБ) по ГОСТ 948-84.
Материал кровли: керамическая черепица ГОСТ Р 56688-2015
Тип стропильной системы: висячая стропильная система с опиранием на продольные стены.
Окна: деревянные тройное остекление с твердым селективным покрытием в раздельно-спаренных переплетах по ГОСТ 23166-99
Двери металлические наружные по ГОСТ 24698-81, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88.
Дата добавления: 17.02.2019
|
326. Курсовой проект - Проектирование календарного плана строительства ЖК «Дирижабль» | AutoCad
Введение 5
1. Анализ архитектурно-планировочного и конструктивного решения здания 6
2. Ведомость объёмов и трудоёмкости работ 10
3. Укрупнение процессов в одну работу 14
4. Таблица расчетов параметров календарного плана. 16
Список рекомендуемой литературы 20
Дирижабль — высотный жилой комплекс в Москве, высотой 153 м. Монолитный каркас дома из марки бетона М600, с толщиной перекрытии 30 см. 40-этажный комплекс «Дирижабль» рассчитан на 444 квартиры площадью от 55 до 157 кв.м. Проект квартир предусматривает минимум несущих стен, свободные планировки, высота потолков — 3 метра. По большей части в комплексе продаются двух- и трехкомнатные квартиры (115/228 шт. соответственно).
Несколько квартир на 20-м этаже двухэтажные, часть квартир — с панорамным остеклением. На 3-х верхних жилых этажах применены наклонные витражные конструкции. На первичном рынке квартиры продаются под чистовую отделку.
Современная новостройка в 40 этажей – это яркое архитектурное решение, не имеющее ана-логов в Москве. Застройщиком является ГК “Ташир”, — ввел здание в эксплуатацию 2013 г. Здание расположено в одном из самых экологически благоприятных районов Москвы.
2) ЖК «Дирижабль» расположен в г. Москва улица Профсоюзная, дом 64к2. Транспортная доступность и близость многочисленных культурных, образовательных и развлекательных объектов — несомненные преимущества комплекса.
3) Здание состоит из 40этажей, из которых 38 жилых, 2 технических (19-й и 40-й), и тремя подземными этажами для парковки.
Жилой комплекс «Дирижабль» «Бизнес-класса», соответствующий европейскому стандарту.
Обслуживают «Дирижабль» четыре «интеллектуальных» лифтов OTIS Подземный трехуровневый паркинг рассчитан на 442 автомобилей.
Общая площадь автостоянки — 16230.09 м2, высота каждого уровня – 3,3 м.
• Площадь застройки — 3256 м²
• Количество надземных этажей — 34
• Количество подземных этажей — 3
• Количество квартир — 444
• Общая площадь здания — 97664.56 м², в т. ч:
• Общая площадь квартирных этажей — 72170.31 м²
• Общая площадь первого этажа — 2111.4 м²
• Общая площадь технических этажей — 4642.8 м²
• Площадь подземных этажей — 16230.09 м²
• Общая квартирная площадь — 41999.64 м²
Кроме жилых квартир в здании функционируют следующие организации:
Первый и второй этаж самого здания предоставлены для размещения детского сада, школы для изучения иностранных языков, кафе, торгового центра, магазинов, SPA-салона
Дата добавления: 18.02.2019
|
327. Курсовой проект - Проектирование железнодорожного тоннеля в г. Северомуйск | AutoCad
Аннотация 3
1 Анализ исходных данных. Общие требования. 5
1.1 Исходные данные 5
1.2. Общие требования 6
2 Вариантное проектирование трасс тоннельного перехода 7
2.1 Основные параметры поперечных сечений 7
2.1.1 План трассы тоннеля 7
2.1.2 Продольный профиль тоннеля 8
3 Вариантное проектирование тоннельных конструкций сводового очертания 9
3.1 Общие конструктивные требования. 9
3.2 Габариты конструкции 10
3.3 Проектирование внутреннего очертания обделок 10
3.4 Выбор материалов тоннельных конструкций 13
3.5 Выбор конструкции обделок сводового очертания 15
3.6.Технико-экономическое сравнение вариантов обделок сводового очертания 17
3.6.1. Разработка грунта 18
3.6.2. Монтаж обделки 20
4. Вариантное проектирование сборных обделок 23
4.1. Общие конструктивные требования 23
4.2. Установление основных параметров сборных обделок. 26
2.3 Материалы тоннельных обделок 30
2.3.1 Конструкция портала 30
2.3.2 Конструкции камер и ниш 31
3 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТОННЕЛЬНОЙ ОБДЕЛКИ 33
3.1 Создание расчетной схемы в программном комплексе Midas GTS 33
3.1.1 Нагрузки и их сочетания 34
3.2 Создание расчетной схемы в ПК Midas GTS NX и получение результатов 36
3.3 Проверка прочности опасных сечений обделки 39
4 ТЕХНОЛОГИЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ 45
4.1 Выбор технологической схемы сооружения тоннеля 45
4.2 Разработка грунта 46
4.3 Погрузка и транспортировка грунта 47
4.4 Временная крепь 48
4.5 Возведение обделки 52
4.5.1 Производительность бетоноукладочного оборудования 54
5 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 56
5.1 Расчет вентиляции при производстве работ 56
5.2 Освещение и энергоснабжение выработок 60
5.3 Водоотлив 61
6 ЦИКЛОГРАММА ПРОХОДКИ ТОННЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ 62
7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 62
ЛИТЕРАТУРА 63
Список используемой литературы: 63
Исходные данные
В курсовом проекте требуется запроектировать двухпутный железнодорожный тоннель I категории, сооружаемый горным способом. При проектировании тоннеля следует учитывать следующие исходные данные.
Назначение и категория дороги: железнодорожный тоннель;
Число железнодорожных путей: 2;
План трассы: на прямой с включением кривой радиусом R=600 и углом поворота y=7,4°;
Руководящий уклон линии: 12 ‰;
Расстояние АВ: 980 м;
Высотные отметки точек, м: А=1313.000; Б=1710.000; В=1306,000;
Место строительства: Северомуйск.
Физико-механические свойства грунтов:
г. Северомуйск принадлежит северной строительно-климатической зоне (суровые условия), согласно СП 131.13330.2012 <Приложение А, Рисунок А2>
Проектируемый тоннель располагается в сейсмически опасном районе. Возможные колебания могут достигать 9 баллов.
Дата добавления: 19.02.2019
|
328. Курсовой проект - Проектирование двухэтажного жилого дома из мелкоразмерных элементов 14,0 х 10,1 м в г. Архангельск | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1. Характеристика района строительства
1.2. Общая характеристика проектируемого здания
2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
3.1. Фундамент
3.2. Стены и перегородки
3.3. Перекрытия
3.4. Лестницы
3.5. Крыша, кровля, водоотвод
3.6. Окна, двери
4. ОТДЕЛКА
4.1. Ведомость отделки помещений
4.2. Экспликация полов
5. СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЁМОВ
6. СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
7.1 Электроснабжение
7.2 Канализация
7.3 Водоснабжение
7.4 Газоснабжение
7.5 Система отопления
7.6 Вентиляционные каналы
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
9. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ
10. ПРИЛОЖЕНИЕ
11. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Здание в плане сложной конфигурации. Ось симметрии проходит от главного входа через холл к гостиной, которая является основным помещением как по площади, так и по значению для объемно-планировочной композиции дома, так как остальные помещения расположены вокруг него. Зрительное и пространственное объединение таких помещений как кухня, столовая и гостиная является отличительным признаком организации пространства современного жилого дома.
Наружные и внутренние поперечные стены несущие. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой всех конструктивных элементов, с помощью заполнения швов плит перекрытий.
Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения – 2320 м.
Стены в проектируемом здании:
• несущая часть – газосиликатный блок (800кг/м3, 600х300х200мм), уложенный в один ряд;
• утеплитель – экструдированный пенополистерол Стиродур 3035С (33кг/м3) толщиной 80мм;
• облицовка – обыкновенный глиняный кирпич ГОСТ 530-2012 (марка кирпича М100, 250х120х140мм).
Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 250 мм. Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм.
Лестницы в проектируемом здании приняты деревянные. Число маршей 2.
Крыша состоит из двух участков: двускатного и односкатного.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Строительный объем м³ -1022,60
Площадь застройки м² -141,40
Жилая площадь м²- 110,84
Дата добавления: 19.02.2019
|
329. ППР на строительство участка теплотрассы | AutoCad
Тепловая сеть выполнена из двух труб 89x4,5 по ГОСТ 10704-91 из стали В-20 ГОСТ 10705-80* общей протяженностью в плане 123,6м с изоляцией из скорлупы ППУ, толщиной 40мм по ТУ 5768-002-27519262-97.
Данная теплосеть 89x4,5 подключается путем врезки в существующую городскую тепловую сеть 219x6,0 с установкой отключающей арматуры Ду80 м, для этого проектом предусмотрено строительство монолитной камеры TК1(3500x2700x3700(h)).
В камере предусмотрено устройство дренажа данного участка тепловой сети и случайных вод путем сбора в дренажный приямок размерами 400x400x300(h) с последующим перетеканием в запроектированный дренажный колодец ДК1 диаметром 1,5м и глубиной 5,3м.
Для дренажа приняты трубы 57x3,5 ГОСТ 3262-75* из стали марки В-20 ГОСТ 10705-80* и запорная арматура ДУ50.
В камере также предусмотрена установка кранов для спуска воздуха Ду15 на трубах 15x2,2 по ГОСТ 3262-75* из стали марки В-20 ГОСТ 10705-80*, врезанных в верхних точках трассы 89x45.
Трубы дренажа и воздушников изолируются матами прошивными из минеральной ваты по ГОСТ 21880-2011 толщиной 30мм.
Дренаж из ТК1 самотеком перепускается по дренажной трубе БНТ-200 длинной 3м в ДК1. В ДК1 предусмотрена установка клапана захлопки.
ДК1 выполняется из ж/б изделий по ТКСМ 81-01-2001, плита днища Пн-15, колец стеновых КС-15.6 -4 шт КС-15.9 -3 шт и плиты перекрытия 1ПП 15-1.
Тепловая сеть 89x4,5 пересекает автомобильную и железную дороги, согласно ТУ в футляре, способом прокладки футляра ГНБ. Для футляров выбраны трубы 0325x8,0 длинной 45,6м каждый по ГОСТ 10704-91 из стали В-20 ГОСТ 10705-80*.
Участок подземной прокладки укладываются в непроходном лотковом канале ЛК300.90.45- 3 внутренними размерами 2990х720х350мм длинной 20,3м на скользящих опорах для труб с ППУ изоляцией ОПМ-08 с шагом не более 4,0м выполненных по альбому НТС 65-06 вып.2.
Дата добавления: 27.02.2019
|
330. Курсовой проект - Эксергетический анализ котла-утилизатора КУ - 40 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 7
1. Литературный обзор 8
2. Исходные данные 12
3. Тепловой баланс котельного агрегата 24
4. Эксергетический баланс котельного агрегата 34
5. Расчет газотрубного котла – утилизатора .44
6. Описание работы котельного агрегата 46
7. Описание работы котла – утилизатора .47
8. Описание работы вспомогательного оборудования 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
Приложение
Исходные данные
- давление перегретого пара РП.П. = 14 МПа;
- температура перегретого пара tоП.П. = 420 оС;
- температура питательной воды tо П.В. = 100 оС;
- температура уходящих газов tоУХ = 175 оС;
- давление в котле – утилизаторе РК.У. = 1,3 МПа;
- коэффициент избытка воздуха в топке αm = 1,2;
- температура подогрева воздуха в воздухонагревателе tоВОЗ = 200 оС;
- температура окружающего воздуха tо0 = 0 оС;
- величина непрерывной продувки П = 3 %;
- вид топлива – Бугурусланский природный газ;
- теплота сгорания сухого газа = 33,9 мДж/м3;
- паропроизводительность D = 40 т/ч;
- присос воздуха a = 0,25.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовой работе разработан тепловой расчет и эксергетический анализ котельного агрегата.
Определены основные расчетные параметры котельного агрегата.
Процесс горения топлива:
Расчет процесса горения обычно сводится к:
- определению количества воздуха в м3, необходимого для сгорания единицы массы или объема топлива в нашем случае 15,201 м3
- количества и состава продуктов сгорания: масса дымовых газов при сжигании газообразного топлива 19,142 кг/м3,
- тепловой баланс 33900мДЖ/м3.
- определению температуры горения 288,54 оС
Эксергетический КПД котельного агрегата с котлом – утилизатором:
Эксергетический КПД котельного агрегата с воздухоподогревателем равен 43,61%, а без воздухоподогревателя 39,33%. Эксергетический КПД котельного агрегата с котлом-утилизатором 44,26%.
Таким образом, применение энергосберегающих технологий позволяет увеличить КПД котельного агрегата.
А так же провели описание работы вспомогательного оборудования (воздухоподогревателя, пароперегревателя, экономайзера) и котла-утилизатора.
Дата добавления: 01.03.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
