%20-%20
Найдено совпадений - 376 за 0.00 сек.
 181. Курсовой проект - Проектирование календарного плана строительства ЖК «Дирижабль» | AutoCad
Введение 5
1. Анализ архитектурно-планировочного и конструктивного решения здания 6
2. Ведомость объёмов и трудоёмкости работ 10
3. Укрупнение процессов в одну работу 14
4. Таблица расчетов параметров календарного плана. 16
Список рекомендуемой литературы 20
Дирижабль — высотный жилой комплекс в Москве, высотой 153 м. Монолитный каркас дома из марки бетона М600, с толщиной перекрытии 30 см. 40-этажный комплекс «Дирижабль» рассчитан на 444 квартиры площадью от 55 до 157 кв.м. Проект квартир предусматривает минимум несущих стен, свободные планировки, высота потолков — 3 метра. По большей части в комплексе продаются двух- и трехкомнатные квартиры (115/228 шт. соответственно).
Несколько квартир на 20-м этаже двухэтажные, часть квартир — с панорамным остеклением. На 3-х верхних жилых этажах применены наклонные витражные конструкции. На первичном рынке квартиры продаются под чистовую отделку.
Современная новостройка в 40 этажей – это яркое архитектурное решение, не имеющее ана-логов в Москве. Застройщиком является ГК “Ташир”, — ввел здание в эксплуатацию 2013 г. Здание расположено в одном из самых экологически благоприятных районов Москвы.
2) ЖК «Дирижабль» расположен в г. Москва улица Профсоюзная, дом 64к2. Транспортная доступность и близость многочисленных культурных, образовательных и развлекательных объектов — несомненные преимущества комплекса.
3) Здание состоит из 40этажей, из которых 38 жилых, 2 технических (19-й и 40-й), и тремя подземными этажами для парковки.
Жилой комплекс «Дирижабль» «Бизнес-класса», соответствующий европейскому стандарту.
Обслуживают «Дирижабль» четыре «интеллектуальных» лифтов OTIS Подземный трехуровневый паркинг рассчитан на 442 автомобилей.
Общая площадь автостоянки — 16230.09 м2, высота каждого уровня – 3,3 м.
• Площадь застройки — 3256 м²
• Количество надземных этажей — 34
• Количество подземных этажей — 3
• Количество квартир — 444
• Общая площадь здания — 97664.56 м², в т. ч:
• Общая площадь квартирных этажей — 72170.31 м²
• Общая площадь первого этажа — 2111.4 м²
• Общая площадь технических этажей — 4642.8 м²
• Площадь подземных этажей — 16230.09 м²
• Общая квартирная площадь — 41999.64 м²
Кроме жилых квартир в здании функционируют следующие организации:
Первый и второй этаж самого здания предоставлены для размещения детского сада, школы для изучения иностранных языков, кафе, торгового центра, магазинов, SPA-салона
Дата добавления: 18.02.2019
|
|
182. Курсовой проект - Проектирование понизительной подстанции 110/6 кВ в г. Белгород | AutoCad
Введение 7
1 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов 8
2 Расчет токов КЗ 13
3 Составление схемы понизительной подстанции 110/6 кВ 23
4 Компоновка подстанции 26
5 Выбор и проверка электрооборудования подстанции 27
6 Расчет заземляющего устройства подстанции 43
7 Расчет молниезащиты подстанции 46
8 Измерение и учет электроэнергии на подстанции 48
Заключение 49
Список использованных источников 50
Объектом работы является понизительная подстанция 110/6 кВ.
Цель работы – выполнение проекта понизительной подстанции по за-данному графику нагрузки и характеристике потребителей.
В результате работы выбраны силовые трансформаторы, рассчитаны токи короткого замыкания, составлена схема распределительного устройства на стороне 110 кВ и 6 кВ, выбрано оборудование подстанции, произведен расчет молниезащиты и заземления.
Все проектные решения соответствуют требованиям основных нормативных документов.
Варианты задания для ТЭС и системы:
В ходе выполнения данного курсового проекта был разработан проект двухтрансформаторной понижающей подстанции 110/6 кВ. По заданным графикам нагрузок зимнего и летнего периодов были выбраны два силовых трансформатора с расщепленной обмоткой ТДН-16000/110.
Для схемы электрических соединений подстанции были рассчитаны то-ки короткого замыкания. На основании проведенных расчетов токов КЗ выбрано коммутацион-ное оборудование 6-110 кВ:
- выключатели;
- разъединители;
- трансформаторы тока;
-трансформаторы напряжения;
- ОПН;
- ошиновка;
- ТСН.
Рассчитано заземление и грозозащита. Составлена принципиальная схема электрических соединений, а также план-разрез подстанции.
В данном курсовом проекте были учтены основные положения по автоматизации, измерениям и учету, выполнен расчет молниезащиты и заземления подстанции.
Все проектные решения соответствуют требованиям основных нормативных документов.
Дата добавления: 21.02.2019
|
 183. АС Салон красоты и здоровья 2 этажа, в осях 12,2 х 17,3 м | AutoCad
Площадь застройки 164,0 м2
Общая площадь 273,7 м2
Общие данные
Схема планировки территории
Фасад 1-3
Фасад 3-1
Фасад Д-А
План на отм. 0,000
План на отм. +3,650
Разрезы 1-1, 2-2
Схема расположения элементов фундаментов
Сечения 1-1...5-5 монолитного ленточного фундамента
Фундамент монолитный Фм1
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +3,050
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +6,400
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +3,300
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +6,650
Плиты перекрытия монолитные ПМ1, ПМ2
Опорная плита ОП1. Каркас плоский Кр1
Опорная плита ОП2
Лестница металлическая Лм1
Лестница металлическая Лм1. Сечения 2-2 , 3-3. Фундаменты Ф1, Ф2
Стойка Ст1 и площадка П1 металлической лестницы Лм1
Марш лестничный М1
Сечение 1-1 марша лестничного М1 к листу 23
Ограждение площадки Ог1. Ограждение лестницы Огл1
Лестница Л1
Схема расположения косоуров лестницы Л1. Узлы 1...3 лестницы Л1 к листу 26
Узлы 4, 5 лестницы Л1 к листу 26
Косоуры ЛК1...ЛК4 лестницы Л1
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д. Сечение крыши 1-1
Узлы крыши 1...4 к листу 30
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б. Сечения крыши 1-1...3-3
Узлы крыши 1...4 к листу 33
Узлы крыши 5...8 к листу 33
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б
Узлы фасадной теплоизоляции и облицовки стен
Козырек КВ1
Дата добавления: 15.04.2019
|
184. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ, двух ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ для технологического присоединения электроустановок жилых домов в Красноярском крае | AutoCad
ВЛЗ-10 кВ:
1. Строительство ВЛЗ-10 кВ согласно плана трассы и ведомости опор изолированным проводом СИП-3 1х50, протяжённостью 0,082 км.;
2. Каждую из 5 установленных опор необходимо заземлить, все металлические части на опорах соединить с заземляющим проводником;
3. На опорах №217А-1 и №217А-3 установить линейные разъединители типа РЛНД, два комплекта ОПН-10;
4. На опоре №217А-4 установить СТП-100-10/0,4 кВ.;
5. Соединение заземляющего проводника с заземлителем выполнить электросваркой ПУЭ 2.5.116-134.;
6. Заземляющий зажим защитного аппарата должен быть соединён с заземлителем отдельным спуском ПУЭ 2.5.116-134.;
7. Для соединения монтажных длин использовать соединительные зажимы марки MJRT 50N.;
8. По требованию ПУЭ и технической политики для защиты изоляции провода СИП-3 1х50 мм2/ от грозовых перенапряжений необходимо пофазно на каждой опоре установить разрядник мультикамерный типа РМК-20.;
9. Необходимо выполнить монтаж двух комплектов зажимов для присоединения переносных заземлений СЕ 3 на проектируемых опорах №217А-1, №217А-3.
ВЛИ-0,4 кВ:
1. Строительство Л-1 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до проектируемой опоры №8, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,181 км.;
2. Строительство Л-2 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до существующей опоры №13, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,055 км.;
3. Выполнить отпайку от Л-2 совместным подвесом с ВЛЗ-10 кВ на оп. №217А-2, №217А-3 проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,040 км.
4. На опорах №1, №8 Л-1, №1, №2, №217А-2, №217А-3 Л-2 установить ограничители перенапряжения и шесть комплектов переносного заземления.;
5. Необходимо выполнить перезапитку сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24 от проектируемой Л-2 ВЛИ-0,4 кВ СТП-100-10/0,4 кВ.
СТП-ВВ-100-10/0,4-УХЛ1:
1. Трансформатор ТМГ мощностью 100 кВА.
2. Прибор учёта Меркурий 230AM-03, I/н=5(7) А, класс точности 0,5S, трансформаторы тока Т-0,66, K/mm=200/5 классом точности 0,5S,
автоматический выключатель ВА57-31, I/н=160 А.
Порядок монтажа оборудования, обеспечивающий минимальный перерыв в электроснабжении:
1. Бурение котлованов под устанавливаемые опоры.;
2. Монтаж заземляющих устройств;
3. Монтаж линейной арматуры и разъединителей;
4. Раскатка провода;
5. Монтаж провода на существующих опорах;
6. Установка СТП-100-10/0,4 кВ;
7. Перезапитка сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24
8. Пусконаладочные работы;
9. Подача напряжения;
Общие данные.
Общие указания
Ситуационный план
План трассы ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ. М 1:1000
Поопорная схема ВЛ-0,4 кВ от КТП-87-3-8 д. Погорелка
Выбор мощности трансформатора в СТП. Расчёт токов КЗ на шинах ПС "Устюг" и СТП
Ведомость опор
Однолинейная электрическая схема СТП-100-10/0,4-УХЛ1. Выбор оборудования
Ответвительная анкерная опора ОА20-3Н
Концевая анкерная опора А20-3Н (АР-2)
Промежуточная опора П20-3Н
Промежуточная опора П20-3Н с СТП-100-10/0,4 кВ
Схема установки СТП-10/0,4 кВ
Схема установки РМК-20-4 на опору
Установка переносного заземления на опорах ВЛЗ-10 кВ
Анкреная (концевая) деревянная опора АКд 9,5
Промежуточная деревянная опора Пд 9,5
Угловая анкерная деревянная опора УАд 9,5
Установка ограничителей перенапряжения и переносного заземления на концевых опорах ВЛИ-0,4 кВ
Соединение проводов в пролёте
Схема установки арматуры на концевой опоре ВЛИ-0,4 кВ
Заземление опор ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ
Контур заземления СТП-10/0,4 кВ
Дата добавления: 21.04.2019
|
185. Курсовой проект - Проектирование технологии производства работ при возведении подземной части здания 60 х 128 м в г. Иркутск | AutoCad
Введение 2
1 Определение объёмов проектируемых работ. Определение положения линии нулевых работ 3
2 Определение объемов грунта в планировочных выемке, насыпи и отдельных выемках 4
3 Составление баланса и плана распределения земляных масс 6
4 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов 7
5 Технология арматурных работ. Спецификация арматурных элементов 8
6 Определение количества фундаментов на одной захватке 9
7 Выбор комплекта опалубки на один фундамент и захватку 10
8 Механизированные методы производства работ 11
Технология земляных работ. Разработка грунта механизированным способом 15
Технология выполнения железобетонных работ 17
9 Составление сводной ведомости объемов работ 20
10 Разработка технологических карт на проектируемые процессы 20
11. Определение затрат труда и машинного времени 23
12 Определение материально-технических ресурсов 26
13 Расчёт параметров и построение графика производства работ 28
14 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 29
14.1 Техника безопасности для бетонщиков ТИ Р О 004-2003 29
14.2 Техника безопасности для землекопов ТИ Р О 009-2003 30
14.3 Техника безопасности для гидроизолировщиков ТИ Р О 010-2003 31
14.4 Техника безопасности для машинистов бульдозеров ТИ Р О 020-2003 33
14.5 Техника безопасности для машинистов экскаваторов одноковшовых ТИ Р О 038-2003 34
14 Технико-экономические показатели 35
Заключение 36
Список использованных источников 37
Ведомость комплекта рабочих чертежей. Область применения технологической карты
Указания к производству работ. Земляные работы
Схема строительной площадки, схема расположения здания
Схема распределения земляных масс
Указания к производству работ. Монолитные железобетонные работы
Схема разработки траншей
Разрез 1-1. Схема обратной засыпки грунта в пазух котлована
Схема устройства монолитных железобетонных фундаментов
Разрез 2-2. Грузовысотные характеристики крана
Схема устройства опалубки фундамента. Спецификация опалубочных элементов
Ведомость машин и механизмов. Ведомость инструментов и приспособлений
Пооперационный контроль качества. Технико-экономические показатели
График производства работ
Исходные данные: здание 4-х пролетное, пролет 32 м, длина здания 60 м, шаг колонн 12 м, грунт – глина, фундамент – столбчатый с 3-мя ступенями, Н=3,5 м.
Рабочие отметки в вершинах квадратов:
Грунт – глина
Расстояние до отвала – 3
Квадрат, где находится котлован – 2
Заключение
В данной курсовой работе была разработана технологическая карта на производство работ нулевого цикла.
В ходе разработки технологической карты были изучены все работы нулевого цикла, а именно: вертикальная планировка площадки, распределение грунтовых масс, разработка грунта, бетонные работы и многое другое. Также были освоены способы подбора необходимой техники, для осуществления той или иной работы (экскаватор для разработки грунта); изучены работы для создания фундаментов: создание прочной опалубки, армирование и бетонирование; составлена калькуляция затрат труда – перечень выполняемых операций и процессов с указанием объемов работ, нормы работ и расценки. Калькуляция составлена на основе единых норм и расценок (ЕНиР). На основе калькуляции затрат труда составлен график производства работ.
Дата добавления: 22.04.2019
|
186. ЭС Жилая застройка | AutoCad
- строительство участков КЛ-0,4 кВ от щита 0,4 кВ ТП-630 кВА до потребителей;
- уличного освещения придомовых территорий.
Проектируемые участки КЛ-0,4кВ присоединяются к шинам 0,4 кВ ТП-630. Сети электроснабжения домов и коттеджей проектируются кабелем АПвБбШп(г) 4х120-1кВ и АПвБбШп(г) 4х300-1кВ.
Сеть уличного освещения проектируется кабелем АВБбШв 4х16-1кВ. Линии уличного освещения управляются с помощью фотореле, которое устанавливается на внешней стене трансформаторной подстанции под кровлей.Нормируемые уровни горизонтальной освещенности приняты согласно СП 52.13330.2011 и составили:10 лк.
Прокладка кабельных линий производится на глубине не менее 0,7 м от планировочной отметки земли. Кабели прокладываются в земляной траншее, по рабочим чертежам А5-92. При пересечении с подземными инженерными коммуникациями и проездами выполняется защита проектируемой кабельной трассы трубами ПЭ80SDR 17,6-∅160мм. Обратная засыпка проложенных в траншеях кабелей выполняется песчано-гравийной смесью в соотношении песка и гравия 1:1. Во избежание повреждения кабелей размеры гравия не должны превышать 8мм.
У каждой группы потребителей установлены уличные щиты ШРС с оборудованием для учета и управления нагрузкой. Щиты у многоквартирных домов оборудованы редохранителями-выключателями- разъединителями серии RBK2 400А на вводе. На отходящих линиях к домам - RBK000 160А. Щиты у коттеджей оборудованы редохранителями-выключателями-разъединителями серии RBK000 160А на вводе, автоматическими выключателями ВА47-100 на отходящих линиях, счетчиками учета электроэнергии типа МАЯК.
Наличие открытых ошиновок и токоведущих частей не допускается.
Расчетная мощность наружного освещения территории составляет - 2,3кВт.
Расчетная мощность жилых домов -425,0кВт.
расчетная мощность коттеджей составляет - 178,4кВт.
Общая нагрузка составляет-609,26 кВт.
Общие данные.
Однолинейная схема
Однолинейная схема уличного освещения
План трассы кабельных линий 0,4кВ и наружного освещения
Расчет электрических нагрузок
Кабельные траншеи
Таблицы кабельных траншей
Расчет сечений кабелей 0,4кВ.
Свпецификация оборудования
Дата добавления: 22.04.2019
|
187. Курсовой проект - Блок-секция 5-этажная 20-квартирная поворотная 2-2-3-3 г. Владимир | AutoCad
Здание имеет бескаркасную стеновую конструктивную схему с опиранием перекрытий на поперечные наружные и внутренние стены. Основные конструктивные элементы несущего остова: фундаменты, стены и плиты перекрытий. Пространственная жёсткость и устойчивость в продольном и поперечном направлениях обеспечивается продольными и поперечными стенами, объединёнными друг с другом и с перекрытиями в единую пространственную систему жёсткими стыковыми соединениями, обеспечивающие восприятие усилий. Привязка к модульным разбивочным осям производиться в соответствии со ГОСТ 28984-2011 и размерами конструктивных элементов. Размеры конструктивных элементов:
Высота этажа – 3,0 м,
Длина здания (по осям) – 24 м,
Ширина здания (по осям) – 11,4 м,
Высота здания – 20,125 м.
Содержание:
Введение 3
1 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4
1.1ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.2 КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ 4
1.3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН. 5
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ 6
2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ 6
2.1 ФУНДАМЕНТЫ 6
2.2 СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ. 6
2.2.1 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 7
2.3 ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ 8
2.4 ЛЕСТНИЦА. 9
2.5 ОКНА И ДВЕРИ 9
2.6 КРЫША 9
2.7 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 10
Экспликация помещений 1-ого этажа (Таблица 1) 11
Спецификация сборных ж/б элементов (Таблица 2) 12
Экспликация полов (Таблица 3) 13
Спецификация на столярные изделия (Таблица 4) 14
Список используемой литературы 15
Наружные стены приняты кирпичные. Несущий слой равен 510мм. Толщина внутренних несущих стен равна 380мм., стены лестничного узла принятая 380мм., выбраны из условий обеспечения их прочности, звукоизоляции и огнестойкости.
Дата добавления: 26.04.2019
|
188. Курсовой проект - Проектирование цеха строительных машин 121,7 х 72,9 м в г. Самара | AutoCad
1. Описание производственно – технологического процесса 3
2. Объёмно-планировочное решение 8
3. Архитектурные конструкции и детали 9
3.1. Конструктивная схема здания 9
3.2. Фундаменты и фундаментные балки 10
3.3. Колонны 11
3.4. Подкрановые балки 13
3.5. Стеновое ограждение 13
3.6. Несущие конструкции покрытия 14
3.7. Полы 14
3.8. Окна, двери, ворота 15
3.9. Крыша и кровля 16
3.10. Пожарная лестница 16
4. Наружная и внутренняя отделка стен 17
5. Теплотехнический расчёт стенового ограждения 17
6. Инженерные сети и оборудование 22
6.1. Водоснабжение 22
6.2. Канализация 22
6.3. Теплоснабжение 22
6.4. Вентиляция 23
Список литратуры 24
Данный цех представляет собой одноэтажное пятипролётное здание. Три продольных пролёта и два поперечный. По типу подъёмно-транспортного оборудования данное промышленное здание относится к крановому. На каждом пролёте имеется опорно-мостовой кран грузоподъёмностью от 10 до 20 тс.
Изготовление деталей и узлов машин производитмя в первом и во втором механических отделениях и в отделении конструкций из листового и прокатного материала, куда заготовки из склада доставляются через ворота размером 4,0х4,2м. изготовленные узлы и части машин поступают в отделение общей сборки, где производится окончательная сборка машин, их покраска и отгрузка на железнодорожные платформы.
Здание запроектировано в плане с размерами в осях 121,7 х 72,9м.
- пролёт 1 – открытая крановая эстакада из железобетонных конструкций, ширина 18 м, высота до низа стропильных конструкций 10,8 м, длина 48 м, мостовой кран грузоподъёмностью 20-7К т.
- пролёт 2 – из железобетонных конструкций, ширина 24 м, высота до низа стропильных конструкций 15,6 м, длина 96 м, мостовой кран грузоподъёмностью 20 т.
- пролёт 3 – из железобетонных конструкций, ширина 18 м, высота до низа стропильных конструкций 16,2 м, длина 78 м, мостовой кран грузоподъёмностью 15/5 т.
- пролёт 4 – из железобетонных конструкций, ширина 18 м, высота до низа стропильных конструкций 16,2 м, длина 78 м, мостовой кран грузоподъёмностью 10 т.
- пролёт 5 – из железобетонных конструкций, ширина 24 м, высота до низа стропильных конструкций 18 м, длина 72 м, мостовой кран грузоподъёмностью 10 т.
Производственные процессы во всех отделениях цеха протекают без особых выделений тепла, газа и пыли, и по взрывной, взрыво-пожарной и пожарной опасности относятся к категории «Д» - пониженная пожароопасность (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии).
В здании предусмотрено 9 ворот для эвакуации людей и 3 ворот для выезда автомобильного транспорта. Под эстакадой проходит железнодорожный путь.
Здание отапливаемое с естественным и искусственным освещением. Учитывая двухсменную работу, в цехе предусматривается дежурное отопление, поэтому стены и покрытия утепляются. Расчетная внутренняя температура +18°С.
Вокруг здания предусмотрена отмостка шириной 1 м.
В данном промышленном здании для покрытия применены железобетонные ребристые плиты длинной 6м и шириной 3 м.
Каркас всех пролетов – сборный железобетонный. Шаг колонн в продольном направлении – 6 м, в поперечном направлении шаг колонн равен ширине пролета. Стены выполнены из навесных стеновых панелей толщиной 310 мм.
Под колонны каркаса зданий устраивают отдельно стоящие железобетонные фундаменты ступенчатой формы, имеющие в верхней части стакан, в который устанавливают колонны.
Во всех пролетах здания установлены сборные железобетонные колонны.
В качестве несущих конструкций покрытия приняты железобетонные малоуклонные стропильные фермы 18м и 24м.
В данном промышленном здании для покрытия применены железобетонные ребристые плиты длиной 6 м и шириной 3 м.
Дата добавления: 27.04.2019
|
189. НВК Проект наружных сетей водопровода и канализации района | PDF
− суточный – 297,87 м3/сут (в том числе приготовление горячей воды);
− максимальный часовой – 3,56м3/час
− максимальный секундный –3,14 л/с.
Расход воды на внутреннее пожаротушение 5,2л/с.
Расход воды на наружное пожаротушение составляет 25л/с предусматривается от проектируемого пожарного гидранта на внутриплощадочной сети водопровода.
Для отключения водоснабжения здание на вводе устанавливается задвижка в коверном исполнении (телескопический шток).
Наружные внутриплощадочные сети проектируются тупиковыми, диамет- ром 110 мм из полиэтиленовых труб PN ≥ 10 ПЭ 100 ПНД 110х6.6 SDR17 пи- тьевая (ГОСТ 18599-2001), Ду100 мм с установкой арматуры и пожарного гидранта Московского типа, для обеспечения нужд наружного пожаротушения, а также прокладываются сети из полиэтиленовых труб следующим диаметром: ПНД63х3,8 SDR17 питьевая (ГОСТ 18599-2001) на нужды котельной.
Колодцы приняты из сборных железобетонных элементов по ГОСТ 8020-80 по типовому проекту 901-09-11-84.
Система горячего водоснабжения – децентрализованная. Горячая вода используется на хозяйственно–бытовые нужды и производственные нужды. Приготовление горячей воды осуществляется в проектируемой индивидуальной котельной.
В систему канализации поступают следующие стоки:
- бытовые стоки от здания.
Бытовые стоки по системе проектируемой самотечной канализации отводятся в существующую сеть диаметром 200мм.
− суточный – 143,75 м3/сут
− максимальный часовой – 3,56 м3/час
− максимальный секундный –3,14л/с.
1 Общие данные
2 План наружного водопровода М1:500
3 План наружной канализации М1:500
4 Деталировочный план В1.
5 Узел А.
6 Узел Б.
7 Узел В.
8 Продольный профиль сети В1
9 Деталировочный план К1.
10 Колодец-охладитель
11 Колодец с задвижкой
12 Продольный профиль сети К1
Дата добавления: 30.04.2019
|
190. Курсовой проект - Расчёт и конструирование металлических конструкций многоэтажного здания 30 х 24 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Компоновочная схема
2. Выбор материалов перекрытия, покрытия и ограждения
3. Выбор программного обеспечения
4. Подбор сечений стальных конструкций
5. Подготовка данных для расчета в программе СКАД
5.1 Сбор нагрузок на перекрытие и покрытие
5.2 Расчет ветровой нагрузки в программе ВЕСТ
6. Результаты расчета в программе SCAD
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Исходные данные:
Пролет главной балки – L = 12 м.
Количество пролетов – 2
Шаг колонн – В = 6 м.
Количество шагов – 5
Высота этажа – 4 м.
Количество этажей – 4
Заключение
В данном курсовом проекте предложено решение многоэтажного здания с металлическим каркасом. Для расчета каркаса выбрано программное обеспечение SCAD. Собраны и систематизированы данные для расчета в программе. В результате расчёта выполнен подбор профилей металлических конструкций, отвечающих требованиям прочности и устойчивости, согласно СТО АСЧМ 20-93 <3> И ГОСТ 8509-93 <4>, а именно: главная балка – 80Ш1; второстепенная балка – 30Б2; колонна – 35К1; крестовые связи составного сечения L140x9. Выявлены неблагоприятные сочетания нагрузок и представлены эпюры. Максимальный прогиб главной балки составил 20мм. что не превысило предельно допустимого значения 12000/250=48 мм.
Дата добавления: 03.05.2019
|
191. Курсовой проект - Бетоносмесительный цех завода ЖБИ производительностью 30 тыс. м куб. в год | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 6
2 РАСЧЕТ СОСТАВОВ БЕТОНОВ 7
2.1 Расчет состава БСТ В15 П3 7
2.2 Расчет состава БСМ В20 П2 9
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 11
3.1. Выбор технологической схемы производства 11
3.2 Режим работы и фонд рабочего времени, часовая производительность 13
3.3 Определение потребности в заполнителях и вяжущих. Материальный баланс производства 14
3.4 Смесительное отделение 17
3.5 Дозаторное отделение 19
3.6 Бункерное отделение 22
3.7 Склады сырьевых материалов 29
3.7.1 Склады цемента 29
3.7.2 Склады заполнителей 31
3.8 Конвейерное оборудование 33
3.9 Бетонораздаточное отделение 36
4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНЕХНЕКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО ЦЕХА 37
4.1 Расход основных и вспомогательных материалов 37
4.2 Список оборудования цеха 37
4.3 Список электродвигателей и расчет расхода электроэнергии 38
4.4 Штаты цеха 38
5 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
Целью данного курсового проекта является разработка бетоносмесительного цеха (БСУ) завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м куб. смесей в год.
Задачи:
- выбор материалов для приготовления бетонных смесей;
- расчет составов тяжелого и мелкозернистого бетонов;
- разработка технологической линии;
- выбор режима работы и фонда рабочего времени;
- составление ведомости расхода материалов и месячного материального
баланса;
- разработка компоновки оборудования и оформление графической части.
Для бетонов БСТ В15 П3 и БСМ В20 П2 допускается использовать цемент класса 32,5. Плотность цемента принимаем равной 3,1 г/см3 (3100 кг/м3).
В качестве крупного заполнителя будет использоваться серпентинитовый щебень (щебень-змеевик) фракции 20-40 мм, средней плотностью 2500 кг/м3, насыпной плотностью 1376 кг/м3.
В качестве мелкого заполнителя для бетона принимаем серпентинитовый отсев. Содержание зерен менее 0,14 мм не более 10 %, содержание илистых, гли-нистых и пылевидных примесей, определяется отмучиванием, не должно превы-шать 3 %. Содержание комков глины не допускается. Ограничивается содержа-ние органических примесей, аморфного кремнезема, сернистых и сернокислых соединений. Истинная плотность мелкого заполнителя 2500 кг/м3. Модуль крупности 2,5. Насыпная плотность 1500 кг/м3. Крупный и мелкий заполнитель соот-ветствует ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» <2].
Вода соответствует ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия» <3]. Для затворения бетонной смеси может быть использована природная или водопроводная вода, не содержащая солей, кислот и органических примесей выше допустимых норм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении данного курсового проекта был запроектирован бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м3 смесей в год.
На основании полученного задания, учитывая заданные сырьевые материалы, были рассчитаны составы производимых бетонных смесей, определен часовой, суточный и годовой расходы материалов. На основании анализа изученной литературы была выбрана горизонтальная компоновка БСУ. Горизонтальная БСУ была запроектирована таким образом, чтобы обеспечивать производство двух марок бетонных смесей в установленном заданием соотношении. Для выполнения поставленной задачи были выбран бетоносмесител. СБ-146А, рассчитанный на необходимую часовую производительность.
Для дозирования компонентов в бетоносмеситель были подобраны современные тензодатчики, учитывая пределы их измерения и расход компонентов. Бункерное отделение было запроектировано таким образом, что инертные материалы дозируются и транспортируются на скиповый подъемник при помощи конвейера-дозатора. Скиповый подъемник доставляет материалы к разделительной воронке, которая направляет их в бетоносмеситель для получения нужной бетонной смеси. Конвейер был рассчитан для обеспечения необходимой производительности по транспортировке материалов.
Кроме того, был подобран режим работы предприятия, который будет обеспечивать выполнение производственной программы. В заключение также были подобраны штаты цеха, которые будут задействованы в процессе производства.
Дата добавления: 12.05.2019
|
192. НВК Пожарное депо на 4 автомобиля Мурманская обл. | AutoCad
На врезке в существующем колодце ВК-33 установить кран шаровый фланцевый Ду=100мм. В колодце ВК1-3 установить пожарный гидрант по ГОСТ 8220-85*, серии 8854 с фланцем, Н=1720мм производства "Jafar", Польша или аналог. Общее количество гидрантов обслуживающих объект - 2 шт., второй гидрант - существующий, в районе дома № 9 по ул. Кирова (в случае необходимости - заменить).
В соответствии с ТУ отвод хоз.бытовых стоков от здания пож. депо (поз.1) производится в существующую внутриквартальную сеть канализации Ду=200мм в районе дома № 10 по ул. Кирова (магазин), с применением канализационной насосной станции (колодец КК1-6) колодезного типа марки"Ama-Porter 5 02 ND" производства ООО "Национальная водная компания" (Россия) на базе двух погружных насосов, Н=8,0 м.в.ст., Q=7,0 м³/час. Выпуск из здания пож. депо выполнить трубой двухслойной гофрированной раструбной для безнапорной канализации ∅110 х 8,0мм с кольцевой жесткостью SN10 (10кН/м²), производства ООО "ПМП", г. Мурманск (привязки к осям - см. раздел 2515-229-17-ВК). Напорный участок канализации от колодца КК1-6 (КНС) до КК1-7 (перепадный колодец) проложить трубой из полиэтилена ПЭ100 по гост 18599-2001 диаметра ∅63х5,8мм класса SDR11. от КК1-7 до врезки в существующую сеть (колодец кк9 существующий) самотечный участок выполнить трубой двухслойной гофрированной раструбной для безнапорной канализации ∅160 х 12,0мм с кольцевой жесткостью SN10 (10кН/м²).
Отвод дождевых стоков от здания пож. депо неорганизованный, самотеком на отмостку. Сброс стоков от помещений обслуживания пожарной техники (пом.125), через трапы Ду=100мм в колодец КК2-1 и далее, после локальных очистных сооружений (ЛОС) в колодец КК2-2, с последующим удалением через КНС (колодец КК1-6) в поселковую общесплавную канализацию.
Общие данные
План сетей водоснабжения В1 и канализации К1 здания пожарного депо
Продольный профиль сети водоснабжения В1 и производственной канализации К3 - 3 листа
Продольный профиль сети хоз.бытовой канализации К1. Узел "А" - 3 листа
Сводная таблица колодцев водоснабжения В1 и канализации К1, К3
Схема установки КНС. Монолитная фундаментная плита ФПм1. Опалубка. Армирование
Схема установки ЛОС. Монолитная фундаментная плита ФПм2. Опалубка. Армирование
Схема установки пожарных емкостей. Монолитная фундаментная плита ФПм3. Опалубка. Армирование
Дата добавления: 20.05.2019
|
193. Курсовой проект - 6 - ти этажный жилой дом со встроенными помещениями на первом этаже в г. Краснодар | AutoCad
Введение 5
1 Общая часть 6
2 Подсчет объемов СМР 8
3.Сметная стоимость строительства 11
4 Материально-технические ресурсы 12
4.1 Расчет в потребности строительных материалов, деталей, конструкций 12
4.2 Расчет потребностив воде для нужд хозяйственно-бытовых, технологических и пожаротушения 26
4.3 Расчет потребности в электроэнергии и выбор трансформаторов 29
4.4 Расчет потребности в сжатом воздухе 34
5 Производство СМР 35
5.1 Организационно-техническая подготовка к строительству 35
5.2 Стройгенплан 35
5.2.1 Расчет численности персонала строительства 35
5.2.2 Определение состава и площади временных зданий и сооружений 37
5.2.3 Расчет складских площадей 38
5.3 Методы производства работ 42
5.3.1 Организационно-техническая схема возведения объекта 42
5.3.2 Методы производства работ 43
5.3.3 Таблица работ и ресурсов сетевого графика 47
5.3.4 Сетевой график и его оптимизация 60
5.3.5 Мероприятия по производству работ в зимний период 60
5.4 Безопасность труда в строительстве и противопожарные мероприятия 61
5.5 Мероприятия по защите окружающей среды 64
6 Технико-экономические показатели по объекту 65
Заключение 66
Список используемой литературы 67
В разделе организации строительного производства была произведена разработка проекта производства работ для 6-ти этажного жилого дома со встроенными помещениями на первом этаже расположенного в
1. Географический пункт строительства – г.Краснодар;
2. Характеристика площадки строительства - рельеф спокойный;
3. Характеристика основных конструктивных решений здания –кирпичное с продольными несущими стенами. Перегородки гипсокартонные, в санузлах кирпичные. Фундаменты здания выполнены в виде перекрестных лент. Стены подвала – из бетонных блоков (ФБС). Перекрытия выполнены из железобетонных пустотных плит.
4. Начало строительства - 10.03.2020 г.;
5. Продолжительность строительства – 10 месяцев;
6. Данные о грунтах: в основании фундамента лежит суглинок, тя-желый, пылеватый со следующими расчетными характеристиками:
γ// = 18,9 кН/м3, С// = 27 кПа, φ// = 23°, Ее = 17 МПа, R=0,29 МПа
7. Условия снабжения строительства конструкциями, материалами, по-лу¬фабрикатами и изделиями: вид транспорта – автотранспорт.
8. Источники энергоснабжения - от городских сетей.
9. Источники водоснабжения - от городских сетей.
10. Габариты здания-48000х22500.
Здание имеет в плане сложную форму. Площадь застройки 1012.17м2. Конструктивная схема здания- Проектируемое жилое здание с административными помещениями имеет сборный железобетонный каркас
Перегородки гипсокартонные, в санузлах кирпичные.
Тип фундаментов- сваи-стойки, с опиранием свай на малосжимаемые грунты- глинистые сланцы. Повышенная часть здания запроектирована в монолитном железобетонном каркасе. Наружные стены- кирпичные с утепленным вентилируемым фа-садом.
Малоэтажная часть здания с наружными и внутренними несущими кирпичными стенами из глиняного одинарного полнотелого кирпича ГОСТ 530-95.
Колонны внутреннего каркаса- сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып.2-1.
Ригели- сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып. 3-1.
Перекрытия междуэтажные- сборные железобетонные плиты по серии 1.141-1 вып. 60. 64.
Перекрытие над стоянкой легковых автомобилей- железобетонное противопожарное 1-го типа.
Перемычки- сборные железобетонные по серии 1.038.1 вып. 1,2.
Лестничные марши и площадки- железобетонные по металлическим балкам и косоурам.
Стены лестничных клеток- кирпичные.
Перегородки- сборные из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе.
Лифтовые шахты- кирпичные.
Кровля - из асбестоцементных листов с наружным водостоком.
Отмостка - асфальтобетон, толщиной 40 мм., по слою подготовки из гравийно- песчаной смеси, толщиной 100 мм. и шириной 1м. Отмостка вокруг здания должна плотно прилегать к стенам и иметь превышение над спланированной поверхностью с уклоном от здания не менее 0.03.
Дата добавления: 21.05.2019
|
194. ЭТР КТП киоскового типа напряжением 6/0.4 кВ мощностью 100 кВА (Чукотский АО) | AutoCad
КТП 6/0,4 кВ предназначена для электроснабжения комплекса питомника "Каюр-Центра" по адресу: Чукотский АО, г. Анадырь, питомник" Каюр-Центр".
Категория исполнения по ГОСТ 15150-69 - УХЛ1.
Высота над уровнем моря - не более 1000 м.
Температура окружающего воздуха: от -45 °С до +40 °С;
Окружающая среда невзрывобезопасная, несодержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, снижающих параметры КТП в недопустимых пределах (ГОСТ 24682-81).
Внешняя изоляция по ГОСТ 9920-75 - категория А.
Район по ветру и гололеду: VII.
Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 20 °С.
КТП не предназначены для работы в условиях тряски и вибрации.
На стороне 6 кВ силовой трансформатор присоединяется к линии 6 кВ по тупиковой схеме через разъединитель и предохранители.
К сборным шинам 0,4 кВ трансформатор присоединяется через автоматический выключатель серии ВА.
РУ 0,4 кВ КТП предусматривает возможность присоединения до 4 линий через автоматические выключатели с номинальным током от 40 А до 63 А.
Учет электроэнергии на вводе 0,4 кВ осуществляется трехфазным счетчиком серии СЕ301, включенным через трансформаторы тока Т-0,66 150/5.
Для эксплуатации счетчика в зимнее время предусмотреть устройство обогрева для РУ 6 кВ, РУ 0.4 кВ, обеспечивающее нормальную работу коммутационных устройств и прибора учета электроэнергии при температуре наружного воздуха до -45 °С.
Комплектная трансформаторная подстанция киоскового типа 6/0,4 кв выполнена в виде стандартной заводской конструкции утепленной.
Корпус КТПн состоит из крыши, обшивки, основания и разделен на отсеки устройства высшего напряжения (РУ ВН), трансформатора, распределительного устройства низшего напряжения (РУ НН), площадки обслуживания.
Основание представляет из себя цельносварную конструкцию, верхняя часть имеет сплошной настил с жалюзями для естественного охлаждения трансформатора, рассчитано на установку силового трансформатора 100 кВА и имеет 7 отверстий для ввода кабелей низкого напряжения 0,4 кВ.
Отсек РУ ВН имеет стальную дверь для защиты оборудования.
Отсек РУ НН образует шкаф, в котором смонтировано оборудование низкого напряжения и закрывается стальной дверью.
Трансформаторная ячейка должна иметь поддон для сбора масла.
Ввод 6 кВ осуществляется кабелем.
В отсеке РУ НН расположены низковольтные коммутационные аппараты, сборные шины, прибор учета электроэнергии, устройство обогрева выводы отходящих линий выполнены изолированным проводом.
КТПн к воздушной линии подключается через разъединитель 6 кВ, который устанавливается отдельно на опоре ВЛ 6 кВ Морпорт опора №32, разъединитель заземлить сталью круглой диаметром не менее 12 мм, в качестве заземляющего устройства использовать отдельно установленный заземляющий электрод.
Дата добавления: 23.05.2019
|
195. Курсовой проект - 9 - ти этажный дом с пристроенным магазином 59,0 х 42,3 м в г. Курск | AutoCad
Введение 3
Исходные данные. 4
1.Генеральный план 5
2.Объемно-планировочное решение 7
2.1.Жилое здание 7
2.2Общественное здание 8
2.3 Переход 9
3.Конструктивное решение 10
3.1Жилое здание 10
3.2Общественное здание 13
3.3Переход 14
4. Теплотехнический расчет наружных стен 16
4.1.Исходные данные 16
4.2.Соблюдение необходимых требований 17
4.3.Проверка соблюдения требования R0≥R0тр 17
4.4.Проверка соблюдения требования Δt0≤Δtн 18
5.Решение фасада и внутренняя отделка помещений 19
Библиографический список 20
Жилое панельное здание состоит из одной секции. Оно располагается в осях 8-14 , Д-И. Его общие размеры в осях составляют 11,4м в ширину и 21м в длину. Общая высота здания 29.4м.Площадь застройки составляет 239,4м2.
Жилой дом панельный, выполнен в форме прямоугольника. На первом этаже – одна однокомнатная и одна двухкомнатная квартиры, на последующих этажах по две однокомнатные и двухкомнатные. Всего в доме 34 квартиры. Жилое здание оборудовано грузо-пассажирским лифтом и лестницей на девять ступеней, расположенной в осях 10-11, Ж-И. Балконы имеются только в однокомнатных квартирах.
Технико-экономические показатели жилого дома:
1. Кол-во квартир 1-комнатные -17, площадью А=35,6м2
2-комнатные-17, площадью А=50,71м2
2.Строительный объем жилой части Vж=2535,624м3
Нежилой части Vн=5681,088м3
3. Общая площадь: А0=2934,54м2
Площадь жилой части Апр.ж.=905,58м2
нежилой части Апр.нж.= 2028,96м2
4.Площадь летних помещений Ал=59.4 м2
5.Поэтажная площадь внеквартирных помещений Авн=41,6м2
6.Площадь застройки: Аз=239,4м2
Общественное здание в плане имеет форму квадрата. Оно располагается в осях 1-7,А-М. Его общие размеры составляют 36м в длину и 36 м в ширну, 4,31 м в высоту. Оно состоит из одного этажа с высотой 3м и располагается слева от жилого здания, занимая площадь, равную 1213,4м2. Относительно уровня чистого пола пристроенная часть располагается на отметке -0,75м.
Технико-экономические показатели магазина:
1.Строительный объем здания V=3640,2м3;
2.Общая площадь Ао=1213,4м2;
3.Площадь застройки Аз=1296м2
Переход между жилым домом и пристройкой выполнен из кирпича. Он имеет прямоугольную форму в плане и располагается в осях 7-8,Д-И. Его размеры составляют 11,4м в длину и 2м в ширину, высота равна 4,31м. Переход представляет собой одноэтажную постройку с высотой этажа 3м.
Жилая часть здания представляет собой панельное девятиэтажное здание по серии 1.090 с чередующимся шагом несущих поперечных стен, наружные стены по характеру работы под нагрузкой- несущие. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается поперечными стенами.
Для жилого здания используются ленточные крупнопанельные фундаменты размерами 1600х2400мм и 1600х1200мм, глубина заложения фундамента равна 2700мм.
Наружные стены
Наружные стены представляют собой трехслойные панели с жесткими связями, наружный и внутренний слой керамзитобетонные плотностью ρ=1200кг/м3,толщиной 50мм и 100мм,в качестве утеплителя используются минерально-ватные плиты плотностью ρ=100кг/м3, толщиной 150мм. Внутренние стены панельные толщиной 120мм внутри квартир и 160 мм между отдельными квартирами для обеспечения звукоизоляции.
В жилом здании в качестве перекрытия используются плиты размером на комнату толщиной 120мм с опиранием на четыре стены. Используемые размеры плит: 6х3м; 4,5х3м; 4,2х3м; 4,5х2,7м; 5,4х3,0м.
Крыша выполняется с теплым полупроходным чердаком из керамзитобетонной плиты кровли 250мм, обмазки битумом за один раз и наплавляемой кровли «Унифлекс». Уклон кровли составляет 5%.
Пристройка представляет собой каркасно-панельное здание по серии 1.020-1/83. Наружные стены по характеру работы под нагрузкой-самонесущие.
Для общественного здания используется фундамент стаканного типа под колонну с размерами подушки 900х900мм и высотой 800мм,глубина его заложения равна 2700мм,фундамент,расположенный рядом с фундаментом жилого здания имеет глубину заложения 2700мм.
Наружные стены представляют собой трехслойные панели с жесткими связями, наружный и внутренний слой керамзитобетонные плотностью ρ=1200кг/м3,толщиной 50мм и 100мм,в качестве утеплителя используются минерально-ватные плиты плотностью ρ=100кг/м3, толщиной 150мм.По характеру работы под нагрузкой наружные стены самонесущие .
Перегородки панельные гипсобетонные толщиной 80мм с применением звукоизоляционных материалов.
В общественном здании крыша выполняется из железобетонной плиты перекрытия 220мм,обмазки битумом за один раз, твердого утеплителя типа «URSA» 150мм, цементно-песчаной стяжки для выравнивания 70мм, керамзитового гравия для создания уклона для отвода атмосферных осадков 30-100мм, гидроизоляции «Изопласт». Уклон составляет 1,5%.
Дата добавления: 23.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
