Рентабельность производства зависит от последовательности выполнения операций, которые связаны с изменением формы, размеров, и других характеристик, для получения требуемых. Этот перечень операций, которые располагаются в строгой последовательности, называется технологический процесс. Курсовая работа используется для обучения, анализа, переработки и использования документов для выполнения проектов, согласно ТЗ. На сайте предлагаются проекты по разработке техпроцессов обработки деталей методом:
- механической обработки;
- восстановления и ремонта;
- отливки и штамповки;
- термической обработки;
- холодной прокатки;
- сборки;
- сварки и др. Курсовая технологические процессы выполняется при наличии в ТЗ исходных требований. На выбор хода и вида операций, вида инструмента, влияют разные факторы.
Необходимая информация для разработки техпроцесса:
- чертеж с информацией о детали: материале, размерах, характеристиках чистоты и точности изготовления, показателях твердости материала и др.;
- объем выпуска продукции за год, на основании чего определяется уровень производства – опытный, единичный, серийный или массовый;
- каталог оборудования;
- типовые техпроцессы для данной группы деталей, например, детали вращения;
- стандарты и справочники: по ТУ на оборудование, инструмент, по расчету режимов резания и норм времени и пр. Курсовая разработка технологического процесса состоит из нескольких этапов. Для механической обработки выбирается способ получения заготовки. Это – штамповка, точное литье или калиброванный пруток, в зависимости от серийности производства. Для других процессов определяются комплектующие, подготовительные работы: мойка, обезжиривание перед сваркой, зачистка, нормализация и т.п. Курсовая работа разработка технологического процесса определяет также следующие этапы:
1) определение способа и последовательности изготовления;
2) расчет величины снимаемого материала в каждом переходе операции, для механической обработки;
3) выбор оборудования, подбор или проектирование инструментов и оснастки, для каждой операции;
4) выполнение необходимых расчетов – режимов резания, температурных режимов и пр.;
5) определение способа контроля, необходимого инструмента и приспособлений;
6) разработка технологической документации с операционными и маршрутными картами. Курсовая работа на тему технологический процесс включает в себя пояснительную записку, в которой приводятся расчеты, обоснования, необходимые пояснения. Это – расчеты технологичности детали, экономические расчеты, условия техники безопасности и другие вопросы.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Курсовая технологические процессы". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
Материалом для изготовления данной детали служит сталь 45 по ГОСТ1050-88. Это качественная конструкционная сталь, сваривается плохо, склонна к образованию закалочных трещин. Данный сплав обладает высокой пластичностью в отожженном состоянии. В полунагартованном состоянии он обладает средней пластичностью, а в нагартованном состоянии низкой пластичностью. При ковке необходимо поверхность заготовки охлаждать до 4000-420°С, а затем ковать с малым обжатием. 6 листов чертежи + ПЗ.
Состав: 5 листов чертежи (Технологические схемы общей и узловой сборок Эскизы А1, Технологический маршрут обработки детали А1, Схемы контроля А1, Погрешность базирования А1, Эскизы операций обработки детали А1) + ПЗ
МГТУ / По "Технологии машиностроения" / Вал XII оси входит состав коробки скоростей металлорежущего станка 16К20 / Состав: 6 листов чертежи (маршрутная технология изготовления вала; операционная технология; приспособление (трехкулачковый патрон); сборка узла) + Маршрутные и сборочные карты + Спецификации (патрон, сборка) + ПЗ 30л.
ТГУ. Проект по дисциплине: «Основы технологии машиностроения». Деталь «вал» представляет собой представляет собой ступенчатое тело вращения относится к группе деталей тела вращения. Предназначен для крепления на нём деталей, и передаче крутящего момента со второй ступени на третью. Деталь имеет большую прочность для сопротивления изгибающему моменту, работает в агрессивных средах. Деталь «вал» изготовлена из углеродистой стали марки Ст45 ГОСТ 1050-74. 7 листов чертежи (деталировка, эскиз, план обработки, операционная карта) + ПЗ.
КГТУ / Кафедра ТМП / Деталь “фланец” достаточно специфична: наибольший диаметр 210 мм , линейный размер – 58,5 мм. Процесс ее изготовления состоит из 20 различных операций. / 4 листа чертежи + техпроцесс + ПЗ.
МГИУ ИДО / по КиРА / Графическая часть курсового проекта содержит 7 листов чертежи (Внешний вид ЗИЛ-5301 эвакуатор, тормозной механизм, графики ТДР, рабочий чертеж ступицы) + спецификации. ПЗ отсутствует.
СПбГЛТУ им С.М. Кирова / Кафедра ТЛМиРЛТА / Разработать технологический процесс восстановления детали “Вал ведущий” с заводским номером по каталогу 55-12-185Б, входящей в состав коробки передач гусеничного трактора ТДТ-55А. Необходимо устранить дефект №1 / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ
МГТУ / ФАКУЛЬТЕТ "Машиностроительные технологии" / КАФЕДРА МТ3 / Дисциплина "Технология машиностроения" / Задание на курсовой проект составлено на основе заводской практики, прошедшей на Лианозовском электромеханическом заводе, в проекте рассматривается процесс сборки «Переход коаксиальный» и изготовления детали «Корпус». В проекте предложена технология обработки, и процесс сборки узла разработанная в учебных целях, а так же дается краткое описание назначения детали в узле. Анализ технологичности конструкции детали. Выбирается метод изготовления заготовки. Проверяются опасные места на возникающие в них напряжения в процессе изготовления. Написана программа для токарного станка с ЧПУ. Разрабатываются маршрутная и операционная технологии изготовления детали с заполнением маршрутной карты. Выбирается оборудование, режущий и мерительный инструмент. / 5 листов чертежи (Операционные эскизы обработки корпуса, Технологический процесс сборки перехода коаксильного, Технологические расчеты, Выбор заготовки, Маршрут обработки, Размерная цепь) + маршрутные карты + ПЗ.
МГТУ “СТАНКИН”/ работа содержит размерный анализ на сборочном чертеже редуктора, схему сборки редуктора, технологический процесс изготовления детали "стакан" + пояснительная записка
МГТУ имени Н. Э. БАУМАНА / Курсовая работа: 3 листа технологии изготовления комбинированного инструмента зенкер-метчик(А1) + 1 лист патрон компенсирующий в радиальном и осевом направлении для метчика (А2)+ 1 лист универсальная делительная головка (А1)+ контрольное приспособление для комбинированного зенкер-метчика (А2), есть ПЗ.
ИМЭ. Проект по "Технологии ремонта машин". Объектом исследования является коленчатый вал ЗМЗ-53 изготовленный из ВЧ-50-15. Область применения - автоколонна, ремонтное предприятие. В процессе работы были выбраны: рациональный способ восстановления, разработаны режимы восстановления, определены нормы времени выполнения операций, проведена технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления. 2 листа чертежи + ПЗ.