%20-%20
Найдено совпадений - 376 за 0.00 сек.
 46. ППР на ремонт моста | AutoCad
Дата добавления: 10.09.2010
|
|
47. АР Двухэтажный дом на две семьи 21,4 х 10,2 м | AutoCad
Стены наружные и внутренние: Стены из пеноблоков с армированием через 5 рядов кладки.
Гидроизоляция: Синтетическая пленка.
Полы запроектированы в соответствие с существующими нормами и правилами для жилых помещений.
Пол первого и второго этажа монолитный железобетон, перекрытие над вторым этажом деревянная.
Кровля: Кровля двухскатная, шатровая, стропила мауэрлаты и обрешетка деревянные,покрытие запроектировано из металлочерепицы. Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87,СНиП III-20-74 и СНиП III-4-80*,часть III,глава 4.
Фундаменты: Фундаменты запроектированы буронабивные. Ростверк ж/б с армированием арматурной сеткой. Марка бетона B15 по морозостойкости F150,по водонепроницаемости W4. Гидроизоляция предусмотрена обмазочная и оклеечная. Работы по устройству ростверков производить в строгом соответствие с требованиями с СНиП 3.01.01-85*,СНиП 3.02.01-87 и "Пособия по производству работ при устройстве оснований и фундаментов" (к СНиП 3.02.01-87),СНиП 3.03.01-87,СНиП III-4-80*,ч.III,гл.4.
Общие данные
Фасад 1-9 М 1:100
Фасад 9-1 М 1:100
Фасад А-Д М 1:100
Фасад Д-А М 1:100
План 1 этажа М 1:100
План 2 этажа М 1:100
План фундамента М 1:100. Разрез 1-1 М 1:20
Разрез 1-1 М 1:100. Узел 1 М 1:20
Узел 2 М 1:20
Узел 3, 4, 5, 6. Вид а-а. М 1:20
План раскладки стержней С1, С2 на отметке +0.000 М1 :100. Спецификация
План раскладки стержней С1, С2 на отметке +3.180. М1 :100. Спецификация
План раскладки балок на отметке +3.030. М1 :100. Спецификация
План расположения стропил М 1:100. Спецификация
План кровли М 1:100. Спецификация
Дата добавления: 23.02.2011
|
 48. Чертежи - Расчет тепловой схемы ТЭЦ | AutoCad
1 - котел;
2 - дымосос;
3 - дутьевой вентилятор;
4 - воздухоподогреватели;
5, 6 - турбины соответственно ПТ-90/120-12,8 и Т-100/120-130;
7 - питательный насос;
8, 9 - ПВД и ПНД;
10 - конденсатные насосы;
11 - резервный возбудитель;
12 - РУСН; 13,
14 - щиты управления;
15 - трансформаторы;
16 - деаэраторный бак;
17, 18 - блоки трубопроводов ВД и НД;
19 - БРОУ;
20 - трубопроводы сетевой и сырой воды, а также технологического пара;
21 - сетевой насос;
22 - вакуумные деаэраторы;
23 - эжекторы деаэраторов;
24 - РОУ;
25 - подогреватель сетевой воды для калориферов;
26 - подогреватель деаэрированной воды;
27 - бойлер;
28 - водо-водяной подогреватель сырой воды;
29 - воздуходувка .
Дата добавления: 28.02.2011
|
49. ОВ Реконструкция системы вентиляции в доме творчества г. Санкт-Петербург | AutoCad
В помениях санузлов вентиляция естественная существующая стеновыми каналами. Из помещений залов вентиляция происходит за счет открывания дверей и окнных фромуг.
1 Общие данные
2 Вентиляция. План подвала
3-6 Вентиляция. План 1-4 го этажа
7-9 Схема вентиляции
Дата добавления: 11.04.2011
|
50. Курсовой проект - Проектирование тележки мостового крана с двумя механизмами подъема г/п 20/5т | AutoCad
Введение
1. Расчет механизма подъема
1. 1. Выбор кинематической схемы механизма
1. 2. Выбор крюковой подвески
1. 3. Выбор каната
1. 4. Установка верхних блоков
1. 5. Определение основных размеров барабана
1. 6. Выбор двигателя
1. 7. Выбор редуктора
1. 8. Выбор тормоза
1. 9. Выбор соединительных муфт
2. Расчет механизма передвижения
2.1. Выбор кинематической схемы
2.2. Выбор колес и колесных установок
2.3. Определение сопротивлений передвижению тележки
2.4. Выбор двигателя
2.5. Выбор редуктора
2.6. Выбор тормоза
2.7. Выбор муфт
3. Компонование тележки
4. Проверочные расчеты механизмов
4.1. Проверка двигателя механизма подъема на время пуска
4.2. Проверка двигателя механизма подъема на нагрев
4.3. Проверка двигателя механизма передвижения на время разгона
4.4. Проверка времени торможения механизма передвижения
4.5. Проверка запаса сцепления колес с рельсами
4.6. Расчет ходовых колес
5. Предохранительные устройства
5.1. Установка конечного выключателя механизма передвижения тележки
5.2. Установка концевого выключателя механизма подъема
Заключение
Библиографический список
Главный механизм подъема
По ОСТ 24.191.08-81 (Приложение 1 <1]) выбираем крюковую подвеску 4-20-500, имеющую следующие параметры:
- грузоподъемность Qп = 20 т;
- режим работы – тяжелый (в задании на проект указана группа режима ра-боты 5М по ГОСТ 25835-83, что соответствует тяжелому режиму работы по прави-лам Госгортехнадзора – табл. 8 <5]);
- число блоков Zбл.п = 4;
- диаметр блоков по дну ручья D = 500 мм;
- расстояние между осями крайних внутренних блоков Bвн = 110 мм;
- расстояние между осями крайних наружных блоков Bнар = 322 мм;
- расстояние между осями крайнего наружного и соседнего с ним внутрен-него блоков bс = 106 мм;
- масса подвески mп = 514 кг.
Вспомогательный механизм подъема
По ОСТ 24.191.08-81 (Приложение 1 <1]) выбираем крюковую подвеску 2-5-406, имеющую следующие параметры:
- грузоподъемность Qп = 5 т;
- режим работы – тяжелый (в задании на проект указана группа режима ра-боты 5М по ГОСТ 25835-83, что соответствует тяжелому режиму работы по прави-лам Госгортехнадзора – табл. 8 <5]);
- число блоков Zбл.п = 2;
- диаметр блоков по дну ручья D = 406 мм;
- расстояние между осями крайних внутренних блоков Bвн = 56 мм;
- масса подвески mп = 84,9 кг.
Дата добавления: 09.06.2011
|
51. КЖ Фундаменты 10,1х5,6 м под котельную мощностью 5,5 МВт и дымовую трубу | AutoCad
2.Согласно технического отчета инженерно-геологических изысканий основанием под фундамент будут служить суглинки, с расчетными характеристиками =22, С=23кПа, Е=10МПа.
3.По результатам химанализа грунты относятся к незасоленным. Согласно СНиП2.03.11-85 грунты негрессивны по отношению к бетону на портландцементе по ГОСТ 10178-85. Максимальное содержание сульфатов в пересчете на ион SO4-246,9мг на 1 кг грунта, хлоридов CL - 177,30мг на 1 кг грунта, (CL+0.25SO4) -239,025мг на 1 кг грунта.
4.По степени морозоопасности суглинки при природной влажности среднепучинистые, а при полном насыщении становятся чрезмерно пучинистыми.
5.Суглинки просадочными свойствами не обладают.
6.Установившийся уровень подземных вод находится на 3,0м (отм. -6,2м). Прогнозируемый уровень грунтовых вод на 1,5м выше от зафиксированного 1,5м (отм. -4,70м)
7.По степени подтопляемости согласно СП11-105-97, часть 2 (прил. И)-2-А-2, т.е. потенциально подтопляемые, в результате экстремальных природных ситуаций (в многоводные годы, при катастрофических паводках)
8.Фундаменты необходимо выполнить из бетона кл. В15 F75 на портландцементе по ГОСТ 10178-85
9.Под монолитный фундамент необходимо выполнить бетонную подготовку толщиной h=100мм. (Бетон кл. В12.5)
10.Обратную засыпку пазух котлована производить местным грунтом оптимальной влажности слоями 20-30см с послойным уплотнением до величины коэффициента уплотнения.
Общие данные:
Проект разработан для применения в районе со следующими характеристиками природных условий:
- вес снегового покрова для II-го географического района - 120 кг/м2;
- нормативный скоростной напор ветра для III-го района - 38 кг/м2;
- расчетная зимняя температура наружного воздуха -(минус) 25 С;
- нормативная глубина промерзания грунтов составляет -1,2 м;
- зона влажности III - сухая.
Общие данные
Геологический разрез
Схема расположения фундаментов
Монолитная плита Пм-1
Схема расположения поддерживающих каркасов фиксаторов. Схема расположения верхних и нижних сеток
Каркас Кп-1, Кп-2 и Кп-3
Закладная деталь МН-1
Свая буронабивеая СБ-1. Ростверк монолитный Рм-1
Приямок Пр-1
Дата добавления: 21.07.2011
|
52. ГСВ Замена оборудования ГРП | Компас
- замена существующих задвижек диаметром 57мм. ( 6шт. ) на краны шаровые диаметром 57мм.
марки КШ-50ф. (Условия эксплуатации крана соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от -40С до +60С.)
Условное давление - 1,6МПа.
Соединение фланцевое ГОСТ 12820-80.
Масса - 3кг.
- замена существующих фильтров ( 2шт. ) на фильтр ФГ-1.6-50В ( 2шт. )
Максимальное рабочее давление - 1.6 МПа.
Допустимый перепад давления на фильтре - 10кПа.
Диапазон рабочих температур от -40С до +70С.
Масса - 7кг.
- замена существующих регуляторов давления газа РДНК-400М ( 2шт. ) на регуляторы давления газа РДНК-400 ( 2шт. )
Диапазон настройки входного давления - 0,05-0,6МПа
Диапазон настройки выходного давления - 2,0-5,0кПа
Пропускная способность при максимальном входном давлении - 600м/ч
Ду присоединительных патрубков - 50мм
Вид соединения - фланцевое по ГОСТ 12820-80
Масса - 8кг.
- замена существующего крана диаметром 50мм. на кран шаровой диаметром 50мм. марки КШ-50ф.
(Условия эксплуатации крана соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от -40С до +60С.)
Условное давление - 1,6МПа.
Соединение фланцевое ГОСТ 12820-80.
Масса - 3кг.
- замена существующего ПСК-50Н/5 на новый ПСК-50Н/5
Максимальное рабочее давление - 5кПа
Диапазон настройки срабатывания - 2-5кПа
Масса - 6.82кг
- установка дополнительных запорных устройств - кран шаровой марки КШ-50ф
(Условия эксплуатации крана соответствуют климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от -40С до +60С.)
Условное давление - 1,6МПа.
Соединение фланцевое ГОСТ 12820-80.
Масса - 3кг.
Проектируемый газопровод в.д. принят из стальных электросварных труб 57х3.5 по ГОСТ 10704-91 из стали Вст2пс по ГОСТ 10705-80; проектируемый газопровод н.д. принят из стальных электросварных труб 57х3,5 по ГОСТ 10704-91 из стали Вст2пс по ГОСТ 10705-80 Продувочные газопроводы вывести выше кровли на 1.0 м.
Общие данные
Общие указания
Аксонометрическая схема ГРП (существующая)
Аксонометрическая схема ГРП (существующая)
Общий вид М1:10
Дата добавления: 18.08.2011
|
53. Курсовой проект - Перегрузочный узел г. Владимир | AutoCad
1. Исходные данные
1.1. Назначение здания
1.2. Место строительства
1.3. Климатические условия
2. Объемно-планировочное и конструктивное решение цеха
3. Объемно-планировочное и конструктивное решение АБК
3.1. Расчет санитарно-бытовых помещений
3.2. Определение вспомогательных помещений
3.3. Административные помещения
3.4. Объемно-планировочное решение
4. Теплотехнический расчет покрытия
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Определение толщины утеплителя
Библиографический список
Проект 4-этажного здания погрузочного узла разработан по заданной планировочной схеме из унифицированных железобетонных элементов заводского изготовления.
Перегрузочный узел с механизированным отбором проб предназначается для привязки в составе комплекса вновь строящегося щебеночного завода, а также как самостоятельное сооружение при реконструкции или расширения действующего предприятия. В перегрузочном узле осуществляется следующие технологические операции:
- Перегрузка готовой продукции (щебня фракций от5 до 10,св 10 до 20 и св 20до 40 мм), поступающие из главного корпуса на конвейеры, распределяющие ее по соответствующим складам готовой продукции
- перегрузка готовой продукции поступающей из под складов щебня на конвейеры, направляющие ее в узел погрузки на железнодорожный транспорт,
- механизированный отбор щебня и самотечная подача его в лабораторию.
Песок дробленный обогащенный из отсевов дробления проходят через перегрузочный узел транзитом на склад песка.
Механизированный отбор проб производится посредством ковшевых пробоотборников ПК1-8 установленных на перегрузке с конвейера на конвейер. Частичные пробы отбираются из потока щебня каждой фракции, сокращаются самотеком по трубам поступают в контейнеры для проб, находящие в лаборатории. Основной режим работы пробоотборников – автоматический цикличный. Интервал времени между циклами 30 минут.
В лаборатории производятся ежедневные и периодические испытания готовой продукции, а так же периодические опробование промежуточных продуктов переработки горной массы.
Лаборатория оснащена комплектом оборудования для проведения испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 8269-76 и ГОСТ 8735-75.
Режим работы перегрузочного узла – круглогодовой , 260 рабочих дней в году в 3 смены по 8 часов. Для конвейеров транспортирующих щебень из под складов в перегрузочный узел режим работы круглогодовой 365 дней в году в 3 смены по 8 часов коэффициент использования рабочего времени оборудования – 0,85, годовой фонд чистого рабочего времени оборудования 5300 часов.
Выполнение ремонтных работ осуществляется с помощью крана подвесного электрического одноблочного грузоподъемностью 2 т, а также ручных талей.
Управление электроприводами перегрузочного узла осуществляется в трех режимах управления: централизованном автоматизированном, местном сблокированном и местном. Перегрузочный узел оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, аспирационными установками. Предусмотрен водопровод свежей производственной, оборотной производственной и хозпитьевой воды, а также удаление производственных и хозбытовых стоков.
Технологические процессы осуществляются при нормальном температурно-влажностном режиме. Степень огнестойкости здания - вторая.
Каркас здания цеха с покрытием из плоских элементов состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаменте колоннами и шарнирно опирающимися на них стропильными фермами.
Фундаменты под колонны железобетонные стаканного типа. Фундаменты – монолитные, железобетонные. Используется бетон В15. Фундамент принимается согласно ГОСТу 24022-80. Глубина заложения подошвы принята ниже уровня промерзания грунта Фундаментные балки – сборные железобетонные по серии 1.415-1. Устанавливают под наружные стены, высотой 400 мм. Имеют тавровое сечение. Балки рассчитаны на нагрузку от сплошных стен и стен с оконными и дверными проемами, расположенными над серединной фундаментной балки. Для опирания на фундамент имеются приливы (бетонные столбики). Ширина приливов 300 мм.
В проекте использованы сборные железобетонные колонны по серии 1.420-12. Стропильные конструкции перекрывают пролет и, подобно стропилам непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и распределению внутренних усилий в промышленном здании используем ж/б безскосную ферму с круговым очертанием по серии 1.463-3.
Плиты покрытий применяют по серии 1.442.1-1 сборными железобетонными. Покрытие решено с помощью применения ребристых плит длинной 6м и шириной 3м, они снабжены продольными ребрами высотой0,25 м. Торцевые поперечные ребра плит снабжены вутами, обеспечивающими жёсткость контура. Плиты армируются напрягаемой арматурой, расположенной в ребрах и полке. При установке плит привариваются не менее чем в трёх точках к стропильным конструкциям. Швы между ними заполняются бетоном марки 200 на мелком заполнителе. Водосток внутренний, количество воронок принято в соответствии с рекомендациям. Кровля здания скатная из четырёх слоев рубероида с утеплителем (пенополистирол ПСБ-С, керамзитовый гравий).
Дата добавления: 19.09.2011
|
54. ВК Автосервис с 1-м постом для мойки автомобилей | AutoCad
Горячее водоснабжение предусматривается от электроводонагревателя TI 50R, V=50 л, N=1.5кВт, марки TI TECH round фирмы Ariston. Сети холодной и горячей воды монтируются из труб полипропиленовых PN10, PN20.
Стоки от санитарных приборов самотеком отводятся в наружную сеть бытовой канализации. Сети бытовой канализации предусматриваются из непластифицированного ПВХ по ТУ 2248-001--75245920-2005 НПВХ диаметром 100-50 мм.
Запроектирована оборотная система мойки автомобилей. Стоки от мойки по водосборным лоткам 3 отводятся в грязесборную подземную емкость, объемом 0,88м. Затем погружным насосом стоки подаются на очистную установку "Свияга-1" Q=1 м3/ч, N=1.3 кВт. После очистки оборотная вода подается к моечным машинам Karcher HDS 551 C Eco насосом-автоматом. Насосы входят в комплект очистной устоновки.
Дождевые стоки с кровли диагностического центра отводятся организованным наружным водостоком со сбросом на отмостку.
Общие данные
Основные показатели по чертежам водопровода и канализации.
Условные обозначения.
Планы 1 и 2 этажей с сетями водопровода.
Планы 1 и 2 этажей с сетями канализации.
Планы 1 этажа с сетями оборотного водоснабжения и производственной канализации.
Схема систем В1, Т3.
Схемы систем В1, В4, К2.
Принципиальная схема очистных сооружений.
Схема системы К1.
Дата добавления: 22.10.2011
|
55. ВК Производственно - складская база | AutoCad
Источником холодного водоснабжения базы служит существующая сеть наружного водопровода. Проектом предусмотрено две раздельные системы холодного водоснабжения: на хозяйственно-питьевые нужды и система противопожарного водопровода.
Потребный напор для хозяйственно-питьевых нужд – 20-25м вод.ст.
Потребный напор в сети противопожарного водопровода – 30м вод.ст.
Гарантированный напор в сети - 10мвод.ст.
На сети хоз-питьевого водопровода, после узла учета расхода воды, предусмотрена установка повышения давления с устройством обводной линии.
Расход воды на внутреннее пожаротушение принят 10 л/с (2 струи по 5л/с каждая) при объеме наибольшей части здания, выделенной противопожарными стенами, 18,7тыс.куб.м., степени огнестойкости здания II и категории здания по пожарной опасности «В».
Внутреннее пожаротушение осуществляется из одиночных пожарных кранов диаметром 65мм с пожарными рукавами длиной 20 метров и диаметром спрыска пожарного ствола 19мм.
На производственно-складской базе предусмотрено 16 пожарных кранов.
Запроектировано два ввода холодного водопровода с установкой отключающей арматуры на каждом из них.
На сети противопожарного водопровода предусмотрена установка повышения давления с устройством дисковых затворов с электроприводом на каждой всасывающей линии.
Включение установки повышения давления на пожаротушения и открытие дисковых поворотных затворов осуществляется автоматически, от кнопок, установленных у пожарных кранов. Противопожарное оборудование запитано от отдельной сети электроснабжения.
Учёт расхода воды осуществляется счётчиком расхода воды СКБ-20. Счётчик устанавливается в помещении узла ввода, с устройством обводной линии ⌀50мм. На обводной линии установлена задвижка, опломбированная в закрытом положении.
На производственно-складской базе горячая вода расходуется на хозяйственно-питьевые нужды.
Приготовление горячей воды осуществляется в накопительных электрических водонагревателях.
Все потребные напоры обеспечиваются напором в сети хоз-питьевого водопровода.
На производственно-складской базе запроектированы две раздельные системы канализации - производственная и бытовая.
Производственная канализация предусмотрена для отвода воды из складских помещений в случае пожаротушения, от мытья рук и для отвода воды из помещения узла ввода.
По системе самотечных трубопроводов сточные воды направляются в систему внутриплощадочных сетей общесплавной канализации и далее в городской коллектор.
Общие данные.
План на отм. 0.000, 1.400, 3.600, 4.400 с сетями К1, К3
План на отм. 0.000, 1.400, 3.600, 4.400 с сетями В1, В2, Т3. План узла ввода
Схемы К1
Схемы К3
Схемы В1, Т3
Схемы В2
Водомерный узел В1
Генеральный план сетей водопровода и канализации
Дата добавления: 24.11.2011
|
56. Курсовой проект - Санитарно-техническое оборудование здания (СТОЗ) 5-ти этажного 2-х подъездного 20-ти квартирного жилого дома | AutoCad
I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Исходные данные
2. Характеристики принятого санитарного оборудования
II. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД
1. Обоснование выбора системы водоснабжения
2. Устройство и конструкция ввода
3. Конструкция и устройство сети внутреннего водопровода
4. Гидравлический расчет внутренней водопроводной сети
III. ВНУТРЕННЯЯ КАНАЛИЗАЦИЯ
1. Основные элементы системы внутренней канализации
2. Отводные трубы сточных вод
3. Количество стояков и их расположение
4. Места расположения прочисток и ревизий
5. Выпуски канализации из здания
IV. ДВОРОВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ
1. Смотровые колодцы и их назначение
2. Гидравлический расчет дворовой сети
Список использованной литературы:
Здание 5-этажное, 2-подъездное, 20-квартирное с техническим подпольем высотой 2,9 м. На каждом этаже находится по две 3-комнатные квартиры с 3-мя приборами в каждой: ванна с умывальником, мойка и унитаз.
Исходные данные
№ варианта плана типового этажа... 2
Количество этажей (по 2 секции...) 5
Деталировочный узел... 3 – поворотный канализационный колодец
Высота этажа (от пола до пола), м; толщина перекрытия 0,3 м... 3,0
Высота подвала (до пола 1 этажа), м... 2,9
Монтаж труб в сантехкабинах... +
Монтаж труб россыпью... -
Гарантийный напор HД, м... 29
Приготовление горячей воды... хх) – централизованное, в ЦТП
Водоразборная арматура: бачки смывные низкорасполагаемые, смеситель ванны с душевой сеткой, смеситель мойки и умывальника... +
Номер варианта генплана участка... 2
Расстояние от «красной» линии до здания, м... 6
Расстояние от здания до городского канализационного колодца, м... 16
Диаметр трубы городского водопровода (Øввода), мм... 150
Диаметр трубы городской канализации (Øкан), мм... 200
Уклон трубы городской канализации... 0,008
Абсолютная отметка поверхности земли, м:
- у здания...65,6
- пола 1-го этажа...66,6
- лотка колодца А городской канализации...61,9
- верха городского водопровода...63,0
Глубина промерзания грунта, м... 1,9
Уличные коммуникации водопровода и канализации... существующие
Дата добавления: 25.11.2011
|
57. КМ База негорючих материалов 24 х 60 м в г. Саратов | AutoCad
Колонны - сплошностенчатые, постоянного двутаврового сечения по высоте (по СТО АСЧМ 20-93). При определении расчетных длин колонн приняты следующие коэффициенты к геометрическим длинам колонны: в плоскости рам μ=2, из плоскости рам μ =0,7. При расчете колонн фахверка μ=2.
Балки покрытия рассчитаны, как разрезные свободно опертые конструкции.
Сечение колонн средних осей запроектированы из 30Ш1, крайних продольных осей и торцовых фахверковых запроектированы из 25Ш1 (шаг 6,0*м и пролет 12м).
Базы колонн запроектированы с опорными плитами и ребрами жесткости. Оголовки колонн запроектированы для опирания балок покрытия. Фахверковые колонны запроектированы с жестким защемлением в фундаментах.
Вертикальные связи по колоннам средних осей запроектированы портальными одноплоскостными из парных уголков L75х6 и L100х8.
Покрытие запроектировано из стальных балок покрытия опирающихся на колонны.
Балки покрытия приняты из стальных прокатных двутавровых балок 45Б1; в местах крановых нагрузок 2 45Б1, 2 50Б2.
Для стержней колонн используются стальные горячекатаные двутавры с параллельными поясами типа Ш по АСЧМ 20-93 или Уральской промышленной компании (г. Екатеринбург) из стали С245 по ГОСТ 27772-88.
Для балок покрытия используются стальные горячекатаные двутавры с параллельными поясами типа Ш и Б по АСЧМ 20-93 или Уральской промышленной компании (г. Екатеринбург) из стали С245 по ГОСТ27772-88.
Фасонки колонн, связей, распорок и проч. - из проката листового горячекатаного по ГОСТ 19903-90 из стали С245 по ГОСТ 27772-88.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Спецификация металлопроката.
Монтажная схема колонн и связей по ним.
Монтажная схема прогонов покрытия. Монтажная схема путей подвесного транспорта Q=5т.
Разрез 1 - 1, 2-2.
Разрез 3 - 3, 4 - 4.
Разрез 5 - 5, 6 - 6, 7 - 7.
Связи ВС1 - ВС4.
Узел 1, 2, 3.
Узел 4, 5.
Узел 6, 7.
Узел 8, 9.
Узел 10, 11.
Узел 12, 13.
Узел 14, 15.
Узел 15.
Дата добавления: 06.12.2011
|
58. Курсовой проект (колледж) - Детский сад на 280 мест (кирпич) 24 х 21 м в г. Екатеринбург | AutoCad
Введение
1 Общая часть
1.1 Исходные данные
1.2 Инженерное оборудование
1.3 Описание Генплана
1.4 Роза ветров
2 Архитектурно конструктивная часть
2.1 Объемно-планировочные решения
2.1.1 Экспликация помещений
2.2 Конструктивное решение здания
2.2.1 Конструктивная схема здания
2.2.2 Пространственная жёсткость и устойчивость здания
2.2.3 Описание конструктивных элементов
2.3 Ведомость отделки помещений
2.4 Экспликация полов
2.5 Спецификация сборных железобетонных элементов
2.6 Расчетная часть
2.6.1 Тёплотехнический расчёт
2.6.2 Расчёт фундамента на глубину заложения
2.6.3 Конструкция фундамента
Строительные конструкции:
Фундаменты – ленточные, сборные, железобетонные
Перекрытие (покрытие) – сборные ж/б плиты по серии 1.141-1 вып. 64, типоразмеров - 2
Стены – из мелких блоков ячеистого бетона
Перегородки – из мелких ячеисто бетонных блоков толщиной 100 мм. По ГОСТ 21520-76 и кирпичей толщенной 120 мм.
Кровля – рулонная плоская из 4 слоёв рубероида, на битумной мастике с защитным слоем из гравия
Лестницы – сборные ж/б по серии 1.251.1-4 вып. 1. Типоразмеров 1
Лестничные площадки – сборные ж/б по серии 1.252-1. Вып. 1 типоразмер -1
Полы – линолеум, керамическая плитка, бетонные, мозаичные по серии 2.244-1. вып. 4
Окна – спаренные по серии 1.236-6 вып. 1, часть 1, Типоразмеров 6
Двери наружные – по серии 1,136.5-19, типоразмеров – 2;
Двери внутренние – по серии 1,136-10, типоразмеров – 2;
Наибольшая масса конструкций – 1,90 т – плиты перекрытия
Отделка наружная – кладка с расшивкой горизонтальных швов и затиркой
цементным раствором вертикальных швов, простенков и парапетов
Отделка внутренняя – Покраска масленая, водоэмульсионная и др.красками, бесцветным лаком и облицовка глазурованной плиткой .
Дата добавления: 21.02.2012
|
59. Курсовой проект - Технология переработки грунта и возведения монолитных фундаментов и стен подвалов | AutoCad
Исходные данные
1. Исходные данные для технологического проектирования
1.1 Введение
1.2 Построение рабочей схемы земляного сооружения
1.3 Подсчет объема котлована
1.4 Объем ручной доработки
1.5 Объем обратной засыпки
1.6 Расчет кавальеров
1.7 Определение черных, красных и рабочих отметок по планировке площадки
1.8 Определение положения линии нулевых работ и объемов грунта по планировки площадки
1.9 Схема перемещения грунта.
2. Технологическое проектирование.
2.1.Ведомость машин и механизмов.
2.2.Ведомость ручного и механизированного инструмента.
2.3.Проектирование водопонижения площадки
2.4 Бетонные работы
2.4.1. Определение объема работ по возведению монолитной части фундаментов.
2.4.2.Выбор и обоснование методов укладки и уплотнения бетонной смеси.
2.4.3.Составление технологической модели процесса
3.Календарное планирование
3.1.Составление общей ведомости трудоемкости и трудозатрат
3.2. Составление сводного календарного плана
4.Техника безопасности.
4.1 Бетонщиков - ТИ Р О 004-2003
4.2 Землекопов - ТИ Р О 009-2003
4.3 Изолировщиков на гидроизоляции - ТИ Р О 010-2003
4.4 Машинистов автомобильных, гусеничных или пневмоколесных кранов - ТИ Р О 018-2003
4.5 Машинистов бульдозеров - ТИ Р О 020-2003
4.6. Машинистов экскаваторов одноковшовых - ТИ Р О 038-2003
5.Пооперационный контроль качества
6.Технико-экономическое обоснование
Список литературы:
Исходные данные для технологического проектирования:
Промышленное здание каркасного типа. Пролет ферм 12м, шаг колонн 6м. стены навесные, фундаменты сборно-монолитные. Район строительства равнинный с повышенным УГВ, на отметке 199м, водоупор на отметке 191,5м.
Здание располагаем ближе к центру площадки т.к. все что ниже отметки 199м – вода. .
Дата добавления: 25.03.2012
|
 60. Дипломный проект - 6 - ти этажный жилой дом со встроенными административно - офисными помещениями 48,0 х 22,5 м в г. Кемерово | AutoCad
1.1. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
1.1.1.Общие сведения
1.1.2. Характеристика места строительства
1.1.3. Решения по генеральному плану
1.1.4. Объемно – планировочные решения
1.1.5. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
1.1.5.1. Фундаменты.
1.1.5.2. Стены наружные.
1.1.5.3. Колонны.
1.1.5.4. Перекрытия.
1.1.5.5. Лестницы.
1.1.5.6. Окна и двери.
1.1.5.7. Полы.
1.1.5.8. Стропильные конструкции.
1.1.5.9. Кровля.
1.1.6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
1.1.6.1Исходные данные
1.1.6.2Конструктивное решение наружной стены
1.1.6.3Расчет приведенного сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия.
1.1.7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.2. Железобетонные конструкции
1.2.1 Введение
1.2.2. Исходные данные
1.2.3. Расчет железобетонного ригеля.
1.2.4. Расчет железобетонной колонны.
1.2.5. Расчет консоли колонны.
1.2.6. Расчет монолитного перекрытия.
1.3.Проектирование свайных фундаментов
1.3.1. Определение глубины заложения ростверка
1.3.2. Выбор типа свай и назначение их длины
1.3.3.2. Расчет несущей способности свай
1.3.3. Расчет количества свай в сечениях
1.3.3.1.Расчет осадки свайного фундамента в сечении 2-2
1.3.4. Подбор сваебойного оборудования
1.3.5. Расчет проектного отказа свай
2.1.Проектирование комплексного календарного сетевого графика
2.1.1.Спецификация сборных элементов
2.1.2. Составление ведомости объемов и трудоемкости работ
2.1.3. СОСТАВЛЕНИЕ КАРТОЧКИ-ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ РАБОТ СЕТЕВОГО ГРАФИКА
2.1.4.Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций, материалов, деталей и оборудования.
2.1.5. Расчёт технико-экономических показателей
2.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
2.2.1. Расчёт потребности во временных административно – бытовых зданиях
2.2.2. Расчёт площади временных приобъектных складов
2.2.3. Проектирование временного электроснабжения
2.2.3.1. Мощность силовых потребителей
2.2.3.2Мощность устройств наружного освещения
2.2.3.3.Мощность устройств внутреннего освещения
2.2.3.4.Расчёт потребности в воде
2.2.3.5Технико-экономические показатели
2.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
2.3.1. Область применения технологической карты
2.3.2. Организация и технология производства работ
2.3.2.1. Организация рабочих мест
2.3.2.2Порядок производства работ
2.3.3. Контроль качества при выполнении бетонных работ
2.3.5. Расчет средств доставки бетонной смеси
2.3.6. Технико-экономические показатели
3. Сметная документация
3.1. Ведомость объемов бетонных работ
На отметке –3.000 запроектирована стоянка для легковых автомобилей. Она включает в себя стоянки и технические помещения, имеет противопожарные, дымозащитные металлические двери ДМП 01/60.
На отметке 0.000 распологается цокольный этаж. Он включает в себя офисы зального типа, технические помещения и электрощитовые.
На отметке 3.000 находится этаж под офисы, где в большей степени распологаются кабинеты и офисы. Для удобства имеются входы в офисы с обоих торцов здания.
Далее с отметки 6.600 до отметки 13.200 находятся 3 типовых жилых этажа, они содержат 2-, 3-, 4-х комнатные квартиры.
И наконец на отметке 16.500 в осях 3-6 находится последний жилой этаж который включает в себя одну 4-х комнатную квартиру.
Тип фундаментов- сваи-стойки, с опиранием свай на малосжимаемые грунты- глинистые сланцы.
Повышенная часть здания запроектирована в монолитном железобетонном каркасе. Наружные стены- кирпичные с утепленным вентилируемым фасадом.
Малоэтажная часть здания с наружными и внутренними несущими кирпичными стенами из глиняного одинарного полнотелого кирпича ГОСТ 530-95.
Колонны внутреннего каркаса- сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып.2-1.
Ригели- сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып. 3-1.
Перекрытия междуэтажные- сборные железобетонные плиты по серии 1.141-1 вып. 60. 64
Перекрытие над стоянкой легковых автомобилей- железобетонное противопожарное 1-го типа.
Перемычки- сборные железобетонные по серии 1.038.1 вып. 1,2.
Лестничные марши и площадки- железобетонные по металлическим балкам и косоурам.
Стены лестничных клеток- кирпичные.
Перегородки- сборные из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе.
Лифтовые шахты- кирпичные.
Кровля - из асбестоцементных листов с наружным водостоком.
Отмостка - асфальтобетон, толщиной 40 мм., по слою подготовки из гравийно- песчаной смеси, толщиной 100 мм. и шириной 1м. Отмостка вокруг здания должна плотно прилегать к стенам и иметь превышение над спланированной поверхностью с уклоном от здания не менее 0.03. Относительной отметке 0.000 соответствует абсолютная отметка 84.200. .
Дата добавления: 09.04.2012
|
© Rundex 1.2 |
