%20
Найдено совпадений - 1647 за 1.00 сек.
 1036. ГСН АС Газоснабжение двух 5-ти этажных жилых домов | AutoCad
Подземный газопровод высокого давления запроектирован из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR11 63х5,8 по ГОСТ 18599-2001. Надземный газопровод запроектирован из стальных электросварных по ГОСТ 10704-91 и из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75.
Газопровод защитить от атмосферной коррозии путем покрытия трубопровода двумя слоями эмали ПФ-115,по грунтовке ФЛ-03К, желтым цветом.
Дата добавления: 23.04.2019
|
|
1037. ВК Реконструкция здания под магазин г. Уральск | AutoCad
Водоснабжения здания, предусматривается ввод ∅25 мм. Водопровод является хоз-питьевым, внутренний водопровод тупиковый. Трубопровод водопровода запроектирован из полипропиленовых труб, тип PN 10-20 ∅15-20мм. Разводка трубопровода в полу первого этажа в изоляции, перед приборами устанавливается запорный вентиль, подводка к приборам гибкая. В местах пересечения с фундаментом и стена трубопровод проложить в футляре из стальной трубы. Расход воды учитывается водомерным узлов, установленным в месте врезки водопровода, согласно технических условий. Подготовка горячей воды предусматривается в топочной.
Канализация
В проекте разработана хоз-бытовая для отведения сточных вод от санитарно-технических приборов.
Внутренние сети канализации монтируются из пластмассовых канализационных труб ∅50-100 мм по ГОСТ 22689.2-89.
Трубопроводы пересекающие стены и фундамент заключатся в футляр и стальной трубы.
Система канализации запроектирована в соответствии со СНиП 2.04.01-85*.
Монтаж систем внутреннего холодного водопровода и канализации вести согласно СНиП 3.05.01-85*, С.4.900-9.
Общие данные
План подвала В1,Т3,Т4,К1
План первого этажа с сетями В1,Т3,Т4,К1
Схема системы В1,Т3,Т4,К1
Монтаж выпуска и канализационного стояка
Дата добавления: 25.04.2019
|
1038. Курсовой проект - Механизм переключателя автоматической системы | AutoCad
1. Период цикла, равный сумме времени движения и времени выстоя кулачкового валика 5 – Т = tд + tв = 0,6 с.
2. Число фиксированных положений кулачкового валика 5 – z5 = 4
3. Момент на валике 5 - М5Н=50 Н*мм.
4. Момент инерции масс, приведенных к валику 5 – J5 = 0,3 Н*мм*с2.
5. Тип двигателя , ДПМ-35 2500 об/мин.
6. Тип ВЗР — НГЖ.
СОДЕРЖАНИЕ:
Задание на курсовую работу 2
Введение 4
1 Механизм программного управления. Механизм переключателя 5
2 Мальтийский механизм 7
2.1 Расчет геометрических параметров 7
2.2 Расчет кинематических параметров 8
2.3 Силовой расчет 2.4 Расчет на прочность 9
9 3 Расчет ВЗР 11
4 Расчет зубчатых колес 14
4.1 Расчет зубчатой передачи 14
4.2 Расчет сил действующих на зубья колес 15
4.3 Расчет зубьев на контактную прочность 15
4.4 Расчет зубьев на изгиб 16
5 Расчёт на прочность наиболее нагруженного валика 17
6 Расчёт подшипника скольжения 19
Заключение 20
Список использованных источников 21
Заключение:
В курсовой работе была выполнена основная задача курса – изучены основы теории механизмов и методов расчета конструирования точных механизмов, их узлов и деталей и развить навыки применения этих знаний к решению конструкторских задач и оформлению документации по ЕСКД.
На примере курсовой работы освоена классификация механизмов, узлов и деталей по функциональным и конструктивным признакам. Уделялось внимание связи теории с практикой, технологичности и экономичности конструкции, взаимозаменяемости, применению стандартов и оформлению конструкторской документации в соответствии с ЕСКД.
Работа потребовала умение самостоятельно собирать и систематизировать информацию, творчески применять теоретические знания, техническую информацию и опыт для решения задач в конкретных условиях практики, умение логически мыслить и последовательно анализировать различные явления, вскрывать их взаимосвязи и отличать существенное от второстепенного. При конструировании механизмов всегда необходимо искать оптимальный вариант решения задачи с учетом эксплуатационных, технологических и экономических факторов.
Дата добавления: 25.04.2019
|
1039. АС Строительство физкультурно-оздоровительного комплекса 2 этажа | AutoCad
2. Площадь застройки зданием - 2149,74м2.
3. Общая площадь здания - 2459.46м2.
4. Высота здания -10,9 м.
5. Высота помещений
1 этаж- 3,1м.
2 этаж- 4,6 м.
6. Строительный объем здания - 17834,00 м3.
- ФУНДАМЕНТЫ- МОНОЛИТНЫЕ Ж/Б ОТДЕЛЬНО СТОЯЩИЕ, СБОРНЫЕ И Ж/БЕТОННЫЕ ПЛИТЫ ПО ст рк 956-93 И ИЗ БЕТОННЫХ БЛОКОВ ПО ГОСТ 13579-78*.
НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ ВЫПОЛНЯТЬ:
-СТЕНЫ ИЗ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ "СЭНДВИЧ"
ПЕРЕГОРОДКИ И ВНУТРЕННИЕ НЕСУЩИЕ СТЕНЫ- ИЗ ОБЫКНОВЕННОГО ГЛИНЯННОГО КИРПИЧА КОР ПО 1НФ/75/2,0 НА РАСТВОРЕ М50
ПОКРЫТИЕ -СЕНДВИЧПАНЕЛЬ 200
ПОКРЫТИЕ НА ОТМ. +3,000 МОНОЛИТНОЕ,
ОКНА-ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЙ ПРОФИЛЬ
ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ.
ПОДОКОННИКИ- ПЛАСТИКОВЫЕ
ДВЕРИ НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ - ПО ГОСТ 6629-88, ГОСТ 24698-81
ПОЛЫ-ДЕРЕВЯННЫЕ, ПЛИТКА КЕРАМИЧЕСКАЯ, ПЛИТКА КЕРАМОГРАНИТНАЯ, БЕТОННЫЕ.
1. Общие данные.
2. Фасад А-Е, Е-А.
3. Фасад 1-13, 13-1.
4. План на отм. 0,000.
5. План на отм. 3,300.
6. Разрез 1-1;2-2.
7. Схема заполнения оконных проемов и витражей.
8,9. Ведомость отделки помещений.
10. Экспликация полов.
11. Кладочный план на отм. 0,000.
12. Кладочный план на отм. 3,300.
13. План заполнения проемов 1-го этажа.
14. План заполнения проемов 2-го этажа.
15. План фундамента крыльца.
16. Крыльцо КР-1.
17. Разрезы А-А; Б-Б; В-В.
18. Перила ПЛ1-ПЛ3.
19. Узлы.
20. Схема расположения лестницы.
21. Схема цоколя.
22. Монолитное перекрытие на отм. 3,100.
23. План фундаментов пожарной лестницы.
24. Спецификация пожарной лестницы.
25. Лестничные косоуры ЛК1т.
26. Лестничные косоуры ЛК1н.
27. Лестничные косоуры ЛК2т,ЛК2н.
28. Ступень ЛС 14-Ш-1.
29. Ступень ЛС 15-Ш-1.
30. Ограждение лестницы ОЛ1.
31. Ограждение лестницы ОЛ3.
Дата добавления: 02.05.2019
|
1040. АС ГП ВК ВН ОВ ТХ ЭЛ Реконструкция магазина под детский сад на 25 мест в ВКО | PDF
Общая площадь, м2- 248,62
2 Площадь застройки, м2- 327,2
3 Строительный объем, м3 -1243,1
4 Этажность здания этаж - 1
5 Продолжительность строительства месяц -2
Здание одноэтажное с массивными наружными кирпичными стенами. В плане здание имеет прямоугольную форму. Габаритные размеры по наружному обводу - 25х12,1 м. Подвальные помещения отсутствуют. Высота этажа 3,0 м и 2,7 м.
Фундаменты - ленточный, бутобетонные.
Отмостка здания - бетонная.
Наружные стены - кирпичные, из красного кирпича, оштукатуренные.
Внутренние стены - кирпичные, из красного кирпича, оштукатуренные.
Покрытие - пустотные железобетонные плиты.
Крышка - скатная, несущие конструкции из деревянных элементов.
Кровля - асбестоцементные листы.
Окна и двери - деревянные двойные рамы.
Внутренняя отделка - побелка, окраска, кафель по штукатурке.
Проектные решения:
Перед началом реконструкции здания выполнить демонтажные работы (см. дефектную ведомость).
Пристрой:
Фундаменты:
- сборные железобетонные из блоков ФБС;
из блоков ФБС;
Стены:
- устройство стен из кирпича КР-л-по, КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М75;
Покрытие:
- устройство пустотных железобетонных плит оп серии 1.141.1 - 31с. выпуск 2;
Перегородки:
- устройство кирпичных перегородок из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100. Требуемое значение нормального сцепления кирпичной кладки 120кПа, для повышения нормального сцепления кладки следует применять растворы со специальными добавками;
- металлопластиковые перегородки;
Наружная отделка:
- утеплитель ISOTERM;
- облицовка стен мюнхенской штукатуркой;
Внутренняя отделка стен:
- выравнивание потолка сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска потолков;
- масляная окраска потолков;
- выравнивание стен сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска стен;
- масляная окраска стен;
- облицовка стен керамическими плитками;
- выравнивание откосов сухими смесями;
- акриловая воднодисперсионная и масляная окраска откосов;
- устройство галтелей;
Полы:
- устройство полов из линолеума;
- устройство полов из керамических плиток;
- устройство керамических и пластиковых плинтусов;
Оконные проемы:
- устройство окон металлопластиковых;
- устройство металопластиковых подоконников;
- устройство наружных оконных сливов;
Дверные проемы:
- устройство деревянных дверных блоков по ГОСТ 6629-88;
- устройство металлических дверных блоков;
Кровля:
- устройство стропильной кровли;
- крыша из профнастила;
- утеплитель Isoterm - 220 мм;
Отмостка:
- устройство бетонной отмостки шириной 1,5 м;
Прочие работы:
- устройство крыльца Кр-1;
- перемычки монолитные железобетонные.
Существующие здание:
Перегородки:
- устройство кирпичных перегородок из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М100. Требуемое значение нормального сцепления кирпичной кладки 120кПа, для повышения нормального сцепления кладки следует применять растворы со специальными добавками;
Наружная отделка:
- утеплитель ISOTERM;
- облицовка стен мюнхенской штукатуркой;
Внутренняя отделка стен:
- выравнивание потолка сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска потолков;
- масляная окраска потолков;
- выравнивание стен сухими смесями;
- акриловая водно-дисперсионная окраска стен;
- масляная окраска стен;
- облицовка стен керамическими плитками;
- выравнивание откосов сухими смесями;
- акриловая воднодисперсионная и масляная окраска откосов;
- устройство галтелей;
Полы:
- устройство полов из линолеума;
- устройство полов из керамических плиток;
- устройство керамических и пластиковых плинтусов;
Оконные проемы:
- замена деревянных окон на металлопластиковые, для наружных окон стеклопакеты принять марки СПО 4M-16Аr-4К Э по ГОСТ 24866-99;
- устройство окон металлопластиковых;
- устройство металопластиковых подоконников;
- устройство наружных оконных сливов;
- обрамление пробиваемых оконных проемов П1;
Дверные проемы:
- обрамление пробиваемых дверных проемов П2;
- устройство дверных блоков из ПВХ;
- устройство деревянных дверных блоков по ГОСТ 6629-88;
- замена металлических дверных блоков;
Кровля:
- устройство стропильной кровли;
- крыша из профнастила;
- утеплитель Isoterm - 220 мм;
Отмостка:
- устройство бетонной отмостки шириной 1,5 м;
Прочие работы:
- устройство крыльца Кр-2;
- устройство входной группы и пандуса.
- перемычки монолитные железобетонные.
Дата добавления: 03.05.2019
|
1041. Дипломный проект - Отделение для термической обработки деталей «Полумуфта» производительностью 1100 тонн в год | AutoCad
Введение
1 Проектная часть
1.1 Производственная программа
1.2 Обоснование проекта
1.3 Обоснование выбора оборудования
1.3.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
1.3.2 Расчет потребного количества оборудования
1.3.3 Обоснование основного оборудования
1.3.4 Выбор вспомогательного оборудования
1.4 Расчет топливно-энергетических ресурсов
1.4.1 Выбор источника тепловой энергии
1.4.2 Расчет потребности в электроэнергии
1.4.3 Расчет потребности в энергоносителях других видов
1.5 Планировка и компоновка участка
1.5.1 Планировка термического участка
1.5.2 Расчет потребных площадей
1.5.3 Здание, элементы его конструкции
1.5.4 Разработка планировки термического участка
1.5.5 Разработка конструкции здания и расположение оборудования
1.6 Организационная схема управления
2 Технологическая часть
2.1 Изделия и условия их работы…
2.2 Выбор марки стали
2.3 Исследование возможности замены материала с целью улучшения свойств готовой продукции
2.4 Разработка технологического процесса изготовления полумуфт
2.5 Расчет режима термической обработки
2.5.1 Предварительная термическая обработка
2.5.2 Определение времени нагрева и выдержки при полном отжиге
2.5.3 Окончательная термическая обработка
2.5.4 Определение времени нагрева и выдержки при закалке ТВЧ
2.5.5 Определение времени выдержки при отпуске
2.6 Составление маршрутной карты изготовления полумуфт
2.7 Контроль качества
2.7.1 Дефекты, возникающие при термической обработке
3 Теплотехническая часть
3.1 Применение индукционного нагрева
3.2. Индуктор
3.3. Обоснование выбора оборудования
3.4. Описание и технические характеристики установки типа ЛЗ – 107В
3.4.1. Состав изделия
3.5. Расчет индукционного нагревательного устройства
4 Охрана труда
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов на участке
4.1.2.Общие требования к технологическим процессам
4.1.3.Анализ рабочего помещения
4.1.4.Анализ оборудования
4.2. Расчетная часть
4.2.1.Оценка фактического состояния условий труда га рабочих местах
4.2.2.расчет искусственного освещения термического участка
4.3. Мероприятия по снижению опасных и вредных производственных факторов
4.3.1.Организация безопасной работы
4.3.2.Требования к работникам
4.3.3.Организация рабочих мест
4.3.4.применение средств индивидуальной защиты
4.4.Пожарная безопасность
5 Промышленная экология
5.1 Анализ состояния окружающей среды КЛЗ корпорации «Казахмыс»
5.2. Расчет выбросов вредных веществ при термическом участке производительностью 1100 тонн/год
5.3. Методы очистки сточных вод
5.3.1. Механическая очистка сточных вод
5.3.2. Физико-химические методы очистки сточных вод
6 Экономическая часть
6.1 Расчет капитальных вложений
6.1.1 Расчет стоимости зданий и сооружений…
6.1.2 Расчет стоимости технологического оборудования
6.2 Затраты на сырье
6.2.1 Расчет потребности в электроэнергии
6.2.2 Расчет потребности в энергоносителях других видов
6.3 Расчет численности рабочих участка
6.3.1 Расчет численности производственных рабочих по рабочим местам на основании норм обслуживания по агрегатам
6.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
6.4 Расчет себестоимости производства
6.4.1 Калькуляция себестоимости продукции
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Детали сменного металлургического оборудования предназначены для работы в различных условиях. Задачей термической обработки является получение необходимых механических свойств, которые будут удовлетворять условиям работы данных деталей. В качестве термической обработки приме-няется: отжиг, закалка, закалка ТВЧ, отпуск.
Отделение термообработки представляет собой одноэтажное, однопролетное здание из сборных железобетонных конструкций с шагом колонн 6 м и шириной пролета 18 м.
В проектируемом участке термической обработки деталей для нагрева под закалку, отпуск и отжиг предлагается использовать шахтные и камерные электропечи сопротивления.
Данное оборудование позволяет быстро и качественно выполнять необходимые технологические операции для обработки деталей заданных в принятой номенклатуре, а также, в случае изменения годовой программы, воз-можно ее выполнение на том же оборудовании, что является необходимым, для обеспечения возможности производства большинства деталей.
Заключение
Представлен расчет производственной программы деталей, а также рассчитано количество единиц оборудования на заданную мощность участка термообработки. В результате расчета было принято такое число оборудования:
- Электропечь шахтная для отжига ПШЗ-15.20/12: 2 единицы;
- Электропечь камерная для нагрева под закалку Н-45: 3 единицы;
- Электропечь камерная для отпуска Н-45: 6 единиц;
- Высокочастотная установка типа ЛЗ-107В: 1 единица;
- манипулятор загрузки деталей: 9 единиц.
Подобран режим термической обработки деталей «полумуфта»:
1. отжиг: нагрев до 830°С, время выдержки 23 мин, охлаждение вместе с печью;
2. поверхностная закалка: нагрев в течение 20 сек до 860°С, охлаждение в масле;
3. низкий отпуск: нагрев до 200°С, время выдержки 2 ч, охлаждение вместе с печью.
Показаны микроструктуры стали марки 45Х после термической обработки, структура которой троостомартенсит, твердостью 534 - 560 НВ.
Приведены исходные и полученные в результате термической обработки механические свойства изделий, их контроль качества (твердости, предела прочности при изгибе, ударной вязкости) и описаны возможные виды дефектов при соответствующей термической обработки.
Проведено исследование возможности замены материала с целью улучшения свойств готовой продукции, которое показало экономическую и технологическую целесообразность данной замены.
В проекте участка учтены требования безопасности рабочих, обслуживающих оборудование, санитарно-гигиенические нормы для помещения и рабочего персонала.
Объем выбросов в атмосферу по изготовлению деталей «полумуфта» незначителен и не превышает норм ПДК.
В технико-экономических расчетах приводится определение себестоимости термической обработки, указаны затраты на оборудование и расчет капитальных вложений, данные по труду и заработной плате, энергетике и материальном снабжении.
Дата добавления: 08.05.2019
|
1042. Курсовая работа - ТСП Работы нулевого цикла (Производство земляных работ) | AutoCad
1) Размеры площадки, м: Z1 =200, Z2 =200, Z3 =150, Z4 =50,
2) Уклоны, %: i1=0,002, i2=0,002;
3) Начало горизонталей, м: Н=180;
4) Превышение между горизонталями, м: j=+0,5;
5) Размеры котлована, м: а =90; в =90;
6)Расстояние до котлована, м: с=30; d=25;
7) Глубина котлована, м: h = -3,3;
8) Вид грунта – суглинок.
Содержание
Нормативные ссылки 4
Определения 5
Обозначения и сокращения 6
Введение 7
1.Технология производства земляных работ 8
1.1 Определение объемов работ нулевого цикла 8
1.1.1 Исходные данные 8
1.1.2 Определение фактических, проектных и рабочих отметок 8
1.1.3 Определение объемов по методу квадратных призм 13
1.1.4 Определение объемов откосов 14
1.1.5 Баланс земляных масс 15
1.2 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 16
1.3 Выбор способа комплексно-механизированного процесса 17
1.3.1 Обоснование способа разработки грунта и комплектов машин при планирование площадки 17
1.3.2 Технико-экономическое сравнение комплектов машин для плани-ровки площадки 18
1.4 Подбор машин и механизмов для производства работ 19
1.5 Разработка технологической схемы производства работ 21
2. Построение графика производства земляных работ 22
2.1 Определение трудоемкости и расчет состава бригады 22
2.1.1 Составление календарного плана производства работ 23
2.2 Определение потребности в материально – технических ресурсах 24
2.3Требование к качеству и приемке работ 24
2.4 Определение технико – экономические показатели 25
3. Мероприятия по технике безопасности 26
Заключение 27
Список использованной литературы 28
Заключение
Дата добавления: 10.05.2019
|
 1043. ЭОМ Электроснабжение кафе | AutoCad
Напряжение питающей сети 380/220 В с глухим заземлением нейтрали.
Проектом принята система TN-C-S.
Проектируемый объект по электробезопасности относится к помещениям с повышенной опасностью.
Для приема и распределения электроэнергии в проекте предусмотрены два щита; ЩР-система освещения, подключения технологического оборудования и розеток, ЩРв- для подключения вентиляционного оборудования и кондиционеров.
Щиты установить на высоте 1,7м в нищах.
Распределительные сети предусмотрены пятижильными и трехжильными кабелями ВВГ-нгLS с медными жилами и расцвеченной изоляцией согласно ПУЭ п.2.1.31, которые прокладываются в стяжке пола, штробах стен и за подвесным потолком по не горючим конструкциям в гофротрубе соответствующего диаметра.
Прокладка кабеля через стены и междуэтажные перекрытия выполняется в лотках и металлических гильзах. Отверстия заделываются противопожарной пеной "Хилти" марки СР636
Общие данные
Схема электроснабжения принципиальная
Система освещения
Схема подключения технологического оборудования
Схема подключения вентиляционного оборудования.(на кровле)
ЩР. Схема однолинейная принципиальная
ЩРв. Схема однолинейная принципиальная
Дата добавления: 16.05.2019
|
1044. ЭС Электроснабжение автосервиса и автосалона по продаже автомобилей | AutoCad
Электроснабжение автосервиса и автосалона по продаже автомобилей осуществляется питающим самонесущим изолированным проводом Н-1, СИП-2А
сеч. 3х50+1х70 мм² от РУ-0,4кВ ТП-111.
Электроснабжение предусмотрено на напряжении 380/220В с системой заземления TN-C-S.
Разделение совмещенного нулевого проводника PEN на нулевой защитный PE и нулевой рабочий N проводники выполнить в щите ввода и учета ЩВУ-1.
Сечение питающих кабелей и проводов проверено по длительно допустимому току, падению напряжения и надежности отключения аппаратов защиты при токе однофазного К.З.
Согласно ТУ, на внешней стене ТП-111 установить антивандальный металлический ящик Я-1 (IP54), в котором смонтировать выключатель-разъеденитель ПВР-160 с группой предохранителей ППНИ на ток 160А., от которого запитать провод Н-1.
Провод Н1 прокладывается открыто, по существующим ж/б опорам №№ 1, 2, 3, 4, 5 и 6.
Высота питающего провода Н1 при пересечении проезжей части дороги должна быть не менее 5,0м. и 2,5 м. в точке присоединения. При прокладке кабеля по наружной стене на высоте 2,5 м и ниже выполнить защиту кабеля гофрированной трубой.
Целостность питающего провода Н1 визуально контролируется на всем протяжении от ТП-111 с Я-1 до щита ввода и учета ЩВУ-1.
На время строительства объекта щит ввода и учета ЩВУ-1 установить на ж/б опоре №6, после завершения строительства ЩВУ-1 перенести на наружную стену здания.
В ЩВУ-1 монтируются: - трансформаторы тока Т-0,66 "Днеста" класс точности 0,5 и на ток 160/5А.
- трехфазный электронный счетчик потребляемой электроэнергии на ток 5 А, включенным в Единый Государственный реестр и с госпроверкой давностью не более 12-ти месяцев.
- выключатель-разъеденитель ПВР-160 с предохранителем на ток 125А.
Трансформаторы тока и прибор учета закрываются от несанкционированного доступа и пломбируется энергоснабжающей организацией
Общие указания (на 3-х листах)
План-схема прокладки питающей линии
План прокладки питающей линии на время строительства
Схема принципиальная однолинейная на время строительства
План прокладки питающей линии
Схема принципиальная однолинейная
Расчет токов ОКЗ
Расчет падения напряжения. Таблица выбора питающего кабеля
План прокладки групповых сетей пом.1.1 План прокладки групповых сетей 1 этаж
План прокладки групповых сетей 2 этаж
Схема принципиальная однолинейная ЩР-1
Схема принципиальная однолинейная ЩР-2
Схема принципиальная однолинейная ЩР-3 (на 3-х листах)
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 16.05.2019
|
1045. МЗ Молниезащита АГРС-100 тыс м3/час | AutoCad
Общие данные
Схема размещения молниезащитных и заземляющих устройств АГРС М 1:200
Схема размещения молниезащитных и заземляющих устройств УПОУ, УЗОУ М 1:200. Схема размещения молниезащитных и заземляющих устройств ОКУ-1 М 1:100
Отдельно стоящий молниеотвод МО8
Ведомость объемов работ
Прожекторные мачты МО1-6, Железобетонный молниеотвод МО7 и Отдельностоящий молниеотвод МО8
Дата добавления: 17.05.2019
|
1046. Курсовой проект - ТСП Работы нулевого цикла (Производство земляных работ) | AutoCad
1) Размеры площадки,м:Z1 =250м, Z2=300м,Z3=200м,Z4=100м
2) Уклоны, %:i1=0,002,i2=0,003;
3) Начала горизонталей, м:Н=210м;
4) Превышение между горизонталей, м:j= - 0,5;
5) Размеры котлована м: а =120м, в =180м;
6) Глубина котлована, м: h=-3,0м;
7) Вид грунта – супесь.
Содержание:
Нормативные ссылки.
Определения.
Обозначения и сокращения.
Введение.
1. Технология производства нулевых работ
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Определение фактических, проектных и рабочих отметок.
1.1.3 Определение объемов по методу квадратных призм.
1.1.4 Определение объемов откосов
1.1.5 Составление плана распределения земляных масс при планировке площадки.
1.2 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
1.3 Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ при планировке площадки
1.3.1 Обоснование способа разработки грунта и комплектов машин при планировке площадки
1.3.2 Технико-экономическое сравнение комплектов машин для планировки площадки.
1.4 Подбор машин и механизмов для производства работ.
1.5 Разработка технологической схемы производства работ
2. Построение графика производства земляных работ
2.1 Определение трудоемкости и расчет состава бригады
2.2 Составление календарного плана производства работ
2.3 Определение потребности в материально – технических ресурсах.
2.4 Требования к качеству и приемке работ
2.5 Определение технико-экономических показателей
3. Мероприятия по технике безопасности.
Заключение.
Список использованной литературы
Дата добавления: 18.05.2019
|
1047. Курсовой проект - 6-ти комнатный жилой дом в двух уровнях г. Шымкент | AutoCad
Термины и определения 4
Обозначения и сокращения 6
Введение 7
1.Исходные данные района строительства и решения генплана 8
1.1 Район и условия строительства 8
1.2 Описание генплана 9
1.3 Функциональный процесс 10
2.Объемно-планировочные и конструктивные решения жилого дома 11
2.1 Объемно-планировочные решения 11
2.2 Конструктивные решения 13
2.2.1 Фундаменты и цоколи 13
2.2.2 Стены 13
2.2.3 Внутренние стены и перегородки 14
2.2.4 Перекрытия 14
2.2.5 Крыша, кровля 14
2.5.6 Окна и двери 15
2.2.7 Лестницы 16
2.3 Наружная и внутренняя отделка 16
3.Теплотехнический расчет ограждающей конструкции и инженерное оборудование здания 17
3.1 Теплотехнический расчет ограждающей
конструкции 18
3.2 Инженерное оборудование 19
Заключение 20
Список использованной литературы 21
Дата добавления: 18.05.2019
|
1048. ЭХЗ АГРС | AutoCad
Общие данные
План размещения средств электрохимзащиты
Схема электропроводки электрохимзащиты
Подключение кабелей КИП термитной приваркой к трубопроводу
Схема конструкции и установки контрольно-измерительной колонки
Установка КИП для подключения подпочвенного анодного заземления
Протекторная защита резервуара. План-схема размещения средств ЭХЗ
Установка КИП на трубопроводе в точке подключения дренажа СКЗ
Установка КИП с блоком диодно-резисторным на трубопроводе и футляре
Кабельный журнал
Дата добавления: 19.05.2019
|
1049. Дипломный проект - Электроснабжение насосной станции ЦТРП-1 АО «Теплотранзит» в г. Астана | AutoCad
Введение 8
1 Описание технологического процесса 10
2 Расчет электрических нагрузок по цехам предприятия 12
2.1 Характеристика потребителей электрической энергии 12
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок по установленной мощности и коэффициенту спроса 13
2.3 Определение расчетной нагрузки предприятия в целом 17
2.4 Расчет картограммы нагрузок и определение центра электрических нагрузок предприятия 22
3 Проектирование системы внешнего электроснабжения 26
3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 26
3.2 Определение рационального напряжения системы внешнего электроснабжения 27
3.3 Вариант 1. U = 35 кВ 49
3.4 Вариант 2. U = 110 кВ 60
4 Проектирование внутризаводского электроснабжения 60
4.1 Предварительный выбор трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций (ГРП) 60
4.2 Выбор числа и мощности трансформатора ЦТП с учетом компенсации реактивной мощности 63
4.3 Определение расчетных нагрузок линии распределительной сети напряжением 10 кВ 66
5 Расчет токов короткого замыкания 70
5.1 Выбор сечений кабельных линий распределительной сети 74
5.2 Определение технико-экономических показателей системы внутризаводского электроснабжения 75
6 Расчет освещения насосной станции 84
7 Анализ и выбор устройств для управления насосной станцией 88
8 Охрана труда и техника безопасности 93
8.1Техника безопасности 93
8.2 Противопожарные мероприятия 95
8.3 Производственная санитария 96
8.4 Расчет заземления ТП 10/0,4 кВ 98
Заключение 102
Список использованной литературы 104
Исходными данными для проектирования были:
1. генплан территории насосной станции и расположение технологического оборудования;
2. характеристика технологического процесса насосных станций;
3. сведения об электрических нагрузках;
4. данные об источнике питания;
5. стоимость электроэнергии по тарифу энергосистемы.
В ходе работы на основе этих данных были рассчитаны следующие характеристики:
6. расчет электрических нагрузок,
7. напряжение питающей и распределительной сети;
8. мощность цехового трансформатора;
9. мощность и место расположения РП, ГПП;
10. выбор вариантов схемы внешнего электроснабжения насосных станций на основании технико-экономического сравнения;
11. расчет, выбор и проверка сечений кабельных линий;
12. выбор объема и расчет средств релейной защиты, автоматики и измерений;
13. расчет параметров заземляющих устройств и обеспечение электробезопасности на территории ГПП;
14. расчет технико-экономических показателей проекта, затрат на годовое обслуживание насосной станции.
Принципиальной значимостью данной работы являются расчеты, схемы, которые можно применять для управлением насосной станцией, а также экономическая база, которая может послужить справочником для вычисления экономических затрат на содержание и обслуживание насосной станции, стоит отметить, что в случае модернизации насосной станции, могут быть использованы предложенные в работе схемы, ввиду их современности и технико-экномической эффективности.
Заключение
В результате проведенных расчетов в дипломном проектировании была разработана схема электроснабжения ЦТРП-1 города Астаны. Электроснабжение насосной станции осуществляется от подстанции энергосистемы двухцепной воздушной линией напряжением 35 кВ проводом марки АС-120 на железобетонных опорах. На главной понизительной подстанции завода установлены два двухобмоточных трансформатора ТДН – 10000/35/10 , которые питают распределительный пункт (РП-1/10кВ), от которого происходит питание всех насосных агрегатов и ТП-1. Распределение электроэнергии внутри завода осуществляется кабельными линиями напряжением 10 кВ, проложенными в эстакадах марки АСБ.
Внутрицеховые трансформаторные подстанции выполнены встроенными, каждая с двумя двухобмоточными трансформаторами марки ТМ - 1000/10. Распределение электроэнергии внутри производственных помещений осуществляется напряжением 0,4 кВ от трансформатора ТМ-1000/10.
Дата добавления: 23.05.2019
|
 1050. АС Строительство здания "Товукхонани фойдаланишдаги ер майдонига жужахона ва ем омбори" в Наманганского области | АutoCad
Здания представляет с ссбой прямоугольную 60,50х12,40м;
Высота от пола до потолка 1 этажа 4,0 м .
Конструкция - кирпичная с сердечник-колоннами и обвязочными поясами.
Стены - из жженного кирпича М-75 на растворе М-50, .5.
Фундаменты - ленточный, бетон с подушкой из бетона класса В20.
Покрытия - из деревянного листа;
Кровля - профнастил под профилом;
Двери и окна - из МДФ;
Внутренняя отделка -улучшенная штукатурка из цементо песчанного раствора;
Наружная отделка- фасадное окраска;
Отмоска-асфальто-бетонная стяжка толщиной 10см по гравийному основанию.
Общие данные.
Ведомость рабочих чертежей.
Общие данные и общие примечание
План транщеи М 1:200
План фундаментаи разрез А-А М1:200
Разрезы. Сетки. Каркасы. Спецификация элементов
Разрезы и Сетка СП-3
План стен М 1:200
Разрез А-А М 1:100 и экспликация полов
Индивидуальные оконные и дверные блоки
Фасад
Развертка стен по оси "А" М1 :200
Развертка стен по оси "1" М 1:200
Развертка стен по оси "В" М 1:200
Развертка стен по оси "12" М 1:200
Монолитный перемычки МП-1, МП-2, СГ-1 и спецификаций
План обрешетки кровли М 1:200
План обрешетки кровли М 1:200
План кровли М 1:200
План железо-бетонных элементов М 1:200
Рама РМ-1, РМ-2 М 1:200
Спецификация материалов на Ригель РМ-1
Спецификация материалов на Ригель РМ-1
Спецификация материалов на Ригель РМ-2
Метал. Ферма Ф-1 и Спецификация
Здание "Ем омбари"
Здания представляет с сабой прямоугольную 35.40х10.00м;
Высота от пола до потолка 1 этажа 4,0 м .
Конструкция - кирпичная с сердечник-колоннами и обвязочными поясами.
Стены - из жженного кирпича М-75 на растворе М-50, .5.
Фундаменты - ленточный, бетон с подушкой из бетона класса В20.
Покрытия - из деревянного листа;
Кровля - профнастил под профилом;
Двери и окна - из МДФ;
Внутренняя отделка -улучшенная штукатурка из цементо песчанного раствора;
Наружная отделка- фасадное окраска;
Отмоска-асфальто-бетонная стяжка толщиной 10см по гравийному основанию.
Общие данные.
Ведомость рабочих чертежей.
Общие данные и общие примечание
План транщеи М 1:100
План фундамента М1:100 и разрез А-А М1:100
Разрезы. Сетки. Каркасы. Спецификация элементов
Разрезы и Сетка СП-3
План стен М1:100, экспликация помещений и ведомость отделки
Разрез А-А М1:100 и экспликация полов
Фасад
Индивидуальные оконные и дверные блоки
Развертка стен по оси "А" и "1" М1:100
Развертка стен по оси "В" и "7" М1:100
Монолитьный перемычки МП-1, МП-2, СГ-1 и спецификаций
План обрешетки кровли М 1:100
План обрешетки кровли М 1:100
План кровли М 1:100
План железо-бетонных элементов М 1:100
Рама РМ-1 М 1:100
Спецификация материалов на Ригель РМ-1
Спецификация материалов на Ригель РМ-2
Метал. Ферма Ф-1 и Спецификация
Дата добавления: 23.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
