886. Курсовой проект - Проектирование фундаментов неглубокого заложения 5 - ти этажного здания в г. Риддер | АutoCad 1 ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 2 АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО- ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ 2.1 Определение наименования грунтов 2.2 Определение табличных значений расчетного сопротивления грунтов 2.3 Определение нормативной и расчетной глубины промерзания грунта 2.4 Определение расчетных нагрузок и расчетных характеристик грунтов 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ 3.1 Определение глубины заложения подошвы фундаментов 3.2 Предварительное определение размеров подошвы фундаментов 3.3 Предварительное конструирование фундаментов 3.4 Определение расчетного сопротивления грунта 3.5 Проверка давления под подошвой фундамента 3.6 Расчет осадки основания фундамента под колонну 3.7 Проверка подстилающего слоя основания 3.8 Расчет крена фундамента 4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ 4.1 Анализ инженерно-геологических условий применительно к свайному варианту фундаментов 4.2 Предварительное определение глубины заложения и толщины плиты ростверка 4.3 Выбор типа, длины и сечения свай 4.4 Определение несущей способности свай по материалу и грунту 4.5 Определение числа свай и их размещение в ростверке 4.6 Определение усилий в сваях во внецентренно нагруженном фундаменте под колонну 4.7 Проверка давления в основании свайного фундамента 5 РАСЧЕТ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЛЕНТОЧНЫХ РОСТВЕРКОВ СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ 5.1 Расчет армирования ростверка 5.2 Расчет армирования фундамента Список литературы
Исходные данные: Размеры здания в осях: А - 6 м; В - 3,4 м; Длина в осях - 42 м; Шаг колонн - 6 м; Количество этажей - 5. Даны нормативные нагрузки на обрезах фундаментов, расчетная характеристики грунтов, последовательность расположения слоев, уровень грунтовых вод.
1. Назначение и краткое описание привода 2. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода 3. Проектирование редуктора 3.1 Расчет зубчатой передачи редуктора 3.1.1 Выбор материала зубчатых колес и вида термической обработки 3.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса 3.1.3 Определение допускаемых напряжений при расчете зубьев на изгиб 3.1.4 Определение предельно допускаемых напряжений 3.1.5 Определение межосевого расстояния 3.1.6 Выбор модуля зацепления 3.1.7 Определение суммарного числа зубьев 3.1.8 Определение чисел зубьев шестерни и колеса 3.1.9 Проверка межосевого расстояния 3.1.10 Определение ширины зубчатого венца колеса и шестерни 3.1.11 Проверка правильности принятых ранее значений размеров заготовок 3.1.12 Определение окружной скорости в зацеплении 3.1.13 Назначение степени точности передачи в зависимости от окружной скорости 3.1.14 Уточнение коэффициента нагрузки 3.1.15 Проверка величины расчетного контактного напряжения 3.1.16 Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках 3.1.17 Проверка зубьев на выносливость при изгибе 3.1.18 Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках 3.1.19 Определение и сведение в таблицу основных параметров передачи 3.2 Ориентировочный расчет валов редуктора 3.2.1 Расчёт ведущего вала 3.2.2 Расчёт ведомого вала 3.3 Определение конструктивных размеров зубчатого колеса 3.4 Выбор смазки подшипников и зацепления 3.5 Выбор схемы установки подшипников качения 3.6 Первая компоновка зубчатого цилиндрического редуктора 3.7 Проверка долговечности подшипников 3.8 Второй этап компоновки редуктора 3.8.1 Выбор крышек подшипников 3.8.2 Выбор шпонок 3.8.3 Проверка шпоночных соединений 3.9 Уточненный расчет валов 3.10 Второй этап компоновки редуктора 3.10.1. Выбор шпонок 3.10.2 Проверка шпоночных соединений 3.11 Уточненный расчет валов редуктора 3.11.1 Сечение А– А 4. Конструирование ремённой передачи 5. Расчет цепной передачи. Список литературы
Спроектировать редуктор согласно исходным данным: 1) Мощность на выходном валу Pвых=4,2кВт 2) Частота вращения nвых=120 мин 3) Угол наклона ремённой передачи к горизонту 50 град 4) Ксут 0,3 5) Кгод 0,5 6) Режим нагрузки 1
Техническая характеристика 1.Вращающий момент на ведущем валу Нм - 17,54 2.Частота вращения ведущего вала, мин - 2080 3.Мощность на ведомом валу, кВт 3,623 4.Передаточное число - 24 5.Степень точности изготовления цилиндрической передачи - 8 6.Коэффициент полезного действия - 0,97 7.Модуль нормальный - 2,5 8.Число зубьев шестерен z1 - 16 z2 - 64 9.Тип передачи - цилиндрическая косозубая
Дата добавления: 14.05.2018
Задание на проектирование 1. Выполнение тягового расчета 1.1 Расчет максимальной мощности двигателя 2. Построение внешней скоростной характеристики двигателя 3. Расчёт передаточных чисел элементов трансмиссии 4. Расчёт скорости движения автомобиля 4.1 Тяговая характеристика и тяговый баланс автомобиля 5. Расчёт и построение динамической характеристики 6. Расчёт ускорения и величины, обратной ускорению 7. Мощностной баланс автомобиля 8. Расчёт и построение характеристики топливной экономичности 9. Заключение 10. Использованная литература
- внешняя скоростная характеристика двигателя, - зависимость скорости автомобиля от частоты вращения коленчатого вала двигателя, - тяговая характеристика, - динамическая характеристика, - мощностной баланс, - зависимость ускорения автомобиля от скорости движения по передачам, - зависимость величины, обратной ускорению от скорости движения по передачам, - графики времени и пути разгона автомобиля. При выполнении тягового расчёта следует пользоваться единицами измерения физических величин, предусмотренными стандартом. Это в основном единицы международной системы единиц, а также допускаемые к применению наряду с ними и имеющие широкое распространение (например, об/мин, км/ч).
Заключение. В результате проделанной работы был произведен расчет и построение внешней скоростной характеристики двигателя, силового и мощностного баланса, ускорения при разгоне и топливной экономичности грузового автомобиля с дизельным двигателем, заднеприводным, без дополнительной коробки передач.
Дата добавления: 14.05.2018
Проектом предусматривается: - реконстуркция участка хранения масел: установка дополнительных двух резервуаров РВС для отработанных масел (HD50W и HD10W) объемом 6 и 8 м3 соответственно и использование сущесвующиего РВС-25 м3 для нового масло Hitachi 16HV, который ранее использовался для сбора отработанных масел. Участок установки по периметру оградить бетонным бортиком. - Каждый вид масел от существующих резервуаров по трубопроводам подается к барабанам установки на проектируемом участке заправки. - Для отработанных масел предусматривается РВС-50 м3 снаружи здания, в котором будет собираться отработанные масла от постов слива мастерской для тяжелой техники насосами Graco Husky 1050(существующий). Также от остальных объектов рудника, расположенных поблизости, будет привозиться отработанные масла ассенизацонными машинами, через насосную станцию подается в резервуар РВС-50. Резервуар по мере наполнения вывозиться ассенизационными машинами в хранилище отработанного масла, которое находиться в полигоне для размещения отходов рудника. - Для бесперебойной подачи моторного масла 15W40 предусматирвается устройство снаружи здания горизонтального резервуара-контейнера 20фут. - Для обеспечения двух мастерских(Мегашоп и Питшоп) на руднике в здании предусматривается устройство водоочистного оборудования производительностью 6м3/час фирмы ARTAS. Предусматривается отдельное помещение. Объем резервуаров для водоочистного оборудования (хранения неочищенной воды и хранения очищенной воды), мощность подающих насосов в мастерские, диаметры трубопроводов расчитать в разделе ВК исходя из потребления нижеуказанного количества человек работающих в двух мастерских. Снаружи здания предусмотреть септик-металлический резервуар, для автоматичекской промывки фильтров и на случай разливов воды из оборудования. Помещение очистки воды оградить бетонным бортиком от остальных помещений. Установка снаружи здания временного дизельного генератора.
Дата добавления: 18.05.2018
Наружные стены выполнены из стеновых "Сэндвич" панелей толщ.утеплителя 150мм. с горизонтальной раскладкой . Стены цоколя - фундаментные блоки и кирпичная кладка из силикатного кирпича М 150 на растворе М 100. Кирпичная кладка в углах стен, армируется сеткой 5мм с ячейками 100х100, через 4 ряда. Стены шахты лифта кирпичная кладка из силикатного кирпича М 150 на растворе М 100 , а так же примыкающая диафрагма жесткости. Перегородки внутренние из- газоблоков толщиной 200-300мм., силикатного кирпича марки 100 на растворе марки 50,в санузлах и душевых из керамического кирпича, а так же пластиковые витражные с остеклением. Крыльца и пандусы ,въезды в цокольный этаж - монолитные из бетона кл. В 15-25, армированные . Кровля двухскатная с покрытием из кровельных "Сэндвич" панелей Окна запроектированы индивидуальные металлопластиковые с двойным стеклопакетом, доски подоконные - пластиковые. Устройство полов по бетонному основанию согласно техническому значению помещений . Внутренняя отделка-улучшенная штукатурка с последующей окраской водоэмульсионными составами. В санузле облицовка панелей керамической плиткой до потолка. Крыльцо и пандус (для маломобильной группы населения) облицевать антискользящей плиткой . Цоколь облицевать плиткой под природный камень. Вокруг здания устраивается бетоная отмостка шириной 1.0 м. Площадь застройки - 2948,8 м2 Общая площадь - 2768,7 м2 Строительный объем - 27600,8 м3
Общие данные. План на отм. 0.000 Разрез 1-1 Раскладка стеновых панелей Раскладка кровельных панелей
Общие данные. Техническая спецификация металла. Схема расположения колонн на отм. -0,050. Схема расположения элементов покрытия. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. Разрезы 4-4, 5-5, 6-6. К 1, К 2, К 3, ТФ1, ТФ2, ТФ 3, БП 1. Узлы сопряжения.
Площадь застройки здания - 85,7 м2 Общая площадь здания - 66 м2 Строительный объем здания - 359,94 м3
Характеристика участка. - климатический район - IB; - температура воздуха наиболее холодной пятидневки -35°С, согласно СНиП РК 2.04-21-2004*; - нормативная нагрузка ветрового давления - 0,73 кПа. согласно СНиП РК 2.01.07-85*; - расчетная нагрузка веса снегового покрова - 0,5 кПа. согласно СНиП РК 2.01.07-85*; Характеристика здания Класс здания - II Степень огнестойкости - II - класс по функциональной пожарной опасности - Ф 4.1 - класс по конструктивной пожарной опасности - С 1
Конструктивное решение: Фундаменты - Монолитная плита. Стены - из кирпича, толщиной 380 мм. Утеплитель принят Технониколь Вент толщиной 150мм. По теплоизоляционному слою уложена ветрозащитная пленка "Технониколь" Покрытия - сборные железобетонные плиты толщиной 220мм; Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм. Крыша - чердачная. Кровля - скатная. Покрытие - из рулонных материалов. Окна - двухкамерный стеклопакет,металлопластиковый. Витражи - тройное остекление, закаленное стекло, алюминиевый профиль;
Общие данные Фасад в осях 1-4, 4-1, А-Б, Б-А. Ведомость наружной отделки фасадов Устройство наружных стен Отделочный план на отм. +0.000, План кровли, Разрез 1-1 Ведомость внутренней отделки помещений Экспликация полов Спецификация заполнения проемов Схемы изделий Декоративные элементы фасада Спецификация Плита фундамента ПФ-1 Кладочный план на отметке +0,000 Разрез 1-1 План перемычек План перекрытия Закладная деталь МС-1 Карскас КП-1 Узлы 1, А, Б, В Монолитная балка БМ-1 Схема расположения элементов стропил
Дата добавления: 24.05.2018
Напряжение питающей сети ~ 220 В. Удельное сопротивление грунта до 100 Омхм. Разрешенная нагрузка - 3,0кВт Расчетный ток - 13,6А Электроснабжение предусмотрено на напряжении 220В с системой заземления TN-C-S. Разделение совмещенного нулевого проводника PEN на нулевой защитный PE и нулевой рабочий N проводники выполнить в существующем кабельном ящике (К.Я.). Электроснабжение павильона осуществляется питающим кабелем Н-1( АВВГ-1 сеч.3х6мм²), от устанавливаемого автоматического выключателя ВА47-29 1Р хар."С" на ток 20А (вместо АП-50 20А). Кабель Н1 прокладывается открыто, по стене, далее, с подвеской на несущем тросу, до существующей трубостойки, установленной на крыше павильона, с проходом через стену, до щита ввода и учета ЩВУ, типовой коробки "BZUM".
Основными электропотребителями проектируемого объекта являются: электроосвещение, электрооборудование, розеточная сеть. Для распределения электроэнергии, защиты электрических сетей на проектируемом объекте предусмотрена установка модульного щита типа ЩР-П ("ИЭК"), с запираемыми дверцами. В качестве аппаратов защиты используются автоматические выключатели. Линии распределительных сетей защищены устройством защитного отключения (УЗО) с дифференциальным током 10мА. В качестве приборов освещения используются светильники со светодиодными лампами потолочного исполнения. Светильники выбраны с соответствующими характеристиками и степенью защиты IP54. Кроме того конструкция светильников не должна допускать самовывинчевание или выпадение ламп. Управление освещением выполняется клавишными выключателями. Выключатели устанавливаются с левой или правой стороны двери на отм. до 1,0м от пола. Вся осветительная сеть выполнена трехпроводной (L1, N. РЕ).
Общие данные. План прокладки питающей линии. Схема принципиальная однолинейная. Расчет токов ОКЗ. Расчет падения напряжения. Таблица выбора питающего кабеля. План-схема групповых сетей. Осветительные сети. План-схема групповых сетей. Розеточные сети. Схема принципиальная однолинейная. ЩР-1 Схема защитного заземления и уравнивания потенциалов Ввод в здание питающего кабеля.Ввод в здание питающего кабеля.
Дата добавления: 29.05.2018
Напряжение питающей сети ~ 380 В. Удельное сопротивление грунта до 100 Омхм. Разрешенная нагрузка - 10,0 кВт. Расчетный ток - 17,9 А. Электроснабжение предусмотрено на напряжении 380/220В с системой заземления TN-C-S. Разделение совмещенного нулевого проводника PEN на нулевой защитный PE и нулевой рабочий N проводники выполнить в щите учета ЩУ-1. Электроснабжение магазина осуществляется от ближайшей ж/б опоры ВЛИ-0,4кВ ТП-513. Подключение выполняется самонесущим изолированным проводом Н-1, СИП-2А сеч.3х16+1х25мм². На опоре присоединения установить металлический ящик Я-1, IP54 с автоматическим трехполюсным выключателем ВА 47-29 3Р хар. "С" на ток 32А. для защиты ввода Н1 от токов короткого замыкания, на высоте препятствующей несанкционированному доступу (не ниже 3,5м.). На опоре присоединения выполнить повторное заземление нулевого провода ВЛИ-0,4кВ., заземления металлического корпуса Я-1, для этого рядом с опорой присоединения смонтировать устройство заземления состоящий из: вертикального заземлителя (сталь ∅-16мм L=3,0м) соединенным со спуском заземления сталь ∅-10мм. Соединение вертикального заземлителя со спуском заземления выполнить сваркой. Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать >30 Ом в любое время года. Провод Н1 прокладывается открыто, между опорой присоединения и фасадом здания. Далее, по наружной стене здания, с проходом через стену, до щита учета ЩУ-1. При прокладке кабеля по наружной стене на высоте 2,5 м и ниже выполнить защиту кабеля гофрированной трубой. Ввод питающего кабеля выполнить в отрезке металлической трубы. Целостность питающего кабеля Н1 визуально контролируется на всем протяжении от опоры присоединения с Я-1 до щита учета ЩУ-1. В пом. №3 установить щит учета ЩУ-1, типовую коробку BZUM на высоте не более 1,5-1,7 м от пола до клемм прибора учета, в которой перед счетчиком учета электроэнергии установить автоматический выключатель ВА47-29 3Р "С" 25А.
Прибор учета - трехфазный электронный счетчик потребляемой электроэнергии прямого включения на ток 3х(5-60)А, с классом точности не выше "0.5", включенным в Единый Государственный реестр ПМР и с госпроверкой давностью не более12-ти месяцев.
Основными электропотребителями проектируемого объекта являются: электроосвещение, электрооборудование, розеточная сеть. Для распределения электроэнергии, защиты электрических сетей на проектируемом объекте предусмотрена установка модульного щита типа ЩР-П ("ИЭК"), с запираемыми дверцами. В качестве аппаратов защиты используются автоматические выключатели.
В качестве приборов освещения используются светодиодные светильники различного исполнения. Светильники выбраны с соответствующими характеристиками и степенью защиты IP20, уличные - IP67. Управление освещением выполняется клавишными выключателями. Выключатели устанавливаются с левой или правой стороны двери на отм. до 1,0м от пола. Вся осветительная сеть выполнена трехпроводной (L1, N. РЕ).
Общие данные. План прокладки питающей линии. Схема принципиальная однолинейная. Расчет токов ОКЗ. Расчет падения напряжения. Таблица выбора питающего кабеля. План-схема групповых сетей. Осветительные сети. План-схема групповых сетей. Розеточные сети. Схема принципиальная однолинейная. ЩР-1 Схема защитного заземления и уравнивания потенциалов Ввод в здание от опоры ВЛИ-0.4кВ. питающим кабелем Н1.
Дата добавления: 29.05.2018
I. Общая часть 1.1 Введение 1.2 Назначение и краткая характеристика проектируемого АТП 1.3 Исходные данные II. Технологическая часть 2.1 Расчет годовой производственной программы по ТО и ремонту подвижного состава 2.2 Подбор технологического оборудования и инвентаря. Расчет площади участка 2.3 Технологическая карта III. Организационная часть 3.1 Метод организации производства на объекте проектирования и режим труда на объекте проектирования 3.2 Выбор рабочих смен на предприятии IV. Конструкторская часть 4.1 Разработать приспособление, применяемое на объекте проектирования 4.2 Расчеты приспособления 4.3 Описание правил эксплуатации и техники безопасности V. Охрана труда и окружающей среды 5.1 Техника безопасности 5.2 Охрана окружающей среды 5.3 Противопожарная безопасность 5.4 Санитарно- гигиенические требования VI. Графическая часть 6.1 Планировка объекта проектирования с расстановкой оборудования и рабочих мест 6.2 Сборочный чертеж и деталировка приспособления
Конструктивной схемой здания является каркасная колонно-ригельная система, с проветриваемым чердачным пространством. Наружные стены выполнены из кирпича толщиной 380мм Перегородки в проекте запроектированы из кирпича, толщиной - 120 мм. Оконные блоки - металлопластиковые, серого цвета из витринного стекла, наружные дверные блоки - металлические, внутренние дверные блоки - деревянные, для крепления дверных и оконных блоков в проемах с двух сторон предусмотреть деревянные пробки. Внутренняя отделка помещений производится в соответствии с пожеланиями заказчика с применением материалов, отвечающих нормам противопожарной безопасности на путях эвакуации из здания. Полы выполнять после прокладки всех коммуникаций и каналов, так же после установки закладных элементов. Работы по устройству полов выполнять в соответствии со СНиП 3.04.-87 "Изоляционные и отделочные покрытия". Отмостка вокруг здания - галечник шириной -900 мм., толщиной - 100-150 мм. предусматривает слив в дренажную систему. Кровля - скатная, с наружным организованным водостоком. К работам по устройству кровли приступать только после разработки проекта производства работ и мероприятий по противопожарной защите. Кроме того, в период производства работ необходимо осуществлять систематический контроль за выполнением правил техники пожарной безопасности в строительстве. Отверстия в стенах, перегородках и перекрытиях после прокладки горизонтальных и вертикальных коммуникаций заизолировать и обшить декоративными щитами. При производстве всех видов работ в зимнее время руководствоваться требованиями СНиП II-22-81, 3.04.01-87. Покрытие проезжей части и тротуаров выполнить асфальто-бетонным, покрытие площадок - плиточное. Озеленение производится газонами, декоративными деревьями, по проекту ландшафтного дизайна. Общие данные Ведомость расхода стали Схема расположения фундамента Ф-1 Схема армирования ленточного фундамента Ф-1 Схема расположения выпусков и фундамента Схема расположения монолитных стен и колонн Колонна монолитная Км-1 Колонна монолитная Км-2 Колонна монолитная Км-3 Колонна монолитная Км-4 Стены монолитные СМ1, СМ2 Стены монолитные СМ4, СМ8 Стены монолитные СМ3, СМ5 Стены монолитные СМ6, СМ7 Стена монолитная СМ9 Спецификация монолитных стен Схема расположения ригелей на отм. -0.100 Ригели монолитные РМ1 - РМ5 на отм. -0.100 Ригели монолитные РМ6 - РМ9 на отм. -0.100 Схема расположения ригелей на отм. 3.300 Ригели монолитные РМ1 - РМ3 на отм. 3.300 Ригели монолитные РМ4 - РМ8 на отм. 3.300 Схема расположения ригелей на отм. 6.700 Ригели монолитные РМ1 - РМ3 на отм. 6.700 Ригели монолитные РМ4 - РМ6 на отм. 6.700 Схема расположения ригелей на отм. 2.400, 4.100 Ригели монолитные РМ1 - РМ5 на отм. 2.400, 4.100 Перекрытие на отм. -0.100 Перекрытие на отм. -0.100 Перекрытие на отм. 3.300 Перекрытие на отм. 6.700 Спецификация плит перекрытий Лестница монолитная ЛМ-1 Лестничные марши Л1-Л4 Лестница монолитная ЛМ-1. Спецификация Схема расположения кровли Кр-1. Схема расположения балок кровли Схема расположения прогонов кровли. План кровли. Разрез 1-1. Спецификация Схема расположения стропил Схема расположения обрешеток
Дата добавления: 11.06.2018
Этажность здания-2 Площадь застройки - 638,02 м2 Общая площадь здания - 1020,86 м2 Строительный объем - 6376,07 м3
1. Проектируемое здание 2-х этажное кафе с пристроенной топочной. 2. Высота 1 этажа - 3.00м; 2 этажа - 4.20м. 3. Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными несущими стенами. 4. Несущая основа здания - наружные и внутренние несущие стены из блоков СКЦ толщ. 400мм, колонны из силикатного кирпича толщ. 380мм. 5. Сопряжения элементов стен и перекрытий - шарнирное. 6. Проектный пролет конструкций несущих стен в осях составляет - 3,00; 6,00м. 7. Фундаменты - сборные ленточные из ж/б плит по ГОСТ 13580-85, стены фундамента выполнены из ж/б блоков для стен подвалов по ГОСТ 13579-78. 8. На фундаментах в местах соприкосновения с грунтом устраивается горизонтальная и вертикальная гидроизоляция, горизонтальная гидроизоляция 2 слоя рубероида на битумной мастике, вертикальная гидроизоляция обмазка горячим битумом за 2 раза. 9. Ограждающие и несущие стены толщиной 400мм выполнены из СКЦ-1 полнотелых блоков по ГОСТ 6133-84 марки М100 на растворе марки М75, армированные на всю высоту кладочной сеткой ∅3мм Вр-I шаг 100х100 через каждые 4 ряда кладки. 10. Колонны и участки стен под прогоны выполнены из силикатного кирпича СОР-100/25 СТ РК 379-2002 на растворе марки М75. 11. В качестве утепления наружных стен по всему периметру здания применяется плитный утеплитель ПЖ-120 по ГОСТ 9573-2012 из минеральной ваты на базальтовой основе толщ. 100мм, с последующей наружной отделкой декоративной штукатуркой. 12. Кладку перегородок выполнить из силикатного кирпича по СОР-75/25 СТ РК 379-2002 на растворе марки М50. Кладку перегородок сан.узлов и душевой выполнить из керамического кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2.0/25/ ГОСТ 530-2012 на растворе М75. 13. Междуэтажные перекрытия выполнить железобетонными плитами с круглыми пустотами по ГОСТ 9561-91 серия 1.141-1 вып.1. 14. Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1. 15. Прогоны - сборные железобетонные по серии Серия 1.225-2 вып.11. 16. Крыша - двускатная совмещенная по металлическим фермам из профильной трубы, с организованным наружным водостоком. 17. Покрытие кровли - кровельные панели типа "Сэндвич" с негорючим утеплителем из менеральной ваты. 18. Лестницы - сборные железобетонные марши с лестничными площадками, металлическая лестница в холле.
Общие данные. Фасад 1-5, 5-1 Ведомость отделки фасадов. Фасады А-Е, Е-А. План 1 этажа М1:100. План 2 этажа М1:100. Разрез 1-1 М1:100. Разрез 2-2 М1:100. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек. Отделочный план 1 этажа М1:100. Спецификация заполнения проемов. Отделочный план 2 этажа М1:100. Ведомость проемов. Экспликация полов. Ведомость отделки помещений. Габаритный чертеж окон. Габаритный чертеж витражей. План монолитного ж/б пояса на отм.-0.300; +2.800 М1:100. План монолитного ж/б пояса на отм.+7.200 М1:100. План перекрытия 1 этажа низ на отм.+3.000. План перекрытия 2 этажа низ на отм.+7.500. Схема расположения ферм, прогонов и связей по верхним поясам ферм. Схема расположения связей по нижним поясам ферм. Узлы 1,2,3,4 М1:10. Техническая спецификация металла элементов перекрытия 2 этажа. Ферма Ф-1. Ферма Ф-2. План кровли. Разрез 1-1. Узел парапета. Узел водосточной воронки. Спецификация элементов. Схема раскладки кровельных панелей. Спецификация. Узел 1 М1:10. Узел 2 М1:10. Узел 3 М1:10. План перекрытия низ на отм.+2.500. План кровли. Схема раскладки стропил. Схема раскладки обрешетки. Разрез 1-1. Спецификация. План фундамента. Схема раскладки сеток фундаментной плиты. Развертка фундаментных блоков по буквенным осям. Развертка фундаментных блоков по цифровым осям. Сечение фундамента 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5. Крыльцо КР-1 Ограждение крыльца ОК-1, ОК-2 Козырек входа КВ-1 Крыльцо КР-2 Козырек входа КВ-2 Крыльцо КР-3 Крыльцо КР-4 Эвакуационная лестница ЛМ-1 Лестничная клетка ЛК-1 Лестница ЛМ-2
Дата добавления: 13.06.2018
Исходные данные: 1. Годовая программа Nг = 800-1500шт 2. Коэффициент ремонта Кр=0,7 3. Неисправности выбрать по дефектной карте или по учебнику Введение 1.Общий раздел 1.1 Назначение и основные неисправности агрегата и их причины 1.2 Способы и методы восстановления неисправностей агрегата 2. Специальный раздел 2.1 Типы и описание особенностей конструкции ремонтируемего агрегата 2.2 Составление дефектной карты 2.3 Общий вид или ремонтный чертеж агрегата с описанием деталей 2.4 Выбор рационального способа восстановления дефектов детали 2.5 Структура устранение дефектов 2.6 Расчет производственной программы участка 2.7 Определение потребного количества оборудования и инвентаря 2.8 Расчет состава работающих 2.9 Определение площади ремонтного участка 2.10 Составление технологической карты ремонта 3. Конструкторская часть 3.1Обоснование выбора приспособления 3.2 Описание конструкции и работы приспособления 3.3 Расчет ответственной детали приспособления 4. Экономическая часть 4.1. Расчет себестоимости ремонта агрегата 4.2 Определение целесообразности ремонта агрегата 5. Графическая часть 5.1 Общий вид или рабочей чертеж ремонтируемого агрегата на А1 5.2 Технологическая карта на ремонт агрегата на А1 ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ У рессор могут быть следующие дефекты: поломка листов, потеря упругости, срезание центрового болта, износ пальцев и втулок в ушках рессор и кронштейнах, износ кронштейнов под торцами ушков рессоры. Для устранения дефектов снятую рессору разбирают, листы промывают в щелочном растворе и подвергают контролю и сортировке. Прогиб рессор устанавливается шаблонами. Если имеется небольшое уменьшение стрелы прогиба в сравнении с номинальной стрелой, то осуществляют правку листов в холодном состоянии. При уменьшении стрелы прогиба больше половины её величины производят правку листов, предварительно нагрев их до температуры 700—800°С. Гладкие рессорные пальцы при небольшом износе шлифуют под ремонтный размер. При износе более 1,5 мм пальцы заменяют новыми. Износ кронштейнов под торцами ушков рессоры устраняется шайбами, которые устанавливают на палец крепления рессоры. Собранные рессоры должны быть испытаны на стенде. Целесообразность ремонта рессор определяем по затратам на ремонт. Затраты на материалы и заработную плату рабочим составляет 86807тг. Стоимость новой рессоры в сборе от 70000 до 120000. Основная стоимость ремонта — это листы рессор.
Дата добавления: 13.06.2018
В точке подключения установлена задвижка с выдвижным шпинделем Dу50 мм при входе и выходе в ГРПШ и при вводе здание установить кран Ду20 мм. Для строительства газопровода предусмотрены стальные трубы по ГОСТу 10704 – 91 Ø57х3,50 мм., отводы по ГОСТу 17375 – 83. переходы по ГОСТу 17378 – 83, ПЭ отводы, переходы ПЭ/ст. Дн63-57, переходы стальной Ду57-20 мм. ГРПШ 400-1 ед. счетчик газа типа Дельта 2040 G-10 – 1 ед. Общие данные. План М 1:500. Условное обозначение. Узел «А» (точка врезки к сущ. газопровод) План. Разрез 1-1. Вид «А». Спецификация Продольный профиль ПК00+02.00-ПК02+07.80 Узел "Б" Обвязка ГРПШ 400 План. Вид «А». Спецификация Аксонометрическая схема. Узел выхода ПЭ газопровода Ду63 мм из грунта с переходом Ду63-57 мм Вид «А», «Б». Плита (поз.8). Спецификация Узел выхода ПЭ газопровода Ду63 мм из грунта с переходом Ду63-57 мм Узлы I,II,III. Вид «В». Пластина (поз.9). Пластина (поз.25) Спецификация Опознавательный знак. План. Вид «А». Спецификация. Ограждения. План. Вид «А», «Б», Узлы «1», «2», «3». Разрез 1-1,2-2,3-3. Спецификация. План. Разрез 1-1. Спецификация. (Фундамент под ГРПШ 400) Конструкция компенсатора. Вид «А». Спецификация Конструкция опоры под газопровод. Вид «А». «Б». Спецификация
Дата добавления: 15.06.2018
Источником водоснабжения является существующая сеть городского водоснабжения. В здании холодная вода используется для хозяйственно-питьевых целей и поливки тротуара и озеленения вокруг проектируемого здания. Учет потребляемой воды осуществляется водомерным узлом устанавливаемой в подвальном помещении здания. Внутренне пожаротущение осуществляется с помощю сухотруба. На сухотрубах предусмотрены пожарный вентиль и соединительная напорная головка для присоединения пожарного рукава. Пожарные краны на стояке установлены на высоте 1,35м от уровня пола. Сухотруб имеет выведенный в наружу пожарный патрубок с соединительной головкой Ø65мм для присоединения рукавов передвижной пожарной техники. В качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротущения в санитарных узлах каждой квартиры предусмотрены пожарные краны Ø20, в комплекте со шлангом, распылителем и шкафом. Для поливки территории объекта предусмотрен поливочный кран. Распределительные сети ниже 0,00 теплоизолированы, проложены под потолком подвального этажа. Стояки проложены открыто в санитерных узлах. Подводки монтируются открыто на высоте 0,3-0,4м от уровни пола. Горячее водоснабжение осуществляется от емкостных электроводонагревателей устанавливаемые в санитарных узлах. Стояки и подводки запроектированы из полипропиленновых труб, а магистрали из стальных труб по ГОСТ 3262-75. В верхних точках стояков предусмотрены воздухосборники с автоматическими воздухоотводчиками. Для опорожнения и продувки стояка, в нижней части стояка предусмотрен тройник с заглушкой. Для повышения давления воды, на вводе в здание, на втором подвальном этаже предусмотрена установка для повышения давления с мембранным гидробаком.
Канализация Сточные воды выше отметки 0.00 самотеком отводятся в наружную сеть проектируемой канализации с дальнейшим отводом в существующую городскую сеть канализации. Дренажые воды (утечки от трубопроводов) ниже отметки 0.00 перекачивается в самотечный трубопровод Ø160мм. Система вентилируется через стояки выведенные на крышу. На стояках в необходимых местах на высоте 1,0м от уровни пола предусмотрены ревизии, на горизонтальных трубопроводах прочистки. Все санитарные приборы оборудованы сифонами. Внутренная канализационная сеть и фасонные части запроектированы из полиэтиленовых труб ТКР-ПНД 50-I-50-1200 и ТКР-ПНД-100-I-1200 по ГОСТ 22689-89.
Внутренний водосток Система внутренного водостока предназначен для отвода атмосферных осадков с кровли здания. Стояки размещены внутри здания в коридорах. Тип выпуска "открытий". На стояках предусмотрены ревизии, а на горизонтальных участках прочистки. Перед выпуском предусмотрен гидравлический затвор. Жилой дом: В1: Потребный напор на вводе м. - 43,0; Расчетный расход - 140,0 м3/сут К1: Расчетный расход - 140,0 м3/сут Офисы: В1: Потребный напор на вводе м. - 14,0; Расчетный расход - 0,27 м3/сут К1: Расчетный расход - 0,48 м3/сут Т3: Расчетный расход - 0,21 м3/сут
Общие данные. План 2-го подземного этажа с нанесением сетей В1, План 1-го подземного этажа с нанесением сетей В1, В2 К1 и К2 План 1-го этажа с нанесением сетей В1, В2 К1 и К2 План 2-го этажа с нанесением сетей В1, В2 К1 и К2 План типового этажа с нанесением сетей В1 и В2 План типового этажа с нанесением сетей К1 и К2 Аксонометрическая схема В1 ниже отм 0.000 и деталировка водомерного узла. Аксонометрическая схема В1 выше отм 0.000 Аксонометрическая схема В1 выше отм 0.000 Аксонометрическая схема В2 (сухотруб) выше отм 0.000 Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000 Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000 Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000 Аксонометрическая схема К1 выше отм. 0.000 Аксонометрическая схема К1 ниже отм. 0.000 Фрагменты санузлов системы К1 Внутриквартирный счетчик воды
Дата добавления: 19.06.2018
Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485. Класс (марка) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В3,5 (М50) и марки по средней плотности не более D600. Прочность при сжатии Rсж=5-7МПа. Отпускная влажность бетонных блоков по ГОСТ 25485 не должна превышать 20-22% по массе. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства не менее F25.
Оглавление: Введение 1 Технологическая часть. 1.1 Номенклатура продукции 1.2 Выбор и обоснование способа производства 1.3 Режим работы цеха 1.4 Расчет производительности цеха по виду изделия 1.5 Определение потребности цеха (предприятия) в сырье и полуфабрикатах 1.6 Выбор оборудования для производство блоков из пенобетона. 1.7 Основные задачи тепловлажностной обработки 1.8 Расчет склада цемента 1.9 Расчет склада готовой продукции 2 Расчетная часть 2.1 Расчет железобетонной крайней колонны 3 Экономическая часть 4 Безопасность жизнидеятельности и охрана труда в строительстве. 5 Список использованной литературы.
Дата добавления: 22.06.2018
886. Курсовой проект - Проектирование фундаментов неглубокого заложения 5 - ти этажного здания в г. Риддер | 
887. Курсовой проект - Одноступенчатый косозубый цилиндрический редуктор с цепной передачей | 
899. ВК Внутренний водопровод и канализация 7 - и этажного жилого дома с офисными помещениями | 
900. Курсовой проект - Проектирование цеха по производству теплоизоляционных пенобетонов |