706. Курсовой проект (колледж) - Разработка системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха | Компас Введение 1.Расчетно-техническая часть 1.1. Характеристика потреблений электроэнергии и определение категории электроснабжения 1.2. Ведомость потребления электроэнергии 1.3. Выбор величин питающих напряжений 1.4. Выбор схемы электроснабжения 1.5. Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной таблицы 1.6. Компенсация реактивной мощности 1.7. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой подстанции 1.8. Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с составлением сводной таблицы 1.9. Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты 1.10. Расчёт токов короткого замыкания 1.11. Расчёт заземления 2.Охрана труда 2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже электрооборудования цеха 2.2.Противопожарные мероприятия и составление ведомости противопожарного инвентаря Заключение Список литературы УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП: P = 550 кВт; cos φ = 0,9; К_и = 0,9. Все электроприемники по безопасности – 2 категории. Количество рабочих смен – 2. Грунт в районе здания – супесь с температурой +8 С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый. Размер цеха A B H = 48 28 8 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м. Если резерв холодный (постоянно отключён) и включается только в аварийных ситуациях, то QF2 - отключен, автомат выключен, УАВР - включен и схема работает от одного трансформатора Т1. Если резерв горячий (постоянно включен), то QF2 включен, автоматический выключатель УАВР – отключен и схема работает аналогично схеме первой категории. Показания качества электроэнергии регламентируются требованиями ГОСТ 13.109-97. К показателям электроэнергии для трехфазных сетей переменного тока относятся: 1. Отключение напряжения; 2. Колебания напряжения; 3. Коэффициенты не симметрии и не уравновешенности напряжения; 4. Коэффициент несинусоидальности напряжения; 5. Отключение частоты; 6. Колебание частоты;
Данные потребителей:
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы: -выбор величин питающих напряжений; -выбор схемы электроснабжения; -расчёт электронагрузки; -выбор и расчет сечения и марки проводников; -выбор и расчёт защитных аппаратов; -расчёт компенсирующих устройств; -выбор цеховых трансформаторных подстанций; -расчёт токов КЗ; -выбор электрооборудования цеховой подстанции; -расчёт заземления. -охрана труда Были составлены 2 листа графической части: -план силовой сети цеха; -расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 24.01.2020
Введение 6 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 8 1.1 Характеристика района строительства 8 1.2 Определение расчетных тепловых потоков 9 1.3 Расчетные расходы теплоносителя и подбор сетевого насоса 11 2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ 14 2.1 Определение основного циркуляционного кольца 14 2.2 Гидравлический расчет тепловой сети 16 3.1 Гидравлический режим тепловой сети 20 3. ВЫБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ 23 3.1 Трубы 23 3.2 Запорная арматура 24 3.3 Компенсаторы температурных удлинений трубопроводов 24 3.4 Опоры трубопроводов 26 3.4.1 Подвижные опоры 26 3.4.2 Неподвижные опоры 28 3.5 Выбор элементов прокладки тепловой сети 30 3.5.1 Каналы 30 3.5.2 Тепловые камеры 31 3.5.3 Компенсационные ниши 32 3.6 Подбор и расчет тепловой изоляции 34 Заключение 40 Список использованных источников 41
Исходными данными для проектирования являются: 1. Место строительства (географический пункт) – г. Екатеринбург. 2. Обеспеченность жилой площадью – 10,5 м2/ч. 3. Этажность – 9. Способ прокладки тепловых сетей – подземный с непроходными каналами.
Характеристика района города
Плотность населения P=440 чел/га. Климатические параметры района строительства: Расчетная температура наружного воздуха: t_о=-32 ℃. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период: t_от=-5,4 ℃. Продолжительность отопительного периода: nо=221 сут.
Заключение В данном курсовом проекте разработан проект теплоснабжения района города. Курсовой проект выполнен в соответствии с действующими нормами на проектирование, монтаж и эксплуатацию систем обеспечения микро-климата зданий и сооружений. В процессе выполнения курсового проекта были определены следующие пункты: • расчетные тепловое потоки; • расчетные расходы теплоносителя; • сетевой насос; • гидравлический расчет основного циркуляционного кольца; • продольный профиль участка сети. В ходе выполнения курсового проектирования были систематизированы и закреплены знания по дисциплине «Теплоснабжение», приобретены навыки практического применения знаний, самостоятельной проработки и решения технических вопросов проектирования, углубленны знания по конструкциям оборудования систем теплоснабжения, приобретены навыки графического выражения результатов технических решений.
Дата добавления: 24.01.2020
1. Исходные данные 2. Проектирование несущих конструкций кровли 2.1 Проектирование настила 2.2 Проектирование прогонов 3. Проектирование ригеля поперечной рамы 3.1 Конструирование балки 3.2 Расчетная схема балки 3.3 Сбор нагрузок на ригель поперечной рамы 3.4 Подбор сечений балки 3.5 Статический расчет балки 3.6 Вычисление геометрических характеристик сечений балки. Выполнение проверок несущей способности и жесткости балки 3.7 Заключение 4. Расчет узла опирания ригеля на стойку 4.1 Определение требуемой длины площадки смятия из условия опира-ния балки 4.2 Определение требуемой длины площадки смятия из условия смятия мауэрлатного бруса 4.3 Выбор способа опирания балки на колонну 4.4 Заключение 5. Компоновка каркаса здания 5.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 5.2 Выбор системы связей 5.3 Заключение 6. Конструкционные требования по обеспечению надежности конструкций
Исходные данные Требуется: 1. Запроектировать несущие конструкции кровли: прогоны, настил; 2. Запроектировать ригель поперечной рамы; 3. Выполнить расчет и конструирование узла опирания ригеля на колонну; 4. Разработать конструктивную схему здания: компоновочные размеры, систему связей; 5. Дать рекомендации по защите конструкций.
1) Габариты здания: пролет поперечной рамы (в осях) L = 21 м, шаг поперечных рам В = 5 м, количество шагов n = 7, высота помещения (от отметки чистого пола ±0,000 до низа несущей конструкции) Н = 6,5 м. 2) Условия эксплуатации: Здание отапливаемое, температурно-влажностные условия эксплуатации нормальные: температура ~20 °С, влажность воздуха 60 % – относятся к 1 классу (СП 64.13330.2011, следовательно, коэффициенты условий работы равны: mв = 1 (СП 64.13330.2011, Таблица 7); mт = 1 (СП 64.13330.2011, пункт 5.2, б). 3) Применяемые материалы Пиломатериалы из древесины породы пихта. Настил из древесины 3 сорта, прогоны древесина 2 сорта. 4) Характеристики применяемых материалов. Плотность сухой древесины породы пихта при температурно-влажностных условиях эксплуатации класса 1 равна = 500 кг/м3 (СП 64.13330.2011, Приложение Д). Расчетные сопротивления древесины, для породы пихта, требуется умножать на коэффициенты mп, равные (СП 64.13330.2011, таблица 5): при растяжении, изгибе, сжатии и смятии вдоль волокон mп= 0.8; при сжатии и смятии поперек волокон mп= 0.8; при скалывании mп= 0.8. Модуль упругости древесины (п 5.3): при деформациях вдоль волокон Е = 10000 МПа; при деформациях поперек волокон Е90 = 400 МПа. Модули упругости древесины требуется умножать на коэффициенты mв, mт и mд (СП 64.13330.2011, mв = 1 по Таблице 7, mт = 1 пункт 5.2 б, mд = 0,8 пункт 5.2 в). 5) Характеристики климатических воздействий на здание. Географическое место расположения г. Курильск. По картам районирования СП «Нагрузки и воздействия» <2] относится по снеговой нагрузке к V району, Sg= 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, Таблица 10.1). Нормативное значение снеговой нагрузки So = (ce * ct * μ * Sg ) = (1*1*1*2,5) = 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, п. 10.1) ce = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.6); ct = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.10); μ = 1 (СП 20.13330.2016, Приложение Б, Б.1); Коэффициент надежности по снеговой нагрузке f = 1,4 (СП 20.13330.2016, п. 10.12).
Дата добавления: 26.01.2020
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 1. РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ 1.1. Теплотехнический расчет 1.2. Расчет по прочности 1.3. Сбор нагрузок 1.4. Проверка на прочность 2. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СПЛОШНЫХ НЕРАЗРЕЗНЫХ ПРОГОНОВ 2.1. Исходные данные 3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ 3.1. Сбор нагрузок 3.2. Расчет и конструировнаие балки клеедощатой 3.3. Расчет опирания балки 4. РАСЧЕТ КЛЕЕФАНЕРНОЙ СТОЙКИ 4.1. Исходные данные 4.2. Сбор нагрузок 4.3. Определение усилий в стойке 4.4. Подбор сечения стойки 4.5. Проверка прочности 4.6. Расчет и конструирование прикрепления стоек к фундаменту 5. ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ 5.1. Защита от загнивания 5.2. Защита от возгорания 5.3. Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении 6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 1. Район строительства (пгт. Малошуйка, Онежский район, Архангельская область) — район по весу снегового покрова —V (Sg =3.2 кПа) (СП 20.13330.2011, прил. Ж, карта 1, табл. 10.1); — район по давлению ветра — II (w0 = 0,30 кПа) (СП 20.13330.2011, прил. Ж, карта 3, табл. 11.1); 2. Режим эксплуатации — 1А. Максимальная влажность воздуха при температуре 18 °С — 55%, эксплуатационная влажность древесины – до 9 % (внутри отапливаемого помещения) - по табл. 7 СП 64.13330.2011 коэффициент условий эксплуатации mв=1,0; 3. Тип здания — отапливаемый выставочный павильон, степень ответственности здания II нормальный; 4. Тип покрытия — кровля рулонная (рубероид) по дощатым щитам; 5. Основная несущая конструкция покрытия — двускатная клеедощатая балка; 7. Пролет здания — 12,0 м, длина здания — 40 м; 8. Отметка до нижней поверхности несущей конструкции — 5,5 м; 9. Стойка (колонная) — клеефанерная. 10. Основная расчетная схема поперечной рамы — двухшарнирная рама; 11. Шаг несущих конструкций принят 4 м Основные поперечные конструкции принимаем в виде рам с расчетным пролетом 12,0 м, размещенных по длине здания с шагом 4 м. Несущие конструкции покрытия – двускатные клеедощатые балки, опирающиеся на клеефанерные стойки, защемленные в фундаменты. Стеновое ограждение — стеновые панели 1.2х6х0,1 м примыкающие к стойкам каркаса. Пространственная жесткость здания обеспечивается вертикальными связями в плоскости стоек. Горизонтальные связи по нижним поясам балок устраивают в пролетах, примыкающих к торцам в середине здания. Две поперечные рамы здания, связанные системой связей, создают неизменяемый пространственный блок. Такие блоки образуются в торцах здания и по длине с расстоянием между ними 20 м. Вертикальные связи соединяют балки попарно в продольном направлении и удерживают конструкции в вертикальном положении в процессе монтажа и эксплуатации. Стойки фахверка предназначены для восприятия горизонтальных (ветровых) давлений на торец. Размеры стоек определяются их высотой и расстоянием между ними, которое зависит от размеров стеновых панелей и проемов. Нагрузки на торец через фахверковые конструкции передаются на стойки, связанные с плоскостью покрытия, и через этот диск – на торцевой связевой блок и их фундаменты.
Дата добавления: 28.01.2020
1. Архитектурно-строительные решения 3 1.1. Исходные данные 3 1.2. Решение генерального плана 5 1.3 Архитектурно-планировочное решение здания 6 1.3.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 6 1.3.2 Описание архитектурно – планировочного решения 7 1.4. Конструктивные решения 8 1.5. Теплотехнический расчет наружной стены 10 1.6. Звукоизоляция помещений 13 1.7. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 13 1.8. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 16 1.9. Природоохранные мероприятия 20 1.11 . Защита от радиоактивного излучения 20 1.12. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения 21 2. Основные строительные показатели 21 3. Список использованных источников 23
Здание запроектировано со сложным контуром наружных стен. Первый этаж на отм.0.000 не жилой. Здесь размещены офисы и магазины. Все квартиры в здании имеют сквозное или угловое проветривание в связи с особенностями местного климата (жаркое сухое лето с суховейными ветрами). Высота надземных этажей принята 3,0 м, кроме первого этажа. Высота на первом этаже 4,2 м. Центрический принцип, заложенный в основу композиции здания, позволил получить планировочное решение, отвечающее природно-климатическим условиям г. Ростова-на-Дону. Благодаря применению в качестве перекрытий монолитных плит квартиры решены в функционально удобной взаимосвязи и пропорциях. На первом этаже расположен вестибюль с местом для размещения почтовых ящиков. Вход в цокольный этаж расположен отдельно от главного входа в здание. Входы в здание оборудованы металлическими дверьми. Все помещения квартир изолированные, вход в них предусмотрен из вестибюля при лестничной клетке. Квартиры решены с функциональным зонированием: зона дневного пребывания (прихожая, кухня, гостиная) и зоны отдыха (спальные комнаты). Квартиры, окна которых выходят на северо-запад, оборудованы остекленными балконами, а квартиры, окна которых выходят на юго-восток, оборудованы неостекленными балконами. Выходы на балконы предусмотрены на кухни. В доме запроектированы лестница и лифт. Покрытие здания – малоуклонное, чердачное. Выход на чердак по маршам лестничной клетки. Высота чердака 2500 мм. Выход на кровлю запроектирован следующим образом: из лестничной клетки, с уровня чердачного перекрытия через проем размером 1200x1500 мм. В доме запроектирован подвал по всей его площади. Высота подвала 2050мм. Высота цоколя 770 мм.
Конструктивный остов здания решен с несущими монолитными железобетонными колоннами (бетон класса В20) и горизонтальными дисками перекрытий в виде сплошных монолитных железобетонных безба¬лочных плит, опирающихся на несущие колонны. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильных колебания. Ядро жесткости обеспечива¬ет жесткость и устойчивость как в период возведения, так и в период эксплуата¬ции здания. Благодаря замкнутому сечению ядро жесткости является самостоятельной пространственной конструкцией и при минимальном расходе материалов обеспечивает требуемую жесткость.
Перечень используемых условных обозначений, сокращений, терминов 4 Задание на курсовой проект 5 Введение 6 1. Баланс активной мощности и выбор генераторов ТЭЦ 7 2. Обоснование схемы и напряжения электрической сети 8 3. Баланс реактивной мощности, выбор мощности и размещение компенсирующих устройств 11 4. Выбор и проверка сечений проводов линий электропередачи. 13 5. Выбор схемы выдачи мощности и трансформаторов ТЭЦ. 19 6. Выбор трансформаторов и схем подстанций в узлах нагрузки. 20 7. Приведение нагрузок узлов и мощности ТЭЦ к стороне высшего напряжения. 20 8. Расчет установившегося режима электрической сети. 25 9. Регулирование напряжения в узлах нагрузки. 32 10. Расчет конструктивной части ВЛ. 33 Заключение 39 Список использованных источников 40
Задание на курсовой проект Исходные данные для проектирования: - рисунок «К»; - нормативное ветровое давление 500 (50) Па (даН/м2); - толщина стенки гололеда 15 мм; - температура низшая – 40 оС; - температура высшая 20 оС; - температура средняя –5 оС; - Р1 = 30 МВт; - Q1 = 10 Мвар; - Р2 = 40+N(сумма цифр номера варианта 2+9=11)=51 МВт; - Р3 = 20 МВт; - Р4 = 50 МВт; - Узел 1 1,2/1,9 - Узел 2 0,9/0,9 - Узел 3 0,3/2,5 - Узел 4 1,7/0,4 - масштаб 1см: 20+N(сумма цифр номера варианта)=31 км. Общие для всех вариантов данные: 1. Во всех узлах нагрузки имеются электроприемники 1, 2 и 3-й категорий по надежности электроснабжения. 2. Номинальные напряжения на шинах районной подстанции (узел 1) U1ном=110 и 220 кВ; уровень напряжения в период наибольшей нагрузки U1=1,05 U1ном. 3. Мощность собственных нужд ТЭЦ Pсн составляет 10% от мощности станции; коэффициент реактивной мощности нагрузки tgφсн=1,0. 4. Продолжительность использования наибольшей нагрузки в узлах 2, 3 и 4 Tmax=5500 ч. 5. Коэффициенты реактивной мощности нагрузок в узлах 2, 3 и 4 соответственно составляют tgφ2=0,7; tgφ3=0,8; tgφ4=0,9. 6. Номинальное напряжение потребителей в узлах нагрузки 2,3 и 4 составляет 10 кВ.
Проектируемая электроэнергетическая система представлена существующей районной подстанцией (узел 1) и тремя развивающимися узлами нагрузки (узлы 2, 3 и 4) с расчетными мощностями Р2, Р3, Р4. Из балансов активной и реактивной мощности электроэнергетической системы более высокого уровня известно, что в период максимальной нагрузки мощность, передаваемая через районную подстанцию к узлам нагрузки 2, 3 и 4 ограничена величиной Р1+jQ1. Система является дефицитной по активной мощности (Р1<Р2+Р3+Р4), поэтому в узле 2, где имеются мощные потребители тепловой энергии, планируется строительство ТЭЦ, от шин генераторного напряжения которой будет получать питание нагрузка узла 2, а избыточная мощность ТЭЦ через шины высшего напряжения может передаваться в систему.
Заключение В результате работы спроектирован проект электроэнергетической системы района в соответствии с заданными исходными данными. В ходе проекта был произведён выбор генераторов ТЭЦ, компенсирующих устройств, сечений проводов линий электропередачи, трансформаторов.
Дата добавления: 31.01.2020
Источником теплоснабжения является ГРЭС-2. Теплоноситель - горячая вода по расчётному температурному графику в тепловой сети:150-70 С со срезкой на 125 С при минус 27 С. Горячее водоснабжение - по закрытой схеме с температурой воды 65 С. Давления в теплосети в точке подключения ТК-11-51/3 приняты на основании условия подключения на проектирование к системе теплоснабжения и с учётом гидралических потерь от ТК-11-51/3 до жилого дома.
Общие данные. План теплосети. Разрез 1-1 Фрагмент плана на отм.-3,550 Продольный профиль теплосети Монтажная часть УТ1. План, разрез. Монтажная схема теплосети Мокрый колодец МК1. Дренажный клапан Мокрый колодец МК1. Дренажный клапан. Спецификации
ЭН: Настоящий проект электрооборудования автостоянки. По степени обеспечения надежности электроснабжения автостоянка закрытого типа относится к потребителям электроэнергии II категории. Электроприемники дымоудаления, установка пожаротушения, эвакуационное освещение относятся к потребителям I категории электроснабжения. Электроснабжение предусмотрено от проектируемой ТП-0,4кв (проект ООО "Горсети"). Вводно-распределительное устройство для автостоянки расположено в электрощитовой. Принята система напряжения-380/220 В. В качестве вводной панели используются панели типа ВРУ-1Д-250-101, ША 8322-250-74УХЛ (АВР), в качестве распределительной панели - панель ВРУ-1Д-400-224, ВРУ-1Д-250-219. В качестве осветительных и силовых щитов приняты монтажные боксы типа "ЩРН" с установкой выключателей нагрузки, автоматических выключателей и дифференциальных выключателей (УЗО) с I=30 мА. Учет электроэнергии осуществляется электронным счетчиком, установленным в специальном отсеке щита ВРУ с выходом на АСКУЭ. Электрическая осветительная и силовая нагрузка на объект согласно СП31-110-2003, п.6.2.8, составляет: Рр=70 кВт.
Общие данные. Схема расчетная распределительных сетей ВРУ1-1, ВРУ1-2 Схема расчетная распределительных сетей АВР,ЩС 1 Схема расчетная распределительных сетей ВРУ2-1,ВРУ2-2 Схема групповых сетей вентиляции, 380/220В, "ВРУ1-2" Схема групповых сетей вентиляции, 380/220В, "ВРУ2-2" Схема групповых сетей, 380/220В, ЩС2 Схема групповых сетей, 380/220В, ЩСП1-ЩСП-3 План силовых сетей автостоянки на отм.-3.550 План силовых сетей автостоянки на отм.-6.480 План силовых сетей автостоянки на отм.-9.410 План силовых сетей кровли План сетей уравнивания потенциалов на отм.-3.550 Схема системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 03.02.2020
наружных продольных и поперечных стен, стен лестничной клетки, выполнены на основе статических и динамических расчетов, учитывают требования пожарной без- опасности. Колонны с отм. -3,430 по 0,000 сечением 400х400мм. Выше отм. 0,000 - сечением 300х300 мм. Стены и лестничные марши запроектированы монолитными, толщиной 200мм. Вертикальная арматура монолитных стен принята Ø 12, 14 АIII с шагом 200 в обоих направлениях. Наружные стены – монолитные ж/б 400 мм (с отм. -3,430 по 0,000). С отм. 0,000 - 200 мм, с утеплением минераловатными плитами, изготовленными из волокна на основе базальтовых пород, толщиной 140мм, с последующим оштукатуривани- ем по сетке. Перегородки - из андезитобазальтового блока 100мм (200мм), в санузлах из андезитобазальтового блока (100мм). Плиты перекрытий, обеспечивают зданию горизонтальный диск жесткости, приняты плоскими, выполняются из монолитного железобетона класса В25. Максимальный пролёт плит перекрытий 4,8м. Толщина плит перекрытия 200мм. Основное армирование в плитах принято AIII Ø12мм с шагом 200, дополнительное армирование в зонах AIII Ø20мм. Конструкция крыши состоит из двух уровней. Первый уровень – деревянные стропила сечением – 250х50 мм. Второй уровень металлические балки – широкополочные двутавры, швеллера, уголки. Огнезащита металлических конструкций – оштукатуривание по сетке толщиной не менее 30мм. Общие данные. План на отм. -3.430 План на отм. 0.000 План на отм. +3.300, +6.600 План на отм. +9.900 План на отм. +12.700 План кровли Разрез 1-1 Разрез 2-2, узел 1 Схема фундамента Дренаж Дренаж поворотная камера Пк2 Разрез по оси 1, 2 Разрез по оси 3, 4 Разрез по оси 6, А Разрез по оси В, Д Разрез по оси Е, Ж Схема расположения несущих элементов на отм. -3,430 Схема расположения несущих элементов на отм. +0,000 Схема расположения несущих элементов на отм. +3,300, +6,600 Схема расположения несущих элементов на отм. +9,900 Разрез 1 - 1 Разрез 2 - 2; Колонна К1 Опалубочный чертеж плиты перекрытия +3,200, +6,500 Верхнее армирование плиты перекрытия +3,200, +6,500 Нижнее армирование плиты перекрытия +3,200, +6,500 Лестница в осях 4-6, Д-Ж Лестница наружная Схема расположения несущих элементов крыши Схема расположения стропильных элементов крыши Сечение 1-1, 2-2 Узел 1
Дата добавления: 04.02.2020
Исходные данные 4 Расчет плиты перекрытия 6 Армирование плиты 10 Расчет второстепенной балки монолитного перекрытия 15 Расчет прочности по наклонным сечениям 26 Расчет и конструирование колонны 33 Исходные данные 33 Определение усилий в колонне 34 Расчет по прочности колонны 36 Расчет и конструирование фундамента под колонну 40 Исходные данные 40 Определение размеров подошвы фундамента 40 Определение высоты фундамента 41 Расчет на продавливание 43 Определение площади арматуры фундамента 45 Литература 47
ВВЕДЕНИЕ 1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 1.1 Исходные данные 1.2 Данные о температуре воздуха 1.3 Влажность и осадки 1.4 Перемещение воздуха 2 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ А) Фундаменты Б) Наружные стены В) Перегородки Г) Перекрытия Д) Окна и двери Е) Лестница Ж) Покрытие 5 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 6 ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗДАНИЯ 6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Лист 1 – Общие данные Лист 2 – Ведомость чертежей Лист 3 – Генеральный план микрорайона М1:100 Лист 4 – План первого этажа М 1:100 Лист 5 – План типового этажа М 1:100 Лист 6 – План перекрытий М 1:100 Лист 7 – План фундамента М1:100 Лист 8 – План Кровли М1:100 Лист 9 – Фасад 26-31 М 1:100 Лист 10 – Разрез полестнице М1:100 Лист 11 – Разрез по стене М 1:20 Лист 12 – Узлы М 1:20
Проектируемое жилое 5-этажное здание имеет прямоугольную форму в плане с габаритными размерами по внешним поверхностям стен 11,6 х 15,4 м. Это здание является 2-секционным. Жилая часть здания состоит из 15 квартир. Здание не оборудовано лифтом. В типовой поэтажный план жилого дома входит 3 квартиры.
Конструктивная схема с узким шагом поперечных стен и рам с опиранием панелей перекрытий по двум сторонам. Фундаменты свайные с монолитным ростверком. Стены наружные - однослойные газозолобетоные толщиной 400 мм Стены внутренние - сборные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм межсекционные, толщиной 140 мм межквартирные и межкомнатные, толщиной 280 мм - с вент.каналами Колонны - сборные железобетонные сечением 200х200 мм, 200х400 мм , 300х400 мм, 450х400 мм Прогоны - сборные железобетонные сечением 200х350 мм Перекрытия - сборные плоские железобетонные панели толщиной 100 мм изготовляемые в горизонтальных формах Перегородки - сборные гипсобетонные толщиной 80 мм, в санузлах сборные железобетонные толщиной 50 мм Санузлы - россыпью Лестницы - сборные железобетонные марши совмещенные с двумя полу площадками, ступени с накладными проступями Балконы и лоджии - железобетонные плоские плиты толщиной 100-120 мм Ограждения - тонкостенные железобетонные экраны Крыша - чердачная стропильная с наружным организованным водостоком Кровля - асбестоцементные валистые листы
Дата добавления: 08.02.2020
Введение 1 Общая часть 1.1Характеристика предприятия 1.2Характеристика выпускаемой продукции 1.3Характеристика используемого сырья и материалов 2 Обоснование проекта 3 Расчетно-технологическая часть 3.1.Описание..технологического..процесса..производства меламинокарбамидофенолоформальдегидной .смолы 3.2 Технологический режим 3.3 Расчет сырья и материалов 3.4 Режим работы цеха 3.5 Расчет технологического оборудования 4 Энергетическая часть 4.1 Расчет расхода тепла 4.2 Расчет расхода воды 4.3 Расчет расхода пара 4.4 Расчет расхода электроэнергии 4.5 Расчет вентиляции 5 Строительная часть 6 Охрана труда 7 Мероприятия по пожарной безопасности и охране окружающей среды 8 Безопасные приемы работы на технологическом оборудовании 9 Экономическая часть 9.1 План производства и реализации продукции 9.2 Баланс времени работы оборудования 9.3 План материально-технического обеспечения 9.4 Расчет стоимости и амортизационных отчислений основных фондов 9.5 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего в год 9.6 Планирование численности основных и вспомогательных 9.7 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих 9.8 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих 9.9 Расчет годового фонда заработной платы руководителей и специалистов 9.10 План по себестоимости продукции 9.11 Расчет технико-экономических показателей Заключение Приложение А Список сокращений Приложение Б (справочное). Список литературы - лист 1- Технологическая схема производства МКФФС, ф. А1; - лист 2 – Реактор варочный, ф. А1;
В дипломном проекте на тему «Проект цеха по производству меламинокарбамидофенолоформальдегидной смолы марки А-102 на ОАО «НЛК» ставилась задача создания цеха по выпуску меламинокарбамидо-фенолоформальдегидной смолы, которая бы позволила снизить токсичность плиты и повысить её прочность. В проекте был рассмотрен состав сырья и материалов для производства МКФФС, приведён расчёт производственной программы цеха. Рассчитан материальный баланс производства, технологическое оборудование, расход сырья и материалов на единицу продукции, воды на технологические и бытовые нужды. Подробно описана технологическая схема производства МКФФС. Также описаны основные мероприятия, обеспечивающие безопасность и безвредность производства МКФФС для человека, мероприятия по охране окружающей среды. Полная себестоимость 1 тонны смолы составляет 33896 руб. Срок окупаемости 0,13 года.
Дата добавления: 08.02.2020
Введение 1. Характеристика ремонтно-механического цеха и определение категории электроснабжения 2. Выбор рода тока, напряжения и схемы внутренних сетей 3. Расчет электрических нагрузок 4. Компенсация реактивной мощности 5. Выбор числа и мощности трансформаторов КТП 6. Выбор защитных аппаратов 7. Расчет и выбор магистральных и распределительных сетей напряжением до 1 кВ 8. Расчет сечения проводов и кабелей напряжением до 1000 В 9. Выбор и расчет сетей высокого напряжения 10. Расчет нагрузок короткого замыкания 11. Расчет релейной защиты 12. Выбор высоковольтного оборудования на ГПП 13. Расчет заземляющего устройства 14. Спецификация на проектируемое оборудование Заключение Список использованной литературы В помещении предусмотрены помещения трансформаторной подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальных складов, сварочных постов, администрации и пр. РМЦ получает ЭСН с главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП – 0,9 км. Напряжение на ГПП 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт в районе РМЦ – Чернозем с температурой +20°С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый. Размеры цеха АхВхН – 48 х 28 х 9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Перечень оборудования РМЦ приведен в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
В курсовом проекте мною выполнены расчеты и проектирование электрических сетей ремонтно-механического цеха, выбор конструкции подстанции и расстановка распределительных щитов. Расчет нагрузок цеха методом коэффициента максимума: Sр = 251,61 кВА, Рр = 259,22 кВт, Qр = 83,61 кВар, Iр = 1137,6 А Выбор защитных аппаратов: КМИ, РТЛ, ПР-85, ВА-51 Расчет и выбор сечений проводов и кабелей до и выше 1000 В и способы их прокладки, выбрали высоковольтный кабель СБ-10-3х6 мм2. Выбор электрооборудования цеха и подстанций: 2ТМ3 10/250 кВА, щитов высоковольтной ячейки КРУ. Технико-экономический расчёт и выбор схемы электроснабжения, выбрана радиальная схема. Расчет токов коротких замыканий и релейной защиты. Выбор высоковольтного оборудования КРУ и ГПП, выбрали ячейку КРУ К-104 с вакуумным выключателем ВВ/ТЕL. В графической части показаны электросети на плане цеха и расчетная схема распределительных щитов и подстанций. В результате выполненного курсового проекта мною освоены методы расчетов и проектирования электросетей реального промышленного объекта, получены навыки и приемы выполнения чертежей в электрических программах АutoCAD.
Дата добавления: 10.02.2020
Данной рабочей документацией предусматривается: надземный газопровод среднего давления DN 150 по проектируемой опоре от точки подключения до фасада здания, фасадный газопровод среднего давления DN 50 до ввода в помещение теплогенераторной; внутреннее газоснабжение. Данной рабочей документацией предусматривается ввод газопровода среднего давления 0,3 МПа DN 50 в помещение теплогенераторной. Помещение теплогенераторной располагается в нежилом здании. Котельная имеет следующие параметры: h=3,0 м, V=75,6 м3/ч. После ввода газопровода в помещение котельной установить КТЗ-001-50-02 - клапан термозапорный, автоматически перекрывающий газовую магистраль при достижении температуры в помещении котельной 100°С, электромагнитный клапан КЗГЭМ-1 50СД. Для снижения давления газа со среднего III категории Ру 0,3 МПа до низкого IV категории Ру 0,002МПа и поддержания заданных параметров проектом предусматривается газорегуляторная установка Газовичок-В0786-1000 с основной и резервной линиями редуцирования, с регуляторами РДНК-400. Проектируемая ГРУ устанавливается в помещении теплогенераторной, принята исходя из принципа полной заводской готовности и комплектации оборудования, завод-изготовитель ГК «Газовик». Узел учета расхода газа ДРГ.М-160/80 DN50. 10. Для горячего водоснабжения устанавливаются 3 газовых котла THERM TRIO 90 T с мощностью max=97,8 кВТ, расходом газа=4,97-10,4 м³/ч. Отвод продуктов сгорания осуществляется по дымоходам ∅100 мм, которые должны располагаться на высоте не менее 2,0м от уровня земли. Установку газового котла выполнить с учетом требований завода-изготовителя.
ВОДА: Источником теплоснабжения ГВС является проектируемая котельная. Теплоноситель - местная вода, температурный график 90 - 70°С. Регулирование параметров теплоносителя - качественное. Система теплоснабжения закрытая, двухтрубная. Режим потребления горячей воды - неравномерный График и объемы потребления: С 6-20 до 7-20 - до 5 м3. Мгновенный расход до 14 м3/час; С 15-20 до 16-40 - до 12 м3. Мгновенный расход до 14 м3/час; С 18-20 до 19-40 - до 1,5 м3. Мгновенный расход до 7,5 м3/час; С 22-20 до 23-20 - до 6 м3. Мгновенный расход до 8 м3/час; Температурный график ГВС + 65±5 °С
Общие данные План наружного газопровода М1:200 Фасад. Вид А-А М1:50 План теплогенераторной М 1:50 Разрез 1-1 Разрез 2-2 Схема газоснабжения План расположения средств автоматизации М1:50 План расположения оборудования и кабельных трасс Принципиальная схема ЩР теплогенераторной Принципиальная схема ЩР ИТП Заземление продувочного газопровода М1:50 Опора ОПМ-1. Спецификация
Общие данные Расположение оборудования. План 1 этажа Принципиальная схема узла управления Схема обвязки бака ГВС Разрез 1-1 ГВС. План на отм.0.000 Схема горячего водоснабжения
Дата добавления: 10.02.2020
Введение 3 1.Программа проектирования 4 Паспорт проектируемого здания 7 2.Генеральный план здания 8 3.Объемно-планировочные решения 10 4. Архитектурно-композиционное решение фасада, отделка здания 11 5.Конструктивные решения 15 6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 29 7.Технико-экономическое обоснование проектного решения 33 8. Противопожарные мероприятия. 34 9. Доступность для маломобильных групп населения. 35 Литература 36
Проектируемое здание - трёхэтажное общественное, простой формы в плане. Конструктивная схема здания: бескаркасное кирпичное со стропильной системы. Уровень ответственности здания – нормальный Функциональная пожарная опасность здания – Ф2 Класс конструктивной пожарной опасности здания – С0. Степени огнестойкости здание – II.
Здание трехэтажное с чердачной крышей, имеет сложную в плане форму. Высота этажа 3,3 м, высота зала вечеров отдыха и лекций составляет 6,3 м. Высота всего здания от отметки 0,000 – 14,050м. Главный вход в здание запроектирован со стороны главной магистрали. Группировка помещений выполнена с учетом разделения и функциональной взаимосвязи различных зон. Во входной зоне размещены: вестибюль, киоск, гардероб. Из вестибюля можно попасть непосредственно в следующие помещения: холл, буфет, мужской и женский санузлы, лестничная клетка, ведущая на второй и третий этаж. В помещение зал вечеров отдыха и лекций можно попасть из помещения холл. Для работы буфета запроектирована кухня с подсобным помещением (моечная). На втором этаже можно выделить три зоны: административную, включающую в себя помещения персонала, администрации и директора; детскую и зону бытового обслуживания с залом заказов и кладовой хранения бытовых вещей. На этаже имеются санитарный узел с душевыми. На третьем этаже можно выделить так же три зоны: техническую, включающую в себя помещения компьютерного зала и методический кабинет; зону бытового обслуживания с кладовой хранения бытовых вещей и зону искусства с помещениями: студия рисунка и живописи, скульптурная мастерская, кабинет художественного рукоделия, паркетный зал для занятия балетом. На этаже имеются санитарный узел с душевыми.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему с опиранием на продольные стены. Необходимую пространственную жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой горизонтальных дисков перекрытий – заанкерованные в стены и между собой и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие продольные и поперечные кирпичные стены. Фундаментная часть здания запроектирована в виде свайного основания с монолитным железобетонным ростверком. В проектируемом здании стены на уровне цоколя выполнены из блоков ФБС по ГОСТ 13579-2018. Наружные стены выполнены из кирпича по многорядной системе перевязки. Наружные стены трехслойные, толщиной 640 мм из них 120 – облицовочный, керамический пустотелый кирпич ГОСТ 530-2012, 140 – утеплитель, 380 – силикатный пустотелый кирпич ГОСТ 379-2015. Внутренние стены выполнены из силикатного пустотелого кирпича толщиной 380 мм. Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120 мм. Плиты перекрытия запроектированы из многопустотных железобетонных плит. Плиты толщиной 220 мм. Крыша многоскатная. Несущими элементами являются наклонные стропила. По стропильным ногам устроен сплошной настил из досок – обрешетка, которая придаёт большую жесткость крыше. Чердачное перекрытие утепляется плитами пенополистирольными. Крыша запроектирована стропильная с покрытием металлопрофилем.
706. Курсовой проект (колледж) - Разработка системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха | 
712. ГП СС СТС ТС ЭМ ЭН ЭО Жилой дом со встроенно-пристроенными помещениями в г. Томск | 
717. Дипломный проект (колледж) - Проект цеха по производству меламинокарбамидофенолоформальдегидной смолы марки А-102 на ОАО «НЛК» |