%20%201
Найдено совпадений - 933 за 0.00 сек.
 226. ППРк Проект производства работ кранами и автогидроподъемником по выполнению строительно-монтажных работ комплекса производства элементарной серы в г. Самара | АutoCad
Исходными данными для разработки проекта послужили:
- Проект организации строительства1329.340.100034.000-П-003.000.000-ПОС-01 Том 6.1
При разработке проекта производства работ кранами и автогидроподъемни-ком использовались действующие нормативные документы, перечень которых представлен в списке нормативной документации.
Вид строительства – новое строительство.
Способ строительства – подрядный.
блок 10 – блок очистки технологического конденсата;
блок 20 – блок регенерации насыщенного амина;
блок 30 – блок утилизации сероводородсодержащего газа с дегазацией жидкой серы;
блок 40 – блок переработки хвостовых газов;
блок 50 – блок грануляции серы и фасовка гранулированной серы со взвешиванием;
блок 70 – межблочные коммуникации.
Основные технико-экономические показатели по генплану:
Площадка для размещения блоков производства серы - блоки 10, 20, 30, 40, 70:
1. Общие данные.
2. Стройгенплан подготовительного периода. Блоки 10, 20, 30, 40, 70
3. Стройгенплан основного периода. Монтаж строительных конструкций, зданий, сооружений и эстакад. Блоки 10, 20, 30, 40, 70
4. Схема монтажа технологических эстакад. Монтаж этажерки №10
5. Расположение башенных кранов относительно друг друга по вертикали и горизонтали
6. Стройгенплан основного периода. Монтаж технологического оборудования. Блоки 10, 20, 30, 40, 70
7. Стройгенплан основного периода. Монтаж вертикальных аппаратов на примере аппарата 321-T001
8. Стройгенплан основного периода. Монтаж горизонтальных аппаратов на примере аппаратов 321-V104, 321-V101
9. Стройгенплан основного периода. Монтаж горизонтальных аппаратов 322-WH104, 322-WH204
10. Стройгенплан основного периода. Вариант монтажа горизонтальных аппаратов на примере аппарата 321-V101
11. Стройгенплан основного периода. Монтаж резервуаров 320-RVS001, 321-RVS001, 321-RVS002
12. Стройгенплан подготовительного периода. Блок 50
13. Техническая характеристика монтажных площадок. Указания к производству работ. Блок 50
14. Стройгенплан основного периода. Блок 50
15. Вид А. Указания к производству работ. Блок 50
16. Схемы координатной защиты башенных кранов
17. Схемы строповки грузов
18. Схемы складирования материалов
Дата добавления: 23.03.2018
|
|
 227. Курсовой проект - Проект производства работ на возведение девятиэтажного крупнопанельного жилого дома в г. Красноярск | АutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.1 Характеристика условий строительства
1.2 Общие данные
1.3 Определение объёмов строительно-монтажных работ
1.3.1 Земляные работы
1.3.2 Сборные элементы здания
1.3.3 Устройство полов
1.3.4 Устройство кровли
1.3.5 Заполнение оконных и дверных проёмов
1.3.6 Отделочные работы
1.4 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
1.5 Проектирование объектного стройгенплана
1.5.1 Подбор крана .
1.5.2 Расчет поперечной и продольной привязок и определение зон действия крана
1.5.3 Организация приобъектных.
1.5.4 Расчет автомобильного транспорта
1.5.5 Внутрипостроечные дороги
1.5.6 Расчет потребности во временных инвентарных зданиях.
1.5.7 Расчет потребности во временном электроснабжении. Освещение стройплощадки.
1.5.8 Временное водоснабжение
1.5.9 Снабжение сжатым воздухом, кислородом и ацетиленом
1.6 Мероприятия по охране труда и противопожарной технике
1.7 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов
1.8 Технико-экономические показатели
2 Технологической карты на монтаж сборного ленточного фундамента
2.1 Область применения
2.2 Общие положения
2.3 Организация и технология выполнения работ
2.4 Требования к качеству работ
2.5 Калькуляция затрат труда, машинного времени на возведение несущих стен типового этажа
2.6 График производства работ на возведение типового этажа.
2.7 Материально-технические ресурсы.
2.8 Техника безопасности
2.9 Технико-экономические показатели
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Здание крупнопанельное, конструктивная схема с поперечными и продольными несущими стенами и опиранием панелей перекрытия по контуру. Фундаменты – ленточные сборные. Наружные стены из железобетона толщиной 400 мм, внутренние так же из железобетона толщиной 160мм и 220 мм. Перекрытия – железобетонные.
Строительство здания ведется в г. Красноярск. Рабочие и квалифицированные специалисты набираются на месте.
Строительная площадка снабжена временным электро- и водоснабжением, и освещением в темное время суток.
Доставка материалов на строительный объект производится автотранспортом на расстояние до 50 км.
Строительство затрагивает только летний период.
Так как расстояние перевозки материалов незначительное, нет необходимости готовить строительные смеси на объекте. Растворы и бетонные смеси доставляются на строительную площадку самосвалами и автобетоносмесителями.
Все монтажные работы выполнены в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Монтаж элементов здания ведут с помощью крана КБ100-3, для подъема плит перекрытий, также как и плит покрытий, применяются стропы 4х-ветвевые 4СК1-6,3(0,16т).
Дата добавления: 25.03.2018
|
228. ЭСН Электроснабжение комплекса жилых домов с установкой ТП 4х1000 кВА, прокладкой сетей 6кВ и 0,4кВ и наружное освещение | AutoCad
Проектируемая бетонная трансформаторная подстанция 10/0,4 кВ из двух состыкованных 2БКТП-АТ комплектуется и поставляется заводом изготовителем ООО "ПКФ "Автоматика" г.Тула
Четырехтрансформаторная подстанция состоит из шести отдельных бетонных блоков:
— блок устройства стороны высшего напряжения — УВН1;
— блок устройства стороны высшего напряжения — УВН2;
— отсек силовых трансформаторов Т1 и Т3;
— отсек силовых трансформаторов Т2 и Т4;
— блок распределительного устройства стороны низшего напряжения РУНН1
— блок распределительного устройства стороны низшего напряжения РУНН2
Распределительное устройство со стороны высшего напряжения реализовано на камерах серии КСО 393АТ с выключателями нагрузки ВНА-10/630. В блоке силовых трансформаторов установлены масляные трансформаторы серии ТМГ
Вентиляция в блоке силовых трансформаторов — естественная и осуществляется через жалюзийные решётки которые установлены в воротах.
Распределительное устройство со стороны низшего напряжения реализовано на панелях серии ЩО70.
В блоках РУНН установлены ящики собственных нужд ЯВ-СН-АТ, который предназначен для:
— внутреннего освещения всех блоков;
— внутреннего освещения камер КСО;
— внешнего освещения подстанции;
— питания схемы управления обогревом.
Блоки УВН и РУНН комплектуются электроконвекторами мощностью 1 кВт, которые предназначены для поддержания температуры в зимнее время в автоматическом режиме.
В комплект поставки подстанции входят:
— модуль подстанции;
— силовые трансформаторы;
— измерительные приборы и приборы учета;
— монтажный комплект;
— эксплуатационная документация.
Панели располагаются по обе стороны помещений РУНН. К установке планируются шинный мост 0,4 кВ, закрытый снизу и по фасаду панелей стальным листом.
Рабочее освещение проектируемой ТП осуществляется на напряжении 380/220 В, ремонтное освещение ячеек 6 кВ - на напряжении 12 В от ящика ЯТП-0,25-11 с понижающим трансформатором 220/12 В.
Питание ТП осуществляется по II категории двумя взаиморезервируемыми кабельными линиями от существующей РП-53.
Для электроснабжения каждой позиции жилого комплекса предусматривается прокладка двух кабельных линий Л1 и Л2 от проектируемой ТП до ВРУ кабелем АВБбШВ.
Расположение ВРУ каждой секции указано в графической части разделов ЭМ.
Питающие кабели выбраны по нагрузке, потере напряжения в линии, условию срабатывания защитных аппаратов при 1-фазном коротком замыкании.
Прокладку кабелей в траншеях выполнить по типовому проекту А11-2011 на глубине 700мм от планировочных отметок земли с подсыпкой песка (150мм) и с покрытием сигнальной лентой.
Освещение прилегающей территории осуществляется при помощи светильников ЖКУ06-150-001 УХЛ1 с/стеклом с лампами ДНат, установленных на опорах металлических прямостоечных СП-400-9,0/11,0-02-ц.
Электроснабжение освещения осуществляется от щита наружного освещения (ЩНО), расположенного на внешней стене проектируемого ТП 4х1000кВА 6/0,4кВ.
Управление сетями наружного освещения осуществить подачей в щит наружного освещения двух фаз СИП от ближайшей опоры наружного освещения ул. Ржевская.
Групповые сети наружного освещения выполнены кабелем марки СИП-2 (3х16+1х25) на силовых прямостоечных опорах.
В соответствии с требованиями СНиП 2.01-51-90 и СНиП 2.01.53-84 в целом на установке наружного освещения проводятся светомаскировочные мероприятия и обеспечиваются требования по светомаскировке населенных пунктов, а также сохраняется существующая схема управления наружным освещением (переключение с вечернего на ночной режим).
Система заземления принята типа TN-C.
Ведомость рабочих чертежей:
1. Общие данные
2. Общие указания
3. Однолинейная схема электрических соединений ТП 6/0,4кВ
4. Схема электрических соединеий 6кВ
5. Принципиальная схема 0,4кВ
6. План осветительной сети
7. План раскладки кабелей 6 и 0,4кВ
8. Устройство заземления
9. Подземно-цокольные части блоков
10. План прокладки КЛ 6кВ
11. План прокладки КЛ 0,4кВ
12. Структурная схема питания жилого комплекса
13. План наружного освещения жилого комплекса
14. Опоры освещения и кронштейны
15. Общий вид опоры и кронштейна со светильником
16. Узел крепления СИП к опоре
17. Узел установки светильника на опоре
18. Узел прокладки провода СИП по стенам зданий
Опросные листы на ТП 4х1000
Спецификация изделий, оборудования и материалов
Дата добавления: 29.03.2018
|
229. РС Пример проекта радиосистемы вызова персонала HostCall-TM из санузлов для МГН | AutoCad
Исходные данные для разработки радиосистемы вызова персонала из санузла для МГН:
В торговом центре необходимо спроектировать радиосистему вызова, которая позволит дежурному персоналу осуществлять звуковой и визуальный контроль над вызовами из санузлов для МГН. Необходимо чтобы радиосистема обеспечивала однозначную идентификацию санузла из которого поступил вызов.
Радиосистема вызова персонала из санузла для МГН должна обеспечивать выполнение следующих функций:
- Световую и звуковую индикацию вызовов из санузлов для МГН в помещении дежурного персонала;
- Дублирование вызовов из санузлов для МГН на свето-звуковую коридорную сигнальную лампу, расположенную над входной дверью в каждый санузел;
- Установку в санузлах для МГН влагозащищенных радиокнопок вызова со шнуром с ручкой;
- Возможность сброса поступившего вызова дежурным персоналом при посещении санузла для МГН из которого был осуществлен вызов.
Объектом внедрения радиосистемы является торговый центр "Облака". Торговый центр представляет собой одноэтажное здание и имеет два санузла для МГН (мужской и женкский). Мужской санузел для МГН располагается в помещении 120, женский санузел для МГН располагается в помещении 122. Необходимо установить радиосистему вызова персонала из санузлов для МГН с отображением свето-звуковой индикации о совершенном вызове в помещении дежурного персонала торгового центра (помещение 141), а также с дублированием свето-звуковой индикации о совершенном вызове над входными дверьми в санузлы (помещения 120 и 122).
Обоснование применяемого оборудования
Настоящим проектным решением предусмотрена установка специализированной радиосистемы вызова персонала из санузла для МГН «HostCall-TM» производства компании ООО "СКБ Телси" (Россия). Радиосистема вызова персонала серии «HostCall-TM» относится к классу специализированных систем диспетчерской связи и сигнализации, и является профессиональной системой вызова персонала для общественных зданий и сооружений. Радиосистема «HostCall-TM» разработана в целях обеспечения безопасности маломобильных групп населения. Согласно СП 59.13330.2016 «Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. Актуализированная редакция СНиП 35-01-200» каждая зона безопасности здания должна быть оснащена селекторной связью или другим устройством визуальной или текстовой связи с диспетчесркой или с помещением пожарного поста (поста охраны). Доступные кабины должны быть оборудованы системой тревожной сигнализации, обеспечивающей связь с помещением постоянного дежурного персонала (поста охраны или администрации объекта). Над входом в доступные кабины рекомендуется устанавливать световые мигающие оповещатели, срабатывающие при нажатии тревожной кнопки.
Высокий уровень технической поддержки, эксплуатационной документации и информационной поддержки на специализированном сайте способствует простоте монтажа и эксплуатации системы. Конструкторские решения, применяемые при производств контроллеров, пультов и других компонент системы отличаются привлекательностью с точки зрения удобства монтажа, современностью дизайна и высоким уровнем эргономики.
Радиосистема «HostCall-CMP» обеспечивает:
- выполнение всех основных функций предъявляемых в настоящее время к системам вызова персонала и имеющихся в импортных аналогах;
- возможность гибкого конфигурирования и расширения;
- высокую надежность благодаря использованию технологии поверхностного (SMD-компонентов) монтажа;
- простоту в использовании как инвалидами и представителями МГН, так и персоналом;
- наилучшее соотношение цена/качество.
Основные проектные решения:
В обеспечении указанной задачи используется оборудование радиосистемы вызова персонала из санузла для инвалидов-колясочников - «HostCall-TM». Для индикации сигнала вызова на посту дежурного персонала (помещение 141) и в коридорах, над входными дверьми в помещения санузлов (помещения 120 и 122), устанавливаются сигнальные свето-звуковые лампы MP-611W1. Непосредственно в санузлах (помещения 120 и 122) также устанавливаются влагозащищенные радиокнопки вызова со шнуром с ручкой MP-413W1. Места установки радиокнопок MP-413W1 регламентированы условиями ВСН 62-91 "Проектирование среды жизнедеятельности с учетом потребностей инвалидов и маломобильных групп населения" и обозначаются табличкой с пиктограммой "Инвалид" со стилизованным звонком в углу таблички или тактильной табличкой с пиктограммой "Инвалид" на желтом фоне MP-010Y1. Радиокнопки вызова должны располагаться на расстоянии не менее 50 см. от угла, чтобы не затруднять доступ к ним человека на кресле-коляске и на высоте 80-100 см. от пола. При этом радиокнопки вызова монтируются на стене рядом с унитазом так, чтобы имелась возможность дернуть за шнур кнопки из положения лежа на полу. Управление всеми компонентами системы осуществляет контроллер со встроенной кнопкой сброса MP-210W1, который обслуживает до двух туалетных кабин (комнат), расположенных рядом друг с другом и обеспечивает:
- работу с двумя независимыми каналами вызова;
- управление работой до 4-х кнопок вызова MP-413W1 на каждый канал;
- управление сбросом вызова одновременно с двух каналов;
- управление свечением до 3-х сигнальных ламп MP-611W1 на каждый канал;
В случае отдельной туалетной кабины контроллер MP-210W1 устанавливатся внутри кабины (комнаты), а в случае туалетной кабины для инвалидов в общей туалетной комнате с внешней стороны кабины. Питание контроллера MP-210W1 осуществляется от блока питания YW120V020_D напряжением 12В. Для защиты блока питания от перегрузки по току и для удобства подключения кабеля от блока питания используется адаптер-блок защиты GC-0012U3.
Принцип работы радиосистемы «HostCall-TM»
Вызов осуществляется нажатием на радиокнопку MP-413W1 или натяжением шнура этой кнопки (если вызов производится из положения лежа). При этом загорается красным цветом светодиодная сигнальная лампа MP-611W1, которая устанавливается над входной дверью туалетной комнаты для инвалидов (или общей туалетной комнаты, в которой есть туалетная кабина для инвалидов) и сигнальная лампа MP-611W1, установленная в помещении дежурного персонала (охраны). На кнопке вызова включается прерывистая индикация красного цвета, сигнализирующая о посылке вызова. Световой сигнал ламп MP-611W1 дублируется звуковым сигналом. Для сброса этого вызова, персонал, который пришел по вызову в данный санузел, должен нажать кнопку СБРОС, расположенную на лицевой части контроллера MP-210W1. При этом индикация на сигнальных лампах и контроллере в течение секунды кратковременно замигает с увеличенной частотой и вызов снимется.
Титульный лист
Ведомость рабочих чертежей
Общие указания и исходные данные для разработки проекта
Структурная схема соединений оборудования
Обоснование применяемого оборудования
Основные проектные решения
Принцип работы радиосистемы "HostCall-TM"
Рекомендации по прокладке кабеля
Электропитание
План расположения оборудования
Внешний вид и размеры оборудования
Спецификация оборудования
Дата добавления: 03.04.2018
|
230. КМ Автономная стационарная котельная РЭМЭКС-50,01/5 г. Лобня | AutoCad
Материал стальных конструкций, за исключением фермы, из стали С 245 по ГОСТ 27772-88. Колонны каркаса и технологической площадки выполнены сплошными, из гнутосварных профилей квадратного сечения по ГОСТ 30245-2003.
Стропильные фермы выполнены из гнутосварных профилей прямоугольного сечения из стали С255 и состоят из двух частей, соединяемых на монтаже. Укрупнение на строительной площадке выполняется с контролируемым натяжением высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52644-2006.
В осях Д-Е по колоннам предусмотрены балки из двутавров по ГОСТ 8239-89.
Прогоны - разрезные, из прокатных швеллеров.
Связи - из гнутосварных профилей квадратного сечения.
Оконные ригели, обрамление технологических решеток и фахферк ворот выполнены из гнутосварных профилей квадратного сечения,
Материал конструкций указан в технической спецификации стали.
В блоке котельного зала ( в осях А-Г ) предусмотрены два грузоподъемных механизма в виде электрической тали, грузоподъемностью 3,2 тн каждый, двигающиеся по монорельсу. Монорельс из прокатного двутавра марки "М" по ГОСТ 19425-74, подвешивающегося к подвесной балке по СТО АСЧМ 20-93, которая в свою очередь крепится к узлам нижнего пояса фермы. Прокатные балки запроектированы из прокатного двутавра. Все заводские соединения - сварные.
Монтажные соединения выполняются на болтах или монтажной сварке. Сварка по ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 5264-80 электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Болтовые соединения выполняются на болтах нормальной точности класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70. Фланцевые монтажные стыки нижнего пояса стропильных ферм пролетом 15 метров выполняются на высокопрочных болтах.
Общие данные
Техническая спецификация стали
План 1-го этажа на отм. ±0.000
План технологической площадки на отм. +4.000
Разрез 1-1, 2-2
Схема колонн
Схема колонн. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Схема колонн. Разрезы 5-5, 6-6, 7-7
Схема балок, ферм, связей по нижнему поясу ферм
Схема прогонов
Схема подвесных путей
Ведомость элементов
Фрагмент №1. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Фрагмент №2. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Фрагмент № 3
Стропильная ферма Ф-1. Геометрическая схема связи ВС-1, ВС-2, ВС-3
Узлы 1, 11. Виды А-А, Б-Б, В-В
Узлы 2, 3, 4, 5. Виды А-А, Б-Б
Узлы 6, 7, 8, 9, 10. Виды А-А, Б-Б
Узлы 12, 13, 14, 15
Узлы 16, 17. Виды А-А, Б-Б
Стеновой фахферк по оси А, Г, Е, 1, 7. Ведомость элементов
Узлы 18, 19. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. Фрагмент №4
Схема анкерных болтов. Таблица расчетных нагрузок на фундамент
Анкерные блоки А-1, А-2, А-3
Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е
Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е. Узлы 1, 2, 3, 4, 5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Схемы элементов технологической площадки А-Г
Схемы элементов технологической площадки А-Г. Разрез 1-1. Узлы 1, 2, 3
Схемы элементов технологической площадки А-Г. Узлы 4, 5, 6. Виды А-А, Б-Б, В-В
Лестница по оси Б. Разрез 1-1. Ограждение площадки
Фрагмент №5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Фрагмент №6. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Эвакуационная лестница
Схема установки лестницы ЛМ-1
Схема установки лестницы ЛМ-2
План крыльца. Разрезы 1-1, 2-2
Узел крепления ограждения кровли. Узлы 1, 2
Схема козырьков К-1, К-2, К-3. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
Схема стеновых панелей по осям А, Г
Схема стеновых панелей по осям Е, 1, 3, 7
Схема кровельных панелей
Ведомость материалов
Схема стеновых панелей. Узлы 1, 2, 3, 4, 5
Схема стеновых панелей. Узлы 6, 7, 8
Схема стеновых панелей. Узлы 9, 10, 11
Обрамление оконного блока. Обрамление ворот. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Узлы 12, 13
Узел прохода стакана через кровлю (котельный зал)
Узел прохода стакана через кровлю (топливохранилище). Вид А - А
Ведомость фасонных элементов
Устройство отмостки. Крыльцо по оси 1
Дата добавления: 09.04.2018
|
231. Курсовой проект - Цех ремонта автокранов 63,2 х 60,0 м в г. Волгоград | AutoCad
Общие показатели и объемно – планировочные решения
Конструктивные решения производственного здания
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Расчет площади и оборудования АБК
Объемно планировочные и конструктивные решения АБК
Список использованной литературы
Краткие сведения об объекте: Цех входит в состав базы механизации строительной фирмы. Ввоз и вывоз автокранов – своим ходом и с помощью напольного безрельсового транспорта.
Основные технологические отделения:
1. Отделение стендов сборки, разборки - 48*48
2. Отделение ремонта стрел и кабин - 24*36
3. Отделение ремонта двигателей - 24*36
4. Склад сборочных единиц - 12*42
5. Отделение ремонта узлов и агрегатов - 12*18
6 . Отдел. ремонта электрооборудования - 12х24
Вид застройки -Сплошная
Конструктивная структура- Каркасная
Этажность- Одноэтажное здание
Крановое оборудование -1 мостовой кран грузоподъемностью 10т 2 кран-балки грузоподъемностью 3т каждая
Напольный транспорт -Безрельсовый
Основные параметры, м- L1 =24; L2 =18; L3 =60; H1 =10,8; H2 =8,4; H3 =4,8
Жесткость в поперечном направлении - Обеспечивается совместной работой элементов поперечных рам.
Жесткость в продольном направлении- Обеспечивается включением в работу каркаса вертикальных связей
Технико-экономические показатели:
Ппр = 40000 м2 –площадь территории в ограде
Пз = 6400м2 – площадь застройки
Пд = 3750 м2 – площадь дорог
Поз =20000 м2 – площадь озеленения
К1 = Пз/Ппр *100% = 20 % -плотность застройки
К2 = (Пз+Пд)/Ппр *100% = 40 %-коэффициент использования территории.
Фундаменты - Монолитные, железобетонные, отдельно стоящие 2-х ступенчатые, стаканного типа
Фундаментные балки -Сборные, железобетонные, таврового сечения, на шаг 6м.
Колонны каркаса - Металлические двутаврового сечения 630, 750
Фахверковые колонны -Металлический профиль – двутавр №30
Вертикальные связи между колоннами -Стальные портальные
Подкрановые балки -Двутаврового сечения высотой 750 мм
Пути подвесного транспорта -Балки двутаврового сечения 45 мм.
Стропильные конструкции -Металлические стропильные фермы с пролетом 12 и 24м.
Подстропильные конструкции -Металлические подстропильные фермы
Настил покрытия -Стальной профилированный высотой 80мм. 600*3000мм
Стены -Металлические шириной 100мм
Окна -Стальные переплеты. Стекло листовое двойное.
Фонари -Светоаэрационные, прямоугольные с вертикальным двухсторонним остеклением. Стекло листовое одинарное. Переплеты стальные.
Ворота -Распашные 3х4,8 и 4,2х4,8
Промежуточные перекрытия -Сборные, железобетонные плиты 1500х6000
Кровля -Условно плоская =1,5%
Водосток -Внутренний
Послойная конструкция кровли - Защитный слой гравия втопленного в битум –15мм; 3 слоя рубероида; жесткий плитный утеплитель 100мм.; пароизоляция; стальной профилированный настил высотой 80 мм.
Послойная конструкция пола- Асфальтобетон- 30мм; бетон М200; уплотненный грунт.
Технико-экономические показатели:
Пз = 5040 м2 – площадь застройки произв. здания
Пп = 5040 м2 – полезная площадь произв. здания
В = 52013 м3 – строительный объем
Дата добавления: 10.04.2018
|
232. ППР по строительству Путепровода | AutoCad
Строительная площадка располагается в непосредственной близости от строящегося объекта.
Поставка основных строительных конструкций и материалов на объект предусмотрена в соответствии с исходными данными, выданными заказчиком (автотранспортом от подрядчика и перевалочных баз).
Работы ведутся в две смены.
Строительная площадка оборудуется помещениями бытового и производственного назначения передвижного и контейнерного типа Стройплощадка снабжается:
- электроэнергией (передвижная ДЭС);
- отоплением (инвентарные электропечи);
- водоснабжением (доставка воды автотранспортом);
- ГСМ (доставка с базы);
- средствами пожаротушения.
Для обеспечения сохранности материалов и оборудования в ночное время и во внерабочее время организуется охрана из числа рабочих.
После окончания работ все временные сооружения разбираются, и производится рекультивация земель занимаемых во временное пользование.
При производстве и контроле качества работ кроме технологических схем и проектной документации следует руководствоваться нормативными документами:
Основными нормативными документами, принятыми в основу рекомендаций по организации строительства, являются:
- СП 78.13330.2012 «Автомобильные дороги»;
- СП 76.13330.2011 Электрические устройства;
- СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»;
- СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;
- СП 46.13330.2012 «Мосты и трубы»;
- СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
- Правила по охране труда в строительстве (Приказ №336н от 01.06.2015г.).
- СП 12-136-2002 Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;
Дата добавления: 18.04.2018
|
233. ОВ Надстройка 5-го этажа и пристройка подвального этажа административного здания в г. Ставрополь | AutoCad
Расчётные параметры внутреннего воздуха помещений в холодный и переходные периоды года приняты согласно требованиям нормативных документов: СП 60.13330.2012, СП 118.13330-2012, СНиП 31-05-2003, СНиП 2.08.02-89, ГОСТ 12.1.005-88.
Проектом предусматривается использование существующей системы ото-пления основного здания и устройство новых систем отопления для надстраиваемого этажа и пристройки. В существующую систему отопления внесены следующие изменения:
- в связи с устройством лифта, отопительные приборы (по оси 1, между осями В и Г) демонтируются на всех существующих 4-х этажах с переносом стояка из коридора в помещение 014;
- тепловая нагрузка демонтированных приборов перераспределена между дополнительно добавленными приборами отопления (радиаторы чугунные МС-140) в подвальных помещениях 8, 10, 14, 21, 26 и 31 (лист 12 гр. ч.);
- предусматривается вынос существующих стояков отопления №3 и №11 из помещения инженерного обеспечения и электрощитовой, при этом магистральные трубопроводы заключаются в футляры из стальных труб с выступом последних за наружные поверхности ограждений (лист 12 гр. ч.);
- присоединение существующей системы отопления из стальных водогазо-проводных труб предусматривается после прибора учета тепла и до узла управления;
Системы отопления пристройки и надстраиваемого пятого этажа (далее - системы отопления) запроектированы раздельными и рассчитаны на полное возмещение потерь тепла через ограждающие конструкции и инфильтрацию воздуха. Присоединение вновь проектируемых систем осуществляется по независимой схеме, через теплообменник, установленный в тепловом пункте.
Системы отопления приняты двухтрубными с нижней разводкой из металлопластиковых труб фирмы «SANEXT». Прокладка горизонтальных участков закрытая в конструкции пола в защитных кожухах без разъёмных соединений. Трубопроводы систем отопления прокладываются с уклоном 0,002 в сторону спуска. Опорожнение систем производится в помещении теплового пункта в проектируемую канализацию с разрывом струи.
Отопление пятого этажа и пристройки предусматривается местными нагре-вательными приборами, рассчитанными на обеспечение допустимых температур внутреннего воздуха, согласно нормативным документам.
В качестве нагревательных приборов применены стальные панельные радиаторы фирмы «SANEXT». Для регулирования теплоотдачи в нагревательных приборах предусмотрена установка терморегуляторов. Удаление воздуха из системы отопления производится через автоматические воздухоотводчики установленные в верхних точках и малогабаритными кранами воздухоотводчиками в отопительных приборах.
Теплоснабжение калориферов приточных систем, запроектировано от теплового узла по независимой схеме, через теплообменник, установленный в тепловом пункте. Регулирование температуры предусматривается в смесительных узлах заводского исполнения запроектированных перед каждой приточной установкой.
Системы теплоснабжения предусмотрены из металлопластиковых труб фирмы «SANEXT». Все трубопроводы теплоизолированы изоляционным материалом «Энергофлекс» толщиной 6 мм. Трубопроводы систем теплоснабжения прокладываются с уклоном 0,002 в сторону спуска. Опорожнение систем производится в помещении теплового пункта в проектируемую канализацию с разрывом струи. Удаление воздуха из системы отопления производится через автоматические воздухоотводчики установленные в верхних точках.
Монтаж труб выполняется при температуре окружающей среды не ниже 10 ºС. Для прохода труб через конструкции, предусматриваются гильзы. Зазор между трубой и гильзой заделывается мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси. После выполнения монтажных работ, производится испытание системы на герметичность, при давлении, более рабочего в 1,5 раза, но, не менее 0,6 МПа при постоянной температуре воды.
Скорость движения теплоносителя в трубопроводах систем водяного отопления принимается до 1,5 м/с, в зависимости от допустимого эквивалентного уровня звука в помещениях.
Трубопроводы в пределах теплового пункта до теплообменников предусмотрены из стальных электросварных по ГОСТ 10704-91, и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-85*. Изоляция трубопроводов теплоснабжения в пределах теплового пункта утепляются негорючей теплоизоляцией цилиндры навивные ROCKWOOL 100 НГ толщиной б=50мм и покрываются стеклопластиком рулонным РСТ-А по ТУ 6-11-145-80.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок прокладываются в гильзах с заделкой зазоров из негорючих материалов, обеспечивающих нормируемый предел огнестойкости ог-раждений.
Все стальные трубопроводы для защиты от коррозии покрываются грунтовкой ГФ-21 в два слоя.
- Вентиляция
Воздухообмены и параметры внутреннего воздуха помещений приняты в соответствии с нормативными документами СНиП 2.08.02-89, СП 60.13330-2012, СП 118.13330.2012, СП 7.13130, ВСН 01-89.
Воздухообмен для помещений принят:
- по нормам вытяжки от санитарных приборов;
- по нормативной кратности воздухообмена, в зависимости от назначения помещений;
- в соответствии норм подачи свежего воздуха на одного человека в час.
Для создания комфортного климата и обеспечения необходимого воздуха в здании, предусмотрены приточные и вытяжные системы с механическим и естественным побуждением.
Для существующих и пристраиваемых помещений под номерами 1, 14, 18, и 22, расположенных в подвальном этаже разработаны отдельные системы приточной П2 и вытяжной В1 вентиляции. Приточный воздух подогревается в холодный период и охлаждается в теплый до комфортной температуры +20°С. Система П1 работает на компенсацию объемов воздуха, удаляемых из смежных помещений по средствам естественных систем вентиляции.
В связи с тем, что вентиляция существующего здания отсутствует, проектом предусматривается устройство двух новых приточно-вытяжных систем вентиляции с рекуперацией воздуха, обслуживающие надстраиваемый и существующие этажи. Причем одна из систем обслуживает только зал заседаний.
В качестве приточного и вытяжного оборудования систем вентиляции приняты установки фирм «DEKOVENT», «Климатвентмаш», «Русклимат» и «Лиссант». В состав приточных установок входят: воздушные заслонки, фильтры, водяные нагреватели, гибкие вставки, вентиляторы и шумоглушители. Вытяжных установок: вентиляторы, гибкие вставки, шумоглушители.
Приточный воздух подогретый или охлажденный по воздуховодам распределяются в помещения через вентиляционные регулируемые диффузоры и решетки.
Присоединение приточных и вытяжных воздухораспределителей с воздуховодами выполняется через адаптеры и непосредственно в воздуховоды.
Все воздуховоды приточных установки и воздуховоды до оборудования изолированы, самоклеящейся Пенофол 2000 толщиной 5 мм.
Для снижения уровня шума от работающих вентиляционных установок предусматривается:
- размещение вентиляционного оборудования в вентиляционной камере,
- установка шумоглушителей,
- подключение воздуховодов к вентиляторам с помощью гибких вставок,
- ограничение скоростей движения воздуха.
- Кондиционирование
Для создания комфортных условий в теплый период предусмотрена установка мульти сплит системы «Dantex» с одним наружным и тремя внутренними блоками, которые обеспечивают погашение тепло избытков от оборудования, солнечной радиации (окон и строительных перегородок) и людей. Характеристики системы кондиционирования и нагрузки по холодопроизводительности представлены в таблице (лист 1).
Источник холодоснабжения - компрессорный конденсаторный блок.
Все медные трубопроводы теплоизолированы «Каймофлексом».
1. Характеристики отопительно-вентиляционных систем. Таблица воздухообменов по помещениям и теплоизбыткам
2. 1План систем П1, П2, В1, ПД1- ПД3, ДУ1, ДУ2, ВЕ1-ВЕ4 в подвале
3. План систем В2, П3, ПД4, ПД5, ДУ1, ДУ2, ВЕ5 на 1-ом этаже
4. План систем В2, П3, ДУ1, ДУ2, ВЕ6 на 2-ом этаже
5. План систем В2, П3, ДУ1, ДУ2, ПД6, ПД7, ВЕ7 на 3-м этаже
6. План систем В2, П3, ДУ1, ДУ2, ПД6, ПД7, ВЕ7 на 3-м этаже
7. План систем В2, В3, П3, П4, ПД8, ПД9, ДУ1, ДУ2, ВЕ9 на 5-ом этаже
8. План систем В2, В3, П3, П4, ДУ1, ДУ2. План теплоснабжения установок ПВ1, ПВ2 на чердачном этаже
9.План системы К1. План теплоснабжения установок П1, П2 в подвале
10.Схемы систем В2, ДУ2, ПД1-ПД3, ВЕ1-ВЕ4 и В1
11.Схемы систем П1-П4, В3, ДУ1, ПД10, и ВЕ5-ВЕ9
12.План проектируемой и существующей систем отопления в подвале
13.План существующей (типовой) систем отопления 1-го этажа
14.План проектируемой системы отопления 5-го этажа
15. Схема системы отопления части подвального этажа. Схема системы отопления 5-го этажа. Схема теплоснабжения приточных установок П1 и П2. Схема теплоснабжения приточных установок ПВ1 и ПВ2
16. Принципиальная схема узла управления. Принципиальная схема узла ввода с прибором учета.
Дата добавления: 20.04.2018
|
234. Курсовой проект - Одноэтажное производственное здание в сборном железобетоне в г. Йошкар-Ола | АutoCad
Исходные данные
Раздел 1. Определение характеристик района строительства
Раздел 2. Компоновка каркаса
2.1. Выбор конструктивных элементов здания
2.2. Определение высоты стенового ограждения
2.3. Компоновка плана и разреза здания
Раздел 3. Статический расчет поперечной рамы
3.1. Сбор нагрузок на поперечную раму
3.2. Определение усилий в поперечной раме
3.2.1. Определение геометрических и жесткостных характеристик рамы
3.2.2. Усилия от постоянных нагрузок
3.2.3 Снеговая нагрузка
3.2.4. Крановая нагрузка
3.2.5 Ветровая нагрузка
Раздел 4. Расчет колонны
Раздел 5. Расчет внецентренно загруженного фундамента под колонну
Раздел 6. Расчёт предварительно напряженной фермы покрытия пролетом 24 м.
Список используемой литературы
Длина здания (м)- 60
Пролет здания (м) -24
Шаг колонн (м)- 6
Отметка верха колонны (м)- 8.4
Вид стропильной железобетонной конструкции: ферма
Толщина утеплителя: 100 мм
Стены: перлитобетон толщиной 100 мм, ρ=300 кг/м3;
Высота проема окна: 1.2 м
Глубина заложения фундамента: 1.6 м
Условное расчетное сопротивление грунта (МПа) 0.18
Мостовые краны (два в пролете) 8 тс.
Определение климатологических характеристик:
Ветровой район I приложение Ж карта 3 СП 20.13330.2011, wо=0,23 кПа Таблица 11.1 <5], по приложению Д, таблица Д2 <5], находим аэродинамические коэффициенты для вертикальных стен прямоугольных зданий в плане С = 0,8 для наветренной и С = 0,5 для подветренной. Тип местности: В (городская застройка)
Снеговой район IV по приложению Ж карта 1 <5], вес снегового покрова на горизонтальной поверхности земли Sg=2.4 кПа по таблице 10.1 <5].
Средняя скорость ветра за 3 наиболее холодных месяца за период среднесуточной температуры не выше -8˚С; V_в=4.3 м/сек Таблица 3.1 СП 131.13330.2012
Среднемесячная относительная влажность наиболее теплого месяца Таблица 4.1 <5] W=73% 18. Среднемесячная температура воздуха в январе: -12.1˚С
Дата добавления: 20.04.2018
|
235. Курсовой проект - Одноэтажное производственное здание с деревянным каркасом | AutoCad
Исходные данные для проектирования по шифру 679:
- схема несущих конструкций – двухшарнирная рама промышленного здания, стойка и ри-гель дощатоклееные;
- пролет здания – l = 18 м;
- высота – Hк = 9 м;
- шаг рам – B = 4,5 м;
- район строительства – г. С-Петербург (по СП 20.13330.2016 снеговой район - III, норма-тивное значение снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли – Sg = 1,5 кПа, нормативная ветровая нагрузка – W0 = 0,3 кПа);
- тепловой режим здания – неотапливаемый.
Исходные данные для проектирования
1 КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ЗДАНИЯ
1.1 Покрытие
1.2 Колонна
1.3 Ригель
1.4 Фахверк
1.5 Связи каркаса
1.6 Стеновое ограждение
1.7 Поперечная рама
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЯ
2.1 Проектирование двойного перекрестного настила под неутепленную кровлю
2.1.1 Конструирование настила
2.1.2 Сбор нагрузок на настил
2.1.3 Расчет настила
2.2 Проектирование прогона
2.2.1 Конструирование прогона
2.2.2 Сбор нагрузок на прогон
2.2.3 Расчет прогона
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ БАЛКИ
3.1 Сбор нагрузок на балку
3.2 Расчет и конструирование сечений балки
4 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ
4.1 Определение основных размеров рамы
4.2 Сбор нагрузок
4.3 Статический расчет однопролетной поперечной рамы
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОЛОННЫ
5.1 Подбор сечения колонны
5.2 Сопряжение верхней части колонны с нижней
5.3 Расчет базы колонны
5.4 Сопряжение ригеля с колонной
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Дата добавления: 21.04.2018
|
 236. Дипломный проект - Реконструкция здания кинотеатра "Юность" с пристраиваемыми и надстраиваемыми помещениями в г. Курске | AutoCad
Лист 1 Схема планировочной организации земельного участка. Схема планировочной организации земельного участка после реконструкции.
Лист 2 Планы этажей. Разрезы. Узлы. Экспликация помещений.
Лист 3 Планы подземной автостоянки. Разрезы и узлы. Навес над рампой.
Лист 4 Фасады здания
Лист 5 Схема расположения горизонтальных и вертикальных связей перекрытия и покрытия. Схема раскладки кровельных панелей
Лист 6 Ферма покрытия Ф1. Ферма перекрытия Ф-2
Лист 7 План монолитной плиты. Схемы армирования плиты и балок перекрытия
Лист 8 Сетевой график. График потребности в материалах. График потребности в машинах и механизмах
Лист 9 Технологическая карта на монтаж покрытия
Лист 10 Стройгенплан
Содержание:
Введение 7
1 Архитектурно-планировочный раздел 8
1.1. Общие сведения 9
1.2 Схема планировочной организации земельного участка 11
1.3 Организация рельефа 12
1.4 Благоустройство территории 13
1.5 Освещение 13
1.6 Пожарная безопасность 14
1.7 Мероприятия для маломобильных групп населения 14
2 Архитектурно-строительный раздел 15
2.1 Функциональное назначение объекта 16
2.2 Объемно-планировочные решения 16
2.3 Объемно-конструктивные решения 17
2.4 Инженерное оборудование 18
2.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 19
2.6 Противопожарная безопасность 21
2.7 Мероприятия для маломобильных групп населения 23
3 Расчетно-конструктивный раздел 24
3.1 Расчет и конструирование фермы перекрытия 25
3.2 Расчет и конструирование фермы покрытия 30
3.3 Расчет и конструирование монолитного перекрытия 34
3.3.1 Предварительное назначение размеров 34
3.3.2 Сбор нагрузок на плиту 37
3.3.3 Подбор арматуры 39
3.3.4 Сбор нагрузок на главную балку 43
3.3.5 Статический расчет балки 44
3.3.6 Расчет прочности нормальных сечений 49
3.3.7 Расчет прочности наклонных сечений 51
3.3.8 Расчет на отрыв 56
3.3.9 Конструирование главной балки 57
4 Технология и организация строительства 62
4.1 Технология производства строительного процесса 63
4.1.1 Подготовительные работы 64
4.1.2 Подсчет объемов работ 64
4.1.3 Выбор комплекта машин для производства земляных работ 67
4.1.4 Выбор способа разработки котлована и устройство отвала 74
4.1.5 Устройство обратной засыпки 75
4.1.6 Контроль качества производства земляных работ 75
4.2 Проектирование и возведение пристройки и надстройки к существующему зданию 77
4.2.1 Подготовка данных для технического проектирования. Технические характеристики возводимого здания и условия его строительства 77
4.2.2 Определение объемов работ 78
4.2.3 Выбор комплекта механизмов для монтажа конструкций 82
4.2.4 Выбор метода монтажа и комплектации строительных машин 85
4.2.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 86
4.2.6 Технология производства работ 90
4.2.7 Составление калькуляции трудовых затрат и трудоемкости специализированных работ 92
4.2.8 Расчет потребности в транспортных средствах 99
4.2.9 Контроль качества производства работ 101
4.3 Генеральный план строительной площадки 102
4.3.1 Размещение монтажных механизмов 102
4.3.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства 103
4.3.3 Определение запасов основных строительных материалов 104
4.3.4 Расчет площади складов 105
4.3.5 Определение общей потребности во временных зданиях 107
4.3.6 Определение типа и количества мобильных зданий 109
4.3.7 Автомобильные дороги 110
4.3.8 Определение потребности в основных ресурсах 111
4.3.9 Условия безопасной работы монтажного крана 115
5 Экономический раздел 116
5.1 Локальный сметный расчет 117
5.2 Технико-экономическое сравнение вариантов проектно-строительных решений 121
6 Охрана труда и окружающей среды 123
6.1 Организация работы по обеспечению охраны труда 124
6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 126
6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 129
6.4 Обеспечение пожаробезопасности 133
6.4.1 Обеспечение пожаробезопасности при строительстве 133
6.4.2 Проектирование системы пожарной сигнализации и системы оповещения 134
6.5 Мероприятия по охране окружающей среды 138
7 Патентное исследование 141
7.1 Монолитное перекрытие – патент №492745 141
7.2 Сборное монолитное перекрытие – патент №2097502 142
7.3 Перекрытие объемного сооружения – патент №5015586 143
7.4 Безбалочное перекрытие – патент №2013186 144
7.5 Сборно-монолитное преднапряженное перекрытие – патент №2011772 146
8 Техническая эксплуатация здания 149
8.1 Общая часть 150
8.2 Система технического контроля за стоянием здания 150
8.3 Подготовка объекта к сезонной эксплуатации 151
8.4 Организация и планирование основных видов ремонта 153
8.5 Техническая эксплуатация спортивно-развлекательного центра «Юность» 155
Заключение 160
Библиографический список 161
Приложения 163
Приложение 1. Калькуляция трудовых затрат
Приложение 2. Локальный сметный расчет на надстройку, устройство подземной автостоянки, двухэтажную пристройку, отделку
Приложение 4. Локальный сметный расчет на монтаж стропильных железобетонных балок
Приложение 5. Локальный сметный расчет на монтаж стальных ферм
Заключение:
В результате проделанной работы – разработки проекта реконструкции здания кинотеатра «Юность» расположенного в г. Курске, задачи, поставленные перед нами были выполнены: надстройка этажа с спортивно-танцевальными залами, двухэтажная пристройка с обслуживающими помещениями, подземная автостоянка.
В архитектурно-планировочном разделе были решены следующие вопросы по расположению объекта относительно существующей организации участка, вертикальной планировке.
В архитектурном разделе внимание уделено основным функциональным процессам, сопутствующим кинотеатру и танцевальным залам вспомогательным помещениям футбольного поля. Выполнено планировочное проектирование площадей помещений и их взаимная увязка.
В расчетно-конструктивном разделе был произведен расчет основных несущих конструкций перекрытия и покрытия надстраиваемой части здания и монолитного перекрытия над подземной автостоянкой.
В разделе по технологии и организации строительства были состав-лена технологическая карта - на монтаж конструкций покрытия. Была составлена основная последовательность процессов и рассчитана в виде сетевого графика. Были определены основные данные для строительного генерального плана.
В экономическом разделе были посчитаны 5 локальных смен на производство основных работ. Было проведено технико-экономическое сравнение вариантов несущих конструкций перекрытия надстраиваемой части здания.
В разделе по охране труда и окружающей среды в строительстве были проанализированы основные вредные и опасные факторы, связанные с проведением строительно-монтажных работ на объекте. По полученным данным были приняты основные мероприятия по защите рабочих и окружающей среды от вредных воздействий.
В патентном разделе был решен вопрос, связанный с определением варианта исполнения конструкций перекрытия. В разделе по технической эксплуатации объекта были рассмотрены основные вопросы, возникающие после введения здания в эксплуатацию. Были рассмотрены основные задачи технической эксплуатации, периодичность осмотров, текущих и капитальных ремонтов. Были рассмотрены основные вопросы по эксплуатации спортивных залов и сопутствующих помещений
Дата добавления: 23.04.2018
|
237. Дипломный проект(колледж) - Строительство цеха электролитического хрома на территории АО "Новотроицкий завод хромовых соединений" в г. Новотроицк | Компас
В соответствии с поставленной целью в выпускной квалификационной работе отражены следующие разделы:
1) архитектурно-строительный раздел, в котором разработаны объем-о-планировочные и конструктивные решения, в соответствии с требованиями нормативных документов;
2) расчетно-конструктивный раздел, в котором рассчитаны свайные фундаменты с высоким ростверком, стальная стропильная ферма, стальная колонна;
3) раздел технологии строительного производства, в котором опреде-ляется порядок выполнения работ при монтаже несущего каркаса с учетом выбора наиболее рациональных способов и технологий производства с примене-нием различного комплекта машин и механизмов;
4) раздел организации строительства, в котором разрабатываются технологические решения для ввода в действие в установленный срок проектируемого объекта.
В дипломной работе по каждому разделу выполнена графическая часть на форматах, А1, которая наглядно отражает разработанные решения запроекти-рованного цеха электролитического хрома.
Оглавление
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные проектирования .
1.2 Описание генерального плана
1.3 Объемно – планировочные решения
1.4 Конструктивные решения
1.5 Теплотехнический расчет
1.5.1 Теплотехнический расчет стены
1.5.2 Теплотехнический расчет покрытия
1.5.3 Теплотехнический расчет светового ограждения
1.6 Расчет площадей бытовых помещений
1.7 Инженерное оборудование
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Определение физико-механических свойств грунтов
2.1.1 Расчет внецентренно нагруженного фундамента
2.1.2 Расчет нижней части фундамента
2.1.3 Определение глубины заложения подошвы фундамента
2.1.4 Определение осадки
2.2 Проектирование каркаса и стропильной фермы
2.2.1 Разработка расчётной схемы
2.2.2 Сбор нагрузок
2.2.3 Снеговая нагрузка
2.2.4 Ветровая нагрузка
2.2.5 Крановая нагрузка
2.2.6 Расчёт прогонов П1, П4
2.2.7 Расчёт прогона П4
2.2.8 Статический расчёт поперечной рамы
2.2.9 Расчёт ригеля Б3
2.2.10 Подбор колонны
2.2.11 Перемещения каркаса
2.2.12 Расчёт узлов
3 Раздел технологии строительного производства
3.1 Технологическая карта на монтаж колонн и стропильных ферм
3.1.1 Область применения
3.1.2 Общие положения
3.1.3 Организация и тех-я выполнения работ при монтаже стальных колонн
3.1.4 Организация и технология выполнения работ при монтаже стропильной фермы
3.1.5 Выбор монтажного крана
3.1.6 Калькуляция трудовых затрат
3.1.7 Требования к качеству и приемке работ при монтаже стальных колонн
3.1.8 Требования к качеству и приемке работ при монтаже стальных ферм покрытия
3.1.9 Охрана труда
3.1.10 Материально-технические ресурсы
3.1.11 Технико-экономические показатели
4 Организация строительства
4.1 Разработка строительного генерального плана
4.1.2 Расчет площадей складов (открытых, закрытых)
4.1.3 Расчет площадей временных бытовых помещений.
4.1.4 Расчет потребности в воде
4.1.5 Расчет потребности в электроэнергии
4.1.5 Проектирование построечных автодорог
4.2 Определение сметной стоимости строительного объекта
4.2.1 Локальный сметный расчет №1 на общестроительные работы
4.2.2 Локальный сметный расчет №2 на сантехнические работы
4.2.3 Локальный сметный расчет №3 на электромонтажные работы
4.2.4 Объектный сметный расчет
4.2.5 Сметный расчет на отдельные виды работ
4.3Технико-экономические показатели по объекту
Заключение
Список использованных источников
Приложение А - Локальная смета общестроительных работ
Приложение Б- Локальная смета сантехнических работ
Приложение В- Локальная смета электромонтажных работ
Приложение Г- Объектный сметный расчет
Приложение Д- Сметный расчет на виды работ
Из условия оптимального размещения оборудования и требований к материалам несущих и ограждающих конструкций (средняя степень агрессивно-сти) приняты следующие объёмно-планировочные решения:
Размеры в плане 30х60 м.
Здание двухпролётное каркасного типа с поперечным ригелем, пролёты 12 и 18 метров. При такой схеме система стоек и ригелей образует по-перечные рамы, которые, в свою очередь, вместе с другими элементами (фун-даментные и подкрановые балки, прогоны и др.) и связями позволяют получить пространственно жёсткий каркас необходимого объёма.
Шаг колонн крайнего и среднего ряда 6 м.
Высота от пола до низа несущих конструкций – 13,2 м.
Каркас стальной типа «Канск» (с применением несущих рам из про-катных широкополочных и сварных двутавровых балок).
Здание с мостовыми кранами (2 крана в первом пролёте, 1 кран во втором пролёте).
Принята схема с раздельными колоннами (вертикальные кра-новые нагрузки передаются на подкрановые стойки, поэтому шатровая ветвь не испытывает их влияния, воспринимая лишь горизонтальные усилия от тормо-жения крановой тележки).
Эвакуационные выходы предусматриваются через:
• двери (оси 2-3 ряд А, оси 9-10 ряд Е).
• ворота, расположенные в торцах здания.
Категория производства по степени пожарной опасности:
• Г – электролитный пролет, , электропомещение электролизеров;
• Д – помещение ремонта индукторов, комната смен, комната ОТК, венткамеры <8].
Технология основного производства проектируемого объекта.
Электролитический хром получается путём электролиза шихтового мате-риала (стального лома) в электролиторе. Технологическая схема подготовки шихтовых материалов для плавки:
• стального лома:
автомобильный транспорт отсек для хранения разрезка кислородом дозирование контейнер электролизер.
автомобильный транспорт контейнеры для хранения комплектовка в мешки.
Технологическая схема получения электролитического хрома:
электролитер охлаждающая жидкость электролитированиехром-сбор чешуек хрома в мешкиотвоз конечному потребителю.
Конструктивные решения
Фундаменты (см. часть дипломного проекта «Основания и фундаменты»).
• Тип - монолитные фундаменты мелкого заложения.
• Материал – бетон.
• Глубина заложения –1,95 м.
Рамы каркасов запроектированы из сплошностенчатых элементов:
• колонны из прокатных широкополочных двутавров.
• ригель из тонкостенных сварных балок.
Колонны закреплены с фундаментами жёстко. Узлы сопряжения ригелей между собой и ригелей с колоннами запроектированы на высокопрочных бол-тах.
Узлы сопряжения ригелей с колоннами крайних рядов шарнирные, с колон-нами средних рядов – жесткие.
Прогоны в проекте предусмотрены из прокатных профилей (квадратная труба ГОСТ 30245-94). Шаг прогонов 3 м.
Стойки фахверка – холодногнутые тонкостенные профили коробчатого сечения.
Связи по колоннам (для обеспечения продольной жесткости) вертика-льные крестовые из парных прокатных уголков.
Фундаментные балки приняты типовыми (тип ФБ6-40 сер.1.415-1 в.1). Предназначены в качестве фундамента для цокольной панели.
Встроенные крановые эстакады запроектированы в виде рядов незави-симых стоек с уложенными по ним подкрановыми балками. Подкрановые балки приняты типовыми (сер.1.426.1 вып.1, 6). Продольная жесткость эс-такад обеспечивается вертикальными связями по каждому ряду стоек. Го-ризонтальные усилия от торможения от крановых тележек воспринимают-ся рамами каркаса.
Тип фонаря – аэрационный. Состоит из фонарных панелей и фонарных ферм. Фермы нетиповые.
Стены – навесные панели (трёхслойные железобетонные панели ПТ60.12.3, ПТ60.15.3, ПТ60.18.3 шифр VI.2416.1-1).
Перегородки внутри цеха кирпичные (250 мм, 380 мм).
Кровля:
• Тип – двускатная кровля с наружным неорганизованным водо-стоком.
Состав:
• Полимерная композиция "Поликров"
• Минераловатные плиты РУФ БАТТС В
• Минераловатные плиты РУФ БАТТС Н
• Пароизоляция "Барьер ОС"
• Профнастил Н75-750-0,8
Ворота – распашные 3,6×3,6.
Двери:
• Двери для данного объекта приняты по ГОСТ 6629-88 «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий».
Окна:
• Окна для данного объекта приняты по ГОСТ 11214-2003 «Блоки оконные деревянные с листовым остеклением».
Заключение
Основной целью выпускной квалификационной работы было решение комплексных проектных проблем для строительства цеха электролитического хрома.
За время дипломного проектирования были произведены расчеты строи-тельного объекта:
Площадка для строительства цеха по производству электролитического цеха расположена на территории действующего предприятия. Размеры в плане 68,6х115,6 м. Рельеф участка спокойный. Грунты составлены из песков (глубиной до 1,5 м) и суглинков (глубиной до 2,6 м).
Здание цеха двухпролётное каркасного типа, пролёты 12 и 18 метров. Каркас цеха стальной.
Класс пожарной опасности здания (по ГОСТ 30403) – К2 (умереннопожароопасный).
При строительстве цеха по производству электролитического хрома так же были выполнены требования СНиП 12-04-2014.
Также были запроектированы фундаменты глубокого заложения и созда-на технологическая карта на монтаж несущего каркаса. Разработан строитель-ный генеральный план, рассчитаны площади бытовых помещений и складов, выявлены опасные зоны работы крана и подсчитаны денежные средства на ре-ализацию рассматриваемого проекта
Поставленная цель была выполнена.
Дата добавления: 01.05.2018
|
238. ЭОМ Центр обработки данных на базе технологии блокчейн на 140 кВт | АutoCad
Щиты приняты навесного исполнения со степенью защиты IP54 в комплекте с дверцей и защитным замком.
Освещенность помещения принимается не менее указанной в ГОСТ Р 55710-2013,снип 23-05-2010 естественное и искусственное освещение
Рабочее освещение выполнено накладными светильниками с люминесцентными лампами, при монтаже которых следует предусматривать доступ к ним при эксплуатации. Высоту установки выключателей определить по месту.
Коэффициенты мощности cosϕ пускорегулирующих устройств всех поставляемых светильников должен быть не менее 0,92.
1. Пояснительная записка
1.1. Общие указания
1.2. Освещение
1.3. Указания по монтажу
1.4. Организация эксплуатации
2. Однолинейная расчетная схема ГРЩ
3. Однолинейная расчетная схема щита ЛЩР-1,ЛЩР-2,ЛЩР-3
4. Однолинейная расчетная схема ЩР-1,4,5,8,9,13,16,17,20,21,24
5. Однолинейная расчетная схема щита ЩР-2,3,6,7,10,11,14,15,18,19,22,23
6. План питающих сетей
7. План питающих сетей боксов
8. План розеточной сети
9. План сети освещения.
10. План прокладки лотков
12. Заземление
Дата добавления: 02.05.2018
|
239. ТМ ИТП 5 секционного жилого дома г. Ижевск | AutoCad
- ТУ №10-18-68 от 20.04.2012 ООО "УКС";
- технических условий на инженерное оборудование, выданных Заказчиком;
- тепловых нагрузок, выданных Заказчиком.
Документация выполнена в соответствии с требованиями:
- СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»;
- СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов».
Источник теплоснабжения - тепловые сети с температурным графиком теплоносителя Т1 = 150°С, Т2 = 70°С. Давление теплоносителя Р1=6,14 кгс/см2, Р2=4,24кгс/см2 на вводе в дом по результатам гидравлического расчета. Параметры теплоносителя на выходе из ИТП:
- в систему отопления: Т11 = 95°С, Т21 = 70°С;
- в систему ГВС: Т3 = 65°С;
- давление в систему отопления жилого дома: Р11 = 6,54 бар; Р21 =6,0 бар.
Присоединение систем отопления жилого дома предусмотрено по независимой схеме с установкой теплообменника. Система ГВС - двухступенчатая. Предусмотрен контроль и автоматическое регулирование параметров теплоносителя систем отопления и ГВС при помощи оборудования фирмы "Саутер" через контроллер. Теплообменники для систем отопления и ГВС - пластинчатые, фирмы "Ридан". Насосное оборудование - фирмы "Грундфос".
Контур отопления жилого дома.
Для подключения потребителей по независимой схеме предусмотрена установка пластинчатого теплообменника в 1 поток из расчета 100% производительности с регулятором расхода. Регулирующий клапан поддерживает в подающем трубопроводе системы отопления заданную температуру по утвержденному температурному графику в зависимости от температуры наружного воздуха. Регулирование осуществляется через контроллер по датчику температуры наружного воздуха, установленном на северном фасаде здания.
Циркуляция теплоносителя во вторичном контуре осуществляется сетевыми насосами с установкой станции частоного регулирования для поддержания заданного перепада давления в систему. Подпитка системы отопления осуществляется из обратного трубопровода первичного контура с установкой подпиточных насосов.
Для восприятия температурных расширений системы отопления предусмотрена установка расширительного бака. Перед вводом в эксплуатацию давление в баке накачать 0,9 Рраб. Для предохранения системы отопления от повышения давления в предусмотрена установка предохранительного клапана с настройкой 7,0 бар.
Контур ГВС.
Подключение системы ГВС здания предусмотрено по двухступенчатой схеме. Поддержание заданной температуры, поступающей в систему ГВС, осуществляется регулятором температуры ГВС, который срабатывает от сигнала датчика температуры, установленного на подающем трубопроводе ГВС после подогревателя второй ступени. Давления холодной воды на вводе в ИТП Р=7,40 атм. по данным раздела "ВК" достаточно для горячего водоснабжения потребителей.
Для уменьшения отложений накипи в подогревателях и трубах, на трубопроводе холодной воды, на вводе в ИТП установлено электромагнитное устройство обработки воды.
Для учета расходов водопотребления холодной воды на нужды ГВС предусмотрена установка расходомера ХВС на вводе водопровода в ИТП.
Общие данные 4 листа
Технологическая схема
Дата добавления: 04.05.2018
|
240. ОВ Обустройство теплых санитарно-бытовых помещений в МБОУ СОШ №1 Орловская обл. | AutoCad
Общие данные
План отопления помещения на отм.0.000
План демонтажа в помещении
Вентиляция помещения на отм.0.000
Схема системы вентилции В1
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Дата добавления: 07.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
