Сборник проектов собран в ручную для метки "Чертежи корпуса". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
ВСГТУ. Кафедра "Технология машиностроения, металлообрабатывающие станки и комплексы". В дипломном проекте производится совершенствование существующего технологического процесса на механическую обработку корпуса привода, а также производится расчет инструмента на точность и жесткость и замена существующего инструмента с целью повышения качества обработки. Собирается корпус из нескольких деталей: двух щек, плиты, швеллера и др. Эти детали изготавливаются на вертикально - фрезерном станке 6М13ГН-1. После чего свариваются между собой, с соблюдением перпендикулярностей, параллельностей и соосностей. Сам корпус обрабатывается на станке с ЧПУ 2206ВМ1Ф4. 21 лист чертежи + ПЗ.
ТГУ / Цель работы – обеспечение заданного выпуска деталей «Корпус приспособления спутник» заданного количества с наименьшими затратами путем разработки оптимального технологического маршрута его механической обработки. Деталь корпус является узлом приспособления спутник, которое в свою очередь предназначено для использования на автоматическим линиях различных конвейеров механической обработки. 11 листов чертежи(Приспособление контрольное / Корпус приспособления спутник / Заготовка корпуса / Наладка технологическая / Научные исследования / План изготовления / Приспособление станочное / План производственного участка / Инструмент режущий) + ПЗ.
Разработка предназначена для технических специальностей, преимущественно для ремонтников. Файл содержит конструкторскую разработку - установка для высокоскоростной наплавки с деталировкой, технологический процесс восстановления распределительного вала, участок по ремонту. / Состав: чертежи (втулка, корпус, механизм подачи, наконечник, приспособление, тех. процесс, участок, фланец) + Спецификации
МГТУ / ФАКУЛЬТЕТ "Машиностроительные технологии" / КАФЕДРА МТ3 / Дисциплина "Технология машиностроения" / Задание на курсовой проект составлено на основе заводской практики, прошедшей на Лианозовском электромеханическом заводе, в проекте рассматривается процесс сборки «Переход коаксиальный» и изготовления детали «Корпус». В проекте предложена технология обработки, и процесс сборки узла разработанная в учебных целях, а так же дается краткое описание назначения детали в узле. Анализ технологичности конструкции детали. Выбирается метод изготовления заготовки. Проверяются опасные места на возникающие в них напряжения в процессе изготовления. Написана программа для токарного станка с ЧПУ. Разрабатываются маршрутная и операционная технологии изготовления детали с заполнением маршрутной карты. Выбирается оборудование, режущий и мерительный инструмент. / 5 листов чертежи (Операционные эскизы обработки корпуса, Технологический процесс сборки перехода коаксильного, Технологические расчеты, Выбор заготовки, Маршрут обработки, Размерная цепь) + маршрутные карты + ПЗ.
ТОГУ / Кафедра ТЭРА / Целью данного раздела дипломного проекта является разработка универсального привода для вращения деталей класса круглые стержни, с целью восстановления способом электродуговой металлизации. 6 листов чертежи (Центросместитель СБ, Привод, Вал, Делитель, Корпус, Крышка) + конструкторская часть пояснительной записки.
ОрёлГТУ / В проекте: чертежи 5 листов, пояснительная записка, спецификации. Отливка «Корпус» отливается из серого чугуна марки СЧ20 по ГОСТ 1412-85 массой 6,6 кг. Толщина стенок отливки составляет 10 мм. Длина отливки 200 мм, диаметр средней части 64 мм. Деталь обрабатывается механически: высверливаются 9 отверстий, часть поверхности для получения заданной чистоты и размеров, подвергают токарной и фрезерной обработке, остальное получают литьём.
Конструкция корпуса представляет собой тройник с двумя фланцами, что позволяет осуществлять его монтаж в состав магистрали подачи топлива. Данный корпус изготовлен штамповкой с последующей механической обработкой. ). Наибольшая длина составляет 133 мм. Наибольший диаметр – 53 мм. Масса детали – 0,59 кг. Корпус является частью пироклапана, который используется в системе автоматики подачи топлива жидкостного ракетного двигателя. Корпус основная деталь клапана, так как на нем собираются и фиксируются все составные части. 3 листа чертежи (корпус, технологический процесс, штамповка) + пояснительная записка.
КГТУ / Кафедра технологии автоматизированного машиностроения / Мост управляемый электропогрузчика. Технологические процессы изготовления детали "кулак" и "корпуса гидроцилиндра" с его упрочнением / Состав: чертежи (см. полное описание) + ПЗ + Спецификации + Маршрутные карты + Операционные эскизы
МГТУ / Кафедра "Технология машиностроения" / Фильтр входит в состав блока насоса ЦНГ-1/20 и служит для очистки перекачиваемой жидкости. Деталь фланец входит в состав сборочной единицы фильтр. Фланец предназначен для надежного крепления фильтра с другими деталями при помощи винтового или шпилечного соединения. Для операции сверления разработаем приспособление - скальчатый кондуктор. Компоновка скальчатого кондуктора предназначена для обработки четырех отверстий во фланце. / 5 листов чертежи (Технологический процесс сборки фильтра, Базовый маршрутный технологический процесс, Маршрутные технологические процессы изготовления детали "Фланец", Разработка операционной технологии изготовления детали "Фланец", Разработка конструкции приспособления) + ПЗ.
