Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 1647 за 1.00 сек.


Казахстан 1441. Дипломный проект - 12-ти этажный элитный жилoй дoм в г. Aктaу | AutoCad
Ввeдeниe 
1 Apxитeктуpнo-cтpoитeльный paздeл 
1.1 Oбщиe cвeдeния 
1.1.1 Тexнoлoгичecкиe peшeния 
1.2 Apxитeктуpныe и кoнcтpуктивныe peшeния 
1.3 Кoнcтpуктивныe peшeния 
1.4 Тexничecкaя cпeцификaция 
1.4.1. Oтoплeниe 
1.4.2. Вeнтиляция 
1.5 Тeплoтexничecкий pacчeт cтeны и кpoвли 
1.6 Тeплoтexничecкий pacчeт пepeкpытий здaния 
1.6.1 Чepдaчнoe пepeкpытиe 
1.7 Вoдocнaбжeниe 
1.7.1. Xoлoднoe вoдocнaбжeниe 
1.7.2. Гopячee вoдocнaбжeниe
1.8 Кaнaлизaция 
1.9 Вoдoпpoвoд и кaнaлизaция мaгaзинa 
1.10 Тeплocнaбжeниe 
1.11 Oтoплeниe и вeнтиляция 
1.12 Гaзocнaбжeниe 
1.13 Элeктpooбopудoвaниe 
1.13.1. Зaзeмлeниe 
1.14 Мaгaзины 
1.15 Нapужнoe ocвeщeниe 
2 Pacчeтнo-кoнcтpуктивный paздeл 
2.1 Cбop нaгpузoк 
2.2 Pacчeт и кoнcтpуиpoвaниe лeнтoчнoгo фундaмeнтa 
2.2.1 Инжeнepнo-гeoлoгичecкиe изыcкaния 
2.2.2 Pacчeт лeнтoчнoгo фундaмeнтa Ф-1 
2.3 Pacчeт и кoнcтpуиpoвaниe мoнoлитнoгo лecтничнoгo мapшa ЛМ-1 
2.4 Pacчeт мoнoлитнoгo бeзбaлoчнoгo пepeкpытия 
3 Тexнoлoгия cтpoитeльнoгo пpoизвoдcтвa 
3.1 Oпpeдeлeниe oбъeмoв paбoт 
3.2 Пoдгoтoвкa тeppитopии cтpoитeльнoй плoщaдки 
3.3 Зeмляныe paбoты 
3.4 Oбocнoвaниe peшeний пo пpoизвoдcтву paбoт 
3.5 Мoнтaж фундaмeнтoв 
3.6 Мoнтaж кoлoнн 
3.7 Мoнтaж диaфpaгм жecткocти 
3.8 Мoнтaж pигeлeй 
3.9 Мoнтaж пepeгopoдoк 
3.10 Мoнтaж шaxт лифтoв 
3.11 Клaдкa из гaзoбeтoнa 
3.12 Мoнтaж cтeклoфибpoбeтoнa 
3.13 Уcтpoйcтвo кpoвли 
3.14 Oблицoвoчныe paбoты 
3.14.1 Oклeйкa cтeн oбoями 
3.15 Уcтpoйcтвo пoдвecныx пoтoлкoв 
3.16 Уcтpoйcтвo пoлoв 
3.16.1 Пoлы из плит ecтecтвeннoгo кaмня 
3.16.2 Пoлы из кepaмичecкoй плитки 
3.17 Oбocнoвaниe peшeний пpинятыx пo кaлeндapнoму плaниpoвaнию 
3.18 Ocнoвaниe peшeний пpинятыx пpи пpoeктиpoвaнии cтpoйгeнплaнa 
3.19 Выбop мoнтaжнoгo кpaнa 
3.19.1 Cxeмa для oпpeдeлeния тpeбуeмыx пapaмeтpoв кpaнa 
3.19.2 Oпpeдeлeниe тexникo-экoнoмичecкиx пapaмeтpoв 
3.20 Oпpeдeлeниe пoтpeбнocти в тpaнcпopтныx cpeдcтвa 
3.21 Pacчeт cклaдcкиx плoщaдeй oткpытoгo типa 
3.22 Pacчeт пoтpeбнocти вpeмeнныx здaний и coopужeний 
3.23 Oпpeдeлeниe pacxoдa вoды 
3.24 Oпpeдeлeниe тpaнcфopмaтopнoй мoщнocти 
3.25 Тexникa бeзoпacнocти и oxpaнa тpудa 
3.26 Oxpaнa oкpужaющeй cpeды 
4 Экoнoмичecкий paздeл 
Ввeдeниe 
Зaключeниe 
Cпиcoк литepaтуpы 


Пepвый этaж здaния (мaгaзин) paзмepaми в ocяx : 49.6 x 28.6м., П-oбpaзнaя чacть здaния paзмepaми в ocяx : 41.4 x 26.2м.. Мax выcoтa здaния 34.2 м.
Нa пepвoм этaжe зaпpoeктиpoвaн тaмбуp 12.4м2, тopгoвый зaл oбщeй плoщaдью 1256.6м2,чeтыpe caнузлa 2.5м2 кaждый, двe лecтничныe клeтки 17.8м2 кaждaя, cклaд 258.2м2,вxoд в бизнec цeнтp 37.4м2.
Нa 2 этaжe зaпpoeктиpoвaнo oфиcнoe пoмeщeниe : 14 кaбинeтoв oбщeй плoщaдью 734.2м2,бaлкoн oбщeй плoщaдью 317.6м2.
Нa 3-10 этaжax зaпpoeктиpoвaны жилыe квapтиpы:двe oднaкoмнaтныe квapтиpы oбщeй плoщaдью 94.8м2 кaждaя, двe тpexкoмнaтныx квapтиpы oбщeй плoщaдью146,8 м² кaждaя(бeз учeтa лoджии), двe тpexкoмнaтныe квapтиpы 131,1м2кaждaя(бeз учeтa бaлкoнa и лoджии), двe двуxкoмнaтныx квapтиpы oбщeй плoщaдью 99,5м2 кaждaя (бeз учeтa лoджии).
Нa 11 этaжe зaпpoeктиpoвaны жилыe квapтиpы: двe oднaкoмнaтныe квapтиpы oбщeй плoщaдью 94.8м2 кaждaя, двe тpexкoмнaтныx квapтиpы oбщeй плoщaдью146,8 м² кaждaя(бeз учeтa лoджии), двe двуxкoмнaтныx квapтиpы oбщeй плoщaдью 98,7м2 кaждaя (бeз учeтa лoджии), тaк жe нa oдиннaдцaтoм и двeнaдцaтoм этaжax зaпpoeктиpoвaны двe двуxуpoвнeвыe ceмикoмнaтныe квapтиpы oбщeй плoщaдью 386,8 м2 кaждaя (бeз учeтa бaлкoнoв).
Двa тex. пoмeщeния нa мaнcapднoм этaжe oбщ. плoщaдью 240.0м2 кaждoe.
Здaниe oтaпливaeмoe, вeнтилиpуeмoe, c внутpeнним вoдoпpoвoдoм и кaнaлизaциeй, элeктpичecким ocвeщeниeм, cилoвым oбopудoвaниe и пoжapнoй cигнaлизaциeй.


Выcoтa жилыx этaжeй пpинятa – 2,8м.
Cтpoитeльнaя чacть выпoлнeнa в кapкacнoм, жeлeзoбeтoнoм, мoнoлитнoм вapиaнтe. Пpocтpaнcтвeннaя  жecткocть здaния oбecпeчeнa coвмecтнoй paбoтoй жeлeзoбeтoннoгo кapкaca, диcкoв мoнoлитныx пepeкpытий и диaфpaгм жecткocти.
Нecущий кapкac и диcки пepeкpытий зaпpoeктиpoвaны из мoнoлитнoгo жeлeзoбeтoнa.
Фундaмeнты зaпpoeктиpoвaны из мoнoлитнoгo жeлeзoбeтoннoгo pocтвepкa, a тaкжe лeнтoчныe из бeтoнныx блoкoв пo ГOCТ13579-78*, жeлeзoбeтoнныx фундaмeнтныx плит пo ГOCТ13580-85.
Бeтoнныe блoки, coпpикacaющиecя c гpунтoм, oбмaзaть гopячим битумoм зa 2 paзa. 
Pocтвepк зaпpoeктиpoвaн мoнoлитный жeлeзoбeтoнный из бeтoнa клacca В – 25, W – 6 нa cульфaтocтoйкoм цeмeнтe. Мoнoлитный ж/б pocтвepк в видe плиты пoд вceм здaниeм, c выcoтoй 800 мм.
Oбpaтную зacыпку выпoлнить из пecчaнo-гpaвийнoй cмecи c пocлoйнoй тpaмбoвкoй c пpoливкoй вoдoй.
Пo дaнным инжeнepнo-гeoлoгичecкиx иccлeдoвaний, гpунтoвыe вoды нe вcкpыты дo глубины 15 м. pacтитeльнoй cлoй гpунтa 0.2 м.
Мoнoлитныe ж/б кoлoнны зaпpoeктиpoвaны c пapaмeтpaми 600x600 мм пo выcoтe втopoгo этaжa, дaлee c пapaмeтpaми 500x500 бeтoн клacca В – 25.
Мoнoлитныe ж/б плиты пepeкpытий нaд пoдвaлoм и мaгaзинoм тoлщинoй 220 мм, ocтaльныe плиты пepeкpытия 200мм  бeтoн клacca В – 25.
Вce нecущиe кoнcтpукции выпoлнить тяжeлoгo бeтoнa c paбoчeй apмaтуpoй клacca A – III. Coeдинeниe paбoчeй apмaтуpы выпoлнить pучнoй дугoвoй cвapкoй пpoтяжными швaми c нaклaдкaми из cтepжнeй в cooтвeтcтвии c ГOCТ 14098-91, a тaкжe внaxлecт бeз cвapки.  Кapкacы взять xoмутaми из apмaтуpы клacca A I.
Пepeмычки cбopныe жeлeзoбeтoнныe пo ГOCТ 948-84.
Лecтничныe мapши из cтупeнeй (индивидуaльныx мeтaллoкoнcтpукция) пo мeтaлличecким кocoуpaм из швeллepa 24 пo ГOCТ 8240-86.Вce мeтaлличecкиe элeмeнты кpeплeний, дoлжны быть пoдвepгнуты aнтикoppoзийнoй зaщитe, в cooтвeтcтвии c «Укaзaниями пo пpoeктиpoвaнию aнтикoppoзийнoй зaщиты cтpoитeльныx кoнcтpукций».Гpуппы вoзгopaeмocти и пpeдeлы oгнecтoйкocти , пpинятыx в пpoeктe кoнcтpукций, cooтвeтcтвуют тpeбoвaниям CНиПa.
Кpoвля-  Изoплacт ЭКП 5.0,Изoплacт ЭПП4.0,Цeмeнтнo-пecчaнaя cтяжкa 50 мм., Утeплитeль -пeнoплacт 100мм.,пapoизoляция 1 cлoй Нoвoплacт XПП 30.
В ocяx 4-6,10-12 -Кpoвля мeтaлличecкий кapкac c пoкpытиeм кoнькoвoй и pядoвoй гибкoй чepeпицeй. Мeтaлличecкий кapкac: мeтaлличecкaя paмa из двутaвpa 30 пo ГOCТ 8239-72,бaлки швeллep 20 пo ГOCТ 8240-89.Вce мeтaлличecкиe элeмeнты кpeплeний, дoлжны быть пoдвepгнуты aнтикoppoзийнoй зaщитe, в cooтвeтcтвии c «Укaзaниями пo пpoeктиpoвaнию aнтикoppoзийнoй зaщиты cтpoитeльныx кoнcтpукций».
Пoдклaднoй кoвep.  Oбpeшeткa cплoшнaя OSB ,Гидpo-вeтpoизoляциoннaя плeнкa.Утeплитeль минepaлoвaтa-200мм. Пapoизoляциoннaя плeнкa. Пoдвecнoй пoтoлoк-гипcoкapтoн.
Гpуппы вoзгopaeмocти и пpeдeлы oгнecтoйкocти пpинятыx в пpoeктe кoнcтpукций cooтвeтcтвуют тpeбoвaниям CНиПa.
Зaпpoeктиpoвaны тaкжe лифты гpузoпoдъeмнocтью 400кг c вepxним мaшинным oтдeлeниeм.
Oкнa – мeтaллoплacтикoвыe.
Двepи внутpeнниe – дepeвянныe пo cepии 1.136-1.
Двepи нapужныe в жилoй чacти – мeтaлличecкиe, тaмбуpныe – дepeвянныe.
Oкнa, двepи 1- гo этaжa – из мeтaллoплacтикa, витpaжи – aлюминиeвыe пepeплeт  co cтeклoпaкeтoм.
Нapужнaя oтдeлкa клaдкa из cтeклoфибpoбeтoнa cтилизoвaннoгo пoд нaтуpaльный кaмeнь
Цoкoль – oблицoвкa плиткoй пoд нaтуpaльный кaмeнь.
Внутpeнняя oтдeлкa пoмeщeний выпoлняeтcя в cooтвeтcтвий c тpeбoвaниями, излoжeнными в paбoчeй дoкумeнтaции.


Зaключeниe
Выпуcкнaя paбoтa нa тeму «Пpoeкт жилoгo 12 этaжнoгo элитнoгo дoмa пo aдpecу пp. Aлии Мoлдaгулoвoй в г. Aктaу» paзpaбoтaнa в cooтвeтcтвии c зaдaниeм нa диплoмнoe пpoeктиpoвaниe. В пpoцecce eё выпoлнeния былo пpopaбoтaнo и oбocнoвaнo oбъeмнo-плaниpoвoчнoe peшeниe здaния. Иcxoдя из уcлoвий энepгocбepeжeния пoдcчитaнo тpeбуeмoe coпpoтивлeниe нapужныx oгpaждaющиx кoнcтpукций.
В pacчeтнo-кoнcтpуктивнoй чacти был paccчитaн и cкoнcтpуиpoвaн мoнoлитный pocтвepк, oпpeдeлeны нaгpузки нa cвaи. Пo нecущeй cпocoбнocти cвaй зaпpoeктиpoвaнo иx кoличecтвo. Зaпpoeктиpoвaнa мoнoлитнaя лecтничнaя плoщaдкa.
В тexнoлoгичecкoй чacти paзpaбoтaн кaлeндapный плaн нa вecь цикл paбoт пo вoзвeдeнию здaния. Пpи paзpaбoткe кaлeндapнoгo плaнa учтeнa пocлeдoвaтeльнocть пpoвeдeния paбoт, пpopaбoтaны и пpимeнeны тpeбoвaния бeзoпacнocти пpи пpoвeдeнии cтpoитeльнo-мoнтaжныx paбoт.
Paзpaбoтaны cтpoитeльный гeнepaльный плaн, тexнoлoгичecкиe кapты нa уcтpoйcтвo лeнтoчнoгo фундaмeнтa, вoзвeдeниe мoнoлитныx жeлeзoбeтoнныx cтeн и пepeкpытий.
В paбoтe paзpaбoтaны мepoпpиятия пo oбecпeчeнию coблюдeния вcex тpeбoвaний oxpaны тpудa и тexники бeзoпacнocти в cooтвeтcтвии c нopмaтивными дoкумeнтaми.
 
Дата добавления: 20.04.2022
Казахстан 1442. Дипломный проект - Реконструкция нефтебазы “Яикская» | AutoCad

Проведен   технологический расчет по оптимизации резервуарного хранилища нефтебазы. Подобрано соответствующее оборудование. Выполнены  гидравлические и механические  расчеты нагнетательных и всасывающих трубопроводов. Была решена задача  предотвращения потерь нефтепродуктов от испарения в резервуарном парке нефтебазы с помощью конденсационной  системы  улавливания легких фракций.


ВВЕДЕНИЕ    8
ГЛАВА 1.  ХАРАКТЕРИСТИКА  И АНАЛИЗ ОБЪЕКТА РЕКОНСТРУКЦИИ    10
1.1Существующее положение    12
1.2Месторасположение АО «Яикская нефтебаза»    10
1.3Климатические особенности месторасположения нефтебазы     10
1.4Характеристика производственной базы    12
1.5Генеральный план нефтебазы    14
1.6Здание операторной    15
1.7одоснабжение и канализация    16
1.8Электроснабжение    17
1.9Канализация    18
1.10Факторы спроса на углеводороды и прогноз их развития    19
1.11Выводы и постановка задачи    22
ГЛАВА 2.   ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ    23
2.1Слив нефтепродуктов из железнодорожных цистерн    23
2.1.1Определение диаметра сливных трубопроводов        24
2.2Система хранения нефтепродуктов в резервуарах    27
2.3Расчет РВС-2000 на прочность и устойчивость    29
2.4Расчет сферического покрытия    32
2.5Технологическое оборудование резервуаров    34
2.5.1 Устройство и принцип работы дыхательного клапана КДС-1500    35
2.5.2Основное оборудование резервуаров    36
2.5.3Радиоволновый уровнемер    37
2.5.4Устройство и работа уровнемера    39
2.6Система раздачи нефтепродуктов в автоцистерны    41
2.7Технологические трубопроводы    42
2.7.1Гидравлический расчет    42
2.8Подбор насосного оборудования    48
ГЛАВА 3. СИСТЕМА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ УГЛЕВОДОРОДОВ    51
3.1Причины потерь бензина  на нефтебазах    51
3.2Методы предотвращения  потерь легких фракций углеводородов    54
3.3Расчет УЛФ  с применением мягких резервуаров    56
3.4Подбор оборудования для системы УЛФ     59
ГЛАВА 4.  БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА    67
4.1Производственные опасности и вредности на нефтебазе    67
4.2Технические требования к оборудованию и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда 68
4.3Размещение оборудования и организация рабочих мест    70
4.4Средства и оборудование пожаротушения     71
4.5Описание решений по исключению разгерметизации оборудования и предупреждению аварийных выбросов 73
4.6Прием и отпуск нефтепродуктов    73
4.6.1Отпуск  нефтепродуктов в автоцистерны    74
4.6.2Прием нефтепродукта с железнодорожных цистерн     74
4.7Расчет вентиляционной сети насосной станции                        76
4.8Охрана окружающей среды    77
ГЛАВА 5.   ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ    80
5.1Расчет капитальных затрат    80
5.2Расчет эксплуатационных  затрат    81
5.3Расчет основных технико-экономических показателей    82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    84
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ    85


•Возросший поток использования автотранспорта в Западно-Казахстанской области;
•Решение проблемы обеспечения региона светлыми нефтепродуктами на основе рыночных отношений, включая системы производства, хранения и продажи.
•В связи со значительным ростом автомобильного парка в нашей стране в последние годы, отказом государства от монополии на рынке нефтепродуктов, увеличение строительства новых и переоборудование существующих АЗС.
Одна из важнейших задач, поставленных перед автомобильным транспортом страны – разгрузка железнодорожного транспорта.
Проблема автоматизации и учета нефтепродуктов при сливе железнодорожных цистерн - одна из важных аспектов реконструкции  зоны железнодорожных сливно-наливных операций нефтебазы. Устаревшее оборудование данной зоны не позволяет  на должном уровне  организовать слив нефтепродуктов. Замена новым более усовершенствованным оборудованием, предназначенной для слива и учета в литрах или килограммах нефтепродукта, заданной оператором дозы нефтепродукта.
Существующая продуктовая насосная нефтебазы в настоящее время не справляется с возросшим грузооборотом нефтебазы.        
На основании сделанных выводов практической целью данного проекта является:
1.Произвести расчет оптимального объема резервуарного парка нефтебазы.
2.Выполнить  технологический расчет обвязки резервуаров и подобрать насосное оборудование.
3.Выполнить расчет и подобрать систему УЛФ.
4.Оценить экономическую целесообразность предлагаемых мероприятий  и  реконструкции.


1. Решение  о реконструкции распределительной нефтебазы «Яикская»,   необходимо принять исходя из следующих соображений:
1)Возросший поток использования автотранспорта в Западно-Казахстанской области;
2)Решение проблемы обеспечения региона светлыми нефтепродуктами на основе рыночных отношений, включая системы производства, хранения и продажи.
2.  Проведенные технологические расчеты позволили решить задачу по     
оптимизации объема резервуаров. Выполнены гидравлические и прочностные расчеты нагнетательного и всасывающего трубопроводов.     К установке предусмотрено установить  резервуары  РВС-2000,      РВС-1000 и РВС-500. В проекте предусмотрено строительство новой насосной станции для светлых нефтепродуктов, а так же реконструкция железнодорожной сливно-наливной эстакады.
3. В спецчасти выполнен расчет РВС-2000. Была решена задача  предотвращения потерь нефтепродуктов от испарения в резервуарном парке нефтебазы с помощью конденсационной  системы  улавливания легких фракций. Для уменьшения потерь нанефтебазе принимаем к установке газоуравнительную систему с резервуарами-газгольдерами ПЭР-Н и системой компримирования легких фракций нефти и нефтепродуктов на базе компрессорной установки ГТ0,8-0,25/41С. 
4. В разделе «Безопасность и экологичность проекта» были выполнены расчеты системы пожаротушения резервуаров. Были определены технические требования к оборудованию и рабочему инструменту,   гарантирующие безопасность труда.
5. В экономической части были получены основные технико-экономические показатели проекта. 
Дата добавления: 29.04.2022
Казахстан 1443. КЖ 2-х этажный индивидуальный жилой дом 16,5 х 9,0 м в г. Алматы | AutoCad

1. Фундаментная ж/бетонная плита - толщиной 400 мм.
2. Стены монолитные ж/бетонные - сечение 400 мм.
3. Колонны монолитные ж/бетонные - сечение 400х400 мм.
4. Ригели монолитные ж/бетонные - сечение 350х450(h) мм.
5. Перекрытия монолитные ж/бетонные - толщиной 200 мм.
6. Лестницы монолитные ж/бетонные - толщиной 150 мм.


Общие данные
Схема расположения котлована
Разрезы А-А, Б-Б
Разрезы В-В, Г-Г
Схема расположения монолитной фундаментной плиты на отм. -4,600
Схема арматурных выпусков из монолитной фундаментной плиты на отм. -4,600
Схема арматурных изделий на монолитную фундаментную плиту
Схема армирования монолитных стен с отм. -4,600 до отм. -0,150
Опалубочные чертежи монолитных стен с отм. -4,600 до отм. -0,150
Спецификация арматурных изделий на монолитные стены до отм. 0-150
Схема расположения элементов каркаса на отм. -0,150 =3,000
Разрезы А-А, Б-Б, В-В.
Колонна монолитная Км1, Км2
Спецификация на монолитные колонны Км1, Км2
Ригель монолитный Рм1, Рм3
Ригель монолитный Рм2
Ригель монолитный Рм4
Ригель монолитный Рм5
Ригель монолитный Рм6
Шайбы Ш1...Ш9 Сетка С1.
Опалубочный чертеж монолитной плиты перекрытия на отм. -0,150.
Армирование монолитной плиты перекрытия на отм. -0,150.
Опалубочный чертеж монолитной плиты покрытия на отм. +3,000.
Армирование монолитной плиты покрытия на отм. +3,000.
Схема расположения стен из газобетонных блоков на отм. -0,150; +3,000.
Развертка стен из газобетонных блоков.
Лестница монолитная Лм1.
Схема расположения стропильных конструкций на отм.+3,000.
Узлы 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Схема расположения металлического навеса.
Разрез Б-Б. Узел 1, 2, 3.
Узел 4, 5. Спецификация.
Схема расположения монолитных приямков по оси А.
Схема расположения монолитной подпорной стены Пс1.
Вид А, Б.
Сечение 1-1.
Сечение 2-2.
Схема расположения монолитной подпорной стены Пс2.
Лестница монолитная Лм2.
Спецификация на лестницу монолитную Лм2.
Схема расположения монолитного выгреба.
Дата добавления: 30.04.2022
Узбекистан 1444. ОВ Гостиница в г. Самарканд | AutoCad

Мощность одной секции при температуре 80-60°С составляет 150Вт.
Вентиляция здания  приточно-вытяжная с естественным и механическим побуждением. В местах прохода воздуховодов через покрытия, перегородки и стены устраиваются разделки из теплоизоляционных негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,5 часа.



Общие данные
План подвального этажа с сетями отопление 
План 1-го этажа с сетями отопление 
План 2-го этажа с сетями отопление 
План 3-го этажа с сетями отопление 
План подвального этажа с сетями вентиляции 
План 1-го этажа с сетями вентиляции 
План 2-го этажа с сетями вентиляции 
План 3-го этажа с сетями вентиляции 
План чердака с сетями вентиляции 
Схема систем отопление 
Схема систем подогрева бассейна 
Приточная система П1.Спецификация 
Приточная система П2.Спецификация 
Схема систем П1-2,В1-6 и ВЕ1-20 Р
Распределительная  гребенка .  Спецификация
 
Дата добавления: 02.05.2022
Узбекистан 1445. ТМ Котельная для завода шоковой заморозки и переработке овощей и фруктов в Самаркандской области | AutoCad

Проектом предусматривается установка одного парового жаротрубных котла марки "TS 11004-DIN 17177" паропроизводительностью 3 тн/час давлением 0.9МПа (9 кгс/см²) работающих на природном газе Qр.н=8500 ккал/нм3. Котел заводского производство выпушенным в 2017г в Турции и две водогрейные Ква-Гн/Лж котлы с тепловой мощностью 450Квт,КПД-94% производство Чирчик Коммунал Сервис г.Ташкент
Автоматизированные котлоагрегат TS 11004-DIN 17177 поставляются в собранном виде. Теплопроизводительность  установленного котла составляет 2.01 Мвт(1.74 Гкал/час). Забор воздуха на горение осуществляется из котельного зала.Дымовые газы удаляются через  дымовую трубу высотой 14 м.


Теплопроизводительность котла                         Гкал/час   0.387 
КПД котла                                                              %       94 
Полный расход природного газа                          46.8м³/час
Температура воды на входе в котел                    70°C
Температура воды на выходе из котла                95°C



Общие данные
Компановка оборудования. План на отм. 0.000. Спецификация оборудования.
Компановка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3.
Общекотельные трубопроводы. Принципиальная схема.
Монтажные чертежи трубопроводов.План на отм.0,000.Cпецификация
Монтажные чертежи трубопроводов. Разрезы 1-1. 2-2.3-3.
Газоходы котла. План на отм.0,000. 
Разрез 1-1.


 
Дата добавления: 04.05.2022
Казахстан 1446. ОВ Автосалон cо станцией технического обслуживания в г. Алматы | AutoCad

Отопление торговых залов автомомобилями (шоу -рум) и СТО предусматривается воздушное , совмещенное с приточной вентиляцией.  Для экономии тепла предусматривается частичная рециркуляция воздуха с примесью наружного воздужа в объёме 20%.  Для обеспечения дежурного отопления залов, приточно -вытяжные системы переключаются на  режим полной рециркуляции автоматически поддерживая заданную температуру (+12° С ).  При этом воздушные клапаны  забора воздуха и выхлопа полностью закрываются .  Отопление остальных помещений предусматривается водяное. В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы секционные чугунные и аллюминиевые регулированием теплоотдачи приборов терморегулирующими клапанами RTD-N ("Danfoss"). Параметры теплоносителя воды для системы отопления : Т 1=80° С Т 2=60° С. Система отопления двухтрубная с горизонтальной, с попутным движением теплоносителя. Воздух из системы удаляется через воздушные краны типа Маевского , установленные в радиаторах. 
Вентиляция  помещений,кладовых,санузлов и техпомещений запроектирована раздельными механическими приточно-вытяжными системами.


Общие данные
Принципиальная схема систем  теплоснабжения.  
Отопление. План на отм.0.000 
Отопление. План на отм.3.600 
Вентиляция. План на отм.0.000 
Вентиляция. План на отм.3.600 
Вентиляция. План на отм.+6.900 
Вентиляция. Фрагмент плана на отм.6.900 
Вентиляция. План на отм.9.050 
Схемы систем теплохолодоснабжения и отопления.  
Схемы систем вентиляции


 
Дата добавления: 09.05.2022
Казахстан 1447. Дипломный проект - Реконструкция резервуарного парка товарной нефти для установки комплексной подготовки нефти и газа месторождения Кашаган с использованием новой технологии защиты днища резервуара | AutoCad

Введение 8
1 Обоснование проекта 10
1.1 Разработка нефтяного месторождения «Кашаган» 10
1.2 Природно-климатические и географические условия 13
1.3 Химико-физические свойства Кашаганской нефти 15
1.4 Проектные решения 15
1.5 Прогнозы добычи нефти на месторождении Кашаган 18
1.6 Выводы и постановка задачи 21
2 Научно-исследовательская часть 22
2.1 Литературно-патентный обзор 22
2.2 Выводы 32
3 Технологическая часть 33
3.1 Определение пропускной способности нефтепровода 33
3.2 Резервуарный парк УКПНиГ«Болашак» 35
3.3 Описание вертикальных цилиндрических резервуаров 36
3.4 Выбор типа фундамента РВСПК-75000 м3 40
3.5 Расчет стенки вертикального цилиндрического резервуара на прочность и устойчивость 45
3.6 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего резервуар для хранения нефти с подпорной насосной станцией 50
3.7 Оборудование резервуара 52
4 Организационно-технологическая часть 54
4.1 Технология строительных и монтажных работ 54
4.1.1 Определение номенклатуры и объемов внутриплощадочных подготовительных и основных строительно-монтажных работ 54
4.1.2 Ведомость трудовых затрат и машино-смен на подготовительные и основные строительно-монтажные работы 56
4.1.3 Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам 57
4.1.4 Краткое описание методов производства работ 65
4.2 Технологическая карта на монтаж днища резервуара 72
4.3 Технологическая карта на монтаж стенки резервуара 77
4.4 Обеспечение безопасных условий труда при монтаже резервуара 83
5 Экономическая часть 88
5.1 Расчет продолжительности осуществления конструктивных решений 88
5.2 Определение величины оборотных средств 89
5.3 Определение величины годовых эксплуатационных затрат 89
5.4 Величина капитальных вложений по базовому варианту герметичность 90
5.5 Экономический эффект от сокращения продолжительности строительства 91
Заключение 93
Список использованных источников 94


Начальный дебит нефти наклонно направленных скважин принят на уровне, который получен при исследовании разведочных скважин. Максимальная годовая добыча нефти составит 25 млн.м3.
Фонтанная эксплуатация предлагается при устьевом давлении выше 8 МПа. После прекращения фонтанирования такое же значение устьевого давления будет поддерживаться погружными электроцентробежными насосами, затем пластовая продукция будет подаваться на прием мультифазных насосов, которые закачают пластовую продукцию в подводный транспортный трубопровод. Предусмотрены также насосы, обеспечивающие замещение пластовой продукции водой в подводном трубопроводе в аварийной ситуации.
Все несущие конструкции платформы рассчитывались на прочность и устойчивость от воздействия нагрузок согласно требованиям стандартов и СН РК. По периметру платформы смонтированы ледоотбойные конструкции. Для   фундамента   платформы   выбрана   конструкция   из   металлических трубчатых свая, которые технологичны в строительстве и наиболее надежны при проектировании.   Степень   воздействия   на   конструкции   платформы установлена для подводной зоны и района периодического смачивания как «сильноагрессивная», а выше уровня моря в зоне атмосферного воздействия как «среднеагрессивная».
Подводный трубопровод, рассчитанный на давление 6 МПа (60кгс/см), имеет пассивную и активную антикоррозионную защиту, с коммуникациями платформы соединяется гибким армированным рукавом конструкции фирмы «Co-glexip». Для обеспечения запаса прочности и устойчивости трубопровода в приурезной зоне моря, конструкция участка трубопровода от изобаты с отметкой 0 м до изобаты с отметкой 9,5 м протяженностью 40000  м принята  «труба в  трубе»  с  цементированием межтрубного пространства. Чтобы защитить трубопровод от воздействия волн, течений, льда, в приурезной и прибойной зонах трубопровод пре¬дусматривается заглублять в дно моря от уреза воды до изобаты с отметкой 25м. В целях обеспечения надежности трубопровода проектом предусмотрены:
•100%-ный контроль за качеством сварных соединений, за утечками из трубопровода,  за  внутренней  полостью  трубопровода  с  помощью диагностических устройств;
•установка на платформе отсечного и обратного клапанов для остановки перекачки нефти;
•охранная зона подводного трубопровода - 500 м (250 + 250 м).
Комплекс проектируемых сооружений на суше включает газоперерабатывающий завод, нефтесборные резервуары, нефтепроводы, площадки водозабора и товарной передачи углеводородного сырья.
В целях предотвращения неконтролируемых выбросов, обвалов стенок скважин и межпластовых перетоков, нефтегазоводопроявлений проектом обустройства месторождения «Кашаган» предусмотрено использование специального оборудования и КИП: комплекта противовыбросового оборудования; перекрытия затрубного пространства скважины гидравлическим пакером на глубине 1800 м; гидравлического клапана-отсекателя, перекрывающего трубное пространство скважины и устанавливаемого на глубине 50 м от ее устья; регулирующих клапанов системы промывки скважины под давлением.
При выполнении строительно-монтажных работ загрязненные стоки от транспортных судов в море не сбрасываются, а направляются в Атырау. Суда, используемые при производстве работ, оборудованы необходимыми устройствами по сбору, приему, хранению всех видов жидких и твердых отходов.
Проектом предусматриваются: активная (электрохимическая) и пассивная (специальные покрытия) защита внешней поверхности подводного трубопровода от коррозии; использование водолазного оборудования для контроля за состоянием трубопровода; автоматизированная система управления техническими средствами, а также периодическим запуском очистного и диагностического поршней для контроля и управления технологическим процессом добычи и транспортирования пластовой продукции; системы контроля за утечками фирмы «Шлюм-берже" для обнаружения порыва трубопровода.
При   порыве   трубопровода  для   перекачки   пластового   продукта предусмотрены   насосы,    оснащенные  обратными    клапанами    и   электроуправляемыми задвижками и установленные на платформе и на берегу.
В целях предотвращения аварийных разливов нефти платформа оборудована автоматизированной системой противоаварийной защиты, обеспечивающей остановку скважин и технологических процессов, перекрытие задвижками (отсечение) аварийных участков трубопровода.
В процессе строительства платформы, проделана большая работа по организации контроля за изготовлением всех блоков, механизмов, строений и т.д.  - это несколько тысяч тонн различного рода металлоконструкций. Качество исполнения   на   всех   этапах   строительства   контролировалось. Национальным аттестационным комитетом по  сварочному производству. Совместная    работа производственников,    экспертных    организаций    и надзорных органов способствовала успешному выполнению поставленной задачи.
Освоение и эксплуатация нефтяного месторождения «Кашаган" позволяет получить социально-экономические выгоды для Казахстана.
На период строительства создано 4000-5000 рабочих мест, получили работу несколько десятков субподрядных организаций. В процессе эксплуатации добавится еще 2500-3000 новых рабочих мест, значительно улучшится ситуация на рынке труда. Запланировано, что налоговые платежи во время эксплуатации нефтяного месторождения увеличатся почти в 2 раза, что даст возможность существенно пополнить областной бюджет.
Кроме того, определены значительные компенсационные выплаты за использование природных ресурсов, воздействие на окружающую среду, воспроизводство рыбных ресурсов и т.д.


Данным проектом учитывается перспектива перекачки до 90 млн.т/год, при этом предусмотрены в первой очереди на 25 млн.м3/год следующие уложенные трубопроводы:
1.магистральный подводный нефтепровод 28 дюймов - 720 мм;
2.магистральный газопровод 28 дюймов - 720 мм;
3.газопровод попутного газа 16 дюймов - 426 мм.
Рабочее давление для диаметра 720 мм составляет P1= 6,4 МПа.


В дипломном проекте «Проект реконструкции резервуарного парка товарной нефти для установки комплексной подготовки нефти и газа месторождения Кашаган с использованием новой технологии защиты днища резервуара от коррозии» изложено решение  актуальной практической задачи – проектирование резервуарного парка товарной нефти на УКПН и Г, связанный с месторождением магистральным трубопроводом «Кашаган - Каработан».      
На основании приведенной в первой главе информации сделаны следующие выводы:
4.Планируется постепенное повышение добычи нефти на месторождении Кашаган.
5.Развитие строительства объектов обустройства месторождения, в частности нефтесборного пункта «Карабатан» (УКПН и Г «Болашак»).  
6.Для транспортирования добытой пластовой продукции (смесь нефти, воды и газа) от платформы до берега (расстояние 86,5 км)  планируется построить систему транспортных трубопроводов.
Рассмотрев различные способы защиты поверхности металлического резервуара при дальнейшей эксплуатации, пришли к выводу, что применение  усовершенствованной антикоррозионной  защиты  позволит  снизить  опасность коррозионных  повреждений  металлоконструкций,  способных  вывести  резервуар  из строя,  продлить  срок  службы  РВС,  сохранить  качество  нефти  и  как  следствие, уменьшить расходы на техническое обслуживание и ремонт резервуаров.
Проведенные технологические расчеты позволили решить задачу по оптимизации объема накопительных резервуаров. Выполнены гидравлические и механические расчеты всасывающего трубопровода. К установке предусмотрено установить  три  резервуара с плавающей крышей РВСПК-75000.       
В строительной части выполнены все необходимые разделы требующиеся при проектировании строительного производства возведения вертикального резервуара с плавающей крышей. Транспортирование, разгрузка и складирование металлоконструкций, монтаж днища, монтаж стенки, монтаж плавающей крыши, сварочно-монтажные работы.
Рассмотрены вопросыΩ организации и технологии строительства резервуара большой вместимости с плавающей крышей.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды. 
В экономической части рассчитаны основные технико-экономические показатели возведения резервуара РВСПК-75000. Рассчитана эффективность реализации капитальных вложений по возведению резервуара.



 
Дата добавления: 11.05.2022
Казахстан 1448. Дипломный проект - Проектирование строительства 12-ти этажного жилого дома с местной системой отопления в г. Уральск с применением энергосберегающих материалов | AutoCad

Введение 
1 Архитектурнo-стрoительный раздел...
1.1 Исхoдные дaнные для прoектирoвaния 
1.2 Объемно - планировочное решение 
1.3 Архитектурно - конструктивное решение 
1.3.1 Фундаменты 
1.3.2 Наружные стены 
1.3.3 Перекрытия и покрытия 
1.3.4 Перегородки 
1.3.5 Окна и балконы 
1.3.6 Двери 
1.3.7 Полы 
1.3.8 Отделка 
1.3.9 Отопление 
1.3.10 Водоснабжение 
1.3.11 Канализация 
1.3.12 Дождевая канализация 
1.3.13 Энергоснабжение 
1.3.14 Газоснабжение 
1.3.15 Противопожарные мероприятия 
1.4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.4.1 Теплотехнический расчет ограждения стен 
1.4.2 Теплотехнический расчет покрытия 
1.5 Технико - экономические показатели 
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Исходные данные для рaсчетнo-кoнструктивнoго раздела
2.2 Расчет монолитной плиты перекрытия с прерывистым опиранием  
2.3 Расчет плиты по прочности 
2.4 Расчет трещиностойкости плиты 
2.4.1 Определение ширины раскрытия трещин 
2.4.2 Определение прогиба плиты
2.5 Расчет фундамента
2.5.1 Условие строительства
2.5.2 Расчет свайного фундамента 
2.5.3 Расчет армирования железобетонного ростверка 
3 Организационно-технологический раздел
3.1 Инженерно – геологические условия площадки
3.1.1 Технологическая карта на земляные работы 
3.1.2 Состав работ технологической карты 
3.1.3 Характеристика условий производства работ 
3.1.4 Требования к готовности предшествующих работ 
3.1.5 Калькуляция трудовых затрат 
3.1.6 Технико-экономические показатели 
3.1.7 Контроль качества 
3.1.8 Техника безопасности 
3.1.9 Характеристика здания и его конструктивные элементы 
3.2 Состав работ вошедших в технологическую карту 
3.2.1 Характеристика условий производства работ 
3.2.2 Требования к готовности предшествующих работ 
3.2.3 Способы доставки и хранение конструкций и материалов 
3.2.4 Методы последовательности выполнения работ 
3.2.5 Срезка свай 
3.2.6 Калькуляция трудовых затрат 
3.2.7 Численно-квалификационный состав звеньев 
3.2.8 Потребность в строительных конструкциях и материалах 
3.2.9 Контроль качества 
3.3 Техника безопасности 
3.3.1 Технологическая карта монолитного ростверка 
3.3.2 Состав работ, вошедших в технологическую карту 
3.3.3 Характеристика условий производства работ 
3.3.4 Организация и технология строительного процесса 
3.3.5 Способы доставки и хранения конструкций и материалов 
3.3.6 Методы и последовательность выполнения работ 
3.3.7 Калькуляция трудовых затрат 
3.3.8 Контроль качества 
3.3.9 Техника безопасности 
3.3.10 Технико-экономические показатели 
3.3.11 Материально - технические ресурсы 
3.4 Безопасность жизнедеятельности 
3.4.1 Меры безопасности при бетонных и железобетонных работах 
3.4.2 Порядок производства работ 
3.4.3 Монтажные работы 
3.4.4 Геодезические работы в строительстве 
3.4.5 Методы производства основных видов работ 
3.5 Очередность выполнения работ 
3.5.1 Подготовка строительного производства 
3.5.2 Земляные работы 
3.5.3 Бетонные и железобетонные конструкции 
3.5.4 Изоляционные и отделочные работы 
3.5.5 Погрузочно-разгрузочные работы 
3.5.6 Производство работ в зимнее время 
3.5.7 Мероприятия по технике безопасности и противопожарные мероприятия 
3.5.8 Мероприятия по охране окружающей природной среды на период строительства 
3.5.9 Календарный график строительства 
3.5.10 Технико-экономические показатели календарного плана 
3.6 Строительный генеральный план 
3.6.1 Расчет требуемых параметров крана 
3.6.2 Определение потребности во временных зданиях 
3.6.3 Расчет временного энергоснабжения 
3.6.4 Расчет временного водоснабжения 
3.6.5 Расчет площадок складирования 
3.6.6 Описание строительного генерального плана 
3.6.7 Технико – экономические показатели 
4 Научно-исследовательский раздел 
4.1 Строительство зданий со стенами из блоков YTONG 
4.2 Заполняющие стены 
4.3 Многослойные стены (щелевые) 
5 Сметно-экономический раздел
5.1 Общие положения 
5.2 Состав и виды сметной документации 
5.3 Локальные сметы 
5.3.1 Объектные сметы 
5.3.2 Сводный сметный расчет 
5.3.3 Расчет сметной стоимости 
Локальный сметный расчет 
Заключение 
Список использованной литературы 


На первом этаже располагается электрощитовая.
В каждой квартире предусмотрен тамбур-шлюз, просторный холл, балкон, лоджия. В подвале предусмотрены хозяйственные помещения.
Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты, по свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из сборных бетонных блоков.
Наружные стены здания запроектированы стены из блоков ячеистого бетона «YTONG» толщиной 365мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами и утеплением из минераловатных плит «ROCKWOOL».
Снаружи стены отделаны цветной штукатуркой, выглядит массивно и капитально, придавая зданию тектоническую выразительность.
Перекрытия и покрытия запроектированы из монолитного железобетона. Применение перекрытий и покрытий из монолитного железобетона дает свободу сравнительно легко придавать индивидуальность фасадов и внутренней планировки. Кровля запроектирована из трехслойного гидроизоляционного ковра из рубероида и защитным 4см слоем цементно-песчаной стяжки, что в 1,5 раза менее трудоемко, чем скатные чердачные крыши и на 10-15% дешевле их.
Перегородки здания запроектированы стены из блоков ячеистого бетона «YTONG» толщиной 200мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами с отделкой из гипсокартонных плит толщиной 12,5мм, и штукатурным раствором. Но гипсовые перегородки довольно хрупкие и во время транспортировки, хранении и монтаже могут разрушиться из-за неумелого обращения.
Окна и балконы в значительной мере определяют степень комфорта в здании и его архитектурно - художественное решение. Окна и витражи подобраны по ГОСТу, в соответствии с площадями освещаемых помещений. Верх окон максимально приближен к потолку, что обеспечивает лучшую освещенность в глубине комнаты. Основы окон т.е. коробки и переплеты выполняются из современного металлопластикового профиля, с стеклопакетами. В отличие от деревянных конструкций окон они не чувствительны к изменению влажности воздуха и не подвержены гниению, в связи, с чем их не надо периодически окрашивать. Балконы стеклятся по современной технологии, безрамного остекления по направляющим.
В данном дипломном проекте размеры дверей приняты по ГОСТу двери, как внутренние внутри квартир, кабинетах так и наружные усиленные. Двери применены как однодольные, так и двупольные, размером: 2,1м высотой и 0,9; 0,8; 0,7м шириной. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения, на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Для наружных деревянных дверей и на лестничных клетках в тамбуре - коробки устраивают с порогами, а для внутренних дверей - без порога. 
Полы в жилых и общественных зданиях должны удовлетворять требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобства уборки. Конструкция пола рассмотрена как звукоизолирующая способность перекрытия плюс звукоизоляция конструкции пола. Покрытие пола в квартирах принято из линолеума на теплоизолирующем основании. Стяжка выполняется из раствора по керамзитовой засыпке, являющейся звукоизоляционным слоем. Во встроенных помещениях приняты мозаичные полы.
Положительными сторонами данных полов является их гигиеничность и бесшумность. Отрицательные стороны - большая трудоемкость, что также увеличивает срок строительства.


V стр. подз. <м3] = 2288 м3
V стр. надз. <м3] = 42952 м3
V общ. <м3] = 45240 м3
S подв. <м2] = 915 м2
S жил. <м2] = 5552,16 м2
S общ. <м2] = 9077,3 м2
S застр. <м2] = 1144,2 м2
K1 = S жил./ S общ.                       К1 = 0,611
K2 = V стр./S жил. <м3/м2]              К2 = 7,736
Генеральный план:
S озел. <м2] = 13449
S озел. <м2] = 10058
S дор. <м2] = 6568
S уч. <м2] = 6568
S уч. <м2] = 30076
K заст. = 0,334
K озел. = 0,447



Дата добавления: 11.05.2022
Казахстан 1449. АПС Гостиница в п. Шидерты | PDF

Контрольная панель контролирует целостность лучей и включает сигналы тревоги при их обрыве или коротком замыкании.
Пожарные извещатели устанавливаются во всех пожароопасных помещениях согласно Пожарные извещатели устанавливаются во всех пожароопасных помещениях согласно СН РК 2.02-01-2014 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»,

Для оповещения о пожаре предусмотрен свето-звуковой оповещатель "ОПОП 1-R3 " с надписью "ВЫХОД". Оповещатель устанавливаются на высоте 2,5м от пола. Сеть оповещения о пожаре выполняются кабелем КПССнг(А)-FRLSLTx в кабельных каналах.
Световые указатели "Выход" устанавливаются на эваакуационных путях.


Общие данные
План пожарной сигнализации 1-го этажа
План пожарной сигнализации 2-го этажа
Структурная схема соединений и таблицы условно-графических обозначений
Типовые схемы подключения
Дата добавления: 13.05.2022
Казахстан 1450. ЭС Разработка проектно-сметной документации по строительству ВЛ-10кВ геотехнологического поля рудника "Южный Инкай" | PDF

проектируемый участок электроснабжения относятся к III району по гололеду и к III району по ветровым нагрузкам.
Электроснабжение осуществляется по III категории надежности.
Для внешнего электроснабжения проектом предусматривается строительство новой воздушной магистральной линии 10кВ, протяженностью
2100метров . Подключение предусмотрено от существующей промежуточной опоры №101/15 действующей ВЛ-10кВ, по III-й категории надежности, с
установкой разъединителя типа РЛНД-10/400У1 с приводом ЦРНЗ-10-УХЛ1 в начале отпайки в сторону блоков №21-А, 154 и 156;
для блока №21а предусматривается:
- строительство ВЛ-10кВ общей протяженность 294 метра, подключение от существующей угловой анкерной опоры № 73/ 15 действующей
ВЛ-10кВ, по III-й категории надежности, с установкой разъединителя типа РЛНД-10/400У1 с приводом ЦРНЗ-10-УХЛ1 в начале отпайки в сторону блока
№21-А, а также установкой разъединителя на проектируемой анкерной концевой опоре А10+Кр №6 перед проектируемой КТПН 10/0,4, мощностью 63
кВА;
для блока №156 предусматривается:
- строительство ВЛ-10кВ общей протяженность 296 метра, подключение от проектируемой угловой анкерной опоры А10-1 № 31 проектируемой
ВЛ-10кВ, по III-й категории надежности, с установкой разъединителя типа РЛНД-10/400У1 с приводом ЦРНЗ-10-УХЛ1 на проектируемой
промежуточной опоре П10+ПР2 №43 перед проектируемой КТПН 10/0,4, мощностью 250 кВА;
для блока №154 предусматривается:
- строительство ВЛ-10кВ общей протяженность 500 метров, подключение от проектируемой угловой анкерной опоры А10-1 № 31 проектируемой
ВЛ-10кВ, по III-й категории надежности, с установкой разъединителя типа РЛНД-10/400У1 с приводом ЦРНЗ-10-УХЛ1 на проектируемой анкерной
концевой опоре А10-1+Кр №51 перед проектируемой КТПН 10/0,4, мощностью 250 кВА;
Произвести замену трансформаторов:
-ТМ-160-10/0,4кВ на ТМГ-12-63-10/0,4 кВ на блоке №80;
-ТМ-160-10/0,4кВ на ТМГ-12-63-10/0,4кВ на блоке №83;
-ТМ-160-10/0,4кВ на ТМГ12-40-10/0,4кВ на блоке №26;
Проектируемые ВЛ-6кВ и 10 кВ выполнены на железобетонных опорах типа СВ-1053.5AIVP1.2T по действующей типовой серии 3.407.1-143
"Железобетонные опоры ВЛ-10кВ", разработанной институтом "Сельэнергопроект". Для подвески на опорах принят сталеалюминиевый провод,
сечением 50мм². Сечение провода выбрано по допустимому току и проверено на токи короткого замыкания. Изоляторы приняты марки ШФ20-8.
Анкерные участки приняты согласно серии 3.407.1-143. ПЗ п.7.2 не более 1км для IV района по гололеду и IV района по ветровым нагрузкам.
Трасса вновь строящейся ЛЭП выбрана из условия оптимального прохождения, в соответствии с требованиями технических условий на
подключение, с учетом расположения объектов электроснабжения, норм проектирования и строительства, удобства обслуживания и расположения на пути следования естественных и искусственных препятствий.


Общие данные
Однолинейная схема электроснабжения блока №156
Однолинейная схема электроснабжения блока №154
Однолинейная схема электроснабжения блока №21а
План сети электроснабжения ВЛ-10 кВ блоков №156 и №154
План сети электроснабжения ВЛ-10 кВ блока №21а
Ведомость объемов опор ВЛ-10 кВ блоков №156 и №154
Ведомость объемов опор ВЛ-10 кВ блоков №21а
Схема заземления опор ВЛ-10 кВ в грунте
Заземление опоры
Установка КТПНД 10/0,4 на концевой опоре ВЛ-10 кВ с разъединителем
Установка КТПНД 10/0,4 на промежуточной опоре ВЛ-10 кВ с разъединителем
Заземление КТПН
Фундамент КТПН
Ограждение КТПН
 
Дата добавления: 16.05.2022
Казахстан 1451. ОС Строительство здания модульного типа для РМЦ | PDF

Автоматические охранные извещатели служат для предупреждения о несанкционированном доступе на объект, путем взлома дверей и окон.
Магнитоконтактные охранные извещатели в системах охранной сигнализации предназначены для обнаружения открывания окон, дверей, люков, ворот и пр.
Инфрокрасные охранные извещатели контролируют излучаемый ими самими один или несколько инфракрасных лучей. При их пересечении каким либо объектом формируется сигнал тревоги. Поскольку инфракрасные извещатели обнаруживают объекты, изменяющие свое положение, их еще называют датчиками движения.
Звуковые ( аккустические) охранные извещатели реагируют на звук разбитого стекла, поэтому их еще называют датчиками разбития стекла. Принцип их действия заключается в преобразовании встроенным микрофоном акустического сигнала в электрический. После этого электронная схема производит анализ сигнала и, при необходимости, формирует тревожное извещение.
Согласно СН РК 2.02-11-2002,( таблица Б2, пункт 1), тип системы оповещения принят СО-2.


Общие данные.
Структурная схема охранной пожарной сигнализации
Схема расположения датчиков охранной сигнализации
Дата добавления: 15.05.2022
Казахстан 1452. Дипломный проект - Бизнес – центр 55,6 x 48,0 м в г. Астана | AutoCad

Введение
1.Архитектурно-строительный раздел
1.1Характеристика района строительства
1.2Генеральный план
1.3Объемно-планировочное решение
1.4Архитектурно-конструктивное решение
1.4.1Фундаменты
1.4.2Колонны
1.4.3Стены
1.4.4Перекрытия
1.4.5Полы
1.4.6Покрытие
1.4.7Лестницы
1.4.8Заполнение проемов
1.5Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.6Инженерное обеспечение здания
1.6.1Отопление
1.6.2Вентиляция и кондиционирование воздуха
1.6.3Шумоглушение, дымоудаление
1.6.4Теплохолодоснабжение
1.6.5Водоснабжение
1.6.6Канализация
1.6.7Электроснабжение
1.6.8Внутренние водостоки
2.Расчетно-конструктивный раздел
2.1.Расчет монолитной плиты перекрытия
2.1.1.Сбор нагрузок на плиту перекрытия
2.1.2.Расчетные данные
2.1.3.Определение усилий в плитах методом предельного равновесия
2.1.4.Расчет арматурной сетки плит
2.2.Расчет второстепенной балки 
2.2.1.Сбор нагрузок на балку 
2.2.2.Расчетные данные 
2.2.3.Определение нагрузок и усилий 
2.2.4.Расчет сечения продольной арматуры 
2.2.5.Расчет прочности наклонных сечений балки 
2.3.Расчет монолитной колонны   
3.Организация и технология строительного производства 
3.1.Календарное планирование производства работ
3.1.1Общие сведения
3.1.2Карточка – определитель
3.2Разработка технологической карты на возведение 
надземной части здания 
3.2.1 Опалубочные работы 
3.2.2 Арматурные работы 
3.2.3 Бетонные работы 
3.2.4 Уход за бетоном 
3.2.5 Контроль качества бетонных работ 
3.3Выбор машин и оборудования 
3.4Проектирование генерального плана строительного объекта 
3.4.1 Расчет и построение строительного генерального плана 
3.4.2Проектирование расположения подъемно  
3.4.3транспортного оборудования и подкрановых путей 
3.4.4Расчет складских помещений и площадок 
3.4.5Определение потребности во временных зданиях и сооружениях 
3.4.6Расчет потребности строительства в воде 
3.4.7Расчет потребности строительства в электроэнергии 
3.4.8Проектирование строительного генерального плана 
3.5Техническая безопасность и производственная санитария 
4.Экономика строительства
4.1.2.Разработка локальной сметы 
4.1.3.Разработка сметы объекта  
4.1.4.Сводный сметный расчет стоимости объекта  строительства 
4.2.Технико-экономические показатели 
5.Охрана труда и окружающей среды
5.1.Охрана труда 
5.1.1 Погрузочно – разгрузочные работы 
5.1.2 Изоляционные работы 
5.1.3 Земляные работы 
5.1.4 Каменные работы 
5.1.5 Бетонные и железобетонные работы 
5.1.6 Монтажные работы 
5.1.7 Электромонтажные работы 
5.1.8 Отделочные работы 
5.2.Охрана окружающей среды 
5.2.1 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и  истощения 
5.2.2 Охрана почвенно – растительного покрова 
5.3. Противопожарные мероприятия 
Заключение  
Список использованной литературы 


На 1-ом этаже здания расположены такие помещения, как помещение диспетчерской, охраны, комната абонентского доступа, помещение управляющей компании, офисы, столовая на 50 посадочных мест, санузлы.
На 2-8 этажах располагаются административные помещения, офисы, санузлы.
Общая полезная S здания                       13253,2 м2
Общая S здания                                  524,6 м2 
Строительный объем:                            2912,4 м3
В том числе ниже отм. 0,000:                  3025 м3
Площадь застройки здания:                    1818.4 м2
Основной концепцией данного проекта является формирование выразительного объемно – пространственного облика, отвечающего требованиям современной архитектуры, с использованием передовых строительных технологий и коммуникаций.
В проекте предусмотрена система навесных витражей, за счет которой достигается отличное естественное освещение.
В целях сокращения потерь тепла через ограждающие конструкции, оконные проемы, согласно СНиП произведены теплотехнические расчеты, в результате чего:
- оконные блоки приняты с тройным остеклением;
- толщина ограждающих конструкций (стены, покрытия) определена с учетом требуемого сопротивления теплопередаче;
- теплопотери здания определены с учетом ориентации помещений и инфильтрации воздуха через оконные проемы.
       
Проектируемое здание решено в каркасном, железобетонном монолитном варианте, основные несущие конструкции образуются системой колонн, горизонтальных перекрытий, вертикальных диафрагм жесткости. Пространственная жесткость здания обеспечена совместной работой железобетонного каркаса и монолитных перекрытий.
Фундамент-свайный, сваи забивные железобетонные 300 х 300 мм L=8,0м по СТ РК 939-92, ростверк столбчатый. <5]
Колонны – железобетонные  монолитные сечением 400 х 400мм. <9]
Стены наружные из монолитного железобетона толщиной 160 мм с облицовочным материалом на металлическом каркасе. В качестве утеплителя – минераловатные плиты RokWool толщиной 140мм. 
Перегородки – газобетонные блоки толщиной 120 мм, плотностью 800 кг/м3 по ГОСТ 21520-89.
Стены санузлов – гидрофобизированные гипсобетонные пазогребневые плиты ПЛГ 900х300х80 мм на клеевом составе. <9]
Перекрытия монолитные железобетонные безбалочные толщиной 200 мм. Бетон кл. В25. <9]
Полы- керамогранит, линолеум, керамическая плитка, ламинат. <8]
Совмещенная кровля – двухслойное рулонное покрытие Унифлекс по слою утеплителя из минераловатных плит ISOVER. Состав покрытия: 
1.Монолитная плита покрытия толщиной 200 мм;
2.Цементно-песчаная стяжка М-150 по уклону – 1%, 30-100 мм;
3.Пароизоляция – слой полиэтиленовой пленки;
4.Утеплитель: 
– Isover Ol-K-30, толщиной 30 мм;
– Isover Ol-Р, толщиной 130 мм;
5. 2 слоя рулонной кровли: верхний – Унифлекс эксп с крупнозернистой посыпкой, 4 мм, нижний – Унифлекс хпп, 2мм. 
Лестницы-сборные железобетонные наборные ступени по металлическим косоурам. <21]
Запроектированы индивидуальные металлопластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами. Пластиковые окна обладают рядом преимуществ: долговечны, просты в уходе, обеспечивают отличную тепло и шумоизоляцию, пожаробезопасны. В комплект входят подоконники, алюминиевые отливы, противомоскитные сетки. 
Оконные блоки – алюминиевые с тройным остеклением (двухкамерные стеклопакеты). Высота оконного блока от 1,8 м. Подоконники – ламинированные. Заполнение проемов – стекло прозрачное с 100% светопропускаемостью. 
Наружные входные двери – индивидуальные, металлические. Входные двери в офисы металлические, повышенной прочности. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками. Между дверной коробкой и стеной зазоры запениваются монтажной пеной и закрываются наличниками или зашпаклевывается под окраску. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу, исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные полотна навешивают на петлях (навесах), позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель - для ремонта или замены полотна двери.


Основной задачей данного дипломного проектирования являлась разработка проекта Бизнес – центра  в г.Астана по улице Кунаева. Задание  выполнено в соответствии с нормативными документами и соблюдением строительных норм и правил Республики Казахстан.
 В первом разделе описано расположение проектируемого здания на генеральном плане, более четко поставлены  задачи в объемно-планировочном и конструктивном решении.
Во втором разделе представлен расчет основных конструкций.
В третьем разделе  изложена технология и организация строительства, по результатам которой было определено: количество материально-технических ресурсов, трудоемкость работ и затрат машинного времени, а также указаны основные методы производства работ.
В четвертом разделе определена сметная стоимость строительства, нормативная трудоемкость, сметная заработная плата, показатель единичной стоимости.
В пятом разделе рассматривается раздел безопасности и экологичности проекта, в котором рассмотрено установление опасных зон, связанных с подъемно-транспортным оборудованием, мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию, указана техника безопасности.
 
Дата добавления: 15.05.2022
Казахстан 1453. ЛЧ Строительство объектов геотехнологического полигона рудника | AutoCad

увеличения добычи урана ТОО СП "ЮГКХ". Данным проектом даны технические решения для трубопроводов выщелачивающих и продуктивных растворов (ПР и ВР) и серной кислоты.
Способ прокладки трубопроводов: кислотопровод - надземный на опорах, трубопроводы ПР, ВР -наземные в грунтовой обваловке.
Проектом предусматривается прокладка трубопроводов ПР и ВР от существующих магистральных
трубопроводов до проектируемых технологических узлов УРВР-УППР, ТУЗ и далее до скважин.
Кислотопровод выполняется из труб стальных бесшовных горячедетормированных из стали марки 20 ∅89,6 мм, ∅57х4,0 мм, ∅50x3.7мм,
Компенсация температурных удлинений кислотпоровода осуществляется за счет углов поворота (самокомпенсация) и П-образных компенсаторов.
При надземной прокладке трубопроводов проектом предусмотрена пассивная защита от электрокоррозии: диэлектрические прокладки из паронита толщиной 1 мм на скользящих опорах.


Общие данные
Ситуационный план технологических блоков рудника "Южный Инкай", б/м 
Блок 117. Технологическая схема 
Блок 117. План технологических коммуникаций
Блок 117.  Линия ПР и ВР и ксилотопровода. Профиль сети. 
Блок 117.   План. Разрез А-А 
Блок 117. Разрез Б-Б. Разрез В-В. 
Блок 117.  ПУГОП. План. Разрез 1-1
Обваловка трубопроводов. Пересечение 
План переезда через гравийную дорогу Разрез 1-1  
План переезда через асальтовую дорогу Разрез 1-1  
Оголовок закачной скважины
Оголовок откачной скважины
Обваловка  технологических трубопроводов
Скользящая опора. Разрез Л-Л 
Нескользящая опора (НО2). Разрез И-И
Конструкция дорожных знаков
Точки врезки линий ПР, ВР и кислотопровода
Узлы на линиях кислотопровода
Блок 21а. Технологическая схема 
Блок 21а. План технологических коммуникаций
Блок 21а. Линия ПР и ВР и ксилотопровода. Профиль сети.
Блок 21а. План. Разрез А-А 
Блок 21а. Разрез Б-Б. Разрез В-В. 
Блок 124. Технологическая схема 
Блок 124. План технологических коммуникаций
Блок 124. Линия ПР и ВР и ксилотопровода. Профиль сети.
Блок 124. План. Разрез А-А 
Блок 124. Разрез Б-Б. Разрез В-В. 
Блок 124. План УРВР-УППР 124/1. Разрез Г-Г. Разрез Д-Д. 
Блок 137. Технологическая схема 
Блок 137. План технологических коммуникаций
Блок 137. Линия ПР и ВР и ксилотопровода. Профиль сети.
Блок 137. План. Разрез А-А 
Блок 137. Разрез Б-Б. Разрез В-В. 
Блок 170. Технологическая схема 
Блок 170. План технологических коммуникаций
Блок 170. Линия ПР и ВР и ксилотопровода. Профиль сети.
Блок 170. План. Разрез 1-1 
Блок 170. Разрез 2-2. Разрез 3-3. 
ТУЗ. Технологическая схема 
ТУЗ. План. Разрез А-А. Разрез Б-Б. 
Обваловка трубопроводов. Пересечение 
План переезда через гравийную дорогу Разрез 1-1  
План переезда через асальтовую дорогу Разрез 1-1  
Оголовок закачной скважины
Оголовок откачной скважины
Обваловка  технологических трубопроводов
Скользящая опора. Разрез Л-Л 
Нескользящая опора (НО2). Разрез И-И
Конструкция дорожных знаков
Точки врезки линий ПР, ВР и кислотопровода
Узлы на линиях кислотопровода
Ведомость работ 



Дата добавления: 16.05.2022
Казахстан 1454. Курсовой проект (колледж) - Проектирование и расчёт винтового конвейера | AutoCad

Введение 2
1. Сущность и назначение заданного технологического процесса 3
1.1 Оборудование для транспортирования материалов 3
1.2. Общие сведения о винтовых конвейерах 3
2. Описание конструкции и принципа действия технологической машины, недостатки и перспективы совершенствования 5
2.1 Характеристики винтовых конвейеров 5
2.2. Конструкция винтовых конвейеров 8
3. Расчет машины 10
3.1. Определение основных характеристик конвейера 10
3.2 Выбор двигателя 11
3.3 Выбор редуктора 11
3.3 Выбор муфт 12
3.4 Расход электроэнергии 14
4. Мероприятия по охране труда и защите окружающей среды 16
4.1. Охрана труда и техника безопасности 16
4.2. Техника безопасности при обслуживании оборудования 17
4.3. Охрана окружающей среды 18
Используемая литература 20
Дата добавления: 22.05.2022
Казахстан 1455. ОВ 2-х этажный жилой дом | AutoCad


Трубопроводы прокладываемое в подвале необходима теплоизолировать с помощью энергофлекс. Трубопроводы прокладываются с уклоном 0,002. У отопительных приборов устанавливается регулирующая арматура и автоматические терморегуляторы. Теплогенераторам служат котел КОГ-80 теплопроизводительностью 80.0 кВт.

Система теплового пола запроектированы из труб полипропиленовые армированные стекловолокном PN 20, DN 20х3.0 мм для подачи теплоносителя коллектором теплого пола и из труб металлополимерные DN 20х3.0 мм PЕХ-AL-PЕХ. Схема разводки нижняя через под потолком подвального помещение. Принята способ раскладки петель теплового пола "улитка". Шаг укладки трубопроводов 150-300 мм. Подключение петель теплого пола осуществляется к коллекторным группам. Температура подачи теплоносителя в трубопроводы равна 45/35 °С.

Система вентиляции принята вытяжной механическим и естественным побуждением. Предусмотрена алюминиевые вытяжные решетки AR-4. Алюминиевые вытяжные решетки устанавливается на расстояние от потолка до верхний рамы вытяжной решетки 0,2 м. Как приточной так и вытяжной системы вентиляции (в зависимости от направление потока воздуха) принята вентиляторы (производительность 1,20 м³/час, полное давление 140 Па, эл. мощность потребляемая 0,32 кВт). Каналы принята прямоугольные тонколистовой оцинкованной стали.

Общие данные
План подвала на отм -3,00 отопление
План 1 - этажа на отм ±0,00 отопление
План 2 - этажа на отм +3,50 отопление
Схема системы отопление
Схема комбинированного отопления помещений
Обвязка секционных радиаторов
План 1 - этажа на отм ±0,00 вентиляции
План 2 - этажа на отм +3,50 вентиляции
План чердака на отм +6,92 вентиляции
Схема системы вентиляции
Дата добавления: 22.05.2022


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.