%20
Найдено совпадений - 1647 за 0.00 сек.
 1186. Курсовой проект - Система отопления жилого здания 4 этажа г. Аркалык | АutoCad
а) назначение здания - жилое
б) район проектирования - г. Аркалык
в) число этажей – 4
г) высота этажа – 2,8 м
2. Характеристика ограждающих конструкций:
а) наружных стен
№ Наименование λ, Вт/(м·°С) S, Вт/(м2·°С) δ, м ρ, кг/м3
1 железобетон 2,04 18,95 0,08 2500
2 Плиты фибролитовые на цементе
0,076
1,01
0,25
200
3 железобетон 2,04 18,95 0,12 2500
б) пола 1-го этажа над техническим подпольем:
№ Наименование λ, Вт/(м·°С) S, Вт/(м2·°С) δ, м ρ, кг/м3
1 Дощатый настил 0,18 11,09 0,02 1800
2 Воздушная прослойка 0,1
3 Гравий 2,04 1,99 0,5 400
4 Один слой рубероида 0,17 3,53 0,003 2500
5 ж/б плита 2,04 18,95 0,22 2500
в) чердачного перекрытия:
№ Наименование λ, Вт/(м·°С) S, Вт/(м2·°С) δ, м ρ, кг/м3
1 цпр 0,93 11,09 0,02 1800
2 ж/б плита 2,04 18,95 0,22 2500
3 Один слой рубероида 0,17 3,53 0,003 600
4 Газбет. 0,15 2,42 0,715 400
5 цпс 0,93 11,09 0,02 1800
6 Битум 0,27 6,8 0,002 1400
7 Один слой рубероида 0,17 3,53 0,003 600
3. Влажность помещения – 65%
tн = -34°С
tв = +18°С
Условие эксплуатации - Б
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 4
1. Исходные данные
2. Расчет тепловых потерь 5
2.1. Расчет основных потерь тепла через ограждающие конструкции 8
2.2. Расчет тепловых потерь на вентиляцию 9
2.3. Расчет тепловых поступлений от бытовых источников 10
2.4. Расчет тепловых потерь на нагрев инфильтрующегося воздуха 10
2.5. Расчет тепловых потерь помещения 12
3. Выбор и конструирование системы отопления 13
3.1. Выбор схемы отопления 16
3.2. Построение аксонометрической схемы 15
4. Расчет отопительных приборов 16
4.1. Отопительный прибор МС-140 16
4.2. Расчет отопительных приборов 18
5. Гидравлический расчет системы отопления 20
6. Присоединение системы отопления к тепловой сети. Расчет необходимого оборудования 30
6.1. Подбор схемы отопительной системы 30
6.2. Расчет насоса 30
Заключение
Список использованной литературы 32
Заключение:
Отопление играет важную роль в проектировании и построении любого жилого здания, и требует точных расчетов, чтобы удовлетворить все потребности человека. Отдельной и очень важной частью является выбор типа теплоносителя и самого прибора. В этой работе был выбран радиатор МС-140, который отвечает всем техническим требованиям отопительного прибора.
Были сделаны расчеты: расчет тепловых потерь помещения, расчет основных потерь тепла через ограждающие конструкции, расчет потерь тепла на нагрев инфильтрующего воздуха, расчет потерь тепла на вентиляцию, расчет тепловых поступлений от бытовых источников, расчет отопительных приборов и гидравлический расчет.
По ходу выполнения работы было решено спроектировать двухтрубную тупиковую систему отопления для малоэтажного жилого здания, также были сделаны чертежи: план подвала, план первого этажа, аксонометрия отопительных приборов малоэтажного здания. На чертежах было указано количество стояков, нумерация комнат, отметки по высоте характеристики труб и тому подобное. В тепловом пункте, по проведенному расчету, будет установлен наосос ЦНИИПС-10, выбранный по итогам расчета по таблице 63 справочника Щекина.
В итоге данная система отопления, судя по расчетам, способна транспортировать и передать необходимое количество теплоты для создания оптимального микроклимата в проектируемом малоэтажном здании.
Дата добавления: 07.05.2020
|
|
1187. ЭСН ЭМ ЭО Электроснабжение химчистки-прачечной | AutoCad
Общие данные
Схема электроснабжения
Принципиальная схема распределительной 380/220В щита ШР1
Принципиальная схема распределительной 380/220В щита ШР2
Кабельный журнал (силовое электрооборудование, питание щитов)
План расположения электрооборудования и прокладка электрических сетей. Силовое электрооборудование. План 1-го этажа
План расположения электрооборудования и прокладка электрических сетей. Силовое электрооборудование и компьютерная сеть. План 2-го этажа
План расположения электрооборудования и прокладка электрических сетей. Фрагмент плана 2-го этажа. Электроснабжение щитов ШР3комп, ЩРО2
Схема подключения ВРУ
Заземление. План
Шина ГЗШ. Чертёж общего вида
Дата добавления: 08.05.2020
|
 1188. ЭОМ Ресторан в г. Ташкент | AutoCad
Для приема и распределения электрической энергии в ресторане предусматриваются установка двух вводных распределительных устройств 0,4кВ ВРУ-1 и ВРУ-2.
Система заземления электроустановки принята TN-S (3 фазы, N, PE), в которой нулевой рабочий и нулевой защитный проводники разделены по всей длине проводки. Распределительная сеть трёх- и пятипроводная.
Учет электроэнергии будет предусмотрен на границе балансовой принадлежности в ТП на отходящих линиях в сторону потребителя.
Общие данные
Общие указания
Схема электрическая принципиальная питающих сетей щита ВРУ-1, ВРУ-2
Схема электрическая принципиальная щитов ЩС
Схема электрическая принципиальная щитов ЩВ
Схема электрическая принципиальная щита ЩСК
Схема электрическая принципиальная щита ЩСД
Планы этажей с магистральными сетями
План этажей с силовыми сетями к оборудованию ОВ
План этажей с силовыми сетями к технологическому оборудованию
Схема уравнивания потенциалов
Спецификация
Дата добавления: 09.05.2020
|
1189. Дипломный проект - Ледовый дворец спорта 72 х 58 м в г. Ханты-Мансийск | AutoCad
АННОТАЦИЯ
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения здания и его частей
1.5.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.5.1 Наружных стен
1.5.2 Покрытия
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1. Описание
2.1.2 Вариант 1. Сбор нагрузок
2.1.2.1Постоянная нагрузка от покрытия
2.1.2.2Временная снеговая нагрузка
2.1.2.3Временная ветровая нагрузка
2.1.3 Вариант 1. Подбор сечений элементов
2.1.4 Вариант 1. Технико-экономические показатели
2.1.5 Вариант 2. Описание
2.1.6 Вариант 2. Сбор нагрузок
2.1.6.1Постоянная нагрузка от покрытия
2.1.6.2Временная снеговая нагрузка
2.1.6.3Временная ветровая нагрузка
2.1.7 Вариант 2. Подбор сечений элементов
2.1.8 Вариант 2. Технико-экономические показатели
2.1.9 Сопоставление показателей и выбор варианта
2.2 Основное проектирование
2.2.1 Конструктивные решения каркаса
2.2.2 Расчет балки
2.2.2.1Расчет на прочность и устойчивость
2.2.2.2Расчет на общую устойчивость
2.2.3 Расчет опорных элементов
2.2.4 Расчет узлов
2.2.4.1Расчет узла «А»
2.2.4.2Расчет узла «Б»
2.2.4.3Расчет узла «Е»
2.2.4.4Расчет узла «Д»
2.2.4.5Расчет узла «В»
2.2.4.6Расчет узла «Г»
2.2.5 Расчет прогона
2.2.6 Подбор сечений связей
2.2.6 Подбор сечений связей
3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
3.1 технологическая карта изготовления листовых элементов
3.2 Расчет трудоемкости изготовления металлических конструкций
3.2.1 Теоретическое определение трудоемкости изготовления отправочного элемента
3.2.2 Определение теоретической трудоёмкости изготовления по методике ЦНИИПСК
3.2.3 Расчет трудоёмкости по технологическому переделу «обработка»
3.3 Выбор способа сборки и сварки отправочного элемента
3.3 Выбор способа сборки и сварки отправочного элемента
3.3.1 Технология сварки отправочного элемент
3.4 Мероприятия по технике безопасности при изготовлении металлических конструкций
3.5 Защита металлических конструкций от коррозии
3.6 Отгрузка и транспортировка металлических конструкций
4 Технология Монтажа металлических конструкций
4.1 Подсчет объемов монтажных работ
4.2 Монтаж конструкций - вариант 1
4.2.1 Подбор монтажных механизмов
4.2.2 Расчет стропов
4.3 Монтаж конструкций - вариант 2
4.4 Калькуляция трудозатрат
4.5 Указания по производству работ.
4.6 Указания по подготовке к производству работ.
4.7 Указания по технике безопасности
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Охрана труда
5.1.1 Введение
5.1.2 Производство работ кранами (в том числе погрузо-разгрузочные работы)
5.1.3 Мероприятия по выполнению требований и норм
5.2 Охрана окружающей среды
5.2.1 Введение
5.2.2 Охрана атмосферного воздуха
5.2.3 Мероприятия по выполнению требований и норм
Крытый спортивный комплекс представляет собой сооружение высотой 18м. Полезная высота 16м. Размеры в плане 58*72м. Спортивный комплекс рассчитан на 3000 зрителей.
Первый этаж здания предназначен для спортсменов и чле-нов различных спортивных клубов и здесь же находятся различ-ные технические и обслуживающие помещения. Вход на первый этаж (вход для спортсменов) находится под навесом и позволя-ет попасть в комнату телефонной службы справа и прямо к главному коридору. Здесь же, при входе, располагается охрана и приёмная служба. Как и на втором этаже, главный коридор тянется вдоль длинной стороны здания и имеет служебный выход слева на западный фасад здания и справа вход в помещения вентиляции и климатизации. Слева по коридору, если двигаться на запад, располагаются два помещения клуба, туалет, ремонт-ные мастерские, прачечная, тренажерный зал, сауна для посе-тителей, туалет для инвалидов, билетные кассы, прокат снаря-жения. Справа по коридору расположены два выхода на ледовое поле, раздевалки и туалеты для судей, раздевалки для спортс-менов, душевые для спортсменов, сушилки спортивного снаряжения, кладовые спортивного снаряжения, гардероб для физкуль-турников, мусоросборная камера.
Правая часть здания (справа от ледовой арены) имеет 4 этажа и два лестничных марша с выходами на восточный фасад, один из которых эвакуационный. Первый этаж предназначен для помещений обслуживания ледового поля. На втором этаже распо-лагается холл для отдыха зрителей. На третьем этаже находят-ся помещения служб управления и администрация комплекса, на четвертом - оборудование освещения и световое табло.
Поперечная рама сооружения представляет собой сплошностенчатый ригель(балку) криволинейного очертания, близкого к очер-танию пологой параболической арки, перекрывающий пролет в 58м. Высота составного сечения балки составляет 1200мм. Опирание балки осуществляется через осевые шарниры, с полной передачей распора на фундаменты и с разделением в левой опорной части криволинейной балки осевой силы на вертикаль-ную и горизонтальную составляющие за счет введения в конструкцию поперечника дополнительной вертикальной стойки на расстоянии 3.78м от крайней левой оси. Такое решение, кроме того, позволяет регулировать изгибающие моменты по длине балки. Правая опорная часть состоит из наклонной стойки, пе-редающей распор на правый фундамент и служащей для стенового ограждения, а также дополнительной вертикальной стойки, которая участвует в статической работе конструкции и, кроме того, служит как элемент общего архитектурного решения здания. Сопряжения криволинейного ригеля с опорными стойками осуществляется аналогично креплению конструкции к фундамен-там, т.е. через осевые шарниры. В целом же, конструкция по-перечника и, соответственно, его статическая работа соответ-ствуют конструкциям арочного типа.
Размеры здания в плане 58*72м. Пространственная работа поперечных рам, расположенных с шагом 6м, в составе здания обеспечивается системой вертикальных связей по ригелям и наклонным стойкам, горизонтальными связями по ригелям и про-гонами.
Максимальная высота над ледовой ареной составляет 16м. Высота этажей – 3.3м. Здание отапливаемое с расчетной темпе-ратурой внутреннего воздуха +180С.
Кровля здания выполнена по прогонам, расположенным с шагом 2м. В состав кровельной конструкции входит: стальной профилированный настил; гидро-(паро-)изоляция из одного слоя рубероида; утеплитель из минераловатных плит толщиной 200мм; два слоя армированной резины. Профилированный настил необходимо крепить в нижнюю вол-ну с применением уплотнительных шайб. Крепление выполнять к каждому прогону через волну при помощи самонарезных болтов. Крайние листы крепить в каждую волну. Между собой листы скреплять при помощи комбинированных заклепок. Такое крепле-ние профилированного настила позволяет создать жесткий диск покрытия.
Ограждающие конструкции главного фасада спортив-ного комплекса выполнены из панелей типа «Сэндвич». Торцы здания изолируются кирпичной кладкой толщиной 380мм с применением вентилируемого фасада: минераловатные плиты по кирпичу толщиной 150мм, облицовочные панели «ФАСПАН» по направляющим.
Водосток здания организованный наружный.
Дата добавления: 10.05.2020
|
 1190. ST Statia de pompare a apei | AutoCad
s.Tochile-Raducani,r-nul Leova.
2.Conform cerintelor sigurantei de debitare a apei statia de pompare se refera la categoria III .
3.In sala mecanica a statie de pompare se prevede montarea intalatiei cu doua pompe (1-lucratoare si 1-rezerva) marca "Caprari" ,producator Italia ,model PM(S) 150/6 Q=273m3//ora,H=150m,N=160kWt,Greutatea 2034kg.
4.Dirijarea pompelor este automata.
5.Deservirea pompelor se executa de pe podea.
6.De vopsit toate conductele de 2-a ori cu vopsea de ulei.
7.Pozarea conductelor de otel este efectuata conform cu SNiP 3.05.01-85 cu respectarea tehnicii securitatii SNiP III-4-80*.
8.Monatare si demontarea utilajului in statia de pompare se efectuiaza cu ajutorul trapeidului si palanului cu angrnaj melcat proiectat cu capacitatea de incarcare 2.0t.
9.Conductele tehnologice se confectioneaza din tevi de otel.
10.Pentru evacuarea apelor de drenaj se foloseste sistemul de drenaj Q=22m3//h si H=10.5m,
11.Conductele tehnologice se construiesc din tevi de otel.
Date Generale .
Plan la cota -4.400 .
Sectiune A-A
Sectiune B-B.
Sectiune C-C
Schema principala a sistemului de vid
Дата добавления: 10.05.2020
|
1191. Курсовой проект (колледж) - Автоматизация индукционной тигельной печи | Компас
Задачи проекта:
- изучение объекта автоматизации;
- разработка схем автоматики;
- составление режимной и регламентной карт;
- выбор вспомогательной энергии для питания средств автоматизации;
- выбор технических средств автоматизации;
- выбор и расчет настроек регулятора;
- составление заказной спецификаци на приборы и средств автоматизации.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Описание технологического процесса. Характеристика основного технологического оборудования 7
1.1 Технологический процесс нагрева металла в печах (термическая обработка) 7
1.2 Технологические характеристики ИТП для плавки металла 9
2 Режимная карта 12
3 Разработка схем контроля, регулирования,управления, сигнализации и защиты 13
3.1 Разработка схем контроля, регулирования и управления 13
3.2 Принцип работы схемы автоматического регулирования 14
3.3 Принцип работы схемы сигнализации 15
4 Выбор типа питания приборов и средств автоматизации 17
5 Регламентная карта 19
6 Выбор приборов и средств автоматизации 20
6.1 Первичные приборы 20
6.2 Вторичные приборы 22
6.3 Выбор вспомогательной и регулирующей аппаратур 25
7 Расчёт настроек регулятора, выбор закона регулирования 26
8 Заказная спецификация на приборы и средства автоматизации 29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 35
Дата добавления: 12.05.2020
|
1192. ГСН ГСВ ТМ ПЗ Котельная. Производственная база г. Актау | PDF
Газопровод высокого давления прокладывается в надземном исполнении из стальных труб ø89х4 ГОСТ 10704-91 до ГРПШ.
Рабочее давление в газопроводе – до 0,5 МПа.
Протяженность газопровода: ø89х4-32м.
Прокладка газопровода предусматривается надземно ось трубы 0,5м.
Согласно СН РК 4.03-01-2011 проектируемый газопровод среднего давления классифицируется как газопровод II категории.
Согласно СН РК 4.03-01-2011 объем контроля стыки сталных газопроводов проверяют радиографическим методом по ГОСТ7512-86.
Общего числа стыков, подлежащих контролю, сваренных стыков надземного газопровода высокого давления из стальных труб с рабочим давлением до 0,6 МПа составляет- 5%, но не менее одного стыка.
Пробное давление при испытании на герметичность 0,75 МПа в течении 1 ч.
ГРПШ 03М-2У1-3-предназначен для редуцирования давления высокого на среднее давление.
После ГРПШ 03М-2У1-3 прокладывается газопровод среднего давления в надземном исполнении в стальном трубе.
Газопровод монтируется из стальных труб:
- Труба ø89х4 ГОСТ 10704-91.
- Рабочее давление в газопроводе – не более 0,003-0,05МПа.
- Протяженность газопровода – 250м.
- Прокладывается газопровод существующий эстакаде и крепится к стене существующий зданий №1006.
Согласно СН РК 4.03-01-2011 проектируемый газопровод среднего давления классифицируется как газопровод III категории.
На площадке ГРП запроектировано строительство следующих сооружений и площадок: газораспределительный шкафной пункт ГРПШ 03М-2У1-3.
Газораспределительный шкафной пункт ГРПШ 03М-2У1-3 заводского изготовления устанавливается на фундаменты.
Площадка ГРП размерами в плане 3х4м, ограждается сетчатыми панелями по серии 3.017-1 вып.0. Панели крепятся на металлические стойки, с монолитными фундаментами из бетона класса В 15 на сульфатостойком портландцементе. Покрытие площадки из бетона класса В 15.
Дата добавления: 15.05.2020
|
1193. Дипломный проект (колледж) - Техническое обслуживание и проектирование абсорбционной колонны d1400 | AutoCad
1. Объемный расход поступающей газовой фазы в колонну: Vг=16000 Нм3/ч
2. Содержание поглощаемого компонента в поступающем газе: ун = 30 %
3. Степень извлечения: α = 95 %
4. Начальное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте массовая доля: xвн = 0 %
5. Конечное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте массовая доля xвк = 0,45 %
6. Температура поступающей газовой смеси в колонну t = 20 ° С
7. Давление в колонне Р = 1.013 МПа
В результате расчета определяются: La, DK, Noбщ, ΔРт, Нмт.
Содержание:
Введение
1 Общая часть
1.1 Общие сведения об колонных аппаратах
1.2 Ремонт колонных аппаратов
1.3 Характер износа и неисправности колонных аппаратов
1.4 Подготовка к ремонту
1.5 Технология ремонта
1.6 Испытание колонн Конструкторская часть
2.1 Расчет тарельчатой колонны
2.2 Порядок расчета
2.3 Выбор типа контактного устройства
2.4 Расчет проходного диаметра штуцеров колонны и выбор фланцев
2.5 Выбор насосов и вентиляторов
2.6 Расчет кожухотрубчатого теплообменника
2.7 Тепловой расчет
2.8 Расчет трубных решеток и фланцев кожуха
3 Охрана труда и техника безопасности
3.1 Общие правила безопасности при ремонтных работах
3.2 Техника безопасности при очистке оборудования
3.3 Техника безопасности при сборке машин
4 Экономическая часть
4.1 Расчет капитальных затрат
4.2 Организация производства
4.3 Расчет численности персонала
4.4 Расчет годового фонда заработной платы
4.5.Расчет калькуляции себестоимости продукции
Заключение
Список литературы
Заключение:
Абсорбцией называют процесс поглощения газа жидким поглотителем, в котором газ растворим в той или иной степени. Абсорбция проходит в абсорбционных колоннах.
Пояснительная записка дипломного проекта состоит из 4-х частей:
общая, конструкторская, охрана труда и техника безопасности, экономическая части.
В общей части рассмотрены вопросы общие сведения об абсорбционных аппарата, ремонт колонных аппаратов, характер износа и неисправности колонных аппаратов, подготовка к ремонту, технология ремонта и испытание колонн.
В конструкторской части выполнены расчет тарельчатой абсорбционной колонны.
А также рассмотрены вопросы охраны труда и техники безопасности, мероприятия по обеспечению безопасных условий труда.
В экономической части выполнены расчеты основных технико-экономических показателей.
Дата добавления: 15.05.2020
|
1194. Курсовой проект - Электроснабжение электромеханического цеха | Компас
Количество рабочих смен – 2. Потребители электроэнергии цеха имеют 2 и 3 категорию надежности электроснабжения.
Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20 0С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый.
Размеры цеха А х В х Н = 48 х 30 х 9 м.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Содержание:
Задание для курсового проекта. 2
Введение. 4
1. Краткие сведения о проектируемом предприятии. 4
2. Исходные данные. 4
3. Расчёт освещения. 6
4. Расчет электрических нагрузок. 9
5. Расчет компенсации реактивной мощности. 16
6. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов. 16
7.Определение месторасположения ГПП. 17
8. Выбор и расчёт электрических сетей. 18
9. Расчёт коммутационных аппаратов управления и защиты. 21
10. Расчёт токов короткого замыкания. 24
11. Расчёт защитного заземления. 29
Вывод 31
Список литературы. 32
Вывод:
В данном курсовом проекте были произведены расчёты освещения, электрических нагрузок оборудования ремонтно-механического цеха, выбор числа и мощности силовых трансформаторов, выбраны компенсирующие устройства, выбраны и проверены элементы электрических сетей, произведены расчёты на токи коротких замыканий, выбраны и проверены аппараты защиты на низшем и высшем напряжении, а также рассчитано заземляющее устройство цеха.
Дата добавления: 15.05.2020
|
1195. Дипломный проект - Разработка технологии и организация серийного производства стального и чугунного литья мощностью 12 тыс. тонн в год | Компас
Расчет литниковой системы, экономика, экология, охрана труда, обоснование, выбор марки и оборудования.
Введение
1. Разработка проекта цеха
1.1 Обоснование общих решений по проекту
1.2 Плавильное отделение
1.3 Формовочное отделение
1.4 Стержневое отделение
1.5 Смесеприготовительное отделение
1.6 Обрубное отделение
1.7 Описание литейного цеха
2. Разработка технологического процесса изготовления отливки «Колесная пара»
2.1 Анализ технологичности конструкции отливки
2.2 Обоснование выбора способа изготовления отливки
2.3 Выбор линии разъёма
2.4 Припуски на механическую обработку. Формовочные уклоны
2.5 Расчет литниковой системы
2.6 Обоснование применяемой оснастки
2.7 Выбор формовочных и стержневых смесей
3. Охрана труда
3.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов литейного цеха
3.2 Расчет искусственного освещения
3.3 Мероприятия по снижению опасных и вредных факторов в
литейном цехе
3.4Меры пожарной безопасности цеха
4 Промышленная экология
5 Технико-экономическое обоснование проекта
5.1 Исходные данные для проектирования среднего стального литья
5.2 Выбор оборудования литейного цеха
5.3 Капитальные вложения в оборудование цеха
5.4 Капитальные вложения в оснастку инструмент и инвентарь
5.5 Расчет вложений в производственное здание проектируемого цеха
5.6 Расчет численности рабочих
5.6.1 Расчет численности производственных рабочих по рабочим
местам на основании норм обслуживания по агрегатам
5.6.2 Численность вспомогательных рабочих
5.6.3 Определение численности и состава служащих
5.7 Расчет фонда оплаты труда
5.7.1 Расчет фонда оплаты труда производственных рабочих
5.7.2 Расчет индивидуального подоходного налога и пенсионные отчисления
5.7.3 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
5.8 Расчет затрат на электроэнергию, расходуемую на нетехнологические цели
5.8.1 Затраты на электроэнергию расходуемую на нетехнологические цели
5.8.2 Расчет себестоимости производства литья
5.8.3 Калькуляция себестоимости жидкой стали
5.9 Расчет экономической эффективности капитальных вложений
Заключение
Список использованных источников
Приложения
В дипломном проекте разработан цеха стального и чугунного литья мощностью 12 000 тонн в год.
Производственный корпус проектируемого цеха размещен в здании с площадью 5184 м2 и высотой 9,6 м.
Основной деятельностью предприятия является, чугунное и стальное литье.
Режим работы – двухсменный по 8 часов/смену, 254 дня в году. Планируемая максимальная мощность 12000 тонн годного литья в год. Технологический процесс производства состоит из следующих стадий:
- прием, хранение и подготовка шихтовых материалов;
- приготовление формовочных и стержневых составов;
- изготовление форм и стержней;
- плавка стали;
- заливка, охлаждение и выбивка отливок;
- очистка литья;
- термообработка литья;
- приемка готовой продукции и исправление дефектов литья;
- переработка отходов собственного производства (возврат собственного производства, брак).
Технико-экономические показатели литейного цеха:
В данном дипломном проекте разработан проект цеха стального и чугунного литья мощность 12000 тонн в год. В дипломном проекте представлена годовая производственная программа деталей. За основную деталь годовой программы принята деталь «колесная пара». Для которой был разработан технологический процесс получения отливки в песчано- глинистых формах. При разработке процесса за основу были взяты конечные свойства детали, которые позволили бы нам получить высококачественную деталь. В результате деталь «колесная пара» изготавливается в песчано – глинистых формах из стали 45Л, весом 380 кг. Количество отливок получаемое в год 11300 штук. Так же провели расчет литниковой системы для детали «колесная пара» и полностью провели технологический процесс получения данной отливки.
На основании годовой программы было рассчитано необходимое количество оборудования на заданную мощность проектируемого цеха.
Для размещения выбранного оборудования был спроектирован проект цеха среднего стального литья шириной 54 м, длиной 96 м. А также был проведен расчет необходимых затрат на электроэнергию, освещение и другие вспомогательные материалы необходимые для нормального функционирования цеха.
В проекте цеха также учтены требования по безопасности рабочих, обслуживающих оборудование, санитарно-гигиенические нормы для помещения и рабочего персонала.
В процессе выполнения дипломного проекта были выявлены основные источники загрязнения и предложены пути утилизации и ликвидации возникающих отходов.
Проектный технологический процесс экономически целесообразен по сравнению с базовым, так как повышается производительность, снижаются цеховые расходы, что в конечном итоге приводит к снижению себестоимости выпускаемых изделий. Рентабельность производства составляет 19%, срок окупаемости – 2,4 года. Следовательно, можно сделать вывод, что проектируемый цех является экономически эффективным и целесообразным.
Дата добавления: 16.05.2020
|
1196. ЭОМ Общежитие для студентов в г. Ташкент | AutoCad
Для приема и распределения электрической энергии в ресторане предусматриваются установка вводного распределительного устройства ВРУ.
Предусмотрен резервный источник питания 0.4 кВ - дизельная электрическая станция мощностью - 315 кВт. Питание шкафа ВРУ здания общежития выполняется через шкаф АВР, установленный в электрощитовой.
Система заземления электроустановки принята TN-S (3 фазы, N, PE), в которой нулевой рабочий и нулевой защитный проводники разделены по всей длине проводки. Распределительная сеть трёх- и пятипроводная.
Учет электроэнергии будет предусмотрен на границе балансовой принадлежности в ТП на отходящей линии в сторону потребителя.
Общие данные
Принципиальная схема электроснабжения однолинейная
План внешних сетей 0.4 кВ .
Наружное освещение территории М 1:500
Принципиальная электрическая однолинейная схема шкафа ВРУ
Принципиальная электрическая однолинейная схема шкафа ЩНО
Принципиальные электрические однолинейные схемы шкафов ЩО 1
Планы электроосвещения
Принципиальные электрические однолинейные схемы шкафов ЩС
Планы розеточных групп , электрооборудования
Принципиальные электрические однолинейные схемы шкафов ШУВ
Планы расположения электрооборудования системы вентиляции
Планы прокладки кабельных конструкций
Планы заземления и уравнивания потенциалов
Схема уравнивания потенциалов
Структурная схема АСКУЭ
Дата добавления: 17.05.2020
|
1197. Курсовой проект - Проектирование двигателя постоянного тока | Компас
Введение
1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСЧЁТ ДВИГАТЕЛЯ
1.1. Выбор главных размеров и электромагнитных нагрузок
1.2. Выбор типа обмотки и расчёт зубцового слоя якоря
1.3. Выбор размеров коллектора и щёток
1.4 Расчёт главной магнитной цепи.
1.5. Расчёт магнитной цепи коммутирующих полюсов
2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ДВИГАТЕЛЯ
2.1. Расчёт потерь и коэффициента полезного действия в номинальном режиме
2.2. Выбор конструкции и приближённый расчёт вентилятора
2.3. Расчёт нагрева якоря и коллектора
2.4. Расчёт нагрева обмоток возбуждения главных полюсов
2.5. Расчёт нагрева обмоток коммутирующих полюсов
2.5.1 Нагрев однослойных катушек
2.5.2. Нагрев многослойных катушек
3. Расчёт и построение рабочих характеристик
4. Расчёт параметров, определяющих характер переходных процессов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Л И Т Е Р А Т У Р А
Задание
Вариант № 5
1. Номинальная мощность – Рн = 30 кВт.
2. Номинальное напряжение – Uн= 220 В.
3. Номинальная частота вращения – nн = 500 об/мин.
4. Ориентировочная высота оси вращения – hов = 315 мм.
5. Диаметр и длина свободного конца вала – d1 × l1 = 70 × 140 мм × мм.
6. Способ возбуждения – параллельное со стабилизирующей последовательной
обмоткой.
7. Класс изоляции по нагревостойкости – В.
8. Исполнение защищённое IP-22.
9. Способ охлаждения – аксиальная самовентиляция ICO1.
10. Номинальный режим работы – продолжительный S1.
11. Исполнение по форме монтажа – с горизонтальным валом, лапами вниз
IM1001.
Установочно-присоединительные размеры должны соответствовать ГОСТ.
При конструировании принимать за основу технические решения, хорошо отлаженные в промышленных сериях П и 2П.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящее время проектирование электрической машины немыслимо без компьютера, позволяющего доводку проекта осуществлять на уровне методов математической физики. В частности, картины магнитных (стационарных и вихревых) и температурных полей строятся с применением широко распространённого метода конечных элементов, основанного на решении уравнения Пуассона. Но в любом случае для формирования граничных условий требуется конкретная геометрия объекта, а путь к хорошей математической модели начинается с эскизного проекта машины.
В условиях определённого технологического цикла невысокая достоверность некоторых исходных данных (например, коэффициентов теплоотдачи) всегда может быть повышена сопоставлением расчёта с опытом.
Таким образом, проект двигателя постоянного тока следует рассматривать как предмет дальнейшего совершенствования каждого узла и технической проработки каждой детали. И чем добротнее он выполнен, тем совершеннее может быть конечный результат.
Дата добавления: 18.05.2020
|
 1198. Курсовая работа - Завод по производству вермикулита мощностью 700 тыс.м3/год в г. Вахдат | AutoCad
Введение 2
1. Характеристика сырьевых материалов 4
2. Требования, предъявляемые к сырью 4
3. Свойства вермикулита 5
4. Номенклатура выпускаемой продукции 8
5. Технологическая схема производства 9
6. Описание технологической схемы 10
6.1 Добыча и обогащение вермикулитовой породы 10
6.2 Дробление 13
6.3 Обжиг 14
6.4 Физикомеханические процессы, протекающие при вспучивании 15
7. Фонд времени и режим работы производства 19
8. Проектная мощность и производственная программа 20
9. Материальный баланс производства 21
10. Технологическая характеристика оборудования 24
10.1 Технологическая характеристика молотковой дробилки 24
10.2 Технологическая характеристика шахтной печи 26
10.3 Технологическая характеристика воздушноинжекционного сепаратора 28
11. Расчет количества оборудования 29
12. Штатная ведомость 31
13. Контроль за технологическим процессом и качеством продукции 33
13.1 Основные задачи и методы технического контроля 33
13.2 Основные виды и объекты технического контроля 34
Литература 35
Дата добавления: 19.05.2020
|
1199. Курсовой проект - 8-ми этажный жилой комплекс со встроенными помещениями и паркингом 16,70 х 30,25 м в г. Астана | AutoCad
Жилой комплекс имеет Г-образную в плане застройку
Внутреннее дворовое пространство включает зоны отдыха для взрослых, детские и спортивные площадки.
Жилая часть комплекса состоит из трех блоков в кождом блоке по четыре секции.
БЛОК А. Секция 1
Секция 1 представляет собой восемиэтажное здание прямоугольной формы.
На первом и втором этаже, на отм. -4,010 и 0.000 расположены офисные помещения.
С третьего по пятыйтый этаж расположены трехкомнатные квартиры На шестом этаже расположены шестикомнатная квартира
На седьмом и восьмом этаже расположены пятикомнатные пентхаусы
Высота этажей состовляет 3,45м (от пола до пола верхнего этажа)
Чердак-холодный, неотаплеваемый, высотой 2,3м (от пола до потолка)
В доме предусмотрен 1 грузо-пасажирский лифт (грузоподъемностью 1020 кг) и два пассажирский лифта (грузоподъемностью 320 кг)
Здание выполнено в монолитном железобетонном каркасе, который включает в себя: колонны, диафрагмы жесткости.
Наружные стены - кладка выполнена из стеновых газоблоков "ЭКОТОН" на клею, толщиной 300мм с утеплением двухслойной жесткой минплитой "LINEROK" толщиной: по монолитным участкам -150мм, по стеновым блокам -100мм и облицовкой гранитом и травертином
Внутренние стены - стеновые газоблоки на клею "ЭКОТОН": межквартирные -200мм между квартирами и лестнично-лифтовым холлом -200мм,
Перегородки - стеновые газоблоки на клею "ЭКОТОН" толщиной 100мм,
Лестницы - сборные по металлическим косоурам
Крыша - чердачная вентилируемая
Кровля -рулонная двухслойная "Техноэласт"с внутренним обогреваемы водостоком
Утеплитель -фирмы "LINEROCK"
Полы -черновая отделка (армированная стяжка по пенополистеролу, для прокладки инженерных труб )
Двери -без установки (межкомнатные), с установкой (в квартиры и помещениях общего пользования).
Окна -металлопластиковые с двухкамерным стеклопакетом
Витражи -алюминивые (на болконах, лоджиях)
Наружняя отделка -облицовка гранитом и травертином
Внутреняя отделка -улудшенная черновая, см."Ведомость отделки помещений"
Отмостка -асфальтовая по щебеночному основанию шириной 900м (асфальт-30мм, щебень-100мм)
Цветовое решение фасадов - см.листы 4,5
Общие данные.
Фасад в осях А-Е (витражи)
Фасад в осях Е-А (витражи)
Фасад в осях 1-4
Отделочный план на отм. -3.810
Отделочный план на отм. +0.000
Отделочный план на отм. +6.900
Отделочный план на отм. +3.450,+10.350
Отделочный план на отм. +13.800
Отделочный план на отм. +17.250
Отделочный план на отм. +20.700
Отделочный план на отм. +24.240
Экспликация полов
Ведомость внутренней отделки помещений
Узлы устройства стен и перегородок. Узлы "А", "Б", "В", "Г", "Д", "Е", "Ж", "И", "К", "Л", "М", "Н".
Кладочный план на отм. -3.810
Кладочный план на отм. +0.000
Кладочный план на отм. +3.690
Кладочный план на отм. +3.450,+10.350
Кладочный план на отм. +13.800
Кладочный план на отм. +17.250
Кладочный план на отм. +20.700
Кладочный план на отм. +24.240
План на отм. +25.795
План кровли.
Спецификация элементов зонтов. Узлы 1-4. Зонт 1-3.
Разрез 1-1
План перемычек на отм. -3.810
План перемычек на отм. +0.000
План перемычек на отм. +6.900
План перемычек на отм. +3.450, +10.350
План перемычек на отм. +13.800
План перемычек на отм. +17.250
План перемычек на отм. +20.700
План перемычек на отм. +24.240
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
Перемычка на внутренние перегородки
Перемычка ПР-1 - ПР-10.
Схемы изделий (окна, двери)
Схемы изделий (витражи)
Спецификация элементов заполнения проемов (двери, окна, витражи).
Общая спецификация. Лестница в осях 3-4,по осям Г-В. 1-1.
Спецификация ограждений. Ограждение лестничное ОЛ-1. Сечение А-А, Б-Б, В-В.
Ограждение лестничное ОЛ-1. Сечение А-А, Б-Б, В-В.
Спец-ия элементов лест. ступеней. Спец-ия элементов лест. косоуров
Косоур ЛК 2т, ЛК 2н (зеркально).
Косоур ЛК 3т, ЛК 3н (зеркально).Узел 1.
Схема устройства мусоропровода. Разрез 1-1. Рама Рм-1.
Узлы и детали мусоропровода. Спецификация.
Декоративные элементы
Дата добавления: 24.05.2020
|
1200. ГП Генеральный план для спортивной школы | AutoCad
Ширина пожарного проезда расположенного на расстоянии от здания на 5м, и основных проездов на территории составляет 3,5м. Отвод поверхностных вод осуществляется от зданий по уклону вдоль проездов за пределы участка. На участке проектируются 2 футбольных поля размерами 38х19м; волейбольная площадка 15х24м; баскетбольная площадка 16х28м; площадка для ворк-аута 16х16,8м; трибуна на 200 мест; площадка для отдыха; площадка загрузочной для буфета; автостоянки на14м/м; 7м/м; 3м/м.
Проезды предусматриваются асфальбетонными; пешеходные дорожки, проходы и площадка для отдыха - из штучного материала; футбольное поле- искусственное травяное покрытие; волейбольная, баскетбольная, для воркаута площадки - резиновое покрытие «Тартан».На площадках устанавливаются переносные и стационарные малые архитектурные формы согласно их назначению. Свободная от застройки территория благоустраивается и озеленяется. Предусмотрены 2 парковочных места для людей с ограниченными возможностями. Доступ к которым осуществляется по наименьшему расстоянию до главного входа . Доступ к зданию и основным площадкам не нарушен. Предусмотрены пандусы с уклоном не более 10% на пути передвижения, перепады высот более 4 см отсутствуют.Вертикальная планировка выполнена от реперов методом проектных отметок. Участок имеет уклон с северо-запада на юго-восток.
Общие данные
План демонтажа
Разбивочный план
План организации рельефа
План земляных масс
Сводный план инженерных сетей
План благоустройства
План расстановки оборудования и МАФ
Малые архитектурные формы
Дата добавления: 26.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
