%20
Найдено совпадений - 1647 за 0.00 сек.
 316. Курсовой проект - Разработка механизмов автомобильного крана с гидроприводом | Компас
Введение
1 Анализ существующей конструкции крана, его механизмов и выбор оп-тимального варианта конструкции
2 Проектные расчеты
2.1 Механизм подъема груза
2.2 Механизм изменения вылета стрелы
3 Крюковая подвеска.
Список использованных источников
Техническая характеристика механизма наклона стрелы:
1. Частота вращения крана 1,4 об/мин
2. Гидродвигатель:
Тип 210.12
мощность 6,7 кВт
Частота вращения 2400 об/мин
3. Редуктор:
Тип 2Ч-80
Передаточное число 63
Момент на тихоходном валу 200 Н·м
4. Муфта МУВП с тормозным шкивом:
Максимальный момент 55 Н·м
Диаметры соединительных валов 30-40 мм
Диаметр тормозного шкива 200 мм
5. Тормоз:
Тип ТКТ-200
Тормозной момент 160 Н·м
6. Зубчатая передача:
Передачное число 24,7
Межосевое расстояние 672 мм
Число зубьев вал шестерни 11
Число зубьев зубчатого венца 280
Модуль зубьев 5
Техническая характеристика механизма подъема груза:
1. Скорость подъема груза 8,5 м/мин
2. Гидродвигатель:
Тип 210.25
Мощность 39.6 кВт
Частота вращения 900 об/мин
3. Редуктор:
Тип Ц2-300
Передаточное число 20
Момент на тихоходном валу 3400 Н·м
4. Муфта втулочно-пальцевая:
Максимальный момент 500 Н·м
Диаметры соед. валов 40мм
5. Тормоз:
Тип ТКТ-200
Тормозной момент 160 Н·м
6. Тормозной шкив:
Диаметр 200мм
Техническая характеристика автомобильного крана с гидроприводом:
1. Грузоподъёмность 15т
2. Вылет 5м
3. Высота подъёма груза 13м
4. Скорость подъёма груза 8,5 м/мин
5. Частота вращения крана 1,4 об/мин
6. Режим работы средний
7. Крюковая подвеска:
Тип 2-16-406
8. Канат:
Тип ЛК-P6x19(1+6+6/6)+1 О.С
Диаметр 16,5 мм
Разрывное усилие 160 МПа
9. Механизм подъёма груза:
Гидродвигатель 210-25
Редуктор Ц2-250
Тормоз ТКГ-200
Муфта тип МУВП с тормозным шкивом
10. Механизм изменения вылета:
Гидродвигатель 210-12
Диаметр гидроцилиндра 100 мм
Давление в гидросистеме 6,3 мПа
11. Механизм поворота:
Двигатель 210-12
Редуктор 2Ч - 80
Зубчатая передача U = 5.5
Тормоз ТКТ - 100
Муфта тип МУВП с тормозным шкивом
Муфта тип МЗ
Дата добавления: 16.06.2017
|
|
317. ЭОМ Комплекс промышленно - автоматизированной теплицы | AutoCad
РИИ / Кафедра ТиТМ / ПТМ / Автомобильные краны обеспечивают высоту подъема груза в пределах 6-12 м, а иногда и 24 м при вылете 3-8 м. Длина стрел достигает 18 м и более. Скорость подъема стреловых самоходных кранов 5-30 м/мин, частота вращения поворотной части 0,5-4 об/мин, скорость передвижения 20-50 км/ч. / Состав: 4 листа чертежи (механизм подъёма груза, механизм наклона стрелы, Автомобильный кран
с гидроприводом, крюковая подвеска) + спецификация + ПЗ.
По степени надежности электроснабжения объект относится ко второй категории, за исключением прибора пожарной сигнализации относящегося к первой категории и имеющий резервный источник питания - аккумуляторную батарею.
В качестве резервного источника питания предусмотрена установка дизель-генератора типа АДС400-Т400РФ мощностью 400 кВА (см. раздел ЭС). Нейтраль резервного генератора соединить с заземляющим устройством стальной полосой 40х4 мм.
В электрощитовой поз.25 установлено РУ-0,4 кВ, состоящее из вводных, линейных и секционной с АВР панелей ЩО70 (см. раздел ЭС) от которых подключаются ЩО1, ЩР1 и прибор ПС АБК комплекса и главный распределительный щит (ГРЩ) производства.
Электрооборудование, ГРЩ тепличного комплекса и производственных помещений поставляются комплектно поставщиком оборудования (шеф-монтаж).
Учет электроэнергии осуществляется в КТПН-10/0,4 кВ (см. раздел ЭС).
Распределительные щиты АБК комплекса приняты серии ЩРН навесного исполнения.
В электрощитовой поз.25 установлен ящик с понижающим трансформатором типа ЯТП-0,25 для ремонтного освещения, в операторской поз.24 и в котельной поз.26 - розетки на 36 В.
Питающие сети от линейных панелей РУ-0,4 кВ до ЩР1, ЩО1 и ГРЩ выполнены проводом АПВ (ПВ1) в пятижильном исполнении скрыто в подготовке пола в ПВХ трубах.
Групповые линии освещения выполнить кабелем ВВГнг открыто в кабель-каналах по стенам и потолку. Электроосвещение производственных помещений выполняется поставщиком оборудования (шеф монтаж).
Проектом предусмотрено рабочее, аварийное и эвакуационное освещение напряжением 220В и ремонтное освещение напряжением 36 В. Световые указатели "Выход" см. раздел ПС.
В качестве осветительной аппаратуры приняты светильники LRS, ЛПО и ЛПП с люминесцентными лампами, НПП с компактными люминесцентными лампами.
В соотсветствии с ПУЭ на вводе в здание предусматривается устройство повторного заземления РЕN-проводников. В качестве защитных проводников используются нулевые защитные жилы кабелей и проводов питающей, распределительной и групповой сети.
В электрощитовой и по заданию в гидроцентрали и теплоцентрали выполнен контур заземления стальной полосой 25х4 мм и выведен к наружному заземляющему устройству. Заземляющее устройство выполнить вертикальными заземлителями, соединенными между собой стальной полосой 40х4 мм. Все соединения в устройствах заземления и зануления выполнить сваркой.
Все металлические нетоковедущие части оборудования должны быть занулены. Зануление предусматривается специальным защитным проводником, проложенным от ввода.
В здании выполнить систему уравнивания потенциалов соединяющую между собой следующие проводящие части:
- нулевые защитные проводники питающей линии (РЕN-проводники);
- заземляющая магистраль, присоединенная к заземляющему устройству;
- металлические трубы коммуникации, входящих в здание;
- устройство молниезащиты.
Для уравнивания электрических потенциалов (УЭП) металлические трубы системы отопления, водопровода и канализации присоединить к РЕ шине РУ-0,4 кВ. Для защиты котельной от прямых ударов молнии предусматривается присоединение дымовой трубы к заземляющему устройству. На вершине трубы установить молниеприемник из круглой стали ∅ 16 мм длиной 1 м.
Для защиты здания от прямых ударов и вторичных проявлений молнии предусматривается устройство молниезащиты.
Металлический каркас здания соединить с заземляющим устройством ст. полосой 40х4 мм сваркой внахлест. В качестве заземлителей используются стержни из круглой стали д. 16 мм, длиной 3 м (5 м), соединенные стальной полосой 40х4 мм, проложенной на расстоянии 1 м от фундамента здания. При производстве работ произвести измерение сопротивления металлической связи металлокаркаса и заземляющего устройства. Металлическая связь должна быть непрерывная.
Монтаж электрических сетей производить в соответствии с действующими ПУЭ и СНиП.
Общие данные.
Принципиальная схема питающей сети от РУ-0,4 кВ.
Принципиальная схема распределительной сети.
План сетей освещения в осях 1-2 и Ф-А30.
План сетей силового оборудования в осях 1-3 и А-А32.
План сетей силового оборудования в осях 1-1/1 - А/-А12.
Сигнализация уровней воды в подпиточном баке и сигнализация давления в обратном трубопроводе тепловой сети, схемы принципиальные и подключений.
Эскиз щита автоматики.
Молниезащита.
Дата добавления: 14.07.2017
|
318. КМ Административно - бытовой корпус | AutoCad
Электроосвещение и силовое оборудование теплицы. Молниезащита. Автоматика встроенной котельной. Категория по надежности электроснабжения - II/I. Принятое напряжение 380/220 В. Установленная мощность - 373,53 кВт. Расчетная мощность - 318,42 кВт. Коэффициент мощности - 0,85. / Состав: 12 листов чертежи + 4 листа спецификации.
- Уровень ответственности здания -II,
− собственный вес элементов каркаса − рассчитывается программой автоматически, γf =1.05;
− собственный вес кровельного покрытия, включая прогоны:- 0.22 кН/м²,
γf = 1.08;
− снеговая нагрузка − 0.5 кН/м² для I снегового района, γf = 1.6;
Вес снегового покрова Sg = 0.7 кН/м²;
− ветровая нагрузка − 0.48 кН/м² для IV ветрового района, γf = 1.4 ;
− дополнительная нагрузка от подвесного оборудования − 0.3 кН/м², γf = 1.2.
Балки и колонны перекрытия:
− собственный вес элементов перекрытия − рассчитывается программой автоматически , γf =1.05;
− собственный вес плит перекрытия − 3.2 кН/м², γf = 1.1;
− длительная нагрузка от оборудования и перегородок − 283 кН/м², γf = 1.26;
− кратковременная (эксплуатационная) нагрузка − 3.0 кН/м², γf = 1.2.
- сейсмичность района строительства - 6 баллов;
- категория грунта - 2.
- степень огнестойкости -IV
В качестве наружных ограждающих конструкций кровли и стен использованы сэндвич-панели послойной сборки. В качестве материала для панелей применить профилированный стальной лист в соответствии с EN 10346 - для кровельных панелей и EN 10346, ГОСТ 14918-80 - для стеновых панелей. Использовать утеплитель толщиной 100 и 200 мм (с пароизоляцией утеплитель имеет группу горючести Г1, без пароизоляции - НГ).
Наружные ограждающие панели крепить к прогонам самосверлящими винтами, либо специальными стальными гвоздями непосредственно к основному каркасу.
Общие данные.
Схема расположения баз колонн на отм. -0.150.Анкерный болт. Схема допусков для установки анкерных болтов.
Детали анкерных болтов. Разрезы.
Схема расположения колонн на отм. 0.000
Схема расположения балок на отм. +3.900
Схема расположения балок на отм. +7.800.Схема расположения косоуров в осях Д-Е / 1-2. А-Б / 4.1-5.
Схема расположения балок и связей покрытия на отм. +12.750 и +15.000
Разрез по оси 1,2,3.
Разрез по оси 4, 4.1, 4.2.
Разрез по оси 5.
Разрез по оси А,Б,В.
Дата добавления: 24.07.2017
|
319. ВК Водоснабжение 5 - ти этажного жилого дома | Autocad
Колонны и балки каркаса здания выполнить из горячекатаных профилей из стали С245 и С345 по ГОСТ 27772-88*. Кровельные и стеновые прогоны представляют собой стальные оцинкованные холодногнутые Z, С − образные профили высотой 203 и 254 мм и толщиной 1.25, 1.70, 2.00 2.30мм. Прогоны изготовить из стали марки 350 по ГОСТ Р 52246-2004 и S350GD по EN 10346. Вертикальные и горизонтальные связи выполнить в виде электросварных труб из стали Cт3сп /Ст20 по ГОСТ 10705-80. Совокупность жесткого диска пееркрытия, кровельных и стеновых прогонов, связей, а также покрытие здания создают систему вертикальных и горизонтальных диафрагм жесткости, обеспечивающих поперечную и продольную устойчивость объекта. / Состав: комплект.
- общий для жилья (на вводе в здание)
-для каждой квартиры (в металлических шкафах, установленных в техническом подвале).
Трубопроводы холодной воды проложены из полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599-2001, горячей воды- из полипропиленовых труб FIRAT-TERMA
Для предотвращения образования конденсата магистральные трубопроводы и стояки изолируются трубчатой изоляцией "Accoflex" . На вводах водопровода, у оснований стояков , на отводах к потребителям устанавливается отключающая арматура. Магистральные сети водопровода прокладываются под потолком технического этажа.
Горячее водоснабжение.
Горячее водоснабжение принято централизованное от существующей котельной.
Проектом предусматривается установка водомеров для каждой квартиры в техническом помещении .
В ванных комнатах на циркуляционных стояках устанавливаются полотенцесушители.
Стояки и магистральные трубопроводы выполняются из пластиковых труб марки FIRAT -TERMA.
Для предотврвщения образования конденсата магистральные трубопроводы и стояки изолируются трубчатой изоляцией "Accoflex" . На вводах водопровода, у основания стояков, на отводах потребителям устанавливается отключающая арматура. Магистральные сети водопровода прокладываются под потолком технического этажа .
Канализация.
Система канализации выполнена из полиэтиленовых труб по ГОСТ 22689-89.
Прокладка трубопроводов в техническом этаже выполнена под потолком.
Все канализационные стояки проложены в специальных коробах, в местах установки ревизий предусматриваются люки .
Общие данные.
План типового этажа с сетями водопровода и канализации
План 5-го этажа с сетями водопровода и канализации
План технического подполья с сетями водопровода и канализации
Аксонометрические схемы сетей холодного и горячего водопровода
Аксонометрическая схема холодного водопровода в техническом подполье.
Аксонометрическая схема сетей циркуляционного трубопровода
Аксонометрическая схема сетей горячего водопровода в техническом подполье.
Аксонометрические схемы сетей хоз. бытовой канализации. Выпуски К1.1; К1,2, ; К1,3.
Аксонометрические схемы сетей хоз. бытовой канализации. Выпуски К1.4; К1,5; К1,6.
Схема водомерного узла на 10 водомеров
Обвязка водомерного узла на 5 водомеров
Дата добавления: 24.07.2017
|
320. АР Одноэтажный гостевой дом с мансардой 33 х 30 м | АutoCad
Проектом предусмотрено водоснабжение жилого 5-ти этажного дома. Водоснабжение жилого дома предусматривается отдельным вводом от городской сети водопровода. Система водоснабжения хоз-питьевая. В соответствии со СниП РК 4.01-41-2006* противопожарный водопровод не предусматривается. Согласно технических условий давление в наружной сети составляет 20 м.в.ст. и не обеспечивает необходимый напор. Ввиду недостаточности напора в наружной сети водопровода, проектом предусматривается повысительная насосная станция, расположенная в техническом этаже. / Состав: комплект.
Крыша по объемному решению - чердачная, по конструктивному решению - сборная.
по способу водоотвода - с наружным организованным водостоком с электрообогревом -антиоблединение. В качестве теплоизоляционного материала в чердачном перекрытии применены легкие теплоизоляционные материалы, заполнение утеплителем ISOVER Скатная Кровля ТУ 5763-001-56846022-05 Ɣ=13кг/м³150мм
Проектирование и устройство кровели с применением битумно-полимерных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ»
Общие данные.
Кладочный план 1-ого на отм. +0,000
Кладочный план 2-ого на отм. +0,000
План кровли
План 1-ого на отм. +0,000
План 2-ого на отм. +3,000
План 1-ого на отм. +0,000.Расстановка мебели
План 2-ого на отм. +3,000.Расстановка мебели
Разрез 1-1;Узел А
Разрез 2-2,3-3
Фасад в осях А-Э ;Фасад в осях Э-А
Фасад в осях 1-11 ;Фасад в осях 11-1
Ведомость внутренней отделки помещений.Экспликация полов
Спецификация заполнения проемов.Схемы изделий
Схемы изделий. Витражи наружные ВН-1,ВН-3,ВН-4,ВН-5,ВН-6,ВНД-1;
Схемы изделий. Витражи наружные ВН-2,ВН-7,ВНД-2;ВНД-3;
Дата добавления: 15.08.2017
|
321. ОВ Солнечная фотоэлектрическая станция мощностью 24 МВт | AutoCad
Проект каркасного деревянного дома Охотничий комплекс разработан для строительства в IВ климатическом подрайоне Республика Казахстан. Коэффициент надежности здания по назначению - II (СНиП 2.01-07-85*); Степень огнестойкости - II (СНиП РК 2.02-05-2011); Класс по конструктивно пожарной опасности -СО. Уровень отвественности здания - третий (нормальный уровень ответственности) Проект разработан для работ в летнее время при температуре наружного воздуха до-3°С. / Состав: комплект.
Отопление здания запроектировано электрическое.
В качестве нагревательных приборов приняты электрические конвекторы ВЕТА-500, ВЕТА-1000, ВЕТА-2000.
Управление электроконвекторами ВЕТА предусматривается встроенным термостатом, который отключает прибор в случае перегрева.
Расчетная температура внутреннего воздуха в холодный период года принята в помещениях +18° С согласно СНиП РК 4.02-42-2006, ПУЭ РК п.983.
Вентиляция
В помещении санузла выполнена естественная вытяжная вентиляция, обеспечивающая необходимый обмен воздуха. Далее выход на кровлю через чердачное пространство, где предусмотрено утепление вентиляционной трубы мин. ватой.
В остальных помещениях предусмотрена естественная вентиляция через оконные фрамуги.
Кондиционирование воздуха
Для создания нормальных метеорологических условий в служебном помещении, помещении 1 и помещении 2 устанавливаются кондиционеры сплит G09LН.
Общие данные.
План на отм. 0.000.
Схемы систем вентиляции и установка электрических конвекторов
Дата добавления: 16.08.2017
|
322. ОВ Распределительный пункт 10 кВ в г. Астана | AutoCad
Проект отопления и вентиляции здания разработан для района с расчетными температурами наружного воздуха tн.о.=-26° С и tл.в.=+32° С, согласно СНиП РК 2.04-01-2010. Объем главного офиса станции - 281,5 м3. Расход тепла общий - 8800 Вт. / Состав: комплект + спецификация.
Для поддержания внутри помещения РУ-10 кВ заданной температуры устанавливаются электрические печи типа ПЭТ-4, мощностью 1 кВт.
Вентиляция.
Вентиляция камеры трансформаторов проектируется естественная на основании СНиП II-58-75 п.5.32 и ПУЭ-76 п.IV-2-102. Обмен воздуха осуществляется через жалюзийные решетки, расположенные в верхней и нижней зонах камеры. Для активного направления воздуха в верхней части камеры предусматривается горизонтальная диафрагма.
В помещении РУ-10 кВ принята аварийная вытяжная вентиляция, рассчитанная на пятикратный обмен воздуха в час, в соответствии п.982 ПУЭ РК. Аварийная вытяжка осуществляется с помощью осевого вентилятора, установленного в стене, снабженного воздушной заслонкой с электрическим приводом. Привод заслонки блокируется с электродвигателем вытяжного вентилятора.
В остальных помещениях РПК приток воздуха осуществляется за счет инфильтрации через дверные проемы.
Общие данные.
План на отм. 0.000. Разрез 1-1. Установка электрических печей
Узел установки и схема системы В1
Дата добавления: 17.08.2017
|
323. КМ Автосалон 12 х 18 м в г. Астана | AutoCad
Проект отопления и вентиляции отдельно стоящей РПК-2Т 10кВ №1 разработан на основании технологического задания на проектирование и строительных чертежей. Проект отопления и вентиляции здания разработан для района с расчетными температурами наружного воздуха tн.о.=-35 С согласно СНиП РК 2.04-01-2010. Расчетная температура воздуха внутри помещения РУ-10 кВ принята +5 С, согласно технических условий для нормальной работы оборудования. Расход тепла - 5000 Вт. / состав: комплект + спецификация.
Общие данные.
План колонн. Планы балок.
Разрез 1-1, 3-3
Разрез 2-2
Узел 1, 2, 3
Узел 4
Узел 5, 6, 7
Узел 8
Лестница в осях 1-2
Узлы лестницы в осях 1-2
Схема стенового фахверка
Дата добавления: 18.08.2017
|
324. ЭП Установка дополнительных шинных разъединителей | AutoCad
Материал конструкций: сталь С235, С245, С255 по ГОСТ 27772-88*. Все соединения - сварные, монтажные - на сварке. Минимальная длина угловых швов - 60 мм. Минимальные размеры и форму угловых швов принимать по табл.39 СНиПРК 5.04.23-2002, но не менее 4,0 мм (для всех видов сварки), и не менее наименьшей толщины свариваемых элементов. Поясные угловые швы в элементах длиной более 2 м выполнять автоматической сваркой под флюсом. Прочие заводские швы всех элементов выполнять полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа. / Состав: комплект.
•Установка разъединителя 220кВ с 1 з.н типа S3СT стандартного исполнения
•Установка разъединителя 220кВ с 1 з.н типа S3СT килевого исполнения
•Установка существующих шинных опор 220кВ типа ШО-220БI-УХЛ1
(демонтаж и монтаж)
•Замена сборных шин I, II и обходной систем шин
На ОРУ-220кВ в ячейках №9, 10 проектом предусматривается установка трехполюсных разъединителей 220 кВ с моторными приводами (ALSTOM), шинных опор 220 кВ (существующие) (чертежи 80/2015/КС50-05/2015-11/15ЭП лист 2,3).
Общие данные.
Схема электрическая главная
План подстанции. М1:500
План заземления подстанции
Установка трехполюсного разъединителя 220 кВ типа S3CT 2000А 40 kAx1s с 1-м заземляющим ножом
Установка трехполюсного разъединителя 220 кВ типа S3CT 2000А 40 kAx1s с 1-м заземляющим ножом кильевой установки
Установка существующей шинной опоры 220 кВ типа ШО-220БI-УХЛ1
Гирлянда изоляторов 16хПС70Е натяжная одноцепная для провода 2хАС-500/64
ОРУ 220 кВ. Ячейка №9.
ОРУ 220 кВ. Ячейка №10.
Сборные шины. ОРУ 220 кВ. Системы шин I, II и ОСШ.
Дата добавления: 22.08.2017
|
325. ЭМ Реконструкция ГПП 110/6 кВ Артемьевского рудника | AutoCad
Проектом предусматривается реконструкция двух ячеек ОРУ-220кВ на ПС 1150кВ «Кокшетауская» с изменением существующей схемы ОРУ-220 кВ на схему «две рабочие системы шин с обходной» с монтажом дополнительных разъединителей 220 кВ. / Состав: комплект.
Общие данные.
Ситуационный план
Однолинейная схема электроснабжения ОРУ
Общий вид ОРУ
План расположения оборудования ОРУ
Схема соединения сборных шин на ОРУ
Сборочный чертеж шинного моста на ОРУ
План расстановки оборудования в РУ-6кВ.
Однолинейная схема первой-второй секции шин
Однолинейная схема третьей секции шин
Шинные мосты в ЗРУ
Шинный мост третьей секции шин
Общий вид ШУОТ
Общий вид ШСН
Однолинейные схемы шкафов ЩО-1 и ЩС-1
План освещения в РУ 6 кВ
План розеток в ЗРУ
Описание принципов выполнения защиты и автоматики трансформаторов 110/6 кВ.
Проектируемые шкафы РЗА выполняются в соответствии с Нормами технологического проектирования и ПУЭ и содержат следующие устройства.
1. В качестве основной защиты применяется дифференциальная защиты на базе терминала 7UT613. Защита включены на встроенные трансформаторы тока, поставляемые в комплекте силового трансформатора ТРДН-25, на сторонах 110кВ и 6кВ.
2. Действие газовой защиты на отключение реализовано через самостоятельные промежуточные реле. Сигнализация выполнена через терминал резервных защит 7SA611 и 7UT613.
3. Для резервирования основной дифференциальной защиты запроектирован терминал 7SА 611, в составе которого предусматривается пятиступенчатая дистанционная защита, четырёх ступенчатая защита от к.з. на землю токовая отсечка и ступенчатая токовая защита.
Резервная защита включена на трансформаторы тока встроенные в трансформатор на стороне 110кВ.
4. Для управления коммутационной аппаратурой необходимо применять независимый по оперативному питанию терминал управления. Для управления выключателем 110кВ шкаф защиты трансформатора укомплектован терминалом управления 7SJ622, в котором выполняется контроль готовности к операциям, контроль за давлением элегаза, а так же функция АПВ. В составе терминалов присутствует функция максимальной токовой защиты, контроля исправности цепей управления, измерения электрических величин, сигнализации перегруза. Токовые цепи терминала 7SJ622 включены на выносные трансформаторы тока на стороне 110кВ.
5. Запроектировано дистанционное управление РПН ключом, установленным на панели управления.
6. В терминалах 7SJ622 выполняется УРОВ 110кВ при срабатывании защит трансформатора отказом выключателя 110кВ.
Дата добавления: 01.10.2017
|
326. АС Пятиэтажный 3 - х секционный жилой дом на 60 квартир 83,16 х 13,74 м в г. Усть - Каменогорск | АutoCad
РП / Реконструкция ПС 110/6/6. Замена силового трансформатора 10 МВА на трансформатор 25 МВА, замена секционного выключателя 110 кВ, реконструкция РУ-6 кВ, замена измерительных трансформаторов, реконструкция систем РЗА, на основе микропроцессоров SIEMENS,проект системы автоматической пожарной сигнализации. / Состав: комплект ЭМ из 20 листов чертежи + спецификация, 11 листов чертежи марки ПС, РЗА + спецификация + ПЗ.
Наружные стены с внутренней стороны утеплены полистеролбетоном толш. 50мм.
Перегородки - из пенополистеролбетона на цементно-песчаном растворе с армированием о4Вр-I через каждый ряд кладки блоков.
Перекрытие - сборные железобетонные пустотные плиты.
Перекрытие мансардного этажа АС-19,
При кладке стен и перегородок в откосах проемов заложить антисептированные деревянные пробки не менее 2 шт. с каждой стороны проема.
Лоджии - кирпичные, армировать через 5 рядов кладки d=4 Вр-I.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Число квартир, вместимость - 60
Число 2-х комнатных квартир - 30
Число 3-х комнатных квартир - 30
Строительный объем - 23825 м3
Общая площадь - 4110,12 м2 (на дом), 1370,04 м3 (на секцию)
Жилая площадь - 2151,66 м2 (на дом), 717,22 м2 (на секцию)
Общие данные.
Фасад в осях 6с-1с.
Фасад в осях 1с-6с.
Фасад в осях Д-А.
Фасад в осях А-Д.
План 1-го этажа. Узлы, перегородки, детали.
Планы со 2-го... 4-й этажи.
План мансардного этажа. Узлы, перегородки, детали.
Фрагмент плана торцевой стены. Утепление деформационного шва. Оформление верха фронтона.
Спецификация заполнения проемов.
План пола. Экспликация полов.
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрез 4-4
План перекрытия 1-го этажа.
План перекрытия со 2-го по 4-й этажи.
План перекрытия на отм. +13,700 в осях 3с-4с.
План антисейсмического пояса в уровне перекрытия 1-го этажа и на отм.+12,000
Армирование углов и пересечений несущих стен 1-го этажа
Армирование углов и пересечений несущих стен выше отм. +2,500
Армирование фронтона.
Схема расположения перемычек 1-го этажа.
Схема расположения перемычек со 2-го по 4-й этажи.
Ведомость перемычек.
Лестница Л1.
Лестница Л2.
План кровли. План входа.
Вентиляционные каналы.
Схема расположения опорных стоек и балок.
Схема расположения мансардных ферм.
Разрез 5-5, разрез 6-6.
Мансардные фермы Ф1, Ф2.
Мансардные фермы Ф3, Ф4.
Мансардная ферма Ф5.
Мансардная ферма Ф6.
Мансардная ферма Ф7.
Спецификация к расстановке ферм Ф1, Ф2, Ф3,
Спецификация к расстановке ферм Ф4, Ф5, Ф6.
Спецификация элементов фермы Ф7.
Узлы ферм.
Крепежные элементы.
Слуховое окно.
Металлическое изделие ИМ-1.
Металлическое ограждение кровли МО1.
Организованный наружный водосток
Схема расположения отверстий в перекрытии и стенах с 1-го по 5-й этажи.
Узлы кровли.
Схема ограждения лоджий.
Схема расположения электрониш.
Дата добавления: 03.11.2017
|
327. НВ Водоснабжение населенного пункта 264,31 м3/сут Кызылординской обл | AutoCad
РП / Данный рабочий проект строительства группы многоэтажных жилых домов в 16-м микрорайоне поселка Металлург выполнен в соответствии с заданием на проектирование, утвержденным заказчиком. Проект разработан для IВ климатического подрайона со следующими природно-климатическими характеристиками: Расчетная температура наружного воздуха СНиПРК 2.04-01-2001 -39 Со; Сейсмичность района строительства - 7 баллов. / Состав: комплект из 51 листа чертежи.
На проектируемых участках сети водопровода поселка предусмотрены водопроводные колодцы на подключения индивидуальных жилых домов с запорными арматурами. Водоснабжение данного района предусматривается от проектируемых водопроводных колодцев с ответвлениями Д-25х2,3мм полиэтиленовые трубы по ГОСТ 18599-2001 ПЭ100 SDR11 S5 на давление 1.6 МПа.
Проектом предусматривается подводка к существующим жилым домам частного сектора.
Система водоснабжения объекта принята объединенная, хозяйственно-питьевая противопожарная. Промышленные предприятия в районе обслуживания водопровода отсутствуют.
По степени обеспеченности подачи воды к потребителям относится к II категории.
Водопроводная сеть запроектирована кольцевая низкого давления.
Трассировка сети произведена вдоль улиц и проездов и согласована с районным отделом. Наружные сети водопровода проектируются из полиэтиленовых труб Д-63х3,8 мм L=138м, Д-110х6,6мм L=3093м, Д-160х9,5мм L=4219м по ГОСТ 18599-2001 ПЭ100 SDR17 S8. Соединение труб - фланцевое - осуществляется с помощью отформованных буртиков на концах труб и стальных фланцев, стягиваемых болтами по ГОСТ 10704-91.
Водопроводные колодцы приняты из сборных железобетонных элементов по т.п. 901-09-11.84**.
При прокладке трубопровода под проезжие части автомобильных дорог предусмотрены стальные футляры.
Переход через канал "Кара Арык" принято методом горизонтально-наклонного бурения (ГНБ).
Глубина заложения принято-2,00м. от минимального залегания дна канала. Для защиты от механического воздействия обеспечивает защитный кожух.
Колодцы на сети выполнить с уплотнением грунта в основании на глубину 0,3 метра, поверхность земли вокруг люков колодцев на 0,3 метра шире пазух спланировать с уклоном 0,03 от колодца. Фасонные части внутри колодцев из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91с весьма усиленной антикоррозийной изоляцией с наружной и внутренней стороны. Материал изоляции -полимерное битумное покрытие.
Соединение труб осуществляется с помощью сварки и фитингов. Фасонные части приняты стальные, арматура чугунная.
На пониженных точках каждого участка, а также в местах выпуска воды от промывки трубопроводов предусматриваются выпуски. На повышенных переломных точках профиля предусмотрены вентили для спуска воздуха.
Наружное пожаротушение осуществляется от проектируемых пожарных гидрантов, устанавливаемых на водопроводной сети с помощью передвижных автонасосов. Пожарные гидранты устанавливаются в водопроводных колодцах с установкой запорно-регулирующей арматуры, позволяющей отключать поврежденные участки сети на время аварии (не более 5 гидрантов одновременно). В местах расположения подземных пожарных гидрантов устанавливаются пожарные указатели с флуоресцентным или светоотражающим покрытием по ГОСТ 12.4009-83. На водопонижение предусмотрены 27 шт иглофильтров с повторном использованием на 33 участках. Расход воды на наружное пожаротушение составляет 10 л/сек, на внутреннее не предусмотрено.
Полив зеленых насаждений и асфальтовых покрытий осуществляется от ирригационной системы (арыки).
Общие данные
Ситуационная схема
План водопровода М 1:1000
Продольный профиль с сетями В1. Деталировка колодцев В1
Деталировка сети М 1:500
Таблица водопроводных колодцев
Указатель пожарного гидранта
Продольный профиль В1 подводка к домам (типовое решение)
Подземный переход ГНБ через канал. Разрез 1:1
Деталировка КП1
Дата добавления: 19.11.2017
|
328. ОВ Строительство 9 - ти этажного жилого дома с инженерными сетями в жилом районе г. Усть - Каменогорска ВКО | АutoCad
Стадия Р / Закольцовка сети предусматривается из полиэтиленовых труб Д-110х6,6мм, Д-160х9,5мм по ГОСТ 18599-2001 ПЭ100 SDR17 S8. Глубина заложения - 1,98м. / Состав: комплект чертежей + Спецификации
Система отопления жилых помещений проектируемых домов- однотрубная поквартирая, трубопроводы проложены в конструкции пола , в лестничных клетках- вертикальная однотрубная, с нижней разводкой магистральных трубопроводов в подвальном помещении. Радиаторные узлы стояков приняты с замыкающими участками.
В качестве нагревательных приборов в жилых помещениях приняты алюминиевые радиаторы итальянского производства "ALUX 500" (q=0,195квт), а в качестве нагревательных приборов в лестничной клетке предусмотрены чугунные радиаторы МС-140 (q=0,160квт). Для регулирования теплоотдачи приборов на подводках к ним предусмотрена установка клапанов фирмы Danfos.
Удаление воздуха из системы отопления предусмотрено через воздухоспускные краны, устанавливаемые в верхних пробках радиаторов .
Трубопроводы системы отопления по квартирам приняты трубы многослойные металополимерные . Стояки и магистральные трубопроводы выполнены из стальных водогазопроводных труб ГОСТ - 3262-75*. Для снижения потерь тепла трубопроводы в подвале изолируются пенополиуританом. Толщина изоляции- 25мм. Перед изоляцией трубы очистить от грязи. Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок проложить в гильзах из негорючих материалов. Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов выполнить негорючими материалами.
Гидравлическое сопротивление системы 32кПа.
Естественная вентиляция жилых комнат проектируемых домов осуществляется через кухни, санузлы и ванные.Удаление воздуха из кухонь, санузлов и ванных комнат производиться через вытяжные решетки в каналах вентиляционных блоков каждого этажа. Венблоки выводятся через чердак на улицу и заканчиваются зонтами. Все работы по монтажу систем вентиляции вести согласно СНиП 4.02-42-2006*.
Общие данные.
Отопление. План техподполья. Блок 1.
Отопление. План техподполья. Блок 2.
Отопление. План техподполья. Блок 3.
Отопление. План техподполья. Блок 4.
Отопление. План техподполья. Блок 5.
Блок-секция №1 в осях I-II. План первого этажа. Отопление, вентиляция.
Блок-секции №2,3,4 в осях III-IV, V-VI. План первого этажа. Отопление, вентиляция.
Блок-секция №5 в осях IX-X. План первого этажа. Отопление, вентиляция.
Блок 1 в осях I-II. План типового этажа. Отопление, вентиляция.
Блоки 2,3,4 в осях III-IV, V-VI. План типового этажа. Отопление, вентиляция.
Блок 5 в осях IX-X. План типового этажа. Отопление, вентиляция.
Блок-секция №1 в осях I-II. План чердака. Вентиляция.
Блок-секции №2, 3, 4 в осях IV-V. План чердака. Вентиляция.
Блок-секция №5 в осях IX-X. План чердака. Вентиляция.
Магистральная схема трубопроводов.Схема лестничных стояков.Схема дренажных стояков
Схемы трубопроводов квартирного отопления помещений 3-го и 4-го этажа от стояков 1-1а.
Схемы трубопроводов квартирного отопления помещений 5-го и 6-го этажей от стояков 1-1а.
Схемы трубопроводов квартирного отопления помещений 7-го и 8-го этажа от стояков 1-1а.
Схемы трубопроводов квартирного отопления помещений 9-го этажа от стояков 1-1а.
Узел ввода
Узел герметизации ввода
Расчетная схема системы отопления .
Дата добавления: 22.11.2017
|
329. Курстық жоба - Есептеу және жобалау бу қондырғысының | AutoCad
РП / Проектирование части отопления и вентиляции по проекту жилого дома состоящего из 5-ти блок-секций. Расчетная температура наружного воздуха tн=-39° С; Средняя температура отопительного периода t ср.от=-7,5° С; Продолжительность отопительного периода n=206 суток; Источник теплоснабжения - горячая вода с параметрами теплоносителя 150С-70°С. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Мазмұны
Нормативтік сілтемелер
Белгілеулер мен қысқартулар
Анықтамалар
Кіріспе
1. Әдебиетке шолу
2. Буландыру аппараттарының түрлері
3. Біркорпусты буландыру қондырғылары
4. Көп корпусты буландыру қондырғылары
5. Еріксіз циркуляциялық буландыру аппараттары
6. Еркін циркуляциялық аппараттар
7. Жылулы насосты буландыру аппараты
8. Роторлы қабықшалы буландыру аппараттары
9. Табиғи циркуляциялық буландыру аппараттары
10. Қабықшалы буландыру аппараттары
11. Буландыру аппараттарын таңдау
12. Негізгі аппаратты есептеу
12.1. Буланған ерітіндінің концентрациясын есептеу
12.2. Температураның пайдалы айырмасын есептеу
12.3. Жалпы шығынын анықтау
12.4. Температураның пайдалы айырмасын есептеу
12.5. Барометрлік конденсаторды есептеу
Қорытынды
Пайдаланған әдебиеттер
Біз бұл курстық жобада буландыру аппараттарын есептедік. КОН ерітіндісін есептеуге арналған аппараттың жұмыс істеу принципі жайлы қысқаша тоқталып өтсек.
Бастапқы ерітінді пропеллер немесе ортадан тепкіш насостар жәрдемімен қайнатқыштың төменгі жағына беріліп, ал қоюландырылған ерітінді сепаратордың төменгі жағынан шығарылады.
Қайнау құбырларының төменгі жағындағы қысым жоғары жағынан көп, себебі төменгі жағына сұйық бағанасының қысымы мен құбырдың гидравликалық кедергісі қосылып әсер етеді. Сондықтан құбыр биіктігінің көптеген бөлігінде сұйық қайнамайды да ысытылады. Құбырдың жоғарғы жағының аз бөлігінде ғана сұйық қайнайды. Насостың беретін сұйығының мөлшері буланатын судың мөлшерінен көп есе артық, сондықтан қайнау құбырларынан шығатын булы – сұйықты қоспадағы сұйық массасының бу массасына қатынасы өте үлкен.
Қайнау құбырларындағы сұйық циркуляциясының жылдамдығын 1,5 – 3,5 м/с аралығында қабылдайды. Сұйық циркуляциясының жылдамдығы насостың өнімділігіне байланысты, сондықтан мұндай аппаратта тұтқырлығы жоғары ерітінділерді, ысытатын бумен ерітінді арасындағы температуралар айырмасы 3 – 5 0С болғанда буландыруда қолданады.
Негізгі аппаратты есептеу бөлімінде шыққан нәтижелер: жылу алмасу беті – 100 м2, құбыр диаметрі 38х2мм, құбыр биіктігі - 400мм, аппарат массасы – 8500кг, аппараттың жалпы биіктігі – 13000мм.
Бұл аппаратты басқа аппараттармен салыстырғанда, насостың жұмыс істеуіне энергияның шығындауы көп болғанымен, артықшылықтары – жылу өту коэффициенті жоғары, төменгі пайдалы температуралар айырмасында жұмыс істеуі, кристалданатын және тұтқыр ерітінділерді қоюландыруы.
Дата добавления: 14.12.2017
|
330. Дипломдық жоба (колледжі) - КаМАЗ - 5511 автокөлігінің ортаңғы көпірін жөндеу | Компас
ОҚМФА / Технологиясы кафедрасы фармацевтикалық өндіріс / Жобалауға арналған тапсырма: жобалау выпарную орнату үшін шоғырландыру GH=12.15 СУ КОН ерітіндісінің бастапқы концентрациясы Шм=14% дейін соңғы концентрациясы 30%. / Құрамы: 2 парақ сызбалар + түсіндірме жазба.
Кіріспе
1 Жалпы бөлім
1.1 Автокөліктің қысқаша сипаттамасы
1.2 Автокөліктің күрделі жөңдеу әдісін сипаттау, агрегаттарда, тораптарда
1.3 Жөнделетін узелдін міндет жүктеуі, техникалық мінездемесі, құрылысы және жұмыс істеу принципі
1.4 Жөнделетің агрегаттын техникалық жағдайы
1.5 Түйінді бұзу технологиялық процессі
1.6 Бөлшектерді тазалауда және жууда, қолданылатын жабдықтын баяндамасы
1.7 Жөнделетін узелдің бөлшектерің тексеру, сұрыптау және ақаулау
2 Технологиялық бөлім
2.1 Тораптың бөлшектерін жөндеу әдістерін таңдау
2.2 Бөлшекті, торапты жөндеуге арналған құрал- жабдықтарды, айлабұйымдарды, жону, кесу және өлшем аспаптарды таңдау
2.3 Жөнделетін бөлшектің уақыт шығынын техникалық әдісімен есептеу
2.4 Бір бөлшекті торапты жөндеудің технологиялық картасының процесі
2.5 Жөндеуден түйіннің, агрегаттың сыналуы және өткізу
3 Конструкторлық бөлім
3.1 Автокөліктерді жөндеу үшін әзірлеу кешені
3.2 Кешенінің мақсаты
3.2.1 Кешеннің сипаты мен мінездемесі
3.2.2 Кешеннің жұмыс істеу приципі
3.3 Негізгі агрегаттарды таңдау және беріктікке есептеу
4 Экономикалық бөлім
4.1 Бөлшекті қалпына келтіру үшін құндылығын есептеу
4.2 Бөлшекті қалпына келтіру шарасының.
4.3 Кешеннің бағасын есептеу
4.4 Жобаның экономикалық тиімділігі
5 Жобаның қауіпсіздік және экологиялық бөлімі
5.1 Еңбекті қорғау және техника қауіпсіздік ережелері және өртке қарсы шаралар
Қолданған әдебиеттер тізімі
Техникалық мінездеме "Агрегаттарды жөндеуге арналған құрылғы":
1.Тұрақтылық жағдайында цилиндр қақпағындағы рұқсат етілген қысым, МПа..6,74
2.Цилиндр қақпағына рұқсат етілген кернеу , кг/см...324
3.Гидрожүйенің жұмыс сұйықтығы гидравликалық май МГ-30(ТУ 33-101150-79)
4.Гидроцилиндрдің сұйықтық шығыны, см/мин..0,59
5.Электроқозғалтқыштың қуаты АИС 90L8, кВт..0,55
6.Біліктіңайналужиілігі,айн/мин..750
7.Сорғының өнімділігі НШ-10Д, л/мин..10
Техникалық талаптар "Автокөлікті жөндеугеарналған кешен"
1.Көтергіштің жүк көтергіштігі, т..10
2.Құрылғынң жүк көтергіштігі, т..0,5
3.Ауыр бетон маркасын М 200 қолдану
4.Табан бұрандаларының жылжуы 10 мм аспауы тиіс
5.Смещение оснавания фундамента относительно разбивочных осей, не более 10мм
6.Құйылатын бетон көлемі, м..2,5
Дата добавления: 17.12.2017
|
© Rundex 1.2 |
